混凝土面板堆石坝坝基处理规定
水利施工混凝土面板堆石坝设计
水利施工混凝土面板堆石坝设计引言水利施工混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建设形式，它采用混凝土和石块相结合的方式建设。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝的设计过程，包括结构设计、材料选择、施工工艺等方面的内容。
1. 结构设计混凝土面板堆石坝的结构设计是非常重要的，它关系到整个水利工程的安全性和稳定性。
主要的结构设计要素包括坝顶宽度、坝体高度、坝基宽度等。
1.1 坝顶宽度混凝土面板堆石坝的坝顶宽度应根据具体工程情况进行设计，一般应考虑坝体安全稳定性和运维施工的需要。
在设计过程中，还应兼顾坝顶的自然蚀落和风力损坏等因素。
1.2 坝体高度混凝土面板堆石坝的坝体高度是根据工程需求和工程地形确定的。
在设计过程中，需要考虑坝体的稳定性和坝顶的承载能力等因素，以确保整个水利工程的安全性。
1.3 坝基宽度混凝土面板堆石坝的坝基宽度是保证坝体稳定的关键因素。
在设计过程中，应根据地质条件和工程要求进行合理的计算和确定，以确保坝基的稳定性和整个水利工程的安全性。
2. 材料选择混凝土面板堆石坝的材料选择是影响水利工程建设质量的重要因素。
主要的材料包括混凝土、石块、钢筋等。
2.1 混凝土混凝土是混凝土面板堆石坝的主要构筑材料。
在选择混凝土时，应考虑混凝土的强度、抗冻性、抗渗透性等因素，以确保混凝土的质量和坝体的稳定性。
2.2 石块石块是混凝土面板堆石坝的主要填充材料。
在选择石块时，应考虑石块的抗压强度、粒径分布等因素，以确保石块的质量和坝体的稳定性。
2.3 钢筋钢筋是混凝土面板堆石坝的主要加固材料。
在选择钢筋时，应考虑钢筋的强度、粘结性等因素，以确保钢筋的质量和坝体的稳定性。
3. 施工工艺混凝土面板堆石坝的施工工艺影响着整个水利工程的建设进度和质量。
主要的施工工艺包括基础处理、面板施工、堆石施工等。
3.1 基础处理基础处理是混凝土面板堆石坝施工的第一步，它包括坝基的清理、坝基的处理等工作。
在基础处理过程中，应注意确保坝基的平整度和牢固性。
水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工要点
水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工要点摘要：混凝土面板堆石坝是运用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，其具有经济、安全等特征，因此混凝土面板堆石坝在水利工程的坝体填筑施工中得到广泛应用。
基于此，本文阐述了水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工注意事项与流程，对水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工要点进行了探讨分析。
关键词：水利建筑工程；混凝土面板堆石坝；填筑施工；注意事项；流程；要点水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝施工主要是利用堆石或沙砥石填筑的坝体，并且为了保障坝体质量，还需要运用钢筋混凝土进行防渗，因此为了保障水利工程质量，必须加强对混凝土面板堆石坝体填筑施工进行分析。
一、水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工注意事项1、大坝各区料界面处理的注意事项。
大坝填筑各区料的交接界面必须注意防止大块石集中，特别是垫层料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间，填筑料的粒径差距较大，采用后退法卸料，填筑时不能有超径石集中。
界面上有大块石时，及时采用反铲挖土机或推土机清除，保证主堆石区不侵占过渡区、过渡区不侵占垫层区。
2、坝体与岸坡接合部填筑的注意事项。
坝体地基要求不能有“反坡”现象，因此对边坡的反坡部位先进行削坡或回填混凝土处理，坝料填筑时，岸坡接合部位易出现大块石集中现象，且碾压设备不容易到位，造成接合部位碾压不密实。
因此在接合部位填筑时，应减薄填筑铺料厚度，清除所有的大块石，采用过渡层料填筑。
二、水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工流程水利建筑工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工流程主要为：主堆石区→过渡层区→垫层区：1、主堆石区填筑施工。
堆石区的填筑料由自卸车运输卸料，进占法填筑，卸料的堆与堆之间需要合理保留间隙，采用推土机的平仓以使粗径石料滚落底层而细石料留在面层以利于碾压，超径石应尽量在料场解小。
碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶，碾压按坝料的分区、分段进行，合理保证各碾压段之间的搭接距离，铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定参数施工。
混凝土面板堆石坝设计规范2013
《混凝土面板堆石坝设计规范》（ＳL2２８—2013）
本标准所替代SＬ2２8—98标准
本次修订得主要技术内容如下:
(1）修订了放空设施得规定,“４高坝、重要工程、地震设计烈度为８度、9度得混凝土面板堆石坝，应设置放空设施.”
（2）增加了根据坝高进行堆石料填筑标准分类得有关内容;
(3) 增加了在高趾墙附近设低压缩区与对趾墙进行稳定与应力分析得有关内容；
（4）增加了１５0ｍ以上高坝与地形地质条件复杂得坝应进行面板应力与变形有限元计算得有关内容；
(5）增加了面板配置双层双向钢筋得有关内容;
(５) 增加了混凝土挤压边墙得有关内容;
（6）增加了分期面板浇筑对坝体填筑高差与预沉降期得有关内容;
（7) 将原“砂砾石坝体渗流控制”一节名称改为“坝体渗流控制",增加了堆石坝体渗流控制得有关内容；
———将原“地震区坝体得抗震措施”一节名称改为“抗震措施”，增加了面板水平施工缝得抗震措施与对于设计烈度为８度、９度时，建在覆盖层地基上得面板堆石坝应进行专门论证得有关内容；
———将原“分期施工与坝体加高”一章名称改为“分期施工与已建坝加高”，将分期施工一节调整为分期施工与分期完建两节，增加了分期完建面板堆石坝得有关内容;
———将原“原型观测”一章名称改为“安全监测"，调整了监测设施布置原则,增加了１级、2级坝及1５0m以上高坝得监测项目;
———接缝止水结构与材料已制定专门得技术标准，本标准不包含该部分内容。
本标准中得强制性条文有：３.1.６条３款、３.1。
６条４款、８.２。
１条。
以黑体字标示，必须严格执行。
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。
该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。
钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资;坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期;运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。
该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。
2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。
但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。
采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。
各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。
2.2测量控制基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。
混凝土堆石坝施工技术规程
混凝土堆石坝施工技术规程一、前言混凝土堆石坝是一种常见的水利工程，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本文将从施工前的准备工作、施工技术、质量控制等方面详细介绍混凝土堆石坝的施工技术规程。
二、施工前准备工作1.资料准备在进行混凝土堆石坝的施工前，必须准备好相应的施工图纸、设计计算书、工程量清单、技术规范等资料。
2.基础处理对于建设在河道中的混凝土堆石坝，必须先进行基础处理工作。
首先需要对河底进行清淤，然后进行基础平整和夯实。
3.材料准备混凝土堆石坝的主要材料包括混凝土、石块、钢筋等。
在施工前，必须对这些材料进行检测，确保其质量符合要求。
三、施工技术1.混凝土浇筑混凝土堆石坝的主体结构是混凝土，因此混凝土浇筑是关键的工序。
在进行混凝土浇筑时，必须保持浇筑层次均匀、厚度一致、密实度高。
同时，应注意防止混凝土出现裂缝、空鼓等质量问题。
2.石块敷设混凝土堆石坝的石块敷设应按照设计要求进行，石块应密实、均匀、紧密排列，石层之间应有适当的间隙，以便于混凝土浇筑时的压实。
3.钢筋加工和安装混凝土堆石坝中的钢筋主要用于加固混凝土结构，因此在加工和安装时必须严格按照设计要求进行。
钢筋应先进行加工，然后再按照设计要求进行安装。
4.混凝土与石块的结合混凝土堆石坝中的混凝土和石块必须有良好的结合，以保证结构的牢固性。
在施工时，应注意混凝土和石块的接触面积，并在浇筑混凝土时用锤子敲打石块，使其与混凝土紧密结合。
四、质量控制1.施工质量检查在混凝土堆石坝施工过程中，必须进行严格的施工质量检查。
检查内容包括混凝土的强度、密实度、石块的排列、钢筋的加工和安装等方面，确保施工质量符合要求。
2.质量验收在混凝土堆石坝施工完成后，必须进行质量验收。
验收内容包括混凝土的强度、密实度、石块的排列、钢筋的加工和安装等方面，确保施工质量符合设计要求和技术规范。
五、安全措施在混凝土堆石坝施工过程中，必须注意安全。
施工现场应设置警示标志，明确施工区域的范围和要求。
混凝土(大坝面板)裂缝处理施工措施
大坝面板裂缝处理施工措施一、概述面板堆石坝混凝土面板裂缝总共146条，裂缝总长度1379.6m。
其中：宽度大于等于0.2mm的裂缝58条，裂缝总长度622.77m；宽度小于0.2mm的裂缝88条，裂缝总长度765.83m。
裂缝处理的工程量根据现场实际裂缝情况进行调整。
二、技术要求1、对于宽度≤0.2mm的裂缝，采用单组分聚脲进行涂刷覆盖处理，涂刷厚度2.5～3mm，涂刷宽度12～16cm。
2、对于宽度>0.2mm的裂缝，先采用化学灌浆（环氧类补强、聚氨酯类防渗），然后用单组分聚脲涂刷覆盖（要求同1）。
三、手刮聚脲涂刷混凝土裂缝处理1、施工程序2、施工工艺方法（1）表面打磨：沿混凝土裂缝表面，用角磨机进行打磨，打磨宽度为18cm，并在15cm范围内的边缘打磨成三角形，边缘深度3mm。
（备注：对于宽度大于0.2mm的裂缝需在打磨之前进行化学灌浆。
）详见下图：（2）清洗：用清水冲洗干净，然后自然晾晒风干。
（3）涂刷界面剂：在裂缝周围涂刷16cm宽薄薄一层BE14界面剂。
BE14界面剂配制方法：BE14界面剂由A、B两种组分组成，在涂刷前按照A：B=100：70（质量比）将两种组分搅拌均匀。
（4）涂刷单组份聚脲：待界面剂表干后（大约2～3h）在裂缝周围直接涂刷第一层15cm宽SK手刮聚脲，然后粘贴台基布。
在第一层聚脲表干之后（大约2～3h）涂刷第二层聚脲。
直至裂缝部位聚脲厚度大于3mm。
聚脲与混凝土搭边边沿涂刷聚脲与混凝土平滑过渡。
（5）养护：对已涂刷好的聚脲进行自然风干养护48h ，在养护期间不允许人为扰动及杂物污染。
四、化学灌浆混凝土裂缝处理1、施工程序2、施工工艺方法（1）灌浆孔造孔及清洗沿混凝土裂缝两侧，用电钻打斜孔与缝面相交，孔径与灌浆嘴相适应，孔距为0.4m，孔深距表面10cm以上。
然后进行清孔，用高压风吹出孔内的粉尘，后用高压水冲洗孔内的混凝土颗粒等杂物。
（2）埋设灌浆嘴将已洗好的灌浆孔装上专用的灌浆嘴，进行压气，检查孔与缝是否相通，如不相通，要检查原因，再回到孔与缝相通。
面板堆石坝绕坝渗漏处理控制标准-最新年文档
面板堆石坝绕坝渗漏处理控制标准前言根据库水位、地下水位、坝基与坝肩渗流稳定性三者之间的相互关系，提出面板堆石坝绕坝渗漏处理控制标准及其建立方法，为类似工程问题治理提供借鉴。
1、问题提出面板堆石坝是国内外水电工程常采用的主流坝型，由于地质条件的隐蔽复杂性和地质勘探的局限性，有些面板坝在蓄水之初就出现了严重的基础性渗漏问题，治理工作比较复杂，投资较大，如何在满足大坝长期安全的条件下，研究制定科学又经济的处理控制标准，对解决工程问题具有重要意义。
某面板堆石坝最大坝高144m，下闸蓄水后即发现坝后渗水异常，蓄水至死水位高程968m时，坝后量水堰流量达1650L/s。
通过大量勘探、监测分析，坝体结构安全监测指标均正常，库水主要是沿两岸缓倾角岩层面和陡倾角节理组成的渗漏网络绕帷幕底部、两岸坝肩渗漏。
建设单位组织多次国内专家技术咨询，关于渗漏处理的控制标准最终没有定论，国外类似工程问题处理中也没发现明确的渗漏处理控制标准。
2、控制标准的建立思路将坝基和坝肩的渗流安全性作为控制性要求，通过分析库水位、坝基及坝肩颗粒物质的渗透坡降和坝后渗流量三者之间的相关性，从控制地下渗流液面水位和坝后渗流量2个方面将可能得出绕坝渗漏处理所期望的控制标准。
3、控制标准的建立方法3.1分析渗流安全性，建立地下水位观测系统。
该大坝左岸坝基开挖至基岩，对大坝渗流安全性不起控制性作用。
右岸坝基在高程920m～905m中下部岸坡、河床坝基保留有厚层冲积层堆积体，控制着大坝的渗流安全性，坝体填筑时对堆积体采用洞挖碎石料进行反滤保护。
堆积体主要组成为粉土、粉砂土夹卵石、孤石、碎石，通过地勘试验，临界渗透坡降为0.75，允许渗透坡降取为0.375。
坝址原始河床地貌见图1。
图1 右岸原始地形地貌照片根据坝基地形条件和渗流路径趋势，在大坝帷幕下游坝肩两岸山体布置地下水位监测系统，监测地下渗流液面分布，见图2。
3.2建立右岸坝肩地下水位与坝后渗流量关系曲线。
混凝土面板堆石坝施工规范SL49-94
混凝土面板堆石坝施工规范SL49-94主编单位：长江葛洲坝工程局施工科学研究所辽宁省水利电力厅批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 导流与渡汛3 坝基与岸坡处理4 筑坝材料5 堆石坝填筑6 面板与趾板施工7 止水设施8 观测仪器埋设9 质量控制附录A 质量检查的主要项目及技术要求附加说明中华人民共和国水利部关于发市《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49—94的通知水建［1994」98号为适应混凝土面板堆石坝施工的需要，我部委托葛洲坝工程局施工科学研究所与辽宁省水利电力厅为主编单位，组织编制了《混凝土面板堆石坝施工规范》，经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL49-94，自一九九四年七月一日起施行。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1总则1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝) 的施工。
四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。
对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。
【条文说明】明确本规范的适用范围。
混凝土面板堆石坝的级别，可根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)(SDJ12-78)》中的有关条款确定。
建于峡谷河床的混凝土面板堆石坝，在库容较小的情况下，其工程等级按标准划分可能是Ⅳ、Ⅴ级，但坝较高，因此必须强调当坝高超过70m时，不论工程等级，仍应遵循本规范。
1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。
【条文说明】研究和应用施工新技术、新工艺、新材料，是降低材料消耗，提高劳动生产率的有效措施，并可促进面板堆石坝施工技术水平的发展。
对此，本条强调以既积极、又慎重的科学态度，在进行试验、验证、评定后，并经主管部门批准的条件下，积极采用。
1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。
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混凝土面板堆石坝坝基处理规定
1、坝基处理应作到减小地基变形，提高抗剪强度，防止渗漏和地基材料的冲蚀，改善地基表面的平整度，使之符合大坝正常和安全运行的要求。
2、趾板的岩石地基应进行固结和帐幕灌浆处理。
3、固结灌浆应采用铺盖式，宜布置2～4排，深度应不小于5m。
4、帐幕灌浆应布置在趾板中部，并可与固结灌浆相结合。
帐幕深度宜深入相对不透水层以下5m.也可根据地质条件，按坝高的1/3～1/2选定。
在复杂水文地质条件下，或相对不透水层埋藏较深时，防渗帐幕的布置、深度和向两岸延伸长度，宜按计算并结合类似工程经验确定。
5、灌浆压力的升幅、浆液配比、吸浆量等参数，应通过试验确定。
灌浆设计中应制定提高灌浆帐幕耐久性和表层基岩灌浆压力的措施。
6、趾板范围内的基岩如有断层、破碎带、软弱夹层等不良地质条件时，应根据其产状、规模和组成物质，逐条进行认真处理，可用混凝土塞作置换处理，延伸到下游一定距离，用反滤料覆盖，并加强趾板部位的灌浆。
7、当趾板位于岩溶地基时，应查明岩溶发育情况，并对其防渗处理措施作专门论证。
8、趾板地基如遇深厚风化破碎及软弱岩层，难以开挖到弱风化岩层时，可以采取如下处理措施：
1）延长渗径，如：加宽趾板，设下游防渗板，设混凝土截水墙等；
2）增设伸缩缝；
3）下游铺设反滤料覆盖。
9、在砂砾石覆盖层地基上，混凝土面板堆石坝的防渗处理可采用如下两种形式，经技术经济比较后选用：
1）将趾板及下游一定范围内的砂砾石层挖除，趾板建于基岩面；
2）用混凝土防渗墙或其他垂直防渗设施对砂砾石层进行防渗处理，并用连接板将混凝土防渗墙与混凝土趾板相连接。