面板堆石坝翻模固坡施工技术 余鹤芹
探讨面板堆石坝的施工新技术
探 讨 面板堆 石坝 的施工新 技术
孙 搏
（ 重庆市黔江区泰来水利 电力开发有 限公司 重庆市 黔江 区 ４ ０ ９ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着 我 国国民经济 的快速 发展 ， 人们生活 水平 的不断提高 ， 对 电力 的要求也越 来越 高， 有效 地促进 了水 电站 工程 的快速 发展 。然而 ， 作为水 电站 工程主要建筑物 的大坝 由于长年 受到水压力 的冲击 以及恶劣 气候环境 的影响 ， 出现的病害越 来越多 ， 以往的
面板堆石 坝很容易受到外 界因素的影 响， 对 大坝 的正 常使用产生 了一 定的影响 ， 甚 至危 及大坝 的安全 。 面板堆石坝新技术 的应用使这 问题得 到了有效地解 决， 新技术的使 用加强 了大坝 面坡 的稳定性 ， 保 障了大坝 的安全 。 本文主要介 绍了面板堆石坝 的主要 构成及其
一
优缺点 ， 并对面板堆石坝 新技术 的使用 进行 了相关 的探 讨 。 关键 词： 面板堆石坝 ； 施 工； 新技术
成 。防渗面板通过 周边缝 与防渗 接地 结构进 行连接； 防渗接地结构主要 减小漏水量， 使漏水得到安全排泄 ； 堆 近年来 ， 面板堆石坝 中出现的 问题越 来越多 ， 对其 正常使用 的影 响 控制通过地基及 两岸坝 基的渗流， 石坝 体是面板的支撑 结构， 也是面板 的基 础， 并且使 通过面板及 其接缝 也越来越大 。 尽管我 国在加强面板坝稳定性方面投入 了大量 的人力和财 所示 。 力， 但效果并不 明显 ， 其 中还存在许 多不足 之处， 还需要我们在 以后 的建 的漏水得到安全排泄 典型的混凝 土堆石坝 的结构型式如图 １ 造及使用 的过程当 中不断地去改进、 去完善。 探 索更加先进 的技术 ， 为保 障面板堆 的质量做 出应有的贡献。下面就来谈谈面 板堆石 坝的主要构造 和特 点， 并对施工新技术的应用进行简单的分析。
面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法(2)
面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法一、前言面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法是一种应用广泛的固坡技术，在水利工程中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用面板堆石结构，通过砂浆滑模施工，能够有效地固结坡体，提高坡体的稳定性。
具有施工周期短、工程量大、效果好、耐久性强等特点。
三、适应范围面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法适用于不同类型的坡体工程，特别适用于中小型水利工程的坡体固结。
四、工艺原理该工法通过面板堆石结构，在坡体上逐层堆石，并采取砂浆滑模施工，使砂浆填充在石块之间，形成坚固的结构体系，提高坡体的稳定性。
在施工过程中，采取一系列技术措施，确保施工质量。
五、施工工艺施工工艺主要分为砂浆准备、面板堆石、砂浆滑模、固结养护等阶段。
具体施工过程如下：1）砂浆准备：按照设计要求，配制符合规范要求的砂浆；2）面板堆石：根据设计要求，逐层堆石，确保堆石的稳定性；3）砂浆滑模：在堆石的表面喷涂一层砂浆，并利用滑模板将砂浆滑平；4）固结养护：经过滑模后的砂浆需要进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工中需要有砂浆调制、面板堆石、砂浆滑模等作业组织，根据工作量和工期，合理组织施工人员进行配合作业，确保施工效率和质量。
七、机具设备该工法需要准备的机具设备包括混凝土搅拌站、砂浆喷涂机、滑模板等。
这些设备能够满足施工需要，并提高施工效率和质量。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对砂浆配合比的控制、砂浆强度的检测、面板堆石的稳定性检验等。
通过这些措施，保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意各种安全事项，特别是在面板堆石和滑模过程中，需要进行防护措施，避免发生人身伤害和设备损坏等事故。
同时，需要注意砂浆搅拌站和砂浆喷涂机的使用安全，防止发生意外。
面板堆石坝翻模固坡技术在双沟大坝的应用模板
面板堆石坝翻模固坡技术在双沟大坝的应用常焕生, 李岱, 张云山, 刘伟艳( 中国水利水电第一工程局, 吉林, 长春130062)关键词: 面板堆石坝; 翻模固坡技术; 研究及应用摘要: 面板堆石坝垫层料上游坡面施工是一项关键项目。
斜坡碾压固坡法和挤压墙法均有明显不足之处。
翻模固坡技术将模板应用于垫层料上游坡面施工, 实现垫层料填筑与固坡砂浆同步完成, 固坡坡面平整, 施工效率高, 成本低, 安全性高, 有广泛的推广应用前景。
1面板堆石坝垫层料填筑及固坡施工技术现状混凝土面板堆石坝在水利水电工程中应用广泛。
以现代技术修建的碾压式混凝土面板堆石坝,在国外大约40年前开始兴建,在中国也有20年的历史。
混凝土面板堆石坝垫层料上游坡面的施工直接关系面板的质量、大坝施工进度, 及施工成本。
几十年来, 国内、外的混凝土面板堆石坝的垫层料上游坡面施工一直采用斜坡碾压固坡法。
此法垫层料填筑时, 必须向上游面超填30cm左右, 在面板施工前进行修坡、斜坡碾压、人工在斜坡上摊铺砂浆、再斜坡碾压。
多年来的施工经验表明, 斜坡碾压固坡法修坡工程量大, 费料、费工、费时。
斜坡碾压密实度难以保证, 斜坡面上密实度分布很不均匀。
尽管规范要求的”碾压后的砂浆表面不应高于设计线5cm, 或低于设计线8cm”标准并不高, 但实际施工中也很难达到, 致使面板混凝土大量超填。
坡面在长时间无防护的情况下, 容易受雨水冲刷而局部坍塌。
坡面在未做防护的情况下不宜挡水渡汛。
近几年来, 国、内外有些工程采用了混凝土挤压式边墙施工技术进行面板坝垫层料上游坡面施工, 比传统工艺有所改进。
但从应用效果看, 由于挤压墙施工时没有精确的控制措施, 其各层接合处极易形成错台, 坡面平整度较差, 后期坡面修整工作量大。
挤压墙对于垫层料相当于重力式挡土墙, 因此其尺寸较大, 横断面面积达0.162m2, 混凝土工程量较大, 造价较高。
挤压墙成型后须等强2～3小时才能填筑垫层料, 施工进度受到限制。
浅议面板堆石坝上游面翻模固坡砂浆施工组织
• 24 •四川水利2017. No. 3浅议面板堆石坝上游面翻模固坡砂浆施工组织郭浩东(中国葛洲坝集团第二工程有限公司，成都，610091)【摘要】丰宁抽水蓄能电站面板堆石坝上游坡面设计为8cm厚碾压砂浆，后根据国家水电工程质量监督总站建议修改为翻模固坡砂浆。
本文主要对翻模固坡砂浆施工组织进行阐述，可以对类似工程提供参考，特别是对有防汛要求的大坝施工更有借鉴意义。
【关键词】面板堆石坝翻模固坡砂浆施工组织中图分类号:TV512 :TV743 文献标识码:B文章编号:2095-1809(2017)03-0024-031工程概况丰宁抽水蓄能电站上水库面板堆石坝坝顶高 程1510. 3m,项顶宽10m,轴线长度556. 0m,最大 坝高121. 3m,采用钢筋混凝土面板堆石坝坝型。
上、下游坝坡均采用1 : 1.4。
堆石坝填筑料分区 自上游向下游依次为：垫层区2A、过渡层区3A、主堆石区3B、次堆石区3C及下游干砌石护坡。
根据设计要求，主坝上游坝面每10m〜15m高度 需进行一次斜坡碾压，并摊铺碾压砂浆进行固坡,碾压砂浆厚度8cm,砂浆标号M5,上游坝面砂浆 施工总面积约70000m2。
2016年3月，国家水电 工程质监总站在对丰宁电站进行质量监督时，针 对上库主堆石坝坝前垫层料碾压及固坡砂浆施 工，提出建议采用翻转模板施工工艺。
后在2016 年6月15日确定在丰宁抽水蓄能电站上水库引 进翻模砂浆固坡施工技术。
翻模固坡砂浆施工技术是使混凝土面板堆石 坝垫层料填筑及固坡砂浆成型一次完成的一项施 工新技术，适应于各种高度混凝土面板堆石坝及 其它类型的面板堆石坝的垫层料填筑及垫层料坡 面防护施工。
在吉林省抚松县双沟水电站、辽宁 蒲石河抽水蓄能电站上水库面板堆石坝、湖北江 坪河面板堆石坝均成功应用。
2翻转模板施工的技术原理及优缺点2.1技术原理在大坝上游坡面支立带楔板的模板,在模板内填筑垫层料，振动碾初碾后拔出楔板，在模板与垫层料之间形成一定厚度的间隙，向此间隙内灌注砂浆，再进行终碾，由于模板的约束作用，使垫层料及其上游坡面防护层砂浆达到密实并且表面平整。
面板堆石坝施工技术刘锐敏
面板堆石坝施工技术刘锐敏发布时间：2023-08-04T05:40:28.072Z 来源：《工程建设标准化》2023年10期作者：刘锐敏[导读] 混凝土面板堆石坝施工技术作为近几年来快速发展起来的一种新技术，他具备工期短、工程量小、施工简便、投资小等一系列的优点，在近几年的发展中，因为施工机械设计理论、施工方式逐渐的发展，这也能显示出在各坝型竞争当中，展现出面板堆石坝所具备的内在优势。
中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司贵州贵阳 550081摘要：混凝土面板堆石坝施工技术作为近几年来快速发展起来的一种新技术，他具备工期短、工程量小、施工简便、投资小等一系列的优点，在近几年的发展中，因为施工机械设计理论、施工方式逐渐的发展，这也能显示出在各坝型竞争当中，展现出面板堆石坝所具备的内在优势。
关键词：水利工程；堆石坝；施工技术；有效方式引言：混凝土面板堆石坝与一些传统的土石坝进行对比，有着较多的优势，包括投资小、施工方便、适应面广等。
本文主要是从工程实践出发，阐述了当前面板堆石坝在施工当中所具备的特点，所以希望能够为坝体填筑施工提供更多的参考。
一、混凝土面板堆石坝所使用到的填筑工艺（一）铺料堆石坝填筑使用的是自卸汽车进站法或者后退法完成卸料，并且使用推土机进行摊平。
后退法指的就是汽车需要不断地行驶在压实的坝面上，由此能够降低轮胎的磨损情况。
但是因为推土机摊平有着较大的工程量，所以会影响到施工的整体进度。
通常在摊铺垫层料时，会使用到后退法，主要是会产生物料分离。
进占法主要指的是自卸汽车需要在没有经过碾压的石料上，完成多次的行驶，这就会不断的磨损轮胎卸，卸料时也会在一定程度上导致分离，但是却不会影响到整体工程质量，有着较小的推土机摊平工作量以及较快等施工进度。
（二）压实主堆石体、次堆石体以及过渡料等，通常会使用的是推动碾压法和自行式碾压法，根据统计可以了解到，针对不同部位的堆石料，其压实干密度基本上可以控制在2.1克每立方厘米到2.3克每立方厘米之间，此时需要从设计压实效果出发，随后根据现场的情况进行确定。
堆石坝碾压砂浆固坡施工技术研究
堆石坝碾压砂浆固坡施工技术研究【摘要】长龙山电站上水库副坝垫层料上游坡面碾压砂浆分二期施工，垫层料修整及固坡砂浆施工完成后进行精密网格测点测量检查，严格按照超高5cm及亏坡8cm为限进行施工控制，为后续施工的喷涂乳化沥青及面板浇筑提供平整度优良的基面，为同类型抽水蓄能电站砂浆固坡施工总结了经验，具有一定的启发和借鉴意义。
【关键词】水电站堆石坝砂浆固坡施工技术1 工程概况长龙山抽水蓄能电站上水库副坝采用钢筋混凝土面板堆石坝，轴线东库岸一侧、中间部位为直线，至西库岸为折线，坝顶高程980.2m，最大坝高77.0m，坝顶长282.47m，上游坝坡(面板下游侧)1:1.4。
坝体自上游向下游依次分为钢筋混凝土面板、垫层区(水平宽度2m)、过渡层区(水平宽度4m）、主堆石区、次堆石区。
设计垫层料上游坡面采用标号M5、厚度6cm的干硬性水泥砂浆进行防护。
根据规范及设计文件要求，垫层料上游坡面法线方向偏差控制在-80mm~+50mm，上游坡面平整度2m范围内误差为±25mm，且平滑过渡、无突变。
2 施工布置及规划2.1施工道路及水电布置施工道路承担的任务为施工机械的进场、材料和砂浆的运输等，主要利用上下库连接公路、环库公路和坝后坡公路等。
施工用电主要为夜间施工照明，采用大功率投光灯。
施工用水为碾前洒水和砂浆养护用水，由洒水车供水、水管接至工作面使用。
2.2总体施工规划副坝垫层料上游坡面碾压砂浆固坡分两期施工，一期完成EL.940m以下部位，二期完成EL.940m以上部位。
垫层料填筑每填筑15m高度进行一次斜坡碾压与防护。
3 施工方案3.1垫层料坡面碾压垫层料坡面碾压按测量放线→坡面粗修→坡面细修→洒水→斜坡碾压→测量检查的顺序组织施工。
1.测量放线测量员按照3m×3m间距做控制点、用钢筋作控制桩，插入垫层料坡面，按测量结果拉吊线，初始边坡线在法线方向与设计线平齐。
2.坡面粗修经测量放线检查、坡面超填的部位，人工用锄头自上而下修整，剔除吊线以上垫层料；坡面欠填的部位，由自卸车运料至坝顶，通过溜槽下料进行欠填部位修补。
面板堆石坝翻模固坡技术在双沟大坝的应用
面板堆石坝翻模固坡技术在双沟大坝的应用常焕生，李岱，张云山，刘伟艳（中国水利水电第一工程局，吉林，长春130062）关键词：面板堆石坝；翻模固坡技术；研究及应用摘要：面板堆石坝垫层料上游坡面施工是一项关键项目。
斜坡碾压固坡法和挤压墙法均有明显不足之处。
翻模固坡技术将模板应用于垫层料上游坡面施工，实现垫层料填筑与固坡砂浆同步完成，固坡坡面平整，施工效率高，成本低，安全性高，有广泛的推广应用前景。
1面板堆石坝垫层料填筑及固坡施工技术现状混凝土面板堆石坝在水利水电工程中应用广泛。
以现代技术修建的碾压式混凝土面板堆石坝，在国外大约40年前开始兴建，在我国也有20年的历史。
混凝土面板堆石坝垫层料上游坡面的施工直接关系面板的质量、大坝施工进度，及施工成本。
几十年来，国内、外的混凝土面板堆石坝的垫层料上游坡面施工一直采用斜坡碾压固坡法。
此法垫层料填筑时，必须向上游面超填30cm左右，在面板施工前进行修坡、斜坡碾压、人工在斜坡上摊铺砂浆、再斜坡碾压。
多年来的施工经验表明，斜坡碾压固坡法修坡工程量大，费料、费工、费时。
斜坡碾压密实度难以保证，斜坡面上密实度分布很不均匀。
尽管规范要求的“碾压后的砂浆表面不应高于设计线5cm，或低于设计线8cm”标准并不高，但实际施工中也很难达到，致使面板混凝土大量超填。
坡面在长时间无防护的情况下，容易受雨水冲刷而局部坍塌。
坡面在未做防护的情况下不宜挡水渡汛。
近几年来，国、内外有些工程采用了混凝土挤压式边墙施工技术进行面板坝垫层料上游坡面施工，比传统工艺有所改进。
但从应用效果看，由于挤压墙施工时没有精确的控制措施，其各层接合处极易形成错台，坡面平整度较差，后期坡面修整工作量大。
挤压墙对于垫层料相当于重力式挡土墙，所以其尺寸较大，横断面面积达0.162m2，混凝土工程量较大，造价较高。
挤压墙成型后须等强2～3小时才能填筑垫层料，施工进度受到限制。
挤压墙底面与顶面厚度相差悬殊，给面板提供的基础很不均匀，与设计理念不符，对面板受力可能产生不利影响为此，我们在借鉴冷却塔翻模施工、碾压混凝土加浆振捣技术和变态混凝土技术、加筋土技术以及起重工作中的地锚等技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算，提出了翻模固坡技术的构想。
探究水利工程水库面板堆石坝施工技术分析
探究水利工程水库面板堆石坝施工技术分析摘要：水利工程事业与人们的生活水平息息相关，不仅是提供基本的物质生活的保障之一，还是促进社会经济发展的主要动因。
经济的迅猛发展，对水利工程事业有着直接的促进作用，实现了水利工程逐步走向完善的局面。
水利工程建筑时，先进的科学技术科大大提高水利工程的施工效率，完成一些高精专的施工项目。
本文试图分析在施工过程中，水利工程水库面板堆石坝功能技术的主要特点及相关影响因素，希望通过此研究分析，能探究出对水利工程施工更有利的相关施工技术和办法，促进水利工程事业向更平稳、更安全、更长久的方向发展。
关键词：水利工程；面板堆石坝；施工技术我国经济的飞速发展，加速了水利工程前进的步伐，提升施工效率的同时，在施工规模上也出现了大幅度的增加。
在水利工程中，面板堆石坝是常见的施工撑体，而钢筋混凝土成为坝的防渗体存在，为水利施工的安全和稳定发挥了重要作用。
众所周知，为了确保施工质量和安全，防渗板与堆石场有过滤层的设置，而堆坝施工技术更能防护各程序的平稳与安全，进一步实现施工的稳定性，确保施工程序顺利进行。
本文主要研究了面板堆石坝的施工技术，从石坝堆、坡顶结构以及堆石坝等几个方面的内容加以研究和探索，全面分析了面板堆石坝的施工要求及施工要点，对相关技术作了细致的研究，以便更利于水利施工整体技术的不断优化与发展。
1面板堆石坝的整体情况面板堆石坝的结构构成很简单，主要由防渗面板、防渗漏接地结构、堆石体构成。
防渗面板的主要作用就是防止渗漏，加强施工中堆石体的防渗性，因为前者是后者的构造之一，在作用上起到弥补。
防渗面板与周边缝乃至防渗漏接地结构的连接性较强，能很大程度对坝基和其两侧的部分做好渗水管理工作，极大程度的减少水渗量，保证了施工的安全性。
强化防渗面板安全设计，注重按照程序安装，可有效的保证防渗面板在整体性能的发挥上做到极致。
防渗漏接地结构的运行过程主要是将防渗面板上积存的水流引到坝体上面，以减少坝体上部水量的渗透，确保坝体原本性质，维持施工程序有章可循。
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面板堆石坝翻模固坡施工技术余鹤芹
摘要：主要就国内近年在翻模固坡技术方面取得的一些进展进行总结和探讨，
以求得同行的共识。
关键词：技术；应用；措施
面板堆石坝垫层料上游坡面及其防护层是面板的基础，应该是密实的、平整的、均匀的。
尤其是对于高坝、特高坝，坝体变形较大，则要求防护层基本是柔
性的，能够与坝体一起协调变形，与垫层料之间不能脱空，不应该有突变。
垫层
料上游坡面及其防护层的施工进度直接影响到整个大坝工程的施工进度，其施工
成本在很大程度上影响整个大坝工程的成本。
所以，垫层料上游坡面及其防护层
施工作为面板堆石坝施工的一个关键环节，一直倍受重视，国内外工程界也一直
在研究、探索其更好的施工方法和工艺。
为了更好地解决面板坝垫层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安全，
提高经济效益，降低工程造价，我们在借鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加
浆振捣技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等技术的基础上，通过采用结
构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算，研究出面板堆石坝翻模固坡
技术。
一．翻模固坡技术的原理
⑴利用已形成的下层垫层料填筑层和砂浆固坡的承载能力固定模板。
模板靠
拉筋固定，拉筋焊接在打入下层垫层料的钢筋地锚上。
在模板与垫层料之间的缝
隙（通过预埋楔板形成）中灌注砂浆。
利用振动碾碾压时模板对砂浆及垫层料的
挤压作用和振动碾的振捣作用，使模板下面即上游坡面的垫层料和砂浆达到密实，使垫层料填筑和砂浆固坡同时完成。
⑵由于模板支立的精度较高，固定牢固可靠，为固坡砂浆和垫层料提供变形
微小的侧向约束，所以模板的变位很小，从而保证砂浆固坡的表面平整度偏差不
超过设计和规范要求，实现精细化施工。
⑶模板为特别设计、制作的钢模板，上下两层模板之间具有连接机构，上层
模板所受荷载能够传递到下层模板，从而提高翻模结构的承载能力；并能随意调
整模板角度，提高工效，保证大坝施工进度。
⑷模板随垫层料的填筑而翻升。
二．翻模固坡技术的应用
1 工程概况
某水库，总库容2184万m3，工程等别为Ⅲ等中型规模。
大坝为混凝土面板
堆石坝，最大坝高61.3m，坝顶长297.4m，上游坡面坡度为1：1.4，坡面总面积
约14000m2。
设计土石方开挖总量30 万m3，土石方填筑总量60 万m3，混凝土
浇筑总量2.8 万m3。
2 翻模固坡施工技术措施
2.1 施工程序
测量放点→模板支立→垫层料填筑→垫层料初碾→拔楔板→砂浆灌注→垫层料
终碾→拆除下层模板，翻至上层，如此循环。
2.2 施工方法
2.2.1 模板结构及安装
采用特制钢模板，现场组块拼接成型。
每层垫层料和固坡砂浆施工结束后，
将底层模板翻至上层。
模板安装前进行测量放点，按控制点位挂线支模。
相邻模
板块间先用“U”形卡连接固定，模板拉筋与锚固在下层垫层料内的锚筋焊接。
用
拉筋螺栓和模板上部的微调螺栓调整模板位置，保证安装精度。
支模后，在模板
内侧挂楔板，楔板的斜度为2.5%左右，其平均厚度等于砂浆固坡的设计厚度。
2.2.2 垫层料填筑及初碾
采用自卸车后退法卸料，人工配合推土机摊平。
采用25t振动碾进行初碾。
通过现场填筑试验确定采用的碾压参数为：垫层料虚铺厚度45～50cm，初碾6 遍，振动碾行进速度
1.5km/h。
洒水量以填筑层表面不积水为准。
2.2.3 灌注砂浆
垫层料初碾结束后，人工拔出楔板，在模板与垫层料之间形成的间隙内灌注
砂浆。
砂浆采用的移动式JZC350 型砂浆搅拌机拌和，经溜槽卸料入仓。
固坡砂浆（M5）配合比为：
水泥225kg；水230kg；砂1580kg。
2.2.4 垫层料终碾
砂浆灌注结束后，再对垫层料碾压2 遍，即终碾。
此时由于碾压机具的振动
作用对已灌注的砂浆进行了振捣。
2.3 施工质量保证措施
（1）在垫层料碾压过程中，使振动碾滚筒边缘充分靠近模板内的垫层料上游边缘，其距离不大于15cm。
（2）砂浆灌注结束后，根据环境温度情况，合理确定终碾时间。
（3）在砂浆固坡与两侧岸坡趾板周边缝接合部位，采用异形模板现场支立，使成形后的砂浆固坡与周边缝趾板紧密接触。
（4）在模板反坡下部的垫层料采用人工回填，尤其反坡坡脚部位要用掺拌均匀的垫层料仔细回填。
（5）每层模板安装前按设计边线尺寸进行测量定线。
（6）固坡砂浆的设计强度控制在3～5MPa，渗透系数K≥i×10-4cm/s，砂浆稠度控制在1～2cm。
（7）锚筋布置在距垫层料上游边沿65～70cm 处，以不妨碍自卸车后退法卸料。
拉筋在满足强度要求的同时，还考虑面板施工时作为架立钢筋的使用要求，
其规格不宜小于ф14mm。
砂浆固坡外露拉筋在面板滑模施工过程中割断，以减
少对面板的约束。
（8）振动碾无法到达的部位，采用小型振动机具压实或人工夯实垫层料。
（9）为了避免坝体内积水对砂浆固坡的反渗和冬季冻胀，大坝填筑过程中采取了反向排水措施。
（10）为了避免由于施工期坝体变形造成砂浆固坡面与设计坡面的偏差，避
免或减少面板滑模前的砂浆固坡面的处理工作量，在进行垫层料模板测量放样时，根据设计单位提供的大坝三维静力非线性有限元仿真分析计算结果，按反向控制
对竣工期坝体变形位移值进行了预留。
三．总结
通过采用翻模固坡技术，提高了工程质量，简化了工序，缩短了工期，应用
效果良好。
该项技术能较好地适应面板堆石坝的变形，有利于混凝土面板的防裂。
大坝填筑过程中坝体即具备挡水渡汛条件，有利于安全施工。
该项技术与常规的
斜坡碾压固坡法和挤压边墙相比较，经济效益显著，在施工导流、坝体挡水度汛
方面有十分总要的意义。
参考文献：
[1]张军，郑焱，赵淑明.翻模固坡技术在蒲石河面板堆石坝施工中的应用[J].水力发电，2009（32）：191.。