抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝成因及防裂措施思考
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。
如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束；混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况；仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量；混凝土配合比的水灰比和用水量，外掺粉煤灰及其品质和用量，掺外加剂的种类和性质等方面，都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。
因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的，但是以下两方面的原因起了决定性的作用。
1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝，成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
根据工程实践总结，结构性裂缝按其出现的位置可分为：（1）周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝，不同高度的坝都曾出现，主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的；（2）中央顶部弯曲性水平裂缝，都出现在高坝，距坝顶（0.15～0.20）H，发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势；（3）中央顶部拉伸性水平裂缝，距坝顶（0.20～0.30）H，由上下游堆石的沉降差引起。
1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂，面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形，当面板收缩变形受到内、外约束的限制时，在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。
这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关，而且与约束的强弱有关。
这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝，主要可分为以下三种类型：（1）混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝；这类裂缝多呈水平分布，且裂缝间距大小不一。
（2）面板混凝土由于厚度较小，暴露面大，对环境温度变化比较敏感。
混凝土本身释放出大量的水化热，引起混凝土膨胀，混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝，如季节温差、昼夜温差。
（3）高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。
对水利工程中混凝土面板裂缝成因及抗裂技术的探讨
对水利工程中混凝土面板裂缝成因及抗裂技术的探讨摘要：裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象。
它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀。
我国早期建成的大坝混凝土面板经过多年的运行后表面都或多或少地产生了裂缝。
本文对水利工程中混凝土面板堆石坝面板混凝土裂缝的原因进行了分析，提出了裂缝处理技术，供同行参考。
关键词：水利工程；混凝土面板堆面坝；裂缝成因；抗裂技术1、混凝土面板裂缝成因分析混凝土面板可能发生两类裂缝，即由坝体不均匀变形引起的结构性裂缝及由混凝土本身干缩和温降引起的收缩裂缝等非结构性裂缝。
面板结构性裂缝是面板在外力作用下产生的裂缝，裂缝的原因主要是由于堆石坝体在其自重和水压力作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
面板非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝，据统计面板裂缝中有80％属非结构性裂缝。
面板非结构性裂缝发生的原因很多，主要可分为因面板混凝土施工不当产生的裂缝、因面板混凝土材料化学反应造成的裂缝、因面板混凝土收缩产生的裂缝。
面板混凝土施工不当所产生的裂缝主要是指面板混凝土的施工强度不能满足要求，造成混凝土产生施工冷缝。
尤其是当面板施工气温较高、混凝土运距较远时容易产生施工冷缝。
此外，混凝土配合比设计不当造成骨料分离、振捣不密实也容易产生裂缝，这种裂缝发生在混凝土施工存在问题的面板部位。
面板混凝土收缩造成的裂缝是面板裂缝最普遍的现象，因而成为面板裂缝的主要控制对象。
收缩裂缝是当面板混凝土在各种因素作用下混凝土体积发生收缩变形时，受到边界和内部约束的限制在面板内产生与收缩方向相反的拉应力。
当这种拉应力超过混凝土抗拉强度时，面板就会出现裂缝。
混凝土表面呈现龟裂状，杂乱无序状裂缝主要是由于混凝土干缩和温度造成的。
2、混凝土面板常用抗裂措施探讨2.1 混凝土裂缝处理方法混凝土表面裂缝的处理方法很多，归纳起来主要有三大类：开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝、表面覆盖法修补裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程，用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而，在工程施工过程中，裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，温度的变化会导致混凝土体积的变化，从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大或者不均匀，就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化：水分的变化也会引起混凝土体积的变化，从而导致裂缝的产生。
例如，干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题：不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如，混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化：可以采用降温措施，如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温，以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩：可以通过调整混凝土的配合比，添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外，还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化：可以在混凝土施工后进行养护，保持适当的湿度，避免混凝土过早干燥和收缩。
同时，在施工过程中要严格控制水灰比，避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理：在设计过程中，需要充分考虑温度、湿度等因素，合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生，我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化，加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时，在实际工程中，还需要根据具体情况采取相应的对策，以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平，才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
堆石坝混凝土面板防裂措施浅析
１ ． 混 凝 土面 板 的 基 本 情 况
出现 脱 空 ， 改 变了 面板 的受荷 情况而 ２ ． ３ 温 度 裂 缝
面 板 混 凝 土 在 凝 结 过 程 中产 生
混 凝 土 面 板 上 堆 石 坝 的 主 要 防 发 生 裂 缝 ， 属 面板在 外力作用 下产生
渗设 施 ， 与 工 程 止 水一 道 构 成 了 工 程 的裂 缝 。 这 是 面板 本 身的 问题 ， 因 为 水化 热 ， 导致面 板 表面 和 内部 出现 的
３ ． 混 凝 土面 板 的 主 要 防裂 措 施
行 处理 ， 不能用于 混凝 土施 工。
号 要 少用 水 泥 ， 对 混 凝 土 减 少 干 缩 有
混 凝 土 面 板 的 防 裂 控 制 一直 是
（ ２ ） 面 板 混 凝 土 施 工 工 艺 的 质 利 。 故 有条件 的工程 ， 特 别 是 高 坝 应
的， 因 其产 生的原 因复 杂 ， 故 需 从 设 原 材料 的质量控 制 ， 主要包括 原材料 掺 矿 渣 活 性 材 料 的 的 硅 酸 盐 水 泥 或 计、 施 工的各环 节加 强综合 控制 。 的加 工、 运输 、 储 存 等 环 节 的 质 量 控 普 通硅 酸 盐 水 泥 。在 配 制 相 同强 度 制， 对 不 合 格 的 原 材 料 必 须 按 规 定 进 等 级 的 混 凝 土 时 ， 用高 标 号 比 用 低 标
堆 石坝 混凝 土面板 防裂措 施浅析
◎ 雷顺荣 贵 州水利投 资 （ 集团 ）
摘 要： 堆 石 坝 混 凝 土 面 板 的质 量 直 接 影 响到 坝 体 工 程 的质 量 ， 在 面 板 质 量 控 制 方 面 要 重
点控 制面板 裂缝的产 生 ， 尤其 是较 大规模 裂缝的产 生 。 本 文 对 部 分工 程 中应 用 的 防裂 措 施 进 行 分析 总 结 ， 为类似工程提供借鉴 。 关键词 ： 混 凝 土面 板 防 裂 技 术 质 量 控 制
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题，本文将从工程实践的角度，探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素，主要包括以下几个方面：1. 材料因素：混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土质量不达标，或者强度不够，就容易导致裂缝的产生。
此外，如果混凝土中使用了不合适的骨料，也会增加裂缝的产生风险。
2. 设计因素：混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。
如果设计参数设置不合理，结构形式不符合工程实际情况，或者施工方法不科学，都会增加裂缝的发生概率。
3. 施工因素：混凝土面板堆石坝的施工过程中，施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。
如果施工质量不过关，如浇筑不均匀、养护不到位等，就会导致混凝土内部应力不平衡，从而引发裂缝的发生。
4. 外部因素：混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。
例如，地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响，进而增加裂缝的风险。
二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，可以采取以下对策措施：1. 加强材料质量管理：严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料，确保混凝土质量。
同时，加强对材料的检测和监控，确保材料的合格率。
2. 合理设计参数：在设计混凝土面板堆石坝时，应充分考虑工程实际情况，合理设置设计参数，确保结构的合理性和稳定性。
同时，应严格按照设计要求进行施工，避免参数设置不合理导致裂缝的产生。
3. 优化施工工艺：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应合理选择施工工艺，确保浇筑均匀、养护到位。
同时，加强施工质量管理，确保施工质量。
4. 增加抗震设计：考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境，应加强抗震设计，提高结构的抗震能力。
同时，加强对地震的监测和预警，及时采取相应的防护措施。
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展摘要:在面板堆石坝的结构体系中，混凝土面板发挥着至关重要的防渗作用，裂缝控制品质的高低直接决定着大坝的安全性和稳定性。
本文主要从面板堆石坝混凝土裂缝出现的普遍情况着手，从混凝土设计、原材料以及工艺措施等不同的角度上出发，分析裂缝成因，探讨防裂缝技术进展，希望能够为有效促进面板堆石坝施工水平的有效提升贡献一份力量。
关键词:面板堆石坝；混凝土面板裂；防裂技术；成因分析一、引言导致面板堆石坝结构体系出现混凝土面板裂缝情况的原因多种多样，主要包括不均匀沉降、结构性裂缝等，一旦裂缝出现，整体结构的防渗性能大大降低，将会直接影响大坝的安全、稳定运行。
本文从裂缝产生区域、裂缝走向情况、裂缝出现时间等方面着手，探讨面板裂缝的特点规律，并在此基础之上分析防裂技术进展。
二、面板堆石坝混凝土面板裂缝现状在面板堆石坝结构体系中，混凝土面板发挥的防渗作用不容忽视，其结构的稳定性以及结构投入使用后的耐久性直接影响大坝的运行安全性和稳定性。
做好前期的面板设计工作和施工工作是避免面板出现裂缝的基础保障。
通常情况下，混凝土面板为板状形态，长度较大，宽度和厚度较小，因此，出现裂缝的可能性相对于常规的水工大体积混凝土而言更大。
如果混凝土面板发生了裂缝情况，整体面板堆石坝结构的稳定性都会受到不良影响，严重时面板会出现漏水情况，坝体的渗漏量也会明显增加。
当混凝土结构的抗渗性能和耐久性能无法得到保障时，整体结构更容易受到侵蚀、碳化以及动容等带来的负面影响，最终导致面板堆石坝结构部分功能乃至整体功能的丧失。
纵观过去数十年间我国面板堆石坝的发展情况，从裂缝走向上看，水平方向的裂缝发生频率较高，但不排除有少部分工程出现了纵向分布的裂缝；从裂缝产生的部位来看，裂缝通常分布在面板下部，仅有少部分工程出现的裂缝分布在面板的中部和上部；从裂缝产生的面板分析来看，Ⅰ序面板出现裂缝的数量相对较少，Ⅱ面板出现裂缝的数量则较多；从裂缝的产生时间来看，一些工程的混凝土面板裂缝出现在工程浇筑完成后的较短时间内，即三个月以内，但也有一些工程在完成面板浇筑后的第一个冬天出现了混凝土面板裂缝。
浅述面板堆石坝开裂原因及防裂措施
浅述面板堆石坝开裂原因及防裂措施摘要：当前，面板堆石坝经常会出现裂缝问题，对其进行分析，产生裂缝的主要原因包含了干缩裂缝、结构性裂缝和温度裂缝三种。
本文主要内容就是围绕面板堆石坝开裂进行分析，对其开裂原因进行详细概述，并对防止面板裂缝的产生提供了相对应的解决措施，目的就是为了降低裂缝出现的可能。
关键词：面板堆石坝；开裂原因；措施前言我国从1985年建造了百米级现代混凝土面板堆石坝以来，应用面板堆石坝已经有二十多年的历史了，并且已经建成了约120座混凝土面板堆石坝，其中包含了15座超过100m的混凝土面板堆石坝。
众所周知，面板是面板堆石坝进行防渗作用的主要结构，因此重视面板的防裂工作是对其功能运用的重要措施，也是需要对其进行深入探究的。
面板由于长时间在水下处于受压状态，只有坝顶存在部分力，而这种拉应力随着时间的变化也会逐渐消失，因此面板堆石坝的主要需求就是面板的抗渗性、耐久性和抗裂性。
国内外的专家们在进行建设混凝土面板堆石坝的过程中尽管已经利用了很多手段和措施对产生的裂缝进行改进，但是都很难达到不产生裂缝或者降低裂缝出现的情况，所以当前混凝土面板堆石坝最大的问题还是面板混凝土出现的裂缝。
本文就是针对面板产生裂缝的原因和进行防裂措施进行的探讨。
一、面板混凝土裂缝产生原因与分布规律1.面板堆石坝开裂原因表面性裂缝和结构性裂缝是造成面板裂缝的主要原因。
通常情况下，表面性裂缝主要就是温度裂缝以及干缩裂缝，这两种又被又称为非结构性裂缝，结构性裂缝就是贯穿性裂缝。
面板混凝土产生的温度裂缝就是受施工期水泥热化的作用，造成了面板内的温度比表面温度高，产生了面板内外温度差；受外界气温影响，造成了面板表面的收缩形变比面板内部的收缩形变大，由于混凝土面板内外形变的不同，造成了混凝土面板表面产生了拉应力，当混凝土的抗拉力强度小于所产生的拉应力时，就会出现面板裂缝。
而混凝土面板的干缩裂缝产生的原因是因为混凝土硬化时，表面的水分比内部的蒸发速度快，因此混凝土的湿度扩散系数比较低，从而导致混凝土表面产生了干缩形变，混凝土表面会产生相对的拉应力，当混凝土表面的承受力小于所产生的拉应力时，就会出现裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程，其主要由混凝土面板和石块组成。
在工程建设过程中，裂缝是一个常见的问题，它会对工程的稳定性和安全性产生影响。
因此，了解混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
一、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因1.温度变化：混凝土面板堆石坝在施工过程中，由于温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀，从而引起裂缝的产生。
2.地震：地震是混凝土面板堆石坝裂缝产生的主要原因之一。
地震会产生强烈的震动，从而导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小，从而引起裂缝的产生。
3.水压力：水压力是混凝土面板堆石坝裂缝产生的另一个主要原因。
水压力会导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小，从而引起裂缝的产生。
4.材料质量：混凝土面板堆石坝的材料质量也会影响裂缝的产生。
如果混凝土的质量不好，或者石块的大小不一，就会导致裂缝的产生。
二、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的对策1.加强材料质量控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对材料质量的控制，确保混凝土的质量和石块的大小一致，从而减少裂缝的产生。
2.加强温度控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对温度的控制，避免温度变化过大，从而减少裂缝的产生。
3.加强地震抗震能力：在混凝土面板堆石坝的设计和施工过程中，应加强地震抗震能力，采取一些措施来增强混凝土面板和石块之间的摩擦力，从而减少裂缝的产生。
4.加强水压力控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对水压力的控制，避免水压力过大，从而减少裂缝的产生。
综上所述，混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
在工程建设过程中，应加强对材料质量、温度、地震和水压力的控制，从而减少裂缝的产生，确保工程的稳定性和安全性。
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抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝成因
及防裂措施思考
摘要：抽水蓄能电站面板堆石坝在长时间使用过程中可能会出现面板裂缝现象，影响面板堆石坝的质量和承载能力。
这就应根据抽水蓄能电站面板堆石坝提
出面板防裂措施，使得面板堆石坝在抽水蓄能电站中的作用得以发挥。
本文就抽
水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝予以研究，了解面板堆石坝混凝土面板结构性裂
缝和非结构性裂缝的成因，提出针对有效防裂措施，使得抽水蓄能电站面板堆石
坝质量效果得以保障。
关键词：抽水蓄能电站；面板堆石坝；裂缝；防裂措施
引言
抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板会因为各项不合理因素干扰而出现裂缝
问题，这就会对面板堆石坝的质量和混凝土面板平整度等方面产生很大影响。
这
就应从抽水蓄能电站面板堆石坝规模和性能作用入手展开有效防裂处理，在保证
混凝土面板质量的同时将面板堆石坝在抽水蓄能电站水资源拦截中的作用全面表
现出来。
针对抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板裂缝的成因展开有效分析，以
此保障混凝土面板裂缝综合防控效果。
1抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝的成因
1.1结构性裂缝成因
对于抽水蓄能电站，其运行期间水位通常会发生大幅变化，导致面板堆石坝
面板受到的水压力也不断变化，受力环境的多变性加大了面板堆石坝面板开裂的
可能[1]。
另外，寒冷地区的电站在冬季运行时，坝体上游面的水会因低温而结冰，贴附在混凝土面板上，贴附的冰块会随着库水位的变化而上升或下降，对面板表
面产生一种“拖曳力”，最终造成面板堆石坝表面混凝土的破损。
这种由于外力
作用，在面板表面呈竖向、有规律性的裂缝是抽水蓄能电站面板堆石坝面板结构性裂缝的主要表现形式。
图1面板堆石坝
1.2非结构性裂缝成因
面板堆石坝的混凝土面板厚度较薄，但面积较大，这一特征使混凝土面板极易受到外界环境温度与湿度变化的影响。
尤其是在面板堆石坝混凝土面板浇筑施工时，面板堆石坝面板混凝土在硬化过程中会释放大量热，引起面板表层温度急剧上升，使新浇混凝土表面水分迅速蒸发，干燥过快导致混凝土开裂。
这是施工后混凝土面板就存在非结构性裂缝的根本原因。
针对面板堆石坝面板非结构性裂缝展开研究，其成因主要表现为塑性收缩和温度收缩这两方面上[2]。
对于塑性收缩裂缝来说，具体成因表现为混凝土面板上水分迅速蒸发，水分蒸发速度超过混凝土拌和物沁水上升速度，导致混凝土面板出现塑性收缩现象，对面板堆石坝整体安全性和稳定性产生一定影响。
对于温度收缩裂缝来说，表现为面板堆石坝接受混凝土浇筑时因为水泥水化热作用而导致混凝土面板产生大量热，造成混凝土面板内外温差过大，在温度应力影响下就很容易导致面板堆石坝面板出现变形开裂问题。
2抽水蓄能电站面板堆石坝防裂措施
2.1结构性裂缝预防措施
对于抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板结构性裂缝来说，对其展开有效预防涉及的措施如下所示：第一，应在抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板设计过程中
对受拉刚度和受压区域加以确定，并在适当位置设置张拉缝，并对分缝距离展开
有效控制。
选择变形程度高的填料对缝隙进行有效填充，避免混凝土面板因为受
压而出现结构性裂缝问题[3]。
同时也应保证钢筋配置的合理性，对面板整体刚度
进行提拉处理，加强混凝土面板结构性裂缝预防效果，使得抽水蓄能电站堆石坝
混凝土面板整体刚度和承载能力得到有效提高。
第二，应根据抽水蓄能电站堆石
坝混凝土面板的性能和结构性裂缝表现形式做好相应处理，根据抽水蓄能电站各
项工作现实开展情况预留坝体沉降期，避免在堆石坝沉降期进行混凝土面板施工，严防混凝土面板因为抽水蓄能电站堆石坝不均匀沉降而出现面板开裂和质量安全
问题。
结合抽水蓄能电站各项工作实施情况为堆石坝混凝土面板预留3个月左右
的沉降期，使得抽水蓄能电站面板堆石坝可以在混凝土浇筑施工前期得到均匀沉降，避免面板堆石坝混凝土浇筑过程中因为坝体沉降而出现脱空等问题[4]。
从而
加强抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板结构性裂缝综合防范力度，严防抽水蓄能电
站堆石坝混凝土面板因为结构性裂缝而出现明显质量安全问题，使得结构性裂缝
预防措施在抽水蓄能电站面板堆石坝质量安全维护中的作用全面表现出来。
2.2非结构性裂缝预防措施
针对抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结构性裂缝展开预防，需要保证以下
预防措施的合理性和可靠性，就目前来看，抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结
构性裂缝的预防措施表现在以下几个方面：
2.2.1优化混凝土配合比
为保证抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结构性裂缝得到有效预防，就应在
落实各项具体要求情况下对应用在面板堆石坝面板施工中的混凝土进行合理调配，保证混凝土配合比达到合理状态，这就可以提高混凝土的抗裂性能，降低堆石坝
混凝土面板在施工和投入实际使用过程中出现非结构性裂缝问题。
在混凝土调配时，应选择水化热低的水泥材料，降低混凝土面板因为温度应力影响而出现非结
构性裂缝的可能性[5]。
此外，也应在混凝土材料中掺加细颗粒活性材料，这就可
以降低混凝土的温升作用，降低抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板界面过渡区的内
泌水和孔隙问题的发生几率，这对于提高抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土施工材
料的抗拉强度有重要作用。
混凝土调配过程中应采用中强度、低弹模、低线膨胀
系数的骨料，在保证混凝土材料质量的情况下避免抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板出现热变形现象，借此强化非结构性裂缝的预防力度。
2.2.2施工质量控制
在抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工过程中也应根据抽水蓄能电站水资源储量变化情况做好相关质量控制，避免抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工因为质量调控不达标而出现非结构性裂缝问题。
在抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土浇筑过程中需要对现场环境和气候温度等方面展开有效控制，避免在夏季正午高温时间段或者恶劣天气状况下进行混凝土浇筑，据此减少外界环境对混凝土面板质量产生的影响，使得抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工过程中非结构性裂缝得到有效防控。
在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土过程中需要采取适当温控措施，保证混凝土浇筑温度与堆石坝面板内部温度达到相互平衡的状态，这就可以保障抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑质量和非结构性裂缝预防力度，借此保证面板混凝土浇筑施工符合非结构性裂缝预防要求，使得抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土过程中非结构性裂缝综合管控力度得到有效保障。
除此之外，在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑振捣过程中也应在其中应用快插慢拔方式，合理掌握抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑振捣时间，增强振捣技术在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑质量问题管控中的作用，使得非结构性裂缝得到有效预防，保证面板堆石坝在抽水蓄能电站中的性能作用，为抽水蓄能电站各项工作顺利开展和水资源调节提供合理参考依据。
结语
为保证面板堆石坝在抽水蓄能电站中的作用，就应根据抽水蓄能电站运行情况和面板堆石坝功能作用对各种类型裂缝问题展开有效处理。
由于各类裂缝问题对面板堆石坝功能的影响比较大，后续处理的成本造价也比较高，这就应对抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝展开有效预防，保证抽水蓄能电站面板堆石坝面板防裂措施的针对性，降低抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板在施工和使用过程中出现裂缝问题的可能性。
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