电机绝缘地的常识

电机绝缘地的常识
电机绝缘地的常识

绝缘常识

1.电机绝缘包括哪些方面?

答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘.

2.什么时线圈的主绝缘?

答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘.

3.什么时匝间绝缘?

答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘.

4.什么时股间绝缘?

答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘.

5.什么是排间绝缘?

答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘.

6.为什么人们把线圈比作电机的心脏?

答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏.

7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些?

答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响.

8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级?

答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级.

9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少?

答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度.

10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么?

答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺.

11.中小型电机定子槽形视何而定?小型低压电机一般都采用什么槽形?

答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽.

12.高压电机指什么?

答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机.

13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘?

答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘.

14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成?主绝缘改进主要提高什么?

答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能.

15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式?

答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式?

答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式.

17.饶线型转子绕组有哪两种嵌线形式?分别适用于何种电机?

答:绕现型转子绕组有散嵌式和插入式两种嵌线形式,前者用于小型电机,后者用于中大型电机.

18.绝缘漆按用途可分为几类?

答:绝缘漆按其用途可分为浸渍漆.覆盖漆.贵港片漆.漆包线漆.胶粘漆等.

19、绝缘浸渍漆可分为哪两类?它们的优缺点是什么?

答:绝缘浸渍漆可分为两种:1)有溶剂绝缘浸渍漆。2)无溶剂绝缘浸渍漆。前者具有良好的渗透性,贮存期长,价格便宜。使用和生产管理方便等优点,但该漆有浸漆工件时烘溶时间长固化慢,溶剂的挥发造成浪费和污染环境等缺点。而后者具有固化快,粘度随温度变化大,固化过程中挥发物小,绝缘介电性能好,挂漆量大等优点,但该漆存在价格贵,贮存期短粘度大,生产管理复杂等缺点。

20、绝缘浸渍漆选用的基本原则是什么?

答:1)粘度要低,固体含量要高,便于渗透和填充浸渍物。挂漆量要大。2)浸渍漆厚层固化快,干燥性好,粘结力强,漆膜富有弹性,并能经受电机运行时的离心力。3)具有良好的电气性能,耐热,耐潮,耐油和耐化学稳定性好,4)对导体和其它绝缘材料无害,具有良好的相容性。5)价格便宜,材料立足于国内,贮存期长及毒性小等。

21、绝缘覆盖漆选用的基本原则是什么?

答:1)具有固定颜色,漆膜光滑,平整,鲜艳有光泽。2)具有高度的分散性。覆盖力要强。

3)贮存期长,稳定性好,无胶结现象。4)漆膜具有足够的硬度和耐磨性,良好的机械性能。5)漆膜具有良好的耐电弧性和介电性能。6)漆膜具有良好的防潮,防油,防化学腐蚀性,对于温热带电机用绝缘覆盖漆还应具有防毒性和防盐雾性。7)对于高压电机使用的特殊防电晕覆盖漆,还有具有良好的电阻稳定性,均匀性及一定的电阻值。

22、线圈绝缘常用的环氧树脂有哪两种?

答:常用的环氧树脂是双酚A型和酚醛型环氧树脂。

23、环氧树脂的固化剂按固化温度可分为哪两种?

答:室温固化剂和加热固化剂。

24、浸渍纤维制品是有什么制成的?

答:以绝缘纤维制品为底材,浸以绝缘漆制成的纤维制品,如漆布,漆管和绑扎带等。25、玻璃纤维有哪些优缺点?常用什么方法改善其缺点?

答:优点抗张力强,耐热性高,吸潮性小。其缺点是:柔软性较差,不耐折,常以合成纤维要交织或化学处理方法,改善其柔软性和漆膜的附着力。

26、线圈绝缘常用哪几种玻璃漆布?

答:线圈绝缘常用四种玻璃布,即:2430沥青醇酸玻璃布、2432醇酸玻璃漆布、241聚酯玻璃漆布、2450有机硅玻璃漆布。

27、绝缘漆管由什么材料制成?其主要作用是什么?

答:绝缘漆管是由天然纤维、合成纤维或无碱玻璃纤维编织成管状,再浸绩绝缘漆或树脂,经烘干而制成的一种具有一定机电性能且柔软的漆管,主要用于低压线圈或绕组的引出线,极间连接线绝缘。

28、目前工厂常用的漆管有哪些?

答:目前工厂常用的漆管有2751硅橡缘玻璃漆管(H级绝缘)和2750有机硅玻璃漆管(H 级绝缘)。

29、层压制品是怎样制成的?

答:层压制品是以纤维制品底材,浸或涂不同的胶粘剂,制成纤维制品,再经热压或卷制而成的层状结树的绝缘材料,主要包括层压板、管(筒)、棒及特种型材等。

30、云母制品的基本介质屏障是什么?

答:是云母。

31、云母具有哪些性能?

答:云母具有良好的绝缘介电性能、高的耐热性和化学稳定性。

32、目前广泛使用的粉云母纸按其制备工艺不同分哪三种?

答:1熟粉云母纸,它是利用云母碎料,经热化学方法生产的粉云母纸。

2生粉云母纸,它是利用云母碎料,施加高压水粉碎法生产的粉云母纸。

3大鳞片云母纸,它是纯净的云母料,用高压水冲击法生产的鳞片较大粉云母纸。33、粉云母纸和片云母相比,它有哪些优点?

答:它具有以下优点:

1提高天然云母的利用率,由原来的7%——10%可提高逞能80%以上。

2粉云母纸厚度均匀,制成的制品厚度均匀,因而电气性能稳定,导热性好。

3有利于机械化生产粉云母制品,可提高生产效率,降低了成本和改善了劳动条件。34、云母制品主要由什么组成?

答:主要由云母、胶粘剂和补强材料组成?

35、云母制品的品种很多,按用途可分成哪几类?

答:按用途可分为:云母带、云母板、云母箱和云母玻璃四类。

36、我厂主要用哪个厂家生产的粉云母带?其型号是什么?

答:我厂主要用哈尔滨绝缘材料厂生产的粉云母带,其型号是9543——1.

37、目前线圈绝缘常用哪几种电工用薄膜?简述它们的共同点?它们的用途是非曲直什么?

答:常用电工用薄膜主要有:6062聚酯薄膜;6065聚酯亚胺薄膜及聚四氟乙烯薄膜三种。它们的共同点是厚度薄、柔软、耐潮,并具有良好的机电性能。

用途:主要用作线圈的绕包绝缘、低压电机的槽绝缘等,而聚四氟乙烯薄膜常作为线圈绝缘热压成型的脱模材料。

38、简述复合制品的组成及目的?

答:复合制品是将电工用薄膜一面或两面粘合纤维材料而制成绝缘材料,其目的是增强薄膜的机械性能,提高抗撕强度和表面挺度以改善使用工艺性。

39、常用复合制品有哪几种?

答:常用复合制品有:1、6520聚脂薄膜绝缘纸复合箔。2、6530聚脂薄膜玻璃漆布复合箔。3、聚脂薄膜脂纤维纸复合箔(DMD)。4、聚脂薄膜芳香族聚脂酰胺纤维纸复合箔(NMN)。5、聚脂薄膜砜酰胺聚脂非织布复合箔(SDMSD277)。6、聚酰亚胺薄膜芳香簇聚酰胺纤维纸复合箔(NHN)。

40、绝缘材料的检验项目按其性能可分为哪四方面?

答:按其性能可分为电气、机械、理化和热性能四方面。

41、检验绝缘材料的电气性能主要包括哪些内容?

答:主要有:击穿强度、体积电阻率、表面电阻率、相对介电常娄,介质损耗角正切和耐电晕等项目。

42、写出云母制品组成分含量测定的三个基本计算式?并标出各式中字母的含义?

答:1挥发物含量X(%)X=(G-G1)/Gx100%

2胶粘剂含量Y(%)Y=(G1-G2)/G1x100%

3云母含量Z(%)Z=100%-(Y+KxKxFxD)/G1x100%

式中G——干燥前试样重(g)

G1——干燥后试样重(g)

G2——灼烧后试样重(g)

K——玻璃布标重(g/m2)

F——试样面积(m2)

D——补强层数。

43、简述绝缘漆的两种外观检验方法?

答:0试管法:将漆倒入直径15mm的干燥洁净无色的玻璃试管中,

环境中静置至气泡消失;在白昼散光下对光观察漆的颜色,是否透明,

颗粒等。0涂片法,取测定电性能前的漆膜试样两片观察漆膜的颜色,

光泽、有无机械杂质和颗粒等。

44、什么是电角度?

答:电角度是电工技术的一个常用概念,其数值等于机械角度与

在20。C

45、写每极每相槽数的计算式?并指出式中各字母的含义?

答:每极每相槽数g:z/2mp 式中:

z 电机定子槽数;m 相数p 极对数。

46、高压电机圈式定子线圈基本技术要求有哪些?

答:基本技术要求主要有:畗匝数准确,匝间绝缘良好。0对地绝缘良好。0线圈

的尺寸和形状符合要求。0主绝缘应具备良好的嵌线工艺性能。0满足其他特殊要求,如防爆、防潮防霉等。

47、常见圈式高压定子线圈的线匝排列形式有哪些?

答:排列形式有单根绕、双排数根并绕、单排数根并绕、弓形换位、N形换位、砖形排列等。

48、圈式高压定子线圈匝间结构形式有哪些类型?

答:通常有下列类型:

1.用绕组线绝缘充当匝间绝缘。

2.匝间垫醇酸绸片云母带垫条。

3.鼻部或全线圈隔匝半叠包一层云母带。

4.每匝半叠包1梷2层云母带。

5.弓形换位线圈换位处套绝缘管,N形换位线圈包排间绝缘、线匝与鼻部交叉处垫柔软云母板。

49、线圈为什么要整形?在何时整形?

答:线圈整形是为了使线圈的形状和有关尺寸达到设计要求,并使整台线圈的端部形状基本一致。

为减轻绝缘损伤,整形在匝间绝缘包扎后和对地绝缘包扎前进行。

50、匝间胶化指的是什么?有什么作用?

答:匝间胶化是指将线圈直线部分的各匝导线热压成结实的整体,其作用可使线圈的截面尺寸达到要求,为主绝缘的厚度尺寸提供保证,并可提高线圈的刚度,减少线圈在制造过程中的变形。

51、绝缘带包扎的基本要求有哪些?

答:1.半叠包准确。2.层间平整无折。3.包带拉力适当。4.包扎方向相同。5.层数符合要求。

52、包引线绝缘有哪两种方法?我厂现主要采用哪一种?

答:包引线绝缘一种是先将引线绝缘包好,然后包端部绝缘,另一种是在包端部主

绝缘过程中包引线绝缘。我厂现主要采用前一种包法。

53、什么是绝缘搭接?分几种搭接方法?

答,绝缘搭接是圈式定子线圈的槽部绝缘和端部绝缘用两种材料包扎时,这两种材料应在一定的位置上搭接即绝缘搭接,分卷包绝缘搭接和绕包绝缘搭接两种。

54、真空干燥的工艺参数有哪些?

答:工艺参数有干燥温度(65梷90皚C)、真空度(尽可能高)、真空干燥时间(2·5

一3·5小时)。

55、复合绝缘线圈有哪两种绝缘处理方法?

答:复合绝缘线圈的绝缘处理有模压浸胶和液压浸胶两种。

56、怎样进行涂刷型防电晕处理?

答:1.先使用画线样板在线圈上确定低电阻防晕漆(带)和高电阻防晕漆(带)的

涂刷(包扎)位置。

2.涂刷防晕漆时,应经常搅拌,防止颗粒物沉淀,涂刷的漆层应厚度均匀,无漆瘤、无漏刷、漆层边缘应与线圈边垂直。

3.先涂刷低电阻漆,晾干数小时后再涂刷高电阻漆,高低电阻漆应搭接良好。

4.Q防晕处理干燥后,应对线圈进行规定项目的检查,如检查线圈截面尺寸、进行电晕试验等。

57、影响压缩量的因素有哪些?怎样计算压缩量?

答:影响压缩量的因素主要是粉云母带的厚度和包扎万法。

压缩量二(包扎绝缘厚度一设计绝缘厚度)十包扎绝缘厚度

58、多胶粉云母带绝缘国有化有哪三种工艺方法?

答:有模压工艺、液压工艺和模液工艺三种万法。

59、简述绝缘固化中模压工艺万法的优缺点?

答:模压工艺的优点:线圈几何尺寸均匀准确,几何尺寸好便于采用一次成型防电

晕处理,容易下线,线圈端部形状好,可保证端部间隙。

缺点:线圈在模内长达4一8小时,现还未能做一一模多压,生产效率较低。

60、单匝条式线圈在哪里进行换位?

单匝条式线圈在直线铁心部分要经过换位。

61、条式定子线圈换位的意义是什么?

答:是为了减少漏磁在导线中的附加损耗。

62、条式定子线圈直线股线分哪两种换位?

答:分360。换位和540。换位。

63、目前国内制造厂家用于B级和F级绝缘的导线胶化漆分别是什么?

答:用于B级绝缘的导线胶化漆主要有环氧一酚醛漆、环氧桐油酸酥(TOA)等。

用于F级绝缘的导线胶化漆是DOO5聚酣亚胺环氧漆。

64、导线胶化的目的是什么?

答:是将股线牢固地粘结成一个整体,保证线圈截面尺寸和几何形状,便导线真正成为线圈的"骨架"。

65、股线胶化时间不够会造成哪些影响?

答:会造成导线刚度差、容易变形、股线窜位、股线排列不整齐、系胶、尖角等。这些都会导致匝间和对地绝缘的损伤及对地绝缘的减薄。

66、导线烘焙包括哪些内容?

答:导线烘焙包括导线倒棱、烘烤和拌导线胶。

67、简述导线倒棱的作用?

答:条式线圈导线胶化后,直线上压铁小面易出现尖角,绝缘包扎时会损伤云母带,当线圈宽度比较大,并采用机器包扎粉云母带时,损伤更为明显,因此,导线需要倒棱。

68、绝缘包扎用的粉云母带如果超过贮存期应怎么办?

答:如果超过贮存期应对该批云母带作工艺试验,经验证合格后才能使用,否则应报废。

69、绝缘固化后一般要抽测的内容是什么?

答:要抽测冷态介质损耗角tgO。

70、高压条式线圈端部的起晕电压与哪些因素有关?

答:0与海拔高度有关。起晕电压随海拔高度的升高而降低,递减率K=l1OOmc 0与温度有关。温度升高表面电阻系数Ps下降,因此起晕电压下降。

0与湿度有关。起晕电压随湿度增大而下降。

71、防电晕处理的类别有哪些?

答:有一次成型和刷包防电晕处理及内、外屏防电晕处理两种。

72、刷包型防电晕处理的关键是什么?

答:处理的关键是漆要透,一方面要求线圈表面要有一层均匀漆膜,特别是直线经过修补的线圈,修补材料也必须浸透,端部高阻漆刷第一次要求过量,通过半叠包玻璃丝带使高阻漆外渗,加上表面再刷漆才能保证半叠包的玻璃丝带渗透。

73、什么是电晕(或游离)?

答:高压电机定子线圈绝缘层内部、绝缘层表面和槽壁之间的气隙、槽口、端部绑绳等、处电场集中,容易发生局部放电称之为电晕或游离。

74、对于高压电机哪些部位易发生局部放电晕?

答:0线组出槽口。0主绝缘和槽壁之间的气隙。0绕组绝缘层内部。0绕组靠近

通风沟处。0绕组端部。

75、高压电机电晕有哪些危害性?

答,高压电机电晕都要产生三种效应,

1.熟效应,在发生局部放电的气隙中局部温度升高,导致胶枯剂变质、碳化、胶线绝缘和云母交白、股线松散、短路、绝缘老化。

2.机械损坏,气隙内气体放电属于高压弧光放电,其中存在大量带电粒子,这些粒子以高能和高速碰撞气隙壁,造成绝缘层机械强度降低,局部放电区域的绝缘呈现很多孔眼,边缘如蚕食,出现麻点、麻坑。

3.化学损坏,气体局部放电产生臭氧,臭氧的化学性质不稳定与氮化合生成一氧化氮和二氧化氮,再与水蒸汽反应生成硝酸,腐蚀绝缘,若硝酸与导线作用生成硝酸铜即镐绿。

76、高压电机槽部防晕主要包括哪些内容?

答:槽部防电晕主要包括绕组绝缘层内部防电晕及主绝缘和槽壁之间的气隙防电晕有种。

77、怎样消除绝缘层与槽壁间气隙中的局部放电?

答,最普通的方法是以含碳黑或石墨的低电阻防晕漆涂刷在槽韶绕组表面,形成完的低电阻防晕层,配合可靠的固定措施,使防晕层有较多的稳定接地点,这样绝缘表和铁心壁处于同一电位(或电位差很小)即可避免发生局部放电。

78、线圈绕组端部防晕包括哪些内容?

答:包括槽口防晕、绕组和支持环防晕、绑绳接触处的气隙防晕。

79、目前抑制线圈端部发生电晕有儿种办法?

答,目前采用的办法有电阻调节法,电容分压法,或两者相结合等三种方法。

80、高压交流电机采用咋1整浸绝缘,对防晕材料和工艺有何特殊要求?

答:整浸绝缘要求线圈包对地绝缘后,未固化之前把防晕层包于线圈绝缘外面,要晕层不影响浸渍树脂渗入绝缘层内部,并且导电材料不随浸渍树脂渗入绝缘层内也不能容解或渗入浸渍树脂,以免影响线圈的电气绝缘性能和浸渍树脂的电气绝缘81.防电晕材料有儿类?

答:防电晕材料有防电晕漆、石棉带和无碱玻璃纤维带、防晕带及防电晕环氧玻璃

反等四类。

82.防电晕漆由什么组成的?

答:防电晕漆由漆基、导电材料、填料(有的可以不加),溶剂组成。

83.防电晕漆有哪些性能要求?

,防电晕漆的性能要求:粘结性好、阻值稳定、工艺性好等,一般要求固体含量

5饼,低电阻防晕漆表面电阻率103一1铲Qcm)高电阻防晕漆表面电阻率10。

cm对于非线性高电阻防晕漆除了电阻值有要求之外,非线性系数B值也是很

看标。

84.碳化硅为什么可作为高阻防晕漆的导电基?

答:因为采用碳化硅的高阻防晕漆,其表面电阻随外施电压的提高能自动下降,使

槽口处电位分布呈光滑的曲线,如果碳化硅的非线性大,随外施场强的提高电阻下降

快,电位分布曲线更平一点,若非线性小,随外施场强的提高,电阻下降小,电位分布

曲线较险,但仍然是光滑的,所以用碳化硅作为高阻防晕漆的导电基。

85、高阻防晕带表面电阻率一般为多少?是怎样制成的?

答:高阻防晕带表面电阻率一般为10梷一10,。Qcm,通常使用无碱玻璃纤维带浸或刷

高阻防晕漆,经烘焙成半干状收卷而制成。

86、防电晕环氧玻璃层压板在我国是哪家企业首先研制的?其全称是什么?

答:是哈尔滨绝缘材料厂首先进行研制的,称为9332环氧酚醛防电晕玻璃层压

板。

87、刷包型防晕处理的优点是什么?如何保证防晕质量?

答:其优点:对绝缘尺寸要求低,截面尺寸可以修削或补贴,其次是厚度大,另

外,这种处理工艺,在处理和干燥过程中有较多溶剂挥发,污染环境,劳动条件差。工

艺上保证防晕漆完全刷透,质量也是可以保证的。

88、隐极式转子线圈的匝间绝缘有什么要求?

答:匝间绝缘的要求有:1.抗压强度高。2.韧性良好和磨擦系数小。3.耐热性高。

4.耐电强度良好。

5.除上述要求外,还应考虑一些电机特殊要求。

89、槽衬绝缘分哪两类。

答:可分为:热塑性槽衬和刚性槽衬两类。

90、直流电机绝缘的基本要求是什么?

答:1.具有优良的力学性能。2.具有足够的耐电强度。3.具有良好的耐热性和导热

性。4.具有防潮性能好,热态绝缘电阻高。

91、机器按其用途可分哪三类?

答:机器按其具体用途可分为原动机、工作机、转换机三类。

92、圈式定子线圈整形模是哪儿部分组成的?

答:整形模由女板、底压铁、上压铁、压型卡、C形卡和端胎组成。

93、国内外在绝缘技术方面的进展主要表面在哪些方面?

答:主要表现在绝缘材料、绝缘结构、绝缘工艺和绝缘试验等几万面。

94、简述国外大中型电动机的三种绝缘工艺体系及使用它们的公司?

答:三种绝缘工艺体系及使用公司分别是:

1.线组线圈用少胶云母带连续绝缘后即下入电枢铁心,整个铁心和绕组浸剂环氧树

脂漆,然后加热固化,使整个铁心和绕组形成一个整体,采用此体系的有西屋公司、西

1门子公司、BBC公司、日立、东芝、富士公司等。

2.多胶带连续绝缘,非真空处理而进行模压固化,采用此体系的有富士公司、G公

司等。

3.多胶云母箔卷烘式绝缘,电机线圈直线部分先用多胶云母箔卷包,然后在模中热压成型,再包端部下

线,最后整个铁心沉浸绝缘树脂。采用所体系的有西德AGE公司、

富士公司、B悦公司等。

95、电机运行时,绝缘所处的一般工作条件是什么?

答:一般工作条件是:0相对湿度不大于70(25QC)不低于10(40C)。0环

境年最高气温不高于4OqC,年最低气温不低于-40。C。O海拔高度不高于10OOm。O无腐蚀性气体、无酸、碱的侵蚀,无导电尘污的严重污染、无水分及润滑油的浸蚀、无辐射、无生物的侵蚀等。0不是经常起动和反转。0对电机的体积和重量无特殊要求。

96、绕组绝缘结构设计的内容包括哪些?

答:绕组绝缘结构设计的内容包括材料的选择、绝缘厚度的确定、防晕措施、固定

方式、工艺方案的确定和制订试验规程等。

97、绝缘材料选择的基本原则是什么?

答:绝缘材料选择的基本原则是:0设计时应按电机不同绝缘部位所达到的最高实

际温度来选择耐热性合乎要求的绝缘材料。0选用的绝缘材料的相容性要好。0要根据

制造和运行过程中的受力情况和工作电压的高低及工作环境条件来选用合适的材料。0

要根据工艺条件来选用材料。0达到同样技术要求的前提下,选用价格最低的材料、工

艺性好的材料。0要根据绝缘结构型式来选。0所用绝缘材料应力求立足国内,资源丰富,尽量少用或不用涉及国计民生的材料。

98、低压电机绝缘结构设计考虑的主要因素是什么?

答:低压电机绝缘结构设计主要考虑不同方式嵌线的机械损伤和运行中的机械力和

热老化因素,决定绝缘结构的主要因素是槽形、嵌线方法、绝缘材料、绝缘工艺。

99、高压电机绝缘结构设计考虑的主要因素是什么?

答:高压电机绝缘结构的设计要从机、电、热、材料、工艺、环境条件等各方面进

行全面的考虑,并以耐电强度和机械强度为主要考虑因素。

100、什么叫电机绝缘的寿命?

答:从电机投入运行开始,在长期工作条件下,电机绝缘的电气性能、机械性能等

总是随着使用时间的增长而变坏,最后达到不能可靠工作的程度,人们把绝缘保持正常

工作所经历的时间叫电机绝缘的寿命。

101、电机绝缘寿命与哪些因素有关?

答:电机绝缘寿命与所用材料、绝缘结构、绝缘工艺、测试手段、管理水平,以及

运行中的机、电、热、化学、环境、水分等因素有关。

102、电机绝缘的电气性能有哪些?

答:电机绝缘的电气性能是指耐电强度、耐电晕性能、介质损失角正切及其增量A

t98绝缘电阻、相对介电系数。

103、影响电机绝缘电气性能的因素有哪些?

答:影响电机绝缘电气性能的原因来自两个万面。0制造过程中的影响因素,包括

材料、结构、工艺试验等。0运行过程中的影响因素,包括工作电压、场强、工作环境、机械应力、电压频率、工作状况及运行时间等。

104、目前国内电机线圈常用哪几种绕组线?

答:常用以下五种绕组线。1.双玻璃丝包圆线。2.单玻璃丝包漆包圆铜线。3.双玻

璃丝包扁线。4.玻璃丝包漆包扁线。5.玻璃丝包薄膜绕包扁线。

105、影响匝间绝缘质量的主要因素有哪些?

答:影响匝间绝缘质量的主要因素有:

1.操作者的质量意识。

2.机械损伤和过热损伤。

3.线匝拌列状况。

4.原材料质量的影响。

5.绕组线的工艺性。

6.匝间粘结剂与绕组线的相容性。

106、评1三字是英语单词的缩写,其意义是什么?

答:VPI意为真空压力浸渍,也称为无溶剂整体浸漆。

107、评1系统的主要设备有哪些?

答:VPI系统主要由浸渍罐、贮漆罐、真空系统、空气或氮气加压系统、制冷系

统、控制系统管道、阀门等组成。

108、呼1绝缘技术有什么优点?

答:VPI绝缘技术具有线圈制造简便、易于嵌线、绝缘机械损伤小、绕组固定好、

绕组绝缘密封性能和导热性能好等优点。

109、存在宇宙间的所有物质按其电阻率大小可分为哪三类?

答:按电阻率大小可分为导体、半导体和绝缘体三类。

UO、简单叙述电机线圈制造中使用的导体铜的特性?

答:电机线圈通常选用的是电解铜,纯度为99.95以下,其特性为:

1.具有良好的导电性能,仅次于银。

2.具有良好的导热性,仅次于银和金。

3.具有一定的机械强度,并具有良好的延展性和可塑性,可以进行各种方式的机械

加工。

4.不易氧化。并具有良好的耐腐蚀性,无低温脆性。

5.易于焊接,它可以用锡锌焊,也可以用高温溶焊。

111、分别说出导体、半导体、绝缘体的电阻率范围?

答,导体电阻率:10飞一10"'Qcm。

半导体电阻率,10"'一10。Qcm。

绝缘体电阻率:10梷一1铲及以上Qcm。

112、漆包绕组线是怎样制成的,其特点是什么?

答:漆包绕组线是在软铜或铝线上牢固和均匀地涂覆一层绝缘漆,经烘干而成。其特点是漆膜均匀、光滑、漆层较薄,但不允许有杂质或气泡。

113、绝缘材料的用途是什么?

答,绝缘材料的用途是将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离

开来,从而使电流能够按着人们指定的路线流动。

114、"三按"生产与"三检"制度的内容是什么?

答,"三按"生产指操作者严格按图样、按工艺、按技术文件生产。

"三检"制度指操作者"自检"、"互检"和专职质量检验员"专检"相结合的

险验制度。

115、线圈绝缘制造过程的质量控制应从哪儿方面进行?

-答:主要应从以下各方面进行:0严格执行工艺纪律。0做好质量检验工作。0加

对不良品的管理。0开展群众性的质量管理活动。0认真执行质量责任制。

116、简述我公司大功率电机插入式转子线圈工艺流程?

答:下料退火弯型打弧@一包端部绝缘一一也直线绝缘压型一一捆。

117、我公司二线绕组绕制执行哪个工艺文件?

答:散线绕组绕制执行OEE.955.020(散嵌定转子绕组绕线工艺守则》。

118、散绕线时工艺上对接头数有何规定?

答:工艺上规定导线的接头数在每一只线圈中不得超过一处,每相线圈中不得超过处,每台电机不得超过四处;接头必须在端部斜边上。

119、工艺上规定散绕线操作时注意事项有哪些?

答,a)绕线时如有绝缘损伤处,应剪断去掉,接好重绕。

b)绕好的线圈应整齐的放置在清洁的线圈箱上,不允许有压弯变形现象。

c)每调换一盘导线时须检查线规,合格后万可使用,绕线过程中控制拉力,不得将

拉细。

d)绕线机应有可靠接地和防护装置。

e)工作台面要保持整洁有序,严禁摆放与工作无关的物品。

120、散嵌绕组嵌线执行哪个工艺文件?

答:散线绕组嵌线执行OEE.955.021《散嵌绕组定转子嵌线工艺守则》。

121、何谓定位下线法?

答:定位下线就是指在绕线时根据线圈距出线口距离长短,预留一定的引线长度,决线时按预先指定的位置进行嵌线的工艺方法。

122、采用定位下线法有何优点?

答:采用定位下线法能大量节约铜线,降低生产成本,特别是对并绕根数多,极数产品。同时接线工艺性好,使绕组端部整齐美观。

123、如何进行加热带绑扎?

答:对中心高160以下产品,因定子中机座与绕组端部间隙小,因此只能采取多线扣绑扎,先穿入绑扎线再将加热带放入绑扎线扣之间,间隔4~6槽绑扎。对中心高180以上产品,如定子铁心扼部尺寸高,则采取先将加热带放入绕组根部再绑扎,每隔4~6槽绑扎一道。要求绑扎牢固、美观。

124、我公司现有浸漆绝缘处理工艺有哪些?

答:我公司目前浸漆绝缘处理主要是高、低压卯1浸漆工艺,其次还有灌注浸漆工艺、沉浸工艺。

125、为什么在电机绕组端部设置加热带?

答:为防止电机绕组在潮湿环境受潮或停机后在绕组端部产生潮气及冷凝水,而在

电机绕组端部设置加热带,通过间断性的强制加热烘干来保证电机的绝缘性能。

126、绕线转子出线与集电环引线联结由锡焊改为螺栓联结,有何优点?

答:绕线转子出线与集电环引线联结由锡焊改为螺栓联结,解决了锡焊容易产生虚

焊及假焊的问题,提高了转子出线与集电环引线联结质量及可靠性。

127、简述转子出线螺栓联接工艺过程?

答:a)在转子接线时,先将电缆一端与OT接线头冷压接后,另一端与转子引线联

结,并焊接牢固,修平毛刺后用2751套管绝缘,并将电缆根部约5Omm 部分绑牢在绕组端部,电缆出线位置仍按图纸要求。

b)在转子浸漆烘干并压入集电环后,进行转子出线与集电环引线螺栓联结。即先将

冷压接线头表面浸渍漆用链刀清理干净后,用螺栓将接线头与集电环引线联接,并拧紧后,按图纸要求进行包绝缘及刷漆处理,完毕后转入下道工序。

128、如何测定绝缘浸渍漆粘度·?

答:测T时将枯度计摆正,先用手指堵住底部的孔,将温度为20。C的绝缘漆试样

倒入枯度计,倒满一杯,然后松开手指,让漆从底部的孔流出,同时开动秒表进行计

时,直到杯内所有的漆流完,此时读得的秒数即为绝缘浸渍漆在20C时的粘度。一般

需要测量三次,取其平均值。

129、绝缘浸渍漆粘度测量采用何种计量用具?

答:绝缘浸渍漆粘度测量采用4号粘度计又叫4号福特杯。

130、为什么测量绝缘浸渍漆粘度时必须指明绝缘漆的温度?

答:因为粘度语文度有较大的关系,同一桶绝缘漆,在高温时粘度小,在低温时粘

度大。所以测量绝缘漆的粘度,必须指明是4号粘度计和测量时绝缘漆的温度。

131、小型电机制造主要有哪些工艺?

答:小型电机制造主要包括绕组制造、铁心制造、零件加工、铸铝转子制造、装配工艺共五大工艺。

132、我公司绕组接线用锡铅焊料配制执行何种工艺文件?

答,我公司绕组接线用锡铅焊料配制及检验执行OEE.913.075《锡铅焊料配制工艺守则八

133、低压绕组真空压力浸烘后工艺上如何进行质量检查?

答:1·每批工件浸烘处理过程中应按规定做详细测试记录,

于2·5兆欧。

2·浸烘后定转子绕组表面漆膜应均匀一致,手触漆膜应坚

纹、不起皱、导体之间枯结牢固。

3·定转子绕组不应有磕碰,引接线不应有粘连损伤。

4·检查铁心内、外圆表面及其它部位余漆是否清理千净。

134、我公司万伏级整浸定子线圈制造及下接线执行哪个工

答:我公司万伏级整浸定子线圈制造及下接线执行OEE.g2

机整浸定子线圈制造及下、接线工艺守则》。

高压电机绝缘低问题的解决方案

高压电机绝缘低问题的解决方案 随着化工装置连续运行不断提升,对于化工装置的高压电机安全性和可靠性提出了较高的要求,这也就促使对于高压电机的运转安全可靠以及连续运转能力的要求也随之越来越严格。对于化工企业来说,影响业绩和经济效益的最为关键因素之一,就是辅机缺陷所造成的化工装置不能按长周期运转。在中、高压电机作为重要的关键性辅机,一旦发生故障,就极有可能造成装置被迫停止运行,当化工装置处于高负荷运转时,就会发生降低负荷的情况,严重时候会出现非计划停车的现象。所以加强对高压电机故障的预防和控制,是当前化工企业和电气管理人员的急需解决的一个重要问题。 标签:高压电机;绝缘低问题;解决方案 1.高压电机常见绝缘故障及原因分析 1.1绝缘受潮 高压电机进水进汽时,如不能及时散发或烘干,将造成绝缘下降,严重时甚至会出现短路接地,造成电机损坏。引起高压电机绝缘受潮的因素有: 1.1.1防雨设施损坏。部分室外电机一般设置有防雨棚或防雨罩,如果防雨罩损坏,修复不及时,将导致雨水直接淋到电机上,进入电机内部后将导致绝缘受潮。 1.1.2电机自身密封不严。电机电缆从桥架或电缆沟接入电机接线盒过程中,一般会采用穿线管加蛇皮管工艺,穿管两端、蛇皮管两端、接线盒穿线处,任意一点密封不严,都可能导致潮气渗入,遇到气温骤降,将产生凝露,接线盒受潮。 1.1.3接线盒绝缘子选型存在缺陷。部分高压电机接线盒选用环氧樹脂或纯瓷材质的支柱绝缘子,自洁性能差,雨水或超期后绝缘下降快,雨后或空气湿度较大时测量绝缘,绝缘电阻和吸收比频繁出现不合格现象。 1.1.4周围管道开裂喷水。高压电机周围经常布置有热力管道、工业水管道、工艺水管道以及取样管路,这些管路一般都是带有一定压力,如焊缝开裂、管接头脱落等异常出现时,将会导致大量水、汽喷向电机,并沿电机本体缝隙进入电机内部,导致绝缘受潮。 1.1.5电机电加热器存在缺陷或未及时投入。近年来,随着对高压电机绝缘防潮问题不断重视,新投产高压电机都配套有电加热器。长期停用的电机会因吸潮而使绝缘电阻的电阻值降低,如对电机绕组适当加热,使其温度比环境温度高5℃以上时,就可以预防绕组受潮,从而保证电机的正常启动。在电机长期停备期间、雨后以及启动前,如电加热器未实质投入运行,潮气侵入电机本体,都会出现绝缘电阻或吸收比不合格现象。

电机绝缘的一些小常识

电机绝缘的一些小常识 1、电机绝缘包括哪些方面? 答:电机绝缘包括线圈的股间、匝间、排间、层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘。 2、什么是线圈的主绝缘? 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘。 3、什么是匝间绝缘? 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘。 4、什么是股间绝缘? 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘。 5、电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级? 答:电机绕组绝缘大体可分:A级、E级、B级、F级、H级及C 级。 6、电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少? 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度、E级120度、B级130度、F级155度、H级180度、C级大于180度。 7、电机绝缘寿命与哪些因素有关? 答:电机绝缘寿命与所用材料、绝缘结构、绝缘工艺、测试手段、管理水平以及运行中的机、电、热、化学、环境、水分等因素有关。

8、电机绝缘的电气性能有哪些? 答:电机绝缘的电气性能是指耐电强度、耐电晕性能、介质损失角正切及其增量At98绝缘电阻、相对介电系数。 9、影响电机绝缘电气性能的因素有哪些? 答:影响电机绝缘电气性能的原因来自两个万面。0制造过程中的影响因素,包括材料、结构、工艺试验等。0运行过程中的影响因素,包括工作电压、场强、工作环境、机械应力、电压频率、工作状况及运行时间等。 10、常用电机复合绝缘材料有哪些? 答:常用复合绝缘材料有:1、6520复合绝缘材料。2、6630复合绝缘材料。3、6640NMN复合绝缘材料。4、6641DMD-F级复合绝缘材料。5、6650NHN复合绝缘材料。6、6023D电机膜、杜邦纸等。

电动机绝缘电阻测试操作

济宁供电公司电工入网培训实操 电动机绝缘电阻测试工作流程 一、开工申请 1、正确佩戴安全帽、穿工作服后报告老师,李辉工作组,工作负责人李辉,工作班成员王敏,#1电动机绝缘电阻测试准备工作完毕,申请开工。 (监考老师许可开工,计时开始。) 二、工作前的准备 1、选择500伏或1000伏的绝缘摇表、万用表、工具、标示牌,运送到达工作现场,并合理摆放。 2、工作负责人向工作班成员交代工作现场的危险点(#1电动机电源开关上口带电,请在工作中注意人身安全,严防低压触电。)及其他注意事项。 3、工作负责人发令让工作班成员悬挂标示牌。1)在围栏的入口处悬挂“从此进出”的标示牌;“在此工作”的标示牌;2)在围栏上向内悬挂适当数量的“止步,高压危险”的标示牌。 三、停电 1、拉开#1电动机电源开关,(工作负责人监护,工作班成员操作); 四、验电 1、检查万用表的外观和接线,外观应合格接线应正确;将万用表的转换开关切换到合适的交流电压档。 2、在已知有电的#1电机进线开关的上口验明万用表完好; 3、分别测量#1电机进线开关的下口: UAB\UBC\UAC\UAN\UBN\UCN为零; 4、测量控制保险的下口:UAN=0;

五、取下熔断器 1、取下#1电机控制保险,(工作负责人监护,工作班成员操作); 2、取下#1电机动力回路保险,(顺序先中间后两边)(工作负责人监护,工作班成员操作);(将所取下的保险分开放置,严防混用) 六、悬挂标示牌 1、取下熔断器后应立即在已拉开的开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。 七、拆除电动机接线端子 1、拆除#1电机接线盒端盖,用万用表测量#1电机引线UAB\UBC\UAC\UAN\UBN\UCN,再次确认#1电机确已停电。 2、放电,用接地线将电动机的线圈逐个放电。 3、拆除电动机引线。 八、检查摇表及摇测 1、检查绝缘摇表的外观,连接测量线,并检查接线正确; 2、对绝缘摇表进行开路试验:移开引线摇动绝缘摇表的把手,使其达到120转/分钟,摇表的指针应趋于无穷大; 3、对摇表进行短路试验,将摇表的引线短接,轻摇摇表的把手,摇表的指针应为零; 4、将摇表的E端子测量线与电机的外壳相连,转动摇表把手至额定转速,把L 端子测量线与A接线端子相连,15秒、60秒读数并记录,将L端子测量线与A 接线端子移开,再停止转动摇表手柄。 5、对电机的A\B\C接线端子分别充分放电。 6、转动摇表把手至额定转速,把L端子测量线与B接线端子相连,15秒、60

电机绝缘常识

绝缘常识 1.电机绝缘包括哪些方面? 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘? 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫 对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘? 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘? 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的 绝缘. 5.什么是排间绝缘? 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏? 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟 长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件

的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不 能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈 绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些? 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的 影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级? 答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少? 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F 级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么? 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定?小型低压电机一般都采用什么槽形? 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电 机一般都采用半闭口槽.

绝缘摇测制度

绝缘摇测制度 1适用围 本制度规定了绝缘摇测程序、容、要求以及考核等容,本制度适用于******运行车间绝缘摇测工作。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。 《电力安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分GB26860-2011) 管理职责划分: 2.1运行车间值长对本值电气设备绝缘摇测制度的执行负有直接 责任。 2.2运行车间对电气设备绝缘摇测情况实行归口管理。 3程序及容 3.1设备绝缘摇测程序 3.1.1根据被测设备的电压等级,选用电压等级与之相适应的摇 表。 摇表电压的选择(电压单位:V)

3.1.2应由两个及以上人员进行测量操作。 3.1.3测量前必须验明被测设备各相确无电压且对地放电,无突 然来电的可能性并对地放电;检查被测设备无人工作;测量线路绝缘尚应取得对方同意,方可进行。 3.1.4测量绝缘电阻时,被测线路有感应电压时必须将另一回线 路停电方可进行;雷电时严禁测量线路绝缘。 3.1.5摇表的引线不能编织在一起。正确进行接线:绝缘电阻表 有3个接线柱:L-接被测设备; E-接地;G-接屏蔽。其中,L、E不能接反,否则将产生较大的测量误差。 3.1.6测量前对绝缘电阻表进行检查:在额定转速时绝缘电阻表 两端开路应指“∞”;低速旋转短路时应指“0”。将摇表的一根引线接在可靠的接地点上,另一引线接在被测设备上(电子式摇表选择试验档试验摇表的好坏)。 3.1.7测量绝缘电阻时,戴绝缘手套或用其它绝缘工具。绝缘电 阻表及人员应与带电设备保持安全距离;同时采取措施防止绝缘电阻表的引线反弹至带电设备上,引起短路或人身

高压电机绝缘监测装置及其应用分析

高压电机绝缘监测装置及其应用分析 高压电机涉及诸多行业,在很多领域都有较普遍的应用。它是能源生产和使用中起到关键作用的装置,如果发生事故,将造成不可估量的损失。由于高压电机本身存在很多问题,诸如电机的定子绕组绝老化、绝缘的电气强度较低等,这样就会使电机的绝缘性能发生变化,导致故障或者事故。因此,需要发明一种高压电机绝缘监测装置,通过该装置,监测和分析高压电机的绝缘性能变化,使电机能保持正常工作状态,发生故障时可及时修理维护,减少不必要的经济损失。 标签:高压电机;绝缘性;监测;应用 1 前言 高压电机在很多行业领域得到了普遍的应用,其中包括电力、石油化工、煤炭、冶金等行业。它会受老化因子的影响而发生故障,随时监测并分析高压电机的绝缘状态是必要的也是比较重要的工作,对电机进行老化或者绝缘性能的鉴定,可以反映电机的工作状态。对于电机的绝缘性能状态,一方面我们要采取行之有效的措施防止高压电机的老化和绝缘性能的下降,另一方面,我们需要采集高压电机老化和绝缘性能的数据。文章先分析电机绝缘下降的原因,再对现在的绝缘监测技术手段进行简要的描述,然后提出一个高压电机绝缘监测装置的方案,最后简要说明其应用。 2 高压电机绝缘监测装置的提出 2.1 高压电机绝缘老化原因 高压电机的绝缘老化主要有四个原因,第一个原因是由于工作电压引起的电力设备绝缘的老化,如果工作电压过大或是在过电压情况下,绝缘材料会受到部分损坏,如此反复,损害过大,可能会导致击穿;第二个原因是由于工作环境或是散热不好而导致的绝缘老化,在高温作用时,绝缘性能会明显下降,电机材料弹性丧失,在热胀冷缩的作用下,绝缘材料发生破裂;第三个原因是由于高压电机的工作环境可能存在酸、氮氧化合物、水等化学物质,在这些物质的作用下,失去绝缘材料的绝缘性能或者是加速老化,比如酸性物质,可能使老化加快;第四个原因是由于机械力造成的老化,比如振动、撞击、重力等都可能会使绝缘材料老化,这是属于物理原因,比如高压电机在工作时会产生很剧烈的振动,绝缘材料在振动的作用下,温度升高,弹性度下降,老化加速,绝缘性能自然也会随之下降。 2.2 高压电机绝缘性能监测现有技术 高压电机工作环境比较恶劣,噪声大而且嘈杂,温度高,给监测技术带来很大的不便。现有的高压电机绝缘眼监测技术有很多种,本文只简单的说明几种。其中是通过专用的设备进行检测,这必须要由专人来负责进行测试,而且这种设

高压电机绝缘测量标准

测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定: 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2; 2 吸收比:对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3;对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数,极化指数不应小于2.0。 注:1进行交流耐压试验前,电机绕组的绝缘应满足本条的要求; 2 测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻,应在消除剩水影响的情况下进行; 3 对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行;对汇水管非死接地的电机,应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻,绕组绝缘电阻测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规定; 4 交流耐压试验合格的电机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV 时,可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 1.0.3 测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定: 1 直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内; 2 各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。 1.0.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下列规定: 1 试验电压为电机额定电压的3 倍; 2 试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定: 1)各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在 20μA 以下,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相间差值可不考虑; 2)泄漏电流不应随时间延长而增大; 当不符合上述规定之一时,应找出原因,并将其消除。 3)泄漏电流随电压不成比例地显著增长时,应及时分析。 3 氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验,严禁在置换氢过程中进行试验; 4 水内冷电机试验时,宜采用低压屏蔽法;对于汇水管死接地的电机,现场可不进行该项试验。 1.0.5 定子绕组交流耐压试验所采用的电压,应符合表1.0.1 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验,应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验,水质应合格;氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验,严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验,当工频交流耐压试验设备不能满足要求时,可采用谐振耐压代替。表1.0.1定子绕组交流耐压试验电压 容量(kW) 额定电压(V) 试验电压(V) 10000以下 36 以上(1000+2Un)×0.8

绝缘电阻的正确测量方法及标准

绝缘电阻的正确测量方法 一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。 二、测试仪器 测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表(摇表),不能用万用表来测试。兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。它的刻度尺的单位是兆欧,用ΜΩ表示。在实际工作中,需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。而兆欧表测量范围的选用原则是:测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值,避免产生较大误差。施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。因此大多选用500V,阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。兆欧表有三个接线柱:即L(线路)、E(接地)、G(屏蔽),这三个接线柱按测量对象不同来选用。 三、测试方法 1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。首先切断电源,分次接好线路,按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把,使发电机转子发出的电压供测量使用。摇把的转速应由慢至快,待调速器发生滑动时,要保证转速均匀稳定,不要时快时慢,以免测量不准确。一般兆欧表转速达每分钟120转左右时,发电机就达到额定输出电压。当发电机转速稳定后,表盘上的指针也稳定下来,这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。测量电缆的绝缘电阻时,为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差,其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外,还需用屏蔽接线柱“G”。将“G”接线柱接至电缆绝

缘纸上。 2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源,对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳(即相对地)及三相绕组之间的绝缘电阻。摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。测相对地时“E”测试线接电动机外壳,“L”测试线接三相绕组。即三相绕组对外壳一次摇成;若不合格时则拆开单相分别摇测;测相对相时,应将相间联片取下。 四、绝缘电阻值测试标准 绝缘阻值判断 (1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值,各种电器的具体规定不一样,最低限值: 低压设备0.5MΩ, 3-10KV 300MΩ、 20-35KV为400MΩ、 63-220KV为800MΩ、 500KV为3000MΩ。 1、现场新装的低压线路和大修后的用电设备绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。 2、运行中的线路,要求可降至不小于每伏1000Ω=0.001MΩ,每千伏1 MΩ。 3、三相鼠笼异步电动机绝缘电阻不得小于0.5ΜΩ。 4、三相绕线式异步电动机的定子绝缘电阻值热态应大于0.5ΜΩ、冷态应大于2ΜΩ,转子绝缘电阻值热态应大于0.15ΜΩ、冷态应大于0.8ΜΩ。

高压的10KV交流电动机试验项目

交流电动机试验项目: (1)绕组的绝缘电阻和吸收比测量; (2)绕组的直流电阻测量; (3)定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; (4)定子绕组的交流耐压试验; (5)绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验; (6)同步电动机转子绕组的交流耐压试验; (7)可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量; (8)可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验;

1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排(中性点未引出的除外)。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表,分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻(中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻),绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比,吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕,应充分放电。

1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状,转子未抽出的,应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计,测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪,测量每相直流电阻,中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长,并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后,应等待一定的时间,待充电完毕后,方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后,进行计算比较,各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测线间电阻,其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度,并对直阻值进行温度换算,与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者,应拆开中性点接线,无中性点引出者,三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业,撤离现场,被试电动机周围应设置安全围栏,并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空,空试试验设备的泄漏电流,加压至直流25kV,读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零,并放电,将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源,开始缓慢升压,并随时注意泄漏电流的变化,将直流电压加至25kV时,开始计时,1分钟时读取泄漏电流值,然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源,并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值,即为定子绕组泄漏值,其值相间差别一般不大于最小值的100%(泄漏电流小于20 uA以下不作要求)。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行,试验前定子绕组端部,槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压 器 T—自耦调 压器 V1—高 压测压表 图1-6 电动 机交流耐压试 验原理接线图 1.4.4 试验现

冷门电动机的基本常识13个,老电工都未必知道的全!

冷门电动机的基本常识13个,老电工都未必知道的全! 我们都知道电动机在工作和生活中应用广泛,种类繁多。我们一般是根据电机的分类来区别和使用电动机的。 一,电动机详细分类如下: 1.按工作电源种类划分:可分为直流电动机和交流电动机。 直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 其中交流电机还可分:单相电机和三相电机。 2.按结构和工作原理划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。 同步电动机可划分:永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 异步电动机可划分:感应电动机和交流换向器电动机。 感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。 交流换向器电动机可划分:单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 二,电动机在运行使用过程中的几个小冷门常识,看看你知道几个?

1、电机为什么会产生轴电流?电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。 轴电流产生的原因: (1)磁场不对称;(2)供电电流中有谐波; (3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;(4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙; (5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。 轴电流的危害: 使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。 轴电流的预防: (1)消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器); (2)电机设计时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘。 2、为什么一般电机不能用于高原地区? 海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面: (1)海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变; (2)高压电机在高原使用时要采取防电晕措施; (3)海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。

高压电动机检修工艺及标准

高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值,mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r/min 600≤n≤1800 1800

10kv高压电机对地绝缘

10kv高压电机对地绝缘 1.求:10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少 答:一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低,都是几百上千的。 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 2.。10KV的高压电机的启动电流怎么算 答:因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流,而启动时电机的转差率较高,启动力矩很大,所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较高,电流就要大一些。 高压电机的启动电流可根据启动方式估算,和低压电机的估算方法一样。 因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小,所以一般容量的高压电机采用直启方式,特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。 根据带负载轻重情况,直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍;水电阻和星角一般是2~4倍;变频为1~倍。 台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器 答:三台一样的电机,按每台电机利用率80%计算,应该选用1200KVA或 以上的变压器!! 高压电机启动时,还应该注意启动电流,保护是否能躲过启动电流! 4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值: 绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{[电机额定功率(千瓦)/100]+1000} 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值:要测量每两相绕组和每相绕 组与机壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量绝缘电阻时,通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量;对500~1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。电动机在热状态(75℃)条件下,一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于兆欧,高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧,每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值,最低不得小于兆欧;电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如

电机绝缘基础知识

电机绝缘基础知识(1) -------------------------------------------------------------------------------- 作者: 来源: 发布时间: 2008-5-24 7:35:08 绝缘材料,绝缘材料介绍 什么是绝缘材料 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同,可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。常用的无机绝缘材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等,主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有:虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等,大多用以制造绝缘漆,绕组导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料,用作电器的底座、外壳等。 绝缘材料的应用 绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度,并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好,避免因长期过热而老化变质;此外,还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求,常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 绝缘耐压强度:绝缘体两端所加的电压越高,材料内电荷受到的电场力就越大,越容易发生电离碰撞,造成绝缘体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时,需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度,简称绝缘强度。由于绝缘材料都有一定的绝缘强度,各种电气设备,各种安全用具(电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒等),各种电工材料,制造厂都规定一定的允许使用电压,称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值,以免发生事故。 抗张强度:绝缘材料单位截面积能承受的拉力,例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。 绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高,绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度,每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度,在此温度以下,可以长期安全地使用,超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度,把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C 等级别。例如A级绝缘材料的最高允许工作温度为105℃,一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于A级。 绝缘材料的耐热性评定和分级 1 主题内容与适用范围

三相异步电动机绝缘电阻测定

三相异步电动机绝缘电阻测定 一、绝缘电阻测定 通过绝缘电阻的测量,能判定绝缘受潮、脏污或缺陷等情况。由于测量设备简单,方法简便,又是非破坏性的,因此,检测绝缘电阻被确认是判断绝缘质量的一个必要程序。 电动机修理后,投入使用前,用兆欧表测量各相绕组之间和各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。额定电压500V以下电动机可采用500V兆欧表,额定电压500~3000V的电动机应选用1000V兆欧表,额定电压3000V以上的电动机宜选用2500V兆欧表。对于常用的500V及以下的低压电动机,以及修复后或全部更换绕组的电动机,要求其绝缘电阻在室温(冷态)下不得低于5MΩ。 根据国家标准规定,在工作温度(热态)下,电动机的绝缘电阻应符合下式的要求: R>Un/1000+Pn/100(MΩ) 式中,Un为电动机的额定电压(V);Pn为电动机的额定功率(kW)。 电动机的绝缘电阻随着温度的升高而降低,呈指数规律变化,同时也随着受潮程度的加深而降低。在工作温度下,电动机的热态绝缘电阻反映了电动机在工作温度和不受潮状态下的绝缘质量;在室温下测得的冷态绝缘电阻,可用以判断电动机能否安全运行。绕组冷态绝缘电阻一般应高于热态绝缘电阻。由于受条件限制,一般情况下,多数是测量冷态绝缘电阻,而热态绝缘电阻可通过如下公式换算求得: 热塑性绝缘电阻Rt=R*2的75-t/10次方(MΩ) 热固性绝缘电阻Rt=R*1.6的100-t/10次方(MΩ) 式中,Rt为温室t下的冷态绝缘电阻(MΩ);R为绕组热态时的绝缘电阻(MΩ)。 测量时,将三相绕组的3个尾端(W2、U2、V2)用裸铜线连在一起,兆欧表的L接任一绕组首端,E端接电动机外壳,然后以约120r/min的转速摇动兆欧表的摇把达1min左右后,读取数据。 测量绕组相间的绝缘电阻时,将三相尾端连线拆除,兆欧表两端分别接U1和V1、V1和W1、W1和U1进行测量。 对于大型电动机,测定绝缘电阻是,还要做绝缘吸收试验,以判断是否受潮。做绝缘电阻时,用兆欧表连续不断测量15s,记录15s时的绝缘电阻R15,再用

电机绝缘常识

电机绝缘常识 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

绝缘常识1.电机绝缘包括哪些方面 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级 答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少

答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定小型低压电机一般都采用什么槽形 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽. 12.高压电机指什么 答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机. 13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘 答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘. 14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成主绝缘改进主要提高什么 答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能. 15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式 答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式 答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式. 17.饶线型转子绕组有哪两种嵌线形式分别适用于何种电机

10kv高压电机对地绝缘复习进程

10k v高压电机对地绝 缘

精品资料 10kv高压电机对地绝缘 1.求:10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少? 答:一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低,都是几百上千的。 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 2.。10KV的高压电机的启动电流怎么算? 答:因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流,而启动时电机的转差率较高,启动力矩很大,所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较高,电流就要大一些。 高压电机的启动电流可根据启动方式估算,和低压电机的估算方法一样。 因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小,所以一般容量的高压电机采用直启方式,特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。 根据带负载轻重情况,直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍;水电阻和星角一般是2~4倍;变频为1~1.5倍。 3.3台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器? 答:三台一样的电机,按每台电机利用率80%计算,应该选用1200KVA或以上的变压器!! 高压电机启动时,还应该注意启动电流,保护是否能躲过启动电流! 4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值: 绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{[电机额定功率(千瓦)/100]+1000} 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值:要测量每两相绕组和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量绝缘电阻时,通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量;对500~1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。电动机在热状态(75℃)条件下,一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧,每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值,最低不得小于0.5兆欧;电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2

电机绝缘常识

绝缘常识1.电机绝缘包括哪些方面 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级

答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定小型低压电机一般都采用什么槽形 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽. 12.高压电机指什么 答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机. 13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘 答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘. 14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成主绝缘改进主要提高什么 答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能. 15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式 答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式 答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式.

安全用电常识 电的基本常识

安全用电常识电的基本常识 【摘要】:1、照明开关为何必须接在火线上?如果将照明开关装设在零线上,虽然断开时电灯也不亮,但灯头的相线仍然是接通的,而人们以为灯不亮,就会错误地认为是处于断电状态。而实际上灯具上各点的对地电压仍是220伏的危险电1、照明开关为何必须接在火线上?如果将照明开关装设在零线上,虽然断开时电灯也不亮,但灯头的相线仍然是接通的,而人们以为灯不亮,就会错误地认为是处于断电状态。而实际上灯具上各点的对地电压仍是220伏的危险电压。如果灯灭时人们触及这些实际上带电的部位,就会造成触电事故。所以各种照明开关或单相小容量用电设备的开关,只有串接在火线上,才能确保安全。2、单相三孔插座如何安装才正确?为什么?通常,单相用电设备,特别是移动式用电设备,都应使用三芯插头和与之配套的三孔插座。三孔插座上有专用的保护接零(地)插孔,在采用接零保护时,有人常常仅在插座底内将此孔接线桩头与引入插座内的那根零线直接相连,这是极为危险的。因为万一电源的零线断开,或者电源的火(相)线、零线接反,其外壳等金属部分也将带上与电源相同的电压,这就会导致触电。因此,接线时专用接地插孔应与专用的保护接地线相连。采用接零保护时,接零线应从电源端专门引来,而不应就近利用引入插座的零线。3、塑料绝缘导线为什么严禁直接埋在墙内?(1)塑料绝缘导线长时间使用后,塑料会老化龟裂,绝缘水平大大降低,当线路短时过载或短路时,更易加速绝缘的损坏。(2)一旦墙体受潮,就会引起大面积漏电,危及人身安全。(3)塑料绝缘导线直接暗埋,不利于线路检修和保养。4、为什么要使用漏电保护器?漏电保护器又称漏电保护开关,是一种新型的电气安全装置,其主要用途是:(1)防止由于电气设备和电气线路漏电引起的触电事故。(2)防止用电过程中的单相触电事故。(3)及时切断电气设备运行中的单相接地故障,防止因漏电引起的电气火灾事故。(4)随着人们生活水平的提高,家用电器的不断增加,在用电过程中,由于电气设备本身的缺陷、使用不当和安全技术措施不利而造成的人身触电和火灾事故,给人民的生命和财产带来了不应有的损失,而漏电保护器的出现,对预防各类事故的发生,及时切断电源,保护设备和人身安全,提供了可靠而有效的技术手段。5、发生触电事故的主要原因是什么?统计资料表明,发生触电事故的主

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