服装辅料的检验标准
辅料检验标准
规格≤0.01CM，厚度，清晰度，撕裂度，耐温（寒）度，粘合度，千万不能用双面胶。透明胶章要注意是否有异色，脏污。
织唛/洗水唛：
清晰度，撕裂度，规格≤0.2CM
绣花：
针数（透底不行太大针），清晰度95%，规格≤0.01CM，色牢度3.5级，倾斜度≤5度，毛巾式的绣花要深浅一致，线的颜色要与面布颜色匹配。
8毛卷边:织物的纬纱呈卷状并在布边外.
5、整修疵点
面料上的疵点经过整修后留下的痕迹。
1整修不良：整修时操作不当，织物的局部气毛、起皱或其他不良的外观。
2织补痕：疵点经过织补后留下明显的痕迹。
3洗痕：清洗织物上的斑痕留下的痕迹。
6、染色疵点
1渗色：染色时的染料渗至周围部分。
2折皱色条：染整时织物有折叠，结果在折叠处产生了颜色不匀的经向条痕。
印花：
1、规格≤0.02CM，倾斜度5度，粘合度100%，清晰度98%，粘脏度，水印色牢度，胶印胶量及粘合度，主体感，喷印厚度，磨擦粘合度，发泡印花的立体感，撕裂度不能起泡，凹凸不平表面。有细孔现象，甚至脱落。印花边缘布料变色。
2、印花验收标准
a、按印花工艺单制作确认样进行验收
b、确认印花颜色≥4.5级（若为左右片，整件颜色必须为100%一样）
㈤熨烫方式
任何拉链均须将齿拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫。
纽扣类：
1、纽扣的种类有铜扣，尼龙胶面扣，订牌扣，铝扣及铁扣等。
2、纽扣的规格有15MM，17MM以及其它规格等。
3、一般使用的为尼龙胶面扣以及铜扣和一些订牌扣，不管是什么扣要注意的是：①扣面要光滑，不能有凹凸现象。订牌扣字母要正，金属扣不能生锈，不能用电度扣，强力度（受压力度）合适，不能破裂和变型（太柔软），型号大小，位置要正确，厚度底面配合度。胶面扣粘合度，金属扣变色度，光泽度，扣底易开花。面扣损伤扣子脱落，面扣露白，不能使用电度扣（会生锈），测试纽扣的品质除了以上的方法外更重要的是底面扣打好后要反复扣几次看配合度是否好，胶面是否脱落。
内衣辅料检验标准
内衣辅料检验标准一花边检验内容及标准1色差：检验同一次来料中的同一色花边是否存在色差；同一卷中是否存在色差，卷与卷之间是否有色差，要求在检验花边时，需要进行实际测量码长.磅出实际重量，同送货单及每卷花边进行比较，有数量不附的及时提交给组长报采购部跟进追回所欠物料.2对花边波纹；对波包括对左右两边波及同一边波对波,若不能对波需剪板交品管部核实确认是否可用.3花形圆案；检验车花花形是否有大小不一或不规则，车花线是否有色差，车花是否有跳线现象及底线是否剪干净.4花边对度:根据绿色订单及送货单尺寸，测量来料是否相符.5花边来料对度同订料对度充许差2MM(此误差允许值需生产部品管部研究决定)二扁机领检验内容及标准1测量扁机领尺寸，核对绿色清单及送货单上订料尺寸是否同来料尺寸相符，扁机领来料尺寸同订料尺寸允许误差为1/4’;若有不符及时提交给采购单和跟单跟进，并将来料各色各码送一条给跟单批色确定尺寸.2检验扁机领来料的数量级及质量；清点来料数量，检验是否有破洞.抽丝.跳针现象.在来料收数检验报表上注明来料不良数量。
色线扁机色间距是否符合订单.3检验扁机领同一次来料是否有色差.4检验扁机领是否变形.三铁扣胶扣检验内容及标准1检验铁扣.胶扣来料数量是否同送货单相符，并抽板给跟单确认颜色及型号.2检验铁扣及胶扣的外形是否规则.是否有变形.破损，刮手.扣边粗细不均等.3特殊铁扣根据客户要求；需要过验针机的；检测是否能通过验针机.四围扣检验内容及标准1 检验色差:检验同一批来料之中是否存在色差,公母配对的围扣是否存在色差.2 检验围扣的扣脚是否容易扣上,有无脱漆或生锈现象.3 来料尺寸及规格是否同订单和送货单一致.4.要过验针机的,也要检测是否能过验针机.五钢圈的检验内容及标准1 钢圈尺寸:根据送货单核对绿色订单,根据订单要求尺寸及型号找到采购部提供的尺寸图.核对弧度.度量钢圈长度与阔度是否符合订单要求,用实物比样,确定来料尺寸是否合符要求.2 检验钢圈两边的包漆是否有脱落现象,钢圈是否有锈斑.油污.利角.扭曲等.六胶骨钢骨的检验内容及标准1 胶骨钢骨主要检验尺寸:根据绿色订单及送货单测量胶骨钢骨的来料尺寸是否同订单一致.2 检验胶骨是否容易折断,两头刀口是否贺滑,不能刮手,易折断为不接受物料.七丈巾的检验内容及标准1 色差:检验同一批来料的同一色丈巾是否有色差,同一箱中的丈巾是否存在色差,对于有明显色差的视为不良品.2 是否有弯曲.变形,抽长度为1码长的丈巾,检验是否有向一边弯曲,丈巾是否有弯曲现象.3 对于织花丈巾,应着重检验织花是否均匀,织花是否起皱.4 检验丈巾的包巾是否平滑,有无括手现象.5 检查丈巾面是否有污渍.斑点.锈点.纱质所导致的不合格产品,特别是白色.十胶片的检验内容及标准1 尺寸:透明巾在检验过程中要测量封度及厚度,试拉弹性.2 光滑度:检验过程中,需用手摸拭,手感需柔和.有无互相粘连现象.十一花仔的检验内容及标准1 尺寸:检验来料花型尺寸是否与绿色订单相符.2 花形:检验来料花形是否有大小不一3 色差: 检验来料是否存在色差,同一花仔是否有色差,同一批花仔之间是否存在色差.4 蝴蝶结花仔是否有散口现象,如有散口有多少占来料百分比.5 每次来料需抽板给跟单批色,确认花形.十二鸡眼的检验内容及标准1 检验鸡眼的金属表面是否有括痕和油污,是否变形,若为电镀鸡眼,需检验是否有相互粘连现象及脱镀现象.2核对绿色订单,确认来料是符合订料要求(含尺寸)十三线及丝的检验内容及标准1 检验来料是否同订单的色号一致,线可抽出几个磅重是否一致,如重量相差太大,应提出交有关部门研究决定是否需补线(特别留意)或降价处理.2 抽量丝的来料磅重十四拉链的检验内容及标准1 检验拉链的织带是否有色差.2 检验拉链的胶牙或金属牙的拉发情况是否一致.3 测量拉量长度是否同送货单及绿色订单一致.4拉扣是否有脱漆现象,金属牙是否有生锈,勿尾扣是否扣得扎实,隐形拉链栓查胶合力度,而是否吻合.十五包装物料的检验内容及标准1 所有包括物料的内容均需交实板或复印件交跟单核实,仓库在验收清点过程中,必须检验有无混单.混款.混码现象.2 验收包装物料时,必须核对绿色订单,在收货资料不明确时,必须向跟单索取明确资料.3 因包装物料没有录入系统,故所有收料细数必须交跟单跟踪来料情况,与送货单数量不符的需在来料清单上作注明,及时交欠数送货单给相应的采购员跟踪追料,客供物料由跟单自行跟进欠料.4 挂牌在切割时刀口是否齐,有没有打手的感觉,尺寸是否标准对称,印字要置中,挂牌与挂牌是否有色差,字迹是否清晰.5 挂牌是否有脱色污渍现象.6 是否印字或图案移位情况.。
服装布料检验标准
文件编号制订日期2015-04-13 页数布料的检验标准1、标准说明:本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合FZ/T72004.2-2000标准。
再此版不作描述及要求。
（参照出具体的检验报告）2、内在质量：2.1 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理.2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级，耐洗水沾色牢度不低于3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不低于3级。
2.1.2 克重（g/m2）在+3% ~ -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围±1%，扣供应商1%损耗；不足1%的按1%计算。
2.1.3 水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决定，不接受涨水。
（整批缩水要稳定，差值在2%内），针织烫缩：经纬-0~-3%之内。
2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。
2.1.5 PH值：在4.0-7.5之间。
2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。
2.1.7 针织平纹布扭度3%内，横纹斜不可超13%,直纹斜不可超2.2%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。
(80cm计)2.1.8 纤维含量偏差：混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。
当一种纤维的含量不超过10%时，其含量应不低于其标准值的70%。
2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N，双面织物不低于240N，并根据布料用途决定提高要求。
3、外在质量抽查方式及内容：3.1 布匹抽查数量：每缸计10匹以内抽50%，10匹以上抽30%。
3.2 剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。
服装品质检验的标准和方法
引言概述：服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节，它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。
通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。
本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。
正文内容：一、材料检验1.纤维成分检验：通过化学检验和光学显微镜观察，确定服装材料的组成，例如棉、丝、毛、化纤等。
2.纤维强度测试：利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性，确保穿着舒适且耐用。
3.染色牢度检测：通过使用标准化的染色试剂和评定方法，检查服装材料的染色牢度，以确保服装不会褪色或染色其他物品。
二、加工质量检验1.缝制工艺检验：检查服装缝合线是否牢固，针脚是否均匀，是否存在断线、跳线、走线等问题。
2.尺寸精确性检验：通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据，确保服装尺寸符合设计要求。
3.嵌入物检测：检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定，不易松动或脱落。
三、外观检验1.色差检测：使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号，以及颜色之间是否存在色差。
2.织物缺陷检查：仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。
3.印花质量检验：检查服装上的印花是否清晰、平整，无模糊、移位等瑕疵。
四、功能性检测1.吸湿透湿性检测：使用湿度控制仪和透湿性测试仪，检测服装吸湿透湿能力，以确保穿着时的舒适度。
2.抗UV性能检测：利用紫外线测试仪，测量服装面料的防紫外线能力，保护人们的皮肤免受阳光伤害。
3.防水性能测试：采用水压法测试服装面料的防水性能，确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。
五、合规性检验1.安全性检测：检查服装中是否含有有害物质，如重金属、致敏染料等，以确保消费者在使用服装时的安全性。
2.可穿性检测：通过穿着试验和人体工学评估，评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。
3.标签和洗涤标志检查：检查服装上的标签、洗涤标志是否合规，提供正确的穿着和洗涤说明，以方便消费者正确使用和保养服装。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装质量检验标准****时装公司各品牌的服装都要按照相关的国家标准进行生产和检验,此参考标准仅作为补充说明用于对所有大货的检验,以及对供货商的供货品质进行评估.一.检验内容:1.面(皮)料,里料,辅料2.尺寸3.做工4.附件5.标识6.包装二.各检验内容的具体要求1.面(皮)料,里料,辅料1>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料洗涤前后均不可褪色;质地(成份/手感/光泽/织物组织等),图案及绣/印花(位置/大小/颜色/密度)应与要求相符.2>.各类服装成品的面料不能有纬斜现象.3>.各类服装成品的面(皮)料,里料,辅料不能有扒丝,破损,破洞或影响穿着效果的严重织疵(粗幼纱/缺纱/纱结/杂色纱)和布边/针孔.4>.皮类面料的表面不能有影响外观的坑/洞和划痕.5>.针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头.6>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料不能有油渍/锈渍/色渍/水印/胶印/划粉印等各种污渍.7>.色差A.同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象.B.同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外).C.同款服装的同种颜色之间不能有明显的色差(包括面/里料).D.上下装分开的套装,上装与下装配套的套装上下装之间不能有明显的色差.8>.所有水洗/磨洗的服装水洗后手感要柔软/色泽正确,图案对称;牛仔服装要做手擦/喷沙的不能损坏面料组织,特殊要求除外(如有要求刮烂/磨边的跟回要求).2.尺寸1>.成品各部位的尺寸应与要求的规格尺寸相符,误差不能超出允许的公差范围,(具体要求参见<****时装公司男女装各部位尺寸公差允话范围>.)2>.将被检验服装平铺于验货专用台面上,手测服装的领/袖/大身/裤腿/袋/开衩/驳头/剪接位/省道等部位,左右对称,长短/宽窄要一致,偏差不能超过0.5CM.。
服装面料检测标准
服装面料检测标准引言：服装作为人们日常生活中必不可少的一部分，不仅需具备美观的外表，还需具备较好的穿着体验和良好的品质。
而这些要求与服装所采用的面料密不可分。
本文将深入探讨服装面料检测标准，以保证服装面料的质量和安全。
一、面料的基本检测要求1.物理性能检测物理性能是面料品质的直观体现，可通过以下测试进行检验：- 强力和延伸性：通过拉伸试验，衡量面料的强度和延伸性能，确定其适用范围和使用寿命。
- 断裂强度和撕裂强度：测试面料的抗拉断和抗撕裂能力，以判断其强度和耐久性。
- 弹性恢复性：在给定的拉伸程度下，测量面料恢复到初始长度所需的时间和程度。
- 耐摩擦性：模拟面料在日常使用中可能遭受的摩擦情况，评估其耐磨性能和颜色牢度。
- 厚度和密度：通过测量面料的厚度和密度，了解其重量、质感和保暖性能。
2.化学指标测试不合格的化学指标可能对人体健康产生不良影响，因此需要进行以下测试：- 酸碱度测试：检测面料的酸碱度，以确认是否符合国际标准，避免对人体皮肤产生不良影响。
- 颜色牢度测试：通过湿、干和摩擦方法，评估面料的色牢度，以确保其在洗涤和日常使用过程中不会褪色或染色。
- 甲醛含量测试：甲醛是一种常见的挥发性有害物质，需要测试面料中甲醛的含量，以保证佩戴时的安全性。
- 防臭性能测试：检测面料的抑制微生物生长和消除臭味的能力，以确保佩戴时的舒适性和卫生性。
二、特殊面料的检测要求1.防水、透气性能测试防水性和透气性是一些特殊面料，如雨衣面料、户外运动服面料等的重要性能，可通过以下测试来判定：- 防水性测试：使用水压测试仪测量面料的防水性能，以确定其防水等级和适用范围。
- 透气性测试：通过水蒸气透过面积等方法，评估面料的透气性能，以确保佩戴时的舒适性。
2.防火性能测试对于一些需要具备防火性能的面料（如办公室窗帘面料、阻燃工作服面料等），需要进行防火性能测试，以确保佩戴者的人身安全：- 燃烧性能测试：通过对面料的燃烧时间、燃烧区域和燃尽程度的评估，判断其是否符合阻燃要求。
服装辅料检验作业指导
测量
尺寸符合要求
目测
装订钉无生锈，无受潮变软现象，箱唛内容与要求相符，箱唛印字 要清晰
测量
尺寸与厚度与要求一致
小结：
为了确保为客户提供优质的产品，为确保接下来工厂能够有序地生产，收到辅料后第一时间进行检查与数量复核是相当重要的，如果是不合 格的产品以及不足够的数量，可以第一时间反馈并得到早期解决。工作中事无巨细，哪怕小到一颗针一粒钮，如果出现问题，都将会造成工 厂停线而引起重大损失。
务所确认的颜色标准进行目测收货
度量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
肩棉尺寸与采购单尺寸相符
9
衣架、裤架
3%
10
衣架棉，裤架棉 （方块棉）
3%
检针
外观
牢固性 检针 规格 颜色 弹性
过检针机（灵敏度100）
100%通过检针机为合格
目测，用手拨动衣架钩 目测，用手拉
表面光滑，型号规格、厚度、材质、颜色均正确，无脏物或污迹， 铁钩不能有锈迹，对于有要求不能转动的衣架钩，需用手拨一下衣
检针 外观 规格
过检针机（灵敏度100）
日本订单的金属扣均需通过检针机
目测，用手拉
平伏不起皱，拉动顺畅；拉链齿结合紧密，向两边拉不开，拉链布/ 头/牙与采购要求相符
用尺子量，与订单长度对比
注意区分开骨拉链与隐形拉链的完成长度与采购长度
3
拉链
5%
4
商标
5%
5
松紧带、花边、棉 绳
5%
颜色 脱色 牢度 检针
行比对，以防跳色
缩率 缩水测试，冷水浸泡25分钟
对比客批核的手感，符合客要求 型号正确，颜色与面布颜色一致
无脱色，缩率不超过2%为合格
服装行业服装质量检验标准
服装行业服装质量检验标准近年来，随着人们对生活品质的要求不断提高，服装的质量问题备受关注。
为保证服装质量，各行业制定了一系列的规范、规程和标准，下面将从面料选用、加工工艺、工艺细节、舒适性和安全性等方面，介绍服装行业的相关标准和要求。
一、面料选用在服装制作过程中，面料的选择直接关系到服装的质量和舒适性。
各行业为面料选用制定了相应的标准。
首先，纺织材料要依据国家相关标准进行检验，包括纤维成分、纤维密度、强力等指标的合格性检验。
其次，面料的色牢度和稳定性也是重要的指标。
通过颜色的牢固度检测，确保服装在使用和清洗过程中不会褪色或变形。
二、加工工艺1.剪裁：服装制作的第一步是剪裁，各行业对于剪裁的标准要求客观准确、精确细致。
这包括了服装尺寸的准确度、符合人体工学、剪裁线条的流畅自然等方面。
2.缝制：在缝制过程中，各行业不仅要求缝线要结实，而且还规定了不同部位缝制的方式和细节。
例如，对于袖口和腰部，要求缝制得牢固，并在关键部位加强。
三、工艺细节细节是影响服装品质的关键因素之一。
各行业规定了各类服装工艺细节，如饰边、钉扣、拉链、纽扣等，都必须符合相应的标准。
例如，锁眼的大小和形状、扣子的牢固度和美观度、拉链的寿命等都是在制定标准时需要考虑的因素。
四、舒适性服装的舒适性是消费者关注的重要点之一。
舒适性标准一般包括服装的透气性、吸湿性、保暖性等方面。
对于夏季服装，透气性要好、吸湿快干，而且无刺痒感；冬季服装则要求具备良好的保暖性。
五、安全性在服装标准中，安全性是一项非常重要的标准要求。
首先，服装的用料要健康环保，不含有害物质。
其次，服装的细节处理要符合安全标准，如不得使用锋利的物品、不得有可吞咽的细小零件等。
此外，儿童服装要满足儿童安全性的特殊要求，如无绳结结、无危险刺绣等。
六、质量检验为了保证服装质量，各行业都设有质量检验机构。
对于服装的各项指标，如尺寸、材料、加工工艺等，都需要进行严格的检验。
检验部门会依据相应的国家标准，进行实验室检测和抽样检查，并给出合格或不合格的评价。
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服装辅料的检验标准
服装辅料是指用于服装制作的各种材料，如纽扣、拉链、织带、衬布等。
服装辅料的质量直接影响到服装的整体质量和穿着舒适度，因此对服装辅料的检验标准非常重要。
下面将介绍服装辅料的常见检验标准及相关注意事项。
一、纽扣。
1. 外观检验。
纽扣的表面应平整光滑，无明显划痕、气泡、凹凸等缺陷。
2. 尺寸检验。
根据设计要求测量纽扣的直径、厚度、孔径等尺寸，确保符合要求。
3. 耐洗性检验。
将纽扣与织物一起进行多次洗涤，检查其耐洗性能是否符合要求。
二、拉链。
1. 拉链拉力检验。
测量拉链拉开时的拉力，确保其能够顺畅使用且不易断裂。
2. 拉链耐腐蚀性检验。
将拉链浸泡于盐水、酸性水溶液中，检查其表面是否受到腐蚀。
3. 拉链耐磨性检验。
通过模拟使用情况，检验拉链的耐磨性能，确保使用寿命符合要求。
三、织带。
1. 织带拉伸强度检验。
测量织带在一定拉力下的断裂强度，确保其能够承受一定的拉力而不断裂。
2. 织带色牢度检验。
将织带暴露于日光、汗水、摩擦等条件下，检查其色牢度是否符合要求。
3. 织带卷曲度检验。
检查织带的卷曲度是否符合要求，以确保其在服装制作中能够平整使用。
四、衬布。
1. 衬布厚度检验。
测量衬布的厚度，确保其符合设计要求。
2. 衬布撕裂强度检验。
对衬布进行撕裂强度测试，确保其能够承受一定的拉力而不易撕裂。
3. 衬布耐洗性检验。
将衬布与织物一起进行多次洗涤，检查其耐洗性能是否符合要求。
以上是服装辅料的常见检验标准及相关注意事项，只有通过严格的检验，才能保证服装辅料的质量稳定可靠，为服装制作提供坚实的保障。
希望本文能够对服装辅料的检验工作提供一定的参考和帮助。