TSZY280椭圆筛说明书
椭圆等厚振动筛
椭圆等厚振动筛以及筛分在苦瓜中的应用什么是YDHS系列稀油三轴大型椭圆等厚振动筛？下文就请人从众震动筛给我们讲解一下：椭圆等厚振动筛的工作原理和特点：该型号的振动筛采用专利产品“TBZDQ系列稀油三轴振动器”作为激振源（该振动器将传统椭圆筛的激振器与同步器合二为一），产生的运动轨迹为椭圆，它简化设备结构，降低了生产成本。
采用三轴既能使振动筛获得稳定的技术参数，又能降低生产费用，振动器放置在筛箱上方，便于振动器的维修、保养，同时，加大了筛面的有效空间，减轻高温对振动器轴承使用寿命的影响，并采用了稀油润滑，改善了轴承的使用环境，提高了轴承的使用寿命。
TYDHS系列稀油三轴大型等厚振动筛采用三轴驱动，强制同步工作原理；筛面由不同倾角的数段筛板首尾相接，筛面纵向断面呈香蕉形状，从而保证入出料端各处筛面的物料厚度近似相等，使筛分效率提高。
物料在首段运行速度快，物料迅速均匀分布，到达次段时料层由于透筛变薄，但次段倾角变小，运行速度减缓，使得料层厚度基本不变，整个筛子筛面利用率相同，因此处理量大，为一般振动筛的1-2倍，对中、小颗粒的物料可进行干、湿式分级。
振动筛在苦瓜产品中的应用：1、苦瓜饮料：成熟适中的苦瓜-清洗-切分-去子-破碎-护色-预煮-振动筛压滤-利用果胶酶-壳聚糖澄清-加入纯净水-柠檬酸-蜂蜜-蔗糖-山梨酸钾等调配-过滤-脱气-装瓶-封盖-灭菌-成品；2、苦瓜子蛋白饮料：苦瓜子-精选-去壳-清洗-碱水浸泡去苦-预煮（钝化酶与脱苦）-磨浆-滤渣-胶体磨初磨-加入糖-稳定剂-乳化剂-品质改良剂-防腐剂等调配-胶体磨次磨-保温-均质机均质-灌装-灭菌-冷却-成品；3、苦瓜保健酒：选择苦瓜花落后的嫩小果-用技术瓶套入其中-苦瓜果在瓶中继续生长-长到适宜的成熟度时连同瓶子一起采摘-清洗-消毒-加入优质大曲酒-封盖-保存15～30天-成品；4、苦瓜茶：成熟适中的苦瓜-振动筛精选-清洗-去瓤-切片-烘房干燥脱水-回软-再干燥-包装-成品；振动筛不仅可以很好的应用于苦瓜粉，还能在化工、食品、医药、环保、陶瓷、铸造、建筑、矿山、磨料等诸多行业得到应用。
滚轴筛技术参数
滚轴筛技术参数概述滚轴筛是一种常用的固液分离设备，可广泛应用于化工、矿山、冶金、环保等行业。
其主要原理是利用滚轴的旋转运动将物料分离成固体和液体两个部分。
在选择滚轴筛设备时，了解其技术参数是非常重要的。
本文将详细介绍滚轴筛的技术参数及其影响因素。
筛面积滚轴筛的筛面积是指有效的筛分区域的面积，通常以平方米（m^2）为单位。
筛面积的大小直接影响着筛分效果和处理能力。
较大的筛面积可以提高处理能力，但也会增加设备成本和能耗。
型号规格滚轴筛的型号规格通常是以筛面积和处理能力两个参数来表示的。
常用的型号规格有GTS-100、GTS-200、GTS-300等，其中的数字代表了筛面积的大小。
较大的型号规格通常具有更高的处理能力，但也会占据更大的空间。
筛分粒径滚轴筛的筛分粒径是指物料在筛分过程中被筛分出来的最大和最小颗粒的大小范围。
筛分粒径的选择应根据具体物料的要求来确定，一般通过筛孔的大小来调控。
不同的物料可能需要不同的筛孔尺寸，以达到满足生产工艺要求的最佳筛分效果。
筛分效率滚轴筛的筛分效率是指物料在通过筛孔时被筛分出来的比例。
通常用百分比来表示，可以分为粗筛分效率和细筛分效率。
筛分效率的高低直接影响着筛分的质量和生产效益，提高筛分效率可以减少物料的回收率和损耗。
粗筛分效率粗筛分效率是指大颗粒物料通过筛孔的比例，通常用筛分到的颗粒数与总颗粒数之比来表示。
影响粗筛分效率的因素包括筛孔尺寸、物料的分布情况和筛分角度等。
较高的粗筛分效率可以提高物料的处理能力和降低下道工序的负荷。
细筛分效率细筛分效率是指小颗粒物料通过筛孔的比例，通常用筛分到的颗粒数与总颗粒数之比来表示。
影响细筛分效率的因素包括筛孔尺寸、物料的分布情况和筛分角度等。
较高的细筛分效率可以提高产品的质量和降低废料的产生。
振动频率和振幅滚轴筛的振动频率和振幅是指滚轴在运行过程中的振动参数。
振动频率是指每分钟的振动次数，通常以赫兹（Hz）为单位。
振幅是指振动的幅度大小，通常以毫米（mm）为单位。
tqlmza系列平面回转筛说明书
TQLMZA系列平面回转筛使用说明书目录一、用途、性能特点二、主要技术参数三、主要结构及工作原理四、筛理流程五、吊运、安装与调整六、操作与使用七、常见故障及排除八、附图1、图一2、图二3、图三4、图四5、图五一、用途、性能特点TQLMZA系列平面回转是在TQLMZ系列平面回转筛的基础上，消化吸收国内外同类设备的先进技术而开发出来的。
是清理粮食中大、小、轻杂的设备。
可广泛用于粮食、饲料、食品、化工、酿酒等行业的颗粒料清理。
根据分离物料的要求，本筛可调整偏重块的重叠量，筛体会同时产生三种运动轨迹：前部为圆、中部为椭圆，尾部为直线往复运动。
对各种颗粒料均能进行有效的清理。
本机单独配置垂直吸风分离器，轻杂分离效果好。
该系列平面回转筛与TQLMZ系列平面回转筛相比有以下几个特点：1、筛格面板采用二点压紧，另外筛格面板内面加密封垫密封，避免了TQLMZ系列平面回转筛面板处漏灰的现象；2、前后筛格之间设有联接挂板，便于装拆筛格；3、上筛格倾斜7°、下筛格倾斜8°、筛体顶板倾斜12°、筛体底板倾斜9°，提高了平面回转筛的工艺性能；4、上、下筛格尾部与接料板接触处为60°斜面配合，防止了串漏料现象的发生；5、吊挂装置采用压板压紧钢丝绳的形式，同时压板及钢丝绳在筛体前后及左右方向均可调节；6、筛体的顶板上设有观察门，方便观察及清理筛面；7、筛面净利用面积大；8、配有专用的分料装置，分料效果好。
二、主要技术参数主要技术参数表（表一）TQLMZA80 TQLMZA100 TQLMZA125 TQLMZA150 小麦处理量（t/h）4～6 6～8 8～12 10～15 筛面可利用宽度（cm）80 100 125 150筛面倾角（°）上筛面倾斜7°、下筛面倾斜8°转速（r/min）300动力（kw）0.55 0.55 0.75 1.1垂直吸风分离器风量（m³/min）60 80 90 100机重（kg）750 800 850 900外形尺寸（长×宽×高）2193×1194×13742193×1394×13742193×1644×13742193×1894×1374三、主要结构及工作原理TQLMZA系列平面回转筛主要由机架、筛体、驱动装置、限位装置和垂直吸风分离器等组成。
滚筒筛使用说明书
滚筒筛使用说明书滚筒筛使用说明书一、简介滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。
它适用不同颗粒物的分选。
二、工作原理与结构滚筒筛的基本工作原理是：颗粒物随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，通过筛网过滤，形成筛分。
本滚筒筛为中间无轴式传动，动力端采用轴承支承在机架上，另一端采用托轮支承滚筒筒体。
其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。
筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。
排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接，方便运输和安装；设计时考虑到日后的维护和检修，两侧采用快开装置门，防尘装置采用了两部分的分体设计，此设计应方便了安装和维修。
三、安全操作规程1、运转前的检查1.1检查电器设备及仪表是否完好。
1.2打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。
1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。
检查各螺栓有无松动或断缺。
1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。
1.5检查传动链条松紧是否适中。
2、运行2.1滚筒筛必须空载启动。
2.2启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。
2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。
2.5检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。
3、停机3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。
3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。
3.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。
四、安装调试1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题.2、设备安装、调试应注意事项:(1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米.(2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度.(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物.(4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车.3、空载调试：(1)无过激不正常异响.(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70摄氏度。
旋振筛说明书
旋振筛产品说明书
一、安全注意！
本说明书述及的安全事项必须阅读和理解，然后才能使用设备。
安全规则：设备不得暴露在雨天和潮湿环境中，光照良好，远离可燃性气、液体。
使用设备前，仔细检查有否轻度磨损的部件，观看活动部件是否故障，并于更换，确保安装和工作正常。
二、技术参数：
1、输入电压：AC380V50Hz
2、电功率：0.75KW
3、电机转速：1400（r/min）
4、有效筛面：1256（mm2）
5、激振动率：1KN
6、外形尽寸：（L550×D450×H650）（mm）
三、使用步骤：
1、选用所需筛网规格，装入机箱。
2、插上电源。
3、将所要粉末倒入筛网，机台经过电机激振粉末往筛斗流出即可。
四、注意事项：
1、设备必须放在常温干燥地方使用。
2、设备务必对大地连接。
3、每次使用时必须检查输入电源是否合格。
GTS系列滚筒筛使用说明书
前言尊敬的用户：感谢您选购本公司生产的系列产品，请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》，这样不仅能帮助您更好了解使用该设备，还能避免机器损坏和意外事故的发生，使其为您创造最佳经济效益和使用效果。
本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。
是正确指导安装和保养的组成部分，请严格按照《使用说明书》的要求进行操作，并妥善保管。
由于产品需要不断改进和完善，如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。
在使用本公司产品过程中如有其它问题，请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系，我们将及时为您提供全方位的服务。
注意在设备安装使用前请详细阅读本说明书，掌握正确的操作使用方法，避免出现不必要的财产损失或人身伤害。
警告检查或维修时请先切断电源！加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。
提示新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。
为避免设备漏电请安装防漏电装置。
GTS系列筛砂机一、概述GTS系列筛砂机（又称滚笼式筛砂机）由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点，广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。
二、产品组成及工作原理整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。
物料由装载机装入储料仓，然后进入滚筒筛，旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚，从一端向另一端移动，小于设定（网眼）的物料由筛网漏出进入皮带机，然后由皮带输送机汇集从另一端卸出，大于网眼的废料部分从筛网另一端排出，整个过程连续，物料分级准确。
滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。
三. 筛砂机的主要特点1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。
地面最好硬化便于清扫。
2．设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
3．拆装转场简便，运行平稳，噪声低：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。
振动筛设备简介资料PPT课件
.
1
一、振动筛选工作原理及结构组成
1、工作原理
偏心轴旋 转位置
1 F2
对筛箱的 作用力
椭圆上的 位置
F1 F1 - F2
2
F2 F1
F1 + F2
3 F1
F2
F1 - F2
4 F2
F1
F1 + F2
注：m1 m2 m1r1 m2r2 a-长轴（筛机的双振幅）；b-短轴 图1 双激振椭圆振动筛的工作原理
三段式直线振动筛 四段式直线振动筛（处理量较大，适于7000米以上的钻机）
2、直线振动筛结构组成型式
1）筛箱倾角调节方式： 丝杆升调调节 液压调节（手动液压或电动液压）
2）激振电机类型 马丁长轴激振电机（进口） 马丁短轴激振电机（进口） 国产电机
3）筛网张紧方式 快换张紧机构（新型的张紧方式） 张紧螺栓座机构
偏心轴旋 转位置
1 F2
对筛箱的 作用力
椭圆上的 位置
F1 F1 - F2
2
F2 F1
F1 + F2
3 F1
F2
F1 - F2
4 F2
F1
F1 + F2
注：m1=m2 m1r1=m2r2 a-长轴（筛机的双振幅）；b-短轴 图2 双激振直线振动筛的工作原理
由图可见，两激振器互为反向旋转，图1两激振器的偏心质量矩不相等（m1r1>m2r2） 时，运动轨迹为椭圆，离心力F1大于F2，在1、3位置，离心力抵消一部分，作用于筛 箱上的力为F1－F2，在椭圆运动轨迹上为短轴b；在2、4位置，离心力叠加，作用于 筛箱上的力为F1＋F2，在椭圆上为长轴a，相当于双振幅，筛箱作椭圆运动。 当图2两激振器的偏心质量矩相等（m1r1=m2r2）时，离心力F1等于F2，运动轨迹为 直线，在1、3位置，离心力相抵消，作用于筛箱上的力为零；在2、4位置，离心力叠 加，作用于筛箱上的力为F1＋F2，在椭圆上为长轴a，筛箱作近似直线运动。
高梯度磁选机使用说明书(完整版)
【重要事项】 设备运输或停机时，应谨防冰冻炸裂激磁线圈铜管和整流器内冷却水管路，在可 能发生冰冻之前可用压缩空气吹干管路中积水。
二、设备构造及工作原理
1 设备构造
如图 1 所示，SLon 磁选机主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭、转环和各种矿斗、供水装置等组 成。
图 1.SLon 立环脉动高梯度磁选机结构图
30～45 100 1.5 3～5 2.2
2980×1440×1730
SLon-1250 SLon-1500
SL－Φ1420×1500
Φ1420×1500 1.2 ≤50
50～80 200 2.2
5～10 3.5
4000×1600×2500 SLon-1500 SLon-1750 SLon-2000
12
图 4F.SLon-1250 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
13
图 4G.SLon-1000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
14
图 4H.SLon-750(Ⅱ)立环脉动高梯度磁选机基础参考图
15
2 管路配置
图 5 为主机与辅助设备安装管路配置参考图。 ⑴如果能保证矿浆流量的瞬时波动小于±10％，则可不用恒压箱。 ⑵如果用户在前面的作业装有筛分设备，可保证进入 SLon 机的给矿粒度≤1.3mm，则可不用圆 筒筛。 ⑶如果用户能绝对保证冷却水中无大于 2.5mm 的杂质（例如采用无杂质的生活用水）则可不用 动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除 非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位，此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也 大有好处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TSZY280-3P钻井液均衡椭圆振动筛使用说明书
中国石化集团中原石油勘探局
钻井工程技术研究院
欢迎您选用我所最新研制的TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛！希望您能通过亲身使用，感受到它优异的性能、简便的操作、容易的维护。
愿TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛能助您一臂之力！
为了您能使用好TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛，最大程度发挥该设备的作用，保证使用过程的人身及设备安全，使用前请详细阅读本说明书。
我们特别提醒您对涉及设备及人员安全的有关内容给予充分的注意。
在保修期内，非人为操作使用不当或意外原因出现的故障由我院负责免费维修。
使用中出现故障或有疑问请及时与我们联系，我们将竭诚为您服务。
联系单位：中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院
联系地址：河南省濮阳市中原路59号
联系电话：（86）393—4899191或4899754
邮编：457001
目录
1．用途和适用范围-------------------------------------3 2．结构及工作原理-------------------------------------3 3．主要技术参数----------------------------------------4 4．吊运安装及调整-------------------------------------5 5．操作使用----------------------------------------------6 6．维修及保养-------------------------------------------8 7．常见故障排除----------------------------------------9
一、用途和适用范围
钻井液振动筛是石油钻井液固相控制系统中的第一级固控设备。
由井内返出带有大量钻屑的钻井液，经振动筛筛网的筛分，分离并排出尺寸较大的固相颗粒，使较清洁的钻井液进入后几级分离设备。
振动筛是后几级固控设备正常工作的基本保证。
如振动筛不能正常工作，将使后几级设备超负荷工作，严重影响工作效果，造成钻井液性能变坏，加剧钻井泵缸套、活塞以及高压管汇、钻具、钻头、水眼等部件的磨损，从而增加修泵时间，降低钻井时效，并容易造成井下复杂情况。
因此，振动筛对于延长设备使用寿命、改善钻井液性能、降低钻井成本具有重要意义。
TSZY280-3P 型钻井液均衡椭圆振动筛具有结构设计合理、设备运行平稳、筛网互换性强、可使用80～180目细目筛网、筛网使用寿命长、操作、维护简单等特点。
在同等条件下，该振动筛的处理量要比直线筛大20%，而且筛网越细，其优越性越明显；椭圆筛的排屑速度可提高5％～15％，且钻井液粘度越大，其优越性越明显。
二、 结构及工作原理
振动电机 底座 控制箱 变频器
TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛主要由两个水平安装在筛箱电机座板上的棒式激振电机、筛箱、支承弹簧、底座、进料仓、升降机构、防溅罩等组成。
底座是整个振动筛的基础；两个交流防爆异步棒式振动电机水平安装于筛箱的电机座板上，是振动筛的振源；筛箱是振动主体，其上装有3张勾边式筛网，筛网由两侧勾板用螺栓拉紧，绷于弧形筛床上；支承弹簧起支承筛箱及隔振的双重作用；进液仓起缓冲、均流等作用；升降机构可调节筛箱倾角以调节流长；防溅罩可以防止泥浆飞溅，保护环境。
在两个等速、反向旋转的激振电机的作用下，筛箱上每一点都作均衡椭圆运动，流过筛面的钻井液中较大（大于筛网孔径）的固相颗粒，在筛箱抛掷力及重力的共同作用下，被不断抛掷出并沿筛面向筛网前端运移，直至排出振动筛；而较小的固相颗粒及液相则透过筛网孔眼漏入锥形罐中，完成了振动筛对钻井液的第一级净化。
三、主要技术参数
（1）激振电机功率： 2.2+1.3（1.5） kW
（2）振动频率： 23.5 Hz
（3）筛网面积： 3×0.833×1.15 m2
（4）振幅（椭圆长轴）： 6.5 mm
（5）抛掷指数： 7.1
（6）筛体外形（长×宽×高）：3360×1695×1415 mm
（7）质量： 2300 kg
（8）处理量： 30 ~ 60 l/s
（9）筛箱倾角调整范围： 0°~ +5°
四、吊运、安装与调整
4.1 吊运
4.1.1 振动筛运输时必须将筛箱与底座可靠固定在一起，防止运输中筛子产生共振，损坏机件。
而使用前必须恢复筛箱的自由状态，方可使用；
4.1.2 吊装时，应用两根相等长度的钢丝绳分别套住筛体底座前后四个吊耳，并保持筛体水平，防止振动筛倾倒；
4.1.3 振动筛装运时，筛箱工作床面严禁放置其他物品，以免损坏筛面，影响工作性能和筛网寿命。
4.2 安装与调整
4.2.1 一般应同时并联安装两台振动筛（也可根据用户要求并联三台），以便当一台筛子出故障时，可启动另一台，而不致影响钻井作业。
当使用双泵钻进、钻井液粘度较高时，可以两台或三台振动筛同时工作。
4.2.2 振动筛应水平安放在锥形罐上。
安放时，应在振动筛两侧留出0.6 1m的操作通道。
4.2.3 筛网的安装好坏，与筛网的使用寿命和使用效果关系极大，因此，应严格按下列步骤安装筛网。
即把筛网平放在筛床上用张紧勾板钩住筛网的勾边，然后用勾板螺栓把勾板和筛箱侧板连起来，穿入垫片，把勾板螺母拧入勾板螺栓并拧紧。
更换筛网时，把螺母退至限位O形圈处，螺栓旋转九十度向外拉脱离勾板，更换筛网后，把勾板螺栓推进勾板后旋转九十度，然后上紧螺母。
勾板螺栓上紧时，应先使每一块勾板中间的张紧螺栓先拉紧，然后使两边的两个螺栓交替拉紧，直到筛网在筛床上均匀张紧为止。
注意应保持每一张筛网的两个勾板钩紧时的角度尽量一致；
4.2.4 该机调角机构能够自锁，可以实现无级调角。
正常工作时，可以
转动手轮调节筛床的倾角使泥浆流长到第一张筛网的三分之二处。
4.2.5 出厂时电机接线方向已调好，平时不要随意调整电机电缆在电气控制箱内的接法，当更换电缆或激振电机时，要确保两台激振电机按标示方向旋转。
五、操作使用
5.1 开机前检查
5.1.1 筛箱周围是否有影响机器工作的障碍物，筛面上是否有异物，若有应予以清理；
5.1.2 筛网是否清洁。
如不清洁，应用清水及毛刷予以清洗；
5.1.3 电机固定螺栓是否有松动；
5.1.4 筛网是否张紧；
5.1.5 电源线是否接好，电缆外皮是否有损伤，接地线是否完好；5.1.6 电机是否加好润滑脂，具体加注润滑脂的要求按电机标签说明操作。
5.1.7 进液仓的放浆阀是否关闭。
5.1.8 防溅罩是否开合自如。
5.2 开机
检查无误后，即可开机。
5.2.1 工频运行
直接启动工频运行开关开始运转振动筛。
建议大多数情况下使用工频运行振动筛。
5.2.2 变频运行
在确保工频运行停止的情况下，先启动右侧开关箱上的变频运行开关，接着旋转左侧变频器上的启动开关到“1”的位置，再旋转调速开关到“1”、“2”、“3”的任一位置，“1”、“2”、“3”分别对
应45Hz、55Hz、60Hz。
建议根据泥浆流量大小、钻井液密度等因素选用适当的频率运行振动筛，但不要长时间使用变频运行振动筛。
通电后前5分钟应仔细观察振动情况，若发现有振动或声音异常应立即停机检查，待排除故障后再行开机。
5.3 正常工作
开机空运转5分钟一切正常后方可进料工作。
连续工作30分钟时，应检查电机壳体温升，低于80℃为正常，否则应停机检查处理。
工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况，若发现异常应及时停机检查处理。
5.4 停机
停机前应先关闭进浆阀，停止进料。
用清水及毛刷将筛网清理干净后即可停机。
5.4.1 工频运行停机
直接停止工频运行开关。
5.4.2 变频运行停机
先旋转左侧变频器上的调速开关到“0”位，接着旋转启动开关到“0”位，再停止右侧开关箱上的变频运行开关。
！！！安全注意事项:
(1)吊装时,一定要使用两根长度相当、强度足够的绳索，以保证设备安全；
(2)振动筛的电气安装必须由有资质的专业电工负责，并严格按电气安装规范进行，电机应可靠接地；
(3)所有机械或电气检修及调整必须确保在切断电源、停机的条件下进行（筛箱倾角的调整除外），以防发生意外!!!
六、维护及保养
6.1 筛网在搬运及使用过程中应防止钢丝绳、铁锨或其它利器划伤，严禁在筛网上堆物或站人；
6.2 每班至少用水（夏天）或蒸汽（冬天）冲洗筛面及筛箱内侧一次。
筛网和筛箱应保持清洁和正常运动特性，不得有过多的沉积物；
6.3 由于激振电机参振，故要求电机接线牢固可靠，否则会烧坏电机；
6.4 每班应检查激振电机和底板联接螺栓是否松动，筛网张紧及损坏情况等；工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况，若发现异常应及时停机检查处理；
6.5 振动筛应由专人负责操作与维护。
七、常见故障(问题)及排除(解决)方法(办法)。