滚轴筛说明书
正弦滚轴筛作业指导书
正弦滚轴筛作业指导书
正弦滚轴筛作业指导书是一份详细阐述正弦滚轴筛检修、调试、运行与维护工作的技术文件。
以下是一份简要的正弦滚轴筛作业指导书：
一、检修工作
在进行检修工作前，应确保设备已完全停止运行，并断开电源，确保检修人员的人身安全。
清理设备表面的灰尘和杂物，检查设备各部件是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
检查滚轴筛的筛网是否有破损或堵塞，如有需要及时清理或更换。
检查滚轴筛的驱动装置是否正常，如电机、减速机等是否有异常声响或发热现象，如有需要及时处理。
检查设备的紧固件是否松动，如有需要及时紧固。
二、调试工作
在设备检修完成后，需要进行空载试车，检查设备各部件是否正常运行，如有异常及时处理。
在空载试车无误后，进行负载试车，观察设备的运行状况和处理效果，如有需要进行调整。
调试过程中，应注意观察设备的振动、噪音、温度等参数，确保设备在正常范围内运行。
三、运行与维护
在设备运行过程中，应定期检查设备的运行状况和处理效果，如有异常及时处理。
定期对设备进行维护保养，如清理筛网、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
在设备长时间停机后，应重新启动前进行全面检查，确保设备无故障后再进行运行。
以上是正弦滚轴筛作业指导书的简要内容，具体操作还需根据设备型号和实际情况进行适当调整。
同时，在进行检修、调试和运行维护工作时，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
XGS1812型滚轴筛说明书
XGS1812型倾斜式滚动筛煤机使用说明书山西电力设备厂目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原及理结构特点 (2)四、设备的安装 (4)五、试车 (4)六、运行与维护 (5)七、易损件 (5)附图1 设备结构图 (6)附图2 设备基础图 (7)一、概述我厂XGS1812型倾斜式滚动筛煤机在原GDS型平筛子的基础上自行研发的筛煤设备，目前已被国内外众多电厂使用且效果良好，经过多年的运行经验和不断改进，我厂滚轴筛具有结构合理、筛分效率高、噪音低、无振动、无粉尘、不易堵煤、维修方便等特点。
二、主要技术参数XGS1812型倾斜式滚动筛煤机主要用于筛分煤炭、焦碳、石灰石等，其主要技术参数见表1.表1 XGS1812型滚轴筛主要技术参数三、工作原及理结构特点XGS1812型滚轴筛的结构见附图1。
（一）工作原理：煤料从入料口进入筛箱后，由于前4根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。
大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入中间4根筛轴和后4根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平分别成10°、5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。
（二）结构特点：1、筛轴、筛片等易损件容易更换；筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。
2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。
各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。
各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
滚轴筛说明书
XGS型倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd目录一、概述二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数三、结构与特点四、安装与调试五、运行与维护六、筛机的安全保护七、滚动筛煤机电器原理图八、主要易损件一、概述XGS系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。
它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。
滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。
它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。
若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。
滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。
安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。
滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。
二、XGS系列滚轴筛主要技术参数XGS-1410 1400 1000 904810×2435×1950 12410XGS-1412 1400 1000 955520×2435×195015100XGS-1810 1800 1600 40×12090R 67同轴减速器D V 100L 43.0500160001.54810×2830×1640 14720XGS-1812 1800 1600 95 5530×3235×2000167210三、结构特点1.结构本系列滚轴筛是由电机单独驱动的多根筛轴组成的滚动筛面，每根筛轴上装有梅花形筛片多片，筛轴与减速机用过载联轴器联接，即起过载保护作用，又便于维修。
在滚轴筛的入口端装有电动档板，物料即可通过筛面进行筛分，又可以经旁路通过。
操作规程(滚轴筛、给煤机)
第五章专用设备操作规程5.1 电磁振动给煤机5.1.1设备规范：型号：ZGM——400出力：160——400t/h出料粒度：0——300mm槽体倾角：10°双振幅：6-10 mm配用电机：型号WY2062-Z功率2.0×2激振力 20000×2N5.1.1.2 结构及工作原理：5.1.2.2.1 结构：ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。
5.1.2.2.2 工作原理：ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。
当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时，料槽中的物料被抛起，由于振动电机的连续运转，料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动，由此达到给料目的。
5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查：[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上，电源指示灯红灯亮。
[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。
[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。
[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。
[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露，挂钩完好无脱落。
[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。
5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整：a、就地启停给煤机、调整煤量：[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。
[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后，在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下，即可启动给煤机。
[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量，在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后，再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮，完成煤量大小的调整。
[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后，在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下，即可停运给煤机。
b、集控（远程）启停给煤机、调整煤量：[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。
GTS系列滚筒筛使用说明书
前言尊敬的用户：感谢您选购本公司生产的系列产品，请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》，这样不仅能帮助您更好了解使用该设备，还能避免机器损坏和意外事故的发生，使其为您创造最佳经济效益和使用效果。
本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。
是正确指导安装和保养的组成部分，请严格按照《使用说明书》的要求进行操作，并妥善保管。
由于产品需要不断改进和完善，如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。
在使用本公司产品过程中如有其它问题，请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系，我们将及时为您提供全方位的服务。
注意在设备安装使用前请详细阅读本说明书，掌握正确的操作使用方法，避免出现不必要的财产损失或人身伤害。
警告检查或维修时请先切断电源！加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。
提示新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。
为避免设备漏电请安装防漏电装置。
GTS系列筛砂机一、概述GTS系列筛砂机（又称滚笼式筛砂机）由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点，广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。
二、产品组成及工作原理整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。
物料由装载机装入储料仓，然后进入滚筒筛，旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚，从一端向另一端移动，小于设定（网眼）的物料由筛网漏出进入皮带机，然后由皮带输送机汇集从另一端卸出，大于网眼的废料部分从筛网另一端排出，整个过程连续，物料分级准确。
滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。
三. 筛砂机的主要特点1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。
地面最好硬化便于清扫。
2．设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
3．拆装转场简便，运行平稳，噪声低：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。
XGS1810型滚轴筛说明书
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原及理结构特点 (2)四、设备的安装 (4)五、试车 (5)六、运行与维护 (5)七、易损件 (6)附图1 设备结构图 (7)附图2 设备基础图 (8)一、概述我厂XGS1810型倾斜式滚动筛煤机在原GDS型平筛子的基础上自行研发的筛煤设备，目前已被国内外众多电厂使用且效果良好，经过多年的运行经验和不断改进，我厂滚轴筛具有结构合理、筛分效率高、噪音低、无振动、无粉尘、不易堵煤、维修方便等特点。
二、主要技术参数XGS1810型倾斜式滚动筛煤机主要用于筛分煤炭、焦碳、石灰石等，其主要技术参数见表1.表1 XGS1410型滚轴筛主要技术参数XGS1810型滚轴筛的结构见附图1。
（一）工作原理：煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。
大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。
（二）结构特点：1、筛轴、筛片等易损件容易更换；筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。
2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。
各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。
各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
3、筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。
滚轴筛设计说明书
摘要本论文阐述了煤炭机械的一种——滚轴筛煤机。
针对目前筛煤机的滚轴抗冲击能力差、轴承座密封性差、轴承易损坏、推煤能力差、易引起堵煤、卡轴、箱体密封性差、冒粉严重、箱体、轴承座结构不合理等缺点.本论文对筛轴部件进行设计说明,主要完成以下内容:介绍火电厂使用的原煤在进入锅炉前的工序，本着提高使用煤炭的利用率，减少浪费,降低污染的目的,肯定了发展、改进滚轴筛煤机的必要性。
说明滚轴筛煤机的主要部分以及工作原理,明确了筛轴在整个工作中的重要性.对筛轴进行结构选择与零件设计，完成受力分析与校核。
整个过程完成了筛轴的结构设计、分析计算和校核，对整个筛煤机的研发、生产以及环境保护具有重要的现实意义。
关键词：滚轴筛煤机;筛轴；煤炭机械设计AbstractThis paper described a mechanical coal —coal feeder roller screen. Screen view of the current impact of coal machine roller poor, poor bearing seal, bearing easily damaged, poor coal push and easy to cause blocking of coal, Spindleless，tank tightness poor risk serious powder, box, bearing structure shortcomings, such as unreasonable。
In this paper，axial parts of the screen design shows that the following main elements:Introduced the use of coal thermal power plant boiler before entering the process，increase in the utilization of coal and reduce waste，reduce pollution purposes，confirmed the development and improvement of in—line screening the need for coal feeder.Roller screen machine that the major part of coal as well as the working principle, clear the screen axis in the importance of the entire work.Structural axis of the screen with parts design, mechanical analysis and verification completed。
滚筒筛使用说明书
滚筒筛使用说明书一、产品简介滚筒筛，也称为滚筛机，是一种常用于物料筛分的设备。
它由筛框、滚筒、滚筒支撑装置、减振弹簧、电机和减速器等组成。
本产品适用于矿山、冶金、建筑材料、化工、煤炭等行业的物料分级。
二、安装与调试1. 准备工作：在安装滚筒筛之前，应先对场地进行合理规划和布局，确保有足够的工作空间和安全距离。
同时，也需要检查筛框、滚筒、电机等设备的完整性。
2. 安装滚筒筛：根据安装位置的实际情况，选择合适的安装方式。
通常有固定式和移动式两种选择。
参考产品提供的安装图纸，按照正确的安装顺序进行操作。
安装过程中，要注意安全，确保各部件安装牢固可靠。
3. 调试滚筒筛：安装完成后，进行设备的调试。
首先，检查电机运转方向是否正确，确保电机的正常工作。
然后，根据物料的性质和加工要求，调整滚筒筛的工作参数，如转速、倾角等。
在调试过程中，应严格按照产品说明书进行操作，并注意观察设备是否运行平稳。
三、操作与维护1. 操作注意事项：（1）在使用滚筒筛时，必须先将物料均匀地投入到筛框上，且不能超过筛框的最大承载能力。
（2）在工作过程中，应注意观察设备的运行状态，特别是电机、减速器等部件是否正常工作。
（3）注意定期检查滚筒筛的各个部件，确保设备的安全运行。
如发现异常情况，应及时停机处理。
2. 维护保养：（1）定期清洁筛框和滚筒表面的积尘或物料残留物，确保筛分效果。
（2）检查电机和减速器的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
（3）定期检查滚筒支撑装置和减振弹簧的工作状况，确保其稳定性和可靠性。
四、故障处理在使用滚筒筛的过程中，可能会遇到一些故障情况，以下列举常见故障及处理方法供参考：1. 滚筒筛不转动：检查电机及电源是否正常，查看是否存在电流过大等情况。
2. 筛分效果不理想：检查筛框和滚筒表面是否损坏，是否需要更换。
3. 发生异常声音：检查滚筒支撑装置和减振弹簧是否松动或损坏，及时进行修复或更换。
4. 其他故障：如遇到其他故障情况，请及时联系供应商或售后服务部门进行处理。
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XGS型
倾斜滚动筛煤机安装使用说明书
潍坊汇英重机有限公司Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd
目录
一、概述
二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数
三、结构与特点
四、安装与调试
五、运行与维护
六、筛机的安全保护
七、滚动筛煤机电器原理图
八、主要易损件
一、概述
XGS系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。
它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。
滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。
它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。
若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。
滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。
安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。
滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。
二、XGS系列滚轴筛主要技术参数
1.结构
本系列滚轴筛是由电机单独驱动的多根筛轴组成的滚动筛面，每根筛轴上装有梅花形筛片多片，筛轴与减速机用过载联轴器联接，即起过载保护作用，又便于维修。
在滚轴筛的入口端装有电动档板，物料即可通过筛面进行筛分，又可以
经旁路通过。
本系列滚轴筛每根筛轴是由电机、减速机单独驱动，可组成任意轴数的筛面。
本机的结构见图〈一〉。
2.特点
2.1、滚轴筛煤机是利用多轴旋转推动物料前移，并同时进行筛分的一种机械。
它由电动机经减速器减速后，通过联轴器分别传动各个筛轴，其筛轴转速也可通过变频调速器改变电机转速而实现无级调速。
在滚轴筛的入口端增装电动推杆机构控制切换挡板。
煤流既可经筛筛分，又可经挡板切换流向旁路通过。
2.2、每根筛轴上均装有耐磨筛片，相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。
2.3、筛片采用高强度耐磨材料ZG50Mn2,比通常的中碳钢寿命大为提高，韧性也有所提高。
2.4、筛轴的下端设有清理筛孔的清扫装置，可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。
2.5、各结合面、检查门、出轴端均采取有效可靠的密封。
2.6、筛箱两侧均为活动板联接，当更换筛片时，只需拆下筛轴两端的活动板就可以顺利的抽出筛轴，便于维护和检修。
2.7、采用电机一减速器总成直联传动。
电机与减速同轴传动，安装在同一个底座上，整体性好，占地面积小，便于运输及安装。
2.8、配有专门电控箱，将筛机的保护、启停控制等功能集于箱内一体，方便了系统的设计及运行维护，可实现程控和就地启停。
四、安装调试
根据工艺布置的要求，可选择筛机的安装形式有左装与右装的形式。
在筛机的基础上埋有预埋件或预埋螺栓，待筛机安装找正后与基础焊接或用螺栓固定，此种安装固定方法较方便，是推荐常采用的一种安装方法。
调试，筛机安装调正后，作好试车前的准备工作。
1、检查机体各部连接螺栓齐全紧固。
2、清除筛面的遗留物，如工具、铁件等。
3、减速机及各润滑点注油，减速机内注双曲线齿轮油，油质符合要求。
油位可通过减速机端部的油窗观察到。
油位在油窗中部为宜（减速机侧面加一油位
孔，在注油时，一定将油位孔螺蚝拧下，机油不能冒出）。
筛轴两则的轴承座内的轴承采用润滑脂润滑。
4、联轴器各连接安全销完好无异常。
5、挡板位置与运行方式相符。
6、电机接地线良好，就地和程控均无异常指示信号。
7、各检查门密封良好。
8、接通电源点动起动，正常后方可连续运转，连续运转需2小时以上，并检查转动部分是否灵活，轴承温升是否正常，否则应停机检查，找出原因调正好后，再进行试车，直至正常为止。
五、运行与维护
1.、筛机安装在系统上，可与系统联锁运行，起动时，先起动筛机后起动筛上输送皮带机，停机时先停筛上皮带机后停筛机的原则，联锁运行。
2、请勿带负荷起动，每次停机前必须待筛面上没有物料后再停机。
3、筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，更换周期可根据运行工况确定，制定一适当的操作规程。
4、设备周围的垃圾杂物要清除干净，现场照明充足，通讯设施完好，通道平整和畅通。
附近不应有易燃、易爆物，并保持良好消防设施。
5、运行中要监视和检查运行的工况。
例如电机的电流，轴承部分的温度，以及振动、响声、结合面的严密性、连接螺丝的紧固情况等。
并注意各电气，机械保护装置的动作情况，发现异常，及时处理。
6、煤筛堵塞的原因有煤过分粘湿或杂物多、落煤管堵塞及煤量过大等，此时应停机清理或减小煤量。
7、若电动机或电气线路部分故障，应通知电气处理。
8、更换筛片时，首先拆除轴两侧筛箱上的挡板，并将轴承座的固定螺栓卸下，然后再将过载联轴器的安全销卸下，并取下筛轴之后，再更换筛片。
其结构参见图〈二〉
六、筛机的安全保护
1、每根筛轴均设有机械安全保护装置即销钉或过载联轴器，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪切销即被剪断，筛轴停止转动。
2、每根筛轴上还装设由电气元件组成的力矩过载保护装置，当筛轴因铁、木等杂物卡阻时，保护动作，报警、电机断电。
3、电机根据用户要求除常规的过载保护，也可采用变频器驱动，无级调速，并可实现过流、过压、欠压、缺相等保护，具有带负荷启动功能。
4、机内设有堵煤保护，当煤层达到警戒值时，保护动作，由控制箱向集控室输出信号，同时声光报警，并与系统联锁。
七、滚轴筛电器原理图
旁路挡板电机回路
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八、主要易损件
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