加氢裂化尾油做裂解原料的经济效益分析
加氢裂化装置成本分析
产品销售价格(-35#柴油)（元/吨）
8565
8860
8860
8755
三、价格分析
（2011-2014）年1月份采购价格、中油对标价格、市 场对标价格、产品销售价格曲线对比情况如下。
25000
20000
15000
10000
采购价格（元/吨） 中油对标（元/吨） 市场对标（元/吨） 销售价格（元/吨）
5000
0 1 2 3 4
三、价格分析
2、价格分析
两种化工三剂（加氢阻垢剂和加氢缓蚀剂）的价格在 2014年1月都有一个大幅下降，与前期比降价10%。主要是 由于我公司推行签订半年期代储代销框架协议，在保证供 应商稳定的供货量的前提下 , 经过对标和强制性降价等手 段大幅度的降低了采购价格。 从中油对标结果看，我公司所采的三种化工三剂全部 低于对标价格。
五、下一步的措施
1 、加氢催化剂作为中油集采品种，与组长单位大连石化商 讨集中定价可能性。 2、建立供货质量考核机制，严格供货质量考核。 3 、严格入库验收工作，对不符合包装规范的物资坚决不予 入库。 4 、严格价格管理和控制，通过对标和成本分析等手段不断 降低采购价格，为公司减亏增效提供价格保障。
一、装置三剂简介
装置三剂基本情况见下表：
序 号
品种
规格型号
数量（吨/ 月）
采购方 式 邀请招 标 邀请招 标
消耗（ kg/t）
生产成本（元/ 吨）
在装置起作用 抑制管线及换热器的结垢， 同时清除系统内已形成的垢 。
1
加氢阻垢剂
LYJZ-1
7
0.079
1.3
2 合 计
加氢缓蚀剂
LYJH-01
0.5
重磅推荐：中国工程院院士、SEI总经理孙丽丽解读--炼油装置技术经济特性分析！
重磅推荐：中国⼯程院院⼠、SEI总经理孙丽丽解读--炼油装置技术经济特性分析！炼油装置技术经济特性分析赵⽂忠，孙丽丽李 浩，范传宏中国⽯化⼯程建设公司从技术经济特性指标⼊⼿，分析了炼油装置在投资、操作费⽤和经济效益⽅⾯的特性，指出了对中间产品合理定价的⽅法，对常见的典型炼油装置进⾏了剖析，并对降低炼油装置操作费⽤和提⾼炼油装置经济效益的途径进⾏了分析，指出优化炼油装置的技术经济指标，要做好前期规划，争取做到装置的⼤型化、先进性、低能耗、⾼负荷、⾼收率和与全⼚流程的契合性。
不同炼油装置由于其原料产品不同、在炼油⼚⼯艺流程中所起的作⽤不同，各⾃具有其与投资、成本和效益相关的独特的技术经济特性。
分析并了解这些特性，有助于全⾯认识炼油装置的技术经济特征，以便在⼯作中有的放⽮、精准施策。
1 炼油装置技术经济特性指标1.1 投资炼油装置最为重要的投资指标是单位能⼒建设投资，由装置建设投资除以装置加⼯能⼒求得。
炼油装置的⼀次性初始投资（建设投资）将在⽣产期转化为项⽬的固定成本，如直接形成折旧、摊销，同时也决定了修理费、保险费和财务费⽤等的⾼低。
除建设投资外，炼油装置流动资⾦也是总投资的重要组成部分，⽽进出物料的储备费⽤和在产品占⽤的资⾦是其流动资⾦的主要构成。
⼀般采⽤“分项详细估算法”测算炼油装置的流动资⾦，按中间物料及在产品的储备天数、应收（付）账款天数等计算。
虽然炼油⼚的流动资⾦是企业整体运营的需要，但计取单个炼油装置的流动资⾦可以视为对全⼚流动资⾦的分摊。
如果扣除中间物料的重复计算，各装置流动资⾦相加应等于全⼚流动资⾦总额。
1.2 操作费⽤对于炼油装置的成本费⽤，⼀般重点考察其单位操作费⽤，包括完全操作费⽤和现⾦操作费⽤。
炼油装置的单位操作费⽤越低，反映其在同类装置中的竞争⼒越强。
炼油装置的操作费⽤⼀般分为完全操作费⽤和现⾦操作费⽤。
由式（1）、式（2）看出，完全操作费⽤反映了项⽬对加⼯单位原料的总费⽤⽀出（总成本费⽤中仅扣除了原料费⽤和营业费⽤）；现⾦操作费⽤则只考虑⽣产经营中直接付现的部分，即在完全操作费⽤的基础上，不考虑折旧费、摊销费（列⽀在管理费⽤项下）和财务费⽤等先期因素，以反映企业现实的⽣产管理⽔平。
加氢裂化装置加工焦化蜡油操作优化
加氢裂化装置加工焦化蜡油操作优化为了提高经济效益，降低成本，加大对石油资源的应用效率，在加氢裂化装置中掺入焦化蜡油成为很多工厂的选择，但是焦化蜡油本身存在很大缺陷，硫、氮元素含量很高，会影响加氢裂化装置使用周期，本文根据焦化蜡油特点，借助计算机软件深入分析了对其对加氢裂化装置的影响，并对反应系统进行优化，对产品质量进行跟踪对比总结，为系统降压提出合理的建议及有效的措施。
标签：焦化蜡油；加氢裂化；反应焦化蜡油是指在焦化装置收率最多的中间馏分，一般占焦化产品的20%-30%，是液体产物中收率最大的组分之一，为了科学合理利用焦化蜡油，提高其经济价值，一般作为催化裂化装置原料掺入加氢裂化装置中，但是由于焦化蜡油本身密度大，硫、氮元素含量高，特别是碱性氮含量高，还有较多的稠环芳烃、烯烃以及少量胶质，所以在掺入中要特别注意控制分量，掺入比例不能过高，以免影响催化裂化产品的质量。
本文借助了国外软件，通过计算机模拟测算，结合当前工艺水平，在实际的生产过程中对操作进行优化。
这对节约能源，减少对环境的污染具有十分重大的意义。
1 掺炼焦化蜡油对加氢裂化装置的影响经过实际检测后发现，掺入焦化蜡油后加氢裂化装置处理的原料性质变差，导致了加氢裂化尾油性质波动，BMCI指数较大，并对装置的运行周期产生了严重的影响，根据数据记录分析，在加氢裂化装置中加入焦化蜡油后，装置运行周期与BMIC之间关系变化，如表1：从表1中分析出，在加氢裂化装置掺炼焦化蜡油后，BMIC数值不断升高，最高达到了17.2，远远高于标准数据，同时，尾油终馏点指数也略有增加，达到512度，运行周期降低到了13天，从数据变化中得知，裂解炉的运行时间和加氢裂化装置中的原料性质有关，因此必须对加氢裂化装置进行优化，改善原料质量，才能有效提高加氢裂化装置的使用效率，提升工厂经济效益。
2 模拟测算分析借助软件测算加氢裂化装置原料性质、操作数据等。
2.1 原料性质分析根据软件模拟测算，发现在不同进料下，焦化蜡油的氮含量大于罐区蜡油，进而导致混合进料密度大、氮含量超标、残碳含量也比较高，在设计进料量为175 t/h的情况下，焦化蜡油的掺炼量应为11 t/h，但实际上焦化蜡油的掺炼量最高达到30 t/h。
蜡油加氢裂化装置氢耗的影响因素分析及措施
蜡油加氢裂化装置氢耗的影响因素分析及措施摘要：在炼油企业降耗增效的大形势下，降低氢耗对于降低加工成本尤为重要。
蜡油加氢处理装置的氢耗在加工成本中占很大比例。
为了降低蜡油加氢处理装置的氢耗，有必要分析其影响因素并提出改进建议，为车间节能生产提供参考。
基于此，对蜡油加氢裂化装置氢耗的影响因素分析及措施进行研究，以供参考。
关键词：新氢；反应温度；原料组分；溶解损失；转化率引言加热炉的燃料气消耗在炼油装置能耗中占有相当大的比例，少则20%～30%，多则80%～90%，加热炉技术水平及操作性能极大地影响着炼油装置的能源消耗水平。
因此，提高加热炉热效率，降低燃料气消耗，对降低能耗具有十分重要的意义。
1氢耗的影响因素1.1溶解损失在氢气循环过程中，一部分氢气会溶解在热高压分离器(简称热高压分离器)和冷高压分离器(简称冷高压分离器)的液相中，称为溶解损失。
相关研究文献指出，180℃和240℃的高温是两个拐点。
在80℃左右，循环氢的体积分数最低。
当温度高于180℃时，循环氢的体积分数随着温度的升高而逐渐增加。
当温度超过240℃时，循环氢体积分数的增加趋势减缓。
考虑到循环氢浓度和设备的承受能力，装置的高温应为240℃～260℃。
对于高冷含量，降低操作温度有利于提高氢气纯度，但温度过低和高压空冷器、高压换热器负荷过重会导致能耗过高。
综合考虑，冷高分操作温度应控制在45℃～55℃。
1.2压力控制装置的压力控制采用循氢机入口的压力控制器控制新氢返回量和循氢机入口分液罐顶排放循环氢来控制，这样可以有效控制系统压力，又可以对临氢系统的氢分压进行调节，这种方式避免了循环氢连续排放造成的氢气浪费。
1.3浓度一般钢材在水溶液中，浓度越高，越容易产生硫化物应力腐蚀开裂。
有日本资料报导：当水溶液中的浓度低于50～60ppm时，应力腐蚀开裂的可能性很低。
对任何一种钢，都存在一个浓度的门限值，超过此门限值都可发生应力腐蚀开裂。
Troiano曾对16Mn钢试样进行研究，考察常温下浓度对裂纹扩展的影响，试验结果表明，常温条件下，钢材内部裂纹扩展非常缓慢。
乙烯原料最适裂解温度研究
乙烯原料最适裂解温度研究
朱泽强
【期刊名称】《石油石化绿色低碳》
【年(卷),期】2024(9)2
【摘要】采用裂解炉标定方法,探究气体、石脑油、加氢尾油三种原料在不同裂解温度下的产品分布,选取最佳经济效益点,同时考虑高附产品收率相对较好,兼顾对应温度下裂解炉运行周期,得出最适宜温度。
经数据分析,在以经济效益最大化为前提,兼顾高附收率以及运行周期条件下,确定1^(#)裂解炉裂解气体最佳温度在860℃;6^(#)裂解炉裂解加氢尾油最佳温度在810℃,此时丙/乙比0.6;确定7^(#)裂解炉裂解石脑油最佳温度在845℃,此时丙/乙比0.56。
【总页数】5页(P56-60)
【作者】朱泽强
【作者单位】中国石化镇海炼化公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
【相关文献】
1.裂解碳五馏分加氢生产乙烯裂解原料的研究
2.吸附富集裂解原料中的正构烷烃蒸汽裂解制乙烯效果研究
3.乙烯原料的裂解性能和结焦规律的研究Ⅱ.稠环芳烃对加氢尾油热裂解性能的影响及其控制
4.乙烯原料的裂解性能和结焦规律的研究Ⅰ.微反色谱装置中乙烯原料的裂解试验
5.油品抽提脱芳烃优化乙烯裂解原料的研究
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裂解原料组成
2．裂解原料对裂解反应和裂解产物分布的影响。
由于原料的体积平均沸点和密度易测，所以 BMCI参数在应用上更方便。 图2表示某裂解原料的BM链烷烃含量高；反之芳香性越强，芳烃含 量越高，故BMCI值又称为芳烃指数值。随原料 BMCI值增大，乙烯收率降低，结焦现象趋严重， 裂解性能越差。一般认为，BMCI值低于40的原料 可直接进行管式炉裂解；反之使用管式炉裂解， 其烯烃收率甚低，结焦现象严重。
2．裂解原料对裂解反应和裂解产物分布的影响。
裂解原料不同，其组成也不相同，物理和化学性质不同，裂解后的乙烯 收率和产品分布情况(即裂解各产物的产率或收率的分配)也各不相同。乙烯 收率和产品分布受许多因素的影响，这些因素是相互联系又互相制约的。 但是，影响因素首先是裂解原料的组成和性质。
目前，绝大多数乙烯的生产是用管式裂解炉裂解法。就管式炉而言，裂 解原料的反应主要有两大要求。一是获得高收率的乙烯;二是要求原料在高 温条件下结焦量尽可能少，以确保裂解炉运转周期尽可能长。一般采用以 下三个原料物性参数对裂解原料的性能进行评价，并据此来预测乙烯收率 和裂解产物的分布。
2．裂解原料对裂解反应和裂解产物分布的影响。
（3）关联指数BMCI值（也称芳烃指数）。对轻柴油及减压柴油一类较 重的原料油，其组成分析比较困难，氢含量分析也较麻烦，为了简便地评 价重质原料的组成，采用关联指数参数。所谓关联指数是由原料密度与沸 点相结合的一个参数，定义如下：
式中：VABP表示原料的体积平均沸点，单位：K。表示原料在d15.6℃的相 对密度。
2．裂解原料对裂解反应和裂解产物分布的影响。
（1）族组成(PONA值)。族组成是指某裂解原料中烷烃族(P)、 烯烃族 (O)、 环烷烃族（N）和芳烃族(A)各自的质量百分率，故称PONA值。烯 烃族(O)的值通常为零。前面讲过，烷烃族最易裂解，其含量越高则乙烯收 率越高，结焦量越少；环烷烃族次之；烯烃族裂解容易结焦；芳烃族含量 越高不仅对乙烯收率提高无作用，相反结焦趋势更甚。所以，分析裂解原 料的PONA值，可以评价原料的裂解反应。表1列出了三种不同石脑油的 PONA值，图1表明：用三种不同PONA值的石脑油作为裂解原料，其乙烯 产率的变化情况，结果显然，高含量的烷烃、低含量的芳烃是理想的裂解 原料。
加氢裂化工艺简述[权威资料]
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摘要：加氢裂化是重油的深度加工的重要技术之一，是一种使油品变轻的加氢工艺，其加工原料范围广，并且通常可以直接生产优质的液化气，汽油，柴油，喷气燃料等清洁燃料和轻石脑油等优质的化工原料。
关键词：加氢；重油；裂化；石脑油Abstract: Hydrocracking is an important technology for deep processing of heavy oil is a lighter oil hydrogenation process to make a wide range of its processing of raw materials, and typically can produce high quality gas, gasoline, diesel, jet fuels and other clean fuels and light naphtha quality chemical raw materials.Keywords: hydrogenation; heavy oil; cracking; naphthaTQ031 A1概论加氢裂化是重油深度加工的重要技术之一，即在催化剂存在的条件下，在高温及较高的氢分压下，使C―C键断裂的反应，可以使大分子的烃类转化为小分子的烃类，使油品变轻的一种加氢工艺。
它加工原料范围广，包括直馏石脑油，粗柴油，减压蜡油以及其他二次加工得到的原料如焦化柴油，焦化蜡油和脱沥青油等，通常可以直接生产优质的液化气，汽油，柴油，喷气燃料等清洁燃料和轻石脑油等优质的化工原料。
为了便于统计，美国油气杂志将转化率大于50%的加氢过程称为“加氢裂化”。
在实际应用中，人们习惯将通过加氢反应使原料油中10%到50%的分子变小的那些加氢工艺称为缓和加氢裂化。
通常所说的“常规（高压）加氢裂化”是指反应压力在10 Mpa以上的加氢裂化工艺；“中压加氢裂化”是指在10 Mpa以下的加氢裂化工艺。
加氢裂化工艺节能技术及应用
素的影响会存在较为明显的氢气泄漏问题，这就直接造成了氢 气的浪费。针对这一情况，现场工作人员在系统运行期间，必须 要对循环氢压缩机放空阀内漏的情况进行仔细检查，并对存在 的问题及时解决，避免浪费的问题。
4 结语
在上文针对加氢裂化的工艺节能技术进行了简单探讨， 分析具体应用的内容，在对这些资料进行详细地分析及探讨之 后，可以了解该工艺技术对社会发展产生的重要影响。从整体 的情况来看，加氢裂化工艺节能技术还具有很大的发展空间。 文章在针对加氢裂化工艺技术以及相关的应用进行论述时，因 为受到能力以及经验的共同限制，没有做到面面俱到。希望文 章分析的内容能够在一定程度上推动加氢裂化工艺节能技术 的发展，促进我国石油行业快速发展。
3.3 采用新型燃烧器 使用传统的燃烧器进行产品的生产和加工工作，因为燃
烧的效率非常低，所以会存在非常大的热量损耗的问题。而且 随着系统使用年限的增加，热效率会不断变低。因此为了推动 加氢裂化工艺技术的进行企业需要装置新型的燃烧器。目前 LGH-Q 型的燃烧器是最先进的燃烧器，可以在很大一定程度 上提高整体的燃烧效率，提高导热性，同时也可以在节约动力 的基础上节约大量的燃料。除此之外，该类型的燃烧器能够帮 助整个炉热感具有均匀的加热过程，并整体提高热强度和热效 率，使得整个装置的传热性能不断提升。通过调节装置的燃气 量，对装置的燃烧状况进行调整，系统的燃烧效率就可以得到 明显提升。而且和传统的燃烧器相比，在相同的热量下可以节 约很多燃料[4]。
术的产品回收率达到 98% 以上。而且与其他类型的普通催化 裂化炼制的效果相比，加氢裂化的轻质油炼制质量相对较好。 所以在最近这几年，石油化工企业在进行产品加工的过程中， 都会优先选择加氢裂化工艺技术。但是以普通的催化裂化炼 制技术相比，加氢类化的工艺条件要求相对较高，需要较高 的 成 本 投 入 ，企 业 必 须 根 据 产 品 加 工 的 实 际 情 况，不 断 购 买 先进的器材以及优化技术的相关内容。当然相关企业也需要 花费更多的时间以及精力，对加氢裂化工艺技术进行深入的 研究，这样才能够有效解决能源危机的时代，能够提炼更高效 更优质的产品。
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线性规划 、 布递 归 等。ＰＭ 分 Ｉ Ｓ模 型 系统 通 过把
统能力限定 ， 即月乙烯最大产量 （ １ ２ ｔＢ计 按 ９２０／ 算 ） 。
原料 品种 、 应量 和不 含税价 格 ， 供 各产 品 的销售
量 和 不 含 税 售 价 ， 生 产 装 置 的生 产 能 力 、 料 各 燃 动 力 和 辅 助 材料 消 耗数 量 等 汇 集 起 来 ， 行 模 型 运 即可 测 算 出 给定 条 件 下 经 济 效 益 最 大 化 的 生 产
收 稿 日期 ：０ １ ９—１ 。 ２ １ —０ １
作者简介 ： 洪新 艺 ， ，０６年毕 业 于福 州 大学 化 学工 程 专 男 ２０ 业 ， 士， 硕 现从事化工生产经营优化工作 ， 工程师 。
・
１ ・ ６
乙 烯 工 业
第２ ４卷
１ ３ 两 种原 料 的 裂解 产 物 分 布 及 主 要 产 品 的 不 ． 含 税价 格
首位 ， 并综合 考虑经济效益和 乙烯 收率等技 术经 济指标之 间的影响 关 系。
关键词 ：加氢裂化尾 油 裂 解原料 效益 分析 ＰＭ Ｉ Ｓ模 型
裂解 装 置 作 为 乙烯 生 产 的 龙 头 装 置 ， 原 料 其 结 构 的优 劣 程 度 对 整 体 经 济 效 益 起 着 决 定 性 的 作 用 。 乙烯 、 烯 是 裂 解 装 置 的关 键 产 品 ， 是 丙 也 裂解 产 物 中 的高 附 加 值 产 品 。 正 常 情 况 下 ， 高 提
析。
过 。石脑油 、 加氢裂化尾油的月最大资 源量及 不
含税 价 格 见 表 １ 。
表 １ 两种 裂解原 料最大资源量及不含 税价格
１ 测算 工 具及 其 它条 件
１ １ 化工 Ｐ ＭＳ模 型 ． Ｉ
ＰＭＳ Ｐｏ ｅｓＩｄ ｓ ｙＭｏ ｅｉｇＳ ｓ ｍ） 一 Ｉ （ ｒｃ ｓ ｎ ｕｔ ｄ ｌ ｙｔ 是 ｒ ｎ ｅ
如果 裂 解 原 料 结 构 发 生较 大 变 化 ， 烯 收 率 与 经 乙 济 效 益 并 不 一定 呈 正相 关 关 系 ， 时 就 应 把 双 烯 此
加 氢 的 精 制 焦 化 汽 油 ， 炼 油 储 运 罐 区 管 输 供 由
应； 轻石脑油主要是蒸馏装置生产 的直拔 轻石脑
油和重整装 置生产 的拔头 油 ， 过 管输供 应 ； 通 加 氢 裂 化 尾 油 为加 氢 裂 化 装 置 的副 产 品 ， 由炼 油 储
裂解 装 置 的 乙烯 收率 和 经 济 效 益 发 生 相 应 变 化 。 表 ４为 ４种 投料方 案 下 的投料 量 情 况 。通 过 运行 ＰＭＳ模 型 即 可测 算 出 不 同方 案 下 的 乙 烯 收率 和 Ｉ 经 济效 益对 比情 况 ， 具体 见 图 １ 。
石 脑油 、 氢 裂 化 尾 油 的 典 型 产 物 分 布 情 况 加
摘 要 ： 用 ＰＭＳ 型 对 不 同裂 解 原 料 结 构 、 同价 格 条 件 下 的 乙烯 收 率 和 装 置 经 济 效 益 进 行 分 利 Ｉ 模 不
析 。测算结果表 明 ， 在特定价格条件 下使 用加 氢裂化 尾 油做 裂 解原料 ， 乙烯收 率下 降 ， 经济 效益提 高， 但 加 氢裂化尾油裂解后 ， 高附加值产 物比例 高是造成 这种现 象的主要 因素。在 实际工作 中， 利 用 ＰＭＳ模 应 Ｉ 型针 对裂解原料价格 变化 情况 ， 态做 好测算分析 工作 ， 动 并及 时调整 生产经 营方案 ， 将提 高经济 效益放在 烯 Ｔ Ｌ Ｅｚ１Ｙ～ 工 Ｙ２ ４Ｔ ８ Ｈ Ｉ（Ｒ５ ０，Ｕ １ Ｓ Ｎ
加 氢 裂 化 尾 油 做 裂 解 原 料 的 经 济 效 益 分 析
洪 新 艺
（ 国石 油化 工 股份 有 限公 司广 州 分公 司 ， 东 广 州 ５０ ０ ） 中 广 １７０
辏 燃
裂解装置 自用燃料 ， 富余少量 甲烷送炼油 区做燃 料。乙烯供下游 聚乙烯 和苯 乙烯装置使用 ， 烯 丙
表 １中 ， 脑 油 、 氢 裂 化 尾 油 为 不 含 税 价 石 加 格 ， 脑 油 、 氢裂 化 尾油 含税 价格 均 为 ６８０元／ 石 加 １ ｔ 外， 。另 裂解 装 置 的最 大 生产 能力 由乙 烯 分离 系
个 功 能 强 大 的用 于 过 程 工 业 经 济 规 划 的 系 列 工
经 营方 案 。
１ ２ 裂解 原料 情 况 ．
目前广 州 分 公 司 乙 烯 装 置 的 裂 解 原 料 主 要 有 石 脑 油 （ 轻 石 脑 油 ） 加 氢 裂化 尾 油 和饱 和 液 含 、
化 气 。石 脑 油 来 自于 炼 油 焦 化 装 置 生 产 并 经 过
裂解装置 乙烯收率可提高装置 经济效益 ， 乙烯收 率与经济效益呈正相关关系。但在某些情况 下 ，
见 表 ２ 。 ［ 一
表 ２ 裂解 原 料 产 物 分 布 Ｗ， ％
表 ４ ４种 投 料 方 案 下 的投 料 量
月
１
、
从 表 ２看 出 ， 氢 裂化 尾 油 的 乙烯 收 率 比石 加 脑 油低 ０３ ．４个百 分点 ， 而丙 烯 收 率则 比石 脑 油 高 １９ 百 分点 。裂 解 氢 气 主要 供 下 游 装 置 使 用 ， ．８个 富余 部 分送 炼油 区加 氢 装 置使 用 。甲烷 主要作 为
收率甚至三烯 收率作 为衡量 装 置经济 效益 的关
键 指 标 。采 用 中 国石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 广 州
运罐 区管输供应 ； 饱和液化气包括气分装 置丙烷
和重 整 装 置 液 化 气 ， 丙 烷 、 烷 ， 还 未 投 用 即 丁 但
分公 司（ 以下 简称广 州分公 司 ） 已经 推广使 用 的 化工 ＰＭ Ｉ Ｓ模 型 作 为 经 济 效 益 的测 算 工 具 ， 以 ２ １ 年 ３月份市场价 格为基础条件 进行测算分 ０ １