矿压在线监测系统管理制度
KJ24工况矿压监测系统
服务煤矿安全
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KJ24
系统概述 煤矿压力无线监测系统是由我公司集国内外煤矿监测技术优势 并结合我国煤矿现状而自主研发的，是国内首套专业用于煤矿 顶板安全监测的无线系统，具有功能齐全、软件丰富、可靠性 高、操作使用方便、配置灵活、经济实用等特点，凭借多元化 的尖端通讯网络技术，将生产矿井顶板动态监测参数传输至地 面计算机监测网络，通过监测分析软件实现实时监测和报警， 通过局域网、广域网实现顶板安全监测的自动化和信息化。
服务煤矿安全
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系统技术指标
2)
矿用本安型光端机 a)接入容量：1—128点 b)通讯方式：同时兼容RS485接口、NPORT 以太网接口、单模光纤接口 c)下位通讯：RS-485，4800bps d)通讯距离： 至下位分站或传感器 2km e)电源波动范围：DC12-18V（本安电源） f)防爆形式：本质安全型 Exbil
服务煤矿安全
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六、技术指标
服务煤矿安全
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系统技术指标
1)
监测服务器操作系统：Windows 数据库平台：SQL server 网络平台：局域网、广域网 系统综合技术指标 a)系统最大监测点数 ：1000 b)系统通讯距离： 7km（通讯电缆） 20km（单模光纤） c)传输接口： RS485接口 NPORT 以太网接口 单模光纤接口 d)通讯速率4800bps
服务煤矿安全
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技术优势 6、 煤 矿 压 力 监 测 安 全 云 平 台 ：
构建虚拟化云服务器，在一组集群服务器上虚拟出多个类似独立服务 器的部分，集群中每个服务器上都有云服务器的一个镜像，除非所有 的集群内服务器全部出现问题，云服务器才会无法访问，从而大大提 高了虚拟服务器的安全稳定性。服务煤安全-5-资质荣誉
矿压观测管理制度
各单位：为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组(一)总工程师任领导小组组长。
(二)生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员 4 人，负责日常矿压监测资料的采集、整理和分析。
(三)采掘区队至少配备专职或者兼职矿压监测专业人员 1 人，负责本区队矿压监测资料的采集、整理和分析。
二、具体要求(一)锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下( 1 )施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
( 2 )矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
( 3 )定期(每 100m3 做两组，每组三块)做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15c m 的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护 28 天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于 C20。
( 4 )顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点(岩巷原则上每 20 米施工一探查孔)负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
( 5 )矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
( 6 )按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推委、扯皮。
否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。
( 7 )施工单位每次应及时将当天采集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、引言矿压监测是矿山安全生产的重要环节，它能够及时掌握矿山压力的变化情况，为矿山的开采设计、支护方式选择以及安全生产管理提供科学依据。
为了加强矿压监测工作，确保监测数据的准确性和可靠性，保障矿山安全生产，特制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山所有开采区域的矿压监测工作。
三、职责分工1、矿压监测小组成立专门的矿压监测小组，负责矿压监测的具体实施工作。
小组人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉监测设备的操作和维护。
2、技术部门负责制定矿压监测方案，确定监测点的布置、监测频率和监测方法，并对监测数据进行分析和评估，提出相应的技术措施和建议。
3、安全管理部门负责监督矿压监测工作的执行情况，对监测数据的可靠性进行审核，督促相关部门及时采取安全防范措施。
4、生产部门配合矿压监测小组进行监测点的布置和设备安装，按照监测要求合理组织生产，避免对监测工作造成干扰。
5、设备管理部门负责监测设备的采购、验收、维护和保养，确保设备的正常运行和精度要求。
四、监测设备管理1、设备选型根据矿山的实际情况和监测要求，选择合适的矿压监测设备，如压力传感器、位移传感器、锚杆测力计等。
设备应具备精度高、稳定性好、可靠性强等特点。
2、设备验收新购置的监测设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量和技术文件是否符合要求，验收合格后方可入库。
3、设备安装监测设备的安装应由专业人员进行，严格按照设备的安装说明书和技术要求进行操作，确保安装位置准确、牢固，线路连接可靠。
4、设备维护定期对监测设备进行维护和保养，检查设备的运行状况，清洁设备表面，更换易损件，校准设备精度。
发现设备故障应及时维修，确保设备正常运行。
5、设备报废对达到使用寿命或无法修复的监测设备，应按照规定进行报废处理，并及时更新设备。
五、监测点布置1、监测点选择根据矿山的地质条件、开采方法、支护方式等因素，选择具有代表性的监测点，如采煤工作面、掘进工作面、巷道交叉点、硐室等。
巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]
![巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/777bb59fa8956bec0875e365.png)
巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]矿压监测管理制度一、标准掘进全锚支护工作面矿压观测管理标准 1.1顶板离层仪1.1.1顶板离层仪的安装方法、步骤标准钻孔：采用B19（B22）中空六方接长式钻杆、?28mm或?30mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，沿岩顶掘进时钻孔深度6m，沿煤顶掘进时钻孔深度打设8m。
深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后,用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
深部基点安装必须与该巷道打设锚索的长度一致。
浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
孔口套管：安装孔口套管。
对准刻度：将A刻度（浅部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度（深部基点刻度）坠与A刻度坠下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。
初读数：记录初读数。
1.1.2顶板离层仪的安装位置、安装标准、观察频度、数据处理标准安装位置：采用锚网支护的巷道、硐室和需要观测顶板离层的巷道必须按要求安装顶板离层仪。
顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整的区域。
（1）沿顶掘进的煤巷,地质条件无变化时，顶板离层仪间距50米。
（2）沿底板掘进的煤巷,地质条件无变化时，顶板离层仪间距30米。
（3）交岔点巷道：1）平交：巷道中线交叉点和距各支巷交接口5米顶板处均安装巷道顶板离层仪，共4个。
2）立交：上部巷道在巷道交叉点和距巷道交叉口5米顶板处均安装顶板离层仪，下部巷道距交叉口前后10米范围内套棚支护。
（4）通过地质构造带的巷道：通过断层时，在断层的上下盘距离断面前后10米处各安装一个顶板离层仪；通过陷落柱时，陷落柱与正常区域的交接面及其前后10米各安装一个顶板离层仪。
队组进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，直接读取锚固区内、外顶板的离层仪值。
安装标准要求：（1）顶板离层仪安装孔必须竖直打设。
离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响离层仪的数据显示。
2021矿压监测知识及相关规定
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矿压监测的执行规定
国家、省厅、公司的一些相关规定
《煤矿安全规程》第一百零二条 采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规 定：锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结 果记录在牌板上。
⑤顶板离层仪必须垂直顶板，确保内外测筒自由下垂，不得有网等因素影响离层读数。
《山西省煤矿顶板安全管理规定》第一百二十二条 锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必 须安设顶板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m，岩巷不大于100m，巷道开口及交 叉处应增设顶板离层仪。顶板离层仪深部基点必须安设至稳定岩层，当稳定岩层与巷道顶板距离过大 时，离层仪深部基点应超出锚索锚固端1m以上。
2.回采工作面矿压监测手段
KJ533在线监测：7608运输巷巷道内部分锚（杆）索应力历史数据分析曲线图
2.回采工作面矿压监测手段
KJ533在线监测：7608运输巷巷道内部分锚（杆）索应力实时在线监测
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矿压监测手段的安装
及观测要求
①使用顶钻在巷道中线处打设垂直钻孔，沿 底板或中煤掘进时深度为8m，沿顶板或岩石巷 道掘进时深度为6m；
《潞安集团锚杆支护巷道矿压监测制度》规定：每个巷道交岔点必须安设顶板离层指示仪。同一巷 道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪。
04
矿压监测的手段
1.掘进工作面矿压监测手段
我矿掘进工作面的矿压监测的手段有日常监测和综合监测 日常监测内容包括巷道中单独布置的表面位移、顶板离层仪、锚杆（索）测力计观测和锚杆（索 ）支护质量抽检。 综合监测内容包括巷道中综合布置的表面位移、顶板离层仪和锚杆（索）测力计状况。 表面位移是监测巷道顶底板和左右巷帮移近量变化情况的，即巷道净高和净宽变化量。 顶板离层仪是监测巷道顶板下沉情况的。 锚杆（索）测力计观测是监测巷道支护锚杆（索）初始受力及变化情况的。 锚杆（索）支护质量抽检是监测巷道支护质量情况的。
煤矿支护质量标准及矿压监测管理考核办法
煤矿采掘开工作面支护质量标准及矿压监测管理考核办法为加强我矿采掘开工作面顶板管理，确保支护质量完全达标，我矿决定在开掘巷道内安装顶板离层及锚杆应力在线监测系统，在回采工作面安装综采液压支架压力在线监测系统，实时监测顶板的活动情况，并对监测数据进行收集和分析，总结出顶板压力显现规律，为工作面设计、设备选型和支护参数选择及支护质量的验证提供科学依据。
为保证安装质量合格及监测数据的准确性，特制定如下标准及管理考核办法：一、成立采掘开工作面顶板在线监测领导组：成立采掘工作面顶板在线监测办公室，专门负责监督顶板监测仪器的安装维护及对安装质量的考核，督促监测数据的收集、分类和总结，办公室设在信息中心，生产科负责数据分析。
二、安装标准及管理考核办法细则：（一）支护质量标准1、所有锚杆均采用风动扳手进行紧固，Φ20的锚杆预紧力矩不得低于300N〃M，Φ16的锚杆预紧力矩不得低于120N〃M。
2、所有锚索均采用MY22-450/40型锚索张拉机具预紧，预紧力不得低于200kN，即20MPa。
（二）支护质量考核标准抽查小组由质标办牵头，安监处、生产科、信息中心配合，每星期必须至少一次对支护质量进行抽查。
1、抽查方式及标准：锚杆紧固力抽查数量为每300根抽查一组，每组九根，顶板三根、两帮帮锚杆各三根，Φ20的锚杆预紧力矩不得低于300N〃M，Φ16的锚杆预紧力矩不得低于120N〃M。
锚杆锚固力每300根抽样一组（3根）进行拉拔试验检查，Φ20的锚杆锚固力不得低于105KN，Φ16的锚杆锚固力不得低于48KN。
锚索锚固力每100根抽样一组（3根）进行拉拔试验检查，锚索锚固力不得低于200KN。
如发现不合格锚杆、锚索时必须进行标记，由队组安排人员及时补打。
2、全月每次抽查的锚杆、锚索合格率达到100%，奖励队组30000元，队长、技术员、验收员、安全员各2000元。
3、抽查时发现锚杆紧固力不合格时，处罚队组2000元/根，并且要求队组落实到施工班组，队长、技术员、验收员各罚款500元/根。
徐州矿务集团有限公司微震监测系统管理规定
2.6徐州矿务集团有限公司微震监测系统管理规定2.6.1 总则第一条为规范微震监测系统管理，保证系统稳定、可靠运行，切实做好冲击地压预测预报工作，特制订《徐州矿务集团有限公司微震监测系统管理规定》（以下简称《规定》）。
第二条冲击地压危险矿井（以下简称矿井）根据本《规定》，结合具体情况制定适合本单位的微震监测系统管理办法。
第三条矿井微震监测系统的稳定、可靠运行由矿长负总责，矿总工程师负责技术管理，机电副矿长负责系统维护，驻矿安全监察处副处长负责监督、检查。
第四条矿井必须建立微震监测系统管理机构，配备足够数量的专业人员。
人员配备标准如下：至少配备1名专职工程技术人员；1名维护人员；4名专职中心站值班人员，值班人员应具有高中（技校）及以上文化程度。
以上人员需经过微震监测技术专业培训，考核合格方可上岗。
微震监测系统相关人员调动需征得矿总工程师同意。
第五条矿井必须配备一定数量的微震监测系统备品备件，备用量不少于20%；配齐维修、校正工具、仪表。
微震监测系统所需的维修费用要专门列支，每年不低于30万元。
2.6.2 监测机房及中心站第六条矿井应建立专门的微震监测系统机房（以下简称监测机房），面积不小于20m2。
监测机房温度应在20℃±5℃；温度变化率小于10℃/h；相对湿度应在40%～70%；大气压力：80kPa～106kPa；尘埃、照明、噪声、电磁场干扰符合GB/T 2887的规定。
第七条监测机房应双回路供电并配备不小于4h在线式不间断电源。
交流电源额定电压为220V，允许偏差－10%～＋10%；谐波：不大于5%；频率：50Hz，允许偏差±5%。
第八条监测机房中心站主机主要用于微震信号的采集、记录；至少再配备2台与主机连接的计算机，一台专门用于微震信号的处理与分析，一台用于技术资料整理、分析。
第九条用于采集、分析微震事件的监测主机和连接的各终端，严禁接入互联网或用作与微震监测无关的工作，严禁擅自停机；严禁擅自使用光驱、软驱或USB接口及安装其它软件。
矿安全监测监控系统管理制度范本
矿安全监测监控系统管理制度范本一、总则1、为了保障矿山安全生产，加强对矿安全监测监控系统的管理，特制定本制度。
2、本制度适用于本矿山所有涉及安全监测监控系统的部门和人员。
二、系统的安装与维护1、安全监测监控系统的安装必须符合国家相关标准和规范，由专业人员进行施工。
2、在安装前，需进行详细的现场勘察，制定合理的安装方案。
3、安装完成后，要进行严格的调试和验收，确保系统运行稳定、数据准确。
4、系统的维护工作应由专人负责，定期对设备进行检查、保养和维修。
5、维护人员应及时更换老化、损坏的设备和零部件，确保系统的正常运行。
6、建立系统维护档案，记录维护情况、故障处理及设备更换等信息。
三、系统的运行与管理1、设立专门的监控室，配备足够的监控人员，实行 24 小时值班制度。
2、监控人员应经过专业培训，熟悉系统的操作和应急处理流程。
3、严格遵守操作规程，不得随意更改系统设置和参数。
4、实时监测矿山各区域的安全状况，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
5、对监测数据进行定期分析，为矿山安全生产提供决策依据。
6、建立系统运行日志，记录系统运行情况、报警信息及处理结果。
四、数据的采集与处理1、确保监测数据的准确性和完整性，不得篡改、伪造数据。
2、对采集到的数据进行及时处理和分析，提取有用信息。
3、数据存储应采用安全可靠的方式，保存期限不少于规定年限。
4、严格数据访问权限管理，防止数据泄露和滥用。
五、报警与应急处理1、设定合理的报警阈值，当监测数据超过阈值时，系统应立即发出报警信号。
2、报警信息应及时传递给相关人员，包括矿山负责人、安全管理人员等。
3、接到报警后，应迅速启动应急预案，采取有效的措施进行处理。
4、对报警原因进行调查和分析，总结经验教训，防止类似情况再次发生。
六、人员培训与考核1、定期组织相关人员进行安全监测监控系统知识的培训。
2、培训内容包括系统原理、操作技能、应急处理等方面。
3、对培训效果进行考核，考核不合格者不得上岗操作。
地压监测系统管理制度范本
一、目的为确保地压监测系统的正常运行，保障矿井安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用地压监测系统的矿井、地面及辅助设施。
三、组织机构1.成立地压监测系统管理领导小组，负责地压监测系统的全面管理、监督和协调。
2.领导小组下设地压监测系统管理办公室，负责具体实施和管理。
四、地压监测系统管理职责1.领导小组职责：（1）制定地压监测系统管理制度和操作规程；（2）组织对地压监测系统进行定期检查、维护和升级；（3）对地压监测系统运行情况进行监督，确保系统正常运行；（4）对地压监测系统发生的问题进行协调处理；（5）对地压监测系统管理进行考核和奖惩。
2.地压监测系统管理办公室职责：（1）负责地压监测系统的安装、调试、运行和维护；（2）负责地压监测数据的采集、处理和分析；（3）负责地压监测系统的设备更新和升级；（4）负责地压监测系统的培训、宣传和推广；（5）负责地压监测系统的故障排除和应急处理。
五、地压监测系统操作规范1.地压监测系统操作人员应经过专业培训，具备一定的地压监测知识和技能。
2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保地压监测数据的准确性和可靠性。
3.操作人员应定期对地压监测系统进行检查、维护和保养，确保系统正常运行。
4.操作人员应做好地压监测数据的记录、整理和分析工作，为矿井安全生产提供依据。
六、地压监测系统数据管理1.地压监测数据应真实、准确、完整，严禁篡改、伪造。
2.地压监测数据应按照规定的时间、格式和存储要求进行存储，确保数据安全。
3.地压监测数据应定期备份，防止数据丢失。
4.地压监测数据应定期分析，为矿井安全生产提供决策依据。
七、地压监测系统安全管理1.地压监测系统设备应保持完好，防止因设备故障导致监测数据失真。
2.地压监测系统操作人员应严格遵守操作规程，防止误操作。
3.地压监测系统应定期进行安全检查，确保系统安全稳定运行。
4.地压监测系统发生故障时，应及时排除，防止影响矿井安全生产。
矿压监测系统系统使用方法大全
矿压在线监测系统各设备介绍及传感器的日常维护、使用方法以及软件操作使用手册泰安市国华科技机电设备有限公司2011年9月3日矿压在线监测系统矿压在线监测系统由软件部分和硬件部分组成。
软件安装于技术科监控主机，该软件由我们公司自己开发。
硬件部分由地面设备及井下设备组成，该设备除线缆外均由我公司独自开发。
一、设备组成及系统实现的功能要求（一）设备的组成1、地面部分包括：主机(工控机)、通讯接口、软件。
就近提供220V，50Hz电源，三项插头三个或以上。
安装位置：主机安装于技术科办公室。
2、井下设备包括：通讯分站，隔爆不间断电源箱、顶板离层仪、支架压力传感器。
（二）系统实现的功能要求1．井上计算机动态模拟显示监测参数、报警。
监测服务器和客户端可实时显示监测点的数据和实时曲线，当监测数据超限时能自动记录报警事件。
2．井下现场显示数据和报警。
井下的离层传感器、可实时监测数据，能根据设定报警参数报警指示。
3．监测数据自动记录存储，井上监测服务器能根据设置记录周期将数据存储到数据库，数据采用动态存储技术，数据库采用SQL海量数据库。
4.系统具备完善的扩充功能，可包含水文监测、瓦斯抽放、电量监测等子系统的接入接口。
5.系统通讯抗干扰能力强，可以适应井下复杂的工作环境接线简单方便。
二、仪器原理介绍及使用方法(一）分站1．概述1.1 简介KJ377-F矿用本安型分站（以下简称分站）是KJ377煤矿安全监控系统的主要配套设备之一；是根据矿井安全监控新标准以及相关的煤炭行业标准而设计的。
该分站性能稳定、工作可靠、操作维护简单、信号采集和传输能力强，可在有瓦斯煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下使用。
分站和地面中心站进行信息交换，及时将监测到的各种参数及状态传送给地面中心站，并执行中心站发送的各种命令。
分站本身也可以独立使用，监测和显示各测点信息，发出报警和断电控制信号。
通过设置，具有风电甲烷闭锁功能。
分站由KDW0.2/660B矿用隔爆兼本安型电源箱供电，电源箱内置电池能够在电源掉电后不间断为分站供电2小时以上。
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矿压在线监测系统管理制度
1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织，厂家进行技术指
导，施工单位施工，相关科室配合，共同完成。各单位不得以任何借
口推逶扯皮，推迟安装时间。
2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电
缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。
3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施
工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断离层仪钢
丝绳。
4、掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面
时，不得将在线系统电源拆除。
5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须
及时向生技科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由
生技科联系厂家进行维修。