综合防尘安全措施通用版
综合防尘安全技术专项措施
综合防尘安全技术专项措施综合防尘安全技术专项措施是一项完整的工业安全措施，旨在降低工业中粉尘造成的劳动安全和环境污染风险。
这些措施涵盖了多种领域，包括设备维护和升级、员工培训和意识提升、粉尘收集和处理、环境监测等等。
本文将从不同角度探讨综合防尘安全技术专项措施的重要性，并介绍一些关键的措施。
一. 粉尘污染的危害粉尘是制造业和工业生产过程中的一个共性问题。
虽然粉尘看上去无害，但实际上它会对工作环境、劳动者健康和环境造成严重危害。
粉尘容易引起火灾和爆炸，还可能导致呼吸系统疾病和皮肤病等健康问题。
此外，粉尘含有很多有害物质，如金属、氧化物和碳等，它们可能会对环境和人体健康造成长期损害。
因此，防止工业中的粉尘污染是非常必要的。
二. 综合防尘安全技术专项措施的重要性采取综合防尘安全技术专项措施有助于减少或消除工业生产过程中的粉尘污染。
这些措施包括但不限于：1. 设备升级：现代化的粉尘收集设备、工作机器和灰尘控制系统可以有效减少工业环境中的粉尘颗粒。
2. 员工培训：员工应接受与粉尘安全相关的培训和意识提升，从而学习如何防止和应对工作中的粉尘污染问题。
3. 粉尘收集和处理：收集和处理工业生产过程中产生的粉尘颗粒，可以有效减少劳动安全和环境污染风险。
粉尘收集器和过滤器是经常使用的工具。
4. 环境监测：实施环境监测有助于监测粉尘浓度，并定期维护、保养和评估收集设备以确保其有效性。
三. 综合防尘安全技术专项措施的好处1. 保护工人安全和健康：通过采取适当的技术防范措施防止粉尘污染，可以减少呼吸道、皮肤、眼睛等方面的职业病风险，从而保护工人安全和健康。
2. 减少火灾和爆炸的危险：粉尘是潜在的火灾和爆炸的来源。
通过有效收集和处理，可以减少这些风险，从而保护员工和设备免受威胁。
3. 降低环境污染:粉尘污染对环境也有很大危害。
有效的粉尘控制措施可以降低环境污染，促进环境保护，保护生态环境的和谐发展。
4. 提高生产效率：通过采取综合防尘安全技术措施，可以降低生产线维护/停机时间及工人输出，从而提高生产效率和产出。
工厂防尘综合措施
工厂防尘综合措施工厂是一个容易产生灰尘和污染的场所，防尘是保证员工工作安全和环境卫生的重要任务。
为了有效减少工厂的粉尘和污染物，需要综合考虑以下几方面的措施。
首先，对于生产过程中产生的粉尘和污染物，可以通过优化生产工艺和设备来减少其产生。
比如，通过改进设备和工艺，减少物料的破碎和磨削过程，可以减少空气中的粉尘浓度。
此外，使用封闭式设备和管道，减少物料的扬尘和排放，也是一种有效的措施。
在设计和改造工厂时，应考虑设置联动控制系统，当排放超标时自动报警并采取相应的措施。
其次，加强对员工的培训和教育，提高其防尘意识和操作技能。
通过开展培训课程，普及防尘知识，教育员工正确佩戴防护用品的方法，有效控制粉尘产生和扩散的途径。
同时，加强对员工的监督和检查，发现不符合防尘要求的行为及时纠正，并对不遵守规定的员工进行处罚，以起到约束作用。
第三，设置合理的通风系统和防尘设备，改善工作场所的空气质量。
通风系统的设计应考虑到生产过程中产生的污染物及时排出，新风的补给量要适当，以保持良好的室内空气质量。
此外，可以安装空气过滤器和净化设备，对空气中的粉尘颗粒进行过滤和净化，确保室内空气质量符合相关标准。
第四，加强工厂的清洁管理，保持工作场所的整洁和干净。
定期进行地面、设备和机器的清洁，清除积尘和沉积物，减少粉尘迁移和扩散的可能。
对于无法清除的粉尘，可以采取湿拖、冲洗等方法进行处理。
此外，要加强垃圾分类和处理，减少废弃物对环境的污染。
最后，定期进行维护和检修，确保设备和设施的正常运行和平稳工作。
定期检查和更换损坏的密封件和滤芯，保证密闭性和过滤效果；及时清理磨损的防尘装置和除尘设备，保证其正常工作；对于老化和不可修复的设备，及时进行更换或升级。
总之，工厂防尘综合措施需要从工艺改进、员工培训、通风设备、清洁管理、设备维护等多个方面入手，通过综合施策，才能有效减少粉尘和污染物的产生和扩散，保障员工的健康和工作环境的清洁。
防尘措施及安全方案
防尘措施及安全方案引言随着工业化、城市化的进一步发展以及环境污染问题的加剧，人们对于防尘措施及安全方案的需求也越来越迫切。
本文将探讨在工作场所和居住环境中采取的一些防尘措施及安全方案，以保护人们的健康和生命安全。
工作场所的防尘措施1. 确定防尘区域和非防尘区域在工作场所中，根据不同的工作内容和尘埃产生源，确定防尘区域和非防尘区域。
在防尘区域内设置隔离设施，如隔离墙、隔离帘等，以防止尘埃扩散至非防尘区域。
2. 定期清洁和换气定期清洁工作场所，包括地面、墙壁、设备等表面的灰尘和污垢。
同时，保持良好的通风，定期更换空气，以减少尘埃的积累。
3. 配备个人防护设备根据工作环境的不同，为工作人员配备适当的个人防护设备，如防尘口罩、防护手套、护目镜等，以减少对呼吸系统、皮肤和眼睛的损害。
4. 封闭和控制尘埃源对于大型尘埃源，如矿石破碎设备、磨粉机等，应采取封闭措施或使用负压环境，以减少尘埃的释放和扩散。
5. 培训和教育为工作人员提供关于防尘措施的培训和教育，加强对个人防护设备的正确使用方法的培训，提高工作人员的防尘意识和技能。
居住环境的防尘措施1. 减少室内尘埃保持家庭环境的清洁，包括地面、家具和装饰物等表面的清洁。
定期清洁家中的地毯、窗帘、床上用品等容易积累尘埃的物品。
2. 增加室内空气质量保持良好的室内通风，定期打开窗户进行空气流通。
使用空气清洁器、除尘器等设备，提高室内空气质量。
3. 注意室外环境的影响在居住环境周围，注意室外环境的影响。
如有道路施工、工地等产生大量尘埃的情况，可以采取相应的防护措施，如封闭窗户、使用空气过滤器等。
4. 防尘硬件安装对于家中常见的尘埃滋生源，如空调、暖气等设备，可以安装防尘设备，如尘埃过滤网、防尘罩等，以减少尘埃对室内空气质量的影响。
5. 健康生活习惯养成良好的生活习惯，如勤洗手、勤通风、适度运动等，提高身体免疫力，减少对尘埃的敏感。
结论防尘措施及安全方案对于保护人们的健康和生命安全至关重要。
矿井综合防尘措施内容
矿井综合防尘措施内容
1.确保通风系统的正常运行，包括检查风机、通风道路和出风口的状况，并进行必要的维护和清洁。
2. 使用有效的防尘设备，如防尘口罩、防护眼镜等，保护工人的呼吸道和眼睛。
3. 在采矿作业时，使用湿式加工和喷雾装置，减少矿石和尘土的扬尘。
4. 定期清理工作场所和设备，确保矿井内干净整洁，避免积尘。
5. 进行定期的空气质量检测，确保矿井内空气质量符合安全标准。
6. 员工培训，提高员工对防尘措施的认识和实践能力，促进安全生产。
7. 编制矿井防尘方案，规定具体的防尘措施和操作规程，确保防尘工作有序、科学。
8. 按照国家标准和规定使用防尘材料和设备，保证防尘工作质量。
9. 建立完善的防尘工作管理体系，包括责任制、检查制和奖惩制，确保防尘工作的持续性和有效性。
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综合防尘措施
综合防尘措施介绍在各行各业的生产过程中，防尘措施是一项非常重要的工作。
在工作环境中，粉尘是一种常见的污染物。
长期暴露在高浓度的粉尘环境中会对人体健康产生严重的影响，如呼吸系统疾病、眼睛刺激、过敏反应等。
为了保障员工的健康和提高生产效率，必须采取一系列的综合防尘措施。
本文将介绍一些常见的综合防尘措施及其实施方法。
1. 粉尘源控制粉尘源控制是防尘工作的首要任务。
以下是一些常见的粉尘源控制措施：•加强设备维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常工作，减少粉尘的产生。
•封闭设备：对于存在大量粉尘产生的设备，应尽量封闭设备，减少粉尘外溢。
•使用降尘剂：在粉尘产生的过程中，添加降尘剂，可以有效降低粉尘的扬尘量。
•安装排风设备：在粉尘产生环节，安装排风设备，及时将粉尘排出生产区，减少粉尘的积累。
2. 防护设备使用除了粉尘源的控制外，员工自身的防护也非常重要。
以下是一些常见的防护设备的使用方法：•合适的防尘口罩：根据粉尘颗粒的大小和浓度选择合适的防尘口罩，确保员工在工作时呼吸到的空气中没有有害的粉尘。
•护目镜：在需要的情况下，使用护目镜来保护眼睛免受粉尘的刺激和伤害。
•防尘服和手套：穿戴防尘服和手套可以有效地隔离粉尘，保护员工的皮肤。
3. 清洁和维护维护一个清洁的工作环境对于防尘工作非常关键。
以下是一些常见的清洁和维护方法：•定期清洁地面：定期清扫和擦拭地面，防止粉尘的积累。
•定期清洁设备：定期清洁和维护生产设备，确保设备的正常工作状态。
•定期更换滤芯：对于使用过滤器的设备，定期更换滤芯，确保过滤系统的有效性。
4. 培训和教育为了确保防尘措施的有效实施，员工的培训和教育也是必不可少的。
以下是一些培训和教育的方法：•提供防尘知识：向员工提供有关防尘的知识和信息，让他们了解与粉尘相关的健康风险和防护措施。
•培训正确使用防护设备：为员工提供正确使用防护设备的培训，包括如何佩戴和维护防护设备。
•定期的健康检查：定期组织员工进行健康检查，及早发现和处理与粉尘相关的健康问题。
掘进工作面综合防尘措施
掘进工作面综合防尘措施一、概况：掘进工作面综合防尘措施主要有：(1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐；(2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；(3)冲洗帮顶和洒水装渣；(4)水幕净化；(5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。
二、掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种：1、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。
2、干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。
三、掘进爆破的防尘措施1、使用水炮泥。
用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。
水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。
2、爆破喷雾。
以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。
放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
3、水幕净化。
用若干喷嘴在离工作面约30米左右设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。
喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50％。
4、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。
这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。
煤巷掘进时，放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。
四、装渣防尘和通风除尘措施1、装渣时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：(1)人工洒水。
(2)在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴。
2、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法，如：(1)净化风流。
采煤、掘进工作面综合防尘管理措施
采煤、掘进工作面综合防尘治理措施一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。
粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的裂开和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。
岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。
煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应实行“预防为主、综合防治”的措施。
但具体的尘源点应依据粉尘产生的不同缘由实行不同的防治方法。
防尘工作的原则是尽量削减浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集去除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重飞扬。
在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均承受洒水降尘的综合防尘措施。
具体防尘措施如下：1、通风防尘：通风防尘是稀释和排解工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。
通风防尘要有合理的风量和风速，以排解粉尘，最低排尘风速为 0.25-0.5m/s，最优排尘风速为 0.5-2.0m/s。
设计将风速把握在规程允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。
为把握风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道：设计要求在放炮前后对距工作面 30m范围内巷道进展冲洗，冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架均要冲洗干净，水压一般为 300～400KPa。
井下巷道定期进展清扫和刷浆工作，并运出巷道内沉积的粉尘。
井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水，将巷道刷白，以削减煤尘和通风阻力。
其方法为生石灰∶水＝1∶2.5或水泥∶石灰∶水＝1∶2∶10〔体积比〕，使用时用压气搅拌和加压，喷刷到巷道周壁上，要求浆膜均匀，厚度约 0.2mm，一般刷浆工作每半年一次。
采煤工作面综合防尘规定(三篇)
采煤工作面综合防尘规定采煤工作面是煤矿中进行煤炭开采的地方，同时也是煤尘产生最多的地方。
为了保障采煤工作面作业人员的健康和安全，综合防尘规定是必不可少的。
综合防尘规定包括以下内容：1. 采煤工作面应设立合理的水雾喷淋系统，通过喷淋设备喷洒水雾来控制煤尘的扬尘情况。
2. 可采取半封闭或全封闭的煤矿工作面设计，使得煤尘无法向工作面外扩散。
3. 采煤工作面周围应设置足够的排风装置，及时将工作面产生的煤尘排出矿井系统，减少工作面内的煤尘浓度。
4. 在采煤工作面上方设置防尘覆盖层，防止煤尘向上扩散。
5. 定期对采煤工作面进行清扫和除尘，及时清理工作面上的煤尘。
6. 加强采煤工作面现场管理，保持工作面的整洁和清洁。
7. 对采煤工作面作业人员进行培训，提高其对防尘知识的了解和意识，提高自我防护能力。
综合防尘规定的目的是控制采煤工作面的煤尘产生和扩散，减少工作面上的煤尘浓度，以保障采煤工作面作业人员的健康和安全。
同时，也有助于减少环境污染和减少矿井火灾、煤尘爆炸等事故的发生。
采煤工作面综合防尘规定（二）采煤工作面在进行煤炭开采的过程中，会产生大量的煤尘，给工人的健康和安全带来威胁。
为了控制和防止煤尘对工人的危害，需要制定综合防尘规定。
以下是一些可能包括在综合防尘规定中的内容：1. 环境监测：对工作面的煤尘浓度进行定期监测，确保不超过国家规定的安全标准。
2. 通风系统：建立合理的通风系统，以确保煤尘能够迅速排出。
通风系统应具备足够的风量和良好的效果。
3. 水雾喷射系统：在需要的地方安装水雾喷射系统，通过喷射水雾来抑制煤尘的扬尘。
4. 遣散系统：对于无法有效控制的煤尘，应采用遣散系统将煤尘转移至室外，以减少室内煤尘浓度。
5. 个人防护设备：工人需要佩戴适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，以减少直接吸入煤尘的风险。
6. 清洁措施：定期清洁工作面，除去堆积的煤尘，避免煤尘积聚。
7. 培训和教育：给予工人防尘知识和技能培训，使其了解煤尘的危害和防护方法，并掌握正确的操作技巧。
综合防尘安全管理技术措施
综合防尘安全管理技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________综合防尘安全管理技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
综合防尘管理措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定, 为消除粉尘危害, 防止煤尘爆炸事故的发生;保护职工的安全和身体健康, 结合我矿的实际情况, 特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构组长:潘文昌副组长:刘宗礼成员:张仰柱、张鑫、王在保、刘文正一、具体措施:1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施, 按标准要求设置好防尘设施。
综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。
重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。
各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责, 并附有看护责任。
②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时, 负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。
③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时, 由机电科负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。
⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护, 采掘地点每圆班不少于一次, 行人较少的巷道每星期不少于两次。
综合防尘措施和管理制度范本
综合防尘措施和管理制度范本一、综合防尘措施1. 加强卫生管理（1）定期清洁工作场所，对地面、墙壁、设备等进行清洁。
（2）保持通风良好，保证空气流通。
（3）定期清理垃圾箱，避免积聚垃圾。
2. 采取工作方式（1）尽量减少扬尘作业，使用低扬尘技术和设备。
（2）定期检查设备是否完好，对损坏的设备及时维修或更换。
（3）采取湿式作业，如使用喷水进行浇灌、清洗等。
（4）建立专门的尘源控制设备，如吸尘器、净化器等。
3. 提供个人防护装备根据工作环境的扬尘情况，为工作人员配备相应的个人防护装备，包括口罩、工作手套、防护眼镜等，以保护工作人员的健康。
4. 教育培训（1）开展防尘知识宣传教育活动，提高员工的防尘意识。
（2）定期进行培训，使员工了解并掌握正确的防尘方法和使用个人防护装备的知识。
二、管理制度范本1. 防尘管理制度（1）为了确保工作场所的环境卫生和工作人员的健康，制定本管理制度。
（2）公司将定期开展防尘工作，包括清洁工作场所、检查设备、提供个人防护装备等措施。
（3）所有员工必须参与防尘工作，遵守本管理制度的各项规定。
（4）针对不同岗位的工作人员，制定相应的防尘措施和个人防护装备的要求。
2. 工作责任制度（1）各部门负责人要加强对工作场所的防尘管理，确保防尘措施的实施。
（2）工作场所的清洁工作由专门的清洁人员负责。
（3）设备的维护和检修由维修人员负责，确保设备的正常运转。
（4）人力资源部门负责员工防尘培训和个人防护装备的发放。
3. 违规处罚制度（1）对违反防尘管理制度的员工，将按照规定进行处理，包括口头警告、扣减奖金、停职、开除等。
（2）严重违反防尘管理制度，造成严重后果的，将承担法律责任。
4. 监督检查制度（1）公司将定期进行防尘工作的监督检查，对不符合要求的地方进行整改。
（2）员工也有权利向公司提出对工作环境、设备等不符合防尘要求的问题，公司要及时处理。
以上是一份综合防尘措施和管理制度的范本，可以根据实际情况进行调整和完善，以确保工作场所的环境卫生和员工的健康。
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The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution
Proposed To Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准 / 权威 / 规范 / 实用
Authoritative And Practical Standards
综合防尘安全措施通用版
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综合防尘安全措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，
所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文
件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、粉尘测定
根据粉尘鉴定报告，我矿17#煤尘不具有爆炸危险
性。但是，在今后的生产过程中应加强防尘防爆措施，及
时处理好浮煤和粉煤，严格控制风流、风速，并进行洒水
防尘，以杜绝发生煤尘爆炸。因此，在设计中对粉尘采取
了各种防治措施，确保安全生产。
二、防尘措施
（一）综合防尘
1、合理的风速
矿井通风井巷、回采工作面的风速根据计算均满足
《规程》要求，在正常通风状态下不致引起煤尘的飞扬。
2、建立了完善的综合防尘洒水系统
在回采工作面、顺槽皮带机头、机尾、井底车场、主
要进、回风巷产尘点设有防尘管网，洒水点分布于各类井
巷中，安设支管和阀门及喷雾降尘装置。
3、定期清洗冲洗
各通风巷道，定期派专人负责冲洗浮煤巷壁，并用石
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灰水刷白。
4、净化风流
设计在总回风巷、回采工作面回风巷水幕，定时开启
喷洒，使煤尘湿润，沉降下来，风流得到净化。
5、个体防护
产尘点工作人员统一佩带过滤式口罩及防尘矿帽等装
备，防止工人吸入呼吸性粉尘。
（二）回采工作面除尘
回采工作面综合防尘措施，矿井机采工作面，采煤机
安设内、外喷雾装置，并在工作面设置洒水装置。
（三）井下消防洒水系统
1、水源的选择
水质要求：水中的悬浮物含量不超过150mg/L，粒径
不大于0.3mm，水硬度不超过20，水的PH值在6-9.5之
间。
在地面工业广场南侧布置静压水池两座， 水池容积
200m?,两座水池一用一备，以保证井下静压供水及水量需
要。
2、管网系统
地面标高1383m，水池标高1525m，水平井底车场
标高1256m，供水管网设计压力6.4×105Pa，井下各用水
点的设计压力不低于4×105Pa。
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD364
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井下消防洒水系统采用一个系统，管道采用无缝胶
管，管网呈枝状布置。管道由主井下至井底车场，，供各
消防洒水用水点。在回采工作面、顺槽皮带机头、溜煤
眼、转载点等处设有喷头洒水。在主要运输巷和各进风顺
槽每隔50米设置支管和三通，在轨道巷、专用回风、总回
风、回风顺槽每100米为设支管和三通，供冲洗巷道和隔
爆水棚用水。
井下洒水布置：在采区煤仓的上、下口，卸载点、转
载点等地点设置圆锥形洒水器。
回采进风顺槽距工作面50m范围内设置一道水幕，回
风顺槽距工作面50米范围内设置两道水幕。
根据《矿井防灭火规定》及《煤矿井下粉尘防治规
范》在顺槽每隔50m，运输大巷每隔100m设置一个
DN50mm支管和阀门，用于消防和冲洗巷道。
三、防爆措施
（一）由于本矿煤尘不具有爆炸性，按照《煤矿安全
规程》要求，在采煤工作面、运输巷、回风巷等定点尘源
点均设有静压洒水管道，每隔50m 安设三通及胶管，喷出
的雾状水捕捉浮游煤尘，使其湿润，增加重量而迅速沉
降，降低了飞扬性。
对于立井、井底车场、运输下山、回风下山、主要绞
车道以及其它煤尘堆积处，定期清扫，将煤尘运出。定期
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冲洗回风巷、回风顺槽、回采工作面附近及需要清洗的巷
道等处，由顶板至两帮和底板开始冲洗，将顶帮、底背后
的煤尘冲洗净。立井、井底车场、运输下山、回风下山及
主要绞车道等巷道刷浆，生石灰与水按1：1.5（体积比）
配制的石灰水配撒在巷道周壁，使煤尘固结起来，不能飞
扬到空气中参与爆炸，巷道粉刷工作一般每半年进行一
次。
对于回采工作面由割煤产生了浮游煤尘，在回风顺槽
安设由两道水幕，净化风流，降低了煤尘的飞扬性，达到
降尘防爆的目的。
严格执行《煤矿安全规程》中消除明火的规定，防止
瓦斯燃烧和爆炸，消除放炮使产生的火焰，消除电器火
源，消除金属强烈碰撞产生的火源及其它火源，是消灭引
燃煤尘火源的措施。
（二）井下电气设备及保护的选择、井底电气设备和
测量仪表检修搬迁、操作等要求。
1、井下电气设备及保护的选择
高低压配电网络设有过流、漏电保护接地装置，所选
的动力变压器的高压控制设备，具有短路、漏电接地保
护。低压动力设备的控制开关具有短路、过负荷、单相短
线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。中央变电所高压
馈电线上的高压开关装设有选择性的单相接地保护装置，
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD364
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低压选用BKD20型和KBZ型矿用真空馈电开关配电。此
开关具有短路、过负荷、单相短线、漏电、闭锁保护，井
下照明电源由BZX-4.0型照明信号综合装置供电，工作面
照明由BZX-4.0型具有短路、漏电保护的照明信号综合装
置供电。照明灯具选用DSG系列矿用隔爆型照明灯。
2、井下电气设备和测量仪器仪表检修、搬迁、操作要
求。
井下不得带电检修和搬迁电气设备、电缆和电线。搬
迁或检修电气设备、电缆及电线时必须断开其馈电的总开
关，切断工作面所有电气设备的电源。搬迁或检修前，必
须检查电气设备附近20米范围内的瓦斯浓度，其风流中瓦
斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检
验，检验无电后，方可进行导体对地放电。使用普通型携
带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下地点使用，
并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
井下电气设备的检修、操作，必须由专职人员进行，
所选开关的闭锁装置均能可靠接地防止擅自送电，防止擅
自开拧盖操作。检修时，要悬挂 “有人工作，不准送电”
的警示牌。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理
或更换，严禁继续使用。井下电气设备、电缆的检查、维
护和调整，要严格按照《煤矿安全规程》第488条、第
489条、第490条、第491条规定执行。
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD364
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四、隔爆措施（详细第6页）
五、矿井地面生产系统防尘
（一）防尘系统简介
1、主副井生产系统、尘源及防尘系统简介
主副井生产系统主要尘源有：主井井口卸载点、储煤
场等，地面静压水池高出工业广场84m，设计采用静压喷
雾洒水系统进行防尘。
2、矸石系统防尘简介
矸石系统位于生产系统一侧，采用静压喷雾洒水除
尘。
（二）防尘措施及装备
主斜井生产区及矸石系统装有静压洒水管道，在各洒
水点设有喷头，进行喷雾洒水，锅炉房烟囱上安装除尘设
施进行除尘。
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