综合防尘安全措施(最新版)
综合防尘措施完整版
综合防尘措施完整版咱都知道，灰尘这玩意儿，到处都是，讨人嫌得很！特别是在一些工作场所或者学习环境里，要是防尘措施不到位，那可真是让人头疼。
就拿我之前去的一个工厂来说吧，那是个制造零件的地方。
我一进去，好家伙，漫天的灰尘直往鼻子里钻。
工人们戴着简单的口罩，可还是能看到他们脸上沾着灰。
这场景让我深切感受到防尘的重要性。
综合防尘措施呢，首先得从源头抓起。
比如说，在那些容易产生灰尘的生产过程中，得采用先进的技术和设备，减少灰尘的产生。
像有些打磨的工序，要是能用上那种密封性能好的打磨机器，把灰尘都控制在一个小空间里，不就好多了嘛。
通风系统也特别关键。
想象一下，一个封闭的房间，灰尘在里面飘来飘去，没个出路，那得多糟糕。
所以得安装强力的通风设备，让新鲜空气进来，把灰尘带出去。
这就好比给房间安上了一个会呼吸的“鼻子”，让空气保持清新。
还有啊，洒水降尘也是个常见又有效的办法。
在容易起尘的地方，时不时洒洒水，让灰尘沾了水，飞不起来。
我就见过一个建筑工地，工人师傅们每隔一段时间就拿着水管到处洒水，地面湿漉漉的，灰尘明显少了很多。
个人防护也不能忽视。
给工作人员配备合适的防尘口罩、眼罩啥的，就像给他们穿上了一层防护铠甲。
这口罩得选那种过滤效果好的，戴起来还得舒服，不然工人不愿意戴，那也白搭。
另外，定期的清洁和打扫也必不可少。
不能让灰尘积少成多。
比如说车间的地面、设备表面，都得经常擦一擦。
有个工厂就专门安排了清洁人员，每天下班前都认真打扫一遍，第二天上班的时候，环境那叫一个干净整洁。
再说说教育方面，得给大家普及防尘的知识，让每个人都知道灰尘的危害，自觉做好防护。
就像在那个零件工厂里，后来组织了专门的培训，工人们了解了灰尘对身体的影响后，防尘的意识明显提高了。
总之啊，综合防尘得方方面面都考虑到，从源头控制，到通风降尘，再到个人防护和清洁打扫，一个都不能少。
只有这样，才能真正打造一个干净、健康的环境，让我们不再被灰尘困扰。
就像那个经过一系列防尘措施整改后的工厂，工人们干活更舒心了，效率也提高了不少。
矿井综合防尘安全技术措施
矿井综合防尘安全技术措施矿井是人类开采资源的重要场所，但是在矿井工作的过程中会产生大量的尘埃，而尘埃对矿工的身体健康是有非常大的危害性的。
因此，在矿井中采取综合防尘安全技术措施是非常必要的。
一、清洁技术清洁技术是目前应用广泛的矿井防尘技术之一。
简单地说，清洁技术就是通过一定的方法对矿井内部和周围进行清洁，减少尘埃产生和积聚。
在实践中，清洁技术包括机械清扫和水雾清洗两种方式。
机械清扫包括用吸尘器和扫地车清洁矿井地面，用灰尘密封剂将尘埃固定，用湿布擦拭墙面等。
而水雾清洗则包括用高压水枪清洗矿井内部，用水雾降噪降尘等。
这些方法虽然都是常规的清洁方式，但是却可以起到非常好的防尘效果。
二、降尘技术降尘技术可以通过改变矿井内部的气流状态，使矿井内部的尘埃不再随时空环境进出，从而实现减少尘埃产生的目的。
主要包括静电法、喷雾法和雾化展韵库法三种技术。
静电法是将静电催化剂向矿井内部均匀喷洒，在矿井内部形成电场，通过静电作用将尘埃捕集在一定范围内。
喷雾法是在矿井内部均匀喷洒水雾，使尘埃减少，同时增加空气中的湿度。
雾化展韵库法则是通过高压气体将水喷出成雾化状态，使得尘埃能够与水蒸气结合在一起，从而达到减少尘埃产生的效果。
三、防护技术矿工在工作时，除了尘埃的侵害，还会产生其他问题，如噪音、振动等。
因此，应对这些问题也需要采取一些防护技术。
在防护技术方面，矿工可以进行合理的工作布局，使之能够降噪、降低振动，同时也能提高工作效率。
此外，在使用设备时，也应选择低噪音、低振动的设备，保障矿工的健康安全。
四、氧化技术氧化技术通过对矿井内部进行化学处理，使尘埃变成无毒、无害的物质。
主要通过加入氢氧化钙、氧化镁或氢氧化钠等溶液进行化学反应，从而减少尘埃的危害性。
五、科学化管理科学化管理是矿井防尘安全的重要方面。
在实践中，需要对矿井进行严格的管理和监控，确保矿井安全生产。
具体而言，可以通过实施专业的矿井防尘标准，培训矿工的安全防护知识，加强矿井的设备维护等来提高矿井安全生产的水平。
矿井综合防尘措施及管理制度范文(3篇)
矿井综合防尘措施及管理制度范文一、引言矿井工作环境的尘埃污染是一项严重的职业安全与健康问题，应采取综合防尘措施来保护工人的身体健康。
本文将介绍矿井综合防尘措施及管理制度的范本。
二、矿井综合防尘措施1. 矿井通风系统（1）确保矿井通风系统的正常运行，并定期进行检查和维护。
（2）提高通风风量，保持正常的风速，促进尘埃的扩散与稀释。
（3）优化排风系统，减少尘埃积聚的可能性。
2. 措施防尘设备（1）使用高效过滤器，确保空气中的尘埃颗粒被有效过滤。
（2）定期清洁和更换过滤器，以保持过滤器的良好工作状态。
（3）使用湿式吸尘器清理地面和设备，有效减少尘埃的扬尘。
3. 作业管理措施（1）合理安排作业时间，避免高风速期间进行扬尘作业。
（2）设置封闭作业区域，减少尘埃的扩散。
（3）采取湿法作业，使用水雾或喷雾系统控制尘埃扬尘。
（4）培训工人，提高他们的防尘意识和技能。
三、矿井防尘管理制度1. 责任分工（1）明确防尘工作的责任部门和责任人员。
（2）制定清晰的责任分工和工作流程。
2. 防尘目标（1）确定防尘目标，如降低尘埃浓度、减少尘肺病的发病率等。
（2）制定可量化的目标，并进行定期评估和监测。
3. 防尘计划（1）制定全面的防尘计划，包括具体的工作任务和时间表。
（2）确定所需资源，如设备、人员和培训等。
4. 风险评估和监测（1）定期进行风险评估，识别和评估尘埃污染源。
（2）建立监测系统，监测矿井空气中的尘埃浓度。
5. 预防措施（1）根据风险评估结果，采取相应的预防措施，如改进作业工艺、提高通风效果等。
（2）制定文件，详细说明预防措施的实施方法和要求。
6. 培训和教育（1）定期进行防尘培训，提高员工的防尘意识和技能。
（2）制定培训计划，明确培训内容和培训对象。
7. 监督和检查（1）建立监督和管理机制，确保防尘措施的有效实施。
（2）定期进行现场检查和评估，发现问题及时整改。
四、结论矿井综合防尘措施及管理制度是保护工人健康的重要手段。
2024年综合防尘措施和管理制度（三篇）
2024年综合防尘措施和管理制度一、防尘供水系统1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下必须必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采每煤工作面不小于____米，距掘进工作面不小于____米。
3、皮带巷管路每隔____米设一组三通阀门，其它巷道管路每隔____米设一组三通阀门。
二、回采工作面1、工作面煤层注水回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用动压注水，孔距、注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。
2、水幕、喷雾洒水设施(1)采煤工作面进、回风巷口以里____米范围内，安全出口距工作面以内____米范围内各安装一道净化水幕，回风顺槽必须安设捕尘网。
水幕要覆盖全断面、灵敏可靠，出煤期间要正常使用，并有专人看管。
(2)回采工作面必须在每组支架的放煤口处安装自动喷雾装置，降柱、移架或放煤时起到喷雾降尘作用。
(3)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。
坚持谁使用谁负责的原则，确保其使用完好。
回采工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。
3、巷道冲洗采煤工作面煤壁每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天至少冲一次。
其他粉尘积聚地点及时冲洗，严禁出现积尘。
三、掘进工作面1、防尘系统(1)掘进工作面防尘系统必须完善，三通阀门必须按规定设置齐全。
(2)掘进队组打眼时必须采用湿式钻眼。
2、除尘设施(1)掘进巷道净化水幕设置两道，开口以里____米处一道，距掘进工作面20—____米范围安装一道(巷道长度未超过____米可以设置1道防尘水幕)，炮掘工作面距工作面20—____米处必须安设放炮自动喷雾装置。
(2)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。
坚持谁使用谁负责的原则，确保其使用完好。
掘进工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。
3、巷道冲洗掘进工作面____米以内每班至少冲洗一次，____米以外每天至少冲一次。
矿井综合防尘安全技术措施
2023年矿井综合防尘安全技术措施2023年1月1日2023年矿井综合防尘安全技术措施为认真做好矿井粉尘防治工作，杜绝煤尘事故发生，保证职工的生命安全和身体健康，给井下职工创造一个良好的工作环境，促进矿井安全生产，制定以下综合防尘安全技术措施。
一、责任范围划分井下综合防尘业务由通风管理科主管，供水管路、风流净化水幕、转载喷雾、隔爆水棚等设施的安装、维护、拆除具体工作按照谁的区域谁负责，谁使用谁负责的原则划入相关区队。
1.通风管理科：负责井下粉尘防治工作的全面检查及技术业务管理，负责井下粉尘防治规划、协调和责任划分工作。
2.安全监察科：负责粉尘防治制度、措施的监督落实工作，负责职业卫生管理，负责井下采掘工作面定期开展粉尘分散度和游离性二氧化硅检测工作。
3.综合调度室：负责平衡、协调粉尘防治工作正常开展。
4.机电运输科：负责矿井供水管路、三通阀门的监督管理工作；负责静压水池的管理工作。
5.生产技术科：负责督促指导采煤工作面煤层注水业务、技术管理，增加煤层含水率，降低煤层产尘量。
6.开拓掘进科：负责煤巷掘进工作面煤层注水业务、技术管理，督促指导煤巷、半煤岩巷掘进工作面施工单位按要求开展煤层注水工作。
7.防突管理科、地测防治水科：负责所管辖的打钻单位打钻地点粉尘防治措施的监督落实，保证防尘设施的正常使用，切实起到降尘效果；组织开展打钻粉尘防治新技术、新设备的应用与推广。
8.通风队：负责车场风门中间及前后5m范围内粉尘清扫；负责风机至车场风门段风筒及风机上的粉尘清扫；负责矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷等巷道隔爆水棚、自动隔爆装置等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
9.机电一队：负责地面防尘水池的巡查、管理工作；负责主副井、辅助进风井、北翼风井、中央风井附近50m范围内的粉尘防治工作；负责副井口50m范围内地面浮尘及卫生管理；负责本单位管辖的巷道及相关联巷内风流净化水幕等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
2024年煤矿综合防尘管理经验措施
2024年煤矿综合防尘管理经验措施煤矿综合防尘管理是指在煤矿生产过程中，通过采取一系列措施，控制和减少粉尘的生成、扩散和危害，保护矿工健康，提高矿井安全生产水平的工作。
在2024年，随着科技的发展和经验的积累，煤矿综合防尘管理的措施将更加完善和先进。
以下是2024年煤矿综合防尘管理的经验措施。
一、在源头控制上采取措施1. 采用先进的采掘技术，如液压掘进机、连续采煤机等，减少采煤过程中的机械破碎产生的粉尘。
同时，在煤矿井下设置通风设备，及时排除粉尘。
2. 利用封闭式采煤技术，减少粉尘扩散。
采用封闭式采煤设备和设施，将采煤过程中产生的粉尘完全封闭在设备内部，避免粉尘外泄到周围环境。
3. 强化运输过程中的粉尘控制。
建设封闭式运输通道，减少煤矿内部及运输过程中的粉尘扩散。
在运输车辆上设置粉尘收集和过滤设备，将散落的粉尘及时收集和处理。
二、加强通风管理1. 提高通风系统的效能。
采用高效的通风系统，确保煤矿井下空气流通畅通，减少粉尘滞留。
使用自动控制技术，按照煤矿井下粉尘浓度和矿工作业区域的变化，调整通风系统的风量和风速。
2. 优化通风管道布局。
合理设置通风管道，使其覆盖所有工作面和作业区域，确保通风系统的全面覆盖，减少粉尘死角。
3. 定期清洗和维护通风设备。
定期对通风设备进行清洗和维护，保持其正常运行状态，减少堵塞和故障的发生，确保通风系统稳定工作。
三、完善个人防护措施1. 提供合适的个人防护装备。
为矿工提供符合标准的防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保矿工在作业过程中的个人安全。
2. 加强培训和宣传。
定期组织矿工进行防尘培训，宣传防尘知识和个人防护措施，提高矿工的防尘意识和能力。
3. 建立健全的监测体系。
安装粉尘监测设备，对煤矿井下的粉尘浓度进行监测，及时发现异常情况，并采取相应措施。
四、完善管理制度和法规1. 建立健全的风险评估和管理制度。
对煤矿井下的粉尘危害进行风险评估，制定相应的管理措施和应急预案，确保矿井内部安全。
矿井综合防尘的技术措施正式版
矿井综合防尘的技术措施正式版矿井是一种存在严重粉尘污染的工作环境，因此综合防尘技术措施非常重要。
以下是矿井综合防尘技术措施的正式版，共计1200字以上：一、工业排放源控制1.定期检修和更新基础设施，确保设备的正常运行和高效排放。
2.减少矿山活动中的粉尘产生，如选择湿法开采、湿法破碎等减少粉尘产生的方法。
3.定期进行设备检测和修理，确保设备的便利性和紧密性。
二、油雾系统1.在粉尘污染源周围设置喷雾系统，利用水雾、空气湿润等方法来控制粉尘扩散。
2.设立专门的喷雾系统，通过雾化设备来控制粉尘扩散，并定期对设备进行维护和清洁。
三、防风网的安装1.在露天矿山受风侵袭的地方，设置防风网，减少风吹扬尘的能力。
2.在风口设置防尘网，防止风进入洞口，减少洞内粉尘的飞散。
四、湿法喷淋系统1.在矿山运输和堆放过程中，采用湿法喷淋系统进行喷淋，将水雾喷洒到被输送材料上，减少粉尘的扩散。
2.定期清洗湿法喷淋系统，确保其正常运行和高效喷淋。
五、通风系统1.设置有效的通风装置，保证矿井的空气流通和新鲜空气的供应。
2.定期检查通风系统，确保其正常运行和有效清除矿井中的粉尘。
六、改善工艺流程1.通过技术革新和优化设计，减少粉尘产生的环节，减少矿井中的粉尘浓度。
2.加装粉尘收集器和净化设备，对粉尘进行集中处理和过滤，降低矿井中的粉尘浓度。
七、加强员工培训1.加强对员工的安全培训，教育员工正确使用防尘设备和掌握综合防尘技术措施。
2.定期组织员工进行安全演习和粉尘灰尘防护知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
八、监测与评估1.定期对矿井综合防尘技术措施进行监测和评估，确保其有效性和合规性。
2.监测和评估主要包括矿井环境空气质量、粉尘浓度和工作人员的健康状况等。
九、纠正和改进1.对于发现的问题和不足之处，及时纠正和改进措施，提高综合防尘技术措施的效果。
2.定期进行矿井环境的安全检查，及时发现问题，采取纠正措施，确保员工的安全和健康。
综合防尘措施和管理制度范本
综合防尘措施和管理制度范本一、引言随着工业化的进程加快，各行各业中出现了不同程度的粉尘污染问题。
粉尘不仅会给工人的身体健康带来威胁，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
为了保障工人的健康和安全，加强现场粉尘的防控工作势在必行。
本文将介绍综合防尘措施和管理制度的范本。
二、综合防尘措施1. 强化粉尘源控制（1）使用密封设备和开启负压。
（2）设置局部排风装置，减少粉尘扬尘。
（3）加强物料的湿式喷淋。
（4）定期清理和维护粉尘源设备，确保其正常运行。
2. 强化现场的通风换气（1）合理布局通风设备，确保全面通风。
（2）选择适当的送风口和排风口位置，确保粉尘能有效排出。
（3）增加引风设备，提高室内的气流速度。
3. 使用个人防护装备（1）戴上防尘口罩，避免直接吸入粉尘。
（2）穿戴防尘服，避免粉尘沉积在工作服上。
（3）佩戴防尘手套和防尘镜片。
4. 定期清洁和维护工作区域（1）定期清理地面和设备上的粉尘。
（2）确保现场保持清洁，减少污染物的堆积。
（3）定期检查设备和通风设施，确保其正常运行。
三、管理制度1. 责任分工（1）明确粉尘防控工作的责任部门和责任人员。
（2）制定具体的工作职责和任务分工。
2. 岗位培训和教育（1）对从业人员进行粉尘防控的相关培训和教育。
（2）定期组织技术交流和经验分享。
3. 监测和评估（1）建立粉尘污染源的监测系统，定期对现场粉尘进行监测。
（2）建立评估制度，对粉尘防控工作进行定期评估和改进。
4. 紧急预案（1）制定粉尘污染事故的应急预案。
（2）组织演练，提高应急处置能力。
5. 纠违制度（1）建立违规行为的纠违制度。
（2）对违规行为进行处罚和整改。
四、总结通过综合防尘措施和管理制度的实施，可以有效降低粉尘污染对工作环境和工人健康的影响。
只有在各个环节都严格执行，并不断进行监测和改进，才能实现持续有效的粉尘防控。
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综合防尘安全措施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
综合防尘安全措施(最新版)
一、粉尘测定
根据粉尘鉴定报告，我矿17#煤尘不具有爆炸危险性。
但是，在今后的生产过程中应加强防尘防爆措施，及时处理好浮煤和粉煤，严格控制风流、风速，并进行洒水防尘，以杜绝发生煤尘爆炸。
因此，在设计中对粉尘采取了各种防治措施，确保安全生产。
二、防尘措施
（一）综合防尘
1、合理的风速
矿井通风井巷、回采工作面的风速根据计算均满足《规程》要求，在正常通风状态下不致引起煤尘的飞扬。
2、建立了完善的综合防尘洒水系统
在回采工作面、顺槽皮带机头、机尾、井底车场、主要进、回
风巷产尘点设有防尘管网，洒水点分布于各类井巷中，安设支管和阀门及喷雾降尘装置。
3、定期清洗冲洗
各通风巷道，定期派专人负责冲洗浮煤巷壁，并用石灰水刷白。
4、净化风流
设计在总回风巷、回采工作面回风巷水幕，定时开启喷洒，使煤尘湿润，沉降下来，风流得到净化。
5、个体防护
产尘点工作人员统一佩带过滤式口罩及防尘矿帽等装备，防止工人吸入呼吸性粉尘。
（二）回采工作面除尘
回采工作面综合防尘措施，矿井机采工作面，采煤机安设内、外喷雾装置，并在工作面设置洒水装置。
（三）井下消防洒水系统
1、水源的选择
水质要求：水中的悬浮物含量不超过150mg/L，粒径不大于
0.3mm，水硬度不超过20，水的PH值在6-9.5之间。
在地面工业广场南侧布置静压水池两座，水池容积200m?,两座水池一用一备，以保证井下静压供水及水量需要。
2、管网系统
地面标高1383m，水池标高1525m，水平井底车场标高1256m，供水管网设计压力6.4×105Pa，井下各用水点的设计压力不低于4×105Pa。
井下消防洒水系统采用一个系统，管道采用无缝胶管，管网呈枝状布置。
管道由主井下至井底车场，，供各消防洒水用水点。
在回采工作面、顺槽皮带机头、溜煤眼、转载点等处设有喷头洒水。
在主要运输巷和各进风顺槽每隔50米设置支管和三通，在轨道巷、专用回风、总回风、回风顺槽每100米为设支管和三通，供冲洗巷道和隔爆水棚用水。
井下洒水布置：在采区煤仓的上、下口，卸载点、转载点等地点设置圆锥形洒水器。
回采进风顺槽距工作面50m范围内设置一道水幕，回风顺槽距
工作面50米范围内设置两道水幕。
根据《矿井防灭火规定》及《煤矿井下粉尘防治规范》在顺槽每隔50m，运输大巷每隔100m设置一个DN50mm支管和阀门，用于消防和冲洗巷道。
三、防爆措施
（一）由于本矿煤尘不具有爆炸性，按照《煤矿安全规程》要求，在采煤工作面、运输巷、回风巷等定点尘源点均设有静压洒水管道，每隔50m安设三通及胶管，喷出的雾状水捕捉浮游煤尘，使其湿润，增加重量而迅速沉降，降低了飞扬性。
对于立井、井底车场、运输下山、回风下山、主要绞车道以及其它煤尘堆积处，定期清扫，将煤尘运出。
定期冲洗回风巷、回风顺槽、回采工作面附近及需要清洗的巷道等处，由顶板至两帮和底板开始冲洗，将顶帮、底背后的煤尘冲洗净。
立井、井底车场、运输下山、回风下山及主要绞车道等巷道刷浆，生石灰与水按1：1.5（体积比）配制的石灰水配撒在巷道周壁，使煤尘固结起来，不能飞扬到空气中参与爆炸，巷道粉刷工作一般每半年进行一次。
对于回采工作面由割煤产生了浮游煤尘，在回风顺槽安设由两道水幕，净化风流，降低了煤尘的飞扬性，达到降尘防爆的目的。
严格执行《煤矿安全规程》中消除明火的规定，防止瓦斯燃烧和爆炸，消除放炮使产生的火焰，消除电器火源，消除金属强烈碰撞产生的火源及其它火源，是消灭引燃煤尘火源的措施。
（二）井下电气设备及保护的选择、井底电气设备和测量仪表检修搬迁、操作等要求。
1、井下电气设备及保护的选择
高低压配电网络设有过流、漏电保护接地装置，所选的动力变压器的高压控制设备，具有短路、漏电接地保护。
低压动力设备的控制开关具有短路、过负荷、单相短线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
中央变电所高压馈电线上的高压开关装设有选择性的单相接地保护装置，低压选用BKD20型和KBZ型矿用真空馈电开关配电。
此开关具有短路、过负荷、单相短线、漏电、闭锁保护，井下照明电源由BZX-4.0型照明信号综合装置供电，工作面照明由BZX-4.0型具有短路、漏电保护的照明信号综合装置供电。
照明灯具
选用DSG系列矿用隔爆型照明灯。
2、井下电气设备和测量仪器仪表检修、搬迁、操作要求。
井下不得带电检修和搬迁电气设备、电缆和电线。
搬迁或检修电气设备、电缆及电线时必须断开其馈电的总开关，切断工作面所有电气设备的电源。
搬迁或检修前，必须检查电气设备附近20米范围内的瓦斯浓度，其风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。
使用普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
井下电气设备的检修、操作，必须由专职人员进行，所选开关的闭锁装置均能可靠接地防止擅自送电，防止擅自开拧盖操作。
检修时，要悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整，要严格按照《煤矿安全规程》第488条、第489条、第490条、第491条规定执行。
四、隔爆措施（详细第6页）
五、矿井地面生产系统防尘
（一）防尘系统简介
1、主副井生产系统、尘源及防尘系统简介
主副井生产系统主要尘源有：主井井口卸载点、储煤场等，地面静压水池高出工业广场84m，设计采用静压喷雾洒水系统进行防尘。
2、矸石系统防尘简介
矸石系统位于生产系统一侧，采用静压喷雾洒水除尘。
（二）防尘措施及装备
主斜井生产区及矸石系统装有静压洒水管道，在各洒水点设有喷头，进行喷雾洒水，锅炉房烟囱上安装除尘设施进行除尘。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。