燃煤锅炉房工艺设计
锅炉房工艺与设备设计说明书
本设计为哈尔滨某场锅炉设计。
从锅炉房的设计原则出发，即遵守规范、安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。
根据课本当中的理论知识和设计所给的原始资料与实际应用相结合，仔细的完成本次课程设计。
本次锅炉房设计，因用于工厂的生产、生活和采暖，故设计的锅炉形式为蒸汽锅炉，使用燃料为Ⅲ类无烟煤，选用3台SZL4-1.25-WⅢ型锅炉以满足设计计算出的全年热负荷31800.1t/年，该设计严格按照《锅炉房设计规范GB50041-2008》，本说明书系统地阐述了锅炉房设计的基本理论和计算过程，设有水处理系统，分别对给水进行除氧、软化等工序进行设计计算，在对排污率进行计算时，采用碱和盐两种方法计算，取其最大值10.6%，还设有汽水系统、引送风系统等，同时对所用燃料进行校核计算，根据该燃料的具体成分，设计相应的燃烧、排污、出渣设备。
在设计计算之后的设备选择中，秉持经济节约的原则，在参考资料中也是选用的与计算匹配，与实际符合的设备，不留有一点浪费。
本设计说明书共分为六大章节，以图表结合的形式，使每一章的数据资料能系统、明了的展现给读者。
一．锅炉型号和台数的选择 (3)二．水处理设备的选择及计算 (6)三．汽水系统的确定及其设备选择计算 (13)四．送、引风系统的设计 (17)五．运煤除灰方法的选择 (23)六．锅炉房设备明细表 (26)参考文献 (27)小结 (28)一．锅炉型号和台数的选择1.热负荷计算热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。
(1)计算热负荷 锅炉房最大计算热负荷Q max 是选择锅炉房的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 t/h 式中Q 1，Q 2，Q 3，Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供；Q 5——锅炉房除氧用热，t/h ；K 1, K 2, K 3, K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数； K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取K 0为1.15。
锅炉房设计说明书
锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。
在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。
根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为h。
本设计选用台400-H型锅炉。
单台锅炉额定容量为20t，工作压力为。
本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。
根据补给水的流量，本设计选用一台?1200的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。
最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。
关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。
随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。
随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。
它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。
因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。
能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。
节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。
加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。
根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。
燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
一．锅炉房及锅炉房工艺课程设计原始数据（资料）（一）呼和浩特盛乐园区已知面积规划面积：建筑密度：建筑面积：供热面积：×==×106m2（二）水质资料总硬度H： L非碳酸盐硬度H FT： 0mmol/L碳酸盐硬度H T： L总碱度A： L溶解氧： L溶解固形物： 610mg/L（三）热负荷部门采暖热负荷回收率:90%生产热负荷回收率:50%生活热负荷回收率:0二．锅炉型号和台数的确定热负荷计算1.最大计算热负荷（计算确定法）Q=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+K5Q5式中，K0 管网热损失及漏损系数，取Q1、Q2、Q3、Q4 采暖、通风、生产、生活的最大热负荷，t/h(无通风，Q2为零)K1、K3、K4 采暖、生产、生活的同时使用系数，分别为1、、K5 自用汽热负荷同时使用系数，取为1Q1=×106×16/=h其中节能建筑耗热量指标取 16w/m2Q3=Q1=hQ4=8t/hQ5=4t/hQ=×(1×+×+×8)+1×4=h2.平均热负荷（1）采暖平均热负荷Q PY1=Ф1Q1=×=hФ1采暖系数，取（2）生产平均热负荷Q PY3= Q PY1=h(3)生活平均热负荷Q PY4=1/g×Q4=1/×8=h(5)锅炉房平均热负荷Q PY=K0（Q PY1+ Q PY3+ Q PY4）=（++）=h3.年热负荷（1）采暖年热负荷D1=24n/ Q PY1=(24×183)/=yn 采暖天数，183天（2）生产年热负荷D3=8nSQ PY3=8×306×3×=yS 每昼夜工作班次数，3n3 年生产天数，一般为306天/年（3）生活年热负荷D4=8n4SQ PY4=8×306×3×=y(4)锅炉房年热负荷D0=K0(D1+D3+D4)=y（一）锅炉型号和台数确定燃料选择依据《工业锅炉房设计规范》第11条锅炉燃煤的选择，应根据国家的能源政策，按供需的可能，采用就近煤种，并应尽量采用低质煤种。
锅炉房工艺设计锅炉选型计算PPT课件
供热介质和参数的选择
(二)供热介质参数的选择-做 法
• 蒸汽
• 热水
(1)当供热区域较大，输送距离长的情况下，
⑴供热介质参数的选择，应根据用热户 的性质和要求，并结合锅炉生产的系列参 数，综合考虑。
目前国内外生产的锅炉参数一般有 0.7MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.57MPa、 2.45MPa的饱和蒸汽温度锅炉和1.25MPa、 1.57MPa、2.45MPa、3.82MPa及以上次 高压和高压的过热蒸汽锅炉。
50045） 、《建筑统一模数制》(GBJ2)、 《厂房建筑统一化基本规则》(TJ6)、 《建筑制图标准》(GBJl)、《机械制
图))(GB4457～4460)、 《锅炉制图》(JB2632)、 《供热工程制图标准}(CJJ／T78) 《技术文件用热工图形符号与文字代号》(GB
／T4270)、 《管路系统的图形符号》(GB6567) 《设备和管道保温设计导则》(GB8175)、
1 锅炉台数和容量应按所有运行锅炉在额定蒸发量或热功率时， 能满足锅炉房最大计算热负荷；
2 应保证锅炉房在较高或较低热负荷运行工况下能安全运行，并 应使锅炉台数、额定蒸发量或热功率和其他运行性能均能有效地 适应热负荷变化，且应考虑全年热负荷低峰期锅炉机组的运行工 况；
3 锅炉房的锅炉台数不宜少于2台，但当选用1台能满足热负荷和 检修需要时，可只设置1台；
在选择锅炉参数时还应考虑蒸汽在输
以选择高温水供热为宜。高温水目前所采 用 的温度为110～150℃，回水温度70～ 80℃。用户生活采暖供回水温度按采暖通 风设计规范要求为95℃/70℃，通过分区二 次换热解决。但最佳供热介质参数在有条 件时需作技术经济比较确定。 (2)小区域生活采暖锅炉房一般采用低温 水供热即95℃/70℃，根据环保要求，除以 油、气为燃料的锅炉外在城镇以煤为燃料
锅炉房设计要求（推荐）
锅炉房设计要求（推荐）第一篇：锅炉房设计要求（推荐）锅炉房设计要求一锅炉房的布置 1 位置的选择1.1 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略）1.2锅炉房宜为独立的建筑物。
1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。
并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
1.4住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。
1.5采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。
1.6采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。
2 建筑物、构筑物和场地的布置2.1 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上。
2.2 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。
二锅炉间、辅助间和生活间的布置锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：（1）出入口不应少于2个。
但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个。
（2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；（3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。
楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。
锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。
在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
三土建要求1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求:（1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于2.8Mw时。
锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等4t/h或单台热水锅炉额定热功率小于等于2.8Mw时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级。
设在其他建筑物内的锅炉房。
锅炉房工艺设计的程序与要求课件
③ 较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图，运煤、 除灰方案布置图等。
初步设计以能清楚表达设计意图，满足以上各项要求 为原则。初步设计经有关主管部门批准后即可进行施工设 计，因这一阶段的设计工作主要是绘制施工图，故又称为 施工图设计。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（3） 严格执行国家的能源政策。在设计中，自始至 终要注重贯彻开发和节约能源并重，把节约放在首要地位。
（4） 一个正确的设计，必须严格遵守锅炉监察和有 关安全规程，切实做好环境保护，努力改善劳动条件和积 极采用成熟可靠、行之有效的先进科学技术，力求做到设 计先进、安全可靠、经济合理、切合实际。
单元9 锅炉房工艺设计
（4） 在负荷计算和分析的基础上，确定供热介质及 参数，选定锅炉形式、容量和台数。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（5） 根据已选定的锅炉设备，确定锅炉房内部系统 和辅助设备。主要有水处理、给水系统及设备，送、引风 系统及设备，运煤、除灰系统及设备。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（1） 设计说明 ① 设计依据：包括国家或上级指示文件，工艺条件，
原始资料，地方情况及其他要求等。 ② 设计原则：主要说明设计范围、规模，简述供热方
案，供热介质及参数，备用设备、环保、节能方面的考虑 和措施。
③ 存在问题：如果有初步设计阶段尚未能解决的个别 技术环节、设计问题以及建议，可简要提出。
② 水处理、给水系统简要计算及设备选择。
③ 运煤、除灰系统简要计算及设备选择。
④ 化验与机修。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)
燃煤锅炉房烟气除尘系统设计摘要现代工业发展很迅速，对大气环境的影响也越来越严重，而燃煤锅炉烟气中由于含尘浓度高且含有二氧化硫等污染物质，对人们的生活环境与健康带来了严重的不良影响，因此，对燃煤锅炉烟气的处理的要求也越来越高，现在社会上运用的烟气除尘设备种类很多，包括过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、机械除尘器等。
但这些单一除尘器对二氧化硫的去除效果并不是很理想，均需要另设脱硫设备，这增加了设备的投资与管理费用。
本次设计采用的是CCJ/A-10冲激式除尘器,它是湿式除尘器的一种。
由除尘器本体、通风机、溢流箱、排灰阀等部件组成。
溢流箱解决了普通水箱无法达到均衡、自动控制水位的欠缺。
该除尘装置具有净化粉尘的同时，又能有效的去除烟气中的二氧化硫的特点，且占地面积小，设备投资小因此被广泛应用于工业生产、电厂输煤系统、锅炉采暖等领域中烟尘及粉尘的控制。
关键词：燃煤锅炉；湿式除尘器；CCJ/A-10冲激式；脱硫；烟囱；管道；水处理。
目录第1章绪言 (3)第2章工艺流程的参数设计 (4)2.1设计原始资料： (4)2.2设计计算 (6)2.2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘量和二氧化硫浓度的计算 (6)2.2.2除尘器的选择 (5)2.2.3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(8)2.2.4系统阻力的计算 (7)2.2.5风机和电动机的参数计算 (9)2.2.6系统中的烟气温度的变化 (10)2.2.7烟囱的设计 (10)第3章结论 (11)第1章绪言目前，越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染，他是潜移默化的，在人们不知不觉中使人们的健康受到影响，大气污染对人体的的危害是多方面的，主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
锅炉房设计(参考)
目录第１章工程概况 (2)1.1目的 (2)1.2设计题目 (2)1。
3设计概况 (2)1。
4原始资料 (2)第2章锅炉型号及台数的确定 (3)2.1热负荷计算 (3)2.2锅炉型号及台数的选择 (3)第3章循环水泵的确定 (4)3。
1锅炉循环水量的计算 (4)3。
2循环水泵扬程的计算 (4)3.3循环水泵的选择 (4)第4章定压及水处理设备的选择 (5)4.1系统水容量的计算 (5)4。
2膨胀容积的计算 (5)4.3系统补水量的计算 (5)4。
4补水泵及定压装置的选择 (5)4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6)第5章燃气及排烟系统 (7)5。
1烟气量的计算 (7)5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8)第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10)第7章热工控制和测量仪表 (10)第8章锅炉房的布置 (10)第9章课程总结 (11)参考文献 (12)第１章工程概况1.1 目的《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。
通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力.同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。
1.2 设计题目热水锅炉系统工艺设计1。
3 设计概况该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计,供热面积约为118500m2，热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。
1。
4 原始资料（一)燃料资料本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】（二）热负荷本工程采用设计面积为118500㎡.根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时,民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。
表1—1采暖热指标推荐值q h(W/㎡）建筑物类型住宅未采取节能措施58-64采取节能措施40—45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区；2热指标中已包括约5％的管网热损失。
兴义市某燃煤锅炉房烟气处理设计
兴义市某燃煤锅炉房烟气处理设计一、背景介绍兴义市某燃煤锅炉房是一家生产企业，其生产过程中产生的废气需要进行处理，以达到环保标准。
本文将对该企业的烟气处理设计进行详细阐述。
二、废气排放情况分析1.废气成分分析：该企业的废气主要由二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等组成。
2.排放浓度：根据现场监测数据，该企业的废气排放浓度超过了环保标准，需要进行处理。
3.排放量：该企业每天的废气排放量较大，需要进行有效处理才能达到环保要求。
三、烟气处理方案设计1.采用湿式除尘技术：湿式除尘技术是目前比较常用的一种除尘技术，其原理是利用水雾将颗粒物与废气分离。
在本次设计中，我们将采用湿式除尘技术来降低颗粒物浓度。
2.采用脱硫工艺：由于该企业废气中含有二氧化硫等有害气体，需要采用脱硫工艺对其进行处理。
我们将采用石灰石-石膏法进行脱硫处理。
3.采用SCR技术：为了降低氮氧化物的排放浓度，我们将采用SCR技术进行处理。
该技术通过将氨水喷入废气中，使其与NOx反应生成无害物质N2和H2O。
四、设备选择及设计参数1.湿式除尘器：我们将选用玻璃钢材质的湿式除尘器，其设计风速为1-1.5m/s，处理效率达到90%以上。
2.脱硫反应器：我们将选用不锈钢材质的脱硫反应器，其反应温度为60-70℃，反应时间为3-5s。
3.SCR反应器：我们将选用不锈钢材质的SCR反应器，其设计温度为200-300℃，NH3/NOx摩尔比为1:1。
五、系统结构及工艺流程1.系统结构：该系统由湿式除尘器、脱硫反应器、SCR反应器、泵站和管道等组成。
2.工艺流程：（1）废气进入湿式除尘器进行颗粒物的分离；（2）经过除尘后的废气进入脱硫反应器进行脱硫处理；（3）经过脱硫处理的废气进入SCR反应器进行氮氧化物的处理；（4）最终处理后的废气排放到大气中。
六、安全措施及环保效益1.安全措施：在系统设计过程中，我们将采用双重防护措施，确保设备运行安全可靠。
锅炉房设计规范
锅炉房设计规范一、分类1、锅炉房按照燃料不同分为燃煤锅炉房、燃气锅炉房、燃油锅炉房和电热锅炉房。
2、按照供热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉。
锅炉供热介质的选择，应符合下列要求：①、供采暖、通风、空气调节和生活用热的锅炉房，宜采用热水作为供热介质；②、以生产用汽为主的锅炉房，应采用蒸汽作为供热介质；③、同时供生产用汽及采暖、通风，空气调节和生活用热的锅炉房，经技术经济比较后，可选用蒸汽或蒸汽和热水作为供热介质。
二、功能组成锅炉房根据规模和工艺要求，由以下内容组成，并可根据实际需要增减：①、锅炉间：锅炉的容量应符合国家标准《锅炉房设计规范》CB50041-2008的规定。
②、辅助间：储油间(燃气计量间)、锅炉给水和水处理间、仪表控制室、化验室、维修间、变配电室、水泵间、风机房等;③、生活间：值班室、更衣室、淋浴间、厕所等。
三、位置选择及与其他区域的分隔要求1、锅炉房宜为独立的建筑物。
独立设置时与其它建筑的防火间距应满足规范要求。
2、锅炉房不宜设置在住宅建筑物内。
3、锅炉房不得与储存易燃、易爆或其他危险品的房间相连。
4、锅炉房燃料的选择应符合下列规定：①、锅炉房设在其他建筑物内时，应选用燃油或燃气燃料.②、地下、半地下、地下室和半地下室锅炉房，严禁选用液化石油气或相对密度>0.75的气体燃料。
③、锅炉房内设置地沟或集水坑，应采取有效措施，防止可燃气体、可燃蒸气等在沟、坑内积聚。
5、锅炉房受条件限制必须贴邻民用建筑布置或布置在民用建筑内部时，应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口两旁。
四、耐火等级、火灾危险性分类及防火要求1、燃气，燃油锅炉房的建筑耐火等级不应低于二级。
当设在其他建筑内时，还应同时满足该建筑耐火等级要求。
2、火灾危险性分类：①、燃气调压间应属于甲类生产厂房。
燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上独立的建、构筑物内，不应设置在地下建、构筑物内。
锅炉房施工布局设计方案
锅炉房施工布局设计方案概述本文档旨在提供一份锅炉房施工布局设计方案。
该方案将确保锅炉房的安全性、高效性和可维护性。
设计原则1. 安全性：确保员工和设备的安全，并符合相关安全法规和标准。
2. 高效性：优化布局，减少能源浪费和运营成本。
3. 可维护性：方便设备的维修和保养，提高设备的可靠性和寿命。
布局设计方案以下是锅炉房施工的布局设计方案：区域划分根据功能需求和空间利用率，将锅炉房划分为以下区域：1. 锅炉及其附件区域：放置锅炉和与之相关的附件设备。
2. 烟气处理区域：安装烟囱和烟气处理设备。
3. 燃料储存区域：存放燃料，并提供合适的安全措施。
4. 操作区域：包括控制室、监测设备和操作台。
5. 辅助设施区域：包括办公区域、洗手间等。
布局要点在设计锅炉房的布局时，应考虑以下要点：1. 合理利用空间，确保设备之间有足够的距离和通行道。
2. 将易燃、易爆材料与热源设备隔离开。
3. 安排合适的通风系统，以确保室内空气流通和排放废气。
4. 设计合适的消防设备和安全出口，以应对紧急情况。
5. 考虑设备的维修和保养需求，为其提供足够的工作空间。
设备布置根据锅炉房的功能需求和布局要点，在合适的位置安排以下设备：1. 锅炉和燃烧器：放置在锅炉及其附件区域，确保与其它设备保持一定的距离。
2. 烟囱和烟气处理设备：安装在烟气处理区域，确保合理的排放。
3. 燃料储存设备：将其放置在燃料储存区域，并采取适当的安全措施。
4. 控制室和监测设备：位于操作区域，以便操作员监控和控制设备。
5. 辅助设施设备：根据需要，将其布置在辅助设施区域。
总结本文档提供了一份锅炉房施工布局设计方案，包括区域划分、布局要点和设备布置。
该方案将确保锅炉房的安全性、高效性和可维护性。
设计时应遵守相关法规和标准，确保施工过程顺利进行。
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. 页脚 井冈山大学 本科生课程设计书 题 目：某小区燃煤锅炉房工艺设计 学生：志文 学 号：********* 专 业：建筑环境与设备工程 班 级：2011建环班 指导教师：*** .
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设计概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 原始资料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第一章 锅炉型号容量和台数的确定 第一节 热负荷计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二节 锅炉型号容量和台数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第二章 循环水泵及补水泵流程和程 第一节 循环水泵程的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 第二节 补水泵的选择膨胀容积计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 第三章 水处理设备的选择 第一节 确定水处理设备的生产能力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 第二节 决定水的软化方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 第三节 软化设备选择计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第四节 除氧设备选择计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 第五节 锅炉排污量和决定排污系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第四章 锅炉房主要工艺管道设计计算和布置 第一节 主要管道和阀门的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第二节 风烟管道和主要汽水管道布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第五章 送引风及烟囱烟道设计 第一节 计算送风量和排风量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 第二节 决定送引风管道系统及其初步设计„„„„„„„„„„„„„„„„19 第三节 决定风道和烟道断面尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 . 页脚 第四节 决定烟囱高度和直径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 第六章 核算送引风机 第一节 送风机性能校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 第二节 引风系统校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 第七章 除污器及其他辅助设备的选择 第一节 除污器的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第二节 其他辅助设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27 参考资料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 .
页脚 设计概况
本设计为一燃煤锅炉房工业设计，为某小区采暖提供热水的热水锅炉房，采暖方式为季节性用水。其供水温度为95℃，回水温度为70℃，采暖负荷为9.6MW。锅炉房采用单层布置，其建筑面积为1676m2。 同时整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。根据锅炉房设计的基本要求和规进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课程设计是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
原始资料 热负荷资料 表1
P贫煤 表2 所用水质资料 表3 .
页脚 气象及地质资料 表4 .
页脚 第一章 锅炉型号容量和台数的确定 第一节 热负荷计算 热负荷计算的目的是要求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据,此处因设计规定，可不需考虑全年热负荷。 . 页脚 .
页脚 第二节 锅炉型号容量和台数的确定 1.锅炉型号容量和台数的确定 锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性，使锅炉房在冬、夏季均能达到经济可靠运行，根据公式（1-2）可知，其最大容量也应为10.752 MW。 (1)锅炉台数选用 锅炉的台数应考虑对负荷变化和意外事故的适应性，建设和运行的经济性。 根据《锅炉房设计规》规定：当锅炉房最大一台锅炉检修时，其余锅炉应能满足工艺连续生产所需的热负荷和采暖通风及生活用热所允许的最低热负荷。锅炉房的锅炉台数一般不宜少于两台；当选用一台锅炉能满足热负荷和检修需要时，也可只装置一台。对于新建锅炉房，锅炉台数不宜超过五台；扩建和改建时，最多不宜超过七台。国外有关文献认为，新建锅炉房装设锅炉的最佳台数为三台。 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定 “运行的锅炉每两年应进行一次停炉外部检验，新锅炉运行的头两年及实际运行时间超过10年的锅炉。每年应进行一次外部检验”。在上述计划检修或临时事故停炉时，允许减少供汽的锅炉房可不设备用锅炉；减少供热可能导致人身事故和重大经济损失时，应设置备用锅炉。 因此，我们在这里选用最佳台数三台，其中一台备用。 (2)锅炉型号的确定 根据计算热负荷的大小和燃料特性决寇锅炉型号 ，并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。 选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求，即选用锅炉的额定容量之和不应小于锅炉房计算热负荷，以保证用汽的需要。但也不应使选用锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。锅炉的容量还应适应锅炉房负荷变化的需要，特别是某些季节性锅炉房，要力免锅炉长期在低负荷下运行，锅炉房中宜选用相同型号的锅炉，以便于布置、运行和检修。 因此，每台锅炉的额定功率为10.752/2=5.376，在这里我们取5.4。
2.锅炉机组的选择 即WNS5.4-1.0-95/70-P型锅炉，锅炉的总额定功率为10.8MV，热水供回水温度为 95℃/70℃。采暖季节，可用三台锅炉，非采暖季节，只需投入一台即可，其他两台备用。 WNS3.6-1.0-95/70-P热水锅炉的技术参数： 型号：WNS5.4-1.0-95/70-P 额定热功率：5.4 MV 额定出水压力：1.0Mpa 供回水温度：95℃/70℃ 锅炉燃料：贫煤 风机功率：6.5KW .
页脚 第二章 循环水泵及补水泵型号流量及程 第一节 循环水泵扬程的选择 采用热水锅炉的锅炉房，应进行循环水泵、补给水泵、补给水箱等设备的选择。 循环水泵与锅炉的连接方式可采用集中式供水的循环系统 ，也可采用每台锅炉配备单独循环泵的单元式循环系统。前一种系统比较简单，后一种系统便于运行和调节，对大型热水锅炉更为有利。 热水锅炉房的循环系统与设备的选择应保证热水锅炉安全运行和便于调节。 热水锅炉，特别是强制循环热水锅炉，应保证锅炉的最小循环水量，以满足受热面管最小流速的要求；同时，通过锅炉的循环水量也不能过分增加，以免压力损失增加太多。 系统回水从锅炉尾部进入的热水锅炉，当回水温度较低时容易引起锅炉低温受热面的腐蚀和积灰 ，当燃料含硫量高时更为严重，为此 ，根据具体条件规定进锅炉的最低水温。 为解决上述问题，对于单泵循环系统，可在循环泵进口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀，对于双泵循环系统 ，在锅炉进出口之间加装锅炉循环泵（再循环泵），并在系统循环泵出口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀。再循环泵及旁通管的流量可根据水平衡和热平衡的原理进行计算。 采用双泵循环系统可以按照锅炉要求，以不变的进口或出口温度运行，而热网则根据自身调节的需要确定供水和回水温度。 .
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页脚 第二节 补水泵的选择膨胀容积计算
3.补水泵的选择 系统的水，当为热水或冷热两用时，应采用软化水，当软化水压力不能接供入水箱时， 应另设水泵补水，补水泵的自动补水量可按系统循环水量的1％考虑，事故补水按系统循环 水量的3％考虑，直接补入循环水泵的入口处，补水泵的扬程应按补水点与系统最高点的高 差加上3～5mH2O的富裕量考虑。 根据补水水量和与扬程，根据参考文献[8]选择凯泉KQW系列第四代单机卧式离心泵3台，型号为KQW65/140-3/2。 落地膨胀水箱的技术参数： .
页脚 第三章 水处理设备的选择
锅炉房用水一般来自城市或厂区供水管网，水质已经过一定的处理。锅炉房水处理的任务通常是软化和除氧，某些情况下也需要除碱或部分除盐。
第一节 确定水处理设备生产能力 锅炉补给水应经软化处理，而除氧设备应处理全部锅炉给水。因为凝结水中很少，但输送过程中可能接触空气而使之含氧。 锅炉补给水量是指锅炉给水量与合格的凝结水回收量之差。锅炉给水量包括蒸量、排污量，并应考虑设备和管道漏损。 水处理设备生产能力G由锅炉补给水量、热水管网补给水量、处理设备自耗软水量和工艺生产需要软水量决定 : .
页脚 第二节 决定水的软化方法 锅炉用水应进行软化处理。碱度高的水有时需要进行除碱处理，通常可根据锅水相对碱度和按碱度计算的锅炉排污率高低来决定。 采用锅外化学处理时，补给水、给水、锅水中碱度与溶解固形物的冲淡或浓缩可认为是同比例的，因此，锅水相对碱度可按下式计算。