钢结构吊装安全实施细则(范本)
钢结构安装安全制度(5篇)
钢结构安装安全制度钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业，不少钢结构企业发生过很多亊故，但是只要遵守安全规定，亊亊注意按章操作，那么，高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业，有了防范措施，眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律，只要人人遵守每一项规定，所有的危险和亊故都会远离我们。
一、高空作业安全管理规定1、持证上高空；高空作业人员必须要有高空作业资格证。
____米以上必须糸安全带。
2、正确佩戴安全带；安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。
3、屋面施工须墐慎；屋面施工人员必须使用生命线。
运屋面扳人员除外，但不得进入边口____米区域，不得进入铺板区域和天沟和边缘区域，仼何时侯不得踩踏采光板。
4、生命线的设置和使用必须规范和合格；生命线由水平生命线、垂直生命线两种。
(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。
并留像视凭证。
(2)、水平生命线的钢丝绳Φ6mm，负重150kg，离地面>4ｍ。
(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200ｋg。
顶部穿过牢固可靠的吊环，所有施工人员必须使用双糸口安全带，爬单柱时必须由两人负责救援。
(4)、垂直生命线要求Φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。
垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。
5、钢丝绳必须检查；检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。
6、在固定爬梯处上下；爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动。
7、严禁檩条空搁；放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。
防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡。
8、维修时防坠落；维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。
二、脚手架安全管理规定1、按规定搭设脚手架；(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设，必须经安全总监验收后，填写安全设施检验合格证后方可使用。
并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。
钢结构吊装专项安全方案范本
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
钢结构吊装安全操作规程
钢结构吊装安全操作规程钢结构吊装是一项涉及到重要工程项目和人员安全的操作，为了保障施工过程中的安全，制定一套严格的钢结构吊装安全操作规程是非常重要的。
以下是一份钢结构吊装安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 本规程是为了保障钢结构吊装施工的安全，规范吊装操作，提高施工质量，确保人员、设备和财产的安全，减少事故发生。
二、设备要求1. 吊装设备及其相关配件必须符合国家相关标准和要求，并经过定期维护和检修。
2. 吊装设备的承载能力必须符合吊装作业计划的要求。
三、人员要求1. 参与吊装作业的人员必须持有相应的职业资格证书，并经过相关培训和考核合格。
2. 各工种人员必须按照吊装作业计划和操作步骤进行作业，禁止违章操作。
四、物料储存与准备1. 各类吊装物料必须按照规范进行储存和准备，确保物料的完好性和安全性。
2. 吊装物料的品种和规格必须符合吊装作业计划的要求，严禁使用损坏或者失效的物料。
五、吊装作业计划1. 吊装作业必须制定详细的作业计划，包括作业地点、吊装物料、吊装设备、安全措施等内容，由专业人员编制。
2. 吊装作业计划必须经过相关部门批准后才能进行作业。
六、吊装过程中的安全措施1. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
2. 吊装作业现场必须进行警示标志设置，确保作业区域的安全。
3. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥调度，确保吊装作业的有序进行。
4. 吊装作业过程中禁止超载、超速、超限等违章操作。
5. 吊装作业现场必须设置临时防护措施，保障周围人员和设备的安全。
七、应急措施1. 吊装作业过程中如发生紧急情况，必须立即向现场负责人报告，并采取应急措施控制事态发展。
2. 吊装作业现场必须配备急救药品和急救设备，并保障现场人员具备急救技能。
八、事故报告与处理1. 吊装作业过程中如发生事故，必须立即向相关部门报告，并配合做好事故调查和处理工作。
2. 吊装作业过程中如发现安全隐患，必须及时上报并采取相应措施进行处理。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本（3篇）
在钢结构工程吊装作业过程中，必须做好相应的安全防护工作。施工单位应针对具体的吊装作业场地、设备和工种，制定相应的安全防护措施。例如，在吊装过程中，应设置防护网、安全带等安全设施，确保工人的人身安全。
5. 预防制
预防控制是吊装工程安全管理的重要环节。施工单位应在吊装作业前进行全面的现场勘察和风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。例如，在作业现场周围设置警示标志、警示线等，提醒过往行人和车辆注意安全。
6. 应急预案
钢结构工程吊装作业属于高风险作业，施工单位应制定详细的应急预案。预案应包括事故报告与处置流程、人员疏散逃生措施、急救措施等内容。各个岗位的工人应熟悉应急预案，并在事故发生时迅速采取相应的措施，避免事故扩大和人员伤亡。
7. 监管与检查
针对钢结构工程吊装作业的安全管理，监管和检查是必不可少的环节。相关监管部门应加强对施工单位和吊装作业现场的监管和检查，确保吊装作业符合相关法规和规范要求。同时，施工单位也应加强自我检查与自我监督，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本
钢结构工程吊装安全是保障工程施工质量和劳动者安全的重要环节。为了规范钢结构工程吊装安全管理，有效预防和控制吊装事故的发生，必须建立科学的管理方法。本文将从如下几个方面进行分析，以期对钢结构工程吊装安全管理方法有更深入的认识。
1. 严格执行操作规程
钢结构工程吊装操作规程是确保安全施工和提高工作效率的重要依据。施工单位应依据钢结构工程的特点和实际情况，制定科学合理的操作规程，并向相关人员进行详细的培训和指导，确保每个环节的操作符合规程要求。同时，施工现场应明确划分工作区域，设立相应的警示标志，有效保障工作区域的人员、设备和物资的安全。
钢结构吊装安全监理细则
钢结构吊装安全监理细则以下是钢结构吊装安全监理细则的主要内容：1.吊装前的准备工作在开始吊装作业之前，必须对施工现场进行详细的安全检查和评估。
包括检查吊装设备和工具的安全性能，检查悬挂装置和吊装点的强度和稳定性，并确定必要的临时支撑和固定措施。
同时，还要进行现场布置，标明施工区域和安全警示标志，并设置专人负责安全监督。
2.吊装设备和工具的安全监督吊装设备和工具是钢结构吊装作业的关键，必须进行严格的安全监督。
设备操作人员必须持有相关的资格证书，并熟悉使用操作规程。
设备必须定期检查和维护，确保其安全性能良好。
吊钩、钢丝绳、吊具等必须经过专业检测合格，避免使用磨损、断裂或有缺陷的设备和工具。
3.吊装计划和方案的制定和审核在进行钢结构吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划和方案，并经过相关部门的审核。
吊装计划应包括吊装的顺序和方法，吊装设备的选择和使用，吊装点和悬挂装置的设置，以及相关的安全措施和紧急预案等。
吊装方案应确保施工安全，合理分配人员和设备资源，并严格执行。
4.施工现场的安全保障措施在钢结构吊装作业的现场，必须设置专门的安全警示标志和围挡，明确施工区域，禁止无关人员进入。
同时，要合理设置警戒线和安全标线，确保吊装设备和人员之间的安全距离。
施工现场要保持整洁有序，防止杂物堆放和地面湿滑等危险情况。
5.吊装作业的安全操作规程钢结构吊装作业需要严格按照安全操作规程进行。
操作人员必须熟悉并遵守吊装设备的使用规程和操作要求，保持通讯畅通，确保沟通有效。
吊装过程中要及时进行交接班，保持工作人员的警觉和集中注意力，严禁操作人员疲劳、酒后作业。
6.吊装作业的安全监督和记录钢结构吊装作业必须进行专人的安全监督和记录。
监督人员要定期巡视施工现场，检查吊装设备、工具和场地的安全状况。
同时，要记录吊装作业的过程，包括重要的关键步骤、安全风险和应对措施等。
记录可以作为后续资料查阅，也可以作为吊装作业的经验总结。
安全监理在钢结构吊装中的实施细则
安全监理在钢结构吊装中的实施细则1. 总则为确保钢结构吊装作业的安全顺利进行，根据《建筑施工安全生产管理条例》和《建筑工程施工安全生产标准化管理规定》，结合施工现场实际情况，制定本实施细则。
2. 监理组织与管理2.1 监理单位应成立专门的安全监理小组，负责对施工现场的钢结构吊装作业进行全程监督。
2.2 安全监理小组应具备相应的专业技术资格，熟悉钢结构吊装相关法规、标准和工艺。
2.3 安全监理小组应审查施工单位提交的吊装方案、安全技术措施和应急预案，确保其符合相关法规、标准和实际施工需求。
2.4 安全监理小组应定期对施工现场进行巡查，发现问题及时制止并督促施工单位整改。
3. 施工准备3.1 施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制详细的吊装方案，包括吊装工艺、施工步骤、安全措施等。
3.2 施工单位应对吊装设备进行严格检查，确保其性能稳定、安全可靠。
3.3 施工单位应组织作业人员进行安全技术培训，使其熟悉吊装作业规程、安全操作要求和应急处理措施。
3.4 施工单位应在与监理单位沟通协商后，按照约定的时间、路线进行吊装作业。
4. 吊装过程监控4.1 安全监理小组应全程监控吊装作业，确保施工单位按照吊装方案和安全技术措施进行操作。
4.2 安全监理小组应对吊装过程中的关键环节进行记录，包括但不限于吊具的检查、试吊、正式吊装等。
4.3 安全监理小组应监督施工单位做好现场安全防护措施，包括设置警戒线、警示标志、安排专人指挥等。
4.4 安全监理小组应密切关注施工现场的气象变化，遇到恶劣天气及时暂停吊装作业。
5. 应急预案与事故处理5.1 施工单位应根据吊装方案制定应急预案，包括事故预防、事故处理和救援措施等。
5.2 安全监理小组应熟悉应急预案，并监督施工单位做好应急准备。
5.3 发生事故时，施工单位应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并及时报告监理单位。
5.4 监理单位应协助施工单位进行事故调查，分析事故原因，提出整改措施，并督促施工单位整改。
(完整版)钢结构吊装监理细则
(完整版)钢结构吊装监理细则范本一（正式风格）：钢结构吊装监理细则1. 前言1.1 目的和范围1.2 缩略语和定义2. 项目背景2.1 项目概述2.2 施工计划2.3 设计文件概述3. 监理人员3.1 监理团队组成3.2 监理人员职责4. 施工过程监控4.1 施工现场监控4.1.1 环境监测4.1.2 施工记录4.1.3 安全检查4.2 施工材料监控4.2.1 材料采购检查 4.2.2 材料验收检查4.2.3 材料存储和保护5. 吊装计划和方案评审5.1 吊装计划编制5.2 吊装方案评审6. 吊装设备和工具6.1 吊车选型和安装6.2 吊装索具和钢丝绳6.3 监控设备和工具7. 吊装操作7.1 吊装作业准备7.2 吊装步骤和原则7.3 吊装过程中的监控8. 安全措施8.1 环境保护和事故预防8.2 安全警示和防护措施8.3 应急预案9. 文件管理9.1 监理报告和记录9.2 吊装文件管理注释和附件：1. 附件一：吊装计划样本2. 附件二：吊装方案评审表3. 附件三：吊装操作记录表法律名词及注释：1. 吊装：指将钢结构部件通过起重设备悬挂并安装到指定位置的作业行为。
2. 施工计划：钢结构吊装工程的施工流程和时间安排的详细计划。
3. 设计文件：包括钢结构吊装工程的设计图纸、技术规范和相关施工方案。
4. 监理团队：由监理工程师和辅助人员组成的负责钢结构吊装监督的团队。
5. 材料验收检查：对吊装所需材料进行数量、质量和规格等方面的检查。
6. 吊装索具：用于在吊装过程中固定和悬挂钢结构部件的专用装备。
7. 监理报告：监理人员根据实际情况编写的关于吊装过程和质量的报告。
8. 吊装操作记录表：记录吊装过程中每个操作步骤和监测数据的表格。
-------------------------------------------------------------------范本二（简洁风格）：钢结构吊装监理细则1. 目的和范围2. 项目背景2.1 项目概述2.2 施工计划2.3 设计文件概述3. 监理团队3.1 组成3.2 职责4. 施工现场监控4.1 环境监测4.2 施工记录4.3 安全检查5. 材料监控5.1 采购检查5.2 验收检查5.3 存储和保护6. 吊装计划和方案评审 6.1 计划编制6.2 方案评审7. 吊装设备和工具7.1 吊车选型和安装 7.2 吊装索具和钢丝绳7.3 监控设备和工具8. 吊装操作8.1 作业准备8.2 吊装步骤和原则8.3 监控过程9. 安全措施9.1 环境保护和事故预防 9.2 安全警示和防护措施9.3 应急预案10. 文件管理10.1 监理报告和记录 10.2 吊装文件管理附件：1. 吊装计划样本2. 吊装方案评审表3. 吊装操作记录表法律名词及注释：1. 吊装：将钢结构部件通过起重设备悬挂并安装到指定位置的行为。
施工现场钢结构吊装安全细则
施工现场钢结构吊装安全细则为确保施工现场钢结构吊装作业的安全顺利进行，防止事故的发生，结合我国相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本安全细则。
一、吊装前的准备工作1. 设计合理的吊装方案：根据吊装物体的重量、体积、形状及吊装设备的特点，编制详细的吊装方案，包括吊装工艺、吊装程序、安全措施等。
2. 检查吊装设备：吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具、索具等设备是否完好，性能是否符合要求。
3. 测定吊装位置：根据设计图纸和实际施工需求，测定吊装物体的具体位置，并设置好标记。
4. 清除障碍物：吊装前应清除吊装现场内的障碍物，确保吊装通道畅通。
5. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解吊装方案和安全操作规程。
二、吊装过程中的安全措施1. 严格遵守吊装方案：吊装过程中应严格按照吊装方案执行，不得擅自更改吊装工艺和安全措施。
2. 加强指挥协调：吊装现场应设专人负责指挥，确保吊车、吊具、索具等设备协调一致，避免发生碰撞、扭曲等事故。
3. 拴挂牢固：吊装物体应拴挂牢固，确保在吊装过程中不会滑脱。
4. 试吊：吊装前应进行试吊，确认吊具、索具等设备是否满足吊装要求。
5. 监控变形：对于大型构件的吊装，应监测其变形情况，确保吊装过程中构件的形状和结构安全。
6. 防止物体打击：吊装过程中应采取措施防止物体打击，如设置防护网、警示标志等。
7. 应对突发情况：吊装过程中应制定应急预案，一旦发生突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、吊装后的检查与验收1. 检查吊装设备：吊装完成后应检查吊车、钢丝绳、吊具、索具等设备是否完好，有无损伤。
2. 检查吊装物体：吊装完成后应检查吊装物体是否稳定，连接部位是否牢固。
3. 验收程序：吊装完成后应进行验收，验收合格后方可投入使用。
4. 资料归档：将吊装过程中的相关资料整理归档，以备查阅。
四、安全责任1. 项目经理：对施工现场钢结构吊装作业的安全全面负责。
2. 安全员：负责现场安全检查，监督吊装作业的安全实施。
钢结构组装安全操作规程(3篇)
第1篇为了确保钢结构组装过程中的安全，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于钢结构组装全过程，包括材料运输、组装、焊接、检测等环节。
二、人员要求1. 所有参与钢结构组装的员工必须经过专业培训，具备相应的技能和安全意识。
2. 从事高空作业的员工必须持有相应的操作证，并经过体检，确保身体健康。
3. 临时工、实习工、学徒工等非正式员工在作业前必须接受安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
三、作业环境要求1. 施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放。
2. 高空作业区域应设置安全防护栏杆、警示标志，并配备专人监护。
3. 电气设备应保持完好，严禁使用破损的电线、电缆。
4. 施工现场应配备必要的消防设施，并定期检查维护。
四、材料运输与存放1. 运输材料时，应确保车辆安全，防止货物滑落、倾斜。
2. 材料应按照规定区域存放，堆放整齐，严禁超高、超宽堆放。
3. 钢结构材料应分类存放，标识清晰，便于查找。
五、组装安全操作规程1. 组装前，应对设备、工具进行检查，确保完好。
2. 组装过程中，应遵循以下原则：a. 按照设计图纸和技术要求进行组装，确保结构稳定、安全。
b. 使用专用工具进行组装，严禁使用撬棍、锤子等硬物敲打。
c. 组装过程中，严禁操作人员站在不稳定的位置，如高处、斜坡等。
d. 组装时，应注意观察周围环境，防止碰撞、挤压。
3. 组装完成后，应进行自检，确保组装质量符合要求。
六、焊接安全操作规程1. 焊工必须持有相应的操作证，并经过体检。
2. 焊接前，应检查焊接设备、工具，确保完好。
3. 焊接过程中，应注意以下事项：a. 焊接区域应保持通风，防止有害气体积聚。
b. 焊接过程中，严禁酒后作业。
c. 焊接完毕后，应检查焊接质量，确保焊缝饱满、无裂纹。
4. 焊接区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
七、检测与验收1. 组装完成后，应进行检测，确保结构稳定、安全。
2. 检测内容包括：焊接质量、组装尺寸、结构强度等。
钢结构吊装安全操作规程范本
钢结构吊装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保钢结构吊装作业的安全，遵守法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于钢结构吊装作业的所有人员。
第三条所有从事钢结构吊装作业的人员必须具备相应的资质和操作经验，并遵守本规程。
第四条钢结构吊装作业应严格按照国家相关法律法规、标准规范和技术要求进行，确保作业安全。
第五条对于违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分和法律追究。
第二章作业准备第六条在进行钢结构吊装作业前，应编制详细的施工方案和安全技术措施，并报相关部门批准。
第七条吊装作业前，应进行安全检查，如发现异常情况，应及时排除。
第八条所有参与吊装作业的人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
第九条吊车应经过检验合格，并按照要求配备完善的安全装置。
第十条吊装作业现场应按要求设置安全警示标志，确保作业过程的安全。
第三章作业操作第十一条吊装作业前，应进行钢结构的检查，如发现问题应及时修复或更换。
第十二条吊装作业应由具备相应资质的人员操作，并按照作业方案进行。
第十三条吊装作业操作人员应熟悉吊装设备的使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
第十四条吊装作业时，应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
第十五条吊装设备和起重工具的额定载荷不得超过其使用指南的规定，严禁超载操作。
第十六条作业现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保不影响作业安全。
第四章安全措施第十七条吊装作业现场应设置专人负责监督和安全引导，并配备应急救援设备。
第十八条吊装作业现场应设置专门的安全防护设施，包括围挡、安全网等。
第十九条吊车操作人员应仔细观察作业环境，确保没有障碍物和人员，避免事故发生。
第二十条吊装作业必须严格按照一定的顺序进行，切勿随意操作。
第二十一条吊装过程中，严禁在起重物下通行或逗留，以免造成伤害。
第二十二条吊装过程中，严禁扔掷各类物品，避免伤害人员和设备。
第五章应急处理第二十三条在吊装作业过程中如发生事故，应立即停止作业，保护现场，确保人员安全。
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钢结构吊装安全细则 扬州市四维工程管理有限公司 0 目 录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、监理工作的流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 三、监理工作的控制目标及控制要点„„„„„„„„„„„„„„„2 （一）安全生产控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 （二）、监理安全责任 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 四、监理工作的方法及措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 钢结构吊装安全细则
扬州市四维工程管理有限公司 1 一、工程概况 1.1工程名称：潍柴(扬州)亚星汽车有限公司 两万辆整车及零部件基地建设项目三期工程：焊装车间、涂装车间、总装车间、底盘车间、生活间。 1.2建设地点：扬州市邗江区北山工业园 1.3建筑面积：建筑面积计160945㎡ 1.4主要结构类型： a、工程等级：建筑耐火等级二级，使用年限50年，抗震设防烈度为70 。 b、基础：独立基础，设备基础为筏板基础 c、主要结构：单层钢结构工业厂房，生活间为三层钢框架结构。 d、墙体：基础墙为MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑 外墙：室外地坪至标高0.300m采用240厚砼实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，室外地坪至标高0.300m外贴深灰色外墙砖。标高0.300m~1.200m间采用150厚加气砼砌块(干容重为550kg/m3)，专用砂浆砌筑，标高0.300m以上外挂YX30-160-800型压型钢板，竖向排版。标高1.200以上为YX32-780（778）型压型钢板墙体，横向排版。压型钢板墙体外板为0.6厚镀锌压型钢板，内板为0.5厚白色镀锌压型钢板。压型钢板墙体内填50厚离心玻璃棉。 生活间压型钢板墙体内填100厚离心玻璃棉，0.150m~1.050m用200厚加气砼砌块（干容重为550kg/m3）,专用砂浆砌筑。 内墙：蒸压加气砼砌块墙体：标高±0.00~0.150m采用C20混凝土带，与墙同宽。标高0.150m以上采用（1）200厚加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑 （2）硅酸盐板轻质隔墙：9mm厚硅酸盐板+100轻钢龙骨+9mm厚硅酸盐板（内填50厚岩棉，容重100Kg/m³，防火等级为A1级）。（轻钢龙骨由专业厂家进行深化设计并施工）。 生活间防火墙：室外地坪至标高0.150m采用240厚砼实心砖，0.150m以上采用250厚加气砼砌块，两侧抹灰后耐火极限大于3h。内墙采用200厚加气砼砌块，两侧抹灰后耐火极限大于3h。生活间有节能要求，采用外墙外保温体系，屋面采用70厚岩棉板，外门窗采用断桥铝合金型材，6㎜LOW-E－12A－6㎜透明中空玻璃。建筑各朝向窗墙比（包括透明幕墙）均小于0.5。 e、混凝土工程：基础、基础梁采用C30；柱、梁、板等均采用C30；圈梁及构造柱采用C25；垫层采用C15。 f、屋面：钢结构彩钢板屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，要求防水层合理使用年限大于10钢结构吊装安全细则 扬州市四维工程管理有限公司 2 年；屋面板：外板采用0.6厚本色镀铝锌压型钢板板型为YX70-468。内板为0.5厚白色镀锌压型钢板。采光窗采用圆拱型天窗，通风器采用3型通风天窗。屋面保温：75厚离心玻璃棉（导热系数≤0.041W/m.k），表面复合特强防潮防腐亚光白色贴面，要求多层玻璃棉错缝搭接，错缝宽400mm,屋脊处采用无缝搭接。 钢筋砼屋面：屋面防水：砼屋面为不上人屋面，防水等级为Ⅱ级，要求防水层合理使用年限大于15年。防水层采用两层1.5厚三元乙丙防水层。屋面保温：采用70厚岩棉板（导热系数0.042 W/m.k，燃烧性能为难燃A1级）。要求岩棉板四边企口错缝搭接，搭接长度为1/2板长。 g、装修：本工程外窗采用塑钢框料、铝合金窗料，普通浮法玻璃。 钢结构： h、 主结构采用钢材质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》、《碳素结构钢》规定的要求。主钢架采用Q345B。此结构柱间支撑、屋面支撑等热轧型钢均采用现行国家标准《碳素结构钢》规定的Q235B钢。屋面及墙面冷弯薄壁型钢均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》中规定的Q345B钢，屋面檩条、墙檩均采用冷弯薄壁型钢。面板用钢材：所采用的钢材是热镀铝锌合金钢卷及彩色镀层钢卷。 1.5工程造价： 万元 1.6工期： 天 1.7工程质量等级：合格 1.8建设单位：潍柴（扬州）亚星汽车有限公司 1.9设计单位：机械工业第五设计研究院 1.10施工单位：江苏弘盛集团建设工程有限公司 江苏扬安 1.11勘探单位：泰州市建筑设计院有限公司 1.12质监单位：扬州市邗江建设工程质量监督站 1.13安监单位：扬州市邗江建设工程安全监督站 1.14监理单位：扬州市四维工程管理有限公司 钢结构吊装安全细则
扬州市四维工程管理有限公司 3 二、监理工作的流程
不符要求
发现问题，提出意见 发现问题，提出意见
三、监理工作的控制目标及控制要点 （一）安全生产控制 督促承包单位贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系，确保安全生产无事故。 监理工作控制要点： 1、督促承包单位建立和完善安全生产责任制度、管理制度、教育制度及有关安全生产的科学管理规章和安全操作规程，实行专业管理和群众管理相结合的监督检查管理制度。 1）检查现场安全生产责任制和有效的奖罚办法，责任是否落实到人，各项分包合同或协议必须签订安全生产协议书。 2）检查新工人上岗前培训。新工人必须接受三级安全教育，使职工提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。考试合格，才能上岗，书面记录须经受教育者本人签名确认。工人换岗时，应进行新工种的安全技术培训和安全教育。
吊装专项方案报审 承包单位
吊装专项方案审核 监理工程师 结果 整 改 承包单位
吊装专项方案的实施、自验 有关部门验收、验收结果备案 承包单位
巡视、平行检查、旁站 监理工程师
结果
整 改 承包单位
定期、不定期循环检查 监理工程师 钢结构吊装安全细则
扬州市四维工程管理有限公司 4 3）检查安全交底。各分部分项工程施工作业前必须作全面、具体、有针对性的安全技术书面交底，交底双方履行签字手续。 2、吊装前审查 施工资质审查：钢结构施工单位应具备相应的钢结构施工资质，应有相应的施工技术标准、质量管理体系、安全生产管理和保证体系、质量控制及检验检测制度。 吊装专项方案，应全面、具体，并针对工程结构、施工特点、场地以及气候条件等编制安全技术措施。主要内容要体现钢构件进场堆放、起重机台数及吨位、吊装顺序、质量、安全保证体系组织机构及管理网络、安装人员数量、计划进度等。项目技术负责人审查后由公司总工程师批准签字盖章后，报监理审核，通过后实施，对超过一定跨度和规模的钢结构工程尚应按相应要求进行专家认证。根据施工实际情况需要调整，按原程序审核。以确保整个工程的安全施工。， 审查进场吊装的吊车设备是否满足钢结构吊装的需要：钢结构吊车设备应是施工方案中所要求的设备，并在进场时检查其是否完好：吊车设备应经有资质的单位检测并出具鉴定合格报告。 审查所采用的原材料及成品、半成品，并按规范要求进行验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品、半成品，应按规范要求进行现场见证抽样复验。 3、审查施工人员是否持岗上证：项目管理人员和特殊工程——如吊车司机、指挥、司索人员、电焊工等应持证上岗，施工作业人员应进行岗前培训、技术和安全交底。 4、在安全控制中应重点控制“人的不安全行为”和“物的不安全状态”，而又应以人为安全控制的核心。因此,要督促承包单位做到： 1)成立安全文明生产领导小组，并落实责任人。 2）对施工现场人员要求进行文明施工、安全教育。 3）进入现场的所有人员必须戴安全帽。 4）、安全检查 建立健全安全检查制度，检查要有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，整改不力的施工现场，有权责令停工整顿。 5、施工过程中的质量和安全监控 5.1工序中间交接验收 钢结构吊装安全细则 扬州市四维工程管理有限公司 5 钢结构安装施工的第一步工作是进行中间交接验收：检查柱脚预埋螺栓的轴线位置、标高和垂直度是否符合图纸和规范要求，其误差应在允许偏差范围内；检查柱脚基础同条件混凝土试块强度是否满足钢结构吊装施工要求。
① ② 附图一 5.2建立空间稳定结构体系 目前来说，由于施工单位现场管理人员和监理单位监理人员业务方面的局限性，现场钢结构安装未能按规范要求施工，一般是先将钢柱基本上或全部吊装完成后再吊装钢梁，由于施工前期未能形成稳定的空间结构体系，这种施工做法存在着较大的质量和安全隐患，严重时，可能会造成局部或整体倒塌现象。因此，对于主体结构全部是钢结构工程，应按施工规范和施工操作技术要求进行，先建立稳定的空间结构体系，那就是说，从钢结构的稳定跨—有柱间支撑的钢结构跨—开始施工，先吊装两轴线间有柱间支撑相邻的两排钢柱，柱间支撑安装就位，临时缆风绳固定好，然手吊装钢结构梁，待这一稳定跨安装就位后，应进行调直、校正和高强度螺栓的终拧并及时对柱脚进行二次灌浆，以形成稳定的空间结构体系；然后以此为基础，向左右两个方向，一榀一榀德镶嵌推进安装，最终完成钢结构主次结构的安装。