入库作业计划表.doc

入库作业计划一、货物分类

根据物动量进行abc分类，如图一

6.93201e+12

山地玫瑰蒸馏果酒

90 90 90 90 70 70 30 30 20 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.39% 0.39% 0.17% 0.17% 0.11%

出库量（箱）周转率 5750 3100 2210 1470 890 680 500 400 340 270 260 240 200 190

180 130 120 110 100 90 90

32.12% 17.32% 12.35% 8.21% 4.97% 3.80% 2.79% 2.23% 1.90% 1.51% 1.45% 1.34% 1.12%

1.06% 1.01% 0.73% 0.67% 0.61% 0.56% 0.50% 0.50%

累计周转率

32.12% 49.44% 61.79% 70.00% 74.97% 78.77% 81.56% 83.80% 85.70% 87.21% 88.66%

90.00% 91.12% 92.18% 93.18% 93.91% 94.58% 95.20% 95.75% 96.26% 96.76% 97.26% 97.77%

98.27% 98.77% 99.16% 99.55% 99.72% 99.89% 100.00%

c b a

可知小师傅方便面归属于a类货物，诚诚油炸花生仁归属于b类货物，沃尔特舒汽车维

修专用工具归属于c类货物。

二、货物组托

(一)小师傅方便面组托平面图：重叠式堆垛

奇数层

偶数层

0.595m 6箱/层，共三层，共需要两个托盘。（二）诚诚油炸花生仁：重叠式堆垛奇数层

0.395m

偶数层

0.395m

12箱/层，共两层，需要一个托盘。

（三）沃尔特舒汽车维修专用工具：压缝式

奇数层

偶数层

12箱/层，两层，共需两个托盘。

三、货位信息篇二：入库作业操作步骤

入库作业步骤

1入库订单

1.1点击【订单管理/入库计划】进入入库计划页面

;

1.2点击【新增】按钮，进入到新增页面

: 1.4点击增加货品：

加入计划入库的物料信息;

说明ca:

1、计划单号：该项为必输项；

2、客户名称：该项为必输项；

3、计划入库日期：该项为必输项；

4、备注：该项可以为空；

1.5保存入库计划信息：（如上图）

完成增加货品操作以后，点击【保存】按钮，保存入库计划。

1.6订单处理

点击【订单管理/订单处理】进入订单处理页面；

点击订单，点击确认按钮确认客户订单信息

2入库操作

2.1入库作业

点击【入库管理/入库作业】，进入到入库订单列表页面：

选择一个入库单：点击【确认】按钮，入库单状态由未确定变为已确定，并且组托状

态变为待组托，上架状态变为待上架；

2.2 rf组托

功能概述：rf 组托就是用rf 手持终端对入库确认过的货品进行组托。

第一步：用登录物流大赛软件的账号登录rf；

第二步：主界面页面，如下图，点击【入库作业】按钮，进入到入库作业页面；

第三步：在入库作业页面，如下图，选择一个入库单状态是待组托的入库单，点击【组

托】按钮，进入到入库作业-组托页面；

第四步：在入库作业-组托页面，如下图，将光标移动到“托盘”的输入框内，用rf 扫

描托盘的标签；

扫描时按住rf终端机上中部的黄色按钮，如下图所示。篇三：物流货物入库计划书

113202班116室课程设计

课程：出入库方案执行与设计院系：汽车营销学院专业：

物流管理班级： 113202组别：第

六

班组

小组成员：张铎、刘淼、李德阳、赵海祥、

阚艳鹏、白天琦

指导老师：高老师

课题工作时间：2012-4-10 至 2012-4-20 摘要：该课程是根据202立体库为研究对象，从货物出入库的最优设计和执行为研究目

的，涵盖货物入库前的准备工作、人员任务分配、货物的包装方式、堆垛设计及储位安排；

出库前的订单分析、拣选设计、拣选技巧及路线安排。整个方案主要围绕出入库的高效率地

成本而研究，并且结合实际来操作。重点词：堆垛设计、储位安排、拣选技巧及路线安排。

目录

1、封面第1页

2、摘要第2页

3、工作安排第6页

4、入库

货物组托示意图（平面图）5、立体仓库布局6、立体仓库货位储存图7、库存分配计划表

8、订单分析9、订单处理10、拣选单11、作业计划12、作业特殊情况预案13、方案

总结

第7页第11页第12页第14页第15页第15页第16页第17页第17

页第18页

实训 202立体库出入库方案设计任务书

注：

货位信息：

1、货位采用不固定货物式的货位管理方式，货物可以随机摆放任何货位。

仓库为自动化立体托盘多层货架仓库，长*宽*高=460*460*360 2、设备

手动叉车、推车、自动化立体库，计算机、托盘、卷尺、纸质料箱 3、托盘尺寸：

460*460*20(mm)，40个

4、纸质料箱尺寸：390*300*140(mm),18个,纸箱壁厚为7(mm) 篇四：仓库作业流程

物流仓库作业流程

入库

一．入库作业：卸货进库、入库验收、入库搬运等，二．在库作业：加工、储存、整

理，包装，检测三．出库作业：货物捆扎、出库搬运、出库装载 2. 集装箱卸装载平台主要功能：集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸四．物流仓库外围布局

1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离，车辆通行道均为单向双通道

2.卸货与收货搬

运通道（搬运电梯）分离； 3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离 4.公司设置外围管理

由专业物业管理公司负责；

物流仓库管理运营流程

作业指令计算机信息流

入库作业流程

入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。选择收货平台，安排库位，验收，入库输

入，入库确认，入库更正。依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准

备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。 3.司机进仓之后先到操作中心打单，

司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填

写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。录入人员按编号装

订，归档，保存。

入仓单送货单位：送货时间：编号：

车牌：

制单人：

制单时间：

5.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动

化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。

6.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码

与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

在库作业

1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用

2. 客服

接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。 3. 3.操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单

申请作业单位：作业时间：

作业内容：费用：

收单人：

收单时间：

作业负责人：