半水煤气分析实验

半水煤气分析实验
半水煤气分析实验

实验九 半水煤气的分析

一、实验目的

1 掌握半水煤气的分析成分分析的原理及方法。

2 掌握本法测定半水煤气成分的条件。

二、实验原理

半水煤气是合成氨的原料,它是由焦炭、水蒸汽、空气等制成。它的全分析项目有CO 2、O 2、CO 、CH 4、H 2及N 2等。可以利用气相色谱法来进行分析,也可利用化学分析法进行分析。当用化学分析法时,CO 2、O 2、

CO 可用吸收法测定,CH 4和H 2可

用燃烧法测定,剩余气体为N 2。各

种气体的体积分数一般为CO 2:

7~11%;O 2:0.5%;CO :26~32

%;H 2:38~42%;CH 4:1%;

N 2:18~22%。半水煤气各成份的

体积分数,可作合成氨造气工段调

节水蒸汽和空气比例的依据。

用化学分析法进行测定时,主要采

用吸收法和燃烧法。分析的次序如

下: KOH 溶液吸收CO 2;溴水吸收C n H m ;焦性没食子酸碱溶液吸收O 2;氯化亚铜的氨性溶液吸收

CO ;燃烧法测定CH 4及H 2;剩余的气体为N 2。

1.仪器

改良奥氏气体分析仪(图1)和苏式ВТИ气体分析仪(图2)

2.试剂

2.1氢氧化钾溶液(33%); [2.10]

2.2焦性没食子酸碱性溶液; [8.24]

2.3氯化亚铜氨性溶液; [8.25]

2.4封闭液 [

3.38]

三、测定步骤

3.1准备工作 首先将洗涤洁净并干燥好的气体分析仪各部件用橡皮管连接安装好。所有旋转活塞都必须涂抹润滑剂,使其转动灵活。

依照拟好的分析顺序,将各吸收剂分别自吸收瓶的承受部分注入吸收瓶中。为进行半水煤气分析,吸收瓶I 中注入33%的KOH 溶液;吸收瓶II 中注入焦性没食子酸碱性溶液;吸收瓶III 、IV 中注入亚铜氨溶液。水准瓶中注入封闭液。

先检查仪器是否漏气。调节三通活塞5,使量气管与大气相通,提高水准瓶,排除气体至液面升至量气管的顶端标线为止。然后关闭三通活塞5,使梳型管与空气隔绝,放低水准瓶,依次打开吸收瓶I ~IV 及爆炸球的活塞,使吸收瓶中的吸收液液面上升至标线,关闭活塞,排出吸收瓶I ~IV 及爆炸球中的废气。再次将三通活塞5旋至量气管与大气相通,提高水准瓶,将量气管内的气体排出,并使液面升至标线,然后将三通活塞5关闭,将水准瓶

图1 改良奥氏气体分析仪 I 、II 、III 、IV-吸收瓶;1、2、3、4、9-活塞;5-三通活塞; 6-取样口;7、8-水准瓶;10-量气管;11-感应线圈

在底板上,如量气管内液面开始稍微移动后即保持不变,并且各吸收瓶及爆炸球等的液面也保持不变,表示仪器已不漏气,如果液面下降,说明仪器有漏气之处,应进行检查,查出并漏气之处并进行处理,确认仪器不漏气后方可进行测定。

3.2测定过程

3.2.1取样 调节各吸收瓶及爆炸球的液面在标线上。气体导入管6与取样容器相连。将三通活塞5打开,同时打开取样容器的活塞并放低水准瓶,吸入少量气体洗涤量气管,旋转三通活塞5使量气管通大气,升高水准瓶将气体试样排出,如此操作2~3次后,放低水准瓶,将气体试样吸入量气管中。当液面下降至刻度“0”以下少许,旋转三通活塞5使量气管与大气相通,小心升高水准瓶使多余的气体试样排出(此操作应小心、快速、准确,以免空气进入),使量气管中的液面至刻度为“0”处(两液面应在同一水平面上)。最后将三通活塞关闭,完成气体试样的采取,采取气体试样为的体积为100.0mL (V 样)。

3.2.2吸收 打开吸收瓶I 上的活塞,升高水准瓶,将气体试样压入吸收瓶I 中,直至量气管内的液面快到标线为止;然后放低

水准瓶,将气体试样抽回,如此往返3~4

次,最后一次将气体试样自吸收瓶中全部

抽回,当吸收瓶I 内的液面升至顶端标线,

关闭吸收瓶I 上的活塞1,将水准瓶移近

量气管,两液面对齐,读出气体体积V1,

吸收前后体积之差(V 样—V1)即为气体

试样中所含CO 2的体积。为保证吸收完

全,可再重复上述操作手续一次,如果体

积相差小于0.1mL 即认为已吸收完全。

按同样的操作方法依次吸收O 2、CO

等气体,可测出试样中所含O 2、CO 的体

积。 3.2.3爆燃 如果进行燃烧法测定,打开吸收瓶II 上的活塞2,将剩余气体全部压入吸收瓶II 中贮存,关上活塞2。确

认爆炸球内的液面已调节至球顶端的标线处,放低水准瓶7引入空气冲洗梳型管,再升高水准瓶7将空气排出,如此冲洗2~3次,最后准确引入80.00mL 空气,关闭三通活塞5,打开吸收瓶II 上的活塞2,放低水准瓶7(注意空气不能进入吸收瓶II 内),量取约10mL 剩余气体,关闭活塞2,准确读数。打开爆炸球上的活塞9。将混合气体压入爆炸球内,并来回抽压2次,使之充分混匀,最后将全部气体压入爆炸球内。关闭爆炸球上的活塞13,将爆炸球的水准瓶放在桌上(切记!爆炸球下的活塞9是开着的!)。接上感应圈开关,慢慢转动感应圈上的旋钮,则爆炸球的两铂丝间有火花产生,使混合气体爆燃。燃烧完后,把剩余

气体压回量气管中,量取体积。前后体积之差为燃烧缩减的体积(V缩)

。再将气体压入吸收瓶I 测定生成CO 2的体积生成CO 2V 。

四、计算

V V CO 22CO =? 样V V O 22O =? 样V V CO =CO ? 取

余样生成取余

样V V V V V V V V CO CH ×=×=244CH ?

图2 苏式ВТИ气体分析仪

I 、II 、III 、IV-旋塞;1-梳形管;2-量气管; 3~9-吸收瓶;10-缓慢燃烧管;11-氧化铜燃烧管

取余样生成缩取余

样)(V V V V V V V V V CO H ×?=×=322222H ? 式中 V 样——采取试样的体积,mL ;

2CO V ——试样中含CO 2的体积,mL ;

2O V ——试样中含O 2的体积,mL ;

CO V ——试样中含CO 的体积,mL ;

V 余——吸收CO 2、O 2、CO 后剩余气体的体积,mL ;

V 样——剩余气体中取出进行燃烧测定的气体的体积,mL ;

4CH V ——进行燃烧测定的气体试样中含CH 4的体积,mL ;

2H V ——进行燃烧测定的气体试样中含H 2的体积,mL ;

V缩——气体燃烧后总体积的缩减数,mL ;

生成CO 2

V ——气体中CH 4燃烧后生成的CO 2的体积,mL 。 五、注意事项

5.1必须严格遵守分析程序,各种气体的吸收顺序不得更改。

5.2读取体积时,必须保持两液面在同一水平面上。

5.3在进行吸收操作时,应始终观察上升液面,以免吸收液、封闭液冲到梳型管中。水准瓶应匀速上、下移动,不得过快。

5.4仪器各部件均为玻璃制品,转动活塞时不得用力过猛。

5.5如果在工作中吸收液进入活塞或梳型管中,则可用封闭液清洗,如封闭液变色,则应更换。新换的封闭液,应用分析气体饱和。

5.6如仪器短期不使用,应经常转动碱性吸收瓶的活塞,以免粘住。如长期不使用应清洗干净,干燥保存。

5.7每次测量体积时记下温度与压力,需要时,可以在计算中用以进行校正。

六、作业与思考

1 半水煤气的成分分析的原理是什么?

2 如何控制测定半水煤气成分的测定条件?

半导体特性分析实验

半导体特性分析实验(PN结I-V特性测试) 在微电子和固态电子学领域,半导体PN结几乎是构成一切有源器件以及像二极管一些无源器件的最基本单元。本实验的目的是了解PN结的基本I-V特性,包括有非线性、整流性质,学习曲线拟合方法,求出波尔兹曼常数。 一、实验目的 了解PN结的基本特性,掌握PN结的伏安特性,学习曲线拟合方法,求出波尔兹曼常数。 二、实验内容 测试未封装PN结的I-V特性曲线,进行曲线拟合,求出波尔兹曼常数。三、仪器设备 4200-SCS半导体特性测试系统,二极管,探针台 四、实验原理 1、PN结的伏安特性 在半导体材料中,P型区域与N型区域的交界处附近会形成一个特殊的区域,这个区域叫PN结。PN结是半导体器件的核心,检测半导体器件实际上就是通过外部引脚测量内部PN结。PN结具有三个重要参数:单向导电;正向导通压降;反向击穿电压,它们是判断PN结好坏、识别无标识的半导体器件类型和各引脚电极的主要依据。二极管就是一个单独封装的PN结。在未封装前检测PN结,进行实时监控,可以更及时迅速发现质量问题,减少浪费。 单向导电:当给PN结施加正向电压时,即正极(连接到P区)接正、负极接负(联结到N区)接负。PN结呈现为导通状态,有正向电流流过,并且该电流将随着正向电压的增加,急剧增大。当给PN结施加相反的电压时,二极管呈现为截止状态,只有少量的穿透电流I BO(μA级以下)流过。 正向导通压降:PN结上加上正向电压导通后,会保持一个相对固定的端电压VF,VF称为“正向导通压降”,其数值依选用的半导体基材不同而有别,锗半导体约为0.3V;硅半导体约为0.7V。

反向击穿电压:当给PN 结施加的反向电压值达到其所能承受的极限值(反向击穿电压VZ ,大小因不同的PN 结有别)时,二极管呈现为导通状态,且在允许的反向电流范围内,其端电压会基本保持为VZ ,即PN 结反向击穿后具有“稳压特性”。 这些参数都可以在伏安特性曲线也就是PN 结的I-V 特性曲线上可以得到。在直角坐标系中,如果以PN 结的端电压V 为横坐标,电流I 为纵坐标,得到一条曲线,该曲线就被称为PN 结的伏安特性曲线,见图1。从图中可以看到,在给二极管加上的正向电压数值必须大于Vr 时才可以导通,Vr 称为死区电压。 图 1 2、由PN 结的伏安特性拟合波尔兹曼常数 从固体理论可知,理想的PN 结的正向电流-电压关系满足下式 1T k eU exp [I I B 0???? ?????= (1) 其中,I 是通过PN 结的正向电流,I 0是反向饱和电流(与半导体的性质和掺杂有关),U 是加在PN 结上的正向电压,T 为绝对温度,k B 为波尔兹曼常数,e 为基本电荷。常温下,38T k /e B ≈,()1T k /eU exp B >>,则(1)式可以近似写成 ??? ?????=T k eU exp I I B 0 (2) 在常温下,PN 结的正向电流随正向电压按e 指数规律变化。测量得到了PN 结的伏安特性以及温度T 后,可以利用基本电荷值,求得波尔兹曼常数k B 。将式 (2)两边取对数,即可得到

水煤气变换催化剂研究新进展【文献综述】(20210228192459)

毕业论文文献综述 化学工程与工艺 水煤气变换催化剂研究新进展 一、前言部分 水煤气是通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成份是一氧化碳,氢气,燃烧后排 放水和二氧化碳,有微量CO、HC和NO x。燃烧速度是汽油的7.5倍,抗爆性好,据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5。热效率提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾气净化近欧IV标准,还可用微量的铂催化剂净化。比醇、醚简化制造和减少设备,成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近,但不用脱除CO,建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩(制醇醚也要压缩)或液化的投资和成本。有毒, 工业上用作燃料,又是化工原料。 二、主题部分(阐明有关主题的历史背景、现状和发展方向,以及对这些问题的评述) 1负载金超微粒子WGS催化剂 金由于化学惰性和难于高度分散,一般不用作催化剂。传统上金催化剂的制备大多采用浸渍法,无法制得具有高活性的金超微粒子。因此,并未显示出较其它金属催化剂更好的催化性能。80年代以来,人们通过改变制备方法获得高度分散态金催化剂,显示出其超常的催化性能。它对许多反应都具有极高的催化活性,如CO,H2氧化、烃类完全氧化、N0直接分解或用CO还原、CO加氢反应等;而且催化反应温度较低,如在200K 就能催化氧化CO。亦适宜作金属和载体相互作用及其催化反应机理的研究模型。因此,近年来有关金催化剂的研究和开发日趋活跃。本节简述负载型金催化剂在水煤气变换反应方面的研究进展。 1.1载体种类的影响

采用不同载体制备负载型金催化剂,其催化活性、选择性及稳定性都表现出很大的差异。文献【14?24】中采用的载体有a-Fe2O3,Al2O3,TiO2,ZnO,ZrO2,CeO2,Ni(OH)2,Co3O4 和沸石分子筛等。研究发现,以Fe2O3, CeO2, ZrO2或TiO2为载体制备的负载型金催化剂具有较好的催化性能。Andreeva等比较了Au/Fe2O3, Au/Al 2O3, CuO/ZnO/Al 2O3催化剂的水煤气变换反应活性。结果表明,在240?360C温度范围内Au/ a Fe2O3催化剂 的活性比纯a-Fe2O3的高,与CuO/ZnO/Al 2O3相当;而在较低温度下(120?240E),显 示出比CuO/ZnO/Al2O3更高的活性。在同样测试条件下,Au/Al 2O3催化剂的活性极低。 纯a- Fe2O3在较高温度才具有很低的活性。以Fe2O3,AI2O3作载体,都能获得高分散态的金粒子(均处于几个纳米级),但催化活性差别很大。纯载体ZrO2,TiO2对水煤气变换反应都没有活性,负载金后催化活性大大提高。因此,负载型金催化剂获得高活性的基本条件是具有高分散态的金超微粒子以及金和载体间某种协同作用的存在。Sakurai 等研究了不同载体负载金超微粒子的催化性能。 虽然负载型金催化剂具有较高的催化活性,但其稳定性差,表现在活性在测试过程中逐渐下降。Tabakova等用ZnO,ZrO2对Fe s O3进行改性,以期提高金催化剂的稳定性。研究结果未能达到改性目的,发现载体的结晶性质与催化剂的活性和稳定性具有很好的相关性。采用结晶度好的ZrO2,Fe2O3作载体制备的金催化剂具有较高的活性和稳定性,而以无定型或结晶度差的ZnO,ZrO2,Fe s O3之rO2, Fe2O3-ZnO作载体,催化活性大大下降。后者在反应前虽具有较大的比表面积,但反应后孔体积显著减小。 Fu等分别用CeO2作载体制备金催化剂。发现它在很宽的温度范围内(150?650E)具有很高的活性,稳定性也相当好。他们认为,CeO2不仅在反应条件下容易被还原氧 化(室温下即可发生),具有较高的储氧能力。而且还能促进负载金的分散,并且保持金粒子的高度分散状态,甚至有促使金粒子在反应过程中减小的趋向。 综上所述,采用不同载体制备负载型金催化剂时,金的分散度、与载体间的相互作用不同。因而活性和稳定性均表现出极大的差异。另一方面,载体负载金后,其物化性质发生变化,促进负载型金催化剂的性能。如F62O3负载金有利于非化学计量尖晶石相 r- Fe2O3的形成;Fe2O3向Fe3O4的还原温度大大降低,提高其催化性能。CeO2负载金后其还原氧化性能得到改善,发生还原氧化的温度大大下降引。

半水煤气脱硫

前言 1.1 合成氨工业在国民经济中的地位 合成氨工业是基础化学工业之一。其产量居各种化工产品的首位。氨本身是重要的氮素肥料,除石灰氮外,其它氮素肥料都是先合成氨,然后加工成各种铵盐或尿素。将氨氧化制成硝酸,不仅可用来制造肥料(硝酸铵、硝酸磷肥等),亦是重要的化工原料,可制成各种炸药。氨、尿素和硝酸又是氨基树脂、聚酰胺树脂、硝化纤维素等高分子化合物的原料。以其为原料可制得塑料、合成纤维、油漆、感光材料等产品。作为生产氨的原料一氧化碳、氢气合成气,可进行综合利用,以联产甲醇及羰基合成甲酸、醋酸、醋酐等一系列碳一化工产品。以做到物尽其用,减少排放物对环境的污染,提高企业生产的经济效益。已成为当今合成氨工业生产技术发展的方向。国际上对合成氨的需求,随着人口的增长而对农作物增产的需求和环境绿化面积的扩大而不断增加。 据资料统计:1997年世界合成氨年产量达103.9Mt。预计2000年产量将达111.8Mt。其化肥用氨分别占氨产量的81.7%和82.6%。我国1996年合成氨产量已达30.64Mt,专家预测2000年将达36Mt,2020年将增加至45Mt。即今后20年间将增加到现在的1.5倍。因而合成氨的持续健康发展还有相当长的路要走。未来我国合成氨氮肥的实物产量将会超过石油和钢铁。合成氨工业在国民经济中举足轻重。农业生产,“有收无收在于水,收多收少在于肥”。所以,合成氨工业是农业的基础。它的发展将对国民经济的发展产生重大影响。因此,我国现有众多的化肥生产装置应成为改造扩建增产的基础。我国七十至九十年代先后重复引进30多套大化肥装置,耗费巨额资金,在提高了化肥生产技术水平的同时,也受到国外的制约。今后应利用国内开发和消化吸收引进的工艺技术,自力更生,立足国内,走出一条具有中国特色的社会主义民族工业的发展道路。过去引进建设一套大型化肥装置,耗资数十亿元。当今走老厂改造扩建的道路,可使投资节省1/2—2/3。节省的巨额资金,用作农田水利建设和农产品深加工,将在加速农村经济发展,

半导体激光器pi特性测试实验

太原理工大学现代科技学院 课程实验报告 专业班级 学号 姓名 指导教师

实验名称 半导体激光器P-I 特性测试实验 同组人 专业班级 学号 姓名 成绩 一、 实验目的 1. 学习半导体激光器发光原理和光纤通信中激光光源工作原理 2. 了解半导体激光器平均输出光功率与注入驱动电流的关系 3. 掌握半导体激光器P (平均发送光功率)-I (注入电流)曲线的测试方法 二、 实验仪器 1. ZY12OFCom13BG 型光纤通信原理实验箱 1台 2. 光功率计 1台 3. FC/PC-FC/PC 单模光跳线 1根 4. 万用表 1台 5. 连接导线 20根 三、 实验原理 半导体激光二极管(LD )或简称半导体激光器,它通过受激辐射发光,(处于高能级E 2的电子在光场的感应下发射一个和感应光子一模一样的光子,而跃迁到低能级E 1,这个过程称为光的受激辐射。所谓一模一样,是指发射光子和感应光子不仅频率相同,而且相位、偏振方向和传播方向都相同,它和感应光子是相干的。)是一种阈值器件。由于受激辐射与自发辐射的本质不同,导致了半导体激光器不仅能产生高功率(≥10mW )辐射,而且输出光发散角窄(垂直发散角为30~50°,水平发散角为0~30°),与单模光纤的耦合效率高(约30%~50%),辐射光谱线窄(Δλ=0.1~1.0nm ),适用于高比特工作,载流子复合寿命短,能进行高速信号(>20GHz )直接调制,非常适合于作高速长距离光纤通信系统的光源。 P-I 特性是选择半导体激光器的重要依据。在选择时,应选阈值电流I th 尽可能小,I th 对应P 值小,而且没有扭折点的半导体激光器,这样的激光器工作电流小,工作稳定性高,消光比(测试方法见实验四)大, ……………………………………装………………………………………订…………………………………………线………………………………………

水煤气变换反应

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2011-2012 学年第二学期《专外与文献检索》 课程考查成绩细则
成绩组成及比重
具体项目及分数
检索策略(15)
基本格式(5)
摘要(5)
关键词(5)
论文(80%)
前言、正文、结论(30) 文中是否按顺序标明文献出处(5)
参考文献的编排格式(10)
中英文文献数量(5)
摘要原文及翻译(20)
合计(100)
作业(10%)
出勤(10%)
成绩:
得分
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《专外与文献检索》课程考查
课题名称
(2 分)
中文 低温水煤气变换反应研究进展 英文 Low-Temperature Water-Gas ShiftReactionResearch
Progress
一.课题简介(4 分)
水煤气变换反应( Water- Gas Shift Reaction, 简称 WGSR) 的工业应用已有
90 多年历史,在以煤、石油和天然气为原料的制氢工业和合成氨工业具有广泛
的应用,在合成气制醇、制烃催化过程中,低温水气变换反应通常用于甲醇重整
制氢反应量 CO 的去除,同时在环境科学甚至在民用化学方面所起作用也不可忽
视,如汽车尾气的处理、家用煤气降低 CO 的含量等。近年来由于在燃料电池电
动车上的应用,这一经典化学反应的研究再次引起国外同行极大关注。近年来近
年来,负载型催化剂一直是低温水煤气变换反应催化剂研究的热点,尤其是负载
金超微粒子催化剂研究,因此,探究低温水煤气变换反应研究进展,研究起催化
剂发展状况具有重要意义。
二.中文检索词及基本检索策略(列出检索字段及逻辑运算关系)(3 分)
中国知网 具体日期 2005.1.1-今天
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水煤气和半水煤气

水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成份是一氧化碳,氢气,燃烧后排放水和二氧化碳,有微量CO、HC和NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍,抗爆性好,据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5。热效率提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾气净化近欧IV标准,还可用微量的铂催化剂净化。比醇、醚简化制造和减少设备,成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近,但不用脱除CO,建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩(制醇醚也要压缩)或液化的投资和成本。有毒,工业上用作燃料,又是化工原料。将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气(主要成分是CO和H2),现象为火焰腾起更高,而且变为淡蓝色(氢气和CO燃烧的颜色)。化学方程式为C+H2O===(△)CO+H2。这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因。 煤气厂常在家用水煤气中特意掺入少量难闻气味的气体,目的是CO和H2为无色无味气体,当煤气泄漏时能闻到及时发现。甲烷和水也可制水煤气化学方程式为CH4+H2O===CO+3H2 环保型水煤气发生炉 另: 一种低热值煤气。由蒸汽与灼热的无烟煤或焦炭作用而得。主要成分为氢气和一氧化碳,也含有少量二氧化碳、氮气和甲烷等组分;各组分的含量取决于所用原料及气化条件。主要用作合成氨、合成液体燃料等的原料,或作为工业燃料气的补充来源。 工业上,水煤气的生产一般采用间歇周期式固定床生产技术。炉子结构采用UGI气化炉的型式。在气化炉中,碳与蒸汽主要发生如下的水煤气反应:

C+H2O===(高温)CO+H2 C+2H2O===(高温)CO2+2H2 以上反应均为吸热反应,因此必须向气化炉内供热。通常,先送空气入炉,烧掉部分燃料,将热量蓄存在燃料层和蓄热室里,然后将蒸汽通入灼热的燃料层进行反应。由于反应吸热,燃料层及蓄热室温度下降至一定温度时,又重新送空气入炉升温,如此循环。当目的是生产燃料气时,为了提高煤气热值,有时提高出炉煤气温度,借以向热煤气中喷入油类,使油类裂解,即得所谓增热水煤气。 气体燃料的一种。主要成分是氢和一氧化碳。由水蒸气和炽热的无烟煤或焦炭作用而得。工业上大多用蒸气和空气轮流吹风的间歇法,或用蒸气和氧一起吹风的连续法。热值约为10500千焦/标准立方米。此外,尚有用蒸气和空气一起吹风所得的“半水煤气”。可作为燃料,或用作合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。可用喷射式无焰烧嘴进行燃烧,空气和煤气不用预热。 安全隐患 但水煤气存在着许多隐患,水煤气发生炉长期运行后极易产生大量硫化氢、焦油、酚水等污染物,影响半径达500米,对农作物、空气环境和人体等都有较大的损害。它产生的多种废气和恶臭,会引起人头痛、头晕,居民根本受不了。此外,由于水煤气主要由一氧化碳、氢气等易燃气体组成,一旦泄漏,则极可能发生爆炸和中毒,造成群死群伤事件。 对于水煤气中的硫化氢,在其后煤气燃烧后会转化为二氧化硫和水,因此,在燃煤气的炉窑中燃烧后尾气中有二氧化硫,需要脱硫处理,但是目前使用的较少。 一种低热值煤气。由蒸汽与灼热的无烟煤或焦炭作用而得。主要成分为氢气和一氧化碳,也含有少量二氧化碳、氮气和甲烷等组分;各组分的含量取决于所用原料及气化条件。主要用作合成氨、合成液体燃料等的原料,或作为工业燃料

水煤气

水煤气 1、简介 水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成份是一氧化碳,氢气,燃烧后排放水和二氧化碳,有微量CO、HC和NO X。燃烧速度是汽油的7.5倍,抗爆性好,据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5。热效率提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾气净化近欧IV标准,还可用微量的铂催化剂净化。比醇、醚简化制造和减少设备,成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近,但不用脱除CO,建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩(制醇醚也要压缩)或液化的投资和成本。有毒,工业上用作燃料,又是化工原料。 向固定床煤气化炉交替通入空气和水蒸气,制得的煤气。其组成大致为:CO25%、H250%,CO40%,N25%。以空气和水蒸气的混合气,连续通入气化炉,在高温下进行煤气化反应。调节空气与水蒸气的比例,气化炉可以自热运行,制得的煤气称为发生炉煤气。其组成大致为:CO25.5%,CO29%,H210.5%,N255%。发生炉煤气氮含量很高,不适于作合成氨原料气,但可以和水煤气掺混使用。也可以直接作为低热值燃料煤气或作为城市煤气的掺混气。 2、制作方法 将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气(主要成分是CO和H2),现象为火焰腾起更高,而且变为淡蓝色(氢气和CO燃烧的颜色)。 C+H2O===(△)CO+H2。这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因。 煤气厂常在家用水煤气中特意掺入少量难闻气味的气体,目的是CO和H2 为无色无味气体,当煤气泄漏时能闻到及时发现。甲烷和水也可制水煤气:CH4+H2O===CO+3H2 另: 一种低热值煤气。由蒸汽与灼热无烟煤或焦炭作用而得。主要成分为氢气与一氧化碳,也含有少量二氧化碳和氮气和甲烷等组分;各组分含量取决于所用原料及气化条件。主要用作合成氨和合成液体燃料等的原料,或作为工业燃料气的补充来源。 工业上,水煤气生产一般采用间歇周期式固定床生产技术。炉子结构采用UGI气化炉型式。在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应:

水煤气变换反应(WGSR)AuFe2O3催化剂的相关影响因素

水煤气变换反应(WGSR)Au/Fe 2O 3催化剂的相关影响因素 薛学良 (郑州大学化工与能源学院,河南郑州450001) 摘要:通过H2-TPR、CO-TPD-MS、BET、XRD、UV-VIS、XRF等表征手段,初步考察Au/Fe 2O 3催化剂具有高催化活性的原因,并分析讨论催化剂的制备方法、助剂、金载荷量、、沉淀剂种类、烘焙温度、沉淀PH值、氢气氛处理等对Au/Fe 2O 3催化性能的影响, 关键词:水煤气变换反应,Au/Fe 2O 3催化剂,助剂,金载荷量,沉淀剂种类,烘焙温度,沉淀PH值,氢气氛处理引 言 水煤气变换反应(WGSR)是三效催化剂用于汽车尾气净化处理时发生的一个重要反应。不仅能有效促进CO的消除,而且生成的H 2也有利于去除NO X 。甲醇燃料电池汽车的研制正在兴起,但制氢过程产生的CO会对铂电极造成严重的毒害作用。可利用水蒸气将C0变换成H 2和CO 2,或再引入氧气选择性氧化CO。鉴于WGSR在尾气治理过程中的重要性以及在甲醇燃料电池汽车上原料气(H 2)净化的应用前景,近年来该反应再次引起国内外研究者的极大兴趣。目前,负载型金催化剂正受到人们的极大关注。它对许多反应显示出优异的催化性能,如CO,H 2氧化、烃类催化燃烧、NOX直接分解或用CO还原、CO 2加氢反应、氯氟烃的催化分解以及不饱和烃的选择加成等。国外对低温水煤气变换反应金催化剂作了较多研究。自从Andreeva 等首次报道了Au/Fe 2O 3具有较高的低温水煤气变换反应催化活性后,人们对金催化剂的制备和微观结构进行了大量的研究,发现金催化剂的活性受制备方法的影响较大。国内迄今未见负载型金催化剂用于该反应的研究报道。由于金为贵金属,其价格相对较昂贵。文献[]系统地考察了制备参数、预处理条件以及金负载量对Au/Fe 2O 3催化剂的低温水煤气变换活性影响。但金催化剂在催化过程中易失活,稳定性差,制约了其在化工领域中的应用。Kim等对金催化剂的失活机理进行了探讨,认为催化过程中CO 2在催化剂表面形成碳酸盐是导致催化剂失活的原因之一。1.1催化剂的制备 1. 1.1 共沉淀法(CP) 按一定比例将0.2mol/L HAuCl 4溶液和110mol/L Fe(NO 3)3溶液混合,获得的混合溶液(Au与Fe的原子为1∶60)和沉淀剂K 2CO 3溶液(1.0mol/L)并流加入到强烈搅拌下的底液(pH 值为8.0的K 2CO 3溶液)中进行共沉淀.反应参数如下:反应温度60℃,pH 值8.0,搅拌速率250r/min ,陈化时间1h.将所得沉淀物洗涤至检测不到氯离子为止,再经120℃

半导体的基本特性

半導體的基本特性 自然界的物質依照導電程度的難易,可大略分為三大類:導體、半導體和絕緣體。顧名思義,半導體的導電性介於容易導電的金屬導體和不易導電的絕緣體之間。半導體的種類很多,有屬於單一元素的半導體如矽(Si)和鍺(Ge),也有由兩種以上元素結合而成的化合物半導體如砷化鎵(GaAs)和砷磷化鎵銦(GaxIn1-xAsyP1-y)等。在室溫條件下,熱能可將半導體物質內一小部分的原子與原子間的價鍵打斷,而釋放出自由電子並同時產生一電洞。因為電子和電洞是可以自由活動的電荷載子,前者帶負電,後者帶正電,因此半導體具有一定程度的導電性。 電子在半導體內的能階狀況,可用量子力學的方法加以分析。在高能量的導電帶內(Ec以上),電子可以自由活動,自由電子的能階就是位於這一導電帶內。最低能區(Ev以下)稱為「價帶」,被價鍵束縛而無法自由活動的價電子能階,就是位於這一價帶內。導電帶和價帶之間是一沒有能階存在的「禁止能帶」(或稱能隙,Eg),在沒有雜質介入的情況下,電子是不能存在能隙裡的。 在絕對溫度的零度時,一切熱能活動完全停止,原子間的價鍵完整無損,所有電子都被價鍵牢牢綁住無法自由活動,這時所有電子的能量都位於最低能區的價帶,價帶完全被價電子占滿,而導電帶則完全空著。價電子欲脫離價鍵的束縛而成為自由電子,必須克服能隙Eg,提升自己的能階進入導電帶。熱能是提供這一能量的自然能源之一。 近導電帶,而游離後的施體離子則帶正電。這種半導體稱為n型半導體,其費米能階EF比較靠近導電帶。一般n型半導體內的電子數量遠比電洞為多,是構成電流傳導的主要載子(或稱多數載子)。

1. 導電性介於導體和半導體之間的物體,稱為半導體 2. 此物體需要高溫和高電量才能通電的物體. 3.在溫度是0和電導率是0,當溫度上升後,價能帶內的電子,由於熱激發躍進到導帶,致使導帶內充滿一些電子,導電率隨之增加----------這就是半導體. #半導體的特性: 1. 溫度上升電阻下降的特性 2. 整流效應 3 光伏特效應 4. 光電導效應

合成氨厂半水煤气脱硫技术现状及展望

合成氨厂半水煤气脱硫技术现状及展望 汪碧容,周 斌,吴 玫 (四川理工学院材料与化学工程学院,四川 自贡 643000) 摘 要:合成氨厂半水煤气中的硫化物主要为H 2S ,脱硫方法分为干法和湿法。目前中小型合成氨厂常用的湿式氧化脱硫法 有:氨水催化法、栲胶法、改良ADA 法、PD S 法、M SQ 法,K C A 法,888法。888 脱硫催化剂脱硫全面,能脱除无机硫,也可脱有机硫。其有广泛的应用前景。 关键词:合成氨厂;半水煤气;脱硫 Status and Prospects of D esulfazation T echnol ogy for Se m i -water -gas i n Amm onia Plant WANG B i -rong,Z HOU B in,WU M ei (Schoo l ofM aterial and Che m ica lEng ineeri n g ,Sichuan University o f Sc i e nce&Eng i n eeri n g , S i c huan Zigong 643000,Ch i n a) Abst ract :The m ain sulphide co m pound of se m i-w ater-gas i n a mm on ia plan tw asH 2S ,and the process of desulfu -rati o n w ere dry and w et process .A t the presen ,t the w et ox i d ation processesw ere the a mm on ia liquor catalysis process for desu lfuration ,the tann i n ex tract desu lfuration,the rap i d and effective ADA m ethod ,t h e PDS process ,t h e M SQ process ,t h e KC A process and the 888process .The 888pr ocess had w ide potentia l app lication because the techno logy desu lfuriza -ti o n catalyst no t only re m oved inorgan ic desulfur but a lso re m oved organic desu lfur . K ey w ords :t h e a mm onia p l a n;t se m i-w ater-gas ;desulfuration 作者简介:汪碧容,讲师,主要从事化工及环境治理方面的研究。 在合成氨厂中半水煤气含有大量的硫化物,而硫化物对合成氨工艺有很大的危害,常见的有:对催化剂的危害;对产品质量的危害;对碳酸丙烯酯脱碳操作的危害;对铜洗操作的危害;对金属腐蚀;对人体的危害。 合成氨厂半水煤气中硫化物的种类较多。其主要是硫化氢,约占硫化物总量的90%。另外还含有少量的有机硫化物,主要是二硫化碳、羰基硫、硫醇等。硫化氢分子式为H 2S ,是无色气体,有类似腐烂鸡蛋的恶臭味。性剧毒,易溶于水,其水溶液呈酸性,能与碱生成盐。可用碱溶液来吸收它以除去气体中的硫化氢。硫化氢有很强的还原能力,易被氧化成硫磺和水,这一性质被广泛的用于脱除硫化氢并副产硫磺的工艺上。硫化氢还容易与金属、金属氧化物或金属的盐类生产金属硫化物。由于在生产过程中的H 2S 会对生产造成很大的危害,同时硫化氢为有毒有害气体,为了减少生产的损失、保护环境必须除掉H 2S 气体。 脱硫的方法很多,可分为干法和湿法两大类,其中湿式氧化法脱硫多用于半水煤气和变换气的一次脱硫,而干法脱硫多用于变换气脱硫和碳化气的精脱硫。干法脱硫具有流程短,设备结构简单,气体净化度高,操作平稳的优点。但此法经常采用固定层反应器,需要定期更换脱硫剂,不能连续。由于受脱硫剂硫容量(单位质量脱硫剂能脱除硫的最大含量)的限制,干法脱硫一般用于含硫量较低的情况。 1 脱硫技术 在合成氨厂中常采用湿式氧化法脱硫,目前中小型合成氨厂常用的湿式氧化脱硫法有:氨水催化法、栲胶法、改良ADA 法、PD S 法、M S Q 法,KCA 法,888法。 1.1 氨水催化法 氨水催化法系采用8~25滴度的氨水,其中加0.2~0.3g /L 对苯二酚作催化剂,使溶解于液相的硫化氢氧化为元素硫;本法有氨损失较大的缺点,此外,溶液的硫容量较低,仅为0.1~0.15g /L 。当煤气中硫化氢含量高时,所需的溶液循环量较大,电耗也随之增高[1]。本法的气体净化度可小于50mg /m 3。 1.2 改良ADA 法 ADA 法发展初期,由于析硫过程缓慢,生成硫代硫酸盐较多[2] 。后来发现溶液中添加偏钒酸钠后,使硫氧化速度大为提高,从而形成了现今的改良ADA 法[3]。 改良ADA 溶液组分中,碳酸钠(N a 2C O 3)作吸收介质,ADA 为析硫的载氧体,偏钒酸盐为ADA 析硫过程的催化剂,溶液中加入酒石酸钾钠的目的在于稳定溶液中的钒,防止生成 钒 氧 硫 复合物沉淀。 改良ADA 法是技术成熟、过程规范程度高、溶液性能稳定、技术经济指标较好的脱硫方法。该方法还具有硫磺回收率高,回收的硫磺纯度高,溶液对人和生物无毒害作用,对碳钢无腐蚀 29 2011年39卷第8期广州化工

半导体特性测试仪

4200-SCS半导体特性分析系统- 集成前沿的脉冲能力和精密DC测量,用于65nm节点及更小尺寸 Document Actions 型号:4200-SCS 主要特点及优点 直观的、点击式Windows?操作环境 独特的远端前置放大器,将SMU的分辨率扩展至0.1fA 新的脉冲和脉冲I-V能力用于先进半导体测试 新的示波器卡提供集成的示波器和脉冲测量功能 内置PC提供快速的测试设置、强大的数据分析、制图与打印、以及测试结果的大容量存储 独特的浏览器风格的软件界面,根据器件的类型来安排测试,可以执行多项测试并提供测试序列与循环控制功能

内置stress/measure、looping和数据分析用于点击式可靠性测试,包括五个符合JEDEC 的范例测试 支持多种LCR表、吉时利开关矩阵配置与吉时利3400系列和安捷伦81110脉冲发生器等多种外围设备 包括驱动软件,支持Cascade Microtech Summit12K 系列、 Karl Suss PA-200和PA-300、micromanipulator 的8860 自动和手动探针台 先进半导体支持包括吉时利提供的IC-CAP器件建模包驱动程序并支持Cadence BSIM ProPlus/Virtuoso 和Silvaco UTMOST器件建模工具 容易使用的4200-SCS型半导体特性分析系统用于实验室级的器件直流参数测试、实时绘图与分析,具有高精度和亚fA级的分辨率。它提供了最先进的系统集成能力,包括完整的嵌入式PC 机,Windows NT操作系统与大容量存储器。其自动记录、点击式接口加速并简化了获取数据的过程,这样用户可以更快地开始分析测试结果。更多特性使stress-measure能力适合广泛的可靠性测试。 相关应用 半导体器件 片上参数测试 晶圆级可靠性 封装器件特性分析 C-V/I-V 特性分析,需选件4200-590高频C-V分析器 高K栅电荷俘获 受自加热效应影响的器件和材料的等温测试 Charge pumping用于MOSFET器件的界面态密度分析 电阻性的或电容性的MEM驱动器特性分析 光电子器件

高温煤气脱硫及其对逆水煤气变换反应的影响

第30卷第2期中国电机工程学报V ol.30 No.2 Jan.15, 2010 56 2010年1月15日Proceedings of the CSEE ?2010 Chin.Soc.for Elec.Eng. 文章编号:0258-8013 (2010) 02-0056-06 中图分类号:TQ 544 文献标志码:A 学科分类号:470·20 高温煤气脱硫及其对逆水煤气变换反应的影响夏迎迎,付炜,王亦飞,于广锁,王辅臣 (煤气化教育部重点实验室(华东理工大学),上海市徐汇区 200237) Hot Gas Desulfurization and Its Influence on Reverse Water Shift Reaction XIA Ying-ying, FU Wei, WANG Yi-fei, YU Guang-suo, WANG Fu-chen (Key Laboratory of Coal Gasification (East China University of Science and Technology), Ministry of Education, Xuhui District, Shanghai 200237) ABSTRACT: Natural limestone was adopted as high temperature desulfurization sorbent, tests for hot gas desulphurization were carried out in a fixed bed reactor. The influence of desulfurization conditions such as grain size, desulfurization sorbent dosage, temperature, and H2S concentration in the inlet were investigated. Meanwhile the influence of desulfurization reaction on the reverse water shift reaction was studied. The conversion curve of calcium in limestone was obtained. It is showed that the grain size has great influence on desulfurization reaction, the size of 0.38~ 0.9mm has the best desulfurization effect. With the increase of desulfurization sorbent dosage, gas-solid contact chance increases and the desulfurization reacts more fully.The temperature has complicated influence on desulfurization, the best one is on which the desulfurization sorbent was completely calcined. The reaction rate slows down and completely breakthrough time extends with the decrease of H2S concentration in the inlet gas;Desulfurization sorbent acts as a catalyst for the reverse water shift reaction, enhancing its reaction rate. But CaS blocks micropores, reduces reaction activity and the reverse water-shift reaction rate slows down. KEY WORDS: high-temperature desulfurization; high temperature desulfurization sorbent; limestone; reverse water shift reaction 摘要:采用天然石灰石作脱硫剂,在固定床上进行高温煤气脱硫,研究脱硫剂粒径、用量、温度和入口H2S浓度对脱硫性能的影响及脱硫反应对逆水煤气变换反应的影响,并得到CaO的转化率曲线。结果表明:粒径对脱硫效果的影响很大, 基金项目:教育部长江学者与创新团队发展计划项目(IRT0620); 上海市优秀学科带头人计划项目(08XD1401306);国家高技术研究发展 计划项目(863计划)(2008AA05Z310)。 Supported by Program for Changjiang Scholars and Innovative Research Team in University(IRT0620);The National High Technology Research and Development of China(863 Programme)(2008AA05Z310).其中以0.38~0.9mm的石灰石脱硫效果最佳;脱硫剂用量增加,气固之间的接触机会增加,脱硫反应进行得更完全;温度对脱硫过程的影响比较复杂,最佳的脱硫温度为脱硫剂完全煅烧的温度;在一定的空速下,随着入口H2S浓度的减小,反应速率减慢;脱硫剂明显加快逆水煤气变换的反应速率,起到催化剂的作用,但是产生的CaS堵塞了脱硫剂的微孔,催化活性减弱,使逆水煤气变换反应速率减慢。 关键词:高温脱硫;高温脱硫剂;石灰石;逆水煤气变换 反应 0 引言 整体煤气化联合循环发电(integration gasifi- cation combination cycle,IGCC)是21世纪很有发展前途的一项高效率、低污染的燃煤发电技术。高温煤气脱硫是实现IGCC)工程的关键环节之一[1-2],先进的高温煤气脱硫是直接在高温下将硫脱除,然后煤气以较高的温度进入燃气轮机,省去了冷却和加热等热交换过程和废水处理过程,充分利用煤的显热和潜热,使整个系统的热效率大大提高,并可简化操作系统,降低成本。在气化炉还原性气氛下,硫主要以H2S的形式存在。据研究如果能将中高温煤气中的硫降至20×10?6以下,可使能源利用效率提高2%[3-4],因此,高温煤气脱硫已成为能源领域研究的热点。 国内外开发的高温脱硫剂种类很多,从物系上分,大体可分为锌系、铁系、钙系、铜系和复合金属氧化物等[5]。石灰石为钙系脱硫剂,作为常用的高温脱硫剂,不仅有很好的脱硫效果,而且原料廉价易得[6-7],因此国内外诸多研究者对其进行了大量研究,包括直接加入气化炉内的脱硫及加压脱硫实验等[8-11]。石灰石煅烧、脱除H2S的反应方程式分

半导体材料硅基本性质

半导体材料硅的基本性质 一.半导体材料 固体材料按其导电性能可分为三类:绝缘体、半导体及导体,它们典型的电阻率如下: 图1 典型绝缘体、半导体及导体的电导率范围 半导体又可以分为元素半导体和化合物半导体,它们的定义如下: 元素半导体:由一种材料形成的半导体物质,如硅和锗。 化合物半导体:由两种或两种以上元素形成的物质。 1)二元化合物 GaAs —砷化镓 SiC —碳化硅 2)三元化合物 As —砷化镓铝 AlGa 11 AlIn As —砷化铟铝 11 半导体根据其是否掺杂又可以分为本征半导体和非本征半导体,它们的定义分别为:本征半导体:当半导体中无杂质掺入时,此种半导体称为本征半导体。 非本征半导体:当半导体被掺入杂质时,本征半导体就成为非本征半导体。 掺入本征半导体中的杂质,按释放载流子的类型分为施主与受主,它们的定义分别为:施主:当杂质掺入半导体中时,若能释放一个电子,这种杂质被称为施主。如磷、砷就是硅的施主。 受主:当杂质掺入半导体中时,若能接受一个电子,就会相应地产生一个空穴,这种杂

质称为受主。如硼、铝就是硅的受主。 图(a)带有施主(砷)的n型硅 (b)带有受主(硼)的型硅 掺入施主的半导体称为N型半导体,如掺磷的硅。 由于施主释放电子,因此在这样的半导体中电子为多数导电载流子(简称多子),而空穴为少数导电载流子(简称少子)。如图所示。 掺入受主的半导体称为P型半导体,如掺硼的硅。 由于受主接受电子,因此在这样的半导体中空穴为多数导电载流子(简称多子),而电子为少数导电载流子(简称少子)。如图所示。 二.硅的基本性质 硅的基本物理化学性质 硅是最重要的元素半导体,是电子工业的基础材料,其物理化学性质(300K)如表1所示。 性质符号单位硅(Si) 原子序数Z 14 原子量M 原子密度个/cm3 ×1022 晶体结构金刚石型 晶格常数 a ? 熔点Tm ℃1420 密度(固/液) ρg/ cm3 介电常数ε0 个/ cm3×1010本征载流子浓度n i 本征电阻率ρi Ω·cm ×105

半水煤气湿法脱硫工艺设计

15万吨/年合成氨原料气净化脱硫工段设计 1总论 1.1概述 氮肥尿素1.2文献综述 1.2.1合成氨原料气净化的现状 合成氨原料气(半水煤气)的净化就是清除原料气中对合成氨无用或有害的物质的过程..原料气的净化大致可以分为“热法净化”和“冷法净化”两种类型..原料气的净化有脱硫..脱碳..铜洗和甲烷化除杂质等..在此进行的气体净化主要是半水煤气的脱硫的净化。煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国..热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段..还有待于进一步完善..而冷煤气脱硫是比较成熟的技术..其脱硫方法也很多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法..干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广..而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。 煤气干法脱硫技术应用较早..最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术..之后..随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低..活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。干法脱硫既可以脱除无机硫..又可以脱除有机硫..而且能脱至极精细的程度..但脱硫剂再生较困难..需周期性生产..设备庞大..不宜用于含硫较高的煤气..一般与湿法脱硫相配合..作为第二级脱硫使用。 湿法脱硫可以处理含硫量高的煤气..脱硫剂是便于输送的液体物料..可以再生..且可以回收有价值的元素硫..从而构成一个连续脱硫循环系统。现在工艺上应用较多的湿法脱硫有氨水催化法、蒽醌二磺酸法(A.D.A法)及有机胺法。其中蒽醌二磺酸法的脱除效率高..应用更为广泛。改良ADA法相比以前合成氨生产中采用毒性很大的三氧化二砷脱硫..它彻底的消除了砷的危害。 基于此..在合成氨脱硫工艺的设计中我采用改良ADA法工艺。

4200-SCS 半导体特性分析系统

4200-SCS 半导体特性分析系统 主要特点及优点: ? 直观的、点击式Windows 操作环境 ? 独特的远端前置放大器,将SMU的分辨率扩展至0.1fA ? 内置PC提供快速的测试设置、强大的数据分析、制图与打印、以及测试结果的大容量存储 ? 独特的浏览器风格的软件界面,根据器件的类型来安排测试,可以执行多项测试并提供测试序列与循环控制功能 ? 支持Keithley590 型与Agilent 4284 型C-V 仪、Keithley 开关矩阵与Agilent 81110 脉冲发生器等多种外围设备 ? 硬件由Keithley 交互式测试环境(KITE)来控制 ? 用户测试模块功能,可用于外接仪表控制与测试平台集成,是KITE功能的扩充? 包括驱动软件,支持Cascade Microtech Summit12K 系列、Karl Suss PA-200、micromanipulator 的8860 自动和手动探针台 容易使用的4200-SCS型半导体特性分析系统用于实验室级的器件直流参数测试、实时绘图与分析,具有高精度和亚fA级的分辨率。它提供了最先进的系统集成能力,包括完整的嵌入式PC机,Windows NT操作系统与大容量存储器。其自动记录、点击式接口加速并简化了获取数据的过程,这样用户可以更快地开始分析测试结果。4200-SCS 提供了很大的灵活性,其硬件选项包括开关矩阵、Keithley 与Agilent C-V 仪以及脉冲发生器等多种选择。 4200-SCS为模块化结构配置非常灵活。系统最多可支持八个源-测量单元,包括最多四个具有1A/20W能力的大功率SMU。远端前置放大器选件4200-PA,可以有效地减少长电缆所贡献的噪声,且使SMU扩大五个小电流量程,使其测量能力扩展到0.1fA。前置放大器模块同系统有机地组合成一体,从使用者看来,相当于扩充了SMU的测量分辨率。 *欲了解更详细信息(英文)-您可以在搜索栏中输入型号的号码进行查询。

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