多能工岗位管理办法
1、述语和定义：
1.1多能工：
多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产在线能熟练操作五种(含)以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。
2、程序：
2.1多能工技能等级考核：
多能工技能级别共分A.B.C.0四个级别，(技能等级表-附表一)；级别评定项目分四项，装配效率、装配质量、SOP熟练度、师带徒能力
装配效率：考核小组以秒表计时测到平均装配工时，装配工时之效率，为装配技术项目之分数，(例子：标准用时90秒/实际用时100秒=装配效率90%=90分)，占总分比率30%。
装配质量：装配完后，考核小组观察装配过程自检动作，及装配完之组件，有无造成质量问题之缺点，一项缺点扣20分占总分比率30%。
SOP熟练度：考核小组观察装配过程是否按照工艺卡片步骤严格执行，每项分数=100分/总项数，每错一项扣除该项分数。占总分比率30%。
师带徒能力：熟悉工序装配和质量要点，并能传授给徒弟，根据具体情况打分，占总分比率10%。
依据上列四大项分数比例，加总分数等级分配如下：
A：检核表评分90分以上者，
B：检核表评分80分以上者，
C：检核表评分70分以上者，
0：新进员工
2.2多能工实施流程：
2.2.1每月车间主任制定附件二《多能工人员需求计划》，并提供给培训负责人；
2.2.2 培训负责人按照《多能工人员需求计划》来进行培训，并汇总填写附件三《等级晋升评核表》给考核小组, 对需要晋升的操作者按照等级考核办法进行考核；
2.2.3考核通过后车间主任填写附件一.《多能工技能等级表》。
2.3.4 0级→C级：班长提出，所属单位主任评核。
2.3.5 C级、B级→A级：主任提出，考核小组考核。
培训负责人：车间主任或班长。
考核小组：车间主任、质量主管或经理。
3、记录文件
附件一.《多能工技能等级表》
附件二.《多能工人员需求计划》
附件三.《等级晋升评核表》
2023员工技能矩阵管理办法
2023员工技能矩阵管理办法 员工技能矩阵管理规定 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U 型生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，也就是多能工。 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业，经过一段时间的训练，每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业，成了多能工。 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行： 第一阶段，职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务，不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。为了把一般作业人员培养成多能工，首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范。为此，全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。 例如，组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间，所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。
第二阶段，让每个作业人员在组内各种作业之间轮换，训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换，制定每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的，由组长制定。 在推行这个训练计划的时候，必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。 小组多能化实现率= (各人已通过考核的工序数) x100% 作业单元内工序数n 式中：n为作业单元内人员数 第三阶段，该阶段被称为“工作岗位轮换”，每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度，全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。多能工实施要点： 1、作业简单化。动作尽量单纯;动作尽量规范。 2、必须给予指导。整体最了解的人不是作业者;培养合格工人是现场干部的最大职责。 3、整体推广。班前班后灌输多能工观念;定期举办多能工竞赛活动。 4、制定计划。制作多能工技能培训计划表;实施个人和整体的定期考核。 5、改良设备。简单快速，达到离人化;成立设备改善小组 6、绝对安全。一时疏忽也不会造成伤害;伤害影响多能工的积极性。 多能工实施技巧： 1、激励老手，排除心理障碍;效益挂钩，建立竞争氛围; 2、依据不同工序调查技能现状。完全不同;
多能工培养管理规范(含表格)
多能工培养管理规范 （ISO9001-2015） 一、目的 为了保证生产正常运行，进一步提高公司运营效率，有效控制人力资源成本，促使员工尽快掌握多种操作技能，规范多能工的培养、考核，特制定本规范。 二、培养范围 适用于公司所有在册员工。 三、术语和定义 多能工：具有两种或两种以上工种操作技能的作业人员。 四、职责 1.人力资源部、生产制造部、技术中心、质量管理部及各单位相关人员组成多能工认定小组； 2.多能工认定小组：负责各生产厂多能工的技能调查、分析，确定培训方向和对象； 3.人力资源部、生产制造部：负责开发培训教材、编写试题，监控并参与实施培训、考核、认定等具体工作，做好多能工操作资格、技能等级的记录，定期将已通过认定的多能工进行公示，及时维护相关数据； 4.技术中心：负责多能工工艺知识培训及现场工艺流程等相关工作； 5.质量管理部：负责多能工培训及现场质量等相关工作； 6.各生产厂：负责本单位多能工培养过程的监控和结果的评价；负责多能工培养日常管理工作，并实施培训计划；负责多能工培养的现场组织，日常岗位互
换训练的开展。 五、操作步骤： 第一阶段：识别工种数量，分析现状，确定多能工培养工种及对象。 1.多能工认定小组结合生产工艺要求及生产流程识别工种，对各生产单元进行调研，完成《多能工工种需求调查表》。结合人员需求及公司生产任务安排，设定多能工的培养工种。 2.各生产厂组织在班组内部进行选拔多能工培养对象，确定培养人数，提交《多能工培养人员统计表》。 3.多能工培养对象分类及选拔条件： 1）多能工培养人员必须为公司在册员工。 2）在职期间未出现过重大安全、质量、设备等问题。 3）参加选拔人员在原岗位能够保质保量完成工作，服从安排，能吃苦耐劳。第二阶段：制定多能工培训计划及岗位达标标准。 1.多能工认定小组依据《多能工工种需求调查表》、《多能工培养人员统计表》将所需培养工种分割成若干个小组制定《多能工培养计划》。 2.各生产厂组织各班组员工完成各工序《标准作业指导书》完善与公布。 3.参照标准作业指导书及质量检验标准，多能工认定小组制定《多能工岗位考评标准》。 第三阶段：开展多能工培训。 1.各单位组织班组员工对《标准作业指导书》进行学习和完善。 2.培训采用实操为主，理论为辅相结合的方式；依据《多能工培养计划》组织相关培训工作。（培训必须包括设备、工艺、安全、质量、精益生产等相关知识
多能工管理实施方案
多能工管理实施方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
多能工管理实施方案 为促进基层员工主动参加各项技能培训，积极提高技能水平，掌握一项或多项操作技能，确保员工自身以及公司将来的健康发展，公司拟推行一线员工技能培训、考核，相关事宜概述如下： 二、考核项目： 1、特殊岗位
叉车驾驶、行车操作、高压釜操作、电工、钳工； 2、一般岗位（此部分待各工段申报核定） ①、镀膜工段： ②、切磨钻工段： ③、钢化工段： ④、中空工段： ⑤、夹彩工段： ⑥、其它：喷砂 三、成立多技能工培训考核领导小组： 组长：王琦 组员：王在功、余华骏、胡勇、张科、卢小刚、谭光辉、郭林、许领、李佐鹏 四、成立多技能工培训考核工作小组： 1、特殊多技能工培训考核工作小组： 组员：余华骏、张科、卢小刚、许领(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) 2、生产岗位多技能工培训考核工作小组： ①、镀膜工段 组员：余华骏、郭林、帅艳军(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) ②、切磨钻工段 组员：余华骏、郭林、孙正海(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) ③、钢化工段 组员：余华骏、郭林、常永刚(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) ④、中空工段 组员：余华骏、郭林、熊培(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) ⑤、夹层彩釉工段 组员：余华骏、郭林、万华宾(具体执行)、房家军(具体执行)、熊杰(具体执行) 四、推进计划： 详见附件一
五、各阶段重点 1、整体 结果是考核，但主要过程在于培训，最后对优秀员工薪酬、培训、晋升倾斜进行激励。推动全员学习但只对突出人员激励(防止普降毛毛雨现象)。 有关部门须认真组织协作，重点要做好员工的学习培训工作，把此次考核作为提高员工业务技能、综合素质的一项重点工作。组织培训时可要求全员参与，但参加考核设准入原则，以达到练兵目的；鼓励职工利用工休、业余时间学习，将学习与实际工作相结合，学以致用，为参赛员工提供学习上的帮助，使员工通过这次竞赛活动，促进岗位技能的提高。 2、确定考核工种 ①、现阶段主要以工段为单位进行考量（目标是培养全线通员工）； ②、基础夯实后最终目标是培养跨线别综合技能一线员工。 3、编写培训教材、考核大纲（题库） ①、共同部分：利用、完善现有的公司规章制度（人力资源部负责）、TPM（设备部负责）、QCC（品控部负责）、TWI、6S（精益生产组负责）； ②、区别部分：利用、完善现有的《各工序系统培训材料》、作业指导书、设备操作规范； ③、考核大纲（题库）必须包含理论题，实操案例两部分。 ④、上述文件须全部形成电子文件、系统成册，形成培训、考核制度的三级支持文件。 4、培训 此为重点中的重点,也是目的所在。针对考核工种，各部门在开展考核前要有计划切实组织员工进行培训、学习、练兵，同时要注重学与用相结合，使培训工作不流于形式，使之真正起到提高员工岗位业务水平的作用。 ①、实操：灵活采用专家集中讲解、传帮带、点滴教育进行，必须要有培训记录、考试成绩。 特殊岗位由员工自行参加国家机构考核为准。 ②、通用知识技能（如QCC等）采用集中讲解方式进行。 ③、保证线长级以下人员轮训一次。 5、考核 ①、《各岗位考核实施细则》按大纲要求统一格式编定，由各部门/工段编写后人力资源统一成册，形成培训、考核制度的二级支持文件。 考评委组成应至少由以下人员组成，管理人员（1至2名）、技术人员（工程师/技师）; 考核分理论考核、实操考核两部份构成；理论考核以培训大纲中题库中抽取，实操考核分机台操作及方案解决（如QCC考核以课题解决方案方式考核）；
车间多能工培养方案
车间多能工培养方案 车间多能工培养管理办法 1、目的： 为了适应和满足客户的需求，提高公司产品在市场的响应能力，改善公司的运作机制，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短产品制造周期时间，通过对人的培养，让员工具有一专多能的本领，最终为达到JIT供货而服务。 2、适用范围： 车间的全体员工。 3、述语和定义： 3.1多能工： 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。 3.2全能工： 全能工是指一个人能熟练地操作所有的设备能力，能单独一人完成某一产品、多个产品在线生产、与制造，最终制造出合格的产品。 4、职责分工： 4.1车间负责人： 4.1.1负责组织对学徒工（多能工）的选拨，学徒期间的日常管理与考核； 4.1.2负责组织师徒匹配的按排、沟通； 4.1.3学员出师后，师傅奖金的申报，学员薪酬定期调整的申请； 4.2工艺管理部： 4.2.1负责制订、修订岗位达标标准； 4.2.2负责对师傅资格的认定； 4.2.3负责对学员出师技能的鉴定； 4.3精益生产办： 4.3.1负责组织定期对该文件的修订； 4.4师傅： 4.4.1负责对学徒传授技艺，并履行师徒协议义务事项。 5、程序内容： 5.1车间多能工培养的推进思路和步骤： 5.1.1选定标杆，全力打造；复制标杆，横向展开。目前，选炉具车间作为公司多能工培养的样板线； 5.1.2推进步骤：分三步走。 第一步：把握现状，选定标杆； 第二步骤：制订炉具车间员工岗位达标标准，和炉具车间样板线多能工岗位需求计划； 第三步骤：实施阶段，多能工的培养与考核。
多能工评定管理办法
文件名稱:編號: CWI-61065 生效日期: Nov.15,2019 返修及返工处理 6.7 对于关键岗位，多能工除需满足上述要求外，还需了解关键岗位重要性，对 关键岗位的操作规程及仪器设备的调试均需熟练掌握，能通过关键岗位的 理论及实操考核 7.0 多能工的考核 7.1 多能工的考核主要包括理论考核，实际操作和口述回答三部份 7.1.1 理论考核主要是针对关键及重要的技能岗位，考核内容为所属岗位的相 关理论知识，实操规程，安全常识，品质要求 7.1.2 实操技能考核适应于所有岗位，内容由工程部根据考核对象所从事的工位 制定相应的考核项目，在指定的场地通过现场实操进行考核 7.1.3 工程及品质通过问答方式对多能工进行询问，内容包括操作流程，注意点 及品质管控等方面 7.2 理论考核与实操考核所占权重如下表，理论考核占10%，实操占60%，口 述问答占30%，共计100% 7.3 理论考核成绩60分（含60分）为合格，达不到60分者不安排实操考核，实操考核 70分（含70分）为合格，关键岗位：理论及实操，口述回答综合分数在80分（ 含80分）以上者为监定合格，理论考核只针对关键岗位，普通岗位只做实操及问答考核 其所占权重见上述表中所示，综合分数也需在80分以上为合格。 7.4 多能工岗位共分为三个等级：合格，熟练，精通，合格等级考核分数需在80分（ 含80分）以上为合格，且只针对单一型号单一岗位，熟练度等级评定时考核分数需在 80分以上，且针对同一岗位需考核3个以上型号，精通等级考核时分数需在90分 （含90分）以上，且针对同一岗位需考核5个以上型号，等级要求具体见附档鉴定表， 7.5 考核小组对评鉴对象评鉴要项如下：熟练度，技巧度，反应能力，对机器的 保养性知识，设备的了解能力及作业的整合能力。 8.0 合格，熟练，精通等级监定表附页：
多能工的管理制度范文
多能工的管理制度范文 多能工管理制度 第一章总则 第一条多能工管理制度是为了规范多能工的岗位职责、权益和工作方式，提高多能工的工作效率和工作质量，促进多能工的个人成长和组织发展而制定的。 第二条多能工是指具备多项技能的员工，能够在不同的岗位上开展工作。多能工应具备全面的知识、技能和经验，能够胜任各类工作任务。 第三条多能工管理制度适用于公司内所有多能工，包括全职多能工和兼职多能工。 第四条公司应当通过培训和提供发展机会等方式，不断提升多能工的综合素质和技能水平，以满足公司的发展需求。 第五条多能工管理制度应当遵循公平、公正、开放、奖惩分明的原则，为多能工提供广阔的发展空间和公平的竞争环境。 第二章岗位职责 第六条多能工的岗位职责应当根据其具体能力和业务需求进行调整，但必须明确其主要职责。
第七条多能工的主要职责包括： （一）熟悉和掌握所涉及的各项技能和知识，能够在不同的岗位上进行工作。 （二）根据岗位要求，熟练掌握并运用相关的工具和设备，完成各项工作任务。 （三）按照公司的工作安排和排班制度，按时到岗、离岗，保证工作的连续性和高效性。 （四）配合领导安排的各项工作，完成各类任务。 （五）根据工作需要，不断学习和提高自身的技能和知识水平。 第八条多能工应当履行职责需要的义务和要求，确保工作的 质量和效果。如果由于个人原因导致工作质量不合格或不能按时完成任务，应当承担相应的责任。 第九条公司应当根据多能工的能力和业务需求，合理分配工 作任务，提供必要的工具和资源，并对多能工的工作进行跟踪和评估，及时调整岗位职责和工作方式。 第三章权益保障 第十条公司应保障多能工的合法权益，包括但不限于： （一）按时发放工资和福利待遇，确保多能工的收入能够与其
多能工管理制度模板
多能工管理制度模板 以下是多能工管理制度模板，供参考： 第一章总则 为规范企业多能工管理，提高效率、降低成本，本制度根据企业实际情况制定。 第二章定义 1. 多能工：具备多种技能的综合型工人，能够胜任多种职能，具有全面的技能和知识，能独立完成各种工作。 2. 多能工管理：为保证企业多能工的专业技能和职业素养，制定科学、合理的管理制度，加强技能培训、部门间协调及技能评定，并积极开展技能竞赛及评比活动。 第三章岗位分级 为保证多能工在企业中有明确的职位分工，本公司将多能工分为三个级别：一级多能工、二级多能工、三级多能工。 1. 一级多能工：具备两种以上的技能； 2. 二级多能工：具备三种以上的技能； 3. 三级多能工：具备四种以上的技能。 不同级别的多能工应根据其技能水平进行相应的工资标准和职责认定。 第四章技能评定 为确保多能工个人技能的实际水平得到准确评估，因此本公司定期进行技能评定，并制定技能评定标准。 1.技能评定对象：年满18周岁、在岗时间超过半年，且具备一定技术水平的多 能工； 2.技能评定方式：理论与实践相结合，应根据具体工种定期或不定期举办考试或比赛等形式开展技能考核； 3.技能评定总分为100分，其中理论知识占60分，实际操作占40分； 4.技能评定结果：优秀、合格、不合格； 5.通过技能评定的多能工可获得相应的技能等级及津贴。
第五章岗位培训 为加强多能工的职业素质和技术水平，公司定期组织有关技术人员开展多能工的岗位培训。 岗位培训内容： 1. 企业文化、规章制度及安全生产等方面的知识； 2. 与所在岗位相关的理论知识和实际操作技能； 3. 政策、法律及行业标准等方面的知识。 岗位培训方式： 1. 现场培训：在实际操作环境中培训； 2. 站内培训：由相关技术人员对多能工进行理论授课； 3. 站外培训：定期组织多能工参加行业技能培训、课程培训等。 第六章岗位调动 1. 多能工应保持灵活性和包容性，具备在不同的岗位上工作的能力； 2. 多能工应接受公司的安排，在公司内根据业务需要进行岗位内、岗位间调动； 3. 岗位调动应注意多能工的技能水平、工作能力和个人意愿等多方面因素。 第七章考评激励 为激励多能工在工作中不断提高自身技术水平和工作质量，公司制定了考核和激励制度。 1. 考核方式：定期考核、日常管理考核、竞赛评比等多种方式； 2. 奖励标准：优秀多能工、岗位之星、技能大赛获奖者等，将给予相应的奖金、荣誉和晋升机会等； 3. 多能工技能等级越高，获得荣誉的机会越多，奖励也更丰厚。 第八章协作配合 为保证多能工团队的凝聚力和业务配合，鼓励多能工之间互相合作、交流，并定期组织多能工座谈会、技能交流会等活动。 多能工之间应相互扶持、相互学习，做到优胜劣汰、共同进步。
多能工管理制度
多能工管理制度 1 目的 为充分调动一线员工学技能、学技术的积极性,培养一线员工掌握多种岗位操作技能, 满足人员应急计划要求,增加生产的灵活性，特制定本制度。 2 适用范围 适用于公司生产车间操作人员。 3 定义 多能工：多能工是指掌握三个及以上工序操作或两个以上岗位技能的人员。 4 职责 4.1人力资源部负责多能工资格认定的组织、多能工培养的指导及监督。 4.2各生产车间负责多能工的培养和管理。 5 程序 5.1多能工培养 5.1.1各生产车间每年初根据车间的经营目标及人力资源状况，拟定每年各班组的多能工培养指标，培养指标完成情况纳入班组考核。 5.1.2各生产车间班长根据员工个人申请以及结合各自班组成员技能掌握情况，在每月5日前拟定当月班组《多能工培养计划表》并报车间生产科科长汇总，车间主任审核，经车间主任审核后，报人力资源公司人力资源部批准，形成公司《多能工培养计划》，各车间生产科
科长安排人员协助各班长按计划进行培养并跟踪培训进度。 5.1.3多能工培养方式可采取师带徒的形式进行轮岗作业，班长或师傅应跟踪指导，使其掌握岗位业务流程、作业指导书、安全注意事项、质量技术要求、操作技巧等。 5.1.4多能工培养遵循班组内同工种、班组内跨工种、跨班组培养的顺序。 5.2 多能工资格认定 5.2.1 人力资源部成立多能工资格认定组，人力资源部部长任资格认定组组长，组员由各车间主任、人事管理员、培训管理员以及技术部相应生产车间技术人员组成。 5.2.2各生产车间成立相应的多能工资格认定小组，具体负责多能工的资格认定工作，由车间主任任多能工资格认定小组组长，小组成员由生产科科长、技术科科长、技术员和质量管理人员等组成。 5.2.2多能工资格认定每季度开展一次，各生产车间开展时间由人力资源部统一安排。各车间员工根据自身技能掌握情况，在每月5日前到所属生产车间领取《多能工资格认定表》，申请多能工资格认定。 5.2.3《多能工资格认定表》由车间生产科汇总成《XXX车间多能工资格认定申报表》，报车间主任审核，由人力资源部汇总形成《公司多能工资格认定计划》，并报公司领导批准后，下发各生产车间执行。 5.2.4各车间于每季度第三个月组织开展资格认定活动，具体时间由人力资源部根据《公司多能工资格认定计划》确定。资格认定小组具体按照技能鉴定程序及要求对申报人员进行资格认定，并填写相应工
多能工的工作职责
多能工的工作职责 •相关推荐 多能工的工作职责 定《多能工培养需求表》、《 生产部多能工培养方案 一、目的： 为了适应和满足公司发展需要，提升生产的灵活性和连续性，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短生产周期时间。以提高员工操作技能和综合素质为根本，以“学技能、争先进、创一流”为主线，结合“学习型员工”争创活动，全面展示员工比学赶超，拼搏奉献的崭新风貌，促进广大职工快速成才，通过对员工的系统培训，丰富员工的工作内容，减少职业倦怠的现象，让员工具有多能化的技能，保证生产正常运行，保证产品质量符合要求，促进年度各项任务顺利实现，特制定本方案。 二、培养范围： 1、关键岗位、作业手法复杂、机器设备操作要求较复杂等岗位。 2、本次活动适用于生产部所有工段。 三、定义： 1、多能工：具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的人员。 2、传帮带：“传帮带”是一种传统的以老带新的工作方法。这里的“传”是指传授、传承，“帮”是指帮助、帮教，“带”是指带领、带动。 四、职责分工： 1、科长、班长：负责制定《多能工培养需求表》、《多能工培养计划表》、《多能工师徒关系表》、《多能工岗位考评标准》。负责对管辖内的多能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪，参与现场考评; 2、组长：负责对管辖内的多能工培养对象进行培训、指导确保人
员顺利达到《多能工岗位考评标准》内容的要求; 3、经理：全面负责此次多能工培养工作的顺利推进，组织现场考评; 五、操作步骤： 第一阶段：确定多能工培养操作岗位及培养对象名单。 完成时间：2012-01-06 内容： 1、根据车间人员操作技能状况及需求，设定各工段多能工的'培养岗位及培养对象。 2、各工段设定的岗位不得低于总岗位的30%。 3、选拔对象必须在原岗位有较出色的表现，减少换岗时带来品质异常的机率。 4、各科室科长组织班、组长，在内部进行选拔多能工培养的对象，确定人员名单，提交《多能工培养需求表》。 5、多能工培养对象选拔条件： 5.1、热爱本岗位工作、乐于助人、品德高尚、各项工作表现优异，受到本车间/部门同事和领导一致好评。 5.2、积极探索、勤于思考、能不断提升自己的技能并主动去工作，堪为同事楷模。 5.3、遵守纪律、服从领导、团结同事、团队意识强。维护公司和部门利益， 以厂为家。 第二阶段：制定多能工培训计划及岗位达标标准。 完成时间：2012-01-15 内容： 1、将班组内所需培养岗位分割成若干个小组，制定《多能工培养计划表》。 2、参照作业指导书及品质检验标准，制定《多能工岗位考评标准》。 第三阶段：开展多能工培训活动。
员工技能矩阵管理办法
员工技能矩阵管理办法 员工能力矩阵员工技能矩阵管理办法 12015-05-0221:12 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。 多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生 产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，也就是多能工。 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业，经过一段时间的训练，每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业，成了多能工。 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行：第一阶段，职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所（主要是组）体验所有的职务，不管在什么职务上都能向一般作业人贝进行熟练自如的示范。为了把一般作业人员培养成多能工，首先职务系列中的管理人 1 / 10 ----------------------------- 感谢观看本文——谢谢 -------------------------------------------
员们必须亲自作为多能工以身示范。为此，全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。 例如，组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间，所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。 第二阶段，让每个作业人员在组内各种作业之间轮换，训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换，制疋每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的，由组长制定。 在推行这个训练计划的时候，必须使用下面的公式表 示各组的多能工化率。 小组多能化实现率=刀（各人已通过考核的工序 数）x100% 作业单元内工序数＞n 式中：n为作业单元内人员数 第三阶段，该阶段被称为工作岗位轮换”，每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度，全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。 多能工实施要点： 2 / 10
多能工管理制度
上海***有限公司 多能工资格认证管理制度 一、目的： 为建立并规范公司员工技能资格认证与评定，鼓励公司员工积极进行自我学习与提升,建立高效学习型组织，提高企业员工的整体水平,优化岗位配置,提升工作效率，满足公司的用工需求，实现公司人才发展战略，特制定本制度。 二、适用范围： 本制度适用于上海爱登堡电梯江苏有限公司全体员工. 三、定义： 3.1多能工定义： 多能工是指具有能够独立操作多种仪器设备能力的作业人员，或者能够独立完成多项工作任务的工作人员。 3.2多能工划分： 3。2。1操作多能工:具备熟练操作2种以上仪器设备，并均能够保证工作质量的一线人员。 3.2.1。1操作多能工序列1：电焊工（含二保焊、氩弧焊、电焊、手工焊）、装配工（含扶梯装配、电梯装配、车库装配、控制柜装配等）、钳工（含剪板、折弯、冲床、铣床)、电工、线束工（含束线工）、油漆工、车床工、装箱工、叉车工、补粉工、普工（含挂件、导轨整形） 3.2.。1。1操作多能工序列2:保洁、帮厨、厨师、司机、公共维修 3.2.2办公多能工：能够独立完成2种以上需具备专业知识的工作任务
的办公人员。 3。2。2。1办公多能工序列1:质检员、技术员、工艺员、统计员、调度员、ERP专员、物控专员、计划专员、客服专员、仓管员 3.2。2。2办公多能工序列2:会计、招聘专员、培训专员、薪资专员、员工关系专员、企业文化专员、总务专员、行政专员、采购专员、行政仓管 四、权责划分 4.1人力资源部 4。1。1负责多能工评审的组织、实施、监督工作； 4.1.2负责多能工培训的统筹、组织工作； 4.1.3负责多能工证书的制作与发放； 4。1。4负责多能工的统一调配和管理 4.1。5负责多能工档案的建立和管理 4。2公司各部门 4.2.1根据多能工岗位培训需求，负责制定与本部门职能相关的培训方案与课程 4。2.2负责制定与本部门职责相关的多能工岗位考核、评审标准 4.2.3参与多能工的评审工作，并给出专业判断 4。2.4配合公司要求，培养多能工 4.3员工 4。3。1认真学习、努力提高技能水平，一专多强； 4。3。2配合公司工作需要，接受公司工作调配
多能工岗位管理办法
1、述语和定义： 1.1多能工： 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产在线能熟练操作五种(含)以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。 2、程序： 2.1多能工技能等级考核： 多能工技能级别共分A.B.C.0四个级别，(技能等级表-附表一)；级别评定项目分四项，装配效率、装配质量、SOP熟练度、师带徒能力 装配效率：考核小组以秒表计时测到平均装配工时，装配工时之效率，为装配技术项目之分数，(例子：标准用时90秒/实际用时100秒=装配效率90%=90分)，占总分比率30%。 装配质量：装配完后，考核小组观察装配过程自检动作，及装配完之组件，有无造成质量问题之缺点，一项缺点扣20分占总分比率30%。 SOP熟练度：考核小组观察装配过程是否按照工艺卡片步骤严格执行，每项分数=100分/总项数，每错一项扣除该项分数。占总分比率30%。 师带徒能力：熟悉工序装配和质量要点，并能传授给徒弟，根据具体情况打分，占总分比率10%。 依据上列四大项分数比例，加总分数等级分配如下： A：检核表评分90分以上者， B：检核表评分80分以上者， C：检核表评分70分以上者， 0：新进员工 2.2多能工实施流程： 2.2.1每月车间主任制定附件二《多能工人员需求计划》，并提供给培训负责人； 2.2.2 培训负责人按照《多能工人员需求计划》来进行培训，并汇总填写附件三《等级晋升评核表》给考核小组, 对需要晋升的操作者按照等级考核办法进行考核； 2.2.3考核通过后车间主任填写附件一.《多能工技能等级表》。 2.3.4 0级→C级：班长提出，所属单位主任评核。 2.3.5 C级、B级→A级：主任提出，考核小组考核。 培训负责人：车间主任或班长。 考核小组：车间主任、质量主管或经理。 3、记录文件 附件一.《多能工技能等级表》 附件二.《多能工人员需求计划》
iqc多能工的岗位职责
iqc多能工的岗位职责 IQC多能工的岗位职责 一、岗位背景 IQC多能工是指负责进料检验与控制、质量问题分析与改善、供应商管理等多个领域的综合能工。在现代制造业中，质量管理是至关重要的一环，因此IQC多能工的角色变得愈发重要。 二、进料检验与控制 作为IQC多能工，主要职责之一是进行进料检验与控制。这包括对原材料、零部件等进货物料进行检验，确保其符合质量要求。在检验过程中，IQC多能工需要掌握各种检测方法和仪器的操作技巧，如尺寸测量、物理性能测试、化学成分分析等。同时，他们还需要熟悉相关的质量标准和规范，能够判断是否合格并及时报告不合格情况。 除了检验，IQC多能工还需要进行进料控制。他们需要与供应商进行有效的沟通和协调，确保供应商提供的物料符合要求。在供应商管理方面，IQC多能工需要评估供应商的质量水平，并与其合作改进，以提高整体供应链的质量水平。 三、质量问题分析与改善 另一个重要的职责是质量问题分析与改善。当出现质量问题时，IQC 多能工需要积极参与问题的分析与解决。他们需要运用质量工具和
方法，如8D报告、5W1H分析、鱼骨图等，找出问题的根本原因，并提出改善措施。在这个过程中，他们需要协调各个部门的合作，确保改善措施的有效实施。 四、供应商管理 除了与供应商进行进料控制外，IQC多能工还需要参与供应商管理的其他方面。他们需要评估供应商的整体质量水平，包括交货准时率、产品质量稳定性、售后服务等。通过与供应商的合作和改进，他们能够提高供应链的整体质量水平，减少不良品数量，提高生产效率。 五、其他职责 作为IQC多能工，他们还需要参与质量管理体系的建设和维护。他们需要熟悉ISO9001等相关质量管理体系的标准和要求，并能够指导其他员工进行质量管理工作。此外，他们还需要积极参与内部培训和知识分享，不断提升自己的专业能力。 六、总结 IQC多能工是质量管理领域中不可或缺的一员，他们承担着进料检验与控制、质量问题分析与改善、供应商管理等多个方面的职责。通过他们的努力，能够保证产品质量稳定，提高供应链的整体质量水平，为企业的发展和顾客的满意度做出贡献。作为IQC多能工，需要不断学习和提升自己的专业能力，以适应不断变化的市场需求和质量管理的要求。
一专多能员工管理办法
一专多能员工管理方法 一线“多能工”、鼓励方法 为进一步调动广阔员工学习技能技术的积极性，全面提高一线员工生产技能技术水平，提高产品加工质量，建立一支高素质、一专多能的员工队伍，更好地使员工能适应和满足公司各类产品加工的需要，经公司经理会研究决定，特制定本管理方法。 一“多能工”的定义 取得两种（含两种）专业以上的国家职业技能资格证书，并在公司内相对应专业岗位上工作的一线员工，称为“多能工”。 二、“多能工”培训的条件 为保证“多能工”的培训质量和效果，凡符合以下条件之一的，员工申请可参加由公司组织的在公司内或公司外进行的多能工（非本专业）技能技术培训： 1．获得本专业国家职业技能中级资格证书以上，且在本专业岗位工作连续四年以上的；
2．获得本专业国家职业技能高级资格证书以上，且在本专业岗位工作连续二年以上的； 3．获得本专业国家职业技能中级资格证书，且担任本部门生产班组长四年以上的； 4．担任本部门生产班组长连续五年以上的； 5．经公司批准的其它情形。 三、“多能工”培训程序 1．员工本人提出申请，并填写《员工“多能工”培训申请表》。 2．《员工“多能工”培训申请表》由所在班组长、部门领导批准后，报公司综合管理部审核。 3．各部门上报的《员工“多能工”培训申请表》由综合管理部审核后，上报公司主管领导、总经理审批。 4．经公司总经理审批后，综合管理部组织相关部门或培训机构，对被批准的员工进行“多能工”培训，并通过取得国家职业技能证书。
四、“多能工”员工的鼓励 1．员工一人二岗，月度完成总工时等于或大小于部门当月平均工时的120%，且其中完成非专业工时不少于50%，奖励标准为200元。 2．员工一人二岗，月度完成总工时等于或不小于部门当月平均工时的150%，且其中完成非本专业工时不少于40%，奖励标准为300元。 4．二岗或三岗是指从事工作需两种或三种专业技能技术。 五、“多能工”的管理 1．申请参加“多能工”培训的员工首先个人愿意服从公司安排的两种专业（岗位）以上工作。 2．公司承当“多能工”的培训费用，“多能工”员工因个人原因与公司解除劳动时，培训费用应由员工个人承当。 3．对于员工个人通过学习取得两种国家中级职业技能资格证书的，且符合“多能工”
多能工管理制度(含表格)
多能工管理制度 （ISO9001-2015） 1.多能工的用途 1.1生产线临时需要补位时借用； 1.2新产品试做时使用； 1.3有返工产品需集中返工时调用。 2.多能工使用时机 2.1因产品差异而需要借调多能工时，生产班长/IE需要提前1天提出申请，由车间主任在申请单上确认可以协调后，由制造部主管核准即生效。 2.2因产线突发情况（如请假，品质异常等）而需要借调多能工时，生产班长/IE，立即提出申请，由车间主任在十分钟内确认可以协调，在半小时内协调到位，并由车间主任对其借调进行备案。 2.3如有其它线出现紧急情况需多能工的，需求班组的班长向车间主任申请，将现使用线的多能工调配到紧急情况线体。 3．借还流程 3.1多能工借调时必须在《借还登记表》上写明归还时期，到期时多能工必须归还，纳入车间主任管理范围。 4.使用流程 4.1IE根据人员实际情况，判定各线借多能工的人数及时间。借时IE及班长在《多能工信息一览表》内登记相关信息。 4.2班长在借还规定时间内及时归还人员，并在《多能工信息一览表》内登记相
关信息。 4.3IE根据多能工的实际去向，在去向看板中标记多能工的去向。去向发生改变时，去向看板也要及时更改。 4.4各线借用多能工的工时记录在各线工时内，生产日报表上要体现 4.5各线借用后其余多能工，车间主任根据生产计划排出备货式订单，根据剩余多能工的人数来生产，工时按正常工时计算。 5.考核办法 5.1为了激励员工士气，每月对多能工进行绩效奖金评比。对于达到评比标准的多能工适当奖励，第一名150元，第二名100元，第三名50元。当月无人达标时，可空缺。 5.2考核方法： 多能工考核项目为效率、品质、5S、纪律、技术全面性，每项20分共100分。 5.2.1效率：以IE标准工时基准，熟练为10～20分，一般5～10分，不熟练为0～5分。 5.2.2品质：以不制造不良品，不流出不良品为准则，表现秀为10～20分，一般为5～10分，表现差为0～5分。 5.2.35S:地上无掉件、掉螺丝、地面干净无灰尘，工作面摆放整洁，无灰尘，无私人物品，违反一项扣5分，扣完止。 5.2.4纪律：上班遵守厂规厂纪，如上班不正确穿着工衣，换拖鞋，上班时间闲聊、玩手机、随意窜岗、做与工作无关事，若违反任何一条则为0分。 5.2.5技术全面性：拍煲底、装衬盖、锁端子、锁电源板、灯板、锁发热盘、测试六合一安规、煲水、专检、锁插座、装面盖、锁中心盘。
生产线多能工岗位职责(多篇)
生产线多能工岗位职责（多篇） 篇：多能工岗位职责说明书 多能工岗位职责说明书岗位名称：多能工所属部门：加工课直接上司：指导员系定义:多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。 岗位等级：上级员工/一级员工下属人员：未定任职要求：1.良好的职业操守，工作积极；爱岗敬业，且愿意继续为公司服务者2.具有良好的组织性与纪律性，能够服从安排；3.要求中专以上学历，并受过专业技能学习从事焊接/机加工作3年以上；4.能够达到标准化作业要求；5.能独自一人完成该工序内出现质量问题产品的返修、返工工作；6.熟悉产品的生产质量要求，和质量控制、改进方法；7.具有较好的语言表达能力，愿意从事新员工的培训工作；职责描述及权限：1.协助部门指导员产品质量管理控制；2.部门班组内新员工培训，考核评价；3.部门班组内在职员工的再培训和技能指导；4.部门各系生产协助支援；5.按照部门方针正确要求指导员工，注重自我和班组建设，严格服从部门安排和员工一道成长为有纪律.有技能.有知识文化并有良好习惯敢打硬仗的一员；日常工作内容:1.部门内新员工与在职员工技能培训提高；2.协助指导员品质检查控制；3.协助部门各系生产；4.相关工作报告.联络.商谈；5.能服从相关工作分配，积极配合各系和指导员工作；专业技术.技能要求：1.专业技能优秀；2.有《中华人民共和国特种作业操作证（电焊.气保焊）等》；3.有《中华人民共和国特种设备操作证（行车.叉车.挖掘机）》；4.有《中华人民共和国职业资格证书（中级）》；考核与评价：1.新员工培训数量与质量；2.新员工的任职时间；3.指导员及班长的评价；4.所培训新员工的评价；5.安全、品质指标； 第2篇：生产线普工岗位职责