多能工管理制度

多能工管理制度

1 目的

为充分调动一线员工学技能、学技术的积极性,培养一线员工掌握多种岗位操作技能, 满足人员应急计划要求,增加生产的灵活性,特制定本制度。

2 适用范围

适用于公司生产车间操作人员。

3 定义

多能工:多能工是指掌握三个及以上工序操作或两个以上岗位技能的人员。

4 职责

4.1人力资源部负责多能工资格认定的组织、多能工培养的指导及监督。

4.2各生产车间负责多能工的培养和管理。

5 程序

5.1多能工培养

5.1.1各生产车间每年初根据车间的经营目标及人力资源状况,拟定每年各班组的多能工培养指标,培养指标完成情况纳入班组考核。

5.1.2各生产车间班长根据员工个人申请以及结合各自班组成员技能掌握情况,在每月5日前拟定当月班组《多能工培养计划表》并报车间生产科科长汇总,车间主任审核,经车间主任审核后,报人力资源公司人力资源部批准,形成公司《多能工培养计划》,各车间生产科

科长安排人员协助各班长按计划进行培养并跟踪培训进度。

5.1.3多能工培养方式可采取师带徒的形式进行轮岗作业,班长或师傅应跟踪指导,使其掌握岗位业务流程、作业指导书、安全注意事项、质量技术要求、操作技巧等。

5.1.4多能工培养遵循班组内同工种、班组内跨工种、跨班组培养的顺序。

5.2 多能工资格认定

5.2.1 人力资源部成立多能工资格认定组,人力资源部部长任资格认定组组长,组员由各车间主任、人事管理员、培训管理员以及技术部相应生产车间技术人员组成。

5.2.2各生产车间成立相应的多能工资格认定小组,具体负责多能工的资格认定工作,由车间主任任多能工资格认定小组组长,小组成员由生产科科长、技术科科长、技术员和质量管理人员等组成。

5.2.2多能工资格认定每季度开展一次,各生产车间开展时间由人力资源部统一安排。各车间员工根据自身技能掌握情况,在每月5日前到所属生产车间领取《多能工资格认定表》,申请多能工资格认定。

5.2.3《多能工资格认定表》由车间生产科汇总成《XXX车间多能工资格认定申报表》,报车间主任审核,由人力资源部汇总形成《公司多能工资格认定计划》,并报公司领导批准后,下发各生产车间执行。

5.2.4各车间于每季度第三个月组织开展资格认定活动,具体时间由人力资源部根据《公司多能工资格认定计划》确定。资格认定小组具体按照技能鉴定程序及要求对申报人员进行资格认定,并填写相应工

种技能鉴定考核表。考核表考核项目和内容可根据实际工艺和工作内容进行相应细化,由市职业技能鉴定中心核通过后方可执行。

5.2.5多能工资格认定小组进行本车间多能工资格认定工作,由公司多能工资格认定组派组员进行监督进行,资格认定小组认定结果报公司资格认定组进行最终审核,公司领导批准。

5.2.5多能工技能评价方法

单个岗位考评,根据技能评价等级法,对员工在某个具体岗位或工序的作业技能进行评价,即将岗位技能水平分成A、B两级:A级表示基本掌握;B级表示全面掌握。

A级:基本掌握,表示员工经过理论和实操培训,掌握了岗位应知的基础知识,应会的基本技能,能够安全生产并保证工序质量、作业速度达到标准工时的要求,理论和技能考核达到80分视为合格;

B级:全面掌握,表示员工不但满足独立作业的要求,能够对装配质量进行判定,还对工序原理、设备结构、预见性质量控制和工序作业改善有了一定程度的掌握,具备必要的应变能力和改善能力,能够培养新员工。

5.2.6多能工资格认定结果在员工技能管理看板上予以公布,资格认定合格者纳入技能人才库。已评定为“全班通”、“全线通”和“车间通”者,由公司多能工资格认定组与市职业技能鉴定中心联系,根据考核结果分别授予初级工、中级工、高级工职称。

6、多能工看板管理

6.1生产车间根据《多能工培养计划表》拟定的培训项目,由生产管

理员协助各班长制作《员工技能管理看板》,在看板上用空心圆○标示员工相应技能状态正处于培训中。

6.2分厂根据多能工资格认定结果定期更新《员工技能管理看板》。经过评定,相应岗位技能水平达到A级:基本掌握,在看板上用半个实心圆标岗水平;达到B级:全面掌握,用一个实心圆标示。

6.3试用期员工在看板上用同心圆◎标示。

6.4新员工已通过转正考核的视为本岗技能已达到A级:基本掌握本岗技能,在看板上用半个实心圆标示。

7、其他说明

7.1授予初级工的多能工,每月给予100元技能津贴;授予中级工的多能工,每月给予200元技能津贴;授予高级工的多能工,每月给予400元技能津贴。

7.2车间进行基层管理干部选拔时,非多能工不纳入基层管理干部选拔范围。

7.3进行年度优秀员工评定时,非多能工不纳入优秀员工评定范围。

7.4 本制度由人力资源部负责修订与解释。

7.5本制度于2022年1月27日起执行。

2023员工技能矩阵管理办法

2023员工技能矩阵管理办法 员工技能矩阵管理规定 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U 型生产线上,多种机器紧凑的组合在一起,这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工,能够进行多种设备的操作,负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工。 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业,经过一段时间的训练,每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业,成了多能工。 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行: 第一阶段,职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务,不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。为了把一般作业人员培养成多能工,首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范。为此,全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。 例如,组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间,所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。

第二阶段,让每个作业人员在组内各种作业之间轮换,训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换,制定每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的,由组长制定。 在推行这个训练计划的时候,必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。 小组多能化实现率= (各人已通过考核的工序数) x100% 作业单元内工序数n 式中:n为作业单元内人员数 第三阶段,该阶段被称为“工作岗位轮换”,每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度,全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。多能工实施要点: 1、作业简单化。动作尽量单纯;动作尽量规范。 2、必须给予指导。整体最了解的人不是作业者;培养合格工人是现场干部的最大职责。 3、整体推广。班前班后灌输多能工观念;定期举办多能工竞赛活动。 4、制定计划。制作多能工技能培训计划表;实施个人和整体的定期考核。 5、改良设备。简单快速,达到离人化;成立设备改善小组 6、绝对安全。一时疏忽也不会造成伤害;伤害影响多能工的积极性。 多能工实施技巧: 1、激励老手,排除心理障碍;效益挂钩,建立竞争氛围; 2、依据不同工序调查技能现状。完全不同;

车间多能工岗位考评标准

三十一车间多能工考评标准(试用) 31车间根据“铁马集团实施多能工培养管理办法(试行)的要求,开展车间的多能工培养工作,结合车间的岗位实际和岗位操作技能的具体要求制定本办法,在运行中不断修订完善。 一、考评推进小组 组长:马元宾 副组长:范宗国 成员:孙春芽、罗廷英、蒋克强、皮波、洪志明、邱鹏、胡晓生 二、鉴定方式 分理论考试和技能操作考试。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分以上者为合格。理论考试时间不少于60分钟,技能考核时间不少于120分钟。 三、基本要求 3.1 职业道德 (1)、遵守法律、法规有关规定。 (2)、爱岗敬业,具有高度责任心。 (3)、严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)、工作认真负责,团结合作。 (5)、爱护设备及工具、夹具、刀具、量具等。 (6)、着装整洁、符合规定、保持工作环境清洁有序,文明生产。 3.2 基本理论知识

(1)、机械识图基本知识 (2)、公差与配合 (3)、常用金属材料及牌号 (4)、设备运行的基本原理 (5)、常见故障的处理 3.3 安全文明生产与环境保护知识 (1)、现场文明生产要求 (2)、安全操作与劳动保护知识 (3)、环境保护知识 3.4 质量管理知识 (1)、公司及部门质量管理相关文件要求和规定(2)、岗位质量职责 (3)、岗位保证措施与责任。 3.5、相关法律、法规知识 (1)、劳动法相关知识 (2)、合同法相关知识 四、多能工考评标准:见附件。 附件1:数控精细等离子切割考评技能表 附件2:数控水刀切割考评技能表

多能工管理制度

多能工管理制度 1. 简介 多能工管理制度旨在有效管理和调度多能工,合理利用其多种 技能,提高工作效率和生产质量。本制度的实施可以帮助企业提 升综合竞争力,提供了一个明确的管理框架,确保多能工在工作 中发挥最大的作用。 2. 职责和权限划分 2.1 多能工的职责 多能工的主要职责是根据企业的岗位需求,熟练掌握多个技能,能够在不同岗位间流动,迅速适应和胜任不同工作任务。他们需 要不断学习并提升技能,以适应企业的发展需求。 2.2 多能工的权限 多能工在执行工作任务时,应按照企业规定的流程和标准进行 操作。他们有权利参与岗位培训,了解和熟悉其他部门的工作流程,并能够提出改进建议。 3. 培训和发展

为了提高多能工的技能水平和适应能力,企业应建立完善的培训和发展机制。 3.1 岗位培训 企业应根据多能工的岗位需求,组织相应的培训活动,包括技术培训、安全培训等。培训内容应覆盖多个岗位,以提高多能工的全面素质。 3.2 岗位轮岗 通过轮岗制度,多能工可以在不同岗位间交流和学习,拓宽自己的技能范围。通过与不同部门的同事合作,多能工可以了解公司的整体运作,增强团队协作意识。 4. 绩效考核和激励机制 为了激发多能工的积极性和工作热情,企业应制定明确的绩效考核和激励机制。 4.1 绩效考核 根据多能工的不同岗位职责和工作内容,企业应制定相应的绩效考核指标。通过定期考核和评估,对多能工的工作表现进行评价,为其提供改进意见和发展方向。

4.2 激励机制 企业可以设立激励制度,如升职加薪、奖金激励等。同时,也 可以通过给予荣誉称号、职业发展机会等方式,激励多能工在工 作中取得更好的业绩。 5. 沟通与团队合作 为了保证多能工的工作顺利进行,沟通与团队合作是非常重要的。 5.1 沟通 在工作中,多能工需要与他人进行沟通合作,交流信息和资源,解决工作中的问题。企业应提供良好的沟通渠道,确保信息的畅 通流动。 5.2 团队合作 多能工应积极参与团队活动,发挥在团队中的作用。通过团队 合作,多能工可以分享知识和经验,互相学习和支持,提高整个 团队的综合实力。

怎样培养多能工

看了专家的一篇帖子,相信大家也都认同,但专家漏了一个实际点的问题,就是怎样培养多能工,下面简单介绍几种方法,仅供参考: 1.定期调动:指以若干年或月为为周期的工作场所的变动,工作内容、所属关系、人事关系都发生变化。主要以基层管理人员为对象。 2.班内定期轮换:根据情况进行半内调动,所属关系、人事关系基本不变。 3.工作交替:根据实际情况以适当的周期进行有计划的作业交替。 4.流动班长:根据实际情况以适当的周期选举一名工人为辅助班长,协助班长开展工作。 交叉培训也算是吧。。。 另外,我觉得培养多能工,收入当然要与普通工人有所区别,但并不是培养基层管理人员,如果多能工都以提拔升职为动力和盼头,那反而有违初衷。这点需要公司做出仔细的筹划,包括薪酬与工龄,技能,职位的关系,基层管理人员与多能工的不同规划与培养。 关于多能工,有个小小的例子:在工人的肩章上以星号标明,掌握一种(岗位)技能则为一颗星,两种则为两颗,以此类推。星号还可以给工人以自豪感!大家不妨试试看! 关于工作设计 1.首先是工作"专职化":先将自己的岗位工作做成"专家"先 2.在1的基础上,做到"工作扩大化":将自己的工作延伸, 3.三,才是"定期职位轮换" 以上是工作设计的三个方面 我来说两句: 本人做管理方面有近十多年的工作经验,对‘怎样培养多能工’有如下看法: 1.在公司的职位架构上增加‘多能工’。当然,薪金也相应调整! 2.调整制度里要有明确规程,以免有腐败现象。 3.设定培训多能工的计划表,多能工的培训签到表,多能工的考核表; 4.定期更换工序,并记录和考核合格后,增加识别。 5.要求培训(熟悉)5个特工位和3个以上的普通工位。 6.公司有多能工的参与活动~~~ 以本人经验,大概这些。 多能工应首先在一个岗位上有较出色的表现,才可以到另外一个岗位上培训。这样一是给表现突出的人员提供挑战和机会,二是减少换岗时带来品质异常的机率。合格后再正式晋升为多能工,并且在待遇方面给予认可,按上岗证制度执行。 多能工对快速更换型号和平衡产能都有较大帮助,但原则上不应任何人都随意到换岗,支援其它工位应得到班组长允许。 首先我们要明确多能工的概念是什么?仅仅是会多做几个工序?多操作机台设备?不全是。这些都是基础,而以我个人的观点多能工应该按层次划分: 1、能操作的岗位数量; 2、能进行生产线切换的工位数量; 3、简单设备的维修数量。 同时结合奖金制度,在生产线展示可视化看板。将每个生产线员工及其对应的能力都结合在看板中。按月或者年来进行考核评定。从而在操作工群体中培养出竞争的局面。 1、建立完善的S O P,可以起到培养多技能工的支持作用。 2、要有多技能工在奖励机制,提高多技能工的吸引力,避免懂的多做的多累的多,福利不多的状况。 3、要有一个培养多技能工的计划,也就是根据公司的人员流动状况和产线机动状况定出多技能工的比例。 4、培养多技能工多以定期调动的形式进行训练和熟悉。

精益生产多能操作工人培养方案

精益生产的操作工人培养 第一篇、交叉多能工培养 一、多能工化是少人化的先决条件 在精益生产中,我们通过合并工序、互相协助等等技术来实现少人化。虽然精心设计的作业台、设备布局有助于这些技术的实施,但是仅仅依靠这些是不能实现少人化的,还必须考虑人的因素。从作业员的角度来看,少人化要求作业人员具有这样的能力: 1、灵活应对产量变化。 2、灵活应对作业内容变化,也就是要求作业员哪里去,而不是死守自己的工作岗位。 因此,为了迅速对应这些变化,作业员必须是多能工,必须抛弃单一工序操作、定岗定员观念,也就是培养能够操作很多工序有多能工。 精益企业通过交叉培训来培养多能工。 二、交叉培训的步骤 所谓交叉培训,就是采用工作岗位轮换制,简称“轮岗”的方式来培养多能工。作业员从进入工厂开始就要轮流承担自己工作单元、甚至全部工作单元的工作。这样一来,经过一段时间的话,每个作业员都能自然而然熟悉每个作业内容,成为多能工。 交叉培训分为三个步骤。 ①第一步:班组长、单元负责人交叉培训。这个阶段要求班组长、单元负责人进行岗位轮换,直到所有人都熟练到教导作业员如何进行操作。 精益生产中,班组长、单元负责人,甚至IE人员为了把一般作业人员培养成多能工,必须以身作则,首先让自己成为多能工。这样的话,亲手设计操作标准才会合理。为此,全体基层管理人员必须要在生产现场进行轮岗。例如,班组长在各单元之间依次轮岗。如果工厂的工作单元比较多,那么可能需要较长的时间,因此这种级别的岗位轮换需要制定较长期的计划。

②第二步:作业员交叉培训。让每位作业员在各道工序、各个单元之间轮岗,直到所有人对于任何操作都能得应手。 对于这个层次的培训,必须制定目视化的培训计划。 在图7.1中,采用目视管理的方法展现培训计划,对现状进行分析,列出了掌握技能多少的素质矩阵。实践证明这是一种作业员喜闻乐见的表达方法。 在推行训练计划的时候,可以考虑采用下述的绩效指标来表达各工作单元人多能化率: 单元多能化率=Xn i i 单元内工序数据掌握的工序数作业员∑=n 1(n 为单元内作业员数目) ③第三步:岗位轮换标准化、日常化。这已经不是培训阶段了,现在是保持阶段。是每隔一段时间有计划地让每位作业员变更操作内容,从而不会忘记自己已经掌握的操作技能。 三、作业员对交叉培训的反应 1.“谁愿意自己的青春岁月在打工螺丝当中结束呢? 珠三角地区工厂的主力军是年轻人,他们离开家乡,除了挣几个血汗钱以外,或多或少都希望长长见识,学习一些本领。可是,在常规工厂里打工的人往往失望地发现,原来学不到什么东西,自己的青春岁月在打螺丝当中就结束了。 有一个工厂的作业员,要离开工厂回家结婚了。辞工之前提出了两个要求,一是看看自己工厂生产的复印机究竟是长什么样子的,二是想把自己的照片复印一下,看看效果如何。这个人来工厂作了两年,天天就是给复印机的一个组件打螺丝,连复印机长什么样子都没见过! 我们中国人有句古话,叫做“艺术不压身”,指是人应该多掌握点技术。只让人家学打螺丝,难怪会很痛苦。因此,在实施多能化培训的过程里,作业员是非常配合,情绪是异常饱满的。

2020年第二工种管理办法

第二工种管理办法 1、目的 为应对公司一线操作服务人员、特别是从事结构专业人员短缺的局面,缓解工种结构和生产实际需要不匹配的压力,建立一支高素质、一专多能的员工队伍,更好地使员工适应和满足公司各类维护、工程工作的需要,制定本管理办法,内容如下: 2、使用范围 本办法适用于公司内部所有一线操作服务岗位(在册)员工。 3、术语和定义 第二工种:指已取得现从事岗位所要求工种高级工级别及以上,因工作需要自愿参加由抚顺石化职业技能鉴定中心和政府主管部门组织的另一个工种的鉴定、认证考试并取得相应证书,后取得的鉴定工种称为该员工的第二工种。 1.人力资源部、生产制造部、技术中心、质量管理部及各单位相关人员组成多能工认定小组;

2.多能工认定小组:负责各生产厂多能工的技能调查、分析,确定培训方向和对象; 3.人力资源部、生产制造部:负责开发培训教材、编写试题,监控并参与实施培训、考核、认定等具体工作,做好多能工操作资格、技能等级的记录,定期将已通过认定的多能工进行公示,及时维护相关数据; 4.技术中心:负责多能工工艺知识培训及现场工艺流程等相关工作; 5.质量管理部:负责多能工培训及现场质量等相关工作; 6.各生产厂:负责本单位多能工培养过程的监控和结果的;负责多能工培养日常管理工作,并实施培训计划;负责多能工培养的现场组织,日常岗位互换训练的开展。 1.多能工认定小组结合生产工艺要求及生产流程识别工种,对各生产单元进行调研,完成《多能工工种需求调查表》。结合人员需求及公司生产任务安排,设定多能工的培养工种。

2.各生产厂组织在班组内部进行选拔多能工培养对象,确定培养人数,提交《多能工培养人员统计表》。 3.多能工培养对象分类及选拔条件: 1)多能工培养人员必须为公司在册员工。 2)在职期间未出现过重大安全、质量、设备等问题。 3)参加选拔人员在原岗位能够保质保量完成工作,服从安排,能吃苦耐劳。 1.多能工认定小组依据《多能工工种需求调查表》、《多能工培养人员统计表》将所需培养工种分割成若干个小组制定《多能工培养计划》。 2.各生产厂组织各班组员工完成各工序《标准作业指导书》完善与公布。 3.参照标准作业指导书及质量检验标准,多能工认定小组制定《多能工岗位考评标准》。

多能工的管理制度范文

多能工的管理制度范文 多能工管理制度 第一章总则 第一条多能工管理制度是为了规范多能工的岗位职责、权益和工作方式,提高多能工的工作效率和工作质量,促进多能工的个人成长和组织发展而制定的。 第二条多能工是指具备多项技能的员工,能够在不同的岗位上开展工作。多能工应具备全面的知识、技能和经验,能够胜任各类工作任务。 第三条多能工管理制度适用于公司内所有多能工,包括全职多能工和兼职多能工。 第四条公司应当通过培训和提供发展机会等方式,不断提升多能工的综合素质和技能水平,以满足公司的发展需求。 第五条多能工管理制度应当遵循公平、公正、开放、奖惩分明的原则,为多能工提供广阔的发展空间和公平的竞争环境。 第二章岗位职责 第六条多能工的岗位职责应当根据其具体能力和业务需求进行调整,但必须明确其主要职责。

第七条多能工的主要职责包括: (一)熟悉和掌握所涉及的各项技能和知识,能够在不同的岗位上进行工作。 (二)根据岗位要求,熟练掌握并运用相关的工具和设备,完成各项工作任务。 (三)按照公司的工作安排和排班制度,按时到岗、离岗,保证工作的连续性和高效性。 (四)配合领导安排的各项工作,完成各类任务。 (五)根据工作需要,不断学习和提高自身的技能和知识水平。 第八条多能工应当履行职责需要的义务和要求,确保工作的 质量和效果。如果由于个人原因导致工作质量不合格或不能按时完成任务,应当承担相应的责任。 第九条公司应当根据多能工的能力和业务需求,合理分配工 作任务,提供必要的工具和资源,并对多能工的工作进行跟踪和评估,及时调整岗位职责和工作方式。 第三章权益保障 第十条公司应保障多能工的合法权益,包括但不限于: (一)按时发放工资和福利待遇,确保多能工的收入能够与其

多能工管理制度模板

多能工管理制度模板 以下是多能工管理制度模板,供参考: 第一章总则 为规范企业多能工管理,提高效率、降低成本,本制度根据企业实际情况制定。 第二章定义 1. 多能工:具备多种技能的综合型工人,能够胜任多种职能,具有全面的技能和知识,能独立完成各种工作。 2. 多能工管理:为保证企业多能工的专业技能和职业素养,制定科学、合理的管理制度,加强技能培训、部门间协调及技能评定,并积极开展技能竞赛及评比活动。 第三章岗位分级 为保证多能工在企业中有明确的职位分工,本公司将多能工分为三个级别:一级多能工、二级多能工、三级多能工。 1. 一级多能工:具备两种以上的技能; 2. 二级多能工:具备三种以上的技能; 3. 三级多能工:具备四种以上的技能。 不同级别的多能工应根据其技能水平进行相应的工资标准和职责认定。 第四章技能评定 为确保多能工个人技能的实际水平得到准确评估,因此本公司定期进行技能评定,并制定技能评定标准。 1.技能评定对象:年满18周岁、在岗时间超过半年,且具备一定技术水平的多 能工; 2.技能评定方式:理论与实践相结合,应根据具体工种定期或不定期举办考试或比赛等形式开展技能考核; 3.技能评定总分为100分,其中理论知识占60分,实际操作占40分; 4.技能评定结果:优秀、合格、不合格; 5.通过技能评定的多能工可获得相应的技能等级及津贴。

第五章岗位培训 为加强多能工的职业素质和技术水平,公司定期组织有关技术人员开展多能工的岗位培训。 岗位培训内容: 1. 企业文化、规章制度及安全生产等方面的知识; 2. 与所在岗位相关的理论知识和实际操作技能; 3. 政策、法律及行业标准等方面的知识。 岗位培训方式: 1. 现场培训:在实际操作环境中培训; 2. 站内培训:由相关技术人员对多能工进行理论授课; 3. 站外培训:定期组织多能工参加行业技能培训、课程培训等。 第六章岗位调动 1. 多能工应保持灵活性和包容性,具备在不同的岗位上工作的能力; 2. 多能工应接受公司的安排,在公司内根据业务需要进行岗位内、岗位间调动; 3. 岗位调动应注意多能工的技能水平、工作能力和个人意愿等多方面因素。 第七章考评激励 为激励多能工在工作中不断提高自身技术水平和工作质量,公司制定了考核和激励制度。 1. 考核方式:定期考核、日常管理考核、竞赛评比等多种方式; 2. 奖励标准:优秀多能工、岗位之星、技能大赛获奖者等,将给予相应的奖金、荣誉和晋升机会等; 3. 多能工技能等级越高,获得荣誉的机会越多,奖励也更丰厚。 第八章协作配合 为保证多能工团队的凝聚力和业务配合,鼓励多能工之间互相合作、交流,并定期组织多能工座谈会、技能交流会等活动。 多能工之间应相互扶持、相互学习,做到优胜劣汰、共同进步。

生产线多能工岗位职责(多篇)

生产线多能工岗位职责(多篇) 篇:多能工岗位职责说明书 多能工岗位职责说明书岗位名称:多能工所属部门:加工课直接上司:指导员系定义:多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员,或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的工种,且能协助相邻两工位作业的人员。 岗位等级:上级员工/一级员工下属人员:未定任职要求:1.良好的职业操守,工作积极;爱岗敬业,且愿意继续为公司服务者2.具有良好的组织性与纪律性,能够服从安排;3.要求中专以上学历,并受过专业技能学习从事焊接/机加工作3年以上;4.能够达到标准化作业要求;5.能独自一人完成该工序内出现质量问题产品的返修、返工工作;6.熟悉产品的生产质量要求,和质量控制、改进方法;7.具有较好的语言表达能力,愿意从事新员工的培训工作;职责描述及权限:1.协助部门指导员产品质量管理控制;2.部门班组内新员工培训,考核评价;3.部门班组内在职员工的再培训和技能指导;4.部门各系生产协助支援;5.按照部门方针正确要求指导员工,注重自我和班组建设,严格服从部门安排和员工一道成长为有纪律.有技能.有知识文化并有良好习惯敢打硬仗的一员;日常工作内容:1.部门内新员工与在职员工技能培训提高;2.协助指导员品质检查控制;3.协助部门各系生产;4.相关工作报告.联络.商谈;5.能服从相关工作分配,积极配合各系和指导员工作;专业技术.技能要求:1.专业技能优秀;2.有《中华人民共和国特种作业操作证(电焊.气保焊)等》;3.有《中华人民共和国特种设备操作证(行车.叉车.挖掘机)》;4.有《中华人民共和国职业资格证书(中级)》;考核与评价:1.新员工培训数量与质量;2.新员工的任职时间;3.指导员及班长的评价;4.所培训新员工的评价;5.安全、品质指标; 第2篇:生产线普工岗位职责

UPPH管理

30如何才能管控工厂UPPH 如何管控工厂UPPH;如何管控工厂UPPHUPPH是unitsPerH;产量,UPPH=600÷(50×8)=1.5;6.精益生产的改善需要以人为本,全员参与;二、实施方案指导框架结合企业自身实际状况,借鉴国;(二)效率提升1.效率革新指导框架通过研究之前的;嫁动率提升、操作效率提升、线平衡改善、合格率提升;2.生产效率损失分析借鉴优秀工厂管理的实践经验,; 如何管控工厂UPPH 如何管控工厂UPPH UPPH是units Per Hour Per Person 单位人时产能的缩写,是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。UPPH 是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。U PPH 计算方式如下:UPPH=工作量/(投入时间*投入人力)。(投入时间以小时计算)。先算出总工时(人数×工时),再用总产量除以总工时,例:50 人,8 小时,600 产量,UPPH=600 ÷(50×8)=1.5。由上式可见,员工绩效与UPPH 成正比关系。大多数国际公司都以UPPH 作为员工绩效评比的重要指标。UPH (units per hour)单位小时产能,指每小时的产量,UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或UPH=日生产量/日工作小时; U PPH(units per people per hour)人均时产能,指每小时每个人的产能,UPPH=年生产量/(12 月*月工作日*日工作小时*工人人数)或UPPH=日生产量/(日工作小时*投入人工). UPH 和UPP H 算出来的都是某个工位的产能。先进的管控工厂UPPH 方案:一、总体指导思想1.精益生产作为当今最为先进的制造管理方法,具有很强的实践性。改善实施必须始终围绕精益生 产管理体系的核心即消除浪费来开展各项工作,时时以精益生产思想作为工作指导的有力武器。 2.任何一项管理理论都不是一成不变的适用每一个企业。在应用精益生产理论进行改善时,必须时刻结合企业所处的行业环境和企业本身的特殊性进行灵活应用,因地制宜。只有 这样,才一不至于在改善中生搬硬套,走错方向。例如由于手机行业存在市场机会成本,战 略要求不能完全做到―零库存‖管理。 3 一个拥有卓越企业文化和管理的企业,需要经过多年的实践积淀才能实现。丰田公司自成立初期就开始不断探讨生产模式,历经四十年时间才 一逐步形成了初步成型的丰田方式。时至今日,丰田方式仍在不断改善进步中。因此,没有 那个企业的实现是一瞰而就的,需要一点一滴的积累。卓越企业管理需要系统性的全面进行 改善,但需要结合实际状况分步骤分门别类的逐步改善进而达成阶段目标并最终实现总目 标。 4.改善不能脱离现场。所有数据必须现场测量,所有问题必须现场观察,充分与一线员工交流并亲身实践才能得出结论。脱离现场,脱离实际,脱离基层员工,任何改善都只是纸 上谈兵。 5.改善成果必须实现标准化,没有标准化的改善不是完美的改善。

多能工管理制度

多能工管理制度 1 目的 为充分调动一线员工学技能、学技术的积极性,培养一线员工掌握多种岗位操作技能, 满足人员应急计划要求,增加生产的灵活性,特制定本制度。 2 适用范围 适用于公司生产车间操作人员。 3 定义 多能工:多能工是指掌握三个及以上工序操作或两个以上岗位技能的人员。 4 职责 4.1人力资源部负责多能工资格认定的组织、多能工培养的指导及监督。 4.2各生产车间负责多能工的培养和管理。 5 程序 5.1多能工培养 5.1.1各生产车间每年初根据车间的经营目标及人力资源状况,拟定每年各班组的多能工培养指标,培养指标完成情况纳入班组考核。 5.1.2各生产车间班长根据员工个人申请以及结合各自班组成员技能掌握情况,在每月5日前拟定当月班组《多能工培养计划表》并报车间生产科科长汇总,车间主任审核,经车间主任审核后,报人力资源公司人力资源部批准,形成公司《多能工培养计划》,各车间生产科

科长安排人员协助各班长按计划进行培养并跟踪培训进度。 5.1.3多能工培养方式可采取师带徒的形式进行轮岗作业,班长或师傅应跟踪指导,使其掌握岗位业务流程、作业指导书、安全注意事项、质量技术要求、操作技巧等。 5.1.4多能工培养遵循班组内同工种、班组内跨工种、跨班组培养的顺序。 5.2 多能工资格认定 5.2.1 人力资源部成立多能工资格认定组,人力资源部部长任资格认定组组长,组员由各车间主任、人事管理员、培训管理员以及技术部相应生产车间技术人员组成。 5.2.2各生产车间成立相应的多能工资格认定小组,具体负责多能工的资格认定工作,由车间主任任多能工资格认定小组组长,小组成员由生产科科长、技术科科长、技术员和质量管理人员等组成。 5.2.2多能工资格认定每季度开展一次,各生产车间开展时间由人力资源部统一安排。各车间员工根据自身技能掌握情况,在每月5日前到所属生产车间领取《多能工资格认定表》,申请多能工资格认定。 5.2.3《多能工资格认定表》由车间生产科汇总成《XXX车间多能工资格认定申报表》,报车间主任审核,由人力资源部汇总形成《公司多能工资格认定计划》,并报公司领导批准后,下发各生产车间执行。 5.2.4各车间于每季度第三个月组织开展资格认定活动,具体时间由人力资源部根据《公司多能工资格认定计划》确定。资格认定小组具体按照技能鉴定程序及要求对申报人员进行资格认定,并填写相应工

多能工管理制度

上海***有限公司 多能工资格认证管理制度 一、目的: 为建立并规范公司员工技能资格认证与评定,鼓励公司员工积极进行自我学习与提升,建立高效学习型组织,提高企业员工的整体水平,优化岗位配置,提升工作效率,满足公司的用工需求,实现公司人才发展战略,特制定本制度。 二、适用范围: 本制度适用于上海爱登堡电梯江苏有限公司全体员工. 三、定义: 3.1多能工定义: 多能工是指具有能够独立操作多种仪器设备能力的作业人员,或者能够独立完成多项工作任务的工作人员。 3.2多能工划分: 3。2。1操作多能工:具备熟练操作2种以上仪器设备,并均能够保证工作质量的一线人员。 3.2.1。1操作多能工序列1:电焊工(含二保焊、氩弧焊、电焊、手工焊)、装配工(含扶梯装配、电梯装配、车库装配、控制柜装配等)、钳工(含剪板、折弯、冲床、铣床)、电工、线束工(含束线工)、油漆工、车床工、装箱工、叉车工、补粉工、普工(含挂件、导轨整形) 3.2.。1。1操作多能工序列2:保洁、帮厨、厨师、司机、公共维修 3.2.2办公多能工:能够独立完成2种以上需具备专业知识的工作任务

的办公人员。 3。2。2。1办公多能工序列1:质检员、技术员、工艺员、统计员、调度员、ERP专员、物控专员、计划专员、客服专员、仓管员 3.2。2。2办公多能工序列2:会计、招聘专员、培训专员、薪资专员、员工关系专员、企业文化专员、总务专员、行政专员、采购专员、行政仓管 四、权责划分 4.1人力资源部 4。1。1负责多能工评审的组织、实施、监督工作; 4.1.2负责多能工培训的统筹、组织工作; 4.1.3负责多能工证书的制作与发放; 4。1。4负责多能工的统一调配和管理 4.1。5负责多能工档案的建立和管理 4。2公司各部门 4.2.1根据多能工岗位培训需求,负责制定与本部门职能相关的培训方案与课程 4。2.2负责制定与本部门职责相关的多能工岗位考核、评审标准 4.2.3参与多能工的评审工作,并给出专业判断 4。2.4配合公司要求,培养多能工 4.3员工 4。3。1认真学习、努力提高技能水平,一专多强; 4。3。2配合公司工作需要,接受公司工作调配

多能工资格认证规范(含表格)

多能工资格认证规范 (ISO9001-2015) 1目的 1.1培养员工多种岗位技能,实现公司人力资源跨部门的调配。 1.2给表现好的员工一个技能发展的平台。 1.3优化岗位配置,提升工作效率。 2范围 适用于本集团及其全资附属子公司及事业单位。 3定义 3.1作业员多能工(不包含打磨) 除本岗位外,掌握相关岗位查货技能及选择性掌握组装、上下架、冲压、镭射焊接、丝印、玻璃研磨、贴合等岗位中的二个或以上的岗位技能,且通过评审小组的认证。 3.2打磨多能工 除本岗位外,掌握相关岗位品质检查技能及选择性掌握打磨(面盖与底盖)、拉丝、抛光操机、清洗岗位中的二个或以上的岗位技能,且通过评审小组的认证。 3.3技术员多能工(技术员指初级技术员、中级技术员) 掌握不同机器的开机、保养、维修的技能,或机器的开机、保养、维修,以及模具、夹具的维修与保养技能,且通过评审小组的认证。 3.4品检多能工 至少掌握镀膜(PVD)、冲压(MetalStamping)、玻璃(Glass)、粉末冶金(MIM)

其中一个事业单位所有主要工序的品检技能,且通过评审小组的认证。 4职责 4.1人力资源及行政部 4.1.1统筹、策划、管理多能工项目; 4.1.2组织多能工培训与认证; 4.1.3多能工资格证的制作、颁发、复审; 4.1.4多能工的统一调配及管理; 4.1.5多能工的档案管理。 4.2公司各部门及事业单位 4.2.1根据多能工岗位培训需求,制定《多能工培训策划表》中部门和岗位所需培训; 4.2.2将多能工培训的签到表、相关考核记录统一交给培训组保管; 4.2.3配合公司要求,培养多能工。 4.3员工 4.3.1须妥善保管好自己的多能工岗位资格证,不得涂改和转借他人; 4.3.2认真学习,尽早学会岗位所需的知识和技能; 4.3.3配合公司生产需要,员工有义务随时接受调派支持其他车间生产任务。5程序及规定 5.1多能工选拔 5.1.1多能工选拔条件 5.1.1.1遵守厂纪厂规,半年内无任何惩处记录。 5.1.1.2入职满六个月以上的作业员工。

《关于多能工培养 管理 奖励的制度[合集5篇]》

《关于多能工培养管理奖励的制度[合集 5篇]》 《关于多能工培养管理奖励的制度》 为了迅速地适应生产需求变化,开阔员工的工作视野,鼓励员工的掌握多种生产技能。特制订以下制度:多能工定义多能工:具有操作多种机器设备的能力或具备进行其它生产组别工作知识满足其他生产组作业资格,并能熟练操作本组内所有工序的作业人员。 多能工的管理: 各生产组组长应鼓励组员掌握其它加工组别的加工技能。 厂部鼓励各生产组长参加多能工培训,组长亦可向生产部提出多能工学习申请。 各生产组组长和领班应积极辅导其他生产组别有学习需求的员工进行技能学习。 各生产班组员工有多能工学习需求的可向所在工种组长提出学习需求。 各生产组长亦可举荐本组别员工学习其它生产组别的技能。 生产部可指派各生产组员工进行技能学习 各生产组多能工拥有比例作为组长年度考核的评定依据。 多能工需通过技能考核后取得上岗证后方可上岗操作。 多能工应积极配合厂部生产安排进行工作岗位的安排。 员工需获得所在班组的上岗证后方可参加其他班组的技能学习。 多技能工的培养形式:

多技能工采取导师制进行培养;由各生产组的组长,领班,或拥有师傅任职特种机床的操作师傅为当工种的培训导师。 多技能工的的上岗认证; 员工通过自主参加或指派参加技能学习,通过培训导师考核,取得该工种上岗证并在生产部备案记录后视为得员工视为拥有该生产技能。 员工根据自身技能水平向生产部提出上岗认证,并通过生产班组导师考核,生产部备案视为拥有该生产技能,发予 多技能工的激励; 多能工的培养导师每培养出一个多能工可获厂部奖励50/人。员工每掌握一种新技能后将获得50元/人次的奖励 掌握超出一种技能认证的员工的月工资可获提升(或定下一个标准)。 内容仅供参考

员工能力矩阵及多功能员工

多功能员工及能力矩阵表 1.多能工的概念 多能工具备熟练操作多种机器设备的能力,能够胜任本工序多岗位或跨部门岗位的工作。通过轮岗的方式把作业人员对计划内的所有工序进行训练,使其熟悉各种作业,经考核评估合格后被评定为多能工。 2.培养多能工的目的 培养多能工的次要目的是为了应对人员请假和其他人员短缺的情况,有替代的作业员可以使用,而最主要的目的是在人员安定的情况下,达到“少人化”,来提高生产率,并促使生产过程保持顺畅。 3.多能工实施的阶段要点 多能工宣传推广阶段 多能工在实施的过程中将涉及到现场管理和公司人员制度管理的变化,在实施的第一阶段, 由总经理或厂长发布公司的政策方针,统一高层和制程主管的思想,并成立推广小组。制程主管通过早晚班会向基层管理者和一线员工进行宣传多能工的概念以及公司的相关制度。 多能工制度建立阶段 多能工的推广离不开公司制度的支持,主要包含了几个体系的完善: A)多能工选拔 多能工选拔条件可以从以下几个方面进行考虑: a.学历 b.工作经验 c. 在职时间 d.在职表现 e.员工工作效率 f.品质意识 g.工作态度,服从管理 h.有意提升个人工作技能,掌握多技能及争取管理岗位 B)多能工技能评估体系

a.评估小组由制程主管负责安排,其他部门协同考核技能是否数量 b.评估的方式分为面试和现场操作两部分,如有需求可增加笔试 c.按照员工掌握的技数量,超过三个即可评定为“多能工” d.按照掌握的技能难易程度和数量,划分星级多能工:一星级、二星级、三星级 e.循环考核,每隔一个周期,对其所有技能进行一次考核,以确定技能熟练。循环周 期可以配合培训计划的周期来安排周期时常,建议6个月一个循环 f.循环考核不合格的,经培训后考核合格可以维持“多能工”资格,否则经考核不合 格的采取降级处理 能力矩阵是对多能工技能考核结果的直观体现,可以采用5分法来进行评估。通过技能评估表,能让员工客观的评价自己,明确努力的方向。对于管理者而言,随时了解各岗位人员的技能水平,清楚加强培训的方向,易于安排人员的调动,减少人员变动对生产的影响。 注: 1分级别:完全不会 2分级别:接受过简单培训,可从事机械性重复的工作 3分级别:经过多次培训,可按照指令大体完成工作内容 4分级别:除了特别异常处理,都能独立操作,和处理常见的过程异常 5分级别:完全能独立自主的操作,并对设备维护,品质提高,异常发现改善、安 全生产等方面有自己的见解. C)多能工激励体系 a.按评级设定“多能工”技能奖金 b.精神激励,通过文化引导,使用臂章、胸牌、颁发优秀多能工证书等方式激发员工

多能工管理制度(含表格)

多能工管理制度 (ISO9001-2015) 1.多能工的用途 1.1生产线临时需要补位时借用; 1.2新产品试做时使用; 1.3有返工产品需集中返工时调用。 2.多能工使用时机 2.1因产品差异而需要借调多能工时,生产班长/IE需要提前1天提出申请,由车间主任在申请单上确认可以协调后,由制造部主管核准即生效。 2.2因产线突发情况(如请假,品质异常等)而需要借调多能工时,生产班长/IE,立即提出申请,由车间主任在十分钟内确认可以协调,在半小时内协调到位,并由车间主任对其借调进行备案。 2.3如有其它线出现紧急情况需多能工的,需求班组的班长向车间主任申请,将现使用线的多能工调配到紧急情况线体。 3.借还流程 3.1多能工借调时必须在《借还登记表》上写明归还时期,到期时多能工必须归还,纳入车间主任管理范围。 4.使用流程 4.1IE根据人员实际情况,判定各线借多能工的人数及时间。借时IE及班长在《多能工信息一览表》内登记相关信息。 4.2班长在借还规定时间内及时归还人员,并在《多能工信息一览表》内登记相

关信息。 4.3IE根据多能工的实际去向,在去向看板中标记多能工的去向。去向发生改变时,去向看板也要及时更改。 4.4各线借用多能工的工时记录在各线工时内,生产日报表上要体现 4.5各线借用后其余多能工,车间主任根据生产计划排出备货式订单,根据剩余多能工的人数来生产,工时按正常工时计算。 5.考核办法 5.1为了激励员工士气,每月对多能工进行绩效奖金评比。对于达到评比标准的多能工适当奖励,第一名150元,第二名100元,第三名50元。当月无人达标时,可空缺。 5.2考核方法: 多能工考核项目为效率、品质、5S、纪律、技术全面性,每项20分共100分。 5.2.1效率:以IE标准工时基准,熟练为10~20分,一般5~10分,不熟练为0~5分。 5.2.2品质:以不制造不良品,不流出不良品为准则,表现秀为10~20分,一般为5~10分,表现差为0~5分。 5.2.35S:地上无掉件、掉螺丝、地面干净无灰尘,工作面摆放整洁,无灰尘,无私人物品,违反一项扣5分,扣完止。 5.2.4纪律:上班遵守厂规厂纪,如上班不正确穿着工衣,换拖鞋,上班时间闲聊、玩手机、随意窜岗、做与工作无关事,若违反任何一条则为0分。 5.2.5技术全面性:拍煲底、装衬盖、锁端子、锁电源板、灯板、锁发热盘、测试六合一安规、煲水、专检、锁插座、装面盖、锁中心盘。

多能工管理制度

多能工管理制度 多能工管理制度 一、目的 为了明确多能工的职责、权利和义务,规范其工作行为,提高企业的运营效率,制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司内所有的多能工及其管理人员。 三、制度制定程序 本制度的制定应该经过以下步骤: 1.明确制度的目的、范围、执行程序等相关内容。 2.征求对制度内容有关意见,并根据实际情况适当调整。 3.最终确定制度后,进行公示并全员知晓。 四、公司内部政策规定 公司内部政策规定分为以下几点: 1.多能工应该在三个月内完成岗位培训,获得相关证书。 2.多能工应该掌握至少两个技能,并在工作中能够熟练应用。

3.多能工应该参与公司内部培训,提升自身能力和职业素养。 4.多能工应该严格遵守公司的安全生产制度,保证生产过程中的安全。 五、制度内容 1.多能工的职责 (1)根据公司的生产计划,配合生产部门进行生产作业。 (2)负责设备检修和维修。 (3)负责新产品和新工艺的试制和调试。 (4)负责对生产现场的质量进行检查和监督。 2.多能工的权利 (1)有权利拒绝超出自己技术范围的工作安排。 (2)有权利提出在工作中所需的培训和技能提升安排。 3.多能工的义务 (1)严格遵守公司生产安全制度,保障生产过程的安全。 (2)按照生产计划要求积极完成生产任务,保证生产顺利进行。 (3)按照公司流程要求上报工作报告,保证工作顺利进行。

4.责任主体 多能工管理人员负责对多能工职责、权利和义务的管理。 5.执行程序 (1)公司生产计划根据生产情况编制,多能工负责按计 划完成生产任务。 (2)在生产过程中,如果发现质量问题,多能工应该及 时向上级部门汇报。 (3)在工作过程中,如果出现事故或安全问题,多能工 应该及时向公司安全部门上报。 6.责任追究 (1)如果多能工违反公司安全生产制度,造成瞒报或漏 报事故,将受到相应的惩罚处理。 (2)如果多能工未按照公司流程要求及时上报工作报告,将受到相应的惩罚处理。 以上为《多能工管理制度》的内容,公司应该通过多种途径宣传和培训,使全员了解制度要求,保证工作的顺利进行。

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