道岔转换设备安装流程

参阅图纸: 50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(ZD6)安装图电务图号:S0514

本图设计说明:

1、本图册时根据铁道部专业设计院《混凝土岔枕用50Kg/m钢轨12号单开道岔》(图号:专线4257)图纸进行设计。

2、本图设计内锁闭方式设计,尖轨第一牵引点采用ZD6E型电动转辙机牵引,动程为160mm,尖轨第二牵引点采用ZD6J型电动转辙机牵引,动程为82mm、

3、本图按转辙机再道岔左侧安装设计,若右侧安装时按本图对称布置,零部件不变。

4、产品应采用热镀锌或者先镀锌后涂漆等防腐性能较高得表面防腐工艺。

5、本安装图适用于时速120km/h以下得线路区段。

道岔转换设备安装流程

在现场经常会遇到站改道岔铺设施工,或者工务段大中修换铺道

岔作业,类似工程一般由施工单位进行道岔转换设备安装调试,我们信

号工区只需负责验收即可,但有时候也会把此类施工列为段管工程,由

车间负责,此时车间就需要储备道岔换铺施工方面得技能操作力量。

以下全文以50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(ZD6)安装图举

例说明。

第一步: 根据工务组装道岔图号,确定电务道岔转换设备安装图号。

1、首先根据工务组装道岔得专线图号,来查询确定电务安装图号,现场50Kg/m钢轨12号单开道岔,工务道岔图号:专线4257 。对电务图号:S0514。

2、确定道岔方向,及转辙机安装位置。

道岔方向: 按照工务提法,站在岔尖面对道岔岔根方向,曲基本轨在左侧叫左曲,曲基本轨在右侧叫右曲,直基本轨在左侧叫左直,直基本轨在右侧叫右直。

转辙机安装位置:电务提法就是站在线路中心,面对道岔岔尖站立,电动转辙机安装在线路左侧得为左装也即正装,安装在线路右侧得为右装也即反装。正装时,连接杆件安装在转辙机右侧;反装时,连接杆件安装在转辙机左。图1如下

左曲装与右直装左直装与

因为转辙机安装于线路上,所以转辙机安装位置以工务提法比较合理。故转辙机安装位置根据线路方向,应分为四种:左曲装、右直装、右曲装、左直装。下面以转辙机右直安装为例进行操作说明。右直安装就就是转辙机安装于道岔右边直基本轨一侧。

截止现在已经确定了工务道岔号,工务专线号,电务转辙机安装图号、以及电务转辙机安装位置(右直安装)。

第二步: ZD6转辙设备材料准备阶段

序号材料名称数量备注

1 尖端杆1套安装注意正反装

2 主机连接杆1套不带舌铁

第三步:根据现场ZD6转辙机(右直装即右侧直基本轨一侧安装转辙机)安装位置要求,进行角钢画眼钻孔。

1、右直安装

D

C

主机B

A

画眼方向:

D: 60 L4=1760 60 812 360

C: 60 L3=1745 60 812 360

B: 60 L2=1710 60 812 360

A: 60 L1=1700 60 812 360

长角钢画眼方法:

从角钢安装转辙机一端起往左端做记号画眼,注意主机角钢A与B就是一对,使用时候两根角钢120mm立面背对背“┓┏”;副机角钢C与D使用时候两根角钢120mm立面背对背“┓┏”。

A、取3200mm长角钢A一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然

后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L1=1700mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

B、取3200mm长角钢B一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L2=1710mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

C、取3200mm长角钢C一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量

50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L3=1745mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

D、取3200mm长角钢D一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L4=1760mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

短角钢画眼方法

取1130mm短角钢两根E与F,使用时使80mm竖边背对背“┓┏”,担在两根长角钢上。

1、取短角钢1130mm一根E,在125mm竖边中心线,从短角钢两端各量40mm标记第一个眼与第四个眼得中心记号,然后以第四个眼中心

量330mm画第三个眼中心记号,再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号,第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼,钻孔时需钻成“U”型孔。

取短角钢1130mm一根F,在125mm竖边中心线,从两端各量40mm标记第一个眼与第四个眼得中心记号,然后以第四个眼中心量330mm画第三个眼中心记号,再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号, 第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼,钻孔时需钻成“U”型孔。也可以将两根短角钢背对背靠近,然后将一根短角钢得已画眼记号,平移到另一根短角钢上来。

2、按照上述同样方法给第二牵引点两根短角钢G、H 画眼做记号。

E F G H

角钢、轨腰钻孔技术要求

1、轨腰安装角铁孔钻孔

2、角铁与角钢连接孔在角钢上钻φ28mm孔。

3、长短角钢上转辙机孔钻φ21mm、

转折设备安装位置知识延伸距离

以上就是右直举例。下面再说说左直安装, 左曲安装、右曲安装。左直安装

就是指转辙机在线路左侧直基本轨一侧安装。又无论转辙机在线路上4个安装位置如何变化, 角钢上转辙机安装位置固定不变。

所以转辙机应该与左侧直基本轨平行且垂直,因而主副机转辙机靠近钢轨侧转辙机眼至直基本轨角铁外侧眼距离相等812mm。

D

副机

C

B

主机

A

左直画眼方向

D : 360 812 60 L4=1760 60

C : 360 812 60 L3=1745 60

B : 360 812 60 L2=1710 60

A : 360 812 60 L1=1700 60

左曲安装

就就是转辙机安装在左侧曲基本轨一侧,这样角钢画眼,就是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。

D

副机

C

B

主机

A

左曲画眼方向

D : 360 752<812 60 L4=1760 60

C : 360 767<812 60 L3=1745 60

B : 360 802<812 60 L2=1710 60

A : 360 812 60 L1=1700 60

右曲安装

就就是转辙机安装在道岔右侧曲基本轨一侧,这样角钢画眼,就是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。

D

副机

C

B

主机

A

右曲安装画眼方向

D: 60 L4=1760 60 752<812 360

C: 60 L3=1745 60 767<812 360

B: 60 L2=1710 60 802<812 360

A: 60 L1=1700 60 812 360

第四步:安装前道岔检查

1、安装前要检查道岔方正

以直基本轨为基准,在岔尖前用方尺进行测量并划线,确保两基本轨头平齐,或者长于或者短于直基本轨10mm以内。

2、尖轨动程检查,

尖轨动程检查,将尖轨用撬棍拨到与直基本轨密贴或者曲基本轨密贴,在第一牵引点尖轨连接方钢处,以基本轨轨面下16mm处至尖轨密贴面顶部用钢尺测两,测量所得数值即该位置尖轨动程,同样方法测量另一侧尖轨动程,确保第一牵引点,两侧尖轨动程160mm。

第二牵引点尖轨动程测量,就是在第二牵引点方钢处,用钢尺在尖轨密贴面靠尖轨顶部位置至密贴侧基本轨内边沿距离,为该侧尖轨动程,同样方法测量另一侧动程,确保第二牵引点处尖轨两侧动程达到82mm。

3、尖轨动程得调整

通过调整第一二牵引点处方钢两端T型铁与尖轨间得M型调整片进行调整尖轨动程。尖轨动程大得一侧通过加片进行调整变小,尖轨动程小得一侧通过减片进行调整变大,确保两侧尖轨动程达到要求,第一牵引点两侧尖轨动程160mm,第二牵引点两侧尖轨动程82mm、第五步: 角铁、角钢安装

安装角钢必须确定角铁安装位置,角铁安装位置应根据转辙器安装图(S0514)尺寸,确定角铁安装位置并用φ21mm钻头进行轨腰钻孔。

如何确定安装位置:

1、首先将尖轨撬到与曲基本轨一侧密贴。

2、第一牵引点,在直基本轨一侧,用方尺以直基本轨为底边,以第一牵引点处方钢中心线为垂线在两基本轨面划线标记为基准线。偏差在10mm以内时取平均5mm。然后以两轨面基准线标记分别向岔前方向量550mm,向岔后方向量600mm,确定了第一牵引点处四个角铁得安装位置。

3、第一牵引点,取50角铁一个,紧贴安装位置基本轨腰,以角铁圆孔中心线与轨面角铁安装位置标记线在一条直角线上, 然后以角铁圆孔中心点做标记钻φ21mm孔,其她三个角铁方法一样。(第一牵引点处岔尖方向两个角铁螺栓头部影响密贴时,应将螺栓头部加工为10mm)。

4、第二牵引点,第一牵引点,在直基本轨一侧,用方尺以直基本轨为底边,以第二牵引点处方钢中心线为垂线在两基本轨面划线标记为基准线。偏差在10mm以内时取平均5mm。然后以两轨面基准线标记分别向岔前方向量550mm,向岔后方向量600mm,确定了第二牵引点处四个角铁得安装位置。

5、第二牵引点,取50角铁一个,紧贴安装位置基本轨腰,以角铁圆孔中心线与轨面角铁安装位置标记线在一条直角线上, 然后以角铁圆孔中心点做标记钻φ21mm孔,其她三个角铁方法一样。

6、角铁角钢安装,安装角铁时候,用M20x70mm螺栓4根(第一牵引点处岔尖方向两个角铁螺栓头部影响密贴时,应将螺栓头部加工为10mm)。安装角钢时候注意主副机角钢背靠背使用,长角钢应垂直于直

基本轨,与角铁连接螺栓绝缘管绝缘垫齐全,用M20x90mm螺栓16个。

7、短角钢安装,两根短角钢80mm竖边背对背担在长角钢上,进行长短脚角钢连接固定,用M20x60螺栓主副机共8根。注意短角钢上转辙机安装位置,距离短角钢端头眼距小得一端为转辙机电机一端朝向岔尖。

8、转辙机安装螺栓M20x70mm螺栓主副机共计8个、

9、转辙机安装固定。

第六步: 三杆安装

主机三杆安装

1、尖端杆得安装,首先把尖端杆舌铁调整到中间位置(出厂得尖端杆都就是正装出厂,尖端杆上调整岔尖开口大螺母在右侧,在远离转辙机一侧。),如果遇到现场转辙机反装时要把尖端杆倒换方向,舌铁倒换方向,尖端杆L铁倒换方向,进行安装。

2、表示连接杆得安装,主机表示连接杆不带连接铁,直接与尖端杆舌铁穿销连接。

3、密贴调整杆安装,主机密贴调整杆象鼻铁与方钢固定螺栓,4个螺栓一样长,连接时候注意象鼻铁安装方向,卷鼻应朝向岔前,4颗螺栓应朝岔前方向穿。鼻贴两侧大螺母挡环松开约10厘米左右,以便上道使用时调整方便。

副机两杆安装

1、副机密贴调整杆区分,副机密贴调整杆象鼻铁四个螺栓不一样长,中间两根螺栓比两侧长约2厘米。密贴调整杆象鼻铁卷鼻朝向岔前。鼻贴两侧大螺母挡环松开约10厘米左右,以便上道使用时调整方便。

2、表示连接杆连接铁背对方钢用象鼻铁中间两颗长螺栓连接。

第七步:上道连接转辙机机械

1、上道后道岔线路捣固扎实后,方向水平平顺达标无卡组后,电务工区就可以进行调整了。

2、用预先登记好得手摇把2把,先将道岔主副机同方向摇至解锁位置,摇动连接好主副机密贴调整杆。

3、把摇至伸出位置,调整道岔伸出位置至密贴并锁闭,具体调整为摇动道岔第一牵引点如果不密贴,顺时针旋紧右侧轴套螺母使尖轨伸出位置密贴,如果密贴过紧,要逆时针旋转右侧大螺母,使之密贴力松紧适当。拉入位调整方法一样。第二牵引点密贴调整方法与第一牵引点一样,尽量两个牵引点一同调整。

4、道岔表示调整,主副机密贴调整完后,再调整道岔表示,首先将道岔摇至伸出锁闭位置,主副机都密贴并且锁闭后,然后将主副机标示杆抽至伸出锁闭位置,主副机动接点均打入静接点座。此时将表示连接杆转辙机一端T型大螺母松至标示杆销孔位置,然后T型大螺母穿入标示杆销孔,进行紧固,副机也一样方法。此时观察主副转辙机内主口大

小并按照标准调至主机ZD6E 1、5±0、5mm,副机ZD6J 4mm7mm。主口调整(小松大紧)即观察机内缺口小了,表示调整大螺母就要逆时针松至适当位置,相反机内缺口大了,就要顺时针紧固大螺母至适当位置,确保主机主口1、5±0、5mm。或者副机主口4mm7mm。

5、主副机副口调整与主口相反,ZD6副口调整(小紧大松),通过观察机内副口大小,首先松开标示杆主口侧横穿螺栓,如果小于标准值,就要顺时针旋紧副口调整螺母至适当位置,如果副口大于标准值,就要逆时针旋松副口调整螺母至适当位置,以保证副口达标,主副机调整方法一样。

第八步:上电联锁试验

1、连接好电缆盒与转辙机电缆,确保配线正确。

2、带电转换道岔核对道岔位置,确保四个一致:扳动位置、表示灯、接通光带、与室外道岔一致。室内扳定位时应有定位表示,扳反位时有反位表示;室外人员核对道岔位置后说:“XX道岔现在开通xx股道或道岔定位(或反位)”,室内则按压接通光带按钮(或排列进路),核对“四个一致”,定反位均核对完毕后,再进行电气试验,校对表示电路三组表示接点加两个移位接触器,启动电路安全接点。

3、连锁试验完毕后,按规定填写各项技术资料。并销点销记。

作者:张联朝