浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法(2)
浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工
工法
浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法
一、前言随着世界经济的不断发展，海底隧道的建设应运而生。为了解决海底隧道施工中遇到的问题，于是出现了浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法。该工法以其独特的特点和优势，在实际工程中得到了广泛的应用。
二、工法特点浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：该工法适用于浅滩富水砂层
海底隧道的施工，能够充分利用砂层的承载能力，减少工程量和施工难度。2. 施工技术先进：采用现代化的施工技术，如
钻孔爆破、盾构法、水下隧道法等，能够提高施工效率和施工质量。3. 工法稳定可靠：经过实践验证，该工法施工出来的
海底隧道具有良好的稳定性和可靠性，能够满足工程的使用要求。
三、适应范围浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法适用于以下情况：1. 浅滩富水砂层地质条件下的海底隧道施工；2. 隧道跨度较大，需要采用大跨度结构的情况；3. 施工期限紧迫，需要高效施工的工程项目。
四、工艺原理浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法的工艺原理主要包括与实际工程之间的联系、采取的技术措施。首先，根据实际工程的地质条件和设计要求，选择合适的施工工
法和施工方法。其次，在施工过程中，采取一系列的措施，如注浆加固、预应力加固、土体冻结等，以提高隧道的稳定性和承载能力。最后，根据实际需要进行合理的施工组织和施工顺序，确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括地质勘察、设计方案
制定、施工图纸编制等；2. 施工准备：包括场地准备、机具
设备调试、施工人员培训等；3. 施工过程：根据施工方案，
按照施工顺序进行施工作业，包括钻孔爆破、隧道掘进、支护与加固等；4. 施工结束：包括隧道验收、施工材料设备清理
和施工记录整理等。
六、劳动组织在浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工过程中，需要科学合理地组织劳动力。合理配置施工人员的数量和工作岗位，确保施工过程的高效进行。同时，要加强施工人员的培训，提高其安全意识和技术水平。
七、机具设备在浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工过程中，需要使用一系列的机具设备。例如，钻孔机、爆破设备、盾构机、注浆设备等。这些设备具有适应性强、施工效率高、操作简便等特点。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施。例如，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，对施工材料进行质量检验，进行现场质量监督和检测等。
九、安全措施在浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工中需要注意的安全事项包括：高空坠落、物体打击、雷击等危险因素。为了保证施工过程中的安全，需要制定详细的施工安全方案，加强安全教育与培训，提高现场人员的安全意识。
十、经济技术分析针对浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法，可以进行经济技术分析。包括施工周期、施工成本和使用寿命的论证。通过合理的选择和使用，可以达到施工周期短、施工成本低、使用寿命长的目的。
十一、工程实例以某某浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工程为例，详细介绍该工法在实际工程中的应用情况、施工成功案例等。
总结：浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法在实际工程中的应用价值不可忽视。该工法具有适应范围广、施工技术先进、工法稳定可靠等特点。通过合理的施工工艺、机具设备和质量控制措施，可实现施工过程的稳定和成功，从而为实际工程提供了参考和指导。经过经济技术分析，可以评估该工法的经济效益和施工风险。工程实例的介绍进一步证明了该工法的可靠性和可行性。
海底隧道工程特点、重点、难点及关键辅助措施
海底隧道工程特点、重点、难点及关键辅助措施 3.1 工程特点 建议根椐下列参考资料修改： 海底隧道的特点： (1)通过深水进行海底地质勘察比在地面的地质勘察更困难、造价更高、而且准确性相对较低，所以遇到未预测到的不良地质情况风险更大。 (2) 很高的渗水压力可能导致水在有高渗透性或有扰动区域或与开阔水面有渠道相连的地层中大量流入，特别是断层破碎带的突然涌水。因此必须加强施工期间对不良地质和涌水点的预测和预报。 (3)很高的孔隙水压力会降低隧道围岩的有效应力，造成较低的成拱作用和地层的稳定性。 (4)海底隧道不能自然排水，堵水技术是关键技术。先注浆加固围岩，堵住出水点，然后再开挖。在堵水的同时加强机械排水，以堵为主，堵抽结合。 (5)衬砌受长期的较大的水压作用。 (6)由于单口连续掘进的距离很长而导致工期很长，投资增大，因此必须采用能快速掘进的设备。 (7)海域的风化槽/囊段、浅滩的全、强风化段，围岩软弱，自稳能力弱且富水，施工中稍有不当就可能引起大变形、坍塌甚至突涌水。 (8)隧道结构长期处于海水的包围之中，如何做好隧道的防排水涉及隧道的安全性、可靠性和建设投资；并且海水对混凝土、注浆材料、钢筋和防水材料具有较强的腐蚀性，做好隧道的防腐蚀也关系到隧道的耐久性和运营安全。 3.1.1 施工风险大 在海底岩层中爆破开挖隧道，系头顶海水作业，最突出的问题是怕“通天”，海水泄漏到隧道中，且隧道开挖跨度大，不良地质段长，因而施工中风险大，必须严防涌水、塌方的发生。 3.1.2 技术标准高 海底隧道工程，上受海水威胁，下受地下水的影响，工程所处的环境较为恶劣，因此工程技术标准要求很高，砼耐久性为100 年，衬砌做到不渗不漏，技术难度很大。 3.1.3 出渣排水困难 本合同段隧道坡度为0.54%和2.90%，下坡施工，出渣运输为重车上坡，特别是通过竖井施工时，洞渣和废水均需由竖井吊运，施工较为困难。
浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法(2)
浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工 工法 浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法 一、前言随着世界经济的不断发展，海底隧道的建设应运而生。为了解决海底隧道施工中遇到的问题，于是出现了浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法。该工法以其独特的特点和优势，在实际工程中得到了广泛的应用。 二、工法特点浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：该工法适用于浅滩富水砂层 海底隧道的施工，能够充分利用砂层的承载能力，减少工程量和施工难度。2. 施工技术先进：采用现代化的施工技术，如 钻孔爆破、盾构法、水下隧道法等，能够提高施工效率和施工质量。3. 工法稳定可靠：经过实践验证，该工法施工出来的 海底隧道具有良好的稳定性和可靠性，能够满足工程的使用要求。 三、适应范围浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法适用于以下情况：1. 浅滩富水砂层地质条件下的海底隧道施工；2. 隧道跨度较大，需要采用大跨度结构的情况；3. 施工期限紧迫，需要高效施工的工程项目。 四、工艺原理浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工法的工艺原理主要包括与实际工程之间的联系、采取的技术措施。首先，根据实际工程的地质条件和设计要求，选择合适的施工工
法和施工方法。其次，在施工过程中，采取一系列的措施，如注浆加固、预应力加固、土体冻结等，以提高隧道的稳定性和承载能力。最后，根据实际需要进行合理的施工组织和施工顺序，确保施工过程的顺利进行。 五、施工工艺浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括地质勘察、设计方案 制定、施工图纸编制等；2. 施工准备：包括场地准备、机具 设备调试、施工人员培训等；3. 施工过程：根据施工方案， 按照施工顺序进行施工作业，包括钻孔爆破、隧道掘进、支护与加固等；4. 施工结束：包括隧道验收、施工材料设备清理 和施工记录整理等。 六、劳动组织在浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工过程中，需要科学合理地组织劳动力。合理配置施工人员的数量和工作岗位，确保施工过程的高效进行。同时，要加强施工人员的培训，提高其安全意识和技术水平。 七、机具设备在浅滩富水砂层大跨度海底隧道施工过程中，需要使用一系列的机具设备。例如，钻孔机、爆破设备、盾构机、注浆设备等。这些设备具有适应性强、施工效率高、操作简便等特点。 八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施。例如，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，对施工材料进行质量检验，进行现场质量监督和检测等。
全断面富水砂层浅埋暗挖隧道施工技术
全断面富水砂层浅埋暗挖隧道施工技术 【摘要】针对广州市轨道交通三号线永泰站过街商业暗挖隧通道所处全断面富水砂层复杂地质条件，采用了超前分段后退式双液注浆、围壁注浆、扩散注浆、下导洞引水、上导洞留核心土等施工技术，解决了暗挖通道埋藏浅、地下水丰富、全断面砂层、流水流砂、冲积-洪积粉细砂层遇水软化等难题，取得了成功。【关键词】富水砂层暗挖隧道双液注浆围壁注浆扩散注浆导洞控水留核心土 1、项目概况 1.1概述 广州市轨道交通三号线北延段永泰站（原永泰东站）土建工程，1号出入口过街商业暗挖通道位于白云区同泰路，同泰路交通繁忙，不允许路面出现较大变形，更不允许交通中断，对暗挖施工要求非常严格。为此，公司成立了科技攻关小组，对施工现场遇到的暗挖通道埋藏浅、地下水丰富、全断面砂层、流水流砂、冲积—洪积粉细砂层遇水软化等难题开展研究，取得了成功。 1.2结构概况 1号出入口暗挖隧道全长125 m，最大宽度7.8 m，最大高度6.6 m，拱顶最大埋深约5 m。暗挖隧道原方案开挖采用中隔壁法，将暗挖断面分成4个小断面。预加固技术原设计采用长管棚、超前小导管和掌子面小导管注浆工艺。 长管棚采用φ108 mm、壁厚6 mm钢管，位于拱部150°范围布置，长度125 m，环向间距0.35 m。 超前小导管采用φ42 mm、壁厚4 mm钢管，位于拱部和拱墙范围布置，长度3.5 m，环向间距0.35 m，纵向搭接长度1 m，外插10°左右。超前小导管注浆采用水泥加水玻璃双液浆。 掌子面小导管采用φ42 mm、壁厚4 mm钢管，全断面范围布置，长度3.5 m，排距0.8 m、间距0.8 m，纵向搭接长度1 m。掌子面小导管注浆采用水泥加水玻璃双液浆。初支喷射350 mm厚C25早强混凝土。二衬采用500 mm厚C30P8钢筋混凝土结构。 1.3工程地质及水文情况 暗挖隧道地处广花冲积平原，各地层岩性由上到下为人工填土层、冲积—洪积粉细砂层、冲积—洪积中粗砂层、冲洪积粘性土层、坡积土层、残积土层，以带有一点粘性的粉细砂层和中粗砂层为主。 地下水较为丰富。地下水位在地面以下1 m。砂层透水性好。暗挖隧道西面靠近广从断裂带，东面靠近白云山基岩裂隙水，北面靠近河涌。 1.4地质条件施工评价 本项目暗挖隧道地质条件复杂，地下水丰富，施工难度较大，主要表现在以下方面： ①广从断裂带岩层挤压、断裂、破碎，岩面高低起伏，溶洞、溶蚀裂隙发育，地下承压水涌水量大。白云山地下承压水丰富，通过强风化岩石裂隙涌上来，暗挖隧道开挖后，涌水量会进一步加大。河涌径流量大，水源补及充足。 ②中粗砂层中夹有一层冲积—洪积粉细砂层，以石英质粉细砂为主，粘粒含量高，在流水很小条件下能够自稳，但在动水条件下崩解、软化。又因为粉细砂颗粒细小，颗粒之间空隙更小，颗粒之间填充粘粒，一般静压注浆方法难以注入粉细砂之间空隙、难以有效固结粉细砂层。 2、施工技术难题 1号出入口过街暗挖隧道全长125 m，最大宽度7.8 m，最大高度6.6 m，拱顶最大埋深约5 m，属于浅埋暗挖法。原设计暗挖方案为： ①暗挖隧道开挖采用中隔壁法，将暗挖断面分成4个小断面； ②预加固技术采用长管棚、超前小导管和掌子面小导管注浆工艺。暗挖隧道右上导洞试验段注浆、开挖进去5m以后，遇到以下难题： ①地下水丰富，土质以砂层为主； ②超前小导管和全断面小导管注浆，在富水砂层地质条件下注浆效果不理想，不能有效固结砂层；
富水地层地铁联络通道冻结法施工工法
富水地层地铁联络通道冻结法施工 工法 富水地层地铁联络通道冻结法施工工法 一、前言：富水地层是指地下水含量较高的地层，施工时会遇到大量的地下水流入，给地铁工程施工带来了困难和风险。为了解决这一问题，富水地层地铁联络通道冻结法施工工法应运而生。本文将介绍这一施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。 二、工法特点：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法的特点包括：通过在地下进行冻结处理，将地下水迅速冻结成墙体，形成临时支护结构，从而实现在富水地层中进行工程施工的目的。该工法具有冻结速度快、施工周期短、质量可控、适用范围广等特点。 三、适应范围：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法适用于各种类型的富水地层，如河涌沉积层、湖泊沉积层、低渗透砂层等。它可以用于地铁联络通道等地下工程的施工，以解决富水地层施工的困难。 四、工艺原理：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法的理论依据是冻结处理地下水，形成临时支护墙，从而阻挡地下水对开挖土体的影响。具体工艺包括冷却水循环、大流量冷却水循环、降水井施工等。
冷却水循环的原理是通过在施工区域周围安装冷却水管道，将冷却水循环输送，通过水温的降低，使地下水温度下降，从而形成冰层，实现临时支护的效果。 大流量冷却水循环的原理是通过增大冷却水的流量，加快地下水的冷却速度，形成可靠的支护墙体。降水井施工的原理是在施工区域的周围挖掘降水井，并通过泵站将地下水抽到地表，从而降低施工区域的地下水位，保证施工的安全性和稳定性。 五、施工工艺：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法包括以下几个施工阶段：1. 地面准备：清理施工现场，确定灌 浆孔和降水井的位置，进行土地平整等准备工作。2. 灌浆孔 施工：在施工区域周围钻孔安装灌浆管道，以便注入冷却水和灌浆材料。3. 冷却水循环施工：通过灌浆孔输送冷却水，形 成冰墙，实现临时支护效果。4. 降水井施工：在施工区域的 周围挖掘降水井，并通过泵站将地下水抽到地表，保证施工区域的地下水位降低。5. 开挖施工：在冷却水循环和降水井的 支护下，进行地铁联络通道的开挖工作。6. 支护墙施工：在 开挖完成后，进行支护墙的施工，进一步稳定地铁联络通道。 六、劳动组织：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法的劳动组织需要有专业的施工团队，包括施工经理、技术员、冻结工、泵工等。根据具体项目的规模和要求，确定工人数量，并对工人进行培训和安全教育。 七、机具设备：富水地层地铁联络通道冻结法施工工法需要使用的机具设备包括冷却水管道、泵站、钻孔设备、挖掘机、
富水砂层的锚索成孔施工工法(2)
富水砂层的锚索成孔施工工法 一、前言富水砂层的锚索成孔施工工法是一种在富水砂层地区进行施工时采用的一种技术方法。富水砂层存在着较高的地下水位和严重的地下水压力，传统的成孔施工工法在这种地质条件下难以实施。因此，富水砂层的锚索成孔施工工法应运而生。 二、工法特点富水砂层的锚索成孔施工工法具有以下几个特点：1. 适用性广泛：富水砂层的锚索成孔施工工法适用于 各种类型的富水砂层地质条件，能够满足不同范围的施工需求。 2. 施工效率高：采用该工法进行施工可以提高施工效率，缩 短施工周期。3. 成本低廉：相比传统的施工工法，富水砂层 的锚索成孔施工工法的成本较低，可以节约施工费用。4. 安 全可靠：富水砂层的锚索成孔施工工法经过实践验证，具有较高的施工安全性和可靠性。 三、适应范围富水砂层的锚索成孔施工工法适用于以下范围：1. 土木工程：包括桥梁、隧道、地铁等不同类型的土木 工程项目。2. 基础设施建设：如房屋建筑、水泥搅拌站等基 础设施建设工程。3. 水利工程：包括水库、水渠、排水等水 利工程项目。 四、工艺原理富水砂层的锚索成孔施工工法是通过采用特殊的锚杆与成孔设备相结合，对富水砂层进行成孔和锚索作用的一种施工方法。其工艺原理如下：1. 使用大型钻机进行成孔：通过大型钻机进行成孔，将成孔固定在地下水面以下，以
减小对施工的干涉。2. 采用特殊的锚杆：使用特殊的锚杆进 行固定，确保施工安全和稳定。3. 排水处理：在成孔过程中 采取合适的排水措施，保证施工区域内的地下水位降低到可以进行施工的范围。4. 锚索作用：通过锚杆与岩土体的摩擦力 进行固定，增加地下工程的抗拉强度和稳定性。 五、施工工艺富水砂层的锚索成孔施工工法具体施工工艺如下：1. 调查勘探：对施工区域进行调查勘探，了解地下水位、地质结构和施工条件。2. 施工准备：准备好所需的机具 设备和材料，确保施工顺利进行。3. 成孔处理：使用大型钻 机进行成孔，将成孔固定在地下水面以下。4. 排水处理：采 取合适的排水措施，降低地下水位到可以进行施工的范围。5. 锚索固定：使用特殊的锚杆固定施工区域，增加地下工程的抗拉强度和稳定性。6. 验收和完工：进行验收工作，确保施工 质量符合要求。 六、劳动组织富水砂层的锚索成孔施工工法的劳动组织包括工地管理人员、钻机操作人员、锚杆安装人员和排水工程人员等。 七、机具设备富水砂层的锚索成孔施工工法所需的机具设备包括大型钻机、锚杆、排水设备等。这些设备具有良好的适应性和稳定性，能够满足施工需求。 八、质量控制富水砂层的锚索成孔施工工法的质量控制主要包括施工过程中的监测和检测工作，以及对施工质量的验收。通过施工中的监测和检测，及时发现施工中的问题并进行处理，确保施工质量符合设计要求。
高压旋喷锚索在富水砂层中施工工法(2)
高压旋喷锚索在富水砂层中施工工 法 高压旋喷锚索在富水砂层中施工工法 前言高压旋喷锚索是一种在富水砂层中进行土体加固和支护的施工工法。其特点是施工过程简单、快捷，并可以提高土体的稳定性和承载力。本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细阐述，以期为实际工程提供参考和指导。 工法特点高压旋喷锚索工法具有以下特点：1. 施工过程快捷方便，可随时停止或调整施工进度。2. 可灵活调整锚索直径和长度，以适应不同地质条件和工程要求。3. 可施工于各种土体，包括富水砂层、坚硬土层和岩石等。4. 锚索与土体形成封闭体系，有效提高土体的稳定性和承载力。 适应范围高压旋喷锚索适用于以下场景：1. 富水砂层中的土体加固和支护，例如基础工程、隧道、桥梁、岸坡等。2. 对土体进行增厚和加固，以提高其承载力和变形能力。3. 解决水下运输管道、沉管、隧道和河床开挖等施工中的地基处理问题。 工艺原理高压旋喷锚索的施工工法是基于以下原理：1. 利用高压水流旋转喷射形成空洞。2. 在喷射过程中，注入高
强度的混凝土浆体。3. 通过特殊的锚索进行土体加固和支 护。 施工工艺高压旋喷锚索的施工可以分为以下阶段：1. 确 定施工区域，进行地质勘察和设计。2. 进行施工准备工作， 包括设备调试、材料准备等。3. 进行钻孔作业，确定锚索的 位置和长度。4. 进行高压喷射，形成旋喷孔洞。5. 注入混凝 土浆体，形成旋喷锚索。6. 进行浆体固化和养护。7. 对施工 质量进行检测和评估。 劳动组织高压旋喷锚索施工需要组织以下人员：1. 项目 经理，负责施工组织和协调。2. 工程师，负责工艺设计和技 术指导。3. 操作工，负责设备操作和实际施工。4. 质检人员，负责质量控制和检测。 机具设备高压旋喷锚索施工需要使用以下机具设备：1. 高压喷射机，用于形成旋喷孔洞。2. 锚索注浆设备，用于注 入混凝土浆体。3. 钻孔机，用于钻孔作业。4. 混凝土搅拌机，用于准备混凝土浆体。 质量控制高压旋喷锚索施工中的质量控制主要包括：1. 锚索的位置、长度和直径的控制。2. 混凝土浆体的配制和注 入压力的控制。3. 浆体固化和养护的控制。4. 施工过程中的 测量和测试。 安全措施高压旋喷锚索施工需要注意以下安全事项：1. 操作人员需穿戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等。2. 施工现场需设置明显的安全警示标志。3. 操作人员需接受相
富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法
富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法 富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法 一、前言近年来，随着城市建设的不断推进，既有铁路线路的改造和扩建成为大城市的重要任务。然而，由于土质条件的限制，部分地区的施工难度较大，特别是富含水分的易液化砂层。为了解决这一问题，富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法应运而生。 二、工法特点富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法具有以下特点：1. 小幅度下沉：通过控制盾构机的下沉速度，实现对盾构机的精确控制，保证周围土体不发生液化。2. 富水地层抗液化措施：在盾构机面前设置孤立墙、虚拟墩台等辅助结构，形成抗液化“空岛”，保证施工工作区域不受地下水涌入导致液化的影响。3. 盾构机挖掘与推进协调进行：通过精确控制盾构机的推进速度和挖掘深度，保证盾构机在施工过程中保持平稳运行，并将土层的液化风险降到最低。 三、适应范围富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法适用于富含水分的易液化砂层情况下的盾构施工。适用范围包括但不限于城市地铁、高铁等交通工程中的近距离下穿既有铁路施工。
四、工艺原理富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法的实现基于以下工艺原理：1. 土层力学特性分析：通过地质调查和实验数据分析，确定富水易液化砂层的物理性质和力学特性，为施工工艺的制定提供依据。2. 盾构机控制 原理：通过对盾构机的控制系统进行优化设计，实现对盾构机在施工过程中各项工艺参数的准确控制。3. 抗液化措施研究：通过钻孔、水文监测等手段，分析富水地层的液化特性，提出抗液化措施。 五、施工工艺富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法的施工过程分为以下阶段：1. 盾构机进洞：通过 土层开挖和推进支护等工艺步骤，将盾构机推进到施工起始点，并进行水平和垂直的调整。2. 区域封闭：在盾构机进洞面前 设置孤立墙、虚拟墩台等封闭措施，形成抗液化“空岛”，保证 施工工作区域不受地下水涌入导致液化的影响。3. 盾构掘进：通过精确控制盾构机的推进速度和挖掘深度，逐步推进并开挖土层，同时实施支护，保证盾构机的稳定运行。4. 站驻封闭：在盾构机推进至站点时，进行站驻封闭工作，确保盾构机的稳定和工作区域的安全。5. 盾构机回撤：在完成隧道穿越后， 通过控制盾构机的回撤速度和挖掘深度，使盾构机依次回撤，并进行水平和垂直的调整。 六、劳动组织富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法的劳动组织包括施工队伍的组织和管理，施工进度的安排，人员的培训和安全教育等。 七、机具设备富水易液化砂层盾构近距离下穿既有铁路控制施工工法中使用的机具设备包括盾构机、钻孔设备、水文监
富水砂层地质条件下顶管施工工法(2)
富水砂层地质条件下顶管施工工法富水砂层地质条件下顶管施工工法 一、前言富水砂层地质条件下的顶管施工工法是一种应对含水量较高的砂层地质环境下的地下管道施工方法。在该地质条件下，传统的开挖和回填施工方式往往会导致土体塌陷、水浸淹等问题，因此需要采用适合的工法来保障施工的顺利进行。 二、工法特点富水砂层地质条件下顶管施工工法的主要特点包括： 1. 无需开挖：该工法通过顶管机具将管道直接推入土层中，无需开挖大量土方，减少对周围环境的影响。 2. 密封性好：在顶管过程中，顶管机具使用密封结构，确保水不会渗入管道内部，保证施工的安全与顺利进行。 3. 高效节能：顶管施工工法可以提高施工的效率，减少人工成本，节约能源。 4. 施工范围广：适用于各种砂土，尤其适用于水含量较高的富水砂层地质条件，如河道、湖泊、海湾等。 三、适应范围富水砂层地质条件下顶管施工工法适用于以下场景： 1. 地下管道施工：可以用于建设各类地下管道，如给水管道、排水管道、天然气管道等。
2. 河道堤坝防护：可用于修复和加固河道、湖泊等水域边坡，防止水流冲刷。 3. 管道维护与更换：用于对老旧、损坏管道的维修和更换。 四、工艺原理富水砂层地质条件下顶管施工工法的工艺原理是通过顶管机具的推力和拉力，将管道逐段推进。具体的工艺原理如下： 1. 确定施工方案：根据工程要求和现场情况，确定顶管施工的水平和垂直控制方式。 2. 选择合适的顶管机具：根据施工要求、地质条件等选择合适的顶管机具。 3. 准备施工现场：清理施工区域，确保施工现场安全和顺利进行。 4. 安装顶管机具：将顶管机具安装在施工井口，保证机具的稳定和安全。 5. 推进管道：通过顶管机具的推进和拉力，将管道逐段推入土层中。 6. 监测与调整：根据施工过程中的监测数据，及时调整顶管机具的推进和拉力，确保施工的准确性和稳定性。 五、施工工艺富水砂层地质条件下顶管施工的具体过程如下：
富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法
富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕 施工工法 富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法 一、前言地质深基坑是城市建设中常见的施工项目，但由于地下水位较高和富水深厚砂层的存在，存在较大的渗漏和涌水风险。为了解决这一问题，富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法应运而生。该工法通过采用特定的施工技术措施和工艺原理，能够有效阻止地下水的涌入和渗透，确保地下工程的稳定和安全。 二、工法特点富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用先进的施工工艺和技术手段，能够快速、高效地构建坚固可靠的止水帷幕。2. 可调性：根 据地下水位和地质情况的变化，可以对止水帷幕的厚度、深度和密度进行调整和优化。3. 环保性：采用无毒、无害的建筑 材料和环保技术，对周围环境无污染。4. 经济性：施工成本 相对较低，具有良好的经济效益。 三、适应范围富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法适用于以下场景：1. 高地下水位和富水深厚砂层地质条件下 的基坑工程。2. 城市地下综合管廊、地下车库等地下工程中，需要有效控制地下水渗透和涌入的情况。
的核心原理是采用止水帷幕技术，将水流的流动路径截断，达到阻止地下水涌流和渗透的目的。 具体实施步骤如下：1. 前期准备：确认基坑的设计要求 和地下水位等地质情况，制定施工方案。2. 启动施工：根据 基坑设计要求，确定止水帷幕的埋深和布置位置。3. 土方开挖：进行基坑挖掘工作，并同时进行土方开挖的支护措施。4. 帷幕施工：采用特殊的穿透技术，深入富水深厚砂层，依次注入C级水泥浆和B级水泥浆，形成一道坚固的止水帷幕。同时，采用挤密技术，增加帷幕的密实度。5. 确保质量：在施工过 程中进行质量检测和监控，确保止水帷幕的质量达到设计要求。 五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，布置施工用 地和材料、设备。2. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑土方 开挖，同时进行基坑支护。3. 穿透施工：采用螺旋钻机等特 殊设备，在基坑周边进行止水帷幕的穿透施工。4. 注浆施工：根据设计要求和施工方案，选择合适的注浆材料和注浆参数进行注浆施工。5. 挤密施工：利用挤密机对已注浆的帷幕进行 挤实和加固，提高止水帷幕的密实度。6. 质量检测和整改： 对施工的帷幕进行质量检测，发现问题及时整改。 六、劳动组织在富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法中，劳动组织是确保施工进展和质量控制的关键。需要合理划分施工队伍，明确各个工种的职责和任务，确保施工过程的顺利进行。
富水砂层盾构钢套筒接收施 工施工工法(2)
富水砂层盾构钢套筒接收施工施 工工法 富水砂层盾构钢套筒接收施工施工工法 一、前言富水砂层盾构钢套筒接收施工施工工法是一种用于处理富水砂层盾构隧道施工时的技术方法。在富水砂层中施工盾构隧道时，由于隧道前方水压较高，传统的散状泥浆法难以满足施工要求。因此，通过钢套筒与盾构机的联接，可以有效地解决隧道施工过程中的水压问题，提高施工效率和安全性。 二、工法特点1. 技术成熟：经过多年的实践和应用，富水砂层盾构钢套筒接收施工施工工法已经得到了广泛验证和应用。2. 施工灵活：根据实际情况，可以灵活调整施工工艺和工程参数，适应不同的施工要求。3. 施工效率高：采用富水砂层盾构钢套筒接收施工工法可以有效降低施工难度和施工时间，提高施工效率。4. 施工质量可控：通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以确保施工质量符合设计要求。 三、适应范围富水砂层盾构钢套筒接收施工施工工法适用于对含水量高、砂土松散的富水砂层盾构隧道施工，特别适用于需要较高地层稳定性和较大水压处理能力的工程。 四、工艺原理富水砂层盾构钢套筒接收施工工法的基本原理是通过钢套筒与盾构机的联接，利用钢套筒抵抗前方富水砂层的水压，同时通过密封环形螺栓等技术措施形成一个密封的
施工环境。在施工过程中，通过注入水泥浆和控制注浆压力，使钢套筒与管片之间的间隙充满水泥浆料，从而增加管片和钢套筒的摩擦力，达到稳定地层的效果。 五、施工工艺1. 钢套筒安装：首先将钢套筒分段运输至现场，并进行预处理和清洗。然后将钢套筒一段段地安装在盾构机前端，通过螺栓和密封环等方式确保钢套筒与盾构机的紧密连接。2. 注入水泥浆：在钢套筒内注入适量的水泥浆料，通过压力控制系统调节注浆量和注浆压力，使其填充钢套筒与管片之间的间隙，并保持一定压力，以增加管片与钢套筒的摩擦力。3. 顶推盾构机：启动盾构机，在钢套筒与盾构机的作用下，逐段推进隧道，并不断维持一定的注浆压力，确保充分填充钢套筒与管片之间的间隙。4. 施工完工：在隧道掘进至设计长度后，停止推进盾构机，并进一步注浆加固。完成施工后，对钢套筒进行拆除和回收。 六、劳动组织在富水砂层盾构钢套筒接收施工过程中，需要组织有经验的技术人员、工程师和施工人员，确保施工过程的稳定和高效。 七、机具设备制定富水砂层盾构钢套筒接收施工工法所需的机具设备包括盾构机、钢套筒、注浆设备、螺栓紧固设备、泵车等。这些设备需要具备一定的技术性能和操作方法，以确保施工的顺利进行。 八、质量控制在富水砂层盾构钢套筒接收施工中，需要严格控制注浆压力、注浆量、注浆时机等参数，以确保钢套筒与管片之间的间隙充满水泥浆料，并保持一定的压力，提高施工质量。
富水软弱地层条件下沉井止水帷幕施工工法(2)
富水软弱地层条件下沉井止水帷幕 施工工法 一、前言在建设过程中，存在着一些软弱地层条件，例如富水软弱地层，给基础工程的施工带来一定的困难和风险。针对此类情况，研究人员提出了一种针对富水软弱地层的沉井止水帷幕施工工法，该工法在保证基础工程的稳定性和安全性的同时，能够有效地控制地下水位，提高施工的效率。 二、工法特点沉井止水帷幕施工工法的特点包括以下几点： 1. 采用钻孔注浆技术，在富水软弱地层中形成闭合的帷幕结构，具有良好的封闭效果。 2. 帷幕结构可以降低地下水位， 控制地下水流，提供施工场地的干燥环境。3. 施工工法具有 灵活性，可以根据地质条件和工程需要进行合理调整，适应不同的工程要求。4. 工法施工简便，施工期间对周围环境的影 响较小，对周边建筑物和地质环境的破坏性也较小。 三、适应范围沉井止水帷幕施工工法适用于富水软弱地层条件下的各类基础工程，如地下室、隧道、桥梁、管道等。特别适用于存在严重水分渗透和地下水位较高的地区。此外，该工法适用于黏土、软黏土、疏松砂层、卵石层等软弱地层。 四、工艺原理沉井止水帷幕施工工法采用钻孔注浆技术，通过钻孔施工，在地下逐层注入水泥浆、胶结材料或改良剂等物质，形成封闭的帷幕结构。该帷幕结构能够有效地隔离地下
水位，控制地下水流，防止地下水对基础工程的侵蚀，并提供干燥的施工环境。 五、施工工艺沉井止水帷幕施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括地质勘察、钻孔设计、材料准 备等。2. 钻孔施工：根据设计要求，选用适当孔径和孔距进 行钻孔，同时进行泥浆处理和回收。3. 注浆施工：使用注浆 设备将水泥浆、胶结材料或改良剂注入钻孔内，并在需要的地方布设稳定杆。4. 后期处理：对施工过程中产生的泥浆进行 处理，对完成的止水帷幕进行检测和验收。 六、劳动组织沉井止水帷幕施工工法需要组织钻孔机械操作、注浆设备操作、泥浆处理人员等，同时需要配备现场监理人员和质检人员，对施工过程进行监督和质量控制。 七、机具设备沉井止水帷幕施工工法需要使用钻孔机、注浆设备、混凝土搅拌站、泥浆处理设备、稳定杆等一系列机具设备。其中，钻孔机要选用具备足够强大动力和稳定性能的机器，注浆设备要具备一定的调节能力，以满足不同地质条件下的注浆需求。 八、质量控制为保证施工质量，需要对沉井止水帷幕施工过程进行质量监控，包括钻孔质量检查、注浆浆液配合比和流速控制、稳定杆布设质量检查等。同时要对施工过程进行现场监理，确保每个环节按照设计要求和规范进行施工。 九、安全措施在施工过程中，要注意防止钻孔机械的意外事故，对施工现场进行堆放材料管理，确保施工现场干净整洁。
富水砂层地区降水井快速施工工法(2)
富水砂层地区降水井快速施工工法富水砂层地区降水井快速施工工法 一、前言随着经济的发展和城市的扩张，富水砂层地区的水资源供应日益紧张。传统的水源开采方式已经无法满足需求，因此需要寻找一种快速施工的工法来开采富水砂层地区的降水井。本文将介绍一种富水砂层地区降水井快速施工工法，该工法具有一定的可行性和指导意义。 二、工法特点该工法采用钻井技术，通过井孔内外的水压差实现水的快速供应。该工法具有施工速度快、成本低、效果稳定等特点。通过合理的劳动组织和机具设备的运用，可以在较短的时间内完成降水井的施工工作。 三、适应范围该工法适用于砂质土壤层中，含水层丰富、地下水位较高的区域。其中，含水层的厚度、渗透性和水质都是选择该工法的关键因素。 四、工艺原理该工法的核心原理是利用井筒内外的水压差，通过钻井设备将井孔连通地下水位较高的含水层。具体实施过程如下：1. 在预选的施工区域进行地质勘探，并确定合适的 施工点。2. 使用钻井设备进行钻孔，同时进行注水，以保持 井孔的稳定。3. 钻井设备钻至预定深度后，停止注水，进行 反冲冲洗，清理井孔和沉积物。4. 在井孔中安装抽水管，并 通过抽水设备将地下水抽到地面。
五、施工工艺1. 准备阶段：确定施工区域、进行地质勘 探和预选施工点。2. 钻井施工：使用钻井设备进行钻孔，同 时进行注水，保持井孔的稳定。3. 反冲冲洗：钻井设备到达 预定深度后，停止注水，进行反冲冲洗，清理井孔和沉积物。4. 抽水设备安装：在井孔中安装抽水管，并通过抽水设备将 地下水抽到地面。 六、劳动组织1. 项目负责人：负责协调施工工艺和施工 进度。2. 地质勘探人员：负责进行地质勘探和预选施工点。3. 钻井工人：进行钻井和井孔清理工作。4. 抽水设备安装人员：负责在井孔中安装抽水管和抽水设备。 七、机具设备 1. 钻井设备：包括钻井机、钻头、钻杆等。 2. 抽水设备：包括抽水管、抽水泵等。 八、质量控制1. 施工过程中需要对井孔进行定期检查， 确保井孔的稳定性和清洁度。2. 对抽水设备进行定期检修和 维护，确保其正常工作。 九、安全措施1. 施工人员需全程佩戴安全帽、防护服等 个人防护装备，遵守操作规程。2. 施工前需要进行安全教育 和现场交底，确保施工人员了解施工工法的危险因素以及相应的安全措施。 十、经济技术分析1. 施工周期较短，可以快速完成井孔 的钻探和设备安装。2. 施工成本较低，主要包括钻井设备、 抽水设备和人工费用等。3. 使用寿命长，只需进行定期检修 和维护，可持续使用。
富水超厚砂层岩溶地区地连墙施工工法(2)
富水超厚砂层岩溶地区地连墙施工 工法 富水超厚砂层岩溶地区地连墙施工工法 一、前言在富水超厚砂层岩溶地区，由于地质条件的特殊性，传统的地基处理方法往往难以有效应对问题。为了解决这一困境，地连墙施工工法应运而生。本文将对地连墙施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点地连墙施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于富水超厚砂层岩溶地区的各类地基处理工程。2. 施工效果好：能够有效解决地基冲刷、变形、塌陷等问题，提高地基的稳定性和承载能力。3. 施工周期短：相比传统的地基处理方法，地连墙施工工法施工周期较短，可以节约时间和人力成本。4. 成本较低：地连墙施工工法使用简单的机具设备，施工成本较低。 三、适应范围地连墙施工工法适用于富水超厚砂层岩溶地区的各类地基处理工程，包括建筑基础处理、桥梁基础处理、输水管道基础处理等。 四、工艺原理地连墙施工工法的工艺原理是通过连续地排布垂直于地表的桩墙，形成密集的墙体，使墙体与地层形成一体，以增加地基的稳定性。具体实施中，首先进行地勘工作，
确定地层情况和墙体布置方案。然后在地面上进行基坑开挖，并进行地墙桩的安装。最后进行地墙桩间填充土的加固工作，形成连续排布的地层加固结构。 五、施工工艺地连墙施工工法分为以下几个施工阶段：1. 地勘工作：通过地质勘探和调查，了解地层情况和地质特征，确定地墙桩的布置方案。2. 基坑开挖：根据布置方案，在地 面上进行基坑开挖工作，确保开挖面光滑平整，不留太多杂质。 3. 地墙桩安装：在基坑中依据布置方案，进行地墙桩的安装。地墙桩应严格按照设计要求进行安装，保证墙体的连续性和稳定性。 4. 填充土加固：在地墙桩间进行填充土的加固工作， 填充土应具备一定的强度和稳定性，以确保整个地连墙结构的稳定性。 六、劳动组织地连墙施工工法的劳动组织应包括工地管理人员、施工队伍、机械设备操作人员等，确保施工过程的有序进行。 七、机具设备地连墙施工工法所需的机具设备包括挖掘机、打桩机、运输车辆等。这些机具设备应具备一定的功率和可靠性，以保证施工的顺利进行。 八、质量控制地连墙施工工法的质量控制主要包括以下几个方面：1. 地墙桩的精确安装：地墙桩的安装应按照设计要 求进行，确保墙体的连续性和稳定性。2. 填充土的加固质量：填充土的加固应具备一定的强度和稳定性，以确保整个地连墙结构的稳定性。3. 施工过程的监控：对施工过程进行监控和 检测，及时发现和解决问题，确保施工的质量和安全。
富水砂层长距离过江顶管施工工法(2)
富水砂层长距离过江顶管施工工法富水砂层长距离过江顶管施工工法 一、前言富水砂层长距离过江顶管施工工法是在大型江河两岸基础施工中应用的一种新兴技术，它通过利用顶管技术和富水砂层水力孔隙压力平衡原理，实现了在长距离、深水区域进行顶管施工，充分满足了现代城市发展对交通和供水排水的需求。 二、工法特点1. 可在大江大河等深水区域进行施工，大大提高了项目范围和难度的适用性；2. 采用顶管技术，不需要大面积地开挖，对河床和河岸的破坏较小；3. 通过与富水砂层的的水力孔隙压力平衡来保证顶管的稳定性，避免管道地沉下陷等问题；4. 工程周期相对较短，对河流交通的干扰较小。 三、适应范围1. 深水河道：该工法适用于深水河道的跨越，能够有效解决交通、供水排水等需求；2. 富水砂层：工法依赖于富水砂层的水力孔隙压力平衡，因此富水砂层覆盖区为施工的主要适应范围。 四、工艺原理富水砂层长距离过江顶管施工工法的原理是通过采取以下措施实现施工的顺利进行：1. 计算设计，确定顶管施工方案；2. 在河底预埋工字钢槽道，为施工提供基础支撑；3. 利用水平钻孔机开展富水砂层接管孔的施工；4. 在
两岸沉管井内安装沉管，保证施工的准确性；5. 利用水压平衡的原理控制富水砂层的水位压力，以确保施工的稳定性。 五、施工工艺1. 预埋槽道施工：在河床中心布置基础施工设备，通过挖掘开口，完成钢槽道的布置；2. 水平钻孔施工：在两岸分别布置水平钻孔设备，进行富水砂层接管孔的开挖；3. 沉管安装：在两岸沉管井内组装好沉管，通过水平控制装置将沉管缓慢推进至钢槽道水平线处，然后进行固定；4. 水压平衡施工：通过控制富水砂层的水位压力，将顶管与沉管之间形成压力平衡，以保证施工的稳定。 六、劳动组织1. 施工方应成立一个由专业工程师和技术人员组成的施工团队，明确各个施工阶段的具体责任和工作任务；2. 各个施工阶段需要合理安排人员，确保施工工艺的尽快实施。 七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括：1. 钢槽道开挖机；2. 水平钻孔机；3. 沉管吊装设备；4. 水平控制装置。 八、质量控制为确保施工质量的达到设计要求，应采取以下措施：1. 施工前要进行详细的设计和计算，确保顶管施工方案的科学可行性；2. 在施工过程中，严格按照顶管施工工艺进行施工，确保每个细节都得到严格控制和监督；3. 施工结束后，进行详细的检查和测试，确保施工的质量达到设计要求。 九、安全措施在施工中需注意以下安全事项：1. 充分做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和设备的安全；2.
富水砂层地质条件下盾层尾刷更换施工工法(2)
富水砂层地质条件下盾层尾刷更换 施工工法 富水砂层地质条件下盾层尾刷更换施工工法 一、前言在隧道施工中，盾构机是一种常用的设备，用于进行土壤和岩石的掘进。而盾尾刷是盾构机的一个关键部件，用于保证盾构机在掘进过程中的平稳运行和高效施工。然而，在一些富水砂层地质条件下，盾尾刷往往容易受到沉积物和水压的影响，导致损坏或失效。因此，如何在富水砂层地质条件下进行盾尾刷的更换施工成为了一个重要的问题。 二、工法特点富水砂层地质条件下盾层尾刷更换施工工法的特点如下：1. 针对富水砂层地质条件，采用特殊的材料和结构设计，提高盾尾刷的耐水压能力和抗沉积能力。2. 通过对盾尾刷的定期检测，提前发现盾尾刷的问题，及时更换，保证盾构机的正常运行和施工进度。3. 采用专业的施工队伍和先进的施工设备，确保更换工作的高效、安全和质量。 三、适应范围该工法适用于富水砂层地质条件下的盾构施工，特别是在存在较高水压和沉积物的情况下。具体适用于地铁隧道、交通隧道、水利隧道等项目。 四、工艺原理富水砂层地质条件下盾层尾刷更换施工工法的工艺原理基于以下两个方面：1. 更换盾尾刷的理论依据：- 根据实际工程经验和盾构机运行数据分析，确定更换周期和更换参数，确保更换的及时性和有效性。- 根据富水砂层
地质条件，选择合适的材料和结构设计，提高盾尾刷的耐水压能力和抗沉积能力。2. 采取的技术措施：- 定期对盾尾刷 进行检测，包括水压测试、振动测试、测量盾尾刷的磨损情况等，提前发现问题，判定是否需要更换。- 在更换盾尾刷时，采取适当的施工工艺，如减小进水量、增加支护措施等，以确保施工过程的安全和顺利进行。 五、施工工艺富水砂层地质条件下盾层尾刷更换施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 盾尾刷检测：- 水压测试：分 段增加水压，观察封头密封情况和水压变化，确定盾尾刷的耐水压能力。- 振动测试：通过加振测试，检测盾尾刷的动 力特性和结构强度。- 磨损测试：采用测量仪器，测量盾 尾刷的摩擦系数和磨损情况。2. 盾尾刷更换：- 减小进水量：通过采取降低进水压力、增加排水设备等措施，减小水流对施工的影响。- 停机更换：在盾构机停机的状态下，拆 除损坏或失效的盾尾刷，并将新的盾尾刷安装到位。- 预 防措施：在更换过程中，采取相应的支护措施，确保施工的安全性和稳定性。 六、劳动组织在富水砂层地质条件下进行盾尾刷更换施工，需要组织一个专业的施工队伍，包括施工管理人员、机械操作人员、盾尾刷更换人员等。施工队伍需要具备丰富的盾尾刷更换经验和技术能力，以保证施工过程的质量和安全。 七、机具设备在富水砂层地质条件下进行盾尾刷更换施工，需要以下机具设备：1. 盾构机：用于施工过程中的掘进作业。 2. 盾尾刷更换设备：包括盾尾刷卸载器、盾尾刷搬运器等，
富水砂层联络通道施工关键技术
富水砂层联络通道施工关键技术 摘要：依托丈八一路站～科技八路站盾构区间富水砂层联络通道施工，根据现 场实际情况并考虑成本、时间等因素确定了联络通道的施工方案，并对施工过程 中的关键技术进行了说明，最后根据现场监测情况对施工过程中地表沉降和管片 的变形进行了分析。 关键词：富水砂层；洞内WSS注浆；地面降水；预加固；进洞挑高反掏开挖 0 引言 联络通道的开挖面往往较小，但由于开挖时需对连接处隧道管片进行切割， 因此主隧道和周围地层的稳定性会受到影响，不可预见因素多，易造成土体失稳 从而引发工程事故。由于富水砂层孔隙率大，渗透系数高，稳定性差，施工时极 易出现涌水、涌砂现象，在该地层进行联络通道施工时风险较大，稍有不慎就有 可能破坏已建隧道的结构安全。基于西安地铁六号线TJSG-8标丈八一路站～科技 八路站盾构区间联络通道施工，通过多因素考虑，选择最佳的施工方案，研究了 施工阶段的关键措施，并对现场监测数据进行了分析。 1 工程概况 1.1 区间联络通道概况 联络通道位于唐延南路东侧，里程YDK23+620.283，拱顶覆土约19.6m。联络通道总长13.985m，净宽2.9m，净高3.25m；采用暗挖法施工，联络通道及废水 泵房平面布置图见图1，横剖面图见图2、3。 图1 丈～科盾构区间联络通道及废水泵房平面布置图 图2 联络通道横断面图3 废水泵房横断面 1.2 水文地质 联络通道所在地层自上而下为：<1-1>杂填土、<2-1>黄土状土、<3-1>新黄土、<3-2>古土壤、<3-5>细粉砂、<3-3>粉质黏土、<3-6-2>中砂、<4-3>粉质黏土。联络通道拱顶以上6m范围内为粉质黏土，洞身范围内夹2m厚<3-6-2>中砂层。 拟建场地地下水位埋深介于10.4～16.7m之间，地下水高程介于397.5～ 403m之间。地下水位具有由南西向北东缓慢降低的趋势。 1.3 地下管线情况 根据现场调查，联络通道所处位置的地下管线主要为DN300雨水管和绿化灌 溉用DN200中水管。 2 联络通道施工方案确定 联络通道的加固方案主要依据联络通道所处的地层、周围管线和建筑物，并 考虑施工场地、工期、成本等因素进行综合确定。区间联络通道位于交通主干线上，交通繁忙，考虑到施工对周边的影响，深层搅拌法和高压旋喷法等地面加固 方法并不是适用。富水砂层施工由于渗透系数高，极其不稳定，施工时易出现流砂、涌水现象，因此防水是施工时要面临的首要问题；对于饱和砂层这样的不稳 定地层，很多均采用冻结法进行地层加固，该方法施工风险低，可控性好，对场 地要求低，但该方法造价高且工期长。而WSS注浆加固技术在砂层、圆砾等透水性地层的注浆止水效果明显，无需在四周施作地连墙进行止水，且该方法在工期、成本等各方面相比其他方法具有明显优势。因此，本区间联络通道最终选用洞内WSS注浆辅以地面降水进行预加固，然后进行矿山法施工的方案。
1、海底隧道施工工艺工法解析
海底隧道施工工艺工法解析 海底隧道作为一种重要的隧道类型，广泛应用于各种交通运输工程中，如海洋 大桥、轨道交通等。在海盗隧道的施工中，科学的工艺工法可以大大提高施工效率和质量。本文将对海底隧道施工工艺工法进行解析。 1. 设计阶段 设计阶段是海底隧道施工工艺的第一步。在设计阶段需要确定隧道的类型、尺寸、长度、深度、地质条件等因素，以便确定适合的施工工艺。设计阶段的任务是确定海底隧道施工中可能会遇到的各种情况，并制定出相应的应对措施。 2. 预处理阶段 针对海底隧道的地质情况和水动力条件，需要进行预处理。这包括开展海底勘探、测量、土壤力学分析和计算分析等工作，以确定施工方案。同时还需要考虑风险因素，制定风险评估方案，以确保施工的安全和有效性。 3. 施工阶段 3.1 施工方法 海底隧道的施工方法一般分为两种：洞穴法和盾构法。洞穴法是在海底打洞， 挖开隧道，形成隧道，适用于直径较小的隧道。盾构法是在海底挖掘，同时利用盾构机进行推进，适用于直径较大的隧道。 3.2 施工步骤 在施工阶段，需要按照预处理阶段中确定的施工方案进行施工。具体步骤如下：•在海洋中设置工地。 •在工地上钢筋混凝土浇筑基础底板。 •安装钢筋架构。 •用混凝土铺底层，然后挖掘其余的结构。 •挖掘完成后，加固海底隧道的壁壁、顶部和地基。 •在加固完成后，将管线安装在隧道壁上，并进行测试。 3.3 施工难点 海底隧道的施工还存在一些难点。其中最大的难点是地质条件的不确定性。由 于地球内部结构的复杂性，海底地质条件的变化是很难预测的。在施工中需严格控制进度，确保隧道的施工质量。
4. 完工验收阶段 海底隧道的完工验收是海底隧道施工工艺成功的关键。在验收阶段，需要对隧道的尺寸、质量、安全等各方面进行全面检验，以确保隧道的完美竣工。 总结 综上所述，海底隧道的施工工艺是一个复杂的过程，需要在设计、预处理、施工和完工验收等多个阶段进行全面规划。在施工中，需要严格按照预定方案进行施工，控制进度，确保施工质量和安全。