北京首都机场三号航站楼给排水工程施工方案p

首都机场3号航站楼给排水施工方案

目录

1、编制依据3

2、工程概况3

2.1建筑工程概况3

2.2给排水分部工程概况4

3、施工组织6

3.1 施工组织概述6

3.2 劳动力、机具组织安排6

3.3 进度计划安排与材料准备8

4、施工技术准备9

5、主要施工方法9

5.1 预埋预留9

5.2 给排水工程15

5.2.1给水管道安装（包括热水）15

5.2.2排水管道安装23

5.2.3消防水系统安装25

5.2.4阀门安装40

5.2.5管道防腐和保温41

5.2.6卫生洁具安装43

6、工程质量目标46

7、质量保证措施46

8、消防安全措施50

9、成品保护措施51

10、材料节约措施52

11、计量器具使用与管理52

11.1计量器具的选用与使用52

12、环境保护措施53

12.1环境保护管理制度53 12.2环境保护管理措施54 12.3防止大气污染措施54 12.4防止水源污染措施54 12.5 防止施工噪声扰民措施55 12.6控制扬尘的措施55

13、技术资料目标设计56

13.1技术资料管理要求56

14、施工现场平面图56

1.编制依据

1.1城市建筑设计T3A航站楼施工图。

1.2航站楼施工图设计交底记录。

1.3施工设备通用图集(91SB1-3、91SB6、91SB-XI)。

1.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-

2002)。

1.5《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。

1.6《分项工程施工安装技术规范》(DBJ/T01-26-2003)。

1.7《安装工程施工及验收规范》。

1.8《建筑给水排水采暖通风与空调燃气工程施工技术标准》

js02-2004/ⅴ

1.9室内消火栓安装04S202管道和设备的保温、防结露和电伴

热03S401房间管道支架和吊架03S402。

2.项目概述

2.1建设项目概况

2 . 1 . 1 T3航站楼是首都国际机场的扩建工程。新航站楼位于首都机场现有T2航站楼的东侧，与现有东跑道平行。该建筑分为T3A、T3B和T3C三个部分。T3A航站楼东西翼宽800米，南

北长935米，地下一至二层，局部地下三层，地上二至五层。檐

高45m，现浇混凝土框架结构。

2.1.2T3A主要用于票务、运输、中国进出口口岸等功能。地下二层为工艺间、空调换热间、给水换热间、消防水泵间、电气间等。地下室为装卸区、零售储藏室、架空机房、空调机房、电气机房和机电管廊等。一层为VTP区、CTP区、远机出入境大厅、工作人员室、离港大厅，二层为全国抵离大厅、远机离港大厅、APM平台、零售商铺、写字楼。第三层是出发、安检、候车室、办公用房等。，四楼是售票处大厅，五楼是饭堂。

2.2给排水分部工程概况

2.2.1给排水专业分为:给水系统、热水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、消防炮灭火系统、气体灭火系统、污水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。

2.2.2机场3号航站楼的给水系统分为生活给水系统和生活热水系统。供水水源为从机场现有供水系统引入的生活用水，输送至位于地下一层的水泵房。水管将从位于水处理站地下一层的水泵房输送到建筑物内所有需要用水的地方。生活用水管道应布置在管道之间。共有两套生活用水系统，其中一套将向公共厕所区和类似区域供水，另一套将向未来分布在整个航站楼的餐饮设施供水。所有管道将被绝缘，电伴热将在当地设置，以防止严寒天气的影响。生活用水需要用水表计量。

生活热水系统公共厕所区域的生活热水由布置在靠近需求区域的房间内的储水式热水加热器提供。管道应该从热水器连接到洗脸

盆和清洗槽。所有热水器都连接到低温热水管道。设置生活热水供回水循环系统，系统中热水的温度由循环泵维持。所有公共厕所、大堂用餐区、酒吧区、计算机房和类似区域的排水系统将配备特殊通风管道。每个区域的卫生设备将连接到由水平和垂直污水管、废水管和通风管组成的系统。该系统连接至地面层或地下层的水平排水系统。在整个污水系统中需要维修的地方应设置人孔。消防电梯井入口处设置单独的排水管和排水沟。所有地下楼层(包括设备间)的排水将流入配有运行泵、备用泵和所有其他相关设备和控制系统的污水井。加压排水干管通过地下室后排入场地的污水系统，并连接至地面的重力排水系统。来自车辆装载码头/停车区/火车轨道旁边的区域和地下一层的其他类似区域的排水将流入隔油池，然后进入污水排放系统。隔油池配有液位指示器，以显示隔油池中的油位达到规定的高度，并与建筑物业主的管理和控制系统相连。雨水系统通过屋顶上的排水口收集雨水，顺着雨水立管的重力流向地下一层或地下一层。低于市政管网的雨水通过压力排水系统排至市政管网。

消防水系统

航站楼的水消防系统设置自动喷水灭火系统、室内消火栓系统和室外消火栓系统。自动喷水灭火系统由地下一层公共消防水池供水，并配有应急电源。每个报警阀处理的喷头数量小于1000个。自动扶梯设有水幕消防系统，所有喷淋报警阀、水流开关和二次开关阀均由楼宇管理系统监控。房间消火栓系统呈环状设置，一层设消防泵房，水源为一层处理区共用消防水池，设备双向供电。开关阀和水泵接合器设置在航站楼一层便于消防车使用的外墙上，系统设置由建筑管理系统控制的就地切断阀。室外消火栓系统由地下一层

共用消防水池供水。该系统设置成环形。航站楼周围的所有道路都已设置。当道路宽度超过60m时，应在道路两侧设置消防栓。室外消火栓系统配有就地切断阀。每个支管上的消火栓数量不超过5个，消火栓间距不超过120米。

3.施工单位

3.1施工组织概述

3.1.1本项目于2004年3月开工，2007年9月竣工。总工期为42个月，满足以下阶段要求:第一阶段，2004年12月底:完成正负零度以下的土方及基础工程；第二阶段，2005年12月底:土建结构工程(包括钢结构和屋面工程)完工；第三阶段，2006年6月底:完成外装饰工程；第四阶段，2007年3月底:完成装修及所有管线安装；第五阶段，2007年9月底:完成设备安装调试。采暖、卫生、通风专业将于2004年7月前进行施工准备。在此期间，将做好各种机械和材料的动员准备，配备施工人员，组织施工技术人员学习、熟悉图纸，编制施工方案。并对进场预埋材料进行预制、清理、除锈和防腐。施工中，密切配合土建单位做好套管预埋、铁件预埋和预留孔洞工作。并在预留和预埋时进行检查和验收工作。

3.2劳动力、机械设备组织安排

3.2.1劳动力安排见以下劳动力计划表(1)。

劳动力使用计划表(表1)

3.2.2主要机具使用计划表见下表(2)。

主要机具一览表(表2)

3.3进度安排和材料准备

3.3.1给排水工程的施工进度受结构施工的制约，只有在结构施工创造条件后才能进行施工。因此，给排水工程的施工将紧跟结构施工进度。见附表。

3.3.2施工材料准备

3.3.2.1室外堆场应设置临时隔墙，库房必须有良好的防水和排水措施。

3.3.2.2各类物资应按规格型号存放，物资的管理和堆放应符合程序文件的规定。

3.3.2.3应加强对施工队伍的管理，严格控制原材料和零部件的损耗和浪费，及时回收废料和下脚料。

3.3.2.4的易损件和易丢失件应在开箱后入库保管，并尽可能在调试前安装。

加强与 3.3.2.5设计、监理和厂家的联系，严格控制交付材料的数量、质量、型号和规格。

3.3.2.6管材、管件等材料应有质检部门的产品合格证；管子上应标有规格、制造厂名称和将要执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标明批号、数量、生产日期和检验代码；

3.3.2.7管和管件应同批取样，进行外观、规格、尺寸和配合公差

检查。不符合规定的质量标准，生产单位有异议的，按照有关标准执行。

4、施工技术准备

4.1组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸调查现场孔洞，发现问题按程序解决。不要随意剔凿预应力结构。

4.2根据施工现场的实际情况，编制详细的分项施工方法、安全技术交底和材料计划。

4.3编制数据目标计划，确保工程数据的完整性、准确性和及时性。

5.主要施工方法

分公司给排水工程主要分为预埋预留、安装调试三个部分。

5.1嵌入式预留

预留套管

工程套管的规格图纸已注明的，按图纸施工。当图中未注明套管规格时，冷冻水管按保温能大小预留，其他套管规格按比管径大两号预留。

5.1.1.1嵌入式柔性防水套管

施工流程:清点数量→套管下料→管道防腐→放样定位→套管固定→检查验收。

地下结构外墙套管采用柔性防水套管。外壳规格按图集91SB3第37页制造，加工时外壳加长20cm。套管加工完成后，用防锈漆

进行两遍防腐。套管应在结构墙钢筋绑扎完成后安装。

管道穿墙套管随结构预留。位置和尺寸见设备安装设计和施工图。本项目所需套管规格详见图1；

、套管 2翼环 3、挡圈 4、橡皮圈 5、螺母 6、双头螺栓

7、法兰盘 8、短管 9、翼盘 10、沥青麻丝 11、牛皮纸层 12、

厚油膏嵌缝

柔性防水套管预留做法

套管尺寸表

5.1.1.2墙、梁上预埋普通钢套管

施工流程:清点数量→管道下料→管道防腐→放样定位→套管固定焊接→检查验收。

套管必须按照设计和施工图纸的规格和数量进行加工。套管加工，当管径小于等于150mm时，必须用砂轮切割机切割，切割的套管两端必须平齐。当管径大于或等于200mm时，可采用气焊切割套管。气焊后，两端必须用砂轮打磨机打磨至齐平、光滑且无毛刺。

加工安装在斜梁上的套管时，应根据土建结构施工图中斜梁的角度进行放样，然后根据放样图进行加工。加工时角度必须准确，加工后的套管应涂两层防锈漆。

安装套管时，应先定位锚。加固安装时，套管应焊接在钢筋上，加固套管的钢筋不应焊接在结构钢筋上。应使用绑线将钢筋绑在结构钢筋上。套管安装后，必须在套管中心拉线检查纵、横梁通过情况，所有纵、横向套管中心必须在一条直线上。用水准仪检查不方便检查电缆的位置的标高和中心位置。

5.1.1.3保留洞穴

给排水、消防、暖通、空调管道的墙洞、楼板洞，套管直径比安装管径大两个尺寸，小于等于300mm的洞由机电专业预留。规格大于300mm的预留洞由土建专业预埋，机电专业检查其规格、标高、尺寸和数量。当隔墙的孔洞尺寸小于150mm时，应用PVC管加工套管；当洞口尺寸大于或等于300mm时，土建应有木盒，木盒尺寸由机电确定。

管道穿过楼板时，管孔小于等于150mm时预埋PVC管，土建拆

模后拆除PVC套管。当管孔直径大于等于200mm时，应预埋定制木盒，待土建模板拆除后再拆除木盒。

风管和楼板孔洞尺寸较大，预留土建专业制作的木盒，暖通专业配合检查其规格、数量、标高位置，共同埋设各部位预留孔洞。

5.1.1.4预埋铁件

本工程所有预埋铁件均按图纸施工，图纸注明位置和规格，图纸未注明的由机电专业根据图纸和规定进行深化，使有图和无图的预埋铁件均按规定预埋到位。

5.1.1.5预埋质量控制要点

5.1.1.5.1安装在地板上的套管顶部应为20毫米；高于装饰地面；卫生间、厨房安装的套管顶部应高出装饰地板50mm，底部应与地板底平齐；安装在墙上的套管两端与饰面板平齐。套管两端应光滑，无毛刺。

5.1.1.5.2预埋木盒安装标高的允许偏差为5mm，检验方法为拉线测量；水平度允许偏差为3mm，检验方法为水平尺和直尺；垂直度允许偏差为3mm，检验方法用吊线和直尺检查。

5.1.1.5.3预埋套管安装标高允许偏差为5mm，检验方法为吊线和直尺；水平度允许偏差为3mm，检验方法为水平尺和直尺；垂直度允许偏差为2mm，检验方法用吊线和直尺检查。

5.1.1.5.4预埋铁件安装标高允许偏差为10mm，检验方法为拉线和尺量；水平度允许偏差为3mm，检验方法为水平尺和直尺；垂直度允许偏差为2mm，检验方法用吊线和直尺检查。

5.1.1.5.5钢管与管道连接处的直线度，管壁厚度为10mm，管壁厚度允许偏差为1/4。检验方法用焊接检验尺和游标卡尺检查。焊缝钢筋表面高度和宽度的允许偏差为+1mm，检验方法用焊接检验尺和游标卡尺检查。

5.1.1.5.6为保证施工质量，套管安装完毕后，套管两端用加厚塑料布包裹，外侧用胶带包扎严密，防止砂浆灌入套管内影响施工质量。

5.2给排水工程

5.2.1给水管道(包括热水)安装

5.2.1.1(热)给水管道DN≤150采用紫铜管(TP2)，连接方式为钎焊。DN > 150采用热镀锌不锈钢管，卡箍连接。

5.2.1.2工艺流程:

准备预制干管、立管、支管、试压管、防腐、保温管、供水和冲洗。

5.2.1.2.1主供水管安装

安装前，根据图纸和建筑标高定位线进行测量放线，确定主管的位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。第一，可以在主管的中心线上确定每个分支主管的位置，并标出主管的中心线。然后可以测量并记录主管之间的管段长度，在地面进行下料和预组装。预制时可以保证同一方向的主管在同一条直线上，分支管分开后要改变管道的直径。组装好的管子应在地面上检查，如有歪斜和扭曲，

应将其拉直。安装管道时，应将管道放在支架上，并用预制好的管卡固定管道，防止管道滚下伤人。干安装后，应进行最后的校正和调直，以确保整个管道的水平区域和垂直区域在同一条直线上，并最终固定牢固。给水管应以0.002 ~ 0.005的坡度敷设，坡度应朝向排水装置。

5.2.1.2.2给水立管安装

供水管分为主管和支管，分阶段预制安装。安装前，先根据图纸要求或给水配件、卫生洁具的种类确定支管的高度，并在地面上画水平线；然后用线坠挂在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，根据立管卡的高度确定立管卡在垂直线上的位置并画出水平线，然后根据水平线与垂直线的交点自上而下钻孔植卡。两个以上管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门的安装高度应一致。钻孔和安装应首先经过设计和计算确认，不得任意切断楼板钢筋。当需要切断时，应在立管安装后进行焊接和加固。贴管后，根据干管和支管的水平线测量每根立管的实际尺寸，记录编号，在地面上统一预制组装，检查调直后安装。好的立管最后要检查保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面在同一垂直线上。最后拧紧管卡或用螺栓固定在立管上。热水立管安装需要热水管在左边，冷水管在右边。每层立管设置管卡，高度为离地1.5m。

5.2.1.2.3给水支管安装

支管安装前，根据立管上预留的管口，在墙上画出(或弹出)水平支管安装位置的水平线，并根据图纸要求在水平线上画出各支管或给水管件的中心线，然后根据中心线测量各支管的实际尺寸并记录编号，按记录尺寸切割预制，经检查调直后安装。给水管道的始

端和有三个或三个以上配水点的支管，应按水流方向在给水阀门后设置可拆卸的接头。

给水管道安装前，检查卫生器具冷热水预留口的高度和位置，安装前后支管卡件找平。冷热水管道或冷热水龙头并联安装时，应符合下列要求:自上而下并联安装，热水管安装在冷水管上方；垂直安装时，热水管安装在冷水管的左侧；洁具上安装冷热水龙头，热水水龙头安装在左侧。

5.2.1.2.4紫铜管钎焊连接

(1)清洗铜管接头和管接头表面的氧化膜。

(2)将焊膏或液态焊料均匀地涂在清洗过的管子外表面和管件的连接处。用铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管和紫铜管时，不需要涂钎料。

(3)将铜管插入管件，插入底部并适当旋转，以保持均匀的间隙。如果涂有钎焊剂，应使用干净的布擦去挤压接缝处多余的钎焊剂。(4)用气体火焰均匀加热接头，直至达到焊接温度。焊锡时，也可通过电加热将接头加热到焊接温度。

(5)用钎料接触加热的接头，以确定接头的温度。如果钎料没有熔化，说明接头的温度没有达到钎焊温度。如果钎料能很快熔化，说明接头的温度已经达到钎焊温度。可以继续加热接头，使接头的温度保持在钎焊温度以上，同时在接头的间隙中加入钎料，利用接头的热量将钎料熔化到间隙中。

(6)移去火焰，停止加热，使接头在静止状态下冷却结晶，以防止熔

化焊料冷却结晶时振动影响钎焊质量。

(7)清理钎焊接头处的残留物，必要时刷清漆保护。

(8)与铜管接触的铜管支吊架的支架应采用铜合金制品。当采用钢支架时，铜管与支架之间应设置垫片，以防止电极电位差引起钢支架的电化学腐蚀。

(9)铜管支架之间的间距

5.2.1.2.5热镀锌内衬不锈钢管的卡箍连接

(1)用滚槽加工槽应按以下步骤进行:

将切割合格的管材安装在开槽机和开槽机尾架上；用水平仪测量管子，使其处于水平位置；将管段贴在开槽机的轮面上，使管的轴线垂直于开槽机的轮面；启动轧槽机，轧制环形槽；停机，用游标卡尺测量坡口的深度和高度，确认坡口规符合要求后，卸下滚槽机，取出管子。

(2)用开槽机轧制的坡口应符合下列要求:

1)从管端到坡口段的表面应光滑，无磕碰和轧痕。

2)坡口中心应与管壁同心，坡口宽度和深度应符合规范要求。

3)用滚坡口机加工管材形成的坡口不应损伤管材、镀锌层和壁的各种涂层和衬里。

4)开槽机应有限位装置。

(3)现场打开支管接头

1)管道开孔应按以下步骤进行:

将开孔机固定在管道预定的开口位置，开口中心线和钻头中心线必须对准管道中心轴线；启动电机旋转钻头；转动手轮，使钻头缓慢下钻，并适时适量地给钻头加润滑油，直至钻头完成在管道上的钻孔；钻孔后，将手轮旋回，使开孔机的钻头复位；拆下开孔机后，清除开口部分的钻孔金属和残渣，并将孔打磨光滑。

2)开口的直径不应小于支管的外径。

(4)接头连接和安装

1)用游标卡尺检查管子和管件的沟槽是否符合要求，并检查夹具零件的型号是否正确；

2)给橡胶密封圈涂上润滑剂，检查橡胶密封圈是否损坏；

3)连接时，在接口中部安装橡胶密封圈，可先套在管端一侧，定位后再套在管端另一侧；

4)矫直管道的中心轴线；

5)将夹片安装在橡胶密封圈的外侧。夹具的边缘必须嵌入凹槽，并固定在凹槽的中心；

6)压夹片至端面闭合后，即可安装紧固件，螺栓应均匀交替拧紧；

7)在安装夹具零件的过程中，必须目视检查橡胶密封圈，以防起皱。

8)安装后，检查并确认夹钳边缘的整个圆周都嵌入凹槽中。

9)支管接头的安装应按以下步骤进行:

在有孔的管道上安装机械三通或机械四通时，卡件上连接支管的管道中心必须对准管道上的孔中心；后机械三通和机械四通的橡胶密封圈必须与管道上的孔同心，间隙均匀；压紧支管卡，直至两端面合拢，立即安装紧固件，均匀交替拧紧螺栓；在安装支管夹的过程中，必须目视检查橡胶密封圈以防止起皱。

管道压力试验

一般来说，管道试压分为单项试压和系统试压。单压试验是干管敷设或管道隐蔽部分安装后按设计和规范要求进行的水压试验。系统压力试验是在所有主管道和立管安装完毕后，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列要求:

(1)水压试验应分段进行，压力表应安装在试验段的最低处。

(2)管网的注水点应设在管段的最低点，每根水管的末端应由低到高封堵。关闭主入口阀及所有排水阀和下部排水阀，打开各支路和主阀。水压试验期间，不要连接水分配装置。注水时打开系统排气阀，排尽空气后关闭；

(3)充水后加压，升压器应为电动增压泵，升压时间不得少于10分钟或多于15分钟。管道的试验压力(0.9MPa)为工作压力的1.5倍。(4)当压力升至设计规定的试验值时，停止加压并检查。如果接口和阀门无泄漏，继续观察10分钟，观察压降不超过0.02MPa，然后将压力降至工作压力进行检查。如果没有渗漏，则合格。检查所有系统。如有漏水，应做好标记，并进行修理。修理后，应注满水进行试压。试压合格后，相关人员验收签字，办理相关手续。对于波动