细石混凝土地面工程技术交底

细石混凝土地面工程技术交底

一、工程概述

细石混凝土地面工程是指在建筑物、道路、停车场等场所铺设细石混凝土地面

的施工工艺。该工程具有耐久性强、抗压性好、使用寿命长等特点,广泛应用于各类场所。本次技术交底旨在详细介绍细石混凝土地面工程的施工步骤、材料要求、质量控制等内容。

二、施工步骤

1. 基础处理

(1)清理基础:清除基础表面的杂物、灰尘和油污等,确保基础表面干净。

(2)修补基础:对于有裂缝或凹凸不平的基础,应进行修补,确保基础平整。

2. 配制混凝土

(1)选用适当的骨料:根据工程要求选择合适的细石骨料,确保骨料质量

符合标准。

(2)控制水灰比:根据混凝土强度要求和施工环境,控制合适的水灰比,

确保混凝土强度和耐久性。

(3)搅拌均匀:将水、水泥、骨料等按照一定比例放入搅拌机搅拌,直至

混凝土均匀。

3. 浇筑混凝土

(1)分段浇筑:根据施工图纸要求,将混凝土分段浇筑,避免出现冷缝。

(2)控制浇筑厚度:根据设计要求,控制每次浇筑的混凝土厚度,确保地

面平整度。

(3)强制振捣:使用振动器对混凝土进行强制振捣,确保混凝土密实。

4. 平整处理

(1)初期抹光:在混凝土初凝后,使用抹光机对地面进行初期抹光,去除

浮渣和不平整。

(2)二次抹光:在混凝土继续凝固后,使用抹光机进行二次抹光,提高地

面的平整度。

(3)防滑处理:根据需要,在地面表面进行防滑处理,增加地面的安全性。

5. 养护

(1)覆盖保护:在混凝土浇筑完成后,应及时覆盖保护,防止外界因素对

混凝土的影响。

(2)湿润养护:在混凝土初凝后,应进行湿润养护,保持混凝土的湿度,

促进混凝土的强度发展。

(3)定期养护:在混凝土养护期内,应定期检查养护情况,确保养护措施

到位。

三、材料要求

1. 水泥:应选用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。

2. 砂石:应选用符合国家标准的细砂和细石骨料。

3. 水:应选用清洁无杂质的饮用水。

4. 防护材料:应选用符合国家标准的防护材料,确保地面的安全性和耐久性。

四、质量控制

1. 施工前检查:在施工前,应对基础进行检查,确保基础平整、无裂缝。

2. 施工过程检查:在施工过程中,应定期检查混凝土的浇筑厚度、振捣情况等,确保施工质量。

3. 成品验收:在混凝土养护完毕后,应进行成品验收,检查地面的平整度、强

度等是否符合要求。

4. 质量记录:应及时记录施工过程中的质量控制数据,以备查证。

五、安全注意事项

1. 施工人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。

3. 施工过程中应注意防止混凝土溅到人体或其他设备上,避免伤害或损坏。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工过程中产生的废料和杂物。

六、施工质量保证

1. 施工方应严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量。

2. 施工方应对施工人员进行培训,提高其技术水平和施工质量意识。

3. 施工方应定期组织质量检查,及时发现和解决施工过程中的质量问题。

以上为细石混凝土地面工程技术交底的详细内容,包括施工步骤、材料要求、

质量控制等方面的要点。在实际施工中,施工方应严格按照相关要求进行操作,确保细石混凝土地面工程的质量和安全。

细石混凝土地面工程技术交底

细石混凝土地面工程技术交底 一、工程概述 细石混凝土地面工程是指在建筑物、道路、停车场等场所铺设细石混凝土地面 的施工工艺。该工程具有耐久性强、抗压性好、使用寿命长等特点,广泛应用于各类场所。本次技术交底旨在详细介绍细石混凝土地面工程的施工步骤、材料要求、质量控制等内容。 二、施工步骤 1. 基础处理 (1)清理基础:清除基础表面的杂物、灰尘和油污等,确保基础表面干净。 (2)修补基础:对于有裂缝或凹凸不平的基础,应进行修补,确保基础平整。 2. 配制混凝土 (1)选用适当的骨料:根据工程要求选择合适的细石骨料,确保骨料质量 符合标准。 (2)控制水灰比:根据混凝土强度要求和施工环境,控制合适的水灰比, 确保混凝土强度和耐久性。 (3)搅拌均匀:将水、水泥、骨料等按照一定比例放入搅拌机搅拌,直至 混凝土均匀。 3. 浇筑混凝土 (1)分段浇筑:根据施工图纸要求,将混凝土分段浇筑,避免出现冷缝。

(2)控制浇筑厚度:根据设计要求,控制每次浇筑的混凝土厚度,确保地 面平整度。 (3)强制振捣:使用振动器对混凝土进行强制振捣,确保混凝土密实。 4. 平整处理 (1)初期抹光:在混凝土初凝后,使用抹光机对地面进行初期抹光,去除 浮渣和不平整。 (2)二次抹光:在混凝土继续凝固后,使用抹光机进行二次抹光,提高地 面的平整度。 (3)防滑处理:根据需要,在地面表面进行防滑处理,增加地面的安全性。 5. 养护 (1)覆盖保护:在混凝土浇筑完成后,应及时覆盖保护,防止外界因素对 混凝土的影响。 (2)湿润养护:在混凝土初凝后,应进行湿润养护,保持混凝土的湿度, 促进混凝土的强度发展。 (3)定期养护:在混凝土养护期内,应定期检查养护情况,确保养护措施 到位。 三、材料要求 1. 水泥:应选用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。 2. 砂石:应选用符合国家标准的细砂和细石骨料。 3. 水:应选用清洁无杂质的饮用水。 4. 防护材料:应选用符合国家标准的防护材料,确保地面的安全性和耐久性。

细石砼楼地面施工技术交底

工程名称 12#办公及商业楼(地铁大兴线 枣园路站居住及多功能(一期、三期)项目) 交底日期 2016年3月8日 施工单位 南通启益建设集团有限公司 分项工程名称 装饰装修 交底提要 细石混凝土楼、地面施工工艺 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 交底内容: 一、细石混凝土楼、地面具体施工楼层和房间 地面做法详下表: -2层 消防水泵房 楼1F (细石砼) 1、C20细石混凝土面层从门口处向地漏找1%泛水,最薄处不小于30厚,随打随抹平; 2、1.5厚聚合物干拌基防水涂料; 3、四周及管根部位抹小八字角; 4、270厚干拌复合轻集料混凝土垫层,直接压光。 -2层 信号机房、电视机房 楼47B (网络地板) 1、铺500*500*40网络地板; 2、60厚C15细石混凝土随打随抹、压光。 -1层 消防控制室、弱电机房 -2层 走 廊、戊类库房 楼1A-2 (细石砼) 50厚C20细石混凝土随打随抹。 -1层 变配电室、走廊、燃气表间、 锅炉值班室、配电值班室 1层 电缆分界 -2-机房层 强弱电、水暖管井 -1层 隔油间 楼12F-2 (防滑地砖) 1、10厚防滑地砖面层; 2、5厚DTA 砂浆粘结层; 3、20厚DS 干拌砂浆找平层; 4、1.5厚聚合物干拌基防水涂料; 5、最薄处15厚C15细石混凝土垫层,从门口处向地漏找1%坡,随打随抹平,四周边及竖管根部用DS 干拌砂浆抹成小八字角。 -1层 电梯厅、合用前室、值班室 楼12B (细石砼) 1、预留面层 2、30厚C20细石混凝土找平层。 -1层 汽车坡道、汽车库 楼9A (耐磨地面) 1.楼面上保护蜡(有美观清洁要求时有此道工序,其他可不做); 2.专用切割机地面切缝; 3.圆盘镘抹平,至少三遍纵横交错进行; 4.撒布第2遍NR-310硬化剂,撒布均匀; 5.专用机械磨平; 6.撒布第1遍NR-310硬化剂,撒布均匀; 7.混凝土基层泌水处理; 8.50厚C20细石混凝土,随打随抹平。 -1层 送排风机房 楼隔1 (细石砼) 1、45厚C20细石混凝土随打随抹,配φ4mm 钢筋网片, 中距150mm ; 2.、5厚电子交联发泡聚乙烯减震层。 1-15层 商业、办公 楼1A-1 (细石砼) 20厚C20细石混凝土随打随抹,压入一道钢丝网。

细石混凝土地面找平层技术交底

细石混凝土地面找平层技术交底 本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为~,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;冬期施工宜用425号水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋 →浇灌混凝土→抹面→养护 (1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:~1:(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距,有地漏的房间要在地漏四周做出%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于200cm。 铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上

混凝土内墙抹灰施工技术交底+细石混凝土地面施工技术交底

混凝土内墙抹灰施工技术交底细石混凝土地面施工技术交底

混凝土内墙抹灰施工技术交底

2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即 107胶等。 2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

楼地面细石混凝土安全技术交底

楼地面细石混凝土安全技术交底 1. 介绍 本文档旨在对楼地面细石混凝土施工过程中的安全技术进 行详细交底。楼地面细石混凝土施工是一项重要的建筑工程技术,安全是确保工程顺利进行和保障工人身体健康的关键因素。本文档将涵盖楼地面细石混凝土施工中需要特别关注的安全事项,并提供相应的安全措施。 2. 准备工作 2.1 施工前安全检查 在楼地面细石混凝土施工前,必须进行安全检查以确保施 工场地的安全。以下是需要注意的几个方面: •清理施工场地内的杂物和障碍物,确保施工区域整洁无障碍。 •检查并维护施工设备,确保其在良好的工作状态。 •检查防护设备是否齐全、有效,例如安全帽、手套、安全鞋等。 2.2 告知施工人员 在施工前向施工人员详细介绍楼地面细石混凝土施工的安 全要求和注意事项,确保每位工人都理解并意识到自身在施工过程中的安全责任。重点告知的内容包括: •操作规程:详细介绍施工过程中的各项操作规程,包括具体步骤、使用工具和设备等。

•安全措施:说明施工环境中存在的风险和危险,以及如何采取相应的安全措施。 •紧急处理:告知应对突发情况和事故的应急处理方法,例如火灾、意外伤害等。 3. 安全操作措施 3.1 施工区域划分 在楼地面细石混凝土施工现场,应根据施工需要划分不同的工作区域。划分工作区域的目的是为了减少施工过程中的交叉干扰和人与设备之间的冲突。以下是划分工作区域时需要注意的事项: •标识清晰:使用明显的标志和标识牌将各个工作区域划分开,以便施工人员清楚辨认。 •临时围栏:在需要限制人员进入的区域设置临时围栏,以确保施工安全。 •安全通道:保留安全通道,确保人员紧急撤离时的安全通行道路。 3.2 安全设备和防护措施 在楼地面细石混凝土施工过程中,需要采取以下安全设备和防护措施来保障工人的安全: •安全帽:所有参与施工的工人必须佩戴合格的安全帽,以保护头部免受可能的碰撞伤害。 •安全鞋:施工人员必须穿戴符合要求的安全鞋,以防止脚部受到尖锐物品的伤害。 •手套:使用手套可以有效地保护施工人员的手部免受潜在的伤害,例如与材料、工具的直接接触。

细石混凝土地面工程技术交底

细石混凝土地面工程技术交底 一、项目概述 细石混凝土地面工程是指在建筑施工中,通过将细石与水泥、砂浆等材料进行 混合,再进行浇筑、压实和养护等一系列工序,最终形成坚固、平整的地面。本文将详细介绍细石混凝土地面工程的施工步骤、材料要求、质量控制等内容。 二、施工步骤 1. 确定施工范围和施工图纸:根据设计要求和施工图纸,确定细石混凝土地面 工程的具体范围和要求。 2. 地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干燥,并清除杂物、尘土等。 3. 基础处理:根据设计要求,进行基础处理,如填土、夯实等,确保地基坚实。 4. 防水层施工:在地基上铺设防水层,以防止地下水渗透。 5. 铺设细石混凝土:将细石混凝土按照设计要求进行浇筑,确保均匀、密实。 6. 平整与压实:使用专用工具进行地面平整和压实,确保地面平整度和密实度 达到设计要求。 7. 伸缩缝处理:根据设计要求,在地面上设置伸缩缝,以减少地面开裂的可能性。 8. 养护:在细石混凝土地面施工完成后,进行养护处理,包括浇水养护、遮阳等,以保证地面强度和耐久性。 三、材料要求 1. 细石:应选择质量良好的细石作为原材料,细石的粒径应符合设计要求。 2. 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,保证水泥的质量和稳定性。

3. 砂浆:砂浆应选用符合设计要求的砂浆,确保砂浆与细石的黏结力和强度。 4. 防水材料:选择符合国家标准的防水材料,确保地下水不渗透到细石混凝土 地面中。 5. 养护材料:养护材料应符合设计要求,包括养护剂、养护膜等。 四、质量控制 1. 施工人员:施工人员应具备相关的工程技术知识和经验,熟悉细石混凝土地 面工程的施工规范和要求。 2. 施工设备:使用适当的施工设备和工具,确保施工过程中的安全和效率。 3. 施工过程:施工过程中应按照设计要求和施工规范进行,严格控制施工工艺 和质量。 4. 质量检验:对细石混凝土地面工程进行质量检验,包括地面平整度、密实度、强度等指标的检测。 5. 质量记录:对施工过程和质量检验结果进行记录,包括施工日志、检测报告等,以便后期追溯和评估。 五、安全措施 1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。 2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。 3. 施工设备应符合安全要求,并经过定期检查和维护。 4. 施工过程中应严格遵守相关的安全操作规程,如使用工具正确、合理的操作 设备等。 六、施工注意事项

细石混凝土地面施工安全技术交底

细石混凝土地面施工安全技术交底 编号:XXXX

工程名称 分项名称 交底单位 接收单位 浓度的火碱溶液清洗干净。 2,浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 3,混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4-1:0.45(水泥:水)的素水 泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。 4 .贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距一、5m ), 有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土 制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 5 ,铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不 低于C20,坍落度应不大于3cm ,并应每500nf 制作一组试块,不足500nr 时,也 制作一组试块。 铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮 杠刮一次,然后用木抹子搓平。 6,撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子二1:(1), 均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 7 .第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 8 .第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍 抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9 .第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三 遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 10 .养护,地面交活24h 后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d 后,方 能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在 地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm 宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝, 以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。 11 .冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并且必须加强养护。 五.质量标准 1,保证项目: (1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定; (2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。 2.基本项目: 交底日期 审核人 交底人 接收人

细石砼楼地面工程技术交底

细石砼楼地面技术交底 一、施工准备 (一)材料 1、细石:粒径为5~12mm,含泥量不大于3%。 2、砂:中、粗砂,要求颗粒坚硬洁净,含泥量不大于3%。 3、水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度为32.5Mpa。 4、水:采用饮用自来水。 (二)作业条件 1、施工完的结构办完验收手续。 2、室内墙面弹好+100 cm水平线。 3、安装好水暖立管,并堵牢管洞。 4、完成配合比试验,配合比(重量比): 水泥∶砂∶石子=1∶1.7∶2.4 混凝土的坍落度控制在10mm~30mm。 二、施工方法 1、清理基层:基层表面的浮土,砂浆块等杂物应打扫清理干 净,特别是墙角部位一定要凿到位,卫生间清理注意对下 水管及地漏管的保护。 2、洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润,但施工时 地面不得有积水。 3、贴灰饼:根据+1000mm水平线或墙上标注的数据尺寸做灰

饼,灰饼材料为1∶3水泥砂浆,灰饼尺寸约50mm×50mm,灰饼距墙面约300mm,灰饼间距为1.5m~1.8m,做灰饼时基层先应浇水湿润后刷水泥浆,然后用1:3水泥砂浆做饼。 4、刷素水泥浆:浇灌细石砼前应先在湿润后的基层表面刷一 道1∶1的素水泥浆,并进行随刷随铺。 5、铺细石砼:铺细石砼后用长刮杠刮平,用30Kg重滚筒纵横 交错来回滚压3~5遍至表面出浆。振捣密实,表面塌陷处应用细石砼补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。细石砼的坍落度不大于30 mm。如面层局部缺浆或表面水份较多的部位,可根据水份的多少适当地在表面均匀铺撒干灰砂一层,厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平。要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。细石混凝土面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑砼时,应对已凝结的凝结土接槎上进行处理,用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,再浇筑砼,并捣实压平,使新旧砼接缝紧密,不显接头槎。 6、凡遇有管道根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上 提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水。在地漏的周围,应做成略低地面的洼坑,一般在5mm。卫生间的坡度以1%~2%为宜,凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于10mm的小圆弧;墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中,八字

楼地面细石混凝土垫层施工以及应注意的问题技术交底

表C2-1 资料编号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 楼地面工程 交底提要 楼地面细石混凝土垫层施工以及应注意的问题 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 1、工程概况: 1.1、地上部分:户内均采用C15细石混凝土做垫层,垫层表面采用扫帚均匀扫毛。 1.2、地下室部分:公共楼梯间、走道;设备用房等地面均为C20混凝土地面。混凝土地面表面要求压光赶平。(注:卫生间地面及墙面贴地砖和墙砖) 1.3、各部位混凝土垫层厚度具体详见标高控制。 2、材料要求: 2.1、水泥:42.5级矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 2.2、砂:中砂,含泥量小于3%。 2.3、石子:碎石,粒径不大于15mm ,含泥量小于2%。 2.4、所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 2.5、砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。 2.6、按规定应预防碱集料反应的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石碱活性检查报告。 3、主要机具: 平板式振捣器等、大小平锹、铁滚子、木抹子、钢皮抹子、2m 木杠、小水桶、小推车、筛孔为5mm 、钢丝刷、扫帚等。 4、作业条件: 4.1、主体结构已验收完毕,室内地暖施工完毕并验收合格,卫生间防水及各种管线已经安装完毕并验收合格,墙、柱四周已弹好+500mm 或+1000mm 线。 4.2、楼面的地埋管已按设计要求施工完成,沿墙处已按要求贴好20×50聚苯乙烯泡沫塑料保温层,高与垫层上皮平。 4.3、室内预埋件、各种管道及地漏或钢筋绑扎等项目均已施工完毕。 4.4、各立管和套管已用微膨胀细石混凝土浇筑密实和固定,堵严。 4.5、夜间施工时,施工作业面已设置足够照明。 4.6、室内四周墙面已弹好垫层标高线,地面按要求做好标高点(贴灰饼)。 5、混凝土垫层施工:

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