电厂高温加热器的作用

电厂高温加热器的作用

电厂高温加热器的作用

电厂高温加热器是燃煤、燃气等能源电厂中的一个重要设备,其作用是将燃料中的水分蒸发掉,提高燃烧效率,确保电厂的正常运行。

一、高温加热器的工作原理

高温加热器一般采用冷烟气冷却水壁来达到加热的目的。在电厂锅炉系统中,燃料与空气混合后在燃烧区域燃烧,燃烧产生的高温烟气通过燃烧室进入高温过热器。在过热器内,烟气与加热面(也就是水壁)之间进行交换热,将烟气的热量传递给水壁,使水壁中的水被加热蒸发。这样,烟气的温度就被降低,达到节约能源和保护环境的目的。

二、高温加热器的功能

1. 蒸发水分:在燃料中,水分含量相对较高。高温加热

器通过加热作用,将水分蒸发掉,提高燃烧效率。蒸发掉水分还可以减少燃料的重量,从而减少燃料的运输成本。

2. 提高燃烧效率:高温加热器可以提高锅炉的燃烧效率。在高温加热器中,烟气与水壁之间进行交换热,使烟气中的热量被传递给水壁,从而使烟气温度降低,温度降低的烟气进入锅炉其他部分进行燃烧,可以提高燃烧效率。

3. 节约能源:高温加热器的作用是通过最大限度地利用

烟气中的热能来加热水,从而提高燃烧利用率,达到节约能源的目的。这不仅减少了环境污染,也降低了电厂的运行成本。

4. 保护锅炉:高温加热器不仅能蒸发掉燃料中的水分,

还能减少燃烧产生的烟气中的脱碳物质和灰分物质的沉积,减少锅炉管道内的积灰量,延长锅炉的使用寿命。

5. 保护环境:高温加热器通过提高燃烧效率和减少燃料

的消耗,减少了燃烧过程中产生的有害气体的排放,对保护环境具有重要意义。尤其在如今环保意识高涨的时代,电厂高温加热器的作用不容忽视。

三、高温加热器的类型

高温加热器根据工作原理和结构不同可以分为众多的类型,常见的有直管式高温加热器、U型高温加热器和辐射式高温加热器等。

直管式高温加热器结构简单,烟气流动阻力小,传热效果好,但容易堵塞。

U型高温加热器由长直管和U型回旋管组成,能够增加传热面积,提高换热效率。

辐射式高温加热器采用辐射热交换原理,烟气通过辐射管与加热面进行传热,具有体积小、重量轻、结构简单等特点。

四、高温加热器的维护与管理

高温加热器在运行过程中需要定期进行维护与管理,以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 清洁加热面:定期对高温加热器的加热面进行清洁操作,去除烟气中的灰尘和积碳,保证传热效果。

2. 检查密封件:定期检查高温加热器的密封件,如密封圈、密封垫,以确保加热器正常工作,防止烟气泄漏。

3. 监测温度和压力:定期监测加热器的温度和压力,确

保其在正常范围内工作,避免因温度过高或压力过大导致设备损坏。

4. 定期检修:定期对高温加热器进行全面检修,包括烟

道和蒸汽管路的检查与修理,以确保设备的安全运行。

五、高温加热器的发展趋势

随着环保意识的提高和能源消耗的不断增加,高温加热器的发展趋势也日益明显。

1. 高效节能:今后的高温加热器将要求更高的加热效率

和更低的能源消耗,以实现节能环保目标。

2. 技术创新:高温加热器的技术将不断创新,结构更加

紧凑、换热效果更好的新型高温加热器将逐渐取代传统结构。

3. 自动化控制:随着科技的发展,高温加热器将趋向于

自动化控制,通过智能化的仪器仪表进行监控与控制,减少人工操作和管理。

总结:

电厂高温加热器的作用是将燃料中的水分蒸发掉,提高燃烧效率,确保电厂的正常运行。通过蒸发水分、提高燃烧效率、

节约能源、保护锅炉和环境等功能,高温加热器在电厂中起到了重要的作用。未来的高温加热器将更加高效节能,技术将不断创新,自动化控制将更加普及,以适应环保与节能的需求。

真空热处理电炉的重要部件--电加热器

真空热处理电炉的重要部件--电加热器:电加热器是真空热处理电炉的重要部件,其作用是将电能导入炉内转变成热能,使炉子达到预定的工作温度。电加热器,是由电热元件组成的,真空热处理电炉的电热元件的工作条件与其他热处理炉的电热元件相比,有下列不同点(https://www.360docs.net/doc/5d19347483.html, ): 第一、真空热处理炉的电热元件基本上是靠辐射向炉料传热, 第二、电热元件在真空状态下的工作条件比在其他状态下要好,特别是比在炉内为氧化性气氛的要好。因,在氧化性气氛中工作的电热元件要求具有抗氧化性;而在真空状态下工作的电热元件就没有这种要求; 第三、电热元件在真空炉内比在其他炉子内容易挥发。因为,随着电热元件温度的升高,其蒸气压也增加,在一定的温度和真空度下电热元件的挥发速度很大,因此,真空也给电热先件带来了不利的影响。 炉子的最高温度,炉温均匀性,升温速度,都与电热元件的材料选择,几何尺寸计算和结构等有关,下面分别加以介绍. (一)电热材料具有的一般性能: (1)电阻系数:在电热元件端电压一定的条件下,为了获得必需的功率,电热材料应具有较高的电阻系数。电阻系数较大的材料作电热元件,可使用截面大、长度短的材料,这样,节省材料,而且便于安装。 (2)电阻温度系数:电热材料的电阻值,会随着温度的升高而发生变化,其变化规律可用下式表示: R1=R0(1+at)(欧) 式中 R0R1—电热材料在0℃、t℃时的电阻(欧), t—电热材料的温度(℃); a—电阻温度系数(1/℃)。 当电阻温度系数为正值时,R1将随温度的升高而增大。电阻溢度系数大,电热元件在不同温度下的功率差别也大,电阻温度系数较小,可保持比较稳定的功率。使用电阻温度系数较大的材料作电热元件,为了调整、稳定炉子的功率,则需配备调压器。 (3)高温机械强度:即在高温下能保持长时间正常工作,不变形、不损坏的机械性能。当高温机械强度不足时,则电热元件容易变形、倒塌,引起短路等。 (4)热膨胀系数:电热材料受热后要伸长。当膨胀系数较大时,电热材料受热后长度伸长较大,因此,在电热元件结构设计、安装时必须留有充分的膨胀量。 (5)加工性:电热元件的成形加工、绕制、炸接和返修性要好。 (二)选择电热材料的基本要点:选择电热材料除应满足上述性能要求外,还应考虑下列基本要点: (1)根据炉子的最高温度来确定。一般电热元件的工作温度以比炉子最高温度高100~200℃为宜,其材料为: 炉子最高温度<1000度,选用镍铬合金电热材料; 炉子最高温度<1200度,选用铁铬铝合金; 炉子最高温度>1200度,选用相、钨或石墨。 (2)根据炉子的结构特点来选择。如单室油淬真空炉选用能抵抗油蒸气污染的石墨布为宜。 (3)根据热处理工件的特殊要求来确定。如处理镍基合金等精密合金,宜选用铝等纯金属。 (4)选用辐射面积大,辐射效率高,性能比较稳定的材料如石墨布。 (5)选用资料丰富又经济适用的材料。 (三)常用电热材料。真空热处理电炉常用的电热材料主要有如下几种: (1)合金电热材料:主要是指铁铬铝合金与镍铬合金两种。它们的共同特点是:电阻系数较大,电阻温度系数较小,耐热性好,因此,在加热过程中工作稳定。但在真空下,由于铬元素的蒸气压高,容易挥发,所以使用范围受到一定的限制。一般只能用在中、低温和中、低真空热处理炉或外热式真空热处理炉上。

电厂高温加热器的作用

电厂高温加热器的作用 电厂高温加热器的作用 电厂高温加热器是燃煤、燃气等能源电厂中的一个重要设备,其作用是将燃料中的水分蒸发掉,提高燃烧效率,确保电厂的正常运行。 一、高温加热器的工作原理 高温加热器一般采用冷烟气冷却水壁来达到加热的目的。在电厂锅炉系统中,燃料与空气混合后在燃烧区域燃烧,燃烧产生的高温烟气通过燃烧室进入高温过热器。在过热器内,烟气与加热面(也就是水壁)之间进行交换热,将烟气的热量传递给水壁,使水壁中的水被加热蒸发。这样,烟气的温度就被降低,达到节约能源和保护环境的目的。 二、高温加热器的功能 1. 蒸发水分:在燃料中,水分含量相对较高。高温加热 器通过加热作用,将水分蒸发掉,提高燃烧效率。蒸发掉水分还可以减少燃料的重量,从而减少燃料的运输成本。 2. 提高燃烧效率:高温加热器可以提高锅炉的燃烧效率。在高温加热器中,烟气与水壁之间进行交换热,使烟气中的热量被传递给水壁,从而使烟气温度降低,温度降低的烟气进入锅炉其他部分进行燃烧,可以提高燃烧效率。

3. 节约能源:高温加热器的作用是通过最大限度地利用 烟气中的热能来加热水,从而提高燃烧利用率,达到节约能源的目的。这不仅减少了环境污染,也降低了电厂的运行成本。 4. 保护锅炉:高温加热器不仅能蒸发掉燃料中的水分, 还能减少燃烧产生的烟气中的脱碳物质和灰分物质的沉积,减少锅炉管道内的积灰量,延长锅炉的使用寿命。 5. 保护环境:高温加热器通过提高燃烧效率和减少燃料 的消耗,减少了燃烧过程中产生的有害气体的排放,对保护环境具有重要意义。尤其在如今环保意识高涨的时代,电厂高温加热器的作用不容忽视。 三、高温加热器的类型 高温加热器根据工作原理和结构不同可以分为众多的类型,常见的有直管式高温加热器、U型高温加热器和辐射式高温加热器等。 直管式高温加热器结构简单,烟气流动阻力小,传热效果好,但容易堵塞。 U型高温加热器由长直管和U型回旋管组成,能够增加传热面积,提高换热效率。 辐射式高温加热器采用辐射热交换原理,烟气通过辐射管与加热面进行传热,具有体积小、重量轻、结构简单等特点。 四、高温加热器的维护与管理 高温加热器在运行过程中需要定期进行维护与管理,以确保其正常运行和延长使用寿命。

加热器

加热器 1、加热器的作用? 加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽,抽至加热器内加热给水,提高给水温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了冷源损失,提高了热力系统的循环效率。背压供热机组时利用再汽轮机内做完功的蒸汽加热给水,以减少锅炉的热负荷,有利于锅炉燃烧的合理调整,以提高热电厂的热经济效益。 2、加热器的分类? 按传热方式分:混合式、表面式 按加热器的放置分:立式、卧式 按加热器的热参数分:高压加热器、低压加热器 按加热面布置及构造分:直管式、弯管式 3、什么是混合式加热器?有何优缺点? 混合式加热器是两种介质在加热器内相互掺混直接传热,被加热的介质可达到加热蒸汽压力下的饱和温度,不存在传热端差,充分利用了加热蒸汽的热量,提高了发电厂的热经济性。 混合式加热器构造简单,造价低,便于收集不同温度的疏水,有可能完全除掉水中的气体等优点。缺点是由于进入加热器内部的蒸汽和水的压力相等,因而需要再每一个混合式加热器后面设置水泵,才能将水送至下级较高压力的加热器,因而系统复杂,设备增多。为了保证水泵的进水量,必须再每一个水泵前装设以个有一定容积的水箱,才能保证水泵入口具有必要的水头,以防止水泵产生汽蚀现象。为保持水泵入口具有必要的压力,混合式加热器的水箱必须距水泵入口处有一定高度,这就使电厂再设备布置上增加了困难,同时也增加了厂房的造价。 4、什么是表面式加热器?有何优缺点?表面式加热器的分类? 表面式加热器是两种介质之间的热量传递是通过金属表面来实现的。汽轮机抽汽或其它热源再加热器中放热,通过受热面金属壁将热量传递给管内的凝结水或给水。 由于管壁存在热阻,给水不可能被加热到加热蒸汽压力下的饱和温度,不可避免的存在着传热端差。所以表面是加热器的热经济性壁混合式加热器低。表面式加热器除了热经济性较差外还有金属消耗量大,造价高,加热器本身安全可靠性较差,需要配制疏水排出器,增加疏水排出管道等缺点。但表面式加热器组成的回热系统比混合式加热器组成的回热系统简单,运行也比较可靠,并且在运行中监视工作量也较小。此外还能使加热和被加热机组彼此分开,保证加热蒸汽的凝结水回收。 表面式加热器可分为以下几类: 按加热介质分汽、水加热器和水加热器。 按加热器的加热面布置和构造分直管式加热器和弯管式加热器。 按加热器的放置分立式或卧式加热器。 5、什么是疏水冷却器、疏水冷却段? 疏水冷却器是指设置于加热器外部的单独的水-水换热器。 疏水冷却段是指设置于加热器内部的起疏水冷却作用的一部分加热管系。 设置疏水冷却器或内置式疏水冷却段的目的,是为了减小疏水对下一级压力较低的抽汽的排挤,使得本级的热量尽可能为本级所利用。因此,设置疏水冷却器的热经济性收益取决于两个因素,第一是该级加热器的焓升;第二是该级加热器汇集的疏水流量。显然,焓升越大,说明该级疏水可利用的热量也越大;而汇集的疏水流量大,则总的热经济性收益也大。 上述两点是设置疏水冷却器或疏水冷却段的定性准则。所以并不是每一个加热器都一定要设置疏水冷却器或冷却段。一般机组在第二级高压加热器设置的收益较大。 6、什么是蒸汽冷却器、内置式蒸汽冷却段? 蒸汽冷却器式指设置于加热器外部的单独的汽-水换热器。 蒸汽冷却段也称为过热段,或过热蒸汽冷却段,是指设置于加热器内部的利用蒸汽过

高压加热器的设计

高压加热器的设计 一概述 火力发电厂的高压给水加热器(以下简称“高加”)是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水的装置。电厂配置了给水加热系统以后,可以提高电厂热效率10~12%(高的可达15%左右)节省燃料,并有助于机组安全运行,这是采用汽轮机已作部分功的蒸汽来加热锅炉给水。汽轮机在高压缸中间的抽气用作3#,2#高加进汽,在中压缸抽汽可提供1#高加进汽。给水通过蒸汽及饱和水的加热后,在进入锅炉气包之前已加热到较高的温度,可减少燃煤的加热过程,使电厂热效率提高。若高加发生故障而停运,届时给水就即改道旁路管道而进入锅炉,水在锅炉中吸收热量增加。因此降低了锅炉的蒸汽蒸发量,造成过热器中的蒸汽过热度提高,有可能造成过热器被烧坏,高加停运,汽轮机的膨胀差增大,威胁汽轮机的安全。因此,高加停运可能使电厂发电负荷降低10~15%。 二高加简介 2.1按压力分类(以高加给水侧压力划分) 1. 中压高加:中压[6.5Mpa;次高压[9.7Mpa。 2. 高压高加:高压[19Mpa;超高压[24Mpa(一般设计压力Pd=20Mpa)亚临 份[31Mpa(一般为Pd=28Mpa);超临份=37Mpa 。 2.2 按结构分类: 1.管板式-----U形管管板式; 2.集箱式----螺旋管集箱式(俗称盘香管式)。 U形管管板式可分为:正置立式,倒置立式,卧式三种。[200MW的机组基本上都为正置立式居多;100MW~200MW有采用倒置式;300MW及以上大型机组高加几乎都采用卧式布置。 2按传热区段分类: 1.单纯凝结段; 2.凝结段和疏冷段二段式; 3.过热段和凝结段二段式; 4.过热段冷凝段和疏冷段三段式; 5.单一疏冷段(即外置独立的输水冷凝器); 6.单一过热段(即外置独立的过热蒸汽冷却器)。 通常高加设计为二段式与三段式两种(外置式“疏冷”蒸冷“已很少采用)。一般在小型机组设计成二段式,而大中型高加在结构上可能时,都装设”疏冷段“即按三段式设计。 三.高加的结构设计

电厂主要电气设备及它们的基本功能

电厂主要电气设备及它们的基本功能 一次风机: 干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机: 克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机: 将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机: 将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空预器: 空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。 炉水循环泵: 建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器: 将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体: 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。

汽轮机: 汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵: 将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器: 利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器: 除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。 凝汽器: 使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。 凝结泵: 将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备: 一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。 主变压器: 利用电磁感应原理,可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的

高压加热器泄漏原因分析及防止措施

高压加热器泄漏原因分析及防止措施 【摘要】高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备,对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要作用,但由于系统设计、运行和检修等原因,高压加热器普遍存在泄露损坏现象,严重影响电厂正常运行,本文对高压加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施,为防范泄露提供指导。 【关键字】高压加热器;管系漏泄;原因分析;防止措施。 1 引言 高压给水加热器(简称高压加热器,又称高加)是火力发电厂中除锅炉、汽轮机、发电机三大主机之外的重要经济辅助设备,是主要利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水进而使得给水达到所需温度的装置。高压加热器的稳定运行对于降低燃料消耗、提高电厂热效率、增加机组经济性及保证机组的安全运行有着重要作用[1-3],若高压加热器发生故障甚至停运,则锅炉的给水只能通过旁系管道进入,给水温度将大大降低,但是由于系统的设计、运行和检修等各方面原因,高压加热器普遍存在可用系数低、泄露损坏频繁、附件出现故障从而导致使用寿命降低等问题,对发电厂的正常运行有着重要影响。 2 高压加热器结构及原理 常用的高压加热器为卧式U型高压加热器,主要由管侧和壳侧两大部分组成[4],包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进口机给水出口等如图1所示: 管侧段的流程为:给水首先由给水进口流入高压加热器的U形管,然后通过疏水冷却段、凝结段及过热蒸汽冷却段三个传热区域进入水室,再从给水出口流出;壳侧段的流程为:汽轮机抽汽由蒸汽进口进入高压加热器,然后通过过热蒸汽冷却段、凝结段及疏水冷却段三个区域从疏水出口流出高压加热器的壳体部分[5]。其中,过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧,并由包壳板密封,其作用是提高高压加热器的给水温度以使其接近或稍微超过进口压力下的饱和温度;疏水冷却段位于给水进口流程侧,并由包壳板密封,其作用是把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水从而使疏水温度降到饱和温度以下。 3 高压加热器泄露现象及危害 高压加热器的泄露主要体现在以下几个方面:

电加热器工作原理

电加热器工作原理 电加热器是一种利用电能将电能转换为热能的设备,广泛应用于工业生产、家用电器等领域。它的工作原理是通过电流在导体中产生热量,将热量传递给被加热物体,从而实现加热的目的。本文将从电加热器的基本结构和工作原理两个方面来介绍电加热器的工作原理。 电加热器的基本结构。 电加热器通常由加热元件、绝缘层、外壳和控制装置等部分组成。加热元件是电加热器的核心部件,它是通过电流在导体中产生热量的部件。常见的加热元件有电阻丝、电热管等。绝缘层主要起到绝缘和保护的作用,可以防止电加热器在工作时发生漏电或触电事故。外壳则是为了保护加热元件和绝缘层,同时也起到散热的作用。控制装置用于控制电加热器的工作温度和工作时间,以保证加热的效果和安全性。 电加热器的工作原理。 当电加热器接通电源时,电流通过加热元件,加热元件产生热量,然后将热量传递给被加热物体。加热元件产生热量的原理是电阻加热效应,即当电流通过导体时,导体会产生电阻,电阻会使导体发热。加热元件产生的热量主要取决于电流的大小和加热元件的电阻值,电流越大、电阻值越大,产生的热量就越大。 在实际应用中,电加热器可以根据加热元件的形状和材质来实现不同的加热效果。比如,电阻丝可以直接接触被加热物体进行加热,电热管则可以通过空气或液体来传递热量。此外,控制装置也起到了至关重要的作用,它可以根据需要调节电加热器的工作温度和工作时间,以满足不同的加热要求。 总结。

电加热器是一种常见的加热设备,它通过电能转换为热能,实现对物体的加热。其工作原理是利用电流在导体中产生热量,然后将热量传递给被加热物体。在实际应用中,电加热器的工作原理可以根据加热元件的形状和材质来实现不同的加热效果,同时控制装置也起到了至关重要的作用。通过本文的介绍,相信读者对电加热器的工作原理有了更深入的了解。

汽轮机介绍之高压加热器设备的使用

汽轮机介绍之高压加热器设备的使用汽轮机是一种利用高压蒸汽驱动回转机械工作的热力发电设备,其主要部件包括汽轮机本体、汽轮机保护系统、辅助设备等。其中,高压加热器是汽轮机中的重要辅助设备之一,它通过向汽轮机供应高温高压蒸汽,提高了汽轮机的效率和功率。本文将详细介绍高压加热器的作用、结构、原理和应用。 高压加热器的作用是在汽轮机的蒸汽循环系统中,将排出汽轮机中的中高压蒸汽中的热能传递给进入汽轮机的锅炉进给水,以提高进水温度,提高锅炉效率和减少汽轮机耗煤量。同时,高压加热器还起到了减少凝汽器背压的作用,减小了在汽轮机排汽系统中的能量损失。 高压加热器的结构通常由前后流道管束和密封板组成。前流道接收来自汽轮机中的高温高压蒸汽,后流道负责传热给回路中的进给水。密封板用于分隔前后流道,防止高温高压蒸汽与进水直接接触,避免产生水锤等安全问题。 高压加热器的工作原理是通过热交换,将排汽的热能转移到进水中。当高温高压蒸汽在高压加热器中流过前流道时,与后流道中的进水进行热交换,从而使进水加热。这样,在进入锅炉之前,经过高压加热器加热后的进水将达到更高的温度和压力,减少了锅炉对燃料的需求,提高了锅炉的效率。 高压加热器的应用十分广泛,主要用于大型发电厂和热电厂的汽轮机系统中。在燃煤电厂和核电站中,高压加热器通常被安装在汽轮机进水系统中,在汽轮机进水循环中起到了提高锅炉效率的作用。此外,在工业过

程中,高压加热器也可以用于对其他流体的加热,如石化工艺过程中的原 料加热和海水蒸馏过程中的淡化水加热。 总之,高压加热器作为汽轮机中的重要辅助设备,通过将排汽的热能 传递给进水,提高了汽轮机系统的效率和功率。它的作用不仅限于发电厂,还可以应用于其他工业过程中。通过合理的设计和使用,高压加热器可以 为能源的有效利用和节能减排做出重要贡献。

加热器用途

加热器用途 加热器是人们日常生活中不可或缺的家电之一。它的主要作用是向不同的空间提供舒适的温暖。加热器的使用因地区、季节等因素有所不同,下面将介绍加热器的主要用途及相关问题。 一、供暖 加热器的最基本用途就是为住宅、办公室等公共场合提供暖气。在北方地区,冬季气温低,使用加热器就成为了人们保暖和舒适的必需品。加热器分为多种类型:电暖气片、电热毯、电暖脚器等。不同类型的加热器在加热方式、使用场合等方面各有所长。 二、除湿 加热器还可以用来除湿。在潮湿的季节或地区,房屋内的湿度比较高,易导致发霉和潮湿。使用加热器可以通过升高室温使湿气蒸发,达到除湿的效果。不过需要注意的是,加热器不能一次性蒸发太多水分,否则会造成室内空气干燥。 三、干衣 在潮湿的季节,使用加热器干衣也是一种不错的选择。在室内使用加热器将衣服放在上面,可以借助加热器的热风快速将衣物干燥,并杀灭细菌。

四、烹饪 在露营、野外旅行等户外场合,加热器可以作为一种烹饪工具使用。例如,用气体加热器或火力加热器来加热食物或烹蒸鱼、肉等。 五、室内温度调节 在夏季,一些地区的室内温度比较高,使用加热器可以通过射入冷风来降低室温。不过需要注意的是,空气中的水分会被冷凝,形成水珠,需要及时清理。 六、在车辆中使用 在车辆中使用加热器可以让空气变得温暖,提高乘客舒适度。特别是在北方地区,驾驶员需要在车内测试温度,以免在寒冷的天气中受到严重影响。 总体而言,加热器在人们的日常生活中有着广泛的应用。无论是在保暖还是日常生活中其他需求,加热器都有着很大的作用。不过,使用加热器也需要注意一些问题,如:安全、使用时间等等。只有在安全使用加热器的前提下,才能最大程度地发挥加热器的功效。

高压加热器

高压加热器 简介 高压加热器是一种常用于工业领域的设备,用于将液体或气体加热到高温和高压。它在许多行业中都有广泛的应用,例如化工、石油、能源等领域。高压加热器的主要作用是通过加热使液体或气体达到所需的温度,并在高压下保持其稳定状态,以满足生产或实验的要求。 工作原理 液体高压加热器 液体高压加热器通常由加热管、加热器壳体、控制系统和安全装置等组成。液 体通过加热管流过,在加热过程中会吸收热量并升温。加热器壳体通常是钢制的,能够耐受高压和高温的环境。控制系统用于控制加热器的加热温度和压力,以确保工作条件的稳定和安全。安全装置包括压力开关、温度保护装置等,用于监测和保护加热器的工作状态。 气体高压加热器 气体高压加热器通常采用换热方法来加热气体。它通常由加热管、换热器壳体 和控制系统等组成。气体通过加热管时,与加热器壳体中的加热介质进行换热,从而使气体温度升高。加热器壳体也必须能够耐受高压和高温的环境。控制系统用于监测和调整加热器的工作温度和压力,以达到所需的加热效果。

应用领域 高压加热器在许多行业中都有广泛的应用,以下是其中的一些领域: 化工工业 在化工工业中,高压加热器常用于反应器和蒸馏塔等设备中,用于加热反应物 或蒸馏剂。通过加热使得化学反应能够进行,并保持反应的温度和压力稳定,以达到预期的反应效果。 石油工业 在石油工业中,高压加热器通常用于蒸馏塔和裂化炉等设备中。它们通过加热 使得石油原料能够在高温和高压下进行分离和转化,以生产出不同种类的石油产品。 能源行业 在能源行业中,高压加热器常用于发电厂的锅炉系统中,用于加热水蒸气。通 过高温和高压的蒸汽,驱动涡轮机发电。高压加热器在能源行业中起到了至关重要的作用,保证了发电系统的高效运行。 优点和挑战 优点 高压加热器具有以下优点: •提供高温和高压的加热能力,适用于多种工业应用;

热网加热器泄漏原因分析及防止措施

热网加热器泄漏原因分析及防止措施摘要: 热网加热器是供热电厂的主要辅助设备, 对提高电厂热效率和安全稳定起着重要作用, 但由于系统设计、运行和检修等原因, 热网加热器普遍存在泄露损坏现象, 严重影响电厂热网首站正常运行, 文中对热网加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施, 为防范泄露提供指导。 关键词:热网加热器;管系漏泄;原因分析;防止措施; 引言 加热器是电厂热网系统中保持正常工作的必不可少的部分,热网保护的可靠性,对提高加热器功能设备的安全性具有十分重要的作用。特别是在电力热网市场竞争日益激烈的今天,电厂热网的加热器保护成为越来越关键的技术,需要我们不断的加以研究和完善。 1热网加热器结构选型 加热器作为热网系统的关键设备,在传统的电厂热网工作中,一般采用管壳式换热器,通过U形换热管的分布情况,以此判断换热管的抗震功能是否合格,而先进的列管式换热器中,多数采用固定管板式换热器,其用法简单,对外界的抗震性能好,后期冲洗方便,换热管损坏时更方便调换。所以不同类型的加热器功能不同,选择固定管板式的换热器,能够完善在整个供热期间的工作流程,满足大部分供热期间用户对热水温度的要求{2}。 2加热器泄漏原因分析 U型管加热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏(管子与管板胀接、焊接处泄漏): 2.1管子端口泄漏原因有:

2.1.1热应力过大 加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较 大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏:加 减负荷时变化速度太快以及主机或加热器故障而骤然停运加热器时,如果汽侧停 止供汽过快,或汽侧停止供汽后,水侧仍继续进入给水,因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。 2.1.2管板变形 管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差更大。如果 管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧 鼓凸。在水侧,管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时,高加汽侧压力和温度相 应变化。 2.1.3堵管工艺不当 一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时用力要适度;捶击力量太大,引起 管孔变形,影响邻近管子与管板连接处,会造成损坏而使之出现新的泄漏。焊接 过程中,如预热、焊缝位置及尺寸不合适,会造成邻近管子与管板连接处的损坏。采用其他堵管方法,如胀管堵管、爆炸堵管等,如工艺不当,也会引起邻近管口 的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。 2.1.4制造质量不良 高加的管板材质是合金钢,高加的管子材质是低碳钢,焊接前需要在管板上 堆焊一层低碳钢;往往由于堆焊技术不过关,以致留有焊接缺陷。 2.2管子本身泄漏原因 2.2.1冲刷侵蚀 一种原因是当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大直径的水滴时,管子外壁 受汽、水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破。加热器内部产生汽

火电厂高低压加热器工作原理

火电厂高低压加热器工作原理 火电厂高低压加热器是火电厂中重要的热能转换设备,其主要作用是将高温高压的烟气中的热能传递给水,使水加热并转化为蒸汽,从而驱动汽轮机发电。本文将从高低压加热器的工作原理、结构和性能等方面进行介绍。 一、高低压加热器的工作原理 高低压加热器是通过烟气和水之间的热交换来实现能量转换的。在火电厂中,燃烧产生的高温高压烟气从锅炉燃烧室进入高压加热器,与从给水泵送来的低温低压水进行热交换。烟气在高压加热器中冷却下来,同时将部分热能传递给水,使水升温。经过高压加热器后,烟气温度降低,水温升高,形成高温高压的饱和蒸汽。 饱和蒸汽从高压加热器流出后,进入汽轮机进行膨胀工作,驱动汽轮机发电。而低温低压的水则被加热后送入锅炉再次循环,形成闭合的循环系统。 二、高低压加热器的结构 高低压加热器通常由多个加热器组成,按照烟气流向可以分为高压加热器和低压加热器。 高压加热器通常设置在锅炉的后部,烟气从燃烧室通过锅炉过渡段进入高压加热器,然后经过多个加热器单元进行热交换。每个加热器单元由一束平行的管子组成,烟气在管外流动,水在管内流动,

通过管壁进行热传递。高压加热器的结构紧凑,烟气侧和水侧流量都较大,热负荷大,工作压力高。 低压加热器通常设置在高压加热器的后部,水从给水泵送入低压加热器,烟气从高压加热器流入低压加热器进行再次热交换。低压加热器的结构相对简单,烟气侧和水侧流量都较小,热负荷相对较低,工作压力也较低。 三、高低压加热器的性能 高低压加热器的性能直接影响着火电厂的发电效率和经济性。其性能主要包括传热效果、压力损失和结露问题。 传热效果是衡量加热器性能的重要指标之一。传热效果好意味着烟气与水之间的热交换效率高,烟气的温度降低较多,水的温度升高较多。为了提高传热效果,加热器通常采用高效的传热材料和结构设计,保证烟气和水的充分接触。 压力损失是指烟气在加热器内流动过程中由于管道摩擦和流动阻力而产生的压力降低。压力损失越小,烟气流过加热器时的阻力越小,有利于提高烟气流速和热交换效率。为了减小压力损失,加热器通常采用优化的管道设计和流道结构。 结露问题是指在加热器内部,由于烟气温度降低,超过饱和蒸汽温度而导致水蒸气凝结成水滴。结露不仅会影响加热器的传热效果,

高温加热的设备

高温加热的设备 高温加热的设备 引言: 高温加热是许多工业和科研领域的关键技术,它在材料烧结、涂层制备、金属熔炼等工艺中发挥着重要作用。高温加热设备是实现高温加热的关键工具,它能够提供高温环境、精确控温以及快速加热等特点。本文将介绍高温加热设备的种类、原理、应用以及未来发展趋势。 一、高温加热设备的种类 1. 电阻式高温加热设备 电阻式高温加热设备是最常见的一种设备,它利用了电阻加热的原理,在电阻丝或电加热元件的作用下产生高温。常见的电阻加热设备包括电阻炉、电阻炉管和电阻式真空炉等。这类设备具有快速加热、温度可调节、维护简单等特点,在烧结、热处理等工艺中得到广泛应用。 2. 辐射式高温加热设备 辐射式高温加热设备是利用电磁波辐射加热材料的设备,常见的有电磁辐射加热器、光纤激光加热器等。这类设备具有加热速度快、温度均匀、能量利用率高等特点,广泛应用于微电子制造、材料表面改性等领域。 3. 高频感应加热设备

高频感应加热设备利用高频电磁场诱导材料内部的涡流,产生热能。常见的有感应加热炉、感应焊机等。这类设备具有加热速度快、温度均匀、能耗低等优点,被广泛应用于金属熔炼、焊接等领域。 4. 等离子体加热设备 等离子体加热设备是利用等离子体的高能量粒子撞击材料表面来加热的设备。等离子体可以通过电弧或者微波等方式产生,常见的设备有等离子炬燃器、等离子切割机等。这类设备加热温度高、能量密度大,常用于材料熔化、切割等工艺。 二、高温加热设备的工作原理 高温加热设备的工作原理与其所采用的加热方式密切相关。以电阻式加热设备为例,其工作原理是利用电流通过电阻丝或电加热元件时发生电阻加热,产生高温效果。而辐射式高温加热设备则是利用电磁波或激光辐射,使材料吸收能量并升高温度。高频感应加热设备则是利用高频电磁场诱导材料内部的涡流,从而产生热能。等离子体加热设备则是利用等离子体的能量粒子直接撞击材料表面,产生高温。 三、高温加热设备的应用 高温加热设备在各个领域都有广泛的应用。 1. 材料烧结与制备 高温加热设备在材料烧结和制备过程中发挥着重要作用。例如,电阻式电炉、感应炉等常用于金属和陶瓷材料的烧结和

加热器的作用

加热器的作用 加热器是一种能够提供热能的设备,其作用是将电能或者其他形式的能量转化为热能,并将热能传递给需要加热的物体或者环境,从而提高物体的温度或者维持环境的舒适温度。加热器在生活中和工业生产中都有广泛的应用,其作用可以总结为以下几个方面: 1. 提供室内舒适的温度:在冬季,室内温度往往较低,使用加热器可以提高室内温度,创造一个舒适的居住或者办公环境。加热器可以通过空气对流、辐射散热、传导等方式将热能传递给室内空气,从而提高室内温度。不同类型的加热器有不同的加热效果和舒适度,如电暖器、燃气暖气片、空调等。 2. 保持水温:在生活中,加热器经常用于加热水。加热器可以将冷水通过传导、对流或者辐射的方式加热,使得水温升高,适合洗澡、清洗、饮用等用途。不同类型的加热器可以根据需要进行调整水温,使用更加方便。 3. 促进食物烹饪:加热器在厨房中的应用也非常广泛,它可以用于烹饪、烘焙、蒸煮等过程。加热器可以提供高温,使得食材能够迅速受热,从而烹制出美味的菜肴。不同类型的加热器有不同的功率和控制方式,可以适应不同的烹饪需求。 4. 加热工业生产过程:在工业生产中,加热器也起到非常重要的作用。它可以用于加热、熔化、升温、烘干等工业过程,如冶金、化工、制药、玻璃加工、食品加工等。加热器可以根据生产需求提供不同的温度和时间,从而实现工业生产的各种加

热需求。 5. 降低能耗:加热器的设计和使用也可以帮助降低能耗,提高能源效率。比如,在建筑物中使用高效的加热器可以减少能源浪费,降低暖气成本。在工业中使用高效的加热设备可以减少能源消耗,提高生产效率。通过合理选择加热器的类型、控制方式和运行调节,可以有效地降低能耗,从而达到节能减排的目的。 总之,加热器在生活和工业中都有广泛的应用,其作用是提供热能,使得室内温度舒适、水温合适、食材烹饪完美、工业生产高效。合理使用加热器不仅可以创造舒适的环境,提高生活质量,还可以降低能耗,减少资源浪费,促进可持续发展。

高压加热器工作原理及制造要点浅析

高压加热器工作原理及制造要点浅析 摘要:在火力发电厂中高压给水加热器(以下简称为高压)主要是利用汽轮机 的抽汽油加热给水装置,其可以有效的提升火电厂的热效率并节约燃料,同时可 以保证机组的运行安全。高压加热器是在高压高温的环境下运行工作的,所以结 构比较紧凑,在制造的过程中对技术有着较高的要求,尤其是U形管管板式高加 需要使用更加专业的技术来完成。 关键词:高压加热器;原理;制造 1高压加热器工作原理阐述 热力学第二定律:热量必然自然地从高温物体转移到低温物体。高压加热器 为表面式加热器,以管子作为传热面,热气再由汽轮机抽汽进入到壳内,加热在 管子外部,给水在管子内部。蒸汽可以实现凝结放热,蒸汽放热量可以通过传热 面的金属管壁传递热量给管内给水,在此基础上提升管内给水温度。 图1为典型的高压加热器,其工作流程为:给水从进水口进入水室,因分程 隔板的阻挡,迫使给水转弯向下流入管板上的管口进入管子,加热蒸汽即抽汽的 热量通过管壁传给管内给水,给水流经U形管被加热后进入水室的出口侧,经出 水口流出加热器被送往锅炉。加热蒸汽在壳体内被冷却凝结成疏水,从壳体底部 的疏水出口流出。从汽轮机中抽出一定数量的做过一部分功的蒸汽用来加热锅炉 给水的回热过程,可提高机组循环热效率。 图1正置立式U形管式高加 2高压加热器制造的关键点 2.1液压胀管 液压胀管是一种新的胀管方法(图2)。液压胀管的优点在于可精确计算和 精确调节液压介质的工作压力,可得到重复过程所需的均匀性。胀头能伸入管内 而又不损坏管子,且胀管产生的内应力小。目前国内已有制造厂把液压胀管法引 用到高压加热器制造过程。 管子受到具有一定压力的液体作用,在高液压下,管材产生屈服变形,直至 碰到管孔壁为止;压力继续升高,管子压向管孔壁,压力一直升高直至管孔壁达 到一定程度的变形,在液压降低并消失后,管板由于弹性反向变形而把管子紧紧 夹住。 在开始胀管之前,必须先向二次区充压,即在增压器3的出口端加压(一次 压力),该过程是由操纵分配阀7实现的。为了把胀头从已胀好的管子中抽出来,必须卸压,操纵分配阀7,使二次区和液压容器之间的压力达到平衡。 图2 液压胀管装置简图 1-胀头;2-泵;3-增压器;4-压力表; 5-旁路阀;6-液压容器;7-分配阀 2.2管口焊接 管口焊缝能否密封不漏是高加制造成败的关键之一,必须由持有合格证的技 术高超的焊工施焊。 国内部分厂家以手工焊法作管口密封焊,焊条宜采用62.5mm以内的小直径 焊条。焊完一圈形成一道焊缝以后,应把焊缝表面熔渣清理干净,并用放大镜作 外观检查、焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷,最理

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