内蒙古翅片式管状电加热器参数
内蒙古翅片式管状电加热器参数
内蒙古翅片式管状电加热器是一种新型的管状电加热器，主要由加热管、翅片组成。它具有良好的抗腐蚀性能，耐高温性能，高效加热，热效率高，节能降耗，结构紧凑，安装方便，设计精良，操作安全等优点。
内蒙古翅片式管状电加热器的主要参数：容量：容积从
1L-50L，功率从
0.75KW-50KW；电压：220V-380V；温度范围：50℃-400℃；传热介质：水或油；加热方式：电加热；加热元件：
翅片管；外壳材质：不锈钢或钢板；控制方式：脉冲控制或步进控制；保护功能：过载、漏电、短路、超温保护；传输方式：机械传输或电子传输；安装方式：立式安装或贴面安装；其他特性：无污染、易操作、可靠性高等。
内蒙古翅片式管状电加热器具有众多优点，可广泛应用于制冷、空调、热水供应、医疗设备、温控设备、工业自动化等领域。它不仅可以满足个性化客户对温度控制的要求，还可以节约能源、减少污染，为客户创造更高的价值。
内蒙古翅片式管状电加热器的优点使它成为用户的首选。它与传统的电加热器相比，可以更快的加热，更高的效率，更少的能量损耗，使它成为当今热水器、暖气器、制冷器等设备的理想选择。
内蒙古翅片式管状电加热器是一种先进的电加热设备，它可以满足用户不同的需求，它的使用可以提高工作效率，减少能源消耗，节约成本，为用户带来更多的收益。
电加热器功率计算
电加热器功率计算 电加热器是利用电能转换为热能的一种设备，通常用于加热液体或气体。加热器的功率计算是很重要的，因为它能帮助我们选择适当的电加热 器以满足我们的加热需求，也能帮助我们估计电加热器的能耗和运行成本。 要计算电加热器的功率，我们需要以下两个参数： 1.电压（V）：电加热器的工作电压通常是220V或380V，可以在加 热器设备上或其规格说明书上找到。 2.电流（I）：电加热器的工作电流可以在加热器设备上或其规格说 明书上找到，通常以安培（A）为单位。 电加热器的功率（P）可以通过下述公式计算： P=V*I 其中，P为功率（单位为瓦特W），V为电压（单位为伏特V），I为 电流（单位为安培A）。 举例说明： 假设我们有一个电加热器，其工作电压为220V，电流为10A，我们可 以使用上述公式计算其功率： P=220V*10A=2200W 因此，这个电加热器的功率为2200瓦特（W）。 需要注意的是，计算出的功率值是加热器的额定功率，即在额定电压 和电流下的功率。在实际应用中，由于电源的波动和电加热器的损耗等因素，功率可能会有所浮动。
另外，有些电加热器可能会有多个加热元件，每个加热元件都有自己 的电压和电流。在这种情况下，我们可以将每个加热元件的功率计算出来，并将它们相加得到整个电加热器的总功率。例如，如果一个电加热器有两 个加热元件，分别是220V、10A和220V、15A，那么整个电加热器的功率 将是： P=(220V*10A)+(220V*15A)=2200W+3300W=5500W 以上就是电加热器功率计算的一般步骤和方法。通过计算电加热器的 功率，我们可以选择适当的电加热器，准确估计能耗和运行成本，以便满 足加热需求。
不同加热管说明
不同加热管说明 一：铁氟龙电加热管是一种新型耐强腐蚀的电加热管，用于各类腐蚀性液体的加热。具有优良抗老化性和较好的绕曲性能，采用低表面负荷设计。接头采用全封闭式防酸碱，不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。完好的保证了加热器不易烧毁、使用寿命长、全密封、不腐蚀、不漏电、带接地保护、安全可靠。适用温度在110℃以下。（在很稠的液体内加热，必须配置搅拌） 蚊香型-铁氟龙电加热管具有热效率高，节能省电，性价比高的优势，可设计多种结构形式，如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、组合型等。已被多家上市公司所认可，并作为其蚊香型铁氟龙电加热器的长期供应商。我们可承接非标产品，在电压、功率、规格大小和产品形状，以及接线方式，可按照客户的需求让工程师设计，欢迎来图来样定做生产。“L”型-铁氟龙电加热管产品： 1）铁氟龙电加热器选用优质的不锈钢（sus316或sus304）电热管内芯，外套铁氟龙管（PTFE）制作，耐腐蚀性强，适用于各类腐蚀性强的液体加热。 2）加热器采用低表面功率设计（1.5w/c㎡），确保产品的使用寿命。 3）电热器的安装位置需注意防止溶液中固体沉积于电加热器表面，或液体太浓稠、液面过低都会因表面散热不良而烧坏铁氟（PTFE）。 4）电加热器的尺寸不可随便改小，及改小表面积，否则会使电加热器的表面功率过大，影响电加热器的使用寿命。 5）所有电加热器均可配过温保护或PT-100感温探头，确保产品使用寿命及设别安全。6）接头采用全封闭式防酸碱，不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。螺旋型-铁氟龙电加热管，适用于各种带腐蚀性的液体加热，是电镀、电解、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、化工、医药等加热设备的最佳选择！
电加热计算公式
电加热计算公式
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电加热计算公式 计量单位 1.功率： W、 Kw1Kw=3.412BTU/hr 英热单位 / 小时 =1.36( 马力 )=864Kcal/hr 2.重量： kg1Kg=2.204621b(磅) 3.流速： m/min 4.流量：m3/min、kg/h 5.比热： Kcal/(kg ℃)1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=418 6.8J/(Kg ℃) 6.功率密度： W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in2 7.压力： Mpa 8. 导热系数： W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F) 9. 温度：℃1F=9/5℃＋ 321R=9/5℃＋ 491.671K=1℃＋ 273.15 电加热功率计算 加热功率的计算有以下三个方面： 起动时 ●运转时的功率● 的功率 ●系统中的热损失 全部的计算应以最恶劣的状况考虑： ● 最低的环境温度● 最短的运转周期 ● 最高的运转温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大 流量） 计算加热器功率的步骤 ●依据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不波及资料形式及规格）。 ●计算工艺过程所需的热量。 ●计算系统起动时所需的热量实时间。 ●重画加热工艺流程图，考虑适合的安全系数，确立加热器的总功率。 ●决定发热元件的护套资料及功率密度。 ●决定加热器的形式尺寸及数目。 ●决定加热器的电源及控制系统。 相关加热功率在理想状态下的计算公式以下： ●系统起动时所需要的功率： ●系统运转时所需要的功率： 加热系统的散热量
内翅片管式换热器
●内翅片管式换热器 ●1前言 管式换热器普遍用于石油,化工,冶金,电力等行业中,它具有结构简单,制造容易,材料广泛,适应性强等特点,是工业生产中的主要换热设备.目前,广泛应用的金属管式换热器是通过间壁来换热的,它传输的热量受到间壁面积和传热能力的限制,其综合传热系数不高, 一般气一气换热的管式换热器仅为15～ZOW/m20C左右,管式插件换热器为30～3w/m2OC左右.由于管式换热存在着综合传热系数低,设备庞大等不足,为此各种插件热器,翅片管换热器等新型换热器应运而生.目前,开发新型高效换热器已成为换热器的发展趋 势.内翅片管式换热器是我们最新研制开发的新型换热器,系国内首创,属于一代新型高效换热器,目前,已在工业中应用,取得了良好的效果. 2内翅片管式换热器及其应用 2.1内翅片管式换热器 新型内翅片管式换热器的主要特点是: 通过在换热管内扩展表面,强化管内传热的途径来提高换热器的性能.内 翅片管采用纵向直肋,管内翅化比可达4～6,与一般光滑管相比,其管内给热系数可提高3～4倍左右.内翅片管的翅片采用 焊接工艺焊接,其焊着率为i00.内翅片管式换热器与一般管式换热器在结构上差异不大,它们之间的区别主要在于换热管的不同.内翅片管如图1所示. 内翅片管的规格见表1 图1内翅片管 内翅片管的规格袁袁1 Do(ram)lh(mm)8(ram)晶L(ram) 38—89l12—131～2l22{4--610000 其中:Do一督径h一翅片高度a翅片厚度
n一翅片散且一内翅化比L一翅片营长虚46 与一般管式换热器相比,内翅片管式换 热器具有以下优点: (1)管内给热系数相比.对于一般气一气换热管式换热器而言,管内热阻往往是控制热阻,因此,提高管内给热系数至关重要.采用翅片管时,管内翅 化比可达4～6,管内给热系数可提高3～4倍,从而显著地强化了管内传热. (2)传热能力强.一般管式换热器的传热系数近似为K—a.a2/ 空调用PTC加热器及辅助电加热原理及应用 一般来说，天气寒冷严重影响空调制冷制热功能的正常发挥，很多消费者尽管使用空调多年，但大多不知道其正常运作温度一般为-5℃-40℃。给室外机除霜也是空调的一项‘任务’，这也是导致空调难以持续供热的一个原因。当室内机制热时，室外机同步制冷；如果室外温度很低，空调的室外部分极易出现结冰、结霜现象，此时室外机就只能先除冰霜。所以，当气温低于0℃时，空调忙着除霜，基本上不能正常制热.而带有电辅热功能的空调，由于电辅热对空调发热量的调节、辅助作用，则很好地克服了这一缺点，十分适合严寒地区使用。 电辅助加热装置的分类： 空调机中使用的电加热器，目前主要是镍铬合金丝电热管和陶瓷PTC加热器 1.电加热管及组件;（柜机） 2.PTC电加热器及组件。（分体） 电加热管及组件： 大家在日常生活中也有接触到电加热管，比如说：电开水壶里面的加热管，还有上学住校时用的最多“热得快”等。我们现在说的电加热管是应用在空调器上，原理大致一样但是结构有所不同。 日用管状电加热器：以金属管（一般为不锈钢管）为外壳、合金电热丝作发热体、在一端或两端具有引出棒、在金属管内填装密实的氧化镁粉末绝缘介质以固定发热体的电热元件。（当然，我们肯定不能直接将电加热管装配在空调器内，一般先将其装配成组件）。 日用管状电加热组件是指由一根或一根以上无缝钢 管或无缝管上包裹同样材质的波纹片与可复位双金属片式温控器、热熔断器、安装支架及连接线等组成，具有双重热保护功能的电加热装置。 用途：用于冷暖型空调器，以补充制热时的热量；主要用在柜机和嵌入式空调上。加热管按照国标要求应设双重温度保护。选用电加热管时，除应满足结构尺寸和功率要求外，还应合理选择其表面负荷、表面温度。 电加热管组件结构： 电加热管：恒功率，电阻一定；（一般单相机有2根功率为1050W的电加热管串联组成，三相机为3根功率为750W的串联成）； 温控器：动作温度固定的温度敏感装置，在正常工作 电加热器功率计算公式 以《电加热器功率计算公式》为标题，电加热器功率计算是电气设备设计过程中一个重要环节，其精确性直接影响到系统性能、安全性和效率。因此，电加热器功率计算公式的研究引起了工程师们的广泛关注。本文结合对电加热器的相关理论知识和实际应用，对电加热器功率计算公式进行了详细解释和探讨，以提供一定的理论参考。 一、电加热器功率计算公式 电加热器功率计算公式用于计算电加热器使用电力输出功率，常用的计算公式有： P=VI 1） P：电加热器的功率，单位是千瓦（kW）； V：电加热器的电压，单位是伏特（V）； I：电加热器的电流，单位是安培（A）。 由此可见，电加热器的功率是由电压和电流决定的，因此计算电加热器功率必须先知道电加热器的电压和电流，才能准确地计算出电加热器的功率。 二、电加热器功率计算原理 电加热器功率计算的基础理论是电功率定律，即有功功率P=VI，可以简单解释为：将电压V和电流I作用于电路，可以产生有功功率P。这一定律也被称为乔治欧文斯定律，它表明，电加热器的功率是由电压和电流的乘积决定的，其计算公式为： P=VI 2） 这个定律也告诉我们，只要改变电压或电流，就可以改变电加热器的功率。 三、电加热器功率计算的应用 电加热器功率计算的应用包括： （1）电加热器的选择 电加热器的功率决定着它的尺寸，密度和温度上限。因此，如果要确定电加热器的尺寸和密度，就需要通过电加热器功率计算公式来确定其功率。 （2）电加热器的效率 电加热器的效率也受其功率的影响，只有通过电加热器功率计算公式计算出电加热器的功率，才能准确地判断其效率。 四、电加热器功率计算实践 （1）先确定电加热器的电压和电流 在计算电加热器功率之前，应先确定电加热器所需的电压和电流，以保证计算结果的准确性。 （2）计算电加热器的功率 在确定电压和电流后，就可以利用电加热器功率计算公式P=VI 来计算电加热器的功率了。 （3）根据电加热器的功率确定电加热器的尺寸和效率 确定电加热器的功率后，工程师可以根据功率和操作条件来确定其尺寸和效率，以保证其在安全和高效的前提下正常运行。 五、总结 电加热管型号及尺寸 电加热管是一种电热器具，它的工作原理是通过电流在管内产生热量，从而将管内的物质加热。电加热管广泛应用于工业生产中的加热、干燥、加温等领域。本文将介绍电加热管的型号及尺寸。 一、电加热管的型号 1. 直线型电加热管 直线型电加热管的外形呈直线状，通常用于加热器、烤箱、烘干机、加湿器等设备中。根据不同的加热需求，直线型电加热管可分为单头型、双头型、三头型等多种型号。 2. U型电加热管 U型电加热管的外形呈U字型，通常用于加热器、电炉、加热水箱等设备中。U型电加热管的特点是加热面积大，加热效率高，能够快速将物质加热至所需温度。 3. 弯头型电加热管 弯头型电加热管的外形呈弯曲状，通常用于加热器、烤箱、烘干机等设备中。弯头型电加热管的特点是可以根据设备的布局自由弯曲，适用于各种异形设备。 4. 管状电加热器 管状电加热器是一种整体成型的电加热器具，其外形呈管状，通常用于加热水箱、加热器等设备中。管状电加热器的特点是结构简单、加热均匀、使用方便。 二、电加热管的尺寸 电加热管的尺寸是指其长度、直径、功率等参数。不同的电加热管型号和用途需要的尺寸也不同。下面是常见的几种电加热管的尺寸参数： 1. 直线型电加热管 直线型电加热管的长度一般为100mm-2000mm，直径一般为 6mm-20mm，功率一般为100W-8000W。 2. U型电加热管 U型电加热管的长度一般为100mm-2000mm，直径一般为6mm-20mm，功率一般为100W-8000W。 3. 弯头型电加热管 弯头型电加热管的长度一般为100mm-2000mm，直径一般为 6mm-20mm，功率一般为100W-8000W。 4. 管状电加热器 管状电加热器的长度一般为300mm-2000mm，直径一般为 10mm-50mm，功率一般为100W-5000W。 三、电加热管的选择与使用 在选择电加热管时，需要根据具体的加热需求来确定型号和尺寸。同时，还需要考虑电加热管的材质、加热方式、环境温度等因素。在使用电加热管时，需要注意以下几点： 1. 电加热管必须正确接线，避免短路或漏电。 2. 电加热管应根据使用情况选择合适的功率和电压。 3. 电加热管应定期进行清洗和维护，避免灰尘和污垢影响加热 D-100型非防爆电暖风机使用说明书 一、简介 D型电暖风机是以电位热媒的采暖通风设备。其电加热器为电热翅片管组成的管束结构。风机为轴流式空调通风风机。特点是热效率高，风量大，送风面积广等。 型号：D-100型 加热器功率：100KW（分三档，每档33.3KW） 风机功率：0.75KW 使用电压：AC ~380V 50Hz 二、安装及使用说明 1.暖风机和电控柜安装固定后，连接暖风机和电控柜之间电缆，电缆线径应符合负载功率的使用需求。暖风机机体与电控柜柜体上的接地端子必须良好接地。 2.暖风机和电控柜之间电缆连接说明图： 附图《电暖风机与电控柜之间电缆连接示意图（100KW）》 3.将电源线接入电控柜，接入方式如下图： 附图《电源接入示意图（100KW）》 4.电源接通后，先运行风机，观察出风是否正常，如果出风微 弱或无风，调整电控柜内风机电源端子相续后再试。确保出风方向正确后再运行电加热器。 5.电控柜面板说明图： 附图《电控柜面板示意图（100KW）》 6.电加热器分3档，用户可根据使用需求进行控制。 7.风机处于停止状态时，电加热器无法工作。需启动风机后再启动电加热器。 8.暖风机关闭时先关闭加热再关闭风机。 9.风机关闭后进入延时运行状态，延时时间大约90秒，此时延时灯会亮起。风机延时阶段不可断开电源。 10.暖风机严禁缺相运行！ 11.暖风机电控柜不可接其配套的电暖风机以外的任何负载！ 12.暖风机运行期间如果出现异常响动，应立即断电。断电后方可检修。 13.暖风机内过温保护开关温度限制为+80度，即机壳温度大于80度时电加热自动断电，此开关不可短接！ 14.风机延时时间为90秒，此时间可根据现场情况增加，但不可将延时时间减少到90秒以内！ 15.改设备为非防爆类设备，不可使用在任何易燃易爆场所！ 辽宁北亚空调设备制造有限公司 翅片式管翅式换热器流动换热性能比较研究 摘要：随着制冷空调行业的发展,人们已经把注意力集中在高效、节能节材的紧凑式换热器的开发上,而翅片管式换热器正是制冷、空调领域中所广泛采用的一种换热器形式。对于它的研究不仅有利于提高换热器的换热效率及其整体性能,而且对改进翅片换热器的设计型式,推出更加节能、节材的紧凑式换热器有着重要的指导意义。 由于翅片管式换热器在翅片结构形式和几何尺寸的不同,造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。本文概述目前国内外空调制冷行业中的普遍采用的几种不同翅片类型（平直翅片、波纹翅片、开缝翅片、百叶窗形翅片）的换热及压降实验关联式及其影响因素，对不同翅片形式的管翅式换热器的换热及压降特性的实验关联式进行总结，并对不同翅片的流动换热性能进行了比较。正确地选用实验关联式及性能指标，将对翅片管式换热器的优化设计及其制造提供可靠的依据。 关键词：翅片形式；管翅式；换热器；关联式；流动换热性能 1 绪论 1.1课题背景及研究意义 换热器是国民生产中的重要设备，其应用遍及动力、冶金、化工、炼油、建筑、机械制造、食品、医药及航空等各工业部门。例如，过路热力系统中的过热器、省煤器、空气预热器、凝汽器、除氧器、给水加热器、冷却塔等；金属冶炼系统中的热风炉、空气或煤气预热器、废热锅炉等；制冷及低温系统中的蒸发器、冷凝器、回热器等；石油化工工业中广泛采用的加热及冷却设备等，制糖工业和造纸工业的糖液蒸发器和纸浆蒸发器，这些都是换热器应用的大量实例。它不但是一种广泛应用的通用设备，并且在某些工业企业中占有很重要的地位。例如在是有化工工厂中，它的投资要占到整个建厂投资的1/5左右，它的重量站工艺设备总重的40%；在年产30万吨的乙烯装置中，它的投资站总投资的25%。由于世界上燃煤、石油、天然气资源储量有限而面临这能源短缺的局面，各国都致力于新能源的开发，并积极开展预热回收及节能工作，因而换热器的应用又与能源的开发及节约有着密切的联系。在这一工作中，换热器也充当着一个重要的角色，其性能的好坏也直接影响到能源利用的效益。热交换器作为一种利用能源与节约能源的有效设备，在余热利用、核能利用、太阳能利用和地热利用等方面也起着重要的作用。 随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发的合理性与有效性的要求不断提高，因而对换热器性能的要求也日益增加。特别是对换热器的研究必须满足各种特殊情况和苛刻条件的要求，对它的研究也就显得更为重要。因此，在换热器的生产及研究开发上除了满足各种必需的工艺条件之外，对它的综合性能也提出了更高的要求。 1.2管翅式换热器简介 换热器是热力系统的关键设备，管翅式换热器是比较常用的换热器结构形式。翅片分为单、双或多排结构。这种形式的换热器具有结构简单，便于加工、装配的特点，广泛的应用于石油化工、航空、车辆、动力机械、空分、深低温领域、原子能和宇宙航天等工业部门。 管翅式换热器的基本结构是由翅片、隔板、封条和导流片组成的通道。它是在金属平板上放一翅片，然后再在其上放一金属平板，两边以封条密封而组成一个个基本单元。管翅式换热器的芯体则是由多个这样的单位组成。如果对各个通道进行不同的叠置和排列并钎焊成整体，即可得到最常用的错流、逆流、错逆流管翅式换热器芯体、管翅式换热器内可组成各种形式的流道，为使流体分布更加均匀，在流道的两段部均设置导流片，在导流片上开设许多小孔，使流体能够相互穿通。一般情况下，从强度、热绝缘和制造工艺等要求出发，芯体顶部和底部还各留着若干曾假翅片层。在芯 反应电加热器功率计算公式 电加热器是一种常见的加热设备，它通过电能转化为热能，用来加热物体或介质。在化工、制药、食品加工等领域，电加热器被广泛应用，其功率计算是使用电加热器的重要参数之一。本文将介绍反应电加热器功率计算公式，并对其进行详细解析。 反应电加热器功率计算公式如下： \[ P = \frac{m \cdot c \cdot \Delta T}{t} \] 其中，P为电加热器的功率（单位，瓦特，W），m为被加热物质的质量（单位，千克，kg），c为被加热物质的比热容（单位，焦耳/千克·摄氏度，J/kg·°C），ΔT为被加热物质的温度变化（单位，摄氏度，°C），t为加热时间（单位，秒，s）。 首先，我们来解释一下被加热物质的比热容c。比热容是指单位质量的物质升 高（或降低）一个摄氏度所需的热量。不同物质的比热容是不同的，通常需要根据具体物质的性质来确定。在实际应用中，我们可以通过查阅相关资料或实验测定来获取被加热物质的比热容值。 接下来，我们来看一下反应电加热器功率计算公式的具体应用。 假设有一批质量为10kg的水需要加热，温度从20°C升高到80°C，加热时 间为300秒。我们可以通过反应电加热器功率计算公式来计算所需的功率。 首先，我们需要确定水的比热容。水的比热容约为4186 J/kg·°C。将这个数 值代入公式中，可以得到： \[ P = \frac{10kg \times 4186J/kg·°C \times (80°C 20°C)}{300s} = \frac{10 \times 4186 \times 60}{300} = 8360W \] 因此，所需的功率为8360瓦特，即8.36千瓦。这意味着我们需要一台功率为8.36千瓦的电加热器来完成对这批水的加热。 通过这个例子，我们可以看到反应电加热器功率计算公式的应用。在实际工程中，通过这个公式可以快速、准确地确定所需的电加热器功率，为设备的选型和工艺设计提供重要参考。 除了上述的基本功率计算公式外，还有一些特殊情况需要考虑。比如，在加热 过程中，被加热物质的温度变化不是线性的，或者需要考虑加热器的热效率等因素。在这些情况下，可能需要进行更复杂的功率计算，甚至进行实验验证。因此，在实际应用中，需要根据具体情况来选择合适的功率计算方法。 另外，需要注意的是，电加热器在使用过程中需要考虑安全性和能源消耗等问题。在确定功率的同时，还需要考虑加热过程中的热损失、设备的安全性能、能源利用率等因素，以确保加热过程的高效、安全和可靠。 总之，反应电加热器功率计算公式是电加热器使用中的重要工具，通过合理地 应用这个公式，可以快速、准确地确定所需的功率，为工程设计和设备选型提供重要参考。在实际应用中，需要根据具体情况进行合理的功率计算，并考虑安全性和能源消耗等因素，以确保电加热器的正常运行和加热过程的高效、安全。 一、非标法兰电热管的报价 非标法兰电热管的报价可以咨询我们，顶峰电热管给你满意的产品和适中的价格，稳定的质量！顶峰电热管供应非标法兰式电热管，法兰式电热管，这里云集了众多的非标法兰电热管供应商，非标法兰电热管采购商，非标法兰电热管制造商。这是供应非标法兰式电热管的详细页面。型号:客户要求。 顶峰电热管专业生产法兰式电热管和法兰电热管，可生产圆形、方形、非标法兰电热管，常用管径Φ8-Φ30，表面常用材质为304不锈钢、铁、铜、310S等，可按客户图纸非标生产非标法兰电热管。 二、非标法兰式电加热器产品概述： 通过强迫对流或自然对流的方式对各种流动或静止的液体和气体进行加热。非标法兰式电加热器是由多支加热管焊接在法兰上集中加热，主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。 三、非标法兰式电加热器实物展示图片 四、非标法兰式电加热器产品5大特点： 1. 体积小、加热功率大；表面功率大，是空气加热表面负荷的2 ～4倍。 2. 可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等；高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架 3. 选择进口及国内优质材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。加热温度一般可达720℃ 4. 加热系统可以全自动化控制，包括通过DCS系统对电加热系统进行控制； 5. 使用寿命长，具有多重的保护系统，安全可靠。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。 五、非标法兰式电加热器产品应用： 适用于对各种容器、罐体、溶液槽的液体进行加热 电除尘用电热管特点： SRY6-2|SRY6-3|SRY6-4护套式管状电加热器技术参数 一、SRY6-2|SRY6-3|SRY6-4护套式管状电加热器用途： SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油，固该型号加热器表面负荷较高，只适用于受热效果好的油液中使用。 二、SRY6-2|SRY6-3|SRY6-4护套式管状电加热器规格和技术参数： 1.规格和外形尺寸：见表1和图1-2 SRY型管状电加热器: 型号电压 (伏) 功率 (千瓦) 外形及安装尺寸(毫米) 重量 (公斤) A B浸入油中 长 C SRY2-220/1 220 1 307 230 " 1.45 SRY2-220/2 220 2 507 430 " 1.90 SRY2-220/3 220 3 707 630 " 2.35 SRY2-220/4 220 4 922 845 " 2.83 SRY3-220/1 220 1 625 375 570 0.77 SRY3-220/2 220 2 825 575 770 1.01 SRY3-220/3 220 3 925 675 870 1.13 SRY3-220/4 220 4 1125 875 1070 1.37 SRY4-220/5 220 5 697 620 " 2.45 SRY4-220/6 220 6 807 730 " 2.70 SRY4-220/8 220 8 1007 930 " 3.05 2.工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。 3.工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性、易燃性和腐蚀性气体。 4.金属管材料：10号钢。 5.zui高工作温度：100℃。 6.SRY2型、SRY4型的工作压力小于0.6MPa。 7.油箱开孔：≥φ65。 三、SRY6-2|SRY6-3|SRY6-4护套式管状电加热器使用维护及注意事项： 1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中以免烧坏组件。被加热油应无腐蚀性。 2. 熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。 3. 发现管子表面有结炭时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。 4.组件应存放在干燥处，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。 喷雾干燥器的设计 喷雾干燥器的设计 一、概述 （一）喷雾干燥的原理 喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。 物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。在等速阶段，水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面发生，等速阶段又称为表面汽化控制阶段。当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时，汽化速率开始减慢，干燥进入降速阶段，降速阶段又称为内部迁移控制阶段。 （二）喷雾干燥的特点 1.喷雾干燥的优点主要是： （1）干燥速度快。 （2）产品具有良好的分散性和溶解性。 （3）生产过程简化，操作控制方便。 （4）产品纯度高，生产环境好。 （5）适宜于连续化大规模生产。 2.喷雾干燥的缺点有： （1）低温操作时，传质速率较低，热效率较低，空气消耗量大，动力消耗也随之增大。 （2）从废气中回收粉尘的设备投资大。 （3）干燥膏糊状物料时，干燥设备的负荷较大。 二、工艺设计条件 干燥物料为悬浮液，干燥介质为空气，热源为蒸汽和电；雾化器采用旋转型压力式喷嘴，选用热风——雾滴并流向下的操作方式。具体工艺参数如下： 料液处理量G1=330kg/h 料液含水量^=80%（湿基）；产品含水量^=2%（湿基） 12 料液密度P=1100kg/m3；产品密度P=900kg/m3 12 热风入塔温度t=300℃； 1 热风出塔温度t=100℃2 料液入塔温度9=20c. 1 产品出塔温度9=90℃ 2 产品平均粒径d=125^m； 2 产品比热容C=2.5kJ/(kg?℃) 2 加热蒸汽压力(表压)0.4MPa；料液雾化压力（表压）4MPa 年平均温度12℃；年平均相对湿度70%空调用PTC加热器及辅助电加热原理及应用
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