焦化厂化产冷鼓工段岗位正常操作规程

焦化厂化产冷鼓工段岗位正常操作规程

1、初冷器的正常操作：

1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。

2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。

3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷器出口煤气温差不大于3℃。

4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。

5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。

2、鼓风机的正常操作：

1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常，严禁机组在临界转速位运行，确保机组运行平稳，电机电流稳定。

2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化，调节液力偶合器转速，或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。

3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次，冬季两次以确保畅通。

4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常，确保油站油位、

油温、油压符合要求。

5).检查液力偶合器油箱油位符合要求，检查偶合器进、出口油温，出口油压是否正常。

6).定期化验润滑油的质量是否符合要求，如不合格需及时更换，定期给各系统润滑点按规定加润滑油脂。

7).检查风机水封槽冷凝液的液位，及时启动液下泵外排。

8).检查风机各润滑点回油情况，发现异常及时查找原因处理。

9).备用风机每班盘车一次，每次盘1/4圈。

10).做好原始记录，每小时记录一次，要求填写真实、清晰、公正。

3、电捕焦油器的正常工作：

1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃。

2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量，使绝缘箱不被污染。

3).检查电捕阻力情况，定期用热氨水冲洗。

4).根据煤气含焦油量调整二次电压，使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。

5).检查电捕排液管及水封是否畅通，及时外排冷凝液，每班清扫一次排液管。

6).稳定煤气含氧量，煤气含氧量超标时及时查明原因消除。

4、冷凝岗位各泵槽正常操作：

1).调整循环氨水泵的泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持

在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。

2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不能抽空。

3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3。

4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。

5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。

6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。

7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。

8).检查废液收集槽，凝结水槽液位及时外送。

9).检查尾气洗净塔的运行情况，洗净液喷洒效果，定期外排废水，补充新鲜循环水，确保洗涤效果。

10).焦油槽脱水，蒸汽加热保温使焦油符合要求，焦油的输送管道，在输送前后都必须用蒸汽吹扫干净。