孔板流量计说明书

孔板流量计说明书

一、用途

LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。

1、节流装置系列型谱说明:

Dg50

16kgf/Cm²

25 kgf/Cm²

40 kgf/Cm²

64 kgf/Cm²

100 kgf/Cm²

g175

g200

g225

g250

g275

g300

g325

g350

※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。

例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80

二作用原理和结构

1、基本原理

在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后

端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压

力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有

确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器

(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。

2、节流装置的结构

节流装置的结构如图2、3所示:

图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)

1、法兰

2、导管

3、前环室

4、节流件

5、后环室

6、垫

7、螺栓8、螺母

图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓

三、安装要求

节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件:

(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以

1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:

(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值

与平均值之差不得超过±0。3%

(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%

2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管

道内径)。

(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2

(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其

它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小

直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

注:1、上表只对标准节流装置而言,对特殊节流装置可供参考

2、列数系为管内径D 的倍数。

3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相

对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%

4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对

误差为0.5%”处理。

(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超过±1°。

(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。

(3)所有垫片不能用太厚的材料,最好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。

(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外

(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。

(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。

1)被测流体为液体时,为防止气泡进

入到牙关,取压扣应处于工艺管道

中心线下偏≤45°的位置上正负取

压口处于与管道对称位置时,两者

应在同一水平面上(见图5)

α=α1≤45°

图5 2)被测流体为气体时,为防止液体

(冷凝液)进入导压管,取压口应处

工艺管道中心管道上方线上插≤45°

的位置,正负取压口处于与管道对

称位置时,两者应在同一水平线上。

(见图6)

α

图6

3)被测流体为蒸汽时,应保证冷凝器

中冷凝液面恒定和正负导压管上的

冷凝面高度一致,正负压口处于与

管道对称位置时,两者应在同一水

平面上(见图7)

图7

上述三种取压口的安装量式,均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。

(7)安装节流装置的管道处于垂直时,冷凝器应处于同一水平位置上,这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。

(8)导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压,耐腐蚀的材质制造,其内径不得小于6㎜长度最好在16M之内,视被测流体性质而安,不同长度下的最小内径见表2

导压管的内径和长度表2

(9)安装差压信号按1:10倾斜度敷设。

1、安装方式

(1)测量液体

测量液体流量时工艺管道水

平安装,差压变送器的位置

处于节流装置下方时,取压

口应在节流装置的水平中心

轴线下偏45°角引出,这

可以消样除由流体传放出的

气体进入导压管和差压变送

器(如图8)。若差压变送器

处于节流装置的上方时,除图8测量液体,仪表低于节流装

取压口下偏≤45°角然后向置

上引导压管外,应在导压管 1、仪表 2、节流装置 3、

上的最高点装置集器或排气冲洗阀 4、导压管 5、沉

阀。(如图9)积器

测量液体,仪表高于

仪表 2、节流装置

排气阀 4、导压管

沉积器 6、空气收集

器。

°

(2)测量水蒸汽

测量蒸汽流量时,安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。(如图12)取压口位置应附合上述安装要求,并在导压管制高点处装上放气阀和气体

收集器。

a)

图10测量蒸汽,仪表低

于节流装置

、仪表 2节流装置 、冲洗阀 4、导压管

、隔离器

至下水道 (3) 测量气体

测量介质为清洁的气体流量时,安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种(如图11

、12)取压口位置应符合上述安装要求,当差压变送器低于节流装置时,导压管必须向下弯至差压变送器,并在最低处装置放水阀和沉积器。

(4) 测量腐蚀性液体和气体

测量腐蚀性的液体和气体流量时,取压口应附合上述安装要求,不论管道是水平安装或垂直安装,差压变送器高于或低于节流装置,均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器,并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液,使被测流体不能与差压变送器接触,以免破坏差压变送器的正常工作性能。(如图13、14) 2、 使用

节流装置是利用流体流经节流件(标准孔板,标准喷咀)时,前后所产生的压差来

计算流量的,流量与差压的平方根成正比。即:

Q 测

Q 测—所测得的流量值 Q 测—刻度量值 ΔP1- 计算差压值 ΔP2—实际测量差压值 应用举例:

节流装置计算结果通知书内容: 1、 被测介质:饱和蒸气 2、 刻度流量:25T/H

3、 计算差压:0-4000MMH2O

4、 配用仪表型号:(1)气动差压变送器QBC-550

测量范围:0-4000 MMH2O

(2)气动积算器QXS-100-10 (3)气动一笔记录仪QXJ-111 流量示值读数

设当差压为3000MH2O 则

Q 测25T/H =21.65T/H

设当8小时内积算器转过字数为6658 据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000) 得25㎏/每字

则8小时产气总量为:25㎏/每字³6658=166450㎏=166.45吨

平均每小时产气量20.80吨/小时

标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理 当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体

式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值

qm2-为温度,压力改变后的质量流量值

p1-流体密度设计时采用的值

p2-为温度,压力改变后的流体密度值

如温度,压力变化较大,引起流量系数α的改变,则用下式

式中:α1—为设计时的流量系数。

α2—温度、压力改变后,引起的流量改变,所对应的实际流量系数对于气体;

式中: ε

1

—流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数

P1—“”压力值

T1—“”温度值

Z1—“”可压缩流体的压缩系数。

qm2、ε2、p2、T2、Z2—为温度、压力改变后的实际值。

对于蒸气,也只进午密度修正。

qm2= qm1²α2.ε2

α1.ε1

²

ρ2

ρ1

订货须知

1、咨询书由用户填写,填写时要逐项填写准确,通过审查后,不能随意涂改。

2、填写数据必须正确无误,单位统一,若数据单位与表格单位不一致,请填写清楚。以便

换算

3、测量介质为水和水蒸汽,密度和粘度可不填写,但油类,溶剂的密度和粘度应填写

4、测量介质为气体时,对流量,气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确,

一般气体的密度,粘度可不填写,但稀有气体的密度、粘度必须填写。

5、差压一项一般应由制造厂设计,不用填写。但如已订表,可填写作为参考,若不合理再

与需方联系。

6、凡环室选用黄铜,不锈钢或其它材料,本厂均不成套供货。

节流装置订货咨询书

合同编号:____________ 订货单位:_____________________ 地址__________________ 图位号_____________ 代表人____________ 电报挂号___________ 电话___________ 数量_____________套

1、被测介质_____________ (介质成份):_____________(%)

2、最大流量_____________Y/H Nm2/H 刻度流量_____________

3、常用流量_____________“”

4、最小流量_____________“”

5、平均操作表压力_____________ 当地平均大气压_____________mmHg

6、平均操作温度_____________℃

7、介质重度_____________kg/m2

8、工作状况介质粘度_____________UP

9、充许压力损失_____________mmH2O

10、20℃时管道实际内径_____________mm

11、外径×壁厚_____________mm

12、管道材料__________________________

13、孔板前后现场直管段长度_____________mm

14、气体介质相对温度:Ø=_____________%

15、水平或垂直安装:(1)水平__________(2)垂直向上__________(3)垂直向

下__________

16、配套仪表:

气动差压变送器

电动差压变压器

双波纹管差压计

各种流量计的优缺点及适合介质

一、电磁流量计 1、优点 (1)电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。 (2)无压力损失。 (3)测量范围大,电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。 (4)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。 2、缺点 (1)电磁流量计的应用有一定局限性,它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量,例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。 (2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求,对于液态介质,应测量质量流量,测量介质流量应涉及到流体的密度,不同流体介质具有不同的密度,而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度,仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 (3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂,且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用,两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时,从安装地点的选择到具体的安装调试,必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动,不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时,必须排尽测量管中存留的气体,否则会造成较大的测量误差。 (4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时,粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上,使变送器输出电势变化,带来测量误差,电极上污垢物达到一定厚度,可能导致仪表无法测量。 (5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸,将影响原定的流量值,造成测量误差。如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约2%附加误差。 (6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号,除流量信号外,还夹杂一些与流量无关的信号,如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量,必须消除各种干扰信号,有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能,最好采用微处理机型的转换器,用它来控制励磁电压,按被测流体性质选择励磁方式和频率,可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂,成本较高。(7)价格较高。 二、超声波流量计 1、优点 (1)超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态,不会产生压力损失,且便于安装。 (2)可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。 (3)超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m. (4)超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。 (5)超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。 2、缺点

离心泵特性曲线实验装置使用说明 Microsoft Word 文档

离心泵性能测定与孔板流量计标定实验 一、实验目的 1、了解离心泵的操作及有关仪表的使用方法。 2、测定离心泵在固定转速下的操作特性,作出特性曲线。 3、测定孔板流量计的孔流系数C 0,了解孔板流量计的操作原理和特性。 二、实验原理提示 1、离心泵性能曲线测定 离心泵的特性曲线取决于泵的结构、尺寸和转速。对于一定的离心泵,在一定的转速下,泵的扬程H 与流量q 之间存在一定的关系。此外,离心泵的轴功率和效率亦随泵的流量而改变。因此H-q,P-q 和η-q 三条关系曲线反应了离心泵的特性,称为离心泵的特性曲线。由于离心泵内部作用的复杂性,其特性曲线必须用实验方法的测定。 ⑴ 流量q 测定: 流量测定一般有称重法、体积法和流量计法测量。本实验采用体积法: ()1] /[)(3 12S m t S h h q ?-= 式中:h1、h2—计量槽中接水前后的液面读数 [m] q — 管内体积流量 [m 3/S] S — 计量槽横截面积 S=0.3×0.57=0.171 [m 2] t — 接水时间 [S]。 ⑵ 扬程的计算:可在泵的进出口两测压点之间列柏努利方程求得。 ][10 6 ' 1 ' 2液柱m g P P H ??-= ρ P 2’、 P 1’——压力表和真空表表头读数 [MPa] ρ——流体(水)在操作温度下的密度[Kg/m 3] ⑶ 电功率P 轴: P 轴=P 电*η电 η电=0.85 电P ——电动机的功率,用三相功率表直接测定[Kw]。 ⑷ 泵的总效率: %100 ????==电电机功率 净功率)泵有效功率(泵输出的P g H q ρη ⑸ 转速效核:应将以上所测参数校正为额定转速2900rpm 下的数据来作特性曲线图。 P P n n H H n n q q =?? ? ??== ' '' ''2 2、孔板流量计标定 的开孔越小、通过孔口的平均流速的压差ΔP 工作原理结构见右图。

3051GP说明书

罗斯蒙特3051G 表压变送器 行业领先企业提供的传统优异性能 ●表压范围从0–1.5 psi 到 0–4000 psi(从0–0.1 到 0–276 bar) ●0.075% 参考精度,包括线性 度、迟滞性和重复性 ●量程比达到100:1 ●较轻的重量、紧凑的尺寸有助 于实现轻松安装和搬运 ●在实际过程工况下可达到5 年的稳定性 目录 技术规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 3 页产品认证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 5 页尺寸图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 6 页订购信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第7 页HART 协议C1 选项组态数据表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 第8 页

各类流量计工作原理、优缺点与用途

各类流量计工作原理、优缺点与用途 2019年11月3日 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 此外,按测量原理可分为如下几个大类: 力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。 热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 原子物理原理:核磁共振式、核辐射式等是属于此类原理的仪表. 其它原理:有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 各种流量计的原理、特点、应用概况: 01电磁流量计 1、优点 (1) 电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。 (2) 无压力损失。 (3) 测量范围大,电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。 (4) 电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。 2、缺点 (1) 电磁流量计的应用有一定局限性,它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量,例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。

(2) 电磁流量计是通过测量导电液体速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求,对于液态介质,应测量质量流量,测量介质流量应涉及到流体的密度,不同流体介质具有不同的密度,而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度,仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 (3) 电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂,且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用,两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时,从安装地点的选择到具体的安装调试,必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动,不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时,必须排尽测量管中存留的气体,否则会造成较大的测量误差。 (4) 电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时,粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上,使变送器输出电势变化,带来测量误差,电极上污垢物达到一定厚度,可能导致仪表无法测量。 (5) 供水管道结垢或磨损改变内径尺寸,将影响原定的

KC-6120型综合采样器说明书

KC-6120型综合采样器 使用说明书 鲁制02000103号 执行标准:Q/02LDZ006-2004 青岛崂山电子仪器总厂有限公司

概述 KC-6120型大气综合采样器是我厂根据环境监测特点,广泛征集广大专家及各地用户意见,为方便监测人员采样,减轻其劳动强度而研制开发的新一代采样器。该采样器集大气采样与智能中流量采样于一体,可同时进行大气和TSP采样。具有体积小、重量轻、噪音低智能化、流量稳定、操作方便,运行可靠的特点,是进行大气采样与TSP采样的理想仪器。广泛应用于环境监测、卫生防疫、劳动安全、科研院校等领域进行总悬浮颗粒微粒的样品采集。 大气部分 适用于采集空气中的NO X、SO2等各种气体。具有流量稳定、负载能力强、计时准确、噪声低的特点。吸收瓶配有恒温加热器,可供北方地区进行低温采样。 一、主要技术参数 1.采样控制方式:a.自动在24小时内,最多可设置8个开关时间。 b. 手动手动控制开、关机,不受时间控制。 2.采样方式:双样或平行样。 3.采样流量:单路0.1~1L/min连续可调。 4.流量精度:2.5级。 5.时控精度:24小时±2秒 二、使用说明 1.仪器开箱后,请按装箱单将仪器与配件一一点清,若有不符,请立即与我厂联系。2.时控器为24小时制,若需12小时制,请按住“时钟”5秒,显示器左上角既会显示AM,表示已为12小时制。再按5秒,又回到24小时制,此时,AM显示关闭。(12小时制时,AM表示上午,PM表示下午) 3.设定开关时间 ●如不需8个开关定时,设定完毕后,按(时钟)键,进入时钟校正。

●如设定错误或取消设定按(消除)键,再按一次恢复原来的设定。 ●无设定时显示(--:--) 4.时钟校正:按住(时间)并按(时)或(分)校正时间。 5.完成以上的操作后,请务必根据现在的时钟在设定开关时间中的开或关,按“开/自动/关”键使三角标志指向开/自控或自控/关,这样就可按设定的时间进行开关控制。 6.检查:按(设定)键检查所设定的时间是否正确。 7.修改:请在该设定处按(清除)键,然后重新设定该定时开关的时间。 8.结束检查:按(时钟)结束检查及设定,显示时钟。 9.手动控制:按(开/自动/关)键,使三角标志指向开或关的位置即可实现随意的开关。 10.气路连接

车集煤矿孔板流量计技术规格书

车集煤矿孔板流量计技术规格书 项目单位(盖章):车集煤矿编制日期:2021年10月11日 编制人:专业科室(签字): 分管副总(签字):分管矿领导(签字):

车集煤矿孔板流量计技术规格书 1、项目简介及使用地点 桥式孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放的特点,专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套设备。其结构简单、安装使用方便、测量精度高,是测量瓦斯流量中最为经济的装置。 2、货物名称及供货范围 3、主要部件配置要求 PN10突面钢制焊接法兰、孔板材质316不锈钢、20#无缝流体管。 4、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件 企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证。 5、货物使用环境及范围 工作环境温度(℃)0~38 工作相对湿度(%)≤95 大气压力(kPa)75~134 6、货物适用标准 AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》。 7、技术参数 (1)连接方式为国家标准法兰盘连接,法兰尺寸及相关焊接标

准符合GB/T 9119-2010文件要求; (2)提供准确的k值; (3)采用旁通或直通旋转式结构,不测量时不影响正常抽放; (4)说明书中必须包含正确的安装步骤及安装方式,在管路外侧设置孔板流量计铭牌并标注管内气体流向; (5)孔板流量计要求配齐前后端直管段及其他配套附件(旁通、阀门、取样嘴皮塞等)。 (6)孔板流量及规格范围为DN150、DN250、DN315、DN500。 (7)DN150型孔板流量计长度1.5m、DN250、DN315、DN500孔板流量计长度2m。 8、质量及验收要求 (1)厂商提供的货物必须是满足合同配置的全新(包括零部件)货物。 (2)在质量保证期内(不低于2年),对于产品质量问题造成的硬件自然损坏,卖方必须进行更换; (3)产品使用期间,凡发生质量问题或需要技术支持,卖方保证及时地提供买方提出的技术服务要求; (4)卖方定期或不定期的派专业技术人员对用户进行走访,询问使用情况,发现问题及时解决。 9、安装、调试要求 现场安装、调试,设备能够正常使用。产品试用期为10天,试用期内必须有技术人员跟踪进行技术指导和人员培训,试用期内产品的一切损耗由厂商承担。产品若无法在本单位成功试用,则本单位不

孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围(变压差型流量测量仪表)

孔板流量计和楔形流量计 优缺点、安装注意事项与应用范围(变压差型流量测量仪表)孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量,而不易被脏污介质堵死,更适合粘稠、杂质、高温等各种状况的楔形流量计在维护方面优势明显。 孔板流量计、楔形流量计属于恒截面,变压差型流量计。

孔板流量计,就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板,然后测量蒸汽在孔板前后的压力差,经过计算换算出蒸汽的流量。因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩,静压力降低,流速增加,于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律),流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系:M2∝ΔP。式中,M 为流量;ΔP 为差压。通过引压管将差压信号引入差压变送器,差压变送器将差压信号送入流量积算仪,积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力,积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。

楔形流量计 是流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出,送至差压变送器转变为电信号输出,再经经专用智能流量积算仪运算后,即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点。 为什么选择孔板流量计? 孔板流量计的优点: ▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长; ▲适用于较大口径管道的计量(目前口径大于DN 600 mm 的流量计一般只能选用孔板); ▲经久耐用; ▲标定全面; ▲价格便宜。 孔板流量计的缺点: ▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高,安装较为复杂。 ▲孔板流量计整体校验比较困难,目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验,整体的精度难于确保。

冲板使用说明书(主用)

冲板式固体流量计(ILE系列) 使用说明书 大连优科仪器仪表发展中心

一、概述 冲击式固体流量计是由测量传感器(一次表)和微机系统(二次表)组成。能够在线动态测量块状或颗粒状散装物料的瞬时流量和累积流量。具有很高的可靠性和动态测量精度,使用过程中几乎不需要维护及调整;安装体积小,适用于所有机械输料机构中;密封性能好,适用于粉尘严重的物料测量现场。 该仪表在石油化工、发电厂、冶金、矿山、煤炭、水泥、玻璃制品、建筑、桥梁等行业的以下工艺散装物料流量的动态计量取得很好效果。 1.设备最佳工作状态的控制;(如磨坊供料的流量测量) 2.恒定流量的控制;(煤粉燃烧系统煤粉流量的测量) 3.物料的比例控制;(如木屑/胶水、石灰粉/水、焦炭/石灰石、水泥/沙石、水泥/玻璃等) 4.消耗量或产量的测量;原材料使用量测量(如发电厂燃煤量,水泥厂的水泥产量等) 5.计量测试(如载重汽车,火车的散装货计量,化工厂生产原料的计量等) 二、测量装置的组成 整套测量装置由一个带冲料板的测量传感器(一次表)和流量测量仪表(二次表组成)。按用户要求可补充冲料板的外壳。见(图一)所示测量装置。 测量仪的外围可使用计数器,指示仪,记录仪和报警装置,在电流/电压的输出端可连接控制器 或计算机,该电流/电压与瞬时流量相对应。 图一测量装置组成 三、技术指标 1.测量传感器(一次表) 1.1 尺寸如(图二)所示。 1.2 重量60kg(不包括冲料板) 1.3 温度范围 a:环境温度-40℃~ +80℃。 b:被测介质温度〈180℃ 1.4 测量范围 ILE-37型:0 ~ 40t/h

ILE-61型:40 ~ 200t/h 图二外形及安装定位尺寸 1.5 颗粒重量:小于1㎏。 1.6冲料板尺寸及量程范围见表一。 2. 二次显示表:详见二次仪表说明书。

孔板流量计说明书

孔板流量计说明书 一、用途 LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 1、节流装置系列型谱说明: Dg50 16kgf/Cm² 25 kgf/Cm² 40 kgf/Cm² 64 kgf/Cm² 100 kgf/Cm² g175 g200 g225 g250 g275 g300 g325 g350

※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。 例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母

图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

(完整版)流量计技术协议

牙克石地区供热综合改造工程 流量计采购项目 技术协议 甲方:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂乙方:辽宁聚焦科技有限公司 二○一五年七月

第一章技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于牙克石地区供热综合改造工程流量计、热电阻、压力变送器、就地测量仪表及其零部件的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 乙方保证所提供的设备及其附件的功能、设计、结构、性能、测试及检验等方面完全符合技术规格书的要求;并对提供的硬件、技术服务和整套仪表系统的最终运转负有完全责任,乙方提供的设备将是符合技术规格书要求、完整的设备。在符合使用环境条件情况下,接通电源即可使用。乙方保证系统完整性和满足甲方工程使用要求。 1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合工业标准和规范要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。本技术规范书所使用的标准如遇到与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。乙方最终报价技术文件中的条款,技术规格,数字等出现前后不一致或矛盾之处,原则上以对甲方有利的条款、技术规格及数字为准。 1.4 乙方应在供货清单中详细注明所供产品的生产厂家、国别、产地、型号、规格尺寸、材质、重量等,供货商应提供完整的、与所供产品相应的、内容详实的样本和技术文件。 1.5 乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议,则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议,无论多么微小,都应该在投标书中以“对协议书的意见和合同协议书的差异”为标题专门章节加以详细描述。 1.6 乙方对所提供设备(包括附属系统)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商需事先征得甲方的认可。 1.7 乙方根据甲方的需要必须无条件与设计院核对数据,如有需要必须无条件配合。 1.8 每台仪表所配铭牌应用不锈钢制成,并符合MSS SP-25的规定,标注型号、规格、位号等。 1.9 乙方按本技术规范有关条款的要求提交图纸、说明书,负责所供仪表的安装

孔板流量计简易计算公式应用

孔板流量计简易计算公式应用 介绍孔板流量计的计算公式,通过将简易公式和通用公式的对比,发现简易公式更直观,而且计量误差很小,能够满足生产要求,为维护提供了方便。 关键词计量学;孔板;流量;公式;误差 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化,从而在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 其中Q——体积流量,Nm3/h; Qmax——设计最大流量,Nm3/h;∆P——实际差压,Pa; ∆P设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。 在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流

量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式; 1.1 通用计算公式: 其中Q----体积流量,Nm3/h;K----系数; d----工况下节流件开孔直径,mm;ε----膨胀系数;α----流量系数;∆P----实际差压,Pa;ρ----介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方 程,有(3) P----压力,单位Pa; V----体积,单位m3; T----绝对温度,K;n----物质的量; R----气体常数。 相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时,有: P1----某种状态下气体压强,Pa;V1----某种状态下气体体积,m3;T1----某种状态下气体绝对温度,K;又:

实验三流量计的标定流动阻力测定

实验三流量计的标定及流动阻力测定 一、实验目的 (1)熟悉节流式流量计的构造及应用; (2)掌握流量计标定方法之一——容量法; (3)测定孔板流量计的孔流系数。 二、基本原理 1、流量计标定原理 常用的流量计大都按标准规范制造,出厂前厂家需通过实验为用户提供流量曲线,或给出规定的流量计算公式用的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。如果用户遗失出厂的流量曲线,或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同,或流量计经长期使用而磨损,或使用自制的非标准流量计时,都必须对流量计进行标定。 孔板流量计是应用最广的节流式流量计,本实验就是通过测定节流元件前后的压差及相应的流量来确定流量系数。 本实验多采用孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定。 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,以此作为测量的依据。其构造原理如图3-1所示。

若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径d2,流体密度为ρ,则根据伯努利方程,在截面Ⅰ、Ⅱ处有: (式3-1) 由于缩脉处位置随流速而变,截面积A2又难于知道,而孔板孔径的面积Ao 为已知,因此,用孔板孔径处流速u0来代替上式中的u2。又考虑这种代替带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失,故需用系数C加以校正。 对于不可压缩流体,将 代入,整理后可得: 。(式3-2) 令

(式3-3) 根据uo,Ao即可算出流体的体积流量: ,(式3-4) 或 (式3-5) 式中:Vs——流体的体积流量,m3/s; R——U型管压差计读数,m; ρR——压差计中指示液密度,kg/m3; Co——孔流系数。 Co由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径之比do/d1和雷诺系数Re 所决定。具体数值由实验测定。孔板的do/d1为一定值,Re超过某个数值后,Co 接近于常数。一般工业上定型的流量计,就是规定在Co为定值的流动条件使用。Co值范围一般为0.6-0.7。 2.流动阻力测定原理 流体在水平均匀管道中稳定流动时,由截面1到截面2,阻力损失表现在压强的降低; hf=

孔板流量计的设计、制作和标定——综合设计型化学实验

孔板流量计的设计、制作和标定——综合设计型化学实验 贾志谦;张改莲 【摘要】流量的测量与流量计校正是化学专业实验教学基本内容之一。孔板流量 计属于差压式流量计,本实验要求学生根据实验任务设计、制作和标定孔板流量计,加深对差压式流量计原理的理解,同时学习机床的操作,以提高学生实验设计能力和动手能力。 【期刊名称】《大学化学》 【年(卷),期】2012(027)002 【总页数】4页(P65-68) 【关键词】孔板流量计;设计;制作;标定 【作者】贾志谦;张改莲 【作者单位】北京师范大学化学学院,北京100875;北京师范大学化学学院,北京100875 【正文语种】中文 【中图分类】O6-3 在科学研究、工业生产和日常生活中,经常需要测定流量。流量的测量与流量计校正是化学专业实验教学的基本内容之一[1]。孔板流量计属于差压式流量计,是通 过测定节流口前后流动流体的压强差来反映流量大小,应用很广泛[2-3],虽然已 有仪表厂成批生产,但当管径较小或有其他特殊要求时,仍然需要自行设计和加工。

为此,我们设计了一个综合实验孔板流量计的设计、制作和标定(24学时),供我院化学专业学生选作。 1 实验目的 ① 根据实验任务,设计、制作和标定孔板流量计,加深对差压式流量计原理的理解,提高实验设计能力。 ② 学习小型机床的操作,提高动手能力。 2 实验原理 在管道中插入一片垂直于管轴、带有圆孔且孔中心位于管道中心线上的板,这样构成的装置称为孔板流量计。小孔孔径从前到后逐渐扩大,其侧边与管轴成一锐角(30°~45°),称为锐孔。流体流过小孔后,由于惯性,将继续收缩一定距离后才逐渐扩大到整个管截面。流动截面最小处称为缩脉,此处流速最高,静压强最低。流体以一定流量流经小孔时,将在小孔前后产生一定压强差。通过测量压强差,可以度量流体流量。设不可压缩流体在水平管内流动,取孔板上游流动截面未收缩处为截面1-1′,下游截面应在缩脉处,以测得最大压强差,但缩脉位置及其截面积难以确定,而孔口截面积是固定的,所以,以孔板处为下游截面o-o′,在1-1′和o-o′间列柏努利方程,并略去两截面间能量损失[4-5]: (1) 由于Z1=Zo,故有: (2) 因流体流经孔板的能量损失不能忽略,故引入校正系数C1来校正因忽略能量损失而引起的误差。

流量检测实验装置操作说明分析

KPXJS-FRC系统实训步骤 流量实训装置为自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置,学生可熟练掌握常用流量仪表及装置的使用、安装、调试与维护,熟悉流量仪表控制装置信号回路及信号关系,培养学生流量仪表的专业基础技能,提高学生的实际操作能力,为将来走向工作岗位打下坚实基础。 一、流量检测系统安装实训装置组成 1-主水箱:试验装置中液体主盛装容器;2-1#水箱:试验装置中液体付盛装容器;3-2#水箱:试验装置中液体付盛装容器;4-气动调节阀:气动执行机构,通过智能数显控制仪来控制它,可调节流量的变化;5-主水泵:实现试验中液体在主与付容器之间的切换,实现试验中 液体的流动;6-法兰玻璃转子流量计;7-螺纹玻璃转子流量计;8-金属转子流量计;9-涡街流量计;10-涡轮流量计;11-电磁流量计;12-孔板流量计;13-差压变送器;14-仪表控制柜:试验所需仪器仪表控制箱;A1- 闪光报警器;B1-智能数显表;B2-B3智能数显表:各流量显示; C1-C3智能数显表:各流量显示;D1-智能数显控制仪:控制调节阀,副操器;D2-智能数显控制仪:控制调节阀,副操器;D3-智能数显表;ST11: A1报警器声音消除按钮;ST12: A1报警器声音试验按钮;ST13:调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮;ST14:水泵液位旋钮; Q1 ――Q9等球阀:通过球阀的开关来实现不同的试验。 二、试验准备

1•将仪表柜送电,观察仪表柜电源指示灯,如果不亮,请检查电源。 2•将各数显仪表送电,观察数显表和现场仪表,如有异常请检查,排除故障。 3•观察主水箱液位,如果主水箱液位低于1/2,请补充液位。 三、流量试验 1•打开阀门Q1、Q7,关闭Q2、Q3、Q4、Q5、Q6 2•操作ST14旋钮,打开主水泵,开始上水 3•观察主泵出口压力表,缓慢打开Q2,缓慢关闭Q1。观察主管道玻璃转子流量计流量,调整Q1、Q2的开度 4•观察分管道安装的玻璃转子流量计 5•如需观察其他流量计,请打开对应的阀门 6•试验完毕后,打开放空阀,关闭电源 四、调节阀试验 1•使用智能数显控制仪(C3),用手动模式,打开调节阀 (FV101) 0%、25%、50%、75%、100%,观察阀门与仪表,调校调节阀。 2•打开阀门Q1、Q7,关闭Q2、Q3、Q4、Q5、Q6。 3•打开调节阀5%,操作ST14旋钮,打开主水泵,开始上水。 4•观察主泵出口压力表,缓慢打开Q2,缓慢关闭Q1。观察主管道玻璃转子流量计流量,调整Q1、Q2的开度。

常见流量计分类及原理简介

常见流量计分类及原理简介 测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表.流量计是工业测量中重要的仪表之一.随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高,流量测量技术日新月异.为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。 每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类:有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。 一、按测量原理分类 1.力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 2.电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 3.声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。 4.热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 5.光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 6.原子物理原理:核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表. 7.其它原理:有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。

涡街流量计说明书

LUGB型涡街流量传感器 使 用 说 明 书 北京中元瑞得科技

目录 一、概述···············错误!未定义书签。 二、技术参数·············错误!未定义书签。 三、工作原理 (6) 四、结构尺寸 (8) 五、安装 (11) 六、接线 (14) 七、系数设定 (17) 八、设置和调整 (19) 一、脉冲输出型(不带液晶显示表头) (19) 二、4~20mA输出型(不带液晶显示表头) (20) 3、智能型(带单排液晶显示表头) (25) 4、智能型 (带双排液晶显示表头内部供电锂电池) (27) 五、智能型 (带双排液晶显示表头外部供电 4~mA输出) (31) 九、故障排除 (33) 十、定货须知 (34)

一、概述 LUGB涡街流量传感器是一种采纳压电晶体作为检测元件的新型应力式流量测量仪表,适用于各类气体、蒸汽、液体和水的流量计量。 该仪表具有量程比宽、精度高、压力损失小、介质通用性好、结构简单、稳固性高等优势。传感器的型号规格代码说明见表1。 二、技术参数 1、利用条件 环境温度:-40 ~55℃ 相对湿度:5% ~90% 大气压力:86 ~106kPa 2、技术参数 公称通径:15 ~1000mm 测量介质:液体、气体、蒸汽 介质温度:-40 ~+320℃ 连接方式:法兰卡装式,法兰式,插入式 公称压力: 精度品级:级,级,级 重复性:≤%,%, % 本体材质:1Cr18Ni9Ti 负载电阻:<750Ω 供电电源:, 锂电池 输出信号:脉冲, 4 ~20mA. DC, RS-485 流速范围:液体~6m/s, 气体5 ~60m/s 流量范围:见表2 防爆品级:iaIICT 1-6本安型(与齐纳平安栅配套利用)

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