阀门常见分类
阀门分类图解介绍及原理说明
限位开关／力矩开关 机体
手轮
底座 手柄 动力转动轴套 涡轮、蜗杆
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3.2.2 气动头调试 气动执行机构的调试，主要是对定位器进行调试。首先将 阀门放至全关位置，为保证阀门关闭严密，拧阀杆上连接 螺母至拧不动为止，阀芯和阀座肯定接触紧密了，此时调 整阀杆行程刻度牌至零位，然后接通气源，用减压阀将气 源压力调至所需压力，然后用信号发生器给定位器输入 4mA电流，调整定位器上的零点调整手轮至阀门刚刚开 始动作为止，接着再输入20mA电流，根据行程刻度，调 整零点调整手轮和量程调整装置使阀杆行程为全开，然后 重复输入4mA和20mA的步骤，直至阀门满足4mA全关和 20mA全开的要求。为了保证阀门在4mA的时候关紧，在 调试时可以输入4.10~4.15mA电流作为全关的信号，这样 在实际工作状态下4mA电流肯定能将阀门关紧。
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（2）法兰泄漏
阀门的法兰密封连接在接触部位之间根据设计要 求安放密封垫片，依靠连接螺栓所产生的预紧力 达到足够的比压，阻止介质向外泄漏。 垫片材料和结构有：橡胶垫片、石棉橡胶垫片、 石墨垫片、不锈钢和石墨缠绕式垫片、波纹管形 和金属垫片。 垫片密封属于强制密封。
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常见的法兰泄漏有以下种：
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4 阀门常见故障及维修
阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚 至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻， 主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有：
填料压盖偏斜后碰阀杆 －－处理方法：正确安装。 填料安装不正确或压得过紧 －－处理方法：填料预紧，适当放松填料。 阀杆与填料压盖咬住 －－处理方法：更换或返修。 零部件之间咬住或咬伤 －－处理方法：适当润滑阀杆。
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阀门的种类及原理
采用抗气蚀的材料延长 使用寿命
采用消音器
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3 执行机构
3.1 电动和气动执行机构简介 3.1.1 气动执行机构 阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低，
使用维修方便，是阀门驱动机构中的一大 分支。气动装置在具有防爆要求的场合应 用较多。阀门气动驱动装置采用气源的工 作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动 装置的总推力也不很大。
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试验止回阀时，压力应从出口端引入，在入口端进行检查。 密封试验时，阀门的关闭力矩应按公称压力与公称通径决定。手动阀门
通常只允许用正常体力关闭，而不得借助于其他辅助器械，当手轮直径 ≥320mm时允许用两人关闭。有驱动装置的阀门，应在使用驱动装置的 情况下试验。如技术要求上规定有关闭力矩要求时，需用测力扳手测关 闭力矩。 密封试验应在阀门总装后的强度试验后进行，因为不仅要检验阀门的关 闭密封性，还应检验填料及中法兰垫片的密封性。 上密封试验通常在强度试验时一并进行。试验时并阀杆升高到限位置， 使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检查其密封性。
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件
上，压缩件由阀杆操作上下移动，当压缩 件上升，膜片就高举，形成通路，当压缩 件下降，膜片就压在阀体上，阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体，而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中，故不 会被污染，也不需要填料，阀杆填料部分 也不会泄漏。
一、按用途和作用分类 1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截
止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调
阀门的分类及图示
阀门的分类及图示第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
阀门的各种分类
阀门的分类：阀门的用途广泛，种类繁杂，分类的方法也比较多，一般常用的分类方法有以下几种：1. 按结构特征分。
（1）截门形—关闭件沿阀座中心线移动。
（2）闸门形—关闭件沿垂直于阀座中心线移动。
（3）旋塞形—关闭件是锥塞或球，围线本身的中心线旋转。
（4）旋启形—关闭件围绕阀座外的轴旋转。
（5）蝶形—关闭件是圆盘它围绕阀座内的轴旋转。
2. 按用途分：2.按用途分（1）开断用—用来切断或接通管路介质，如截止阀，闸阀，球阀，旋塞等。
（2）调节阀—用来调节介质或流量。
如减压阀，调节阀等。
（3）分配用—用来改变介质的流向，起分配介质的作用，如三通旋塞，三通截止阀等。
（4）止回阀—用来防止介质倒流，如止回阀。
（5）安全用—在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质。
如安全阀，事故阀等。
（6）其它特殊用途—疏水阀、放空阀、排污阀等。
3. 按驱动方式分：（1）手动—借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、涡轮等。
（2）电动—借助电机，电磁力。
（3）气动—借助压缩空气来驱动。
（4）液动—借助水、油等。
4. 按压力分：（1）真空阀—绝对压力﹤1kg/cm²的阀门。
（2）低压阀—公称压力ps≤16kg/cm²的阀门。
（3）中压阀—公称压力ps25~64kg/cm²的阀门。
（4）高压阀—公称压力ps100~800kg/cm²的阀门。
（5）超高压阀—公称压力ps≥1000kg/cm²的阀门。
5. 按介质温度分：（1）普通阀门—适用于介质温度-40°~450°C的阀门。
（2）高温阀门—适用于介质温度450°~600°C的阀门。
（3）耐热阀门—适用于介质温度600°C以上的阀门。
（4）低温阀门—适用于介质温度-40°~-70°C的阀门。
（5）深冷阀门—适用于介质温度-70°~196°C的阀门。
（6）超低温阀门—适用于介质温度-196°C的阀门。
常见阀门分类方式
常见阀门分类方式阀门是工业中常用的一种控制装置，用于控制介质（液体、气体、气液混合物）的流动和压力。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以被分为多种类型。
本文将按照常见的分类方式，对阀门进行一一介绍。
一、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过人工操作来控制介质流动的阀门。
其主要特点是操作简单、结构紧凑、可靠性高。
常见的手动阀有旋塞阀、截止阀、球阀等。
2. 自动阀：自动阀是通过一定的控制信号来实现阀门开关的装置。
它可以根据需要自动调节介质的流量和压力，具有自动化程度高、精度高的特点。
常见的自动阀有电动阀、气动阀、液动阀等。
3. 液压阀：液压阀是利用液体的压力来控制阀门的开启和关闭。
它广泛应用于液压系统中，具有响应速度快、承受压力大的特点。
常见的液压阀有溢流阀、安全阀、换向阀等。
4. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力来控制阀门的开闭。
它具有结构简单、操作方便、可靠性好的特点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
常见的电磁阀有单向电磁阀、双向电磁阀、比例电磁阀等。
二、按照结构形式分类1. 截止阀：截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
它具有密封性好、流阻小的特点，广泛应用于管道中。
常见的截止阀有闸阀、蝶阀、旋塞阀等。
2. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，主要用于控制和调节介质的压力。
它具有启闭灵活、调节范围广的特点，能够在压力超过设定值时自动开启，将多余的介质排出。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、螺旋式安全阀等。
3. 调节阀：调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
它可以根据控制系统的信号，自动调节阀门的开度，从而实现对介质流量和压力的精确控制。
常见的调节阀有节流阀、调节蝶阀、调节球阀等。
4. 换向阀：换向阀是一种用于改变介质流动方向的阀门。
它具有结构简单、操作方便的特点，可以实现介质的正反向流动。
常见的换向阀有旋转换向阀、活塞换向阀等。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀是一种用于切断或接通管道中介质流动的阀门。
阀门分类图解介绍及原理说明
阀门分类标准
按结构形式分类
根据阀门的结构形式，阀门可以分为闸阀、截止 阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
按工作原理分类
根据阀门的工作原理，阀门可以分为节流阀、调 压阀、安全阀、减压阀等。
按用途分类
根据阀门的用途，阀门可以分为给排水阀门、消 防阀门、空调阀门、化工阀门等。
各类阀门的特性与适用场景
闸阀
闸阀具有流体阻力小、启闭力矩小、适用 介质广泛等特性，适用于温度、压力较高 的场合。
详细描述
闸阀通常由一个闸板、阀体和阀杆组成。当 需要开启或关闭阀门时，通过转动阀杆，带 动闸板上下移动。当闸板上升至阀座密封面 时，流体通道被关闭；当闸板下降至阀座密 封面以下时，流体通道被打开。闸阀具有流 体阻力小、密封性能好、操作简便等优点， 广泛应用于各种管道系统中。
截止阀工作原理图解
总结词
旋塞阀
旋塞阀具有密封性好、流体阻力小、启闭 力矩较小等特性，适用于需要开关频繁的 场合。
截止阀
截止阀具有密封性好、流体阻力较大、启 闭力矩较大等特性，适用于需要调节流量 和压力的场合。
蝶阀
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等特 性，适用于需要调节流量和切断介质的场 合。
球阀
球阀具有启闭速度快、密封性好、流体阻 力小等特性，适用于需要快速开关的场合 。
球阀
球阀是一种转角为90°的开关阀门，通过球体的旋转实现流体的开启或关闭。
球阀主要由阀体、球体和密封圈组成。当需要开启或关闭阀门时，通过旋转球体来实现流体的开启或关闭。球阀具有流体阻 力小、密封性能好、开关迅速等优点，广泛应用于气体、液体等介质中。
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阀门工作原理图解
闸阀工作原理图解
总结词
通过上下移动闸板来控制流体通道的开启和 关闭
阀门具体分类有哪些
阀门具体分类有哪些按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是避免管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
（3）平安阀：平安阀类的作用是避免管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到平安爱惜的目的。
（4）调剂阀：调剂阀类包括调剂阀、节流阀和减压阀，其作用是调剂介质的压力、流量等参数。
（5）分流阀：分流阀类包括各类分派阀和疏水阀等，其作用是分派、分离或混合管路中的介质。
（6）：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，普遍应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路利用效率及降低能耗。
按公称压力分类（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.五、4.0、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
按工作温度分类（1）超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
（2）低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
（3）常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
（4）中温阀：用于介质工作温度120℃（5）高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
按驱动方式分类（1）自动阀是指不需要外力驱动，而是依托介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如平安阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调剂阀等。
（2）动力驱动阀：动力驱动阀能够利用各类动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助紧缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
另外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
（3）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
阀门的种类
阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置，用于控制、调节和切断流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。
根据不同的功能和应用领域，阀门可以分为多种不同的种类。
本文将介绍一些常见的阀门种类。
一、按阀门用途分类1. 截止阀：用于切断流体的流动，常见的有闸阀、旋塞阀等。
2. 调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。
3. 安全阀：用于保护系统设备，在压力超过设定值时自动开启并放空，常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。
4. 回流阀：防止流体反流或逆流，常见的有止回阀、反冲阀等。
5. 排气阀：排除管道和设备内的空气和气体，常见的有排气阀、除气阀等。
6. 疏水阀：排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体，常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。
7. 疏油阀：排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等，常见的有疏油阀、疏油器等。
8. 蒸汽阀：用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度，常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。
9. 气动阀：通过空气动力或压力来控制或驱动阀门，常见的有气动控制阀、气动调节阀等。
二、按阀门结构分类1. 直通阀：流体在阀门内直接通过，常见的有截止阀、旋塞阀等。
2. 截型阀：阀座嵌入阀门内并与流体垂直，常见的有球阀、蝶阀等。
3. 角型阀：阀体与管道呈90度角，常见的有三通球阀、Y型截止阀等。
4. 止回阀：通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向，常见的有升降阀、旋翼阀等。
5. 旋转阀：通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量，常见的有旋塞阀、圆盘阀等。
6. 复位阀：通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、电磁阀等。
三、按阀门工作方式分类1. 手动阀：通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭，常见的有手动截止阀、手动调节阀等。
2. 自动阀：借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、气动阀等。
3. 感应阀：通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭，常见的有温度感应阀、压力感应阀等。
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阀门常见分类
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
随着社会的发展，阀门的应用范围也越来越广，随之增多的就是阀门的种类，千变万化，制造商可以根据客户的要求制造出符合使用标准的阀门。
以下是根据不同的使用特点对阀门进行了划分：
一、阀门总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸
阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；
4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；
5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系
统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时
装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱
或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力 PN≤1.6Mpa 的阀门（包括 PN≤1.6MPa 的钢阀）
3.中压阀：公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门。
4.高压阀：公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门。
5.超高压阀：公称压力 PN≥100.0MPa 的阀门。
六、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2.高温阀门：适用于介质温度 425℃～600℃的阀门。
3.耐热阀门：适用于介质温度 600℃以上的阀门。
4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～ -40℃的阀门。
5.超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
七、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1.小口径阀门：公称通径 DN<40mm 的阀门。
2.中口径阀门：公称通径 DN50～300mm 的阀门。
3.大口径阀门：公称通径 DN350～1200mm 的阀门。
4.特大口径阀门：公称通径 DN≥1400mm 的阀门。
八、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分：。