QP-706 供应商评估控制程序
供应商评估流程
供应商评估流程
1、所有供应商每季度进行一次阶段性评估并根据需要适时评红、黄、绿牌，具体评估要求根据供应商评估标准执行。
2、所有批量采购均需在公司评估为合格(即C级以上)的供应商间选择。
3、季度评估方式:
4、评估程序:
1.每季度末，各部门应汇总上季度相关信息，作为原始评估依据。
2.质量部、生产部、采购部等部门根据评价规则对得分进行评价，并填写《供应商评价表》，由采购部汇总，分为相应级别。
根据评价结果更新《合格供方名录》，淘汰不合格供方。
每次更新应指明更新时间。
3.评估结束后，应将评估结论通知供应商（供应商季度评估结论通知），并向重要材料供应商发布《供应商质量绩效报告》。
对需要改进的供应商提出具体可行的改进措施，采购部对质量等方面的改进进行跟踪。
4.如果连续6个月没有供货，其合格供应商资格将被取消。
如果需要恢复供应商，应遵循新的供应商审查程序。
5.评估结果
供应商评估流程图。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程一、背景介绍在现代企业中，供应商评估管理流程是非常重要的一环。
通过对供应商进行评估和管理，企业可以确保其供应链的稳定性和可靠性，提高产品质量和服务水平，降低供应风险和成本。
本文将详细介绍供应商评估管理流程的标准格式。
二、评估准备阶段1.明确评估目的和范围：确定评估的目标是为了什么，评估的范围是哪些方面，例如供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力等。
2.采集供应商信息：采集供应商的基本信息，包括公司名称、注册资金、产品类型、经营范围、资质证书等。
3.确定评估指标：根据评估目的和范围，确定评估指标，例如供应商的质量控制能力、交货准时率、售后服务等。
4.制定评估标准：根据评估指标，制定相应的评估标准，例如质量控制能力可以通过供应商的ISO认证情况来评估。
5.确定评估方法：根据评估的具体情况，确定评估的方法，可以采用定性评估、定量评估或者综合评估的方式。
三、评估执行阶段1.评估通知：向供应商发出评估通知，明确评估的时间、地点和评估的内容。
2.评估数据采集：采集供应商的相关数据和资料，例如供应商的质量报告、交货记录、客户评价等。
3.评估现场调查：组织评估小组对供应商进行现场调查，了解其生产设备、质量管理体系、员工素质等情况。
4.评估结果分析：根据采集的数据和调查结果，对供应商进行评估结果的分析和总结，形成评估报告。
5.评估结果确认：将评估报告提交给相关部门进行审核和确认，确保评估结果的准确性和可靠性。
四、评估结果反馈阶段1.评估结果通知：向供应商通知评估结果，包括评估的得分和评估的优缺点。
2.评估结果讨论：与供应商进行评估结果的讨论，了解供应商对评估结果的看法和意见。
3.改进计划制定：根据评估结果和供应商的反馈意见，制定改进计划，明确改进的目标和措施。
4.改进计划实施：执行改进计划，监控改进的发展和效果。
5.持续评估管理：定期对供应商进行评估，并根据评估结果进行管理和调整，确保评估管理的持续性和有效性。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程1.确定评估指标和标准。
公司首先需要根据自身的需求和特点，确定评估供应商的指标和标准。
这些指标和标准可以包括供应商的信誉度、财务稳定性、产品质量、交货能力、服务水平等方面。
2.收集供应商信息。
公司需要通过不同渠道收集供应商的信息，包括企业注册信息、财务报表、产品样本、客户反馈等，以全面了解供应商的实力和能力。
3.筛选供应商候选名单。
根据收集到的供应商信息，公司可以对供应商进行初步筛选，将符合评估标准的供应商列入候选名单。
5.评估结果分析。
评估结束后，公司需要对评估结果进行分析和比较。
可以根据得分情况确定供应商的优劣势，为最终选择提供依据。
6.选择合作供应商。
根据评估结果和公司的需求，公司可以选择最适合的供应商进行合作，并与其签订合约。
在签订合约之前，公司需要与供应商进行谈判，明确合作条款和责任分工。
7.监督和管理。
供应商评估不仅是一次性的活动，而是一个持续的过程。
公司需要建立供应商管理体系，对合作供应商进行定期监督和评估，确保其持续满足公司的要求和标准。
监督可以包括定期考察、质量抽样检验、客户满意度调查等。
8.持续改进。
通过对供应商评估结果和管理过程的总结和分析，公司可以发现问题和不足，并提出改进措施。
公司需要与供应商进行沟通和协作，共同寻求持续改进的途径和方法。
供应商评估管理流程的目的是为了确保公司的供应链稳定和高效，降低供应商风险，提高供应商的质量和服务水平。
通过科学的评估和管理，公司能够选择最优秀的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系，实现共同的发展和利益最大化。
供应商评估控制程序
供应商评估控制程序简介本文档旨在制定一个供应商评估控制程序，以确保我们的供应商满足我们的要求和标准。
该程序将涵盖供应商选择、评估和监控的各个方面。
选择供应商我们将通过以下步骤选择符合我们要求的供应商：1. 制定明确的供应商选择标准，包括质量、可靠性、价格和交货时间等因素。
2. 搜索潜在供应商，可以通过市场调研、参观展会以及互联网搜寻等方式获取信息。
3. 对潜在供应商进行初步筛选，比较其符合我们标准的程度。
4. 进行面谈或参观供应商的工厂，了解其生产工艺和质量管理体系。
5. 综合考虑以上因素，选择最佳的供应商。
评估供应商为了确保所选择的供应商能够持续满足我们的要求，我们将进行定期的供应商评估。
评估的方法和内容将包括以下方面：1. 进行定期的供应商调查，了解其质量管理体系、生产能力和交货稳定性等情况。
2. 对供应商的产品或服务进行抽样检验，以确保其符合我们的质量标准。
3. 考虑供应商过去的绩效表现，包括按时交货、产品质量等方面的表现。
4. 进行供应商现场审核，以了解其生产设施和质量管理程序。
监控供应商监控供应商是确保供应链稳定的重要环节。
我们将采取以下措施监控供应商的运营情况：1. 定期与供应商进行沟通，了解其生产情况和交货进度。
2. 建立紧密的合作关系，提供帮助和支持，同时也积极寻求供应商的反馈。
3. 如果发现供应商存在问题或违反合同，及时采取纠正措施，并重新评估其资格。
总结供应商评估控制程序是确保我们与供应商之间合作顺利进行的关键步骤。
通过明确的供应商选择、评估和监控程序，我们能够保证从供应商处获得高质量和可靠的产品或服务。
Please let me know if there is anything else I can help.。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程一、概述供应商评估管理流程是指组织对供应商进行全面评估和管理的一系列流程和方法。
它旨在确保选择和维护合适的供应商，以保证组织的采购和供应链管理的高效运作。
本文将详细介绍供应商评估管理流程的各个环节和具体操作。
二、流程步骤1. 评估需求确认在开始供应商评估之前，首先需要明确评估的需求和目标。
根据组织的采购计划和战略目标，确定评估的范围、内容和时间节点。
2. 供应商筛选根据评估需求，组织可以通过市场调研、询价、招标等方式筛选潜在的供应商。
在筛选过程中，可以考虑供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等因素。
3. 评估指标确定根据评估需求，确定供应商评估的指标体系。
常用的评估指标包括供应商的财务状况、技术能力、管理体系、服务水平等。
评估指标应具备客观性、可衡量性和可比较性。
4. 评估数据采集采集供应商相关的数据和信息，包括供应商的注册资料、财务报表、产品质量证书、生产能力证明、客户评价等。
可以通过供应商自主申报、第三方认证、现场考察等方式获取评估数据。
5. 评估数据分析对采集到的评估数据进行分析和比较。
可以采用加权平均法、得分法、专家评估法等方法对供应商进行综合评估和排名。
分析结果可以用于供应商的分类、等级划分和绩效评价。
6. 评估结果反馈将评估结果及时反馈给供应商，明确评估的优势和不足之处，并提出改进建议。
同时，组织也可以与供应商进行沟通和商议，共同制定改进措施和行动计划。
7. 供应商管理根据评估结果，制定供应商管理的措施和计划。
对于优秀的供应商，可以加强合作关系，建立长期稳定的合作机制；对于存在问题的供应商，可以采取合同约束、培训指导、技术支持等方式进行改进。
8. 监督和评估建立供应商绩效监督和评估机制，定期对供应商的绩效进行跟踪和评估。
可以通过供应商评价表、现场考察、客户反馈等方式进行监督和评估，及时发现问题并采取相应的措施。
9. 持续改进根据供应商评估和管理的结果，不断优化和改进供应商评估管理流程。
供应商管理：评估流程
供应商管理：评估流程简介本文档旨在介绍供应商管理的评估流程，以帮助组织有效地评估和选择合适的供应商。
评估流程应遵循简单策略，避免法律复杂性，并保持独立决策的原则。
评估流程步骤以下是供应商管理的评估流程的简要步骤：1. 确定评估标准：首先，确定供应商评估的关键标准。
这些标准可能包括供应商的信誉度、质量控制能力、交付能力、价格竞争力等。
2. 收集供应商信息：收集潜在供应商的相关信息，如公司资质、产品或服务介绍、客户参考等。
确保信息收集方式合法合规。
3. 评估供应商能力：基于收集到的信息，对供应商进行能力评估。
这可以包括对供应商的实地考察、参观生产设施、与供应商代表会面等。
4. 评估供应商风险：评估供应商的风险程度，包括了解供应商的财务状况、法律合规性和供应链稳定性等。
5. 综合评估结果：将所收集到的信息和评估结果进行整合，综合评估供应商的综合能力和风险。
根据评估结果，排出合格供应商名单。
6. 与供应商沟通：与通过评估的供应商进行进一步沟通，明确双方的期望和合作细节。
这包括商务谈判、签订合同等。
7. 监督和评估：选择供应商后，建立监督和评估机制，定期对供应商的性能和合作进行评估，确保其持续符合组织的要求。
注意事项在进行供应商管理的评估流程时，需要注意以下事项：- 确保评估流程的独立性，避免受到有利于特定供应商的干扰或影响。
- 遵循法律法规，确保信息收集和评估过程合法合规。
- 评估过程应保持简单策略，避免法律复杂性和风险。
- 不引用无法确认的内容，确保评估结果的准确性和可靠性。
结论供应商管理的评估流程是一个关键的决策过程，对组织的供应链管理和业务运作至关重要。
通过遵循独立决策、简单策略和合法合规的原则，组织可以有效地评估和选择合适的供应商，以实现业务目标。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程一、背景介绍为了确保公司采购的产品和服务的质量和可靠性，以及维护公司声誉和利益，公司需要建立一套完善的供应商评估管理流程。
该流程旨在评估和选择合适的供应商，并对其进行监督和管理，以确保他们能够满足公司的需求和要求。
二、评估标准的制定1. 产品质量：评估供应商的产品质量，包括产品的性能、可靠性、耐用性等方面。
2. 供应能力：评估供应商的供应能力，包括供货能力、交货准时率、库存管理等方面。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括产品价格的合理性和市场竞争力。
4. 服务水平：评估供应商的服务水平，包括售前咨询、售后服务、技术支持等方面。
5. 供应商信誉：评估供应商的信誉和声誉，包括供应商的历史记录、客户评价等方面。
三、评估流程1. 评估需求确认：采购部门根据公司的需求确定评估的供应商类型和数量，并编制评估计划。
2. 供应商筛选：采购部门根据评估标准，通过市场调研、网络搜索等方式筛选潜在的供应商。
3. 供应商评估表制定：采购部门制定供应商评估表，明确评估指标和评分标准。
4. 供应商评估实施：采购部门邀请潜在供应商参与评估，评估团队根据评估表对供应商进行评估和打分。
5. 评估结果分析：评估团队对供应商的评估结果进行分析和比较，确定优秀供应商和不合格供应商。
6. 供应商审核和监督：采购部门对优秀供应商进行定期审核和监督，确保其继续符合公司的要求和标准。
7. 供应商绩效评估：采购部门定期对供应商进行绩效评估，评估指标包括产品质量、供货能力、服务水平等。
8. 供应商管理和发展：采购部门根据供应商的绩效评估结果，制定相应的管理和发展计划，提供支持和指导。
四、评估结果的应用1. 供应商选择：根据评估结果，采购部门选择合适的供应商，与其签订合同并建立长期合作关系。
2. 供应商奖惩：根据供应商的绩效评估结果，采购部门对优秀供应商给予奖励，对不合格供应商进行处罚和整改要求。
3. 供应商改进：根据评估结果，采购部门与供应商进行沟通和协商，提出改进意见和要求，帮助供应商提升能力和品质。
供应商评估流程详解
供应商评估流程详解流程概述供应商评估是一项重要的业务流程，旨在评估和选择合适的供应商合作伙伴。
本文将详细介绍供应商评估的流程。
评估准备在开始供应商评估之前，需要进行评估准备工作。
这包括确定评估标准和指标，并制定评估流程和时间表。
供应商筛选首先，根据需求和要求，筛选潜在的供应商。
这可以通过市场调研、推荐和招标等方式来获取供应商信息。
供应商资料收集收集潜在供应商的相关资料，包括公司背景、经营范围、产品质量、生产能力、资质认证等信息。
可以通过面谈、问卷调查或访问供应商网站来获取这些资料。
供应商初步评估根据收集到的资料，进行供应商的初步评估。
评估内容包括供应商的信誉度、财务状况、生产能力等。
可以使用评估表格或评分系统来进行评估，并将评估结果记录下来。
供应商现场考察对通过初步评估的供应商进行现场考察。
考察内容包括供应商的生产设备、质量控制措施、员工素质等。
可以与供应商进行面谈，并参观其生产环境和工艺流程。
供应商综合评估根据初步评估和现场考察的结果，对供应商进行综合评估。
评估内容包括供应商的产品质量、交货能力、价格竞争力等方面。
可以使用加权评分方法，给出供应商的综合评分。
供应商选择根据供应商的综合评分，选择合适的供应商合作伙伴。
选择时要综合考虑评估结果、合作潜力、价格等因素，并与相关部门进行沟通和确认。
合同签订与选定的供应商进行合同谈判，并最终签订合作合同。
合同内容应包括供应商的责任、义务、价格、交货期限等条款。
供应商绩效管理合同签订后，需要进行供应商的绩效管理。
监督供应商的交货质量、交货时间等。
如发现问题，及时与供应商进行沟通和解决。
结束评估评估流程结束后，需要总结评估结果和经验教训，并进行评估流程的改进和优化。
以上是供应商评估的详细流程。
通过严格的评估流程，可以选择到合适的供应商合作伙伴，提高采购效率和产品质量。
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持合作关系；不合格的供应商应立即从《合格供应商名单》中删除，中断与其的合
作关系，并督促其改进，予保留合作机会。
5.4.4当供应商所供物料出现两批严重不合格或连续三批以上进货检验不合格或连续三批
以上供货不及时造成严重影响生产等情况时，采购部必须以书面形式报经总经理，
1供应商名称、地址、联系电话、营业执照和税务登记证影印件；
2供应商基本情况介绍；
5.2供应商分类
a.第一类供应商：向本公司提供主要材料的供应商。如：集成电路（IC）、三极管、二极管、电阻、电容、PCB板的供应商；
b.第二类供应商：向本公司提供生产辅助材料类的供应商。如：包装材料、结构件供应商；
c.第三类供应商：提供运输服务等的供应商。
《供应商评鉴表》----------------------基本情况调查表》-----------------------QR-70603
《合格供应商名单》--------------------------------QR-70604
编制：审核：批准：
5.4对a)、b)类原有供应商的业绩评审
5.4.1对于本公司在ISO体系正式运行前的原供应商，由采购部与品质部对其价格水平、生产能力与交付能力、品质保证能力、服务质量及其相关资料能否满足本公司的等方面进行评审，经评审通过的供应商可登录在《合格供应商名单》中报总经理批准，经总经理批准后的供应商即为合格供应商。本公司ISO体系正式运行后对于新供应的评审依照5.3运行。
5.3对a)、b)类新供应商的评审
5.3.1采购部召集相关部门对新供应商资料进行分析讨论后,认为有合作的可能时，通知合适的新供应商提供相关样品，收到样品后发出《供应商样品及资格评审报告》一同交给品质部；
5.3.2品质部根据供应商提供的样品资料进行外观检验并将检验结果填写在《供应商样品及资格评审报告》之外观栏，必要时由生产部对其试用，以确定其性能是否能满足订单要求。
1．目的
该程序规定了本公司在物料采购过程中对供应商的评审与考核标准，以确保本公司的生产安全正常地运行，满足客户要求。
2．适用范围
本程序适用于本公司针对生产产品所需的：a)原材料；b)辅助材料；c)服务类等方面的供应商的评审、考核过程。
3．引用文件、定义
无
4．职责、权限
4.1采购部：进行供应商的调查与开发并负责组织供应商评审；
5.3.3样品确认通过后，再由采购部对供应商的生产力、价格及服务进行评审，品质部对品质保证能力进行评审，评审时依据“货比三家、同等质量比价格、同等价格比质量、质量价格相同比服务”的原则综合考虑。
5.3.4评审通过并经总工批准的供应商，由采购部将其纳入《合格供应商名单》；否则，督促其继续改进，予保留合作机会。
5.4.2在ISO体系正式运行后由采购部与品质部对供应商进行每月一次的业绩评审。届时采购部负责提供供应商产品价格、交期、配合程度；品质部负责提供供应商所供物料品质状况，由采购部填入《供应商评鉴表》，对于评分低于80分的应即时知会相应供应商，责成其改进，对于连续2次低于80分者，公司应暂停其合格供应商资格，直至其证明已改进为止。
由总经理进行裁决。
5.5服务供应商的评审
工装夹具、检测设备校验机构、各种形式的速递公司等服务供应商，由品质部、研发中心、销售部、生产部及按各自职责对其进行评审，具体评审过程参照5.3、5.4执行。
6．作业指导书
无
7．质量记录
《供应商样品及资格评审报告》-----------------QR-70601
4.2研发中心：审查供应商的工艺技术及其相关资料能否满足本公司的需求；
4.3品质部：检验供应商提供的物料是否能满足产品的品质要求；
4.4生产部：审查供应商提供的物料能否满足生产的需要。
4.5商务部：对运输服务类供应商进行评审选择。
5.内容
5.1供应商的开发
采购部根据本公司对物料及服务的需求，对供应商进行调查、挑选及储备合适的新供应商，并收集相关资料---《供应商基本情况调查表》：