第5章 低副机构的运动综合

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机械原理第5章-连杆机构设计

机械原理第5章-连杆机构设计

5.3 多杆机构
缺点:行程大小的调节是通 过改变曲柄长度a的大小。 因此,改变行程的同时必然
改变了机构的急回特性。
a
m
2arcsina() b
k1 180m 2 180m
(1) 要求机构有较大行程的往复移动,且有显著的急回特性时
B ①


θ
C
A

对心曲柄滑块机构
a
+
a
回转导杆机构
A B
调节行程的大小只须改变AB的长度,而不改变机构的急回特性。 插床利用了回转导杆机构的变速转动性质。
a 1 ,b c d 2 的 一 族 连 杆 曲 线
5.2.2 曲柄滑块机构
B
B
C C
A A
D B
C A
转动副D的同性异形演化。
曲柄滑块机构可看作 由曲柄摇杆机构演化 而得。
e = 0, 对心曲柄滑块机构 e 0 , 偏置曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构
曲柄回转中心A在过C点导路延长线上,称对心曲柄滑块机构
MC1C290
2. 以M为圆心,MC1为半径 画圆,则圆上圆弧 C 1 C 2 所对应的圆心角
C1MC2 2
3. 则在此圆上任选一点A, 都满足圆上圆弧 C 1 C 2
4. 所对应的圆周角
C1AC2
不要忘记检验机构中是否存在曲柄!
C2
C1
90
b MM
A a B1
D
B2
M
AC1 ba
AC2 ba
+
B ①

θ
A
① C

A1
+
2 3

机构运动分析范文

机构运动分析范文

机构运动分析范文机构运动分析是研究机构在运动中的性能、特点、力学模型等方面的学科。

机构是由若干个构件通过连接件组成的一种刚性机械系统,广泛应用于各个领域,如机械工程、土木工程、航空航天工程等。

了解机构运动分析对于优化设计、改进运动效能、提高机构性能等都具有重要意义。

在机构运动分析中,常常会考虑到机构的运动学、静力学和动力学方面的问题。

首先,机构的运动学分析是研究机构构件之间相对运动的学科。

它关注构件之间的几何关系、速度、加速度等参数,通过数学方法描述机构的运动状态。

常见的运动学分析方法包括坐标法、矩阵法、几何法等。

在机构运动学分析中,常常使用平面机构和空间机构这两种类型进行研究。

平面机构是指机构构件在平面内运动的机构,而空间机构是指机构构件在三维空间内运动的机构。

其次,机构的静力学分析是研究机构在受到外力或外力矩作用下的平衡条件和力学特性的学科。

在机构的静力学分析中,常常使用静力平衡方程、杆件的材料力学性质等来求解机构的内力分布、受力大小等问题。

静力学分析能够帮助工程师了解机构的结构强度、稳定性等方面的问题,为机构的设计和优化提供重要依据。

最后,机构的动力学分析是研究机构在运动中的力学特性和性能的学科。

它关注机构在运动过程中的惯性力、动力学特性和能量转换等问题。

动力学分析可以通过构建机构的动力学模型,使用牛顿第二定律、运动学方程等进行分析,从而了解机构的惯性反应、动力传递等特性。

动力学分析对于优化机构的运动路径、减小振动和噪音等问题具有重要意义。

总结起来,机构运动分析包括运动学分析、静力学分析和动力学分析三个方面,是研究机构性能、特点和力学模型等内容的学科。

它在优化机构设计、改进机构性能、提高机构运动效能等方面有着重要的应用价值。

机械设计基础习题解答(1-5)

机械设计基础习题解答(1-5)

机械设计基础教材习题参考解答(第一章~第五章)2012.8目录第1章机械设计概论_______________________________ 2第2章机械零件尺寸的确定_________________________ 3第3章平面机构运动简图及平面机构自由度___________ 4第4章平面连杆机构_______________________________ 6第5章凸轮机构__________________________________ 11第1章机械设计概论思考题和练习题1-1举例说明什么是新型设计、继承设计和变型设计。

解:新型设计通常人们指应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计过去没有过的新型机械,如:新型机械手、动车、扑翼飞机、电动汽车等;继承设计通常指人们根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用,如:大众系列汽车、大家电产品等。

变型设计通常指人们为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品,如:。

各种工程机械、农田作业机械等。

1-2解:评价产品的优劣的指标有哪些?解:产品的性能、产品的1-3机械零件常用的材料有哪些?为零件选材时应考虑哪些主要要求?解:制造机械零件的材料目前用得最多的是金属材料,其又分为钢铁材料和非铁材料(如铜、铝及其合金等);其次是非金属材料(如工程塑料、橡胶、玻璃、皮革、纸板、木材及纤维制品等)和复合材料(如纤维增强塑料、金属陶瓷等)。

从各种各样的材料中选择出合用的材料是一项受到多方面因素制约的工作,通常应考虑下面的原则:1)载荷的大小和性质,应力的大小、性质及其分布状况2)零件的工作条件3)零件的尺寸及质量4)经济性1-4解:机械设计的内容和步骤?解:机械设计的内容包括:构思和方案设计、强度分析、材料的选择、结构设计等。

机械设计的步骤:明确设计任务,总体设计,技术设计,样机试制等。

机械原理第五章 连杆机构设计

机械原理第五章 连杆机构设计

4. 曲柄滑块机构存在曲柄的条件
根据曲柄摇杆机构的演化过程及曲柄摇杆机构曲柄存在的 条件,机架为无穷大+偏距e,则有: 偏置曲柄滑块机构有曲柄的条件:
a
b
① a+e≤b; ② a为最短杆。
若偏距=0,则得对心曲柄滑块机构有曲柄的条件:
① a≤b; ② a为最短杆。
例5-1 图示铰链四杆机构,lBC=50mm,lCD=35mm, lAD=30mm,AD为机架,若为曲柄摇杆机构, 试讨论lAB的取值范围。
机械原理 第五章 平面连杆机构及其设计
§5-1 平面连杆机构的应用及传动特点
§5-2 平面四杆机构的类型和应用
§5-3 平面四杆机构的一些共性问题 §5-4 平面四杆机构的设计
§5-1 平面连杆机构的应用及传动特点
应用举例 如:四足机器人(图片、动画)、内燃机中的曲柄滑块机构、 汽车刮水器、缝纫机踏板机构、仪表指示机构等。
锻压机肘杆机构
可变行程滑块机构
汽车空气泵
单侧曲线槽导杆机构
3)可用于远距离操纵、重载机构,如:自行车手闸机构,挖掘 机等。 4)连杆曲线丰富,可实现特定的轨迹要求,如:搅拌机构, 鹤式起重机等。
挖掘机
搅拌机构
鹤式起重机
二、平面连杆机构的缺点 1)运动副中的间隙会造成较大累积误差,运动精度较低。 2)多杆机构设计复杂,效率低。 3)多数构件作变速运动,其惯性力难以平衡,不适用于高速。 多杆机构大都是四杆机构组合或扩展的结果。 六杆机构及六杆机构的实际应用 本章介绍四杆机构的分析和设计。
1)最短杆长度+最长杆长度≤其余两杆长度之和;(杆长条件) 2)组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆。 2. 铰链四杆机构存在曲柄的条件
1)各杆长度应满足杆长条件; 2)最短杆为连架杆或机架。

机械原理课件第5章 连杆机构设计

机械原理课件第5章 连杆机构设计

第五章 平面连杆机构及其设计 §5-1平面连杆机构的应用及传动特点§5-2平面四杆机构的类型和应用§5-3平面四杆机构的一些共性问题§5-4 平面四杆机构的设计1)低副便于加工、润滑;构件间压强小、磨损小、承载能力大、寿长;2)连杆机构型式多样,可实现转动、移动、摆动、平面复合运动等运动形式间的转换。

如:锻压机肘杆机构,单侧曲线槽导杆机构,汽车空气泵,可变行程滑块机构,等。

一、平面连杆机构的优点和应用平面连杆机构:各构件全部用低副联接而成的平面机构(低副机构).例如:四足机器人(图片、动画)、内燃机中的曲柄滑块机构、汽车刮水器、缝纫机踏板机构、仪表指示机构等。

曲柄滑块机构摆动导杆机构常见平面连杆机构:铰链四杆机构(雷达天线,飞剪,搅拌机)锻压机肘杆机构可变行程滑块机构3)可用于远距离操纵、重载机构,如:自行车手闸机构,挖掘机等。

4)连杆曲线丰富,可实现特定的轨迹要求,如:搅拌机构,鹤式起重机等。

挖掘机搅拌机构鹤式起重机二、平面连杆机构的缺点1)运动副中的间隙会造成较大累积误差,运动精度较低。

2)多杆机构设计复杂,效率低。

3)多数构件作变速运动,其惯性力难以平衡,不适用于高速。

多杆机构大都是四杆机构组合或扩展的结果。

本章介绍四杆机构的分析和设计。

六杆机构及六杆机构的实际应用一、 铰链四杆机构的基本型式和应用铰链四杆机构:全部用回转副联接而成的四杆机构。

连架杆——与机架相联的构件;周转副——组成转动副的两个构件作整周相对转动的转动副;曲柄1——作整周定轴回转的构件;摇杆3——作定轴摆动的构件;转动副摆转副(C、D)周转副(A、B)铰链四杆机构分为:曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。

1.曲柄摇杆机构铰链四杆机构中,若两连架杆中有一个为曲柄,另一个为摇杆,则称为曲柄摇杆机构。

实现转动和摆动的转换。

雷达天线俯仰机构缝纫机踏板机构应用(动画演示):雷达天线俯仰角调整机构,飞剪机构,搅拌机构,摄影机抓片机构、缝纫机踏板机构等。

第五章机构的组成及平面连杆机构

第五章机构的组成及平面连杆机构

2
1
4
3
5
E
F
未去掉虚约束时
2 1
3
E 5
F 4
F3n2pLpH34260 ?
附加的构件5和其两端的转动副E、F提供的自由度
F3122 1 即引入了一个约束,但这个约束对机构的运动不起实际 约束作用,为虚约束。去掉虚约束后
F3n2pLpH33241
⑶ 联接构件与被联接构件上联接点的轨迹重合
B2
E
C
第五章 机构的组成及平面连杆
机构
平面机构运动简图 自由度 铰链四杆机构的基本形式 平面连杆机构曲面存在的条件 急回特性 死点 平面连杆机构的设计 三心定理及应用 平面机构的组成原理及结构分析
组成机构的所有构件都在一个或几个相 互平行平面中运动的机构称平面机构,否 则称空间机构。工程中常见的机构一般都 是平面机构。
31
2
4
1 2
3
1
2 3
两个转动副
4
两个转动副
两个转动副
平面机构自由度计算(4)
构件2、3、4在铰链 C处构成复合铰链, 组成两个同轴回转副 而不是一个回转副, 所以,总的回转副数 是PL=7,而不是PL=6,
F 35 27 0 1
(2) 局部自由度
定义:
不影响整个机构运动的局部独立运动。 对整个机构其他构件运动无关的自由度。
D4 E
B3
1
2
5 F
6
7 G
8 K 9
A C
H
I
局部自由度
D4 E
B3
1
2
5 F
6
7 G
A C
H
I
复合铰链

《机械基础》(教程全集)4、5章

《机械基础》(教程全集)4、5章
机械基础
第4章
机构的组成及自由度计算学习目的与要求
主要内容:本章主要介绍运动副的概念与机构的组成、自由度的计 算及计算中应注意的问题;平面机构具有确定运动的条件。
学习目的与要求:正确理解运动副及约束的基本概念,掌握平面机
构自由度的计算方法,会识别复合铰链、局部自由度和常见的虚约 束,能判断机构是否具有确定的相对运动。 学习重点与难点:重点是平面机构自由度的计算及机构具有确定运 动的条件,难点是自由度计算中应注意的三个问题。
4.2平面机构的组成 一个机构是由若干个构件按设计者的思路组合而成,组合为机构 后应能完成或达到设计者指定的运动要求,为实现这一要求,就 要求在组合为机构时应符合一定的要求。
4.2.1平面机构的自由度 1.平面机构自由度的计算 一个作平面运动的自由构件有三个独立的运动,如图4-6所示的xoy 坐标系中,构件M可以沿x轴线和y轴线移动,还能在xoy平面内转动 (绕垂直于xoy平面的轴线z,图中未画出)。该运动构件在平面内的 独立运动数目简称为自由度。因此,作平面运动的自由构件具有三 个自由度。
图4-4 平面低副
图4-5 平面高副
对常用机构和传动进行运动分析时,常常不考虑构件复杂的外形和 运动副的具体构造,而只关注机构中构件的数目、运动副类型及相 对位置,这是因为实际机器构件的外形和构造各式各样,但它们对 机构的运动并没有影响。因此,在反映机构的运动特性时,只用简 单的线条和规定的符号表示构件和运动副,并按比例确定各运动副 的相对位置。这种表明机构中各构件间相对运动关系的图形,称为 机构运动简图,如图4-2所示。若只是为了表示机构的组成及运动原 理,而不按严格比例绘制的机构简图称为机构示意图。
图5-11 双摇杆机构
图5-14 可逆式座椅

机械原理习题参考答案

机械原理习题参考答案

习题参考答案第二章机构的结构分析2-2 图2-38所示为一简易冲床的初拟设计方案。

设计者的思路是:动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。

试绘出其机构运动简图,分析其运动是否确定,并提出修改措施。

4351 2解答:原机构自由度F=3⨯3- 2 ⨯4-1 = 0,结构均可:1为滚子;2为摆杆;3为滑块;4为滑杆;5为齿轮及凸轮;6为连杆;7为齿轮及偏心轮;8为机架;9为压头。

试绘制其机构运动简图,并计算其自由度。

O齿轮及偏心轮ωA齿轮及凸轮BEFDC压头机架连杆滑杆滑块摆杆滚子解答:n=7; P l =9; P h =2,F=3⨯7-2 ⨯9-2 = 12-6 试计算图2-42所示凸轮—连杆组合机构的自由度。

解答:a) n=7; P l =9; P h =2,F=3⨯7-2 ⨯9-2 =1 L 处存在局部自由度,D 处存在虚约束b) n=5; P l =6; P h =2,F=3⨯5-2 ⨯6-2 =1 E 、B 处存在局部自由度,F 、C 处存在虚约束b)a)A EMDFELKJIFBCCDBA2-7 试计算图2-43所示齿轮—连杆组合机构的自由度。

BDCA(a)CDBA(b)解答:a) n=4; P l =5; P h =1,F=3⨯4-2 ⨯5-1=1 A 处存在复合铰链b) n=6; P l =7; P h =3,F=3⨯6-2 ⨯7-3=1 B 、C 、D 处存在复合铰链2-8 试计算图2-44所示刹车机构的自由度。

并就刹车过程说明此机构自由度的变化情况。

解答:① 当未刹车时,F=3⨯6-2 ⨯8=2② 在刹车瞬时,F=3⨯5-2⨯7=1,此时构件EFG 和车轮接触成为一体,位置保持不变,可看作为机架。

③ 完全刹死以后,F=3⨯4-2⨯6=0,此时构件EFG 、HIJ 和车轮接触成为一体,位置保持不变,可看作为机架。

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由比例系数定义:
y0 0 y1 0.0282 y2 0.1761 y3 02862 y4 0.301
60 -0 1 x-x0

m -0
xm -x0

x-x0 0 y -y0 0
m - 0
区间( 0, m) 内,使位置逼近函
数 =P( )对给定函数 =F( ) 的最大偏差为最小。最佳逼近法也 称一致逼近法。 最佳逼近的几何特征表现为:
逼近函数P( )的曲线被包容在
与给定函数F( )曲线相距±E的 两条曲线之间。如右图所示。
因此位置逼近函数满足: P (c0 ,c1 ,c2 ,i , i) (-1) m E 其中极限偏差点的选取可根据下式进行:
常用的函数逼近法有插值逼近法,均方逼近法和最佳逼近法。 以插值逼近法为例,介绍其综合过程。 插值逼近法的根本思想是:在给定函数 y f(x) 自变量x的变化 区间[x0 , x m ] 内设置n个插值结点,使实现函数 f ( ) 与给定函
数在插值点上有相等的值。使得两者在插值节点上误差为0。
2 2 2 2 (xBj -xA) (yBj -y A) (xB1 -xA) (yB1 -y A)
(j 2,3,...,n)
矩阵形式表示: [B j -A]T [B j -A] [B1 -A]T [B1 -A] (j 2,3,...,n)来自 由刚体平面运动的矩阵描述,可知:
q j -p j R1 j q1 -p1
写成分量形式:
q jx -p jx cos 1 j q -p sin 1j jy jy 1 0 整理后: q jx cos 1 j q sin 1j jy 1 0 [ R ] 1j 0 - sin 1 j cos 1 j 0 0 q1x -p1x q -p 0 1y 1y 1 1
(1)插值结点的确定
当给定函数 y f(x) 被逼近函数逼近时,两者仅在插值结点上具 有相同的函数值,而在插值结点以外的其他位置均存在结构误差。
误差的大小取决于插值结点的数目和分布情况。为了使结构误差的
极大和极小值趋于相等。精确点的选择通常按戚贝谢夫插值公式确 定,即
xj 1 1 (2j-1) (x 0 x n 1 )- (x n 1 -x 0 )cos[ ] 2 2 2n j 1,2,...,n
I K I K
0 0 k cos 2 2 m 0 0 k cos 2 2 m
(k 0,1,2,...5 , m 5)
II I 作为chebychev插值的精确点,求出相应的 将 K 。 K
I II 取 K 和 K 的算术平均值作为极限偏差点的横坐标 ,与对应的
-0 m -0 1 x-x x -x x x ( -0 ) x0 (x-x0 ) 0 0 m 0 或 (y -y0 ) 0 - 0 m - 0 y 1 ( - ) y 0 0 y y y y y 0 m 0
三. 机构综合的方法
(1)图解法 利用几何原理,采用作图法求解机构的尺寸,这 在《机械原理》课程中重点讨论过。
(2)解析法 通过建立机构结构参数与运动参数的数学模型,
用数学方法求解机构的尺寸参数。 解析法又可分为近似综合法和精确点位法。其中较为典型的近 似综合法如函数逼近法,精确点位法如位移矩阵法。
最多实现5组对应关系。位置过多,则无解,位置过少,则有 多解。由此可见,插值点的个数必须满足上述方程(*)有解。
由于插值逼近法在插值点上没有结构误差。所以得到的
插值点 满足上式(*)。将 代入方程(*), 得: (i , i)
(i , i)
cos90.02 c0 cos 31.93 c1cos58.09 c2 cos116 c0 cos 76.15 c1cos39.85 c2 cos141.98 c cos109.08 c cos32.9 c 0 1 2
chebychev插值的 K 为纵坐标,将( K , K)代入上述方程P 求得所有
待定参数。
§5-3 位移矩阵法
位移矩阵法是以刚体位移矩阵为工具,从满足机构若干个精确 点位的运动要求出发,推导综合方程。在推导过程中没有涉及机构 的结构误差,所以又称精确点位综合法,常用于处理刚体导引和再 现轨迹问题。
c0 0.56357 解得 c1 -0.40985 c -0.26075 2
进而求得机构中各构件的尺寸为: a=67.396mm, b=140.672mm, c=38.317mm.
均方逼近法与最佳逼近法思路简介*
如果在自变量的变化区间内,要求实现精确运动的点位n,
超过位置逼近函数=p() 的未知量数目k,即n>k,则方程数大于 未知量数,无精确解。各插值点的结构误差均不为0。此时可用 均方逼近法(又称最小二乘法)。它的主导思想是:在自变量 的变化区间( 0, m)内,使位置逼近函数 =p()对给定函数 =p()的均方偏差为最小。求解时,先将位置逼近函数改写为 P(c0, c1, c2, , )=0的形式。位置逼近函数 =p() 对给定函数
(2)函数发生机构 要求机构的输入量与输出量(通常是位移量)满足特定的函
数关系。如一些仪表结构。要求机构的位置函数 F () 能够模
拟给定的指针函数 y ( f x) 同样,对于铰链四杆机构而言,
也只能精确实现不超过5组对应位置
要求。
(3)轨迹发生机构 要求连杆上某点的轨迹满足特定的曲线要求。对于铰链四杆, 连杆上某点所能实现的精确轨迹点最多不超过9个。

n n 2 p 2 1-m2 为简化上式,令c0 n, c1 - , c 2 p 2p 则得: cosi c0 cos ψi c1 cos (ψi i ) c2 (*)
上式中含有三个待定参数c0,c1,c2。所以两连架杆转角对
应关系必须给出3组,才有确定解。加上初始和终了对应位置,
§5-2
函数逼近法
平面连杆机构的设计很难实现预期运动与机构实际运动完全吻 合,即两者之间的机构误差为0的情况。大多数情况下,设计的机 构只能近似实现给定的要求,函数逼近法就是从这一事实出发,用 一个与给定函数相近的函数去逼近给定函数。从而导出综合方程并
求解尺度参数。
实现函数=f()
y=f(x)
它随刚体的位置变化而变化,相应的位置有B1(与p1q1位置对
应)、B2、...、Bj。
由于A点为固定铰链点,B为活动
铰链点,且B点所做的运动是以A为圆
点,AB为半径的圆或圆弧,所以A称 圆心点,B点的一系列位置称为圆点, 且AB距离满足定杆长约束条件,即 BjA=B1A。
定杆长约束的坐标形式表示为:
这样就可得到对应给定函数 y f(x) 的插值点,机构位置 函数 ψ F () 也有相应的点,函数 ψ F () 向 y f(x) 逼近的 问题,就转化为机构的实际位置函数 ψ F ()保证在插值点上没 有结构误差。 举例:(间接说明插值结点n的数目确定)
设计如前图所示的铰链四杆机构,要求两连架杆的转角对应关
(2)尺度参数的换算
机构需要实现的函数关系通常用 y f(x) 表示,而机构实际
体现的输入输出参数可能是 , (铰链四杆机构)或 , s (曲柄 滑块机构)。为了使输入、输出构件的运动参数与给定函数 对应起来,需要引入换算的比例。
以用铰链四杆机构设计的仪表机构为例: 当x在[x0, xm]范围内变化时, 对应的在[ 0, m]范围内变化; 与之相应,y在[y0, ym]范围内,则 在[0, m]范围内变化。 引入比例
其中 x 0和x n1 为自变量x变化范围中的首尾值,n为插值结点数。
例:设计一连杆机构,使之产生 y log x 的函数关系。
1 x 2,n 3
确定插值点: 把 x 0 1, xn1 2, n 3 代入上述方程。分别求 j 1,2,3 时所对应的x:
3 1 - cos 1.067 y1 log x1 0.0282 2 2 6 3 1 x2 - cos 1.5 y2 log x2 0.1761 2 2 2 3 1 5 x3 - cos 1.933 y3 log x3 0.2862 2 2 6 当x x 0 1时 y0 log1 0 x1 当x x 4 2时 y4 log 2 0.301
第五章 低副机构的运动综合
以平面连杆机构为对象,重点介绍用解析法进行机构运动综 合问题的类型与方法。
§5-1 概述
一. 机构综合
机构综合主要分为结构综合和运动综合(又叫尺度综合)。 结构综合分型综合和数综合,第三章已简单介绍过。
运动综合的主要任务:是在结构综合选定的机构类型基础上,
根据给定的运动条件或动力条件,确定其尺度参数,以便完成机 构运动简图的设计。
二. 机构运动综合的分类
(1)刚体导引机构综合 要求机构中某一构件(一般为连杆)或与该构件固联的刚体 准确或近似地通过给定的若干位置。如设计一箱式电炉门启闭机 构。要求炉门与连杆固接:炉门开启时为水平位置,关闭时为竖 直位置。
刚体导引机构对于铰链四杆机构,最
多只能精确实现5个位置,否则就只能近 似实现。
系近似实现预期函数 y logx( 1 x 2) 。选定机架长度 d 100mm , 两连架杆的起始角分别为: 0 86,ψ0 23.5 ,转角范围分别为:
60,ψ 90
解:由前面插值点确定举例得出,当插值结点数n=3时,
x0 1 x1 1.067 x2 1.5 x3 1.933 x4 2
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