机电钣金度绩效考核表(杜长江
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机电钣金度绩效考核表(杜长江
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
10
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
发生一次返工一分返修扣二分
10
10
10
维修流程作业
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
9
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
10
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
5
5
5
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
5
5
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
10
10
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
发生一次返工一分返修扣二分
10
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维修流程作业
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
9
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安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
10
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
5
5
5
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
5
5
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
机电车间绩效考核表
6、检修计划.备件计划不能及时准确完成毎项考•核I分
7、除尘环保设备达标率100%.公词或分厂检分
120
成本消耗
10%
1、机电车间承担机物料消耗每超标1元/吨扣3分；每节约1元 吨奖3分・
100
员工管理
10%
1、违章违纪每人次扣1分
2、微伤、险冬事故毎起扣1分
120
产量
10%
K合格产量与公司计划比毎欠产500吨扣10分，毎趙产500吨奖10分
100
检修
质量
定时定期进行设备 维护保养
50%
1、不能保障设备正常运转考核1分・
2、不能定期维护保养.根据时间拖廷长短进行考核分
3、因设备原因产生质量身议毎起考核2分
4、检修计划执行率100%,每趙1小时考核1分
5、检修后设备完好秦100%,使用周期返修I次考枝1分.
3、公司或分厂检査每项不合格扣2分
职工进行定期培训.不臆及时开展培训扣1分
120
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员巾核
时间：签名：
审批
时间：签名：
机电车间绩效考核表
机动车间绩效考核表
被考 核者
所属 分厂
炼钢分 厂
所属部门
机电车 间
职位 名称
机动车间
考核 者
厂长
考核期
考 核 指 标
拒标定义
权垂(%)
最化标准
得分
得分依据
打分标准
起始分
安全
事故
20%
1、一般设备审故考核2分
2、小设备事故考核0.5分
3、设备號因影响主统生产每小时考核0・5分
7、除尘环保设备达标率100%.公词或分厂检分
120
成本消耗
10%
1、机电车间承担机物料消耗每超标1元/吨扣3分；每节约1元 吨奖3分・
100
员工管理
10%
1、违章违纪每人次扣1分
2、微伤、险冬事故毎起扣1分
120
产量
10%
K合格产量与公司计划比毎欠产500吨扣10分，毎趙产500吨奖10分
100
检修
质量
定时定期进行设备 维护保养
50%
1、不能保障设备正常运转考核1分・
2、不能定期维护保养.根据时间拖廷长短进行考核分
3、因设备原因产生质量身议毎起考核2分
4、检修计划执行率100%,每趙1小时考核1分
5、检修后设备完好秦100%,使用周期返修I次考枝1分.
3、公司或分厂检査每项不合格扣2分
职工进行定期培训.不臆及时开展培训扣1分
120
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员巾核
时间：签名：
审批
时间：签名：
机电车间绩效考核表
机动车间绩效考核表
被考 核者
所属 分厂
炼钢分 厂
所属部门
机电车 间
职位 名称
机动车间
考核 者
厂长
考核期
考 核 指 标
拒标定义
权垂(%)
最化标准
得分
得分依据
打分标准
起始分
安全
事故
20%
1、一般设备审故考核2分
2、小设备事故考核0.5分
3、设备號因影响主统生产每小时考核0・5分
钣金部绩效考核评分表
5 未培训（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
时效性 有效性 积极性和互动性 会议提出问题改善状况
5 不及时，拖踏（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
各
5 其它部门提出问题未改善（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
部 门
5 与其它部门不配合（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
总 经
对团队的管理情况（协调工作、人员调动、制度规范、邮件、 客投、审单、团队思想工作等）
5 管理不到位、缺失管理（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
办
突发事情的应急处理情况
5
反应不及时、处理不恰当、不及时向上反映（一次为优，二次为良，三次为中，四次为 差)；当月一次扣2分，两次扣5分
工伤事故及培训情况（外培、内培、就特别事件内培）
8 生产分配与按排所造成不准时（一次为优8分二次为良6分三次为中4分四次为差0分）
评 定 得分 人
总 经 办
6
非物料问题生产造成的成批报废及质量问题零次为优6分一次为良4分二次为中2分三次 为差0分
2 A优秀2分 B良好1分 C差评0分
2011.09 备注
人事管理和5S执行情况
5 非工作事由窜岗聊天、士气低落、不良抱怨多等
分
内部管理
与各部门 沟通
个人工作 表现
特殊情况 加减分
30分 20分
上级发现问题和其它部门投诉问题的改善情况
5
改善时拖踏、不及时不到位、未实施、无效（一次为优，二次为良，三次为中，四次为 差)
ISO程序的执行情况及部门流程或制度的制定及贯彻情况（从量 化程度、完成质量、完成时限、效率等考核）
5
各种程度不达标（一次为优，二次为良，三次为中，四次为差)
钣金厂绩效考核指标量表
4．产品一次检验合格率：指本厂完工后的产品经检验部门一次检验的合格总批数与一次检验总批数的比率，以百分比统计。
5．不合格品及时处理率：指本厂的现场不合格品在3天内处理的程度，以次数统计。
6．加工产值工资率：指实际的加工产值完成情况与工资定额的符合程度，以百分比统计。【工资如超公司规定的定额，公司允许当月借支，但公司将从部门的月、年奖励中扣除。】
质量指标
产品终检验合格率
30%
98%
低于目标值0.1%扣1%权重（1分）
质管中心
【支架】
产品一次检验合格率
95%
低于目标值0.1%扣1%权重（1分）
不合格品及时处理率
100%
一次未及时处理扣2%权重（2分）
三
成本指标
加工产值工资率
25%
14.28%
超过目标值1%扣4%权重（4分）
财务部
低值易耗品率
0.9%
作业指导书
文件编号
WI-V-10
版本号
E
标题：钣金厂绩效考核指标量表
页码
20/22
序号
指标类别
KPI指标
权重
目标值
考核标准
数据来源
一
销售指标
销售计划及时完成率
30%
98%
低于目标值1%扣2%权重（2分）
计划采购部
【计划】
新项目未及时有效
通过总项数
0项
一项未及时完成扣3%权重（3分）
工程中心【支架】
二
超过定额0.1%扣1%权重（1分）
水电费率
1.0%
废品损失率
0.5%
四
人力指标
人员流失率
15%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7%
5．不合格品及时处理率：指本厂的现场不合格品在3天内处理的程度，以次数统计。
6．加工产值工资率：指实际的加工产值完成情况与工资定额的符合程度，以百分比统计。【工资如超公司规定的定额，公司允许当月借支，但公司将从部门的月、年奖励中扣除。】
质量指标
产品终检验合格率
30%
98%
低于目标值0.1%扣1%权重（1分）
质管中心
【支架】
产品一次检验合格率
95%
低于目标值0.1%扣1%权重（1分）
不合格品及时处理率
100%
一次未及时处理扣2%权重（2分）
三
成本指标
加工产值工资率
25%
14.28%
超过目标值1%扣4%权重（4分）
财务部
低值易耗品率
0.9%
作业指导书
文件编号
WI-V-10
版本号
E
标题：钣金厂绩效考核指标量表
页码
20/22
序号
指标类别
KPI指标
权重
目标值
考核标准
数据来源
一
销售指标
销售计划及时完成率
30%
98%
低于目标值1%扣2%权重（2分）
计划采购部
【计划】
新项目未及时有效
通过总项数
0项
一项未及时完成扣3%权重（3分）
工程中心【支架】
二
超过定额0.1%扣1%权重（1分）
水电费率
1.0%
废品损失率
0.5%
四
人力指标
人员流失率
15%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7%
维修工月度绩效考核表2014(钣金)
4
关键事项
+/-10
1、经常对自己提出新的要求和目标，愿意尝试有挑战性的工作任务和承担更大的责任
+/-5
2、突发、疑难或重要事件的解决；对公司提出合理化建议，并有效实施，为公司创造效益或节约成本的
+/-5
关键事项说明
考核分
考核人：
调剂分Βιβλιοθήκη 调剂人：沟通确认4
泄露公司机密，造成公司损失一次扣5分；个人保管的公司物品，由于个人原因丢失、损坏一次扣5分
4
工作能力及质量
70分
执行厂家的管理规范
3
落实公司的工作标准和管理制度
3
工作流程完成的水平
5
生产卫生区域的5S落实度
6
与相关岗位员工的合作协作性
4
生产任务的完成情况
3
生产质量
5
生产效率
3
生产自检的进行，出现一次小的内部返工扣5分，出现一次外部返工扣10分，下不保底
10
生产工具设备的维护保养，合理使用
5
生产单据的规范使用
5
维修车辆的卫生保洁
4
生产成本的合理控制
2
生产过程的人员车辆安全
4
生产设备和生产资料安全
3
客户投诉状况
3
事故车旧件保管得当
2
学习能力（10分）
能利用各种途径主动学习与工作相关的知识和技能
3
能将所学与实际工作联系起来（实际操作能力）
3
积极参加公司或部门组织的会议和培训
维修工月度绩效考核表
考核月份
姓名
职位
钣金工
部门
售后部
考核项目
内容
分数
评分
关键事项
+/-10
1、经常对自己提出新的要求和目标，愿意尝试有挑战性的工作任务和承担更大的责任
+/-5
2、突发、疑难或重要事件的解决；对公司提出合理化建议，并有效实施，为公司创造效益或节约成本的
+/-5
关键事项说明
考核分
考核人：
调剂分Βιβλιοθήκη 调剂人：沟通确认4
泄露公司机密，造成公司损失一次扣5分；个人保管的公司物品，由于个人原因丢失、损坏一次扣5分
4
工作能力及质量
70分
执行厂家的管理规范
3
落实公司的工作标准和管理制度
3
工作流程完成的水平
5
生产卫生区域的5S落实度
6
与相关岗位员工的合作协作性
4
生产任务的完成情况
3
生产质量
5
生产效率
3
生产自检的进行，出现一次小的内部返工扣5分，出现一次外部返工扣10分，下不保底
10
生产工具设备的维护保养，合理使用
5
生产单据的规范使用
5
维修车辆的卫生保洁
4
生产成本的合理控制
2
生产过程的人员车辆安全
4
生产设备和生产资料安全
3
客户投诉状况
3
事故车旧件保管得当
2
学习能力（10分）
能利用各种途径主动学习与工作相关的知识和技能
3
能将所学与实际工作联系起来（实际操作能力）
3
积极参加公司或部门组织的会议和培训
维修工月度绩效考核表
考核月份
姓名
职位
钣金工
部门
售后部
考核项目
内容
分数
评分
机电绩效考核表
程中的问题4对工程质量存在的问题没有及时向公司汇报的扣1分供电供水管理56加强专业化管理1
机电管理人员绩效考核表
序号 考核内容 考核标准 1.按时参加安全隐患大检查 2.督促各施工单位及时整改安全隐患 3.督促各施工单位制定安全措施 4.参加安全技术措施培训 1.按时参加各项业务技能培训 2 业务培训学习 2.每月定期考试一次并备案 1.检查各施工单位是否按施工组织设计配备 了相应的设备 3 监督施工设 备运行 2.督促各单位加强设备检修和设备管理 3.监督施工单位编制设备定期检修计划 1.建立煤化工分公司设备台帐及账物相符 固定设备运 2.定期对设备运行情况进行检修并填写检修 记录 行管理 3.编写事故应急预案并能有效解决突发事件 4.建立设备技术档案 4 标准分值 5 4 4 4 4 年 考核办法 月 考核得分 1.每月至少参加三次安全检查，少一次扣1分 2.检查后必须认真填写检查记录，记录不全扣1分 1.未督促施工单位按时整改安全隐患扣1分 2.未对安全隐患按时复查扣1分 1.施工单位未制定安全措施扣2分 2.未对安全措施审核扣1分 无故不参加安全技术培训少一次扣1分 无故不参加安全技术培训少一次扣1分 1.无故缺考一次扣2分 2.考试不合格扣1分 3.备案记录不全扣1分 1.未对施工单位配备的设备进行审核扣1分 2.发现一台设备不符合施工组织设计的扣1分 1.未落实设备检修工作扣1分 2.设备检修及管理记录不全扣1分 未制定检修计划扣1分 1.未建立设备台账不得分 2.账物不符扣1分 3.台账内容不全扣1分 1.未对设备进行定期检修扣1分 2.未按要求填写记录或记录不全扣1分 未编写事故应急预案或预案不完善扣2分 1.发现一台设备无技术档案资料扣1分 2.档案资料不全扣1分
5
缺一项制度或执行不到位扣1分
机电管理人员绩效考核表
序号 考核内容 考核标准 1.按时参加安全隐患大检查 2.督促各施工单位及时整改安全隐患 3.督促各施工单位制定安全措施 4.参加安全技术措施培训 1.按时参加各项业务技能培训 2 业务培训学习 2.每月定期考试一次并备案 1.检查各施工单位是否按施工组织设计配备 了相应的设备 3 监督施工设 备运行 2.督促各单位加强设备检修和设备管理 3.监督施工单位编制设备定期检修计划 1.建立煤化工分公司设备台帐及账物相符 固定设备运 2.定期对设备运行情况进行检修并填写检修 记录 行管理 3.编写事故应急预案并能有效解决突发事件 4.建立设备技术档案 4 标准分值 5 4 4 4 4 年 考核办法 月 考核得分 1.每月至少参加三次安全检查，少一次扣1分 2.检查后必须认真填写检查记录，记录不全扣1分 1.未督促施工单位按时整改安全隐患扣1分 2.未对安全隐患按时复查扣1分 1.施工单位未制定安全措施扣2分 2.未对安全措施审核扣1分 无故不参加安全技术培训少一次扣1分 无故不参加安全技术培训少一次扣1分 1.无故缺考一次扣2分 2.考试不合格扣1分 3.备案记录不全扣1分 1.未对施工单位配备的设备进行审核扣1分 2.发现一台设备不符合施工组织设计的扣1分 1.未落实设备检修工作扣1分 2.设备检修及管理记录不全扣1分 未制定检修计划扣1分 1.未建立设备台账不得分 2.账物不符扣1分 3.台账内容不全扣1分 1.未对设备进行定期检修扣1分 2.未按要求填写记录或记录不全扣1分 未编写事故应急预案或预案不完善扣2分 1.发现一台设备无技术档案资料扣1分 2.档案资料不全扣1分
5
缺一项制度或执行不到位扣1分
机电维修工绩效考核表
**有限公司考核表部门：姓名：职务：填表时间：第一部分工作任务达成评论序衡量权完成考评查核项目定义备注号标准重状况得分1.违犯公司管理制度及工作流程，扣 1分/次；2.违犯公司管理制度管理制度及工作及工作流程，且给流程的履行公司造成损失，直接责任扣 5 分及以上，间接责任扣2～5 分按设施管理制度成立设施电气部分的管理设施档案成立档案，若发现档案不齐或错误扣2～5 分/ 次编制设施电气部分的设施操作手册编操作手册，若发现操作制手册不齐或错误扣2～5分/次因设施维修不实时造设施维修实时成延迟生产依损失大小扣 5～10 分/ 次设施维修未达标的扣设施维修达标除 5～10 分/ 次因保护不善造成公司电路事故或停电，影响电的保护生产进度扣5～ 10 分/次未按设施养护制度开三级养护制度执展设施养护工作，扣行状况5～10分/次没有实时达成或上司上司交办的其余对达成状况不满意扣工作1～5 分/ 次因工作原由被公司同事或客户投诉，经查内部客户满意度实，视情节轻重，扣 2～5分/次凡提出合理化建议被采用在部门中实行的合理化建议可酌情加2～5 分/ 次，在公司实行的加5～ 10分 / 次工作任务评论得分第二部分满意度指标评论上级序号评论维度定义权重评分1 工作绩效达成工作的数目、质量、效率102 专业知识胜任本员工作有关的基础知识、专业知识、理论水平103 专业技术达成本员工作所需技术、技巧、业务娴熟程度、经验104 创新能力在工作中，可以应用有关理论、知识睁开检查研究，改良工作，10 提出新建议、新方案，进行改良或改革5 理解、判断能正确领悟领导企图，能实时、正确地运用知识、经验，依据10 力有关状况，剖析问题，判断原由6 交流能力为顺利达成任务，见机而作办理各样矛盾；在尊敬对方的前提10 下，说明自己主张，并使对方理解，奇妙地令人采用或认可7 学习与发展热爱本员工作，拥有清晰的发展目标，不停进步，努力学习业10 能力务技术知识和有关技术对公司文化、公司理念、组织管理、领导风格等组织行为的认可、参加、8 公司认可度拥戴及热爱的程度109 踊跃性和责无需详细命令和批改，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作10 任感热忱，不拿工作做筹码与公司和领导锱铢必较和悲观怠工10 协作性团队意识强，听从工作安排，为集体的合作精神作贡献，无独10 行独往、自作主张、和为私利排挤公司行为的状况评分共计100 第三部分综合评论年度业绩查核得分工作任务达成评论得分上司满意度查核得分综合查核得分=（工作任务达成评论得分×60%+上司满意度查核得分×40%）任职资格确认或建议：□胜任□基本胜任□不可以胜任，建议换岗□其余：部门领导：年月日分管领导：年月日总经理：年月日。
生产部绩效考核表
行政部
工作时间总因私事离岗扣10分/次
部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
每月提出一份工艺改进、节约用料、技术创新、生
5
管理 产管理等方面的创新方案，没有扣5分 创新
10
创新方案实施一件加5分
开发部 生产部 采购部
发生工伤事故损失金额200元以下扣2分、201-500
6
安全 元扣3分、501-1000元扣5分、1000元以上扣20分 生产 设备工具损失金额200元以下扣2分、201-500元扣3
30
入库产品经检查，出现外形尺寸误差、焊接不良、
虚焊、缝隙过大、表面损伤、拉毛、打磨不均匀出
现凹凸不平等不良，经修复可使用一件扣3分
上下班没有打扫卫生或没有打扫干净一次扣1分
3
5S 物料未按指定位置摆放、物料压线一次扣1分 管理 未按规定保养设备、工装工具、工作台面等一次扣
10
1分
6个月以上员工流失一名扣5分，3个月以上6个月以
下员工流失一名扣3分
每月迟到或早退一次扣2分，旷工一次扣5分
质检部 外销部 内销部
安保部
人事部
个人实际出勤小时/标准出勤小时*100%；96%-99%
4
员工 扣2分、91%-95%扣3分、90%以下扣5分 管理 车间当月考勤于次月5日之前上交，迟交扣1分/天
10
请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备 案，否则扣3分/次
30
未实行每月按时盘点每拖一天扣2分/次
外销部 内销部
未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需 求的货不能按时交，而非订单产品在仓库或车间又 积压严重达到上月发货量的30%，扣10/次
财务
客户书面投诉造成不良影响一次扣15分
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目
考核细则
考核标准
分值
依据
自评分
评分
客户的声音30分
CSI投诉
发生客户抱怨维修质量的每次扣2分，服务意识类每次4分。
20
18
16
客户满意度
满意客户占比≥88%,一般客户占比客户≤7%，如有一项不达标扣除5分
10
10
10
重点工作
40分
一次维修合格率、返工率
发生一次返工一分返修扣二分
10
9
10
维修流程作业
5
4
4
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
3
4
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
10
3
3
小计
得分
110
97
97
维修车间钣金班组7月度绩效考核表班组:钣金一组
10
10
10
现场5S、设备、工具管理
5S工作落实到位，工位、设备、卫生责任区保持整洁（检查卫生未合格每次一分）野蛮使用设备造成损坏的扣二分、月度检查工具遗失工具一次扣1分
10
9
8
日常工作
30分
部门沟通协调
前台投诉维修技师不配合前台协调工作，态度恶劣，无正当理由，推诿工单等同于用户投诉（4分），
10
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
9
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
10
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
维修车间机电班组7月度绩效考核表班组:机电二组
项目
考核细则
考核标准
分值
依据
自评分
评分
客户的声音30分
CSI投诉
发生客户抱怨维修质量的每次扣2分，服务意识类每次4分。
20
20
20
客户满意度
满意客户占比≥88%,一般客户占比客户≤7%，如有一项不达标扣除5分
10
10
10
Байду номын сангаас重点工作
40分
一次维修合格率、返工率
发生一次返工一分返修扣二分
10
10
10
维修流程作业
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
9
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
5
5
5
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
5
5
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
10
小计
得分
110
97
92
10
10
10
现场5S、设备、工具管理
5S工作落实到位，工位、设备、卫生责任区保持整洁（检查卫生未合格每次一分）野蛮使用设备造成损坏的扣二分、月度检查工具遗失工具一次扣1分
10
10
8
日常工作
30分
部门沟通协调
前台投诉维修技师不配合前台协调工作，态度恶劣，无正当理由，推诿工单等同于用户投诉（4分），
10
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
10
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
考核细则
考核标准
分值
依据
自评分
评分
客户的声音30分
CSI投诉
发生客户抱怨维修质量的每次扣2分，服务意识类每次4分。
20
18
16
客户满意度
满意客户占比≥88%,一般客户占比客户≤7%，如有一项不达标扣除5分
10
10
10
重点工作
40分
一次维修合格率、返工率
发生一次返工一分返修扣二分
10
9
10
维修流程作业
5
4
4
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
3
4
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
10
3
3
小计
得分
110
97
97
维修车间钣金班组7月度绩效考核表班组:钣金一组
10
10
10
现场5S、设备、工具管理
5S工作落实到位，工位、设备、卫生责任区保持整洁（检查卫生未合格每次一分）野蛮使用设备造成损坏的扣二分、月度检查工具遗失工具一次扣1分
10
9
8
日常工作
30分
部门沟通协调
前台投诉维修技师不配合前台协调工作，态度恶劣，无正当理由，推诿工单等同于用户投诉（4分），
10
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
9
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
10
10
工单流转
工单上牵涉到多个工种的工作内容时：可同时进行作业时应及时通知下一个工序班组共同作业，完工的班组必须在工单上注明竣工时间（违反此标准的每次扣一分）因工作交接不及时影响生产进度，造成未按时交车一次扣1分
10
10
9
培训执行、出勤率
不得缺席内训（请假一次扣一分，准备案例质量差，表格填写不规范,内容敷衍，每星期培训未及时向大家讲解本周所解决的案例扣一分。）考试记入考核!
维修车间机电班组7月度绩效考核表班组:机电二组
项目
考核细则
考核标准
分值
依据
自评分
评分
客户的声音30分
CSI投诉
发生客户抱怨维修质量的每次扣2分，服务意识类每次4分。
20
20
20
客户满意度
满意客户占比≥88%,一般客户占比客户≤7%，如有一项不达标扣除5分
10
10
10
Байду номын сангаас重点工作
40分
一次维修合格率、返工率
发生一次返工一分返修扣二分
10
10
10
维修流程作业
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
9
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分
5
5
5
遵守公司规章制度,考勤率
无缺勤现象、无违纪现象（请事假一次扣一分）
5
5
5
特殊贡献（10分）
特殊贡献
接受维修异响、经认证处理典型疑难杂症花费大量作业时间的可加分，CSI调查中受到用户点名表扬的，每个加3分；如有客户写表扬信每次加5分；
10
小计
得分
110
97
92
10
10
10
现场5S、设备、工具管理
5S工作落实到位，工位、设备、卫生责任区保持整洁（检查卫生未合格每次一分）野蛮使用设备造成损坏的扣二分、月度检查工具遗失工具一次扣1分
10
10
8
日常工作
30分
部门沟通协调
前台投诉维修技师不配合前台协调工作，态度恶劣，无正当理由，推诿工单等同于用户投诉（4分），
10
符合公司工作流程,自检、互检和终检手续完备。追加项目单及事故车初步定损单的主管签字等流程。车间看板管理，及时摘除出厂车磁贴。（不合格发生一次扣一分)
10
10
9
安全生产事故
杜绝任何事故的发生，驾驶维修车辆肇事，损坏维修车辆每次扣四分，车间内驾驶车辆速度超过5公里的发现一次扣2分，因自我保护意识较弱造成工伤事故每次扣二分