2.4_平板应力分析

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08_压力容器应力分析_典型圆平板分析

08_压力容器应力分析_典型圆平板分析

3 ( 3 + μ ) pR 2 pR 2 σ r r =0 = σ θ r =0 = ≈ 1.238 2 2 t t 8 2 2 pR pR 3 σ θ r = R = (1 μ ) 2 ≈ 0.525 2 , σ r r = R = 0 t t 4
周边固支和周边简支对圆平板刚度和强度的影响 ① 对挠度的影响 两种支承条件下,板内最大挠度的比值为
2.4 平板应力分析
求解思路:
2.4.3 圆平板中的应力
2.4.3 圆平板中的应力
d 1 d dw Qr r dr r dr = D′ dr Solution of Qr = Qr (r) Boundary Conditions for Circular Plate
dw w = w(r ) → = → ( M θ , M r ) → (σ θ , σ r ) dr → (σ θ max , σ r max )
2.4.3 圆平板中的应力
弯矩在板内的分布如图所示
r = R, pR 2 M θ = -μ 8 pR 2 M r = 8
最大周向弯矩出现在板的中央处,而最大径向弯 矩出现在板的边缘处.此外,弯矩为负的含义表明其 方向与当初规定的方向相反(见图2-29).
2.4 平板应力分析
应力分布公式为
② 周边简支时,挠度方程为 P 3+ μ 2 2 r 2 w= R r + 2r ln R 16π D′ 1 + μ
(
)
wmax
3 + μ PR 2 r =0 = 1 + μ 16π D′
2.4 平板应力分析
2.4.4 承受轴对称载荷时环板中的应力
2.4.4 承受轴对称载荷时环板中的应力 中心开有圆形孔的圆平板称为"环板".以周边 简支,内周边承受均布力矩的环板分析为例.

《过程设备设计基础》

《过程设备设计基础》

《过程设备设计基础》习题集樊玉光西安石油大学2007.1前言本习题集为配合过程装备与控制工程专业《过程设备设计基础》课程的教学参考用书。

本书是编者在过去多年教学经验的基础上整理编写而成,旨在帮助加深对课程中一些基本概念的理解,巩固所学的知识,提高分析和解决工程设计问题的能力,因此编写过程中力求选题广泛,突出重点,注重解题方法和工程概念的训练。

本书与《过程设备设计基础》教材中各章教学要求基本对应。

各章中包含思考题和习题。

目录第一章压力容器导言 (2)第一章思考题 (2)第二章压力容器应力分析 (3)第二章思考题 (3)第二章习题 (7)第三章压力容器材料及环境和时间对其性能的影响 (13)第三章思考题 (13)第四章压力容器设计 (14)第四章思考题 (14)第四章习题 (16)第五章储存设备 (19)第五章思考题 (19)第五章习题 (19)第一章压力容器导言1.1压力容器总体结构,1.2压力容器分类,1.3压力容器规范标准。

第一章思考题思考题1.1.压力容器主要有哪几部分组成?分别起什么作用?思考题1.2.介质的毒性程度和易燃特性对压力容器的设计、制造、使用和管理有何影响?思考题1.3.《压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时,为什么不仅要根据压力高低,还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类?思考题1.4.《压力容器安全技术监察规程》与GB150的适用范围是否相同?为什么?思考题1.5.GB150、JB4732和JB/T4735三个标准有何不同?他们的适用范围是什么?思考题 1.6.化工容器和一般压力容器相比较有哪些异同点?为什么压力容器的安全问题特别重要?思考题1.7.从容器的安全、制造、使用等方面说明对压力容器机械设计有哪些基本要求?思考题 1.8.为什么对压力容器分类时不仅要根据压力高低,还要考虑压力乘容积PV的大小?思考题1.9.毒性为高度或极度危害介质PV>0.2MP a·m3的低压容器应定为几类容器?思考题1.10.所谓高温容器是指哪一种情况?第二章压力容器应力分析2.1 载荷分析,2.2回转薄壳应力分析,2.3 厚壁圆筒应力分析,2.4 平板应力分析,2.5 壳体的稳定性分析,2.6 典型局部应力。

《平板应力分析》课件

《平板应力分析》课件
稳定性分析。
电子工程
用于封装和电路板等电 子产品的强度和稳定性
分析。
平板应力分析的基
02
本原理
弹性力学基础
01
弹性力学是研究物体在外力作用下的变形和内力的学科。
02
弹性力学的基本假设是物体是线弹性的、变形是微小的,且满
足胡克定律。
弹性力学的基本方程包括平衡方程、几何方程和物理方程,用
03
于描述物体的位移、应变和应力。
人工智能和机器学习等先进技术的应用将有助于提高平板应力分析的自动化程度和 智能化水平。
对实际工程应用的指导意义
平板应力分析的应用范围不断扩大,不仅局限于传统 的机械、建筑等领域,还涉及到新能源、生物医学等
新兴领域。
通过平板应力分析的应用,可以优化平板结构的性能 ,提高产品的质量和可靠性,降低制造成本和风险。
VS
实例演示
以一个简单的平板为例,演示如何使用有 限元分析软件进行建模、加载和求解,并 展示结果的可视化效果。
结论与展望
06
平板应力分析的结论总结
平板应力分析是一种有效的数值分析方法,能 够模拟平板在不同工况下的应力分布和变形情 况。
通过平板应力分析,可以得出平板在不同方向 和不同位置的应力大小和分布规律,为优化平 板设计和改进制造工艺提供依据。
假设平板的材料是均匀、连续和 各向同性的,满足线弹性假设。
平板应力分析的步
03
骤和方法
建立数学模型
确定问题类型
根据实际需求,确定是平面应力问题还是平 面应变问题。
确定材料属性
获取平板材料的弹性模量、泊松比等物理参 数。
建立坐标系
选择合适的笛卡尔坐标系,以便于描述和计 算。
建立控制方程

压力容器应力分析

压力容器应力分析

载荷
2.1.1 载荷
压力(包括内压、外压和液体静压力)
非压力载荷 载荷
重力载荷 风载荷 地震载荷 运输载荷 波动载荷 管系载荷 支座反力 吊装力
整体载荷 局部载荷
压力容器
应力、应变的变化
上述载荷中,有的是大小和/或方向随时间变化的交 变载荷,有的是大小和方向基本上不随时间变化的静载荷
压力容器交变载荷的典型实例:
分析载荷作用下压力容器的应力和变形, 是压力容器设计的重要理论基础。
●2.1 载荷分析
2.1.1 载荷 2.1.2 载荷工 况
●2.2 回转薄壳应力分析
●2.3 厚壁圆筒应力分析 ●2.4 平板应力分析 ●2.5 壳体的稳定性分析 ●2.6 典型局部应力
2.2.1 薄壳圆筒的应力 2.2.2 回转薄壳的无力矩理论 2.2.3 无力矩理论的基本方程 2.2.4 无力矩理论的应用 2.2.5 回转薄壳的不连续分析
a.正常操作工况:
容器正常操作时的载荷包括:设计压力、液体静压力、重力 载荷(包括隔热材料、衬里、内件、物料、平台、梯子、管 系及支承在容器上的其他设备重量)、风载荷和地震载荷及 其他操作时容器所承受的载荷。
b. 特殊载荷工况
特殊载荷工况包括压力试验、开停工及检修等工况。 制造完工的容器在制造厂进行压力试验时,载荷一般包括试 验压力、容器自身的重量。
有力矩理论或 弯曲理论 (静不定)
无力矩理论所讨论的问题都是围绕着中面进行的。 因壁很薄,沿壁厚方向的应力与其它应力相比很小, 其它应力不随厚度而变,因此中面上的应力和变形可 以代表薄壳的应力和变形。
二、无力矩理论与有力矩理论 平行圆
j
j
jq
Nq
q
qj

压力容器应力分析-典型圆平板分析

压力容器应力分析-典型圆平板分析

(1)承受均布载荷时圆平板中的应力板内剪力求解:如图,选取任意位置r 处的圆平板进行受力分析,建立轴向平衡式,可求得Q r22()2r r r r Q p rpr Q Q r ππ⋅=⋅==()r r Q Q r =注意:根据图2-29(c)来确定右图中剪力的符号。

将上述边界条件代入(2-63)式中,求得)µ+最大周向弯矩出现在板的中央处,而最大径向弯矩出现在板的边缘处。

此外,弯矩为负的含义表明其方向与当初规定的方向相反(见图2-29)。

类似于上述方法,可得到挠度方程板的上(负号)、下(正号)表面的应力分布如下()()()222222338(269)33(13)8r p R r t p R r t θσµσµµ⎧=+−⎪⎪−⎨⎪⎡⎤=+−+⎣⎦⎪⎩∓∓可见,板内最大拉应力在板的下表面中央部位处。

薄圆平板应力特点①板内为两向纯弯曲应力,忽略z 方向的应力σz 和剪力Q r 引起的剪应力τ。

②板内的弯曲应力沿径向的分布形式与周边支承形式有关,工程实际中的支承形式介于固支和简支之间。

③在同等条件下,板内的最大应力要远大于薄壳内的应力,故板的厚度要比薄壳厚度大。

(2)承受集中载荷时圆平板中的应力板内剪力求解:如图,选取任意位置r 处的圆平板进行受力分析,建立轴向平衡式,可求得Q r2()2r r r r Q PP Q Q r rππ⋅===()r r Q Q r =中心开有圆形孔的圆平板称为“环板”。

以周边简支,内周边承受均布力矩的环板分析为例。

122123()0102ln 4r r Q Q r d d dw r dr r dr dr C C dw r dr r C r w r C C R ϕ==⎡⎤⎛⎞=⎜⎟⎢⎥⎝⎠⎣⎦⎧=−=+⎪⎪⎨⎪=−−+⎪⎩2.3.4 承受轴对称载荷时环板中的应力如图所示环板,须注意与上述例子的不同在于,只是边界条件有所不同。

11,,00r r r R M M r R M and w ==−===Boundary Conditions:这样,我们就可以对许多类似的问题进行求解。

压力容器应力分析平板应力分析

压力容器应力分析平板应力分析

C1
pR2 8D
,
C3
pR 4 64 D
代入式(2-63)
得周边固支平板的 斜率和挠度方程
dw pr R 2 r 2
dr 16D
w p R 2 r 2 2 64 D
(2-64)
压力容器应力分析平板应力分析
25
2.4 .3 圆平板中的应力
过程设备设计
将挠度ω对r的一阶导数和二阶导数代入式(2-58), 便得固支条件下的周边固支圆平板弯矩表达式:
(2-66)
26
2.4 .3 圆平板中的应力
过程设备设计
周边固支圆平板下表面的应力分布,如图2-34(a)所示。
最大应力在板边缘上下表面,即 rmax34ptR22
图2-34a周边固支圆平压板力容的器弯应力曲分析应平力板应分力分布析 (板下表面) 27
2.4 .3 圆平板中的应力
2. 周边简p支圆平板
28
2.4 .3 圆平板中的应力
过程设备设计
弯矩表达式:
Mr
p 3 R2
16
r2
M
p R23r213
16
(2-68)
应力表达式:
r
3 p3R2
8t2
r2
(2-69)
3 p 8t2
R23r213
压力容器应力分析平板应力分析
29
2.4 .3 圆平板中的应力
过程设备设计
不难发现,最大弯矩和相应的最大应力均在板中心 r 0 处,
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程
过程设备设计
分析模型
半径R,厚度t的圆平板 受轴对称载荷Pz
在r、θ、z 圆柱坐标系中 内力:Mr、Mθ、Qr 三个内力分量

(ABAQUS)带孔平板的应力分析

(ABAQUS)带孔平板的应力分析

1.part
点Continue
然后建1/4圆弧中心为(0,0)两个点为0,5和5,0如图
再建立直线0,5、50,50、50,0如图
done之后出现
2、Property
首先、创建材料属性E=210000MPa V=0.3
其次、创建界面属性(应力分析应是solid而不是shell)
最后、赋予部件截面属性直接ok
3、Assembly
点击ok 4、Step
创建分析部直接Continue
出现其中的description可以描述一下
然后ok
5、load
在右侧施加拉力(反压力)出现
点continue,选择右侧的边界线,变量
done一下出现ok之后出现其次,在XY方向施加约束,左侧X约束
点击ok图形变为
同样在水平线上施加约束continue之后选取水平线点击ok
6、Mesh
编辑边界种子
选择By number项,number改为8,点击ok出现
然后,选取Mesh,提示区显示
,点击yes出现
7、Job
Creat Continue之后出现
直接点击ok
点击Submit 点击monitor监视器出现
显示计算模拟步骤会显示计算的数据,直接点击Result后出现
点击出现应力云图
点击出现动画,点击后面的出现
修改选项,可修改动画速度等。

07_压力容器应力分析_平板应力分析

07_压力容器应力分析_平板应力分析
2.4 平板应力分析
2.4.1 概述
2.4.1 概述
(1)板与壳
[qiào]
板与壳具有相同的特征:某一方向的尺寸(厚度)较 其它两个方向的尺寸小的多。但是,板和壳的不同点在 于,其初始形状分别为平板和曲面。板壳结构是工程中 最常用的结构之一,圆平板是容器封头的形式之一。
(2)板的分类 ① 按形状分
石油化工设 备中,圆平板使 用场合较多。
互不挤压假设 - 薄板的各层纵向纤维变形前后均互 不挤压。(这样,在分析过程中可忽却薄板内的法向应力,
ϭz =0)
上述假设,又称为 Kirchoff 假设,是下面对圆薄板 进行力学分析的基础。
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程 在弹性力学里,对于静不定问题,通过位移法,由 平衡方程、几何方程和物理方程,推导出以挠度位移w 为自变量的园平板弯曲变形微分方程 w f (r ) 。 (1)平衡方程 微元体的取出:一对相距 dr 的圆柱面;一对相差 dθ 的经向截面;一对圆板的上下表面(厚度为 t )。 微元体的受力分析:微元体所受内力中,只有弯矩和 剪力;根据轴对称性,只有剪力Qr存在, Qr 对应的剪 应力为 rz ;此外,微元表面有外力 pz。 上述内力(弯矩及剪力)均为单位长度上的内力, 其单位可表示为 N· M / M和N / M, pz单位为MPa。
12M r z r 3 t 12M z 3 t
显然上式中, z
(2 59)

t 时,弯曲应力最大。 2
(2-58)式是由几何方程和物理方程得到的,将 (2-58)式代入平衡方程(2-54)式,整理得
2.4 平板应力分析
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dθ dθ 又 sin = 2 2
dMr Mr + r − Mθ + Qr r = 0 dr
(2-54) )
13
圆平板在轴对称载荷下的平衡方程 圆平板在轴对称载荷下的平衡方程
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程( W~ε
r m dr m1
过程设备设计
过程设备设计
(2)载荷与内力 ) 作用于板中面内的载荷) 平面载荷 (作用于板中面内的载荷) 载荷 垂直于板中面的载荷) 横向载荷 (垂直于板中面的载荷) 复合载荷
中面内的拉、压力和面内剪力, 薄 膜 力—— 中面内的拉、压力和面内剪力, 并产生面内变形 内力 弯矩、扭矩和横向剪力, 弯曲内力—— 弯矩、扭矩和横向剪力, 弯曲内力 且产生弯扭变形
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
过程设备设计
挠度微分方程的建立:基于平衡、 挠度微分方程的建立:基于平衡、几何和物理方程 径向: 径向:Mr、Mr+(dMr/dr)dr 微元体内力 周向: 周向:Mθ、 Mθ 横向剪力:Qr、Qr+(dQr/dr)dr 横向剪力:
Qr+
过程设备设计
(4)圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程(续) 圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程( 通过圆板截面上弯矩与应力的关系, 通过圆板截面上弯矩与应力的关系,将弯矩M r 和 M θ 表示成
σ 的形式。由式( )可见, ω 的形式。由式(2-57)可见, r
σ 沿着厚度( 和 θ 沿着厚度(即z方
微元体外力
P
上表面 P=prdθdr

Mθ Mr
dQr dr dr dMr Mr+ dr dr
r

t
Qr o
z
dr
(c) c. 图2-29 圆平板对称弯曲时的 12 y 内力分量及微元体受力
P dQ
2.4 sin 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程( z
8
2.4 平板应力分析
过程设备设计
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程
Qr+
分析模型
P pz Mθ t/2 r Mr t/2 z dθ Qr o
dQr dr dr dMr Mr+ dr dr r

t
a.
dr
c.
z
y P Qr+ Mθ dθ Mr Mr+ Mθ dQr dr dr r dMr dr dr
2.4.1 概述(续) 概述(
过程设备设计
弹性薄板的小挠度理论建立基本假设---克希霍夫 弹性薄板的小挠度理论建立基本假设 克希霍夫Kirchhoff 克希霍夫 板弯曲时其中面保持中性, 板中面内各点无伸缩和剪切 ① 板弯曲时其中面保持中性,即板中面内各点无伸缩和剪切 变形,只有沿中面法线ω的挠度 。 变形,只有沿中面法线 w 的挠度 只有横向力载荷
E (ε r + µε θ ) σr = 2 1− µ E (ε θ + µε r ) σθ = 2 1− µ
(2-56) )
16
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
过程设备设计
(4)圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程 2-55代入 代入2-56式: 代入 式
微元体: 微元体: 用半径为r和 用半径为 和r+dr的 的
R
两个圆柱面和夹角为 dθ的两个径向截面截 的两个径向截面截 出板上一微元体如图2 出板上一微元体如图 )、(b) -29(a)、( ) ( )、(
dθrBiblioteka (b) 图2-29 圆平板对称弯曲时的 11 内力分量及微元体受力
dr r+
2.4 平板应力分析
19
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
12 M r σr = 3 z t 12 M σθ = 3 θ z t
过程设备设计
2-58代入 代入2-57, 代入 , 得弯矩和应力的关系式为: 得弯矩和应力的关系式为:
(2-59) )
2-58代入平衡方程 代入平衡方程2-54,得: 代入平衡方程 , d 3 w 1 d 2 w 1 dw Qr + − 2 = 3 2 r dr dr r dr D ′
6
2.4 平板应力分析
2.4.1 概述(续) 概述(
过程设备设计
当变形很大时,面内载荷也会产生弯曲内力, ◆当变形很大时,面内载荷也会产生弯曲内力,而弯曲 载荷也会产生面内力,所以,大挠度分析要比小挠度 载荷也会产生面内力,所以, 分析复杂的多
◆本书仅讨论弹性薄板的小挠度理论
7
2.4 平板应力分析
Ez d 2w µ dw 2+ σr = − 2 1− µ dr r dr Ez 1 dw d w σθ = − +µ 2 2 dr 1− µ r dr
2
(2-57) )
17
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
ϕ =−
dw dr
带入以上两式, ,带入以上两式,
应变与挠度关系 的几何方程
d w ε r = −z 2 dr z dw εθ = − r dr
2
(2-55) )
15
2.4 平板应力分析
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
过程设备设计
(3)物理方程 根据第3个假设,圆平板弯曲后, 根据第 个假设,圆平板弯曲后,其上任意一点均处于两向应力 个假设 状态。由广义虎克定律可得圆板物理方程为 状态。由广义虎克定律可得圆板物理方程为 物理方程
(2)几何方程 取 AB = dr 径向截面上与
z A z n
r B n1
a.
ϕ
中面相距为z, 中面相距为 , 半径为 r 与 r + dr 两点A与 构成的微段 两点 与B构成的微段
r w
z

m
m1 dw
B A n n1
图2-30 - b. 圆平板对称弯曲的变形关系
z
ϕ
ϕ +dϕ
14
2.4 平板应力分析
应用
储槽底板:可以是各种形状; 储槽底板:可以是各种形状; 换热器管板:薄管板、厚管板; 换热器管板:薄管板、厚管板; 板式塔塔盘:圆平板、带加强筋的圆平板; 板式塔塔盘:圆平板、带加强筋的圆平板; 反应器触媒床支承板等。 反应器触媒床支承板等。
4
2.4 平板应力分析
2.4.1 概述(续) 概述(
第二章
压力容器应力分析
CHAPTER Ⅱ STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS
第四节
平板应力分析
1
2.4 平板应力分析
过程设备设计
主要内容
2.4.1 概述 2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程 2.4.3 圆平板中的应力 2.4.4 承受对称载荷时环板中的应力
2
2.4 平板应力分析
过程设备设计
σ r 、 θ 的线性分布力系便组成弯矩 M r 、M θ 。 σ
单位长度上的径向弯矩为: 单位长度上的径向弯矩为:
M r = ∫ σ r zdz = − ∫
t 2 t − 2
t 2 t − 2
E 1− µ 2
d 2 w µ dw 2 2 + z dz dr r dr
一、承受均布载荷时圆平板中的应力 简支
固支 二、承受集中载荷时圆平板中的应力
21
2.4 平板应力分析
2.4.3 圆平板中的应力(续) 圆平板中的应力(
过程设备设计
一、承受均布载荷时圆平板中的应力 据图2-32,可确定作用在半径为 据图 ,可确定作用在半径为r 的圆柱截面上的剪力, 的圆柱截面上的剪力,即: πr 2 p pr Qr = = 2πr 2
Mr
r O r
Mr Qr Qr
代入2-60式中 式中 代入
图2-32 均布载荷作用时圆板内Qr的确定 均布载荷作用时圆板内Q
均布载荷作用下圆平板弯曲微分方程为
d 1 d dw pr r = dr r dr dr 2 D ′
对r连续两次积 连续两次积 分
对r连续三次积分 连续三次积分 得到中面在弯曲后的挠度) (得到中面在弯曲后的挠度)
②变形前位于中面法线上的各点,变形后仍位于弹性曲面的同 变形前位于中面法线上的各点, 一法线上,且法线上各点间的距离不变。 一法线上,且法线上各点间的距离不变。 类同于梁的平面假设: 类同于梁的平面假设:变形前原为平面的梁的横截面变形后仍 保持为平面,且仍然垂直于变形后的梁轴线。 保持为平面,且仍然垂直于变形后的梁轴线。 ③平行于中面的各层材料互不挤压,即板内垂直于板面的正应 平行于中面的各层材料互不挤压, 力较小,可忽略不计。 力较小,可忽略不计。
R
r

b.
图2-29 圆平板对称弯曲时的内力分量及微元体受力
dr r+
o
Qr
T
d.
9
2.4 平板应力分析
过程设备设计
2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程(续) 圆平板对称弯曲微分方程(
分析模型
半径R,厚度 的圆平板 半径 ,厚度t的圆平板 受轴对称载荷P 受轴对称载荷 z 圆柱坐标系中 在r、θ、z圆柱坐标系中 内力: 内力:Mr、Mθ、Qr 三个内力分量
2-58a) (2-58a)
同理
d 2 w µ dw M r = − D 2 + dr r dr
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