绝缘油处理施工作业指导书
绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07secret
绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07secret绝缘油交接试验作业指导书编码：BDTSSY-07二○○九年九月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围 02. 编写依据 (2)3. 作业流程 (6)4. 作业准备 (9)4.1 绝缘油交接试验（投入运行前）各作业人员配备 (9)4.2 取样工器具及仪器仪表配置 (10)4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置 (11)5．作业方法 (17)5.1作业工序绝缘油试验项目 (17)5.2 取样作业方法和要求 (19)5.3绝缘油试验作业方法和要求 (26)6．安健环控制措施 (98)6.1 控制措施 (98)6.2 危险点辨识 (101)7. 质量控制措施及检验标准 (107)7.1 质量控制措施见5.2、5.3条款。
(107)7.2 检验标准 (107)1.适用范围绝缘油是充油电气设备中重要的介质之一，具有绝缘、散热冷却、信息载体和保护铁芯、线圈及纤维绝缘材料等重要功能作用。
绝缘油交接试验包括变压器、电抗器、油浸式互感器、油浸式套管和充油电缆等各类充油电气设备用绝缘油的取样和按照GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规程要求在设备投入运行前进行的相关理化、电气性能项目的试验，以确保油质符合质量标准要求，保证用油设备投入运行后安全稳定运行。
本作业指导书适用于110kV～500kV电压等级新安装的按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备绝缘油交接试验。
2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2 Q/DG1 1157.77～86-2009《电气设备预防性试验作业指导书》广东电网公司3 DL 409 《电业安全工作规程》中华人民共和国能源部4 DL 5009.3《电力建设安全工作规程》中华人民共和国国家发展和改革委员会5 Q/CSG 1 0004 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》中国南方电网公司6 DL/T703 《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》中华人民共和国国家经贸委DL429.7《油泥析出测定法》中华人民共和国3. 作业流程1）绝缘油交接试验（投入运行前）作业（工序）流程图开始4. 作业准备4.1 绝缘油交接试验（投入运行前）作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数取样前准备至少2人1人0人取样至少2人1人1人取样记录至少2人1人0人试验前准备（1项）至少1人1人0人绝缘油试验（1项）至少1人1人0人试验数据记录与至少1人1人0人250mL颗粒度专用取样瓶(具盖（塞）和塑料薄膜衬垫)、20～100mL玻璃注射器、医用金属三通阀、透明软胶管（耐油）、注射器头部用小胶头8 具有防震、防潮和避光的油样箱和专用的注射器金属油样箱（盒）要求规格个若干9 取样记录(标签) 要求规格张若干4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 介损与体积电阻率试验仪符合要求台 12 击穿电压符合要求套 1或海立奇比色计3.8～7.0，间隔0.217 比色管比色管：直径为15mm，容量10ml（或海立奇比色计用为8ml）个若干18 比色盒，或海立奇比色计用比色盘PH为3.8～5.4（溴甲酚绿），PH为6.0～7.6（溴百里香酚蓝），间隔为0.2个 119 分液漏斗250ml 个若干20 加热水浴（或水浴加热振荡仪）符合要求台 121 pH指示剂-溴甲酚绿、溴甲酚紫、分析纯瓶若干5．作业方法5.1作业工序绝缘油试验项目5.1.1变压器、电抗器绝缘油试验项目按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中表20.0.1和表20.0.2标准规定执行。
绝缘油试验作业指导书
1.目的本作业指导书对绝缘油试验的检验依据、检验项目及质量指标、检验方法、检验原则做出规定，其目的是规范该产品的试验活动，确保其检验质量。
2.范围本作业指导书适用于一般实验室环境条件下，对25号绝缘油进行物理性、化学性质和电气性质的测定。
3.依据标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
GB 7597-1987 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样DL 429.1-1991 电力系统油质试验方法透明度测定法GB 261-1983 石油产品闪点测定法（闭口杯法）DL 429.3-1991 电力系统油质试验方法水溶性酸测定法（酸度计法）GB 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB）法DL 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法4.安全注意事项为了保证人身和设备安全，在进行绝缘油击穿电压测定时，油试验仪面板上接地端子必须可靠接地，人在操作时脚要踩在绝缘胶垫上。
在进行闭口闪点试验时，应打开窗户，注意通风，防止闪点仪外壳带电，在电源插座中安妥接地线。
闪点是通过液化气来点火，要做好液化气的管理。
在实验室要注意防火、防爆，在使用液化气前，应检查液化气罐的开关，是否有泄漏现象，使用结束后应检查液化气开关是否关好。
进行水溶性酸和酸值时，要保证温度和湿度，要在有空调的试验室测定。
为了不污染环境，用专门的缸将废油集中到一起，送废油站。
5.检验项目及质量指标检验项目如下表所示，这四项都是抽样试验。
6.试验方法及仪器设备要求6.1.取样6.1.1.取样方法取样方法按照中华人民共和国国家标准GB7597-1987，详见电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法，本方法适用于变压器、互感器、油开关、套管充油电气设备用油分样，试验样品采集。
6.1.2.使用仪器取样瓶（500～1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签）。
6.2.透明度测定6.2.1.透明度测定法按照中华人民共和国电力行业标准DL429.1-1991《电力系统油质试验方法透明度测定法》第1～5条的规定进行试验。
绝缘油及SF6气体作业指导书
一、前言《绝缘油及SF6气体作业指导书》是确保绝缘油及SF6气体的试验的有效管理文件。
范围包括有：变电站试验过程中绝缘油及SF6的相关工作、熟悉并了解其性能及安全技术要求、在试验过程中质量技术要求。
二、编制依据本作业指导书引用中华人民共和国标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
GB50150—91三、适用范围本作业指导书适用于500kV及以下变电站的变压器、电抗器、互感器、断路器、组合电器的绝缘油及SF6气体的试验。
四、人员的组织配置所有试验人员须具备国家电力公司油气检验员岗位合格证及安全规程考试合格证，以及建设工程材料取样员证。
五、仪器的配置闪点仪BS—2000介损仪AI—6000微水仪M1000酸值仪BSC—2耐压仪6801B色谱仪2000B自动张力仪ZHZ501便携式露点仪SERZES—5’六、试验原理绝缘油部分1.闪点在规定条件下，将油品加热，随着油温的升高，油蒸汽在液面空气中也随之增加，当升到某一温度时，油蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为油品发闪点。
2.介损介质损耗因素又称介质损耗角正切，在交变电场作用下，电介质内通过的电流可分为两部分，一是无能量损耗的无功电容电流Ic，二是有能量损耗的有功电流I R，其合成电流为I，电流向量图如下，从图上可以看出I端与电压U的相位差非90º，而比90º小的角，此角称为介质损耗角为功率因数角Φ的余角。
3. 微水库仑电量法是基于有水存在时，在吡啶和甲醇的存在下，碘被SO 2还原生成氢碘酸和甲基硫酸氢吡啶。
反应式如下H 2O + I 2 + SO 2 + 3C 5H 5N → 2C 5H 5·HI + C 5H 5H ·SO 3 ① C 5H 5N ·SO 3 + CH 3OH → C 5H 5N ·HSO 34. 酸值仪95%乙醇在沸腾情况下将油中酸性物萃取出来，然后用已知浓度的氢氧化钾乙醇溶液滴定。
绝缘油试验标准化作业指导书
绝缘油试验标准化作业指导书（试行）一.适用范围适用于绝缘化学监督工作中进行绝缘油试验的检测工作。
二.引用标准和规程GB7595-87《运行中变压器油质量标准》GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》GB/T 507-86《绝缘油介电强度测定法》GB 7600-87《运行中变压器油水分含量测定法》GB/T 261-83《石油产品闪点测定法（闭口杯法）》GB/T 7599-87《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法》GB/T 7598-87《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法》GB 7597-87《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》GB/T 6541-86《石油产品对水界面张力测定法（圆环法）》GB/T 5654-85《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》DL 423-91《绝缘油中含气量的测定真空压差法》DL 429.9-91《绝缘油介电强度测定法》三.安全工作的一般要求1 基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力设备的安全运行，必须严格执行DL409《电力安全工作规程》。
1.2工作人员与带电高压设备的安全距离表1 高压设备带电时的安全距离2保证安全的组织措施2.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施1.1.1工作票制度2.1.2工作许可制度2.1.3工作监护制度2.1.4工作间断、转移和终结制度2.2在不停电的情况下，进行绝缘油和六氟化硫气体的取样及试验工作，应填写第二种工作票。
2.3在停电的情况下，进行绝缘油和六氟化硫气体的取样及试验工作，应填写第一种工作票。
四.绝缘油的取样工作1．安全工作要求1.1新油的验收、新油处理过程中的检验、为交付运行的新设备取样检验取样前应征得现场工作负责人的许可。
1.2在不停电的情况下，进行绝缘油的取样工作，应填写第二种工作票。
1.3在停电的情况下，进行绝缘油的取样工作，应填写第一种工作票。
绝缘油交接试验作业指导书
绝缘油交接试验作业指导书一、试验目的绝缘油交接试验是为了验证绝缘油的质量和性能，确保绝缘油在使用过程中能够正常发挥其绝缘和冷却功能。
通过试验，可以对绝缘油的绝缘性能、水分含量、气体溶解度等进行检测，以确认绝缘油的质量是否符合要求。
二、试验范围本试验适用于变压器、互感器等高压电气设备的绝缘油交接过程中的质量检验。
三、试验设备1. 绝缘油交接容器：用于存放和运输绝缘油的容器，应具有密封性能，以防止绝缘油受到外界污染。
2. 绝缘油采样器：用于采集绝缘油样品进行检测。
3. 绝缘油检测仪器：包括绝缘油介质损耗测试仪、水分测定仪、气体溶解度测试仪等。
四、试验操作步骤1. 绝缘油交接前的准备工作（1）检查绝缘油交接容器的密封性能，确保容器内部干净无杂质。
（2）准备好绝缘油采样器和检测仪器，确保其正常工作状态。
2. 绝缘油采样（1）打开绝缘油交接容器，使用绝缘油采样器采集绝缘油样品。
（2）将采集的绝缘油样品分装到检测瓶中，确保每个样品瓶上都标注有样品的来源和采样时间。
3. 绝缘油检测（1）使用绝缘油介质损耗测试仪对绝缘油样品进行介质损耗测试，以验证绝缘油的绝缘性能。
（2）使用水分测定仪对绝缘油样品进行水分含量测试，以确认绝缘油中的水分是否在允许范围内。
（3）使用气体溶解度测试仪对绝缘油样品进行气体溶解度测试，以确定绝缘油中气体的含量是否符合要求。
4. 试验结果分析根据绝缘油检测结果，对绝缘油的质量和性能进行评估，确认绝缘油是否符合要求。
如果发现绝缘油存在质量问题，应及时采取相应的措施进行处理。
五、试验注意事项1. 试验过程中要注意绝缘油的密封性，避免绝缘油受到外界污染。
2. 采样和检测过程中要严格按照操作规程进行，避免对绝缘油样品造成污染或损坏。
3. 对于检测结果异常的绝缘油样品，应及时通知相关人员进行处理，并对绝缘油交接过程进行记录和追踪。
六、试验报告完成绝缘油交接试验后，应编制试验报告，详细记录试验过程、检测结果和评估结论。
07：水电站绝缘油滤油及充排油作业指导书
编写：赵云德审核：澹思祥水电站绝缘油滤油及充排油批准：黄跃能作业指导书目录1.目的和范围2.措施和方法2.1滤油准备2.2滤油2.3充排油2.4验收3.相关或引用文件4.记录5.职责1.目的和范围：1.1编写本作业指导书的目的是为了提供电气设备的绝缘油滤油及充排油技术要求及方法措施。
1.2本作业指导书适用于500KV及以下电气设备的绝缘油滤油及充排油。
2.措施和方法：2.1滤油准备：2.1.1制作并清扫两个设计吨位的油罐。
2.1.2用500W灯泡将罐内部干燥，干燥后密封保存。
2.1.3油罐上部呼吸器内的硅胶应更换为干燥的硅胶。
2.1.4阀门管路配制齐全，做到干净、清洁、不渗油。
2.1.5准备一个安装工作间及油务工作室。
2.1.6配备真空滤油机，并检查试运行完好。
与其相连的管接头应做到不渗漏。
2.1.7滤油人员熟悉规程及与本工程相关技术资料、注意事项，准备好运行记录本。
2.1.8从原油运输包装箱中取出油化验，桶装按5%抽样，罐装必须在其中部取样。
2.2滤油：2.2.1将已验收的油通过真空滤油机抽油到油罐中。
2.2.2通常采用两个油罐循环的办法进行处理，在处理过程中应定期取油样化验，监视油质变化趋势。
2.2.3通常绝缘油滤油坚持72小时。
2.2.4定期更换滤油纸。
2.2.5定期更换冷却水和机油。
2.2.6油温保持在50℃-60℃，并将自动温控开关合上，油温过高时，自动跳开温控开关，油温降到50-52℃时，温控开头自动给上。
2.3充排油：2.3.1绝缘油必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入电气设备中。
2.3.2不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
2.3.3注油前，220KV及以上的变压器、电抗器必须进行真空处理，处理前宜将器身温度提高到20℃以上。
2.3.4220KV及以上的变压器、电抗器必须真空注油，110KV者宜采用真空注油。
绝缘油过滤指导书
绝缘油过滤标准化作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于所有绝缘油的过滤
二、引用的标准和规程
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
三、试验设备、仪器及有关专用工具
四、操作步骤
1接上三相380v电源、仪器上要接上零线仪器与设备之间接上刀闸有明显断开点。
零线要一直接上。
2仪器操作前准备：（1）将放油阀里的过滤杂质有放出；（2）将水箱的水灌上将水管放进去；（3）将进出油管接好放进一个油桶里进油管要到底；
3操作：（1）调整温度仪表在调整位置下调整温度40-60摄氏度（2）三相接好启动总开关看电机旋转是否向剪头方向转动，如果是就可以进行下一步操作，不是就得调整三相电源线，否者仪器压力上不去。
不能工作。
4仪器操作过程：
启动时先打开进油阀启动进油泵和出油泵等压力到0.08MP时，如果不排油（打开放气阀并打开放油阀至出油）或排的不流畅时停下检查。
在启动拍油泵。
机器正常进油排油后开加热A 、B都开。
停机时要先关掉进油阀。
按下总电源。
在启动拍油泵。
启动放气阀，放油管排油，待放到出现泡沫时关掉总电源。
5注意事项
（1）压力不够，检查电机是否反转，
（2）滤油中要时刻看压力表。
不能一直涨固定在0.08MP多点就行，否者停下检查。
（3）滤油中一直对里边的泡沫检测看如果上到上显示上就放气（滤油过程一直要操作此项）。
绝缘油介电强度测定试验作业指导书
绝缘油介电强度测定试验作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于绝缘油（包括新油和运行油）介电强度测定，规定了试验引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本指导书的目的是规范试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。
除介电强度测定的绝缘油其他相关试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。
2引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法
DL429.9 绝缘油介电强度测定法
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
4 试验程序
4．1试验项目和操作标准
4．2原始记录与正式报告
附录A：绝缘油介电强度测量试验标准化作业卡
附录A1：绝缘油介电强度测量试验原始记录。
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目录
主变压器安装施工作业指导书 (2)
绝缘油处理施工作业指导书 (18)
管形母线安装施工作业指导书 (25)
软母线安装施工作业指导书 (34)
断路器安装施工作业指导书 (43)
隔离开关安装施工作业指导书 (54)
高压开关柜安装施工作业指导书 (73)
电抗器施工作业指导书 (81)
电容器施工作业指导书 (89)
设备搬运、起重及开箱作业指导书 (96)
二次施工作业指导书 (101)
接地网施工作业指导书 (110)
蓄电池安装施工作业指导书 (114)
GIS配电装置安装施工作业指导书 (120)
附表1：互感器安装记录 (132)
附表2：施工方案（措施）报审表 (133)
附表3：作业指导书交底 (134)
附表4：作业指导书封面 (135)
绝缘油处理施工方案
1.工程概述
220kV环象变电站主变采用的是常州东芝变压器有限公司产品，使用国产#25油，每台变压器油重约60吨。
油务处理是220kV变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工作量大，要求油质高。
由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意作风，落实好防火和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全顺利开展。
2. 编写依据
本措施根据国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器施工及验收规范》GBJ148-90，《电气装置安装工程电气交接试验标准》GBJ50150-90，并参照《全国变压器典型施工技术规定》的有关内容编写。
安全施工措施根据电力工业部《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997执行。
3．作业准备和条件要求
3.1 现场必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9001的质量体系程序，为此施工现场成立油务管理组。
班长：1 人技术负责人：1 人
油务员：4 人兼职安全员：1 人
3.2 组织分工明确，实行岗位责任制，确保油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理
工作优质高效一次完成。
油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则以厂家要求执行。
3.3 施工主要工机具见下表
4. 施工工序关键的质量控制点
4.1 变压器的油试验结果属于停工待检(H)点。
4.2 滤油过程中的时间、温度等属于见证点（W）点。
5.作业程序内容
5.1作业流程图
5.2 油处理系统的要求
5.2.1 变压器绝缘油是桶盛装运输，根据这种情况现场需准备足够的油罐（足够一台
变压器用油）作为净油用。
对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，并涂刷上环氧红底漆，再涂1032绝缘漆，或H52-33环氧耐压油防锈漆，旧油罐彻底清除原积油，抹干净，再用新合格油冲洗。
油罐应能密封，在滤油循环过程中，绝缘油不宜直接与外界大气接触，因此大油罐都必须装上呼吸器。
5.2.2 大储油罐摆放的场地应无积水，油罐底部需垫实，并检查储油罐顶部的封盖及
阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，防止雨水渗入储油罐内。
5.2.3 油管道禁用镀锌管，可用不锈钢管或铁管，但铁管必须除锈，涂环氧铁红底再
涂1032绝缘清漆，然后用合格油冲洗干净，管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐压油橡皮。
软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀）。
管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。
5.2.4 油处理系统以高真空滤油机为主体、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按
能承受真空的要求装配。
5.3原油的接收、检验和存放
5.3.1绝缘油的交接应提前约定日期进行原油交接。
当原油运至现场进行交接时，变
压器厂家或油供应商提供油的合格证明。
5.3.2交接时应检查油的数量是否足够，作好接收检验记录；并按规定对油桶油进行
抽样检验，按厂家的要求其性能应满足：
耐压值：≥35kV/2.5mm；含水量：40ppm以下；色谱分析：C2H2=0
5.4滤油
5.4.1先将运油车上的油用滤油机抽到大油罐。
原油静置24小时后取油样送检。
结果
合格则可将油直接注入油罐。
不合格则开始进行滤油。
5.4.2 滤油采用单罐进行的方式进行。
确保没罐油的油质都达到规程规定的标准。
5.4.3一般变压器油经过真空滤油机循环三次即能达到标准要求，此时已可取样试验，
合格后将油密封保存好待用。
5.4.4绝缘油处理的过程中，油温不能超过60℃。
防止由于局部位置过热而使油质变坏。
5.4.5填写好滤油时的各种记录，作为油务处理过程质量监督的依据及备查。
6.作业检查和质量验收标准
6.1 按《电气装置安装工程电气交接试验标准》GBJ50150-91的规定及厂家说明书的
要求，注入变压器的油性能必须符合下列要求：
交流耐压强度不少于50kV/2.5mm
介质损失不大于0.5%(90℃)
含水量不大于15ppm
色谱分析 C2H2=0 总烃含量不超标
6.2相关验评记录表版见下表：
变压器油务管理记录
变(电)2-2
监理：复检负责人：
7.安全措施及注意事项。
7.1防火安全措施
7.2 滤油棚、滤油设备、堆放原油桶、大油桶的地方应设置围栏，并挂上“禁止烟火”
的警示牌。
油务处理人员和其它人不得在禁火区范围内吸烟和动明火作业。
滤油区10米范围内不得有火种及易燃易爆物品。
7.3 滤油区周围应设置足够、可靠的油剂灭火器。
7.4 金属油管道及大储油罐外壳必须良好接地，以防止静电产生火花。
7.5 滤油机电源线应绝缘可靠，线芯截面满足滤油机的要求，电动机具外壳应良好接
地。
7.6 在大油罐顶部工作时，要系上安全带，安全带可扣在人孔盖挽手上，关在工作部
位铺上麻袋，防止滑跌。
进入大油罐内部清理工作时，人孔口要装上换气扇，并要有人在人孔口监护接应。
7.7 使用的竹梯应有铁线扎实，靠置点要牢固，当不能稳固搁置时，要设专人扶持。
梯脚要套上防滑胶套，关且放置角度以60度为宜。
7.8 施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，穿工作服和工作鞋。
8.现场职业安全卫生和环境保护措施
8.1.在安装过程中，要做好防止油滴在变压器池内的措施。
8.2.油泵内封有油，有盖板防止吸湿，油泵的绝缘油在放掉的过程中注意对地面的保
护，不要让油洒在地面。
8.3.油处理工作过程中，要注意对废油及一些带有油的布料的处理，以免污染环境。
9.OHS危害辨识与风险评价
OHS危害辨识与风险评价按附表内容执行。
OHS危害辨识与风险评价调查表
GPEC/S3/02
部门：填表人：填表日期：
控制措施（a-f） a 指定目标、指标管理方案 b 指定管理程序 c 培训教育d 应急预案 e 加强现场监督 f 保持现场措施。