焊条烘干知识

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焊条烘干设备操作规程

焊条烘干设备操作规程

焊条烘干设备操作规程焊条烘干设备是工业生产中必不可少的设备之一,其在焊接过程中发挥着非常重要的作用。

对于熟练的焊工来说,操作焊条烘干设备并不难,但为了确保焊接质量的稳定和安全、节能,机器操作规程和维护非常重要。

一、硬件介绍焊条烘干设备主要由加热器、温度传感器、电器控制器、隔热层等部分构成,可分为干燥箱和干燥炉两种类型。

干燥箱一般采用不锈钢盒子,有门,内部安装烤盘;干燥炉的内部则是深色的石英砖,常用的有电热管、燃气管、蒸汽管等加热方式。

二、工作原理焊条烘干设备的工作原理是通过加热器将外部空气传输到设备内部。

加热后的热空气通入干燥箱或干燥炉内,将焊条烤干,在进行焊接前提供干燥并恢复光滑的焊条。

三、操作规程1. 使用前检查:首先,要检查设备是否完好无损,外壳有无变形、内在电气是否正常。

然后检查工业电源是否与设备电源相符,下一步步骤才能进行。

2. 操作前准备:将焊条投入烤盘或干燥炉中,设定合适的烘焙温度和时间,确保每根焊条都得到最佳的干燥状态。

3. 开机:按下设备上的电源开关,启动机器。

人员应注意安全,不将手里东西放入热气喷射口位置。

4. 设定温度:根据焊条要求的最佳操作温度,在设备上设置相应温度,并等待设备达到所需温度。

一般焊条要求在150-200℃之间进行干燥。

5. 烤焊条:将焊条放入干燥箱或干燥炉中,然后设定烘焙温度和时间,开始烤焊条。

一般情况下,要烤三个小时左右,具体视器具规格而定。

要确保每个焊条都得到充分、精确、均匀的烘烤。

6. 关机:设备完成干燥工作后应及时关掉电源开关,然后再任凭设备自然冷却。

7.检查设备:使用完焊条干燥设备后要检查设备状态是否正常,检查烤盘和烤盘下方的过滤器是否有杂物,如需清洗或更换,应及时进行。

四、安全注意事项1.使用前请确保设备和工具已经检查,电源是否正常接地,严禁湿手操作电气设备。

2.设备温度应预先设置好,不能随意调节,以免损坏设备。

3.在操作过程中应该定期检查烤盘的运行状态和电压以确保正常工作。

不锈钢焊条烘干要求 -回复

不锈钢焊条烘干要求 -回复

不锈钢焊条烘干要求-回复不锈钢焊条烘干要求。

烘干是金属焊接中一个重要的环节,它能够去除焊条中的水分和湿气,提高焊接质量和效率。

对于不锈钢焊条而言,烘干更是必不可少的。

在本文中,我们将一步一步回答有关不锈钢焊条烘干的要求。

第一步:了解烘干的目的和重要性烘干的目的是去除焊条中的水分和湿气,以减少在焊接过程中产生的气孔和其他缺陷。

不锈钢焊条由于其含有高铬元素,对于焊接质量的要求更为严格。

如果焊条中含有水分或湿气,烘干过程中水分会蒸发,产生气体泡沫,从而引入气孔。

因此,对于不锈钢焊条来说,烘干是确保焊接质量的重要一步。

第二步:选择合适的烘干方法常见的不锈钢焊条烘干方法有两种:烤箱烘干和低温烘干。

烤箱烘干是将焊条放入预热好的烤箱中进行烘干。

这种方法适用于大批量的焊条烘干,烘干时间相对较短,效果较好。

低温烘干是将焊条放入密闭容器中,利用低温环境下焊条表面的水分蒸发。

这种方法适用于小批量的焊条烘干,烘干时间相对较长。

根据具体情况选择合适的烘干方法,确保焊条烘干彻底,并避免过度烘干。

第三步:确定烘干时间和温度烘干时间和温度是烘干的两个重要参数。

根据不同型号和规格的不锈钢焊条,其烘干时间和温度有所不同。

一般情况下,不锈钢焊条的烘干时间为2-4小时,烘干温度为100-150摄氏度。

在设定烘干时间和温度时,需要考虑不同焊条的特性和烘干设备的性能,以确保烘干的彻底性和焊接质量。

第四步:注意烘干环境的要求除了烘干时间和温度外,烘干环境也对焊条的烘干效果和焊接质量有影响。

首先,烘干环境要求干燥,避免潮湿环境中焊条的再次吸湿。

此外,烘干环境中的温度和湿度要适宜,以确保焊条表面的水分蒸发彻底。

在烘干环境中,还应注意防止灰尘和杂质的污染。

灰尘和杂质会附着在焊条表面,影响焊接质量。

因此,在烘干环境中应保持清洁,并在烘干过程中定期检查焊条表面的清洁程度。

第五步:烘干后的储存和使用完成烘干后,焊条应迅速储存,并注意以下几点。

首先,焊条应存放在干燥通风的地方,避免潮湿环境。

焊条烘干箱安全操作规程

焊条烘干箱安全操作规程

焊条烘干箱安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查焊条烘干箱的电源线是否有破损,电源插座是否接地正常。

2.检查控制面板是否正常,温度调节器是否可靠、准确。

3.检查排风系统是否正常,排风口是否畅通。

4.准备焊条,检查焊条是否损坏、受潮。

二、操作时的注意事项1.操作人员应穿戴好劳动防护用品,如隔热手套、防护眼镜等,并且确保焊条烘干箱操作场所通风良好。

2.将焊条放入焊条烘干箱内,注意焊条的整齐摆放,避免焊条交错或重叠。

3.根据焊条类型和要求,调节好焊条烘干箱的温度和烘干时间。

4.开启烘干箱后不得擅自离开,确保焊条烘干过程中的安全和有效性。

5.在焊条烘干过程中,禁止将异物或其他易燃物放入焊条烘干箱内。

6.在烘干结束后,应及时关闭烘干箱的电源,注意避免触电。

三、设备维护及安全检查1.定期清洁焊条烘干箱内部及电源线,避免积灰或油污影响设备的正常工作。

2.检查焊条烘干箱的散热器是否完好,保证散热良好,避免过热引发安全隐患。

3.进行设备的安全检查,包括电源线接线是否牢固、温度调节器是否准确等,并做好记录。

4.在使用过程中,若发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止使用并进行维修。

四、使用注意事项1.焊条烘干箱仅用于焊条烘干,严禁用于其他用途。

2.烘干结束的焊条应放于干燥、通风处,避免重新受潮。

3.焊条烘干箱不得与易燃易爆物品放置在一起,以免引发火灾事故。

4.禁止擅自拆卸焊条烘干箱内部零部件,以免影响设备的正常运行或造成安全事故。

综上所述,焊条烘干箱的安全操作规程包括了操作前的准备工作、操作时的注意事项、设备的维护及安全检查以及使用注意事项等方面的内容。

操作人员在使用焊条烘干箱时必须严格按照规程进行操作,以确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。

电焊条烘干箱安全操作规程

电焊条烘干箱安全操作规程

电焊条烘干箱安全操作规程
《电焊条烘干箱安全操作规程》
一、操作人员应接受相关安全培训,了解烘干箱的使用方法和安全操作规程。

二、在使用电焊条烘干箱之前,需检查设备是否完好,电源线是否损坏,温度控制器是否正常等。

三、使用烘干箱时,应注意通风透气,保持周围环境干燥。

四、在加热过程中,严禁将易燃物品靠近烘干箱,以免引发火灾事故。

五、操作人员必须穿戴防护用具,如手套、护目镜等,以免发生意外伤害。

六、使用电焊条烘干箱时,严禁触碰热表面或加热元件,以免烫伤。

七、有关操作人员应按照设备规定的时间和温度要求进行操作,切勿超负荷使用设备。

八、使用完毕后,必须切断电源并清理设备,保持设备的干净整洁。

九、在操作过程中,如有任何异常情况,应立即停止使用并及
时报告维修人员。

十、操作人员必须严格遵守以上操作规程,确保电焊条烘干箱的安全使用。

十一、遵守以上规程,如有意外损坏设备,责任由操作人员自行承担。

以上是关于电焊条烘干箱安全操作规程的详细内容,希望使用人员严格遵守,确保设备的安全使用及人身安全。

焊材烘箱操作规程

焊材烘箱操作规程

焊材烘箱操作规程
1.焊条的烘干规范烘干温度各保温时间,严格按焊条生产厂推荐的烘干
规范或有关技术规范要求进行。

国外焊材的烘干规范,按提供的焊材质保书上要求进行烘干。

下表为国产焊材的烘干规范:
1.焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条
2.保温时间1h
3.烘干温度150℃±10℃350℃-400℃250℃±10℃
2.焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却,严禁将冷的焊条放入已升
至高温的烘箱中,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。

3.同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。

对烘干规范
相同,但批号、牌号、规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高,保证焊材烘干均匀。

4.烘干后的焊材,应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中,随用随
取。

5.当焊条在施工现场放置超过4小时后,应对焊条重新烘干处理,但焊
条反复烘干次数不得超过3次。

焊条烘干标准

焊条烘干标准

焊条烘干标准嘿,朋友们!今天咱来聊聊焊条烘干标准这事儿。

你可别小瞧了这焊条烘干,它就像是给焊条洗了个舒服的热水澡,能让它变得更厉害呢!焊条这玩意儿,就好比是咱建筑工地上的小勇士,得精神饱满、状态绝佳才能发挥大作用呀。

要是焊条没烘干好,那不就跟咱人没吃饱饭一样,干活都没劲儿了嘛!你说要是用了没烘干好的焊条去焊接,那焊缝能牢固吗?能经得起时间的考验吗?那肯定不行啊!焊条烘干可不能随随便便,得有一定的标准和要求。

这就好像咱做饭得掌握火候一样,火大了不行,火小了也不行。

温度低了,焊条里的水分没跑干净,那可不行;温度高了,说不定焊条都被烤坏了呢!所以啊,得找到那个刚刚好的温度,让焊条舒舒服服地烘干。

咱再想想,焊条烘干不就跟咱晒被子差不多嘛。

晒被子得找个好天气,把被子摊开,让阳光好好晒晒。

焊条烘干也是一样,得找个合适的烘干设备,把焊条放进去,让温度均匀地作用在焊条上。

你可不能把焊条随便扔在一边就不管了,那可烘不干呀!还有啊,烘干的时间也很重要呢!就像咱煮汤,煮的时间短了,汤还没入味;煮的时间长了,汤都煮干了。

焊条烘干也是,时间太短,水分没除净;时间太长,焊条都被折腾得没脾气了。

这可得把握好分寸,根据焊条的种类和规格来确定合适的烘干时间。

而且啊,焊条烘干之后,可不能随便乱放。

就像咱刚做好的美食,得找个干净的地方放好,不能让灰尘啊什么的弄脏了。

焊条也是,烘干后要放在干燥、干净的地方,不然又吸了水分,那不就白烘干了嘛!你说这焊条烘干标准重要不重要?那当然重要啦!这可关系到焊接的质量,关系到工程的安全呢!咱可不能马虎对待。

所以啊,朋友们,一定要重视焊条烘干标准,严格按照要求来操作。

别嫌麻烦,这可是为了保证咱的工作质量,为了让咱的工程更加牢固、可靠。

让我们一起用心对待焊条烘干这件事,让我们的焊接工作更加出色!就这么定了,咱可不能在这上面掉链子呀!。

焊条烘焙

焊条烘焙

烘焙工艺与厂家并无多大关系,其主要因素在于它的化学成分。

如无特殊要求时按下面进行:可是据我观察,我们做幕墙钢结构的从不烘陪焊条,对此,那位能给这方面权威点的技术资料。

还有焊接工艺评定是具体怎么操作的?主要就是看你的焊条类型了,一般钢结构可能多是碳钢材料的,用J422焊条,本身焊条焊焙温度也就是100~150度,此焊条工艺性能较好,即使恶劣点的工件也无太大的关系,如果不受潮的话,可以直接使用。

关于焊条烘焙问题,在建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)中有明确规定:1、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干;2、低氢型焊条烘干温度应为350~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应放置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条不应使用。

对于酸性焊条,在焊接规程中没有明确规定。

一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙,但现场施工条件有限,焊条存放容易受潮,受潮的酸性焊条应进行烘干,烘干温度150℃左右,烘干时间1.5~2h。

含有纤维素型焊条(如J425)的烘干温度应控制在100~120℃左右,否则影响焊接质量。

其实焊条烘焙工艺是很有学问的。

“低氢型焊条烘干温度应为350~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;”什么时候350℃?什么时候380℃?什么时候2h?什么时候1.5h?升温多少时间达到要求温度?恒温多少时间?降温什么时候放到保温箱中存放?什么叫“受潮”?在大气中放置时间如何确定?weyne :“我们做幕墙钢结构的从不烘陪焊条”这是不负责任的。

我们可不是这样!严格执行焊接工艺指导书和焊接工艺卡。

一、焊条烘焙技术交底1、康和药业锅炉房室内、室外蒸汽管,车间室内蒸汽管安装焊接所采用的焊条是酸性E4303焊条。

焊条烘干规范

焊条烘干规范

焊条烘干规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1(参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》)一、焊条烘干(以下为常用参数,对于不同厂家,有不同要求)1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃,保温小时(如大西洋为150℃,小时);2、碱性低氢电焊条,烘至350℃-400℃,保温1-2小时(有的为350℃,1小时,有的380℃,1-2小时);二、焊条保存保存温度严格说应按照用途进行分级,对于钢结构焊条,要求较低,保存温度应不低于5℃,空气相对湿度不高于60%,存放时间通常为3年(超过三年不得在压力容器中使用),保证时间为2年,对于低氢焊条,即超过2年的要进行焊条的复验,严格是要求进行氢含量测定(有条件时参考本单位焊材质保等级要求)。

三、焊条回烘一般可以重复烘焙2次,回烘温度和时间不变,超过2次须征求厂家意见再做决定(原则上不得超过2次)。

四、焊条报废结构钢焊条,尤其低氢焊条,当出现药皮严重受潮,表面“白花”严重,发生药皮粘结结饼,或发现焊条药皮剥落时,可认为该焊条不具备使用功能,即报废。

五、焊条受潮后的影响焊条受潮后,对焊接工艺的影响主要有:1、电弧强烈,燃烧不稳定;2、飞溅多、颗粒大;3、熔深大,容易产生咬边;4、熔渣的覆盖不均匀,焊缝形状粗糙,凸起、压坑出现;5、熔渣清理困难,表面气孔增多;6、致使焊缝表面出现裂纹。

低氢型焊条烘干温度应为350~380_,保温时间应为~2h,烘干后应缓冷放置于110~120_的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2 次;受潮的焊条不应使用;2。

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焊接基础知识问答--焊接材料
1. 什么叫焊接材料?包括哪些内容?
答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2. 什么叫焊丝?
答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。

分实心焊丝和药芯焊丝两种。

常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。

3. 为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。

CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

如唐山神钢MG-51T 焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG:160J;CO2:110J。

4.什么叫药芯焊丝?
答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。

5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?
答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。

药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。

6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?
答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。

7.为什么对CO2气体纯度有技术要求?
答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。

焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。

8.为什么对氩气纯度有较高技术要求?
答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。

9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格?
答:有4—8﹟五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴,焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。

焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。

10.什么叫酸性焊条?
答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。

11.什么叫碱性焊条?
答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。

12.什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条?
答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。

〈1〉如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。

〈2〉E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。

一般用低氢下向焊条盖面焊;E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。

13.为什么焊前焊条要严格烘干?
答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此,焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。

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