试论化工工艺设计安装的重要性

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化工工艺设计安装的重要性

化工工艺设计安装的重要性

化工工艺设计安装的重要性摘要:近年来,由于化工行业涉及到的项目逐渐增多,对生产过程中安全性能也提出了更高的要求。

而且受频频发生的化工安全事故影响,社会各界已开始广泛关注化工工艺设计与安装的问题。

另外,化工工艺设计安装的水平也是衡量企业成败的重要标准,如何提高其技术关乎企业的竞争实力。

因此,对化工工艺设计安装重要性的分析具有十分重要的意义。

关键词:化工工艺;设计安装;重要性引言随着时代的发展,技术的进步,近年来,化工工艺技术越来越复杂,技术性越来越强,但是也随之出现了越来越多的问题,毕竟时代是随着问题的出现而不断进步的,出现了问题才能解决问题,才能有时代的进步,问题在一定程度上是促进时代进步与发展的。

因此,在化工工艺的设计与安装时,一定要注意出现的各种问题,做到及时发现问题,才能及时解决问题。

1化工工艺设计安全存在的问题及对策分析1.1从化工设备安装与设计角度很多化工企业在化工设备安装与设计方面并没有给予过多的重视,因此其中存在的问题也逐渐凸显出来,如操作台与支架的设计问题、车间设备控制问题以及设备检测修理问题等。

大多返工现象都由忽视这些细节而引起的,既使生产速度有所减缓,也影响了企业的长远发展。

因此,在设备安装与设计过程中,设计人员应从大局着手并注重其中的每个细节,如对水平运输主干线与起吊吊点位置间距离的充分考虑,以此保证设备能够顺利运作。

1.2从安全问题及完善策略角度化工企业进行设备安装或其他生产活动过程中都存在安全问题,而且化工工艺本身存在一定的特殊性,对安全性能要求较高。

若设备安装过程中没有按照相应的规范标准,便可能引起大规模的破坏,甚至很多安全事故可能因一根细小的电线而引发。

因此,化工工艺设计与安装过程中首先应做好工艺材料选取工作。

通常化工工艺材料涉及到种类较多,如成品、中间产品或半成品等,而且由于化工工艺材料具有不同的特性,所以使用前可进行如化学反应活性、物理化学性质以及稳定性方面的测试,同时也应对其贮存状态综合分析,避免应用中出现突发事故。

浅析石化工艺管道的合理安装的重要性

浅析石化工艺管道的合理安装的重要性

浅析石化工艺管道的合理安装的重要性摘要:由于石化工艺管道的种类繁多、系统节点多,且往往布置的纵横交错,事故发生率较高。

而化工装置设备一旦失控,将会发生无法估量的人身伤亡、财产损失、厂房爆炸等重大事故,造成巨大的社会影响。

因此,在化工管道的施工过程中能够合理、正确做好管道安装工作,对于每一个工程项目做到严格管理和规范施工,控制好每一个施工细节,简称合格的工程项目,对提高施工质量、保障工程安全具有重要的意义。

关键词:石化工艺管道合理安装随着我国经济和科技的迅猛发展,化工行业的发展势头良好,在国民经济的发展中扮演着越来越重要的角色,包括设备制造、土木建筑、冷暖通气、给排水等各项工艺的化工生产装置所涉及的专业均相辅相成,缺一不可。

石化工艺管道与石化工艺设备一样,是生产中不可或缺的一部分,它将各个设备有机地连接在一起,完成特定的制造工艺。

在化工企业的生产中,往往要做到高温、高压、真空、恒温、低温等一系列要求高的条件,其中运输流通的介质往往有易燃易爆、腐蚀性,对于设备、管道、阀门等装置提出了更高的要求。

一、做好充足的施工准备为确保工程的施工质量,严格按照《化工金属管道工程施工及验收规范》,在工程开始之前要做好充足的准备工作。

1.材料准备加强对于材料的管理验收工作,每一批材料入场之前都要进行报表的填写,严格验收材料的品种、规格、外观以及包装,确认包装完好并且表面无划伤、外力冲击的破损。

查验管道、阀门、配件等质量认证文件,在确定符合要求之后方可确认签收并且分类存放、专人管理。

在材料进场之后,要按照规定,对进场的材料和配件选取一定批量进行抽样送检,未获得合格的检验证明之前不允许施工单位使用。

2.施工现场的布置施工单位应保证场地全部实行硬化管理,技术人员、工作人员、检验人员和其他相关管理人员应做到熟悉了解工程的内容、主要生产工艺流程、施工规范、相关图纸资料。

将不同材质材料实行分区的隔离作业,防止材料之间的相互污染。

试论化工工艺设计安装的重要性

试论化工工艺设计安装的重要性
燃 组分 将供 应 不足 ,势 必造 成二 燃室 温度偏 低 ,可 燃物 燃烧 不 充分 ,将 出现 CO排放 超标 。 2.3二燃 室焚 烧 阶段
二燃 室焚烧是 以实 现挥发分 、炭黑等热 解产物 进行 充分燃 烧为 目的 。二 次 风与 二 燃室 温 度对 最 终 烟气 CO排 放 有直 接
1化 工 工 艺 设 计 安 装 重 要 性 分 析
1.1提 升化 工产 品实 用性 传统化 工企 业在 生产 的过 程 中 ,没 有进 行 详细 、准确 的设
计 便 开始展 开生 产 ,这样 不仅 影响 化工 产品 的质量 ,若是 控制 不好就会 导致安全 事故的产 生 。然 而 ,化 工工 艺设计安 装可以 在 有效 保证 化工 产 品的实用 性 ,并 且根据 化 工产 品的功 能 ,以 及发展方 向展开 设计安装 ,这样 可以做 到安装 和实际生 产相互 结 合 ,以此提升化 工产品的实 用性 。 1.2提 升 生产效 率
物料 合理 配伍 是保证 回转 窑连续正 常运转 、烟 气控制 达标 的必要前 提 。在 物料入 窑之前 ,应对 物料 的固定碳 、灰分 、挥发 分 、水 分 、低位热 值等指标 进行 全面的检 测分析 。通过 配伍 ,使 入窑 物料 低位 热值 2500—32o0kca1/kg、水 分 <20% 、挥 发分 40- 50%、灰分 <15%、颗 粒粒径 <30ram范 围内 。另外 ,需 考虑成 物料 不充分热 解与焚烧 。
68.
试论化 工工艺设 计安装 的重要性
杨 闸 (陕 西化 建二 公 司 )
摘 要:化 工工 艺流 程具 有 一定 的 复杂性 ,需要 的技 术含 量 也相 对较 高 ,要 想保证 谈化 3-工艺 生产的 效率 ,离不开 高质 量 的谈 化 工工 艺设 计 。其 实 ,在谈 化工 工 艺生产 的过程 中,整合 工 艺 流 程 .完 善 工 艺流 程 的 严 谨 性 ,是 提 升 生 产 效 率 和 质 量 的 关 键 ,保 证 整 个 生 产 过 程 处 于 安 全 、稳 定 的 状 态 。 因此 ,本 文从 谈化 工工 艺设 计安装 角度 出发 ,对其 中所 涉及 到 内容进 行 了分 析和 阐述 。

浅析石化工艺管道的合理安装的重要性

浅析石化工艺管道的合理安装的重要性

化 工事 故 的出现 往往 是 由于细 枝末 节没 有处 理好 。虽 然每 个焊 缝 在整个 装置 中处 于细 微 的位置 ,但 是一 旦发 生焊 缝泄 露 ,很可 能会 造 成不可 估量 的人 身安 全和 财产 的损 失 。因此 ,对 于每 一处 焊缝 进行 彻 底的检查 是十分 必要 的。 首先 应对 于焊 缝 的外观 进行 检查 ,焊 缝表 面 的焊接 飞溅 物 已清 除 干净 ,其外观 应有 良好 的 成型 ,没 有未熔 合 、裂纹 、夹渣 、咬 边 、气 孔 等缺 陷的 存在 。外观 检 查完 毕后 应进 行深 入 的检 查 ,根 据其 介质 的 不 同特 性 抽 选 超 声波 探 伤 、射 线 探伤 、着 色 探 伤 、磁 粉 探 伤 等 检 查 方法。
高的条件 ,其 中运输 流 通的介质 往往 有 易燃 易爆 、腐蚀 性 ,对 于 设备 、 管道 、阀 门等装置提 出了更高 的要求 。


做 好 充 足 的 施 工 准 备
为确 保 工程 的施 工质 量 ,严 格按 照 《 化 工金 属管 道工 程施 工 及验 收规 范》 ,在工 程开 始之 前要做 好充足 的准 备工作 。 1 . 材 料准 备 加强 对 于材 料的 管理 验 收工 作 ,每一 批材 料 入场 之前 都要 进 行报 表 的填 写 ,严格 验收 材料 的 品种 、规 格 、外观 以及包 装 ,确 认包 装完 好并 且表 面 无划伤 、外力 冲 击的 破损 。查 验管 道 、 阀门 、配 件等质 量 认证 文 件 ,在 确 定 符合 要 求 之 后 方 可 确 认签 收 并 且 分 类 存 放 、专 人 管理 。 在 材料 进场之 后, 要按 照规定 ,对进 场 的材 料和 配件 选取 一定批 量 进行 抽样送 检 ,未获 得合格 的检验 证 明之前不 允许施 工单 位使 用。 2 . 施工 现场 的布置 施 工 单 位应 保证 场 地 全部 实 行硬 化 管理 ,技 术人 员 、工 作人 员 、 检 验人 员和 其他 相关 管 理人 员应 做 到熟 悉 了解 工程 的 内容 、主要 生 产 工 艺 流程 、施工 规 范 、相关 图纸 资 料 。将不 同材 质材 料 实行 分 区 的隔 离 作 业 ,防止材 料之 问 的相 互污 染 。在 露 天场地 中 ,每个 区域 内设 置 完善 的风速 仪和 湿度 仪 ,以随 时监 控风 速及 湿 度 ,于此 同 时 ,按 比例 配 置作 业棚 ,若风 速 、湿度超 过相关 规定 ,一律入 棚进 行施工 作业 。 施 工现 场应 当配 备 专人 来管 理施 工 器具 ,如 切 割机 ,焊 机 、起 重 机械 ,运输 机械 等 ,同时设 置 电焊机 房 、理 化检 验 室 、材料 库 等管理 车 间 ,并 安排 好相应 的工程 废 物的排 除设 备及保证 消 防安全 的设施 。

化工工艺设计安装的重要性

化工工艺设计安装的重要性

工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·78·第45卷第9期2019年9月随着社会的不断发展,人们对化工工艺也有着更高的需求,在一定程度上推动了我国化工工程的变革。

同时,就我国现阶段的发展情况来讲,化工行业所涉及到的项目增加了许多,所以在化工工程当中必须要对其安全性给予高度的重视。

再加上现阶段在化工工程当中安全事故的发生几率相对较高,社会各界更应该对化工工艺的设计安装环节给予一定的关注。

1 化工工艺设计安装的意义最近几年来,化工工艺受到了越来越多的关注,除此之外,化工工艺在许多领域都得到了广泛的应用。

为了更好地提高相关工作的效率,要对化工的含义进行研究,更重要地是要对化工工艺的安全性能进行关注,并且,要对其中可能出现的问题进行讨论,并且想出相应的解决方案。

化工事故的发生会导致相关工作人员的身体健康受到影响,除此之外,对环境也会造成一定程度的干扰。

2001年吉林省发生了气体泄漏问题,导致出现了人员大量伤亡的问题,产生了大量的污染物,对周围的环境造成了巨大的影响,在短时间内不能恢复环境。

化工工艺设计安装的意义主要在于提高了对设备的维护效率,除此之外,还提高了相关工艺的效率,推动了未来相关工艺的发展。

2 化工工艺设计与安装的现状国民经济的不断进步在一定程度上推动了我国科技水平的发展,与此同时,化工工艺技术也有了一定的提升,然而在发展的同时也产生了许多这样那样的问题,可谓是机遇和挑战并存,时代在问题的产生和解决中取得了很大进步。

所以,在化工工艺设计和安装环节当中,一定要对其进行全面分析,一旦发现有问题产生就必须要做到及时处理,只要这样才能才能够根本上促进我国化工行业的不断进步。

2.1 化工工艺安全化工工艺的安全非常重要,尤其是最近几年来,我国科技水平发展飞快,人们对安全问题的关注度越来越高。

对化工工艺中的设备安装设计问题探讨

对化工工艺中的设备安装设计问题探讨

对化工工艺中的设备安装设计问题探讨随着化工行业的发展,化工工艺中的设备安装设计问题变得愈发重要。

设备安装设计是化工生产过程中不可或缺的一环,它直接关系到设备的安全运行和生产效率。

对化工工艺中的设备安装设计问题进行深入探讨,是十分有必要的。

一、设备安装设计的重要性设备安装设计是指在化工生产过程中,根据工艺流程和设备特性,对设备的安装位置、连接方式、支撑结构等进行设计和布置。

它的重要性主要体现在以下几个方面:1. 设备稳定性:在化工生产中,设备通常需要承受高温、高压、腐蚀等环境条件,设备安装设计的合理与否直接关系到设备的稳定性和安全性。

2. 节约空间:化工生产现场的空间通常有限,合理的设备安装设计可以有效节约空间,提高生产效率。

3. 便于维护:合理的设备安装设计不仅可以方便设备的日常维护和保养,还可以减少维修时间和维修成本。

4. 保障工艺流程:设备安装设计必须与工艺流程配合,保障工艺流程的顺利进行。

5. 提高安全性:合理的设备安装设计可以减少事故发生的可能性,提高生产安全性。

设备安装设计在化工生产中起着至关重要的作用,不容忽视。

在实际的化工生产中,设备安装设计中存在着许多常见问题,这些问题直接影响到生产的顺利进行和设备的安全运行。

主要的问题包括:1. 设备位置选择不当:一些设备可能处于不利的位置,例如受到其他设备的影响、易受腐蚀的位置等,这对设备的运行会造成影响。

2. 支撑结构不稳定:不稳定的支撑结构会使设备容易受到外部振动的影响,导致设备运行不稳定。

3. 连接方式不合理:连接方式不合理会影响设备的正常使用,甚至导致设备损坏。

4. 安全防护不足:一些设备的安全防护设计不足,容易造成安全事故的发生。

5. 设备之间的布置关系不佳:设备之间的布置关系不佳会影响生产流程,从而影响生产效率。

以上问题都是设备安装设计中常见的难点和痛点,需要在实际生产中加以解决。

1. 充分调研:在设备安装设计之前,需要对工艺流程和设备特性进行充分调研,了解设备的运行要求和作用,为后续设计提供依据。

关于化工工艺设计的几点看法与建议

关于化工工艺设计的几点看法与建议

关于化工工艺设计的几点看法与建议摘要:一些化工工艺设计初学者通常根据已知的工作温度和工作压力很随意地确定设计温度和设计压力,过小会造成安全隐患,导致事故,过大则会造成材料浪费。

本文针对化工工艺设计过程中的一些常见问题分别进行了阐述。

关键词:化工工艺;设计;建议引言化工工艺设计是化工装置总体设计的重要环节,它直接关系到投产后安全生产和连续生产能否顺利进行。

所以,做好化工工艺各个环节的设计,在发现问题的情况下,及时有效地将问题解决,只有这样才能使得化工企业的生产效益进一步提高。

因此,对化工工艺设计中出现的问题进行研究解决非常必要。

一、化工工艺设计的重要性化工生产是一项技术含量高,工艺流程复杂的生产活动,要想顺利的完成化工生产,就必须以优秀的化工工艺设计作为基础。

化工工艺是根据化学过程以及化学反应来设计完成的,它是整个化工工艺设计的核心所在,因此,在化工生产的过程中,重视化工工艺设计,能有效的减少实际生产过程中的安全事故,保证人员的安全,从而更加确保了化工生产过程中的经济效益,实现化工生产稳定、持续的进行。

二、化工工艺设计中的管道设计1、管道设计压力的确定原则管道设计压力不能低于正常操作时管道在工作中有可能达到的压力以及设计温度造成最苛刻条件下的压力。

1.1 管道工作压力最大时,需要其满足小于管道设计压力。

1.2 所有连接设备的管道设计压力要大于设备本身的设计压力。

1.3 输送低沸点介质的管道设计压力,要以介质不流动或阀关闭时,介质可能达到的最大饱和蒸汽压力为准。

1.4 爆破压力必须低于安全泄放装置所在管道的设计压力。

1.5 安全泄放装置与压缩机出口之间最大流量时的最大压降,与设定的安全泄放装置压力之和,要小于压缩排除管道的设计压力。

1.7 出口安全泄放装置的设定压力必须比往复泵出口管道的设计压力小。

1.8 泵关闭时的压力,要大于离心泵出口管道的设计压力。

2、管道设计温度的原则管道设计温度是指工作条件下,在相应设计压力下管道可能达到的材料温度。

化工工艺流程设计的重要性

化工工艺流程设计的重要性

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试论化工工艺设计安装的重要性
作者:梁钊
来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第09期
摘要:目前,我国化工行业正蓬勃发展着,所涉及到的生产项目越来越多,其生产过程对于安全性能的需求也越来越高,但是,近年来频发的化工安全事故,化工工艺设计与安全的重要性再次被社会各界所重视,本文对化工工艺设计安装的重要性进行深入的分析,并提出合理的对策,以供参考。

关键词:化工工艺;设计安装;重要性
1 化工工艺设计安装的重要性
1.1 提高产品实用性
以往我国的化工工业生产设备均未经过设计便投入应用,其实际应用效果往往不尽如人意,从实际情况来说,对化工工艺进行设计安装,无疑能够最大限度的提升设备的实用性以及效率,另外,如果能够结合企业的自身需求进行产品设计,将安装与生产实际进行有效的结合,将会进一步提高设备的实用性。

1.2 提高检修速度
目前,我国化工企业内部拥有较为繁多的生产项目,不同企业在生产需求方面也有着较为明显的差异,所以为了确保化工设备能够顺利投入使用之中,同时提高检修速度,增强生产的可操作性,那么化工工艺设计安装的必要性也就随之凸显,必须做到因时制宜、因事制宜,具体情况具体分析,务必要保证设计与生产实际相结合,从而为企业的生产发展助力。

1.3 提高企业生产效率
化工工艺设计安装除了能够提高检修速度,使得企业生产活动更具操作性之外,同时在一定程度上也能增进设备的性能,提高企业的生产效率,设计人员能够对设备所存在的问题进行精准的判断与评估,从而实施有针对性的改进措施,加快生产速度,这样能够保障企业的竞争优势。

2 化工工艺设计安装中所存在的问题及其解决策略
2.1 设备设计安装问题
化工设备的设计安装问题往往容易为工作人员所忽略,化工工艺所囊括的内部安装问题包括车间设备控制、支架及操作台设计、设备检修等,如果在化工工艺的设计安装之中忽略了此类问题,那么便有可能引发一系列問题,甚至会导致返工,非常不利于企业的发展。

因此,设计人员务必秉持耐心、谨慎的心态,既要从整体入手,也不可遗漏设备安装中的每个细节,从而确保设备能够正常运作。

2.2 化工工艺设计安装安全问题
由于化工工艺本身具有较为明显的特殊性,对于生产安全有着更为严苛的要求,或许只是某个不起眼设备的安装不符合相关规定,便有可能引发大规模的破坏,因此,在化工工艺设计安装过程之中,务必要严格把关,认真做好每一个细节的设计。

首先,对工艺材料的选取进行控制。

化工工艺材料的种类非常多,产品的存储形式、状态也存在着较为明显的差异,所以,要对各项细节因素进行准确的评估分析,做到材料的规范性存储,合理化使用;其次,工艺路线的选控。

化工工艺设计最为突出的特征是其繁多的工艺路线,一旦不小心就选错了路线,那么便会埋下安全隐患。

所以,设计人员务必要明确每条路线的意义及其作用,将风险降到最低,从而提高生产的安全性;另外,一定要严格遵循相关规范执行,强化危险识别,做好安全管控工作,确保企业稳定的发展。

2.3 化工工艺能耗问题
化工生产是能源资源生产的一种,这也意味着能源是生产成本之中最为突出的一部分,如果在化工工艺设计安装过程之中没能重视能源消耗的情况,那么就会造成资源的浪费。

因此,在化工工艺设计安装过程之中,应积极引进先进的科学技术,对设计方案进行优化,精简工作流程,在评估实际情况后进行整体布局,在减少能耗的同时,提高效率。

3 化工工艺设计安全控制
3.1 化工物料的控制
在化工工艺设计之中,由于原材料往往能够以不同的状态存在,包括成品、半成品、中间产品等,或固态、液态以及气态等,而上述物质在物理以及化学性质上均有着较大的差异,在特殊的环境之中往往容易引发危险。

因此,务必全面了解并掌握化学原材料的危险性,并逐一进行分析与评估,最大限度的降低并控制化工工艺设计可能带来的危害。

3.2 化工工艺路线的控制
在化工生产的过程之中,需将化工设备、生产条件以及物料使用均纳入考虑范围之中,分析化工危险物的用量,在结合实际条件的基础之上,尽可能选择低危、无害的化工物料,优化
生产条件,同时积极引进新的技术设备,减少废物排放,促进可回收循环利用,减少化工工艺对自然环境所造成的污染。

3.3 化工反应过程的控制
化工原材料经由化工反应容易引发较为严重的安全问题。

所以,在选择化工反应装置时,务必进行缜密的计算以及科学合理的分析,不同的化工原材料在化学反应上存在着明显差异,化工工艺设计务必严格遵循化工原材料的热效应以及反应速度,同时采取适当的方式对化学反应进行控制。

3.4 化工管道的控制
由于化工管道往往承担着输送毒性、腐蚀性、易燃、易爆炸的化学物品,一旦出现管道泄漏的问题,不仅会对自然环境造成严重污染,还会引发安全事故。

因此,务必慎重管道材料、管道布置、管道应力等因素,慎重选择化工管道的材质以及管径,尤其要注意化工管道管件材料的选择,将化工管道与地面进行稳固的固定。

4 结束语
总之,企业必须要进行化工工艺的设计和安装,还要提高人员的职业素养,这样才能保证企业更好的发展。

参考文献:
[1]刘万广.化工工艺设计安装的重要性[J].化工设计通讯,2018(11).。

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