RPVC异型材

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PVC塑料异型材挤出异常现象的原因及解决思路

•PVC塑料异型材挤出异常现象的原因及解决思路•一、原料进料波动•1、可能原因：•1）原料流动性不好；•2）原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂，桥架滞料；•3）加料温度过高；•4）料斗底部湿度过高。

•2、解决思路：•1）用具有适当流动性PVC干混粉料；•2）安装搅拌送料器，防止架桥，经常检查，及时处理；•3）进料段通冷却水冷却或降低加料段的温度；•4）清除料斗中的湿料使料斗保持干燥。

•二、型材弯曲•1、可能原因：•1）整条生产线不直；•2）冷却方法不当；•3）真空冷却水道不正常；•4）机头；流道及间隙不合理，壁厚悬殊大；•5）挤出速度过快；•6）牵引机上下履带不同步；•7）模具装配不齐；•8）定型模各成型面阻力不平衡。

•2、解决思路：•1）调整生产线保持在一条直线上；•2）加强壁厚部分冷却，降低水温；•3）检查真空冷却系统至正常；•4）修正流道及壁厚至均匀出料；•5）降低挤出速度；•6）检查并调整牵引机上下履带同步运行；•7）模具安装完毕后，用水平心校正；•8）清理定型模式或专业进行维修。

•三、局部收缩痕•1、可能原因：•1）口模筋处树脂活动慢，筋槽受拉伸；•2）真空操作不当或真空度控制不宜；•3）冷却水温过高；•4）局部冷却过快。

•2、解决思路：•1）清理口模修正模使口模内筋处流速加快或降低牵引速度；•2）调节真空度，或用夹头工具在灾坯进入定型模前在材料上戳小孔，使型材呈放开式，加强真空吸附；•3）降低水温，提高冷却效率；•4）关小局部冷却水。

•四、型材后收缩率大•1、可能原因：•1）牵引速度偏高；•2）定型模冷却不够；•3）机头温度过高；•2、解决思路：•1）调节牵引速度；•2）提高冷却效率；•3）降低机头温度；•五、制品尺寸、厚度时大时小•1、可能原因：•1）进料波动；•2）电热圈加热不正常；•3）牵引面不稳定，牵引电机打滑或速度波动；•4）混料不均匀；•5）模具间隙发生变化；•6）模头内有物料停滞。

PVC主要用途有哪些

PVC主要用途有哪些聚氯乙烯,英文简称PVC（Polyvinyl chloride),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂.氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂.PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小.具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨、环保的特性并具有较好的保暖性和弹性.PVC不是单独一种质地,它分为软PVC和硬PVC.现在硬PVC制品占据着主要市场.软PVC和硬PVC的区别在于软PVC中含有柔软剂,容易变脆,不易保存,所以使用范围比较局限性,一般用于地板、天花板、皮革的表层.1.PVC管材在众多的PVC制品中,PVC管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%.在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置.2.PVC异型材型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料.3.PVC薄膜PVC薄膜领域对PVC的消费位居第三, PVC与添加剂混合、塑化后,制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜.也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等.经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装.4.PVC硬材和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手.5. PVC包装材料PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶,也有用于精制油的包装.PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品,聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品.6 PVC一般软质品利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等.7.PVC护墙板和地板PVC墙板主要用于取代铝制护墙板.聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分,主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面.8.PVC日用消费品行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等.还可用于制作制服和专用保护设备的皮带.聚氯乙烯用于许多体育娱乐品,如玩具、唱片和体育运动用品,聚氯乙烯玩具和体育用品增长幅度大,由于其生产成本低、易于成型而占有优势.因为硬PVC不含有柔软剂,无毒无污染,柔韧性好,不易脆,易成型,保存时间长,因此具有很大的开发价值.。

浅析PVC异型材表面色差

浅析PVC异型材表面色差程塑料应用2003年,第3l卷,第7期浅析PVC异型材表面色差冯伟刚(哈尔滨中大门窗型材厂,哈尔滨150001)摘要在聚氯乙烯(PVc)异型材生产,贮存,使用过程中,有时会出现PVC异型材表面有色差的现象.从原材料,生产工艺,贮存方法,使用方法等几个方面,通过大量的生产观察与试验结果的分析,全面论述了异型材表面色差现象产生的原因,同时提出了改善PVC异型材表面色差的措施与方法.关键词聚氯乙烯异型材表面色差生产与试验措施与方法聚氯乙烯(PVC)异型材表面色差是指异型材表面的颜色差别.在PVC异型材生产,贮存过程中和PVC塑料门窗组装过程中,经常出现PVC异型材表面色差现象,严重的色差现象已经引起一些PVC异型材及塑料门窗厂家的注意.笔者通过在实际生产中的观察,记录整理,查阅相关参考资料,对异型材表面色差产生的原因进行了分析,并提出了改善PVC异型材表面色差现象的措施.l生产过程中PVC异型材表面产生的色差生产过程中出现色差的原因有:原材料的更迭,混料工艺温度控制,挤出工艺温度控制等.1.1原材料方面在相同的配方体系下,原材料本身的颜色差别就会造成PVC异型材表面的色差.在PVC异型材生产过程中涉及到的原材料有9～l1种之多,对异型材表面色差有影响的主要有4种,它们是PVC树脂,稳定剂,碳酸钙,颜料等.(1)PVC树脂用量在整个配方体系中占80%左右,PVC树脂颗粒表面颜色直接影响到异型材表面的色差.笔者曾经接触过3个生产树脂的厂家,结果是有的厂家生产的PVC树脂颗粒白度较好,有的颗粒白度较差,有的颗粒呈淡粉红色,甚至相同厂家不同批号的PVC树脂,采用同样的配方生产的异型材也会出现色差.3个厂家的树脂及采用相同配方生产的异型材表面的颜色见表l.裹l不同厂纛PVC树朦及其异型材主要特性树脂厂家粘数干流动性颜色型材颜色厂家1ll2较好白白厂家2114好乳白浅黄厂家3ll3较好淡乳白淡黄PVC树脂颗粒本身的色差主要来源于其链结构发生的变化及变化的程度.PVC在聚合过程中由于配方和工艺因素的影响会产生副反应.这种副反应使生成PVC的链结构在个别部分被改变了,出现反常结构,即存在有缺陷的基团.这种缺陷基团产生在大分子上氯原子的位置及其相邻的基团上, 会出现如下现象:生成氯原子连位;导入引发剂链段;局部脱HCI生成不饱和>C—c<键;生成带氯原子的叔碳原子;生成各种长度的支链;生成各种含氧基团如羟基,羰基等.这些缺陷基团使PVC树脂热稳定性能下降,热分解温度降低,材料表面变色.所以,不同PVC生产厂家在生产过程中由于配方,工艺等因素的差异造成反常结构和数量的不同, 从而决定了其对光的吸收与反射不同,使PVC颗粒外观呈现不同颜色….(2)稳定剂在PVC异型材生产和贮存过程中起重要的作用.在异型材挤出过程中,稳定剂的作用是防止PVC树脂的分子链在热及剪切作用下引起破坏和进一步降解.在贮存过程中,稳定剂的作用是防止PVC树脂的分子链在光,热作用下引起降解.目前,PVC异型材常用的稳定剂有3～4种,应该注意每种稳定剂都会给型材表面色差带来影响. 笔者先后接触过铅盐稳定剂,复合铅盐稳定剂和稀土稳定剂等,这些稳定剂从外观看,颜色不一致,造成采用同样配方,不同稳定剂生产的异型材表面的颜色就不一致,见表2.稳定剂外观的颜色差别主要来源于稳定剂分子结构的不同及稳定剂生产工艺和合成所需的原材料不同.所以,在生产PVC异型材时,稳定剂的品种不能随意更换,否则型材表面就会出现色差.裹2蠢定|I|的主要特性稳定剂名称形状及颜色型材表面颜色铅盐白色粉末白色复合铅盐淡乳黄片状淡黄色稀土白色粉末白色收稿日期:2003-03?06冯伟刚:浅析PVC异型材表面色差29(3)目前,许多异型材生产厂家采用活性碳酸钙作为填充剂.笔者曾经接触过3家生产的碳酸钙,由于3家采用的原材料不同,生产工艺不同造成在白度上有区别,这种区别就造成异型材表面的色差.而且随着碳酸钙用量的增加,白度降低,颜色渐黄.(4)颜料经常用来调整PVC异型材的颜色,但是.颜料的生产厂家不同,批号不同也会造成型材表面的色差.笔者做过国内外不同厂家生产的同种颜料的对比,结果国外的颜料着色力强,如果保持型材表面颜色一致,配方若用国外颜料其用量应该减少. 所以,在用颜料调整型材的颜色时,尽可能使用同一个厂家,同一批号颜料,从而保证型材表面的颜色. 1.2混料工艺方面在混料过程中,热混温度过高或冷混放料温度过高,都会造成物料色差,导致生产出来的异型材表面有色差.温度过高,物料呈淡黄色或淡粉红色.另外由于不同厂家的稳定剂耐温性不同,表现为异型材表面颜色也有差别.这是由于在混合机的高速转动下,剪切力把PVC树脂堆集结团的大颗粒和各种助剂颗粒粉碎,使混合料的料温不断增加,PVC分子链开始经历热运动,这种热运动随着料温的升高而加快,同时发生降解反应,不饱和结构增多,有些配方物料开始变色.1.3挤出工艺方面挤出工艺包括机筒的温度设定,牵引速度,主机转速与喂料转速最佳配比.实际生产过程中,对于同一配方,如果挤出机筒3区,4区温度或合流芯温度过高,会造成异型材表面的色差.主机转速过快,生产的异型材表面也会有色差.这些色差主要是由于PVC树脂在热或强烈的热一力作用下,降解速度加快,不饱和结构增多,稳定性下降所致.有资料介绍,机械作用使PVC树脂脱HCI的速度增加0.5—1 倍引.所以,为了保证PVC异型材颜色一致,在异型材生产过程中最好不要频繁更换原材料的生产厂家.并严格按照混料工艺规程,做好混料工艺记录.同时,挤出工人和检查员还要经常检查型材表面的色差,发现色差要及时调整.如果需要更换原材料(PVC,稳定剂,碳酸钙,颜料等)的生产厂家或同一厂家的不同批号,都应该进行配方试验,调整混料工艺,调整挤出工艺,并对整个生产过程加强监督检查.2存贮过程中PVC异型材表面产生的色差PVC异型材的存贮往往没有引起生产厂家足够的重视,露天存贮任凭风吹日晒雨淋,造成异型材的色差现象屡屡出现.PVC异型材属于热塑性高分子材料,在露天存贮受到热,光,雨,风的侵蚀,微观结构发生了变化,其结果是先存贮的异型材表面与后存贮的异型材表面有色差.这是因为PVC在热和光的作用下,很容易发生脱HCI反应.分子结构发生一系列的变化,形成共轭双键.随着微观上分子结构的不断变化,其光的吸收也产生不断的变化,从而外观色泽发生变化,随着分解程度的加剧, 初期分子结构形成”多烯发色体”,外观颜色变为暗淡呈淡黄色,严重时变为淡粉红色J.关于热对异型材的作用,笔者曾经在存贮现场做过两个试验,第一个试验是将l2根异型材打成一包装入塑料袋中,放在室外观察一天.随环境温度的变化异型材表面和内腔温度变化见表3.裹3热对异型材的影响℃上午下午室外型材表面型材内腔室外型材表面型材内腔324530283045第二个试验是在最高气温29—32℃这种室外环境中放50包异型材码成一垛.30d后观察,结果发现垛表层那几包中的异型材表面与其他位置的异型材表面有色差.同时注意到在室外温度20℃以下存贮3个月的异型材与新生产的异型材有色差. 关于光对异型材的作用,笔者制做一个紫外线照射箱,采用1500W氙灯,距试样0.5m进行光老化试验.结果见表4.裹4光对异型材裹面颜色的影响照射时间/hl26I37l45颜色I开始变色l淡黄色l淡粉红色注:试样为青白色.两个热试验和紫外线照射试验说明,在热或光的环境中,异型材表面温度发生变化,随着温度的升高及持续时间的延长,PVC分子结构就会发生变化,不饱和结构增多,从而有色差产生.PVC异型材存贮过程中,配方中颜料也是产生色差不可忽视的因素.现在,不少生产PVC异型材的厂家为了改善异型材表面的颜色,加人群青或荧光增白剂.但是,加入荧光增白剂的异型材在存贮过程中容易变色,严重时异型材变为淡粉红色.这与荧光增白剂分子结构有关,荧光增白剂在紫外线的作用下分子结构发生变化,加快了PVC分子结构工程塑料应用2003年,第3l卷,第7期的变化,形成的共轭双键增多,其光的吸收也产生不断的变化,从而异型材外观色泽发生变化.从这一点来说,笔者不赞成使用荧光增白剂改善异型材的颜色.由此可以看出,存贮现场环境温度太高,势必加快热老化,产生色差.PVC异型材在紫外线辐射下,更容易发生降解.PVC光分解中,交联和生色团的生成反应占优势,这是由于PVC脱HC1反应所致.随着辐射时间延长,大分子交联密度增加,而更深的层内会发生长链断裂.共轭键体系强化光的吸收,促进光化学反应的进行,同时,紫外线是PVC交联反应的催化剂.在光作用下,PVC力学性能降低的程度比在热作用下要大.所以,为了保证PVC异型材颜色一致,存贮时应该对PVC异型材进行防护,避免风,雨,光的侵蚀.3使用过程中PVC异型材,塑料门窗产生的色差使用过程中出现色差的原因有:组装塑料门窗时型材表面被弄脏;异型材或塑料门窗没有包装,包装物破损;待安装的塑料门窗没有做好防护,长期放在室外受风,雨,光的侵蚀等.4PVC异型材表面色差的比较方法笔者认为采用交替比较法进行型材色差比较是个有效的方法.事实上,阳光(或灯光)照射到异型材表面的角度不同,反射的颜色有区别.这种交替比较法的具体做法是,把两个要比较的异型材样块的同一个表面平行摆放,比较过程中照射角度和方向不能改变.第一次进行甲型材在左,乙型材在右的观察比较;第二次进行乙型材在左,甲型材在右的观察比较,两次观察比较的结果如果颜色一致说明甲乙型材无色差.否则,说明二种型材表面有色差.5结语造成PVC异型材表面色差的主要原因是异型材生产过程中使用的原材料有变化;生产工艺控制不当;PVC异型材的存贮不当;塑料门窗制造,保管不当等.笔者希望通过对PVC异型材色差的浅析,能够引起各个异型材生产厂家对该问题的足够重视,从而推动异型材产品质量的提高.参考文献l明斯格尔Kc,费多谢耶娃(苏联).聚氯乙烯的降解与稳定.马文杰,黄子铮,译.北京:中国轻工业出版社,1985.2段予忠,徐凌秀.常用塑料原料与加工助剂.北京:科学技术文献出版社.l991.3中国氯碱工业协会.聚氯乙烯工艺学.北京:化学工业出版社, l990.4林师沛.塑料配制与成型.北京:中国化学工业出版社.1997.5邓云样,邹永匡,孔宪祥,等.聚氯乙烯生产原理.北京科学出版社.19睦2.6林师沛.聚氯乙烯配方设计指南.北京:化学工业出版社,2002. ANALYSISOFTHECOLORD=哪R]ENCEIN.I’lⅢSURFACEOFPVCPROFILES FengWeigang(HarbinZhongdaDoor&WindowProfdeFacto~,Harbin150001.China) ABSTRACTThecolordifferenceinthesurfaceofPVCprofilesissometimesarisedintheprocessofprtat uetion.storagealldapplication.There88orI8producingthecolordifferenceinthesurfaceofPVCp10meB橄}蜷eomprehemivelydiscussedthroushmany productiveobservationsandtestresultanalysisintheaspectsoftherawmnt,theproductiontechnology.t hestoragewayandtheusage?Atthesametime,tllemeasuresandmethodsareputforwardtoimprovethecolordifferenceinthe8 ulceofPVCpr06les.KEYWORDSPVCprofile,surfacecolordifference,prnductionandtest.mea8ureaI1dmetllod往复式混炼挤出机市场看好螺杆往复式混炼挤出机作为一种新型的加工设备,在高填充,高分散,热敏性材料的加工方面有其独特的优势.这种挤出机在螺杆芯轴上设有独特的积木式螺块,螺块在一个螺距内断开三次,称为混炼螺块,对应这些空隙,在机筒内衬套上,排列有三排混炼销钉.同时,螺杆在转动过程中作往复式运动,每转动一周,轴向往复运动一次.由于这种独特的运动方式,以及混炼螺块和销钉的作用,使物料不但在混炼销钉和不规则梯形混炼螺块之间被剪切,而且被往复输送,增强了混炼效果,保证了最佳的分散性和分配性混合.另外,混炼销钉和螺块的相互啮合,也提高了机筒的自我清洁能力.通过合适的螺块组合,可保证稳定的工作压力,不产生无法控制的压力和温度波动.防止物料在机筒内降解.往复式单螺杆挤出机超强的混炼能力.使它能广泛应用于各种填充,共混,塑料合金,增韧及增强等塑料专用料的生产,如可生产矿物填料填充量达80%以上的产品;在制备高浓度色母料时(4o%5o%),可将色粉直接计量加入机筒内,无须进行预先处理,即可获得具有良好分散效果的色母料,有效降低生产成本和减少生产工序:可进行高效染色生产,能有效防止色差,色偏i可连续生产酚醛模塑料,氨基塑料等热固性材料;由于其特殊的运行方式,熔体在机筒中有足够的停留时间,因此可用于各种交联产品的制备.(振)。

PVC异型材的耐候性试验方法

［】刘铁军，４许馨予，欧阳喜仁，聚醋酸乙烯酯乳液的共聚改性研等．
究［．Ｊ广东化工，０５１：２４．］２０（４ — ４）
Ａ
ＮＥＢＵＩＤＩＷＮＧＬＭＡＴＥＡＬＲｌＳ
・６１・
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白颖，ＰＣ异型材的耐候性试验方法等：Ｖ
对ＰＣＶ异型材的耐候性都有不同程度的破坏作用，但有些因
生的老化是影响ＰＣ耐候性的丰要因素。Ｖ
的冷热变化会产生机械应力，特别对于具有不同膨胀系数的材
关。降温引起水分存材料表面凝结成露珠，升温产生蒸发，突然
因与外因同作用的结果。１１影响ＰＣ异型材耐候性的内因．Ｖ
收稿日期：０７０— ４２０ — ９０
邻近的Ｈ作用脱出Ｈ１Ｃ，继而在分子链内产生双链结构。１影响ＰＣ异型材耐候性的外因．２Ｖ影响ＰＣ异型材耐候性的外因是指外界的环境因素，Ｖ主
但是由于长期曝露在户外常年经受风吹日晒雨淋环境污染等大气环境侵蚀遭受的环境破坏因素极其复杂加上原料中树脂助剂的选用配合制品的成型加工工艺等存在的问题使得pvc异型材很容易发生变质也就是性能的变坏其主要表现为变色发黄产品性能下降出现开裂和剥落等现象因此作为户外长期使用的建筑材料pvc异型材的耐候性成为人们关注的一项重要指标
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杆建巍
全中核期国文心刊
ＰＣ异型材的利候牲试验方法Ｖ
白颖李建伟，
ｆ．连实德集团技术部，宁大连１６３１大辽１；１１２德周赛绿源（．大连）业有限公司，宁大连药辽１６５１１０１

PVC型材挤出工艺

硬质聚氯乙烯型材挤出工艺一、硬质PVC异型材生产工艺流程原辅料过筛配方称量高速热混冷混过筛储料风送挤出定型牵引检验入库二、硬质PVC异型材加工工艺及产品性能（一）、混料设备与工艺及产品性能现代硬质PVC异型材加工使用双螺杆挤出机对混合粉料直接进行挤出，其塑化混合能力和产量大幅提高。

但是，双螺杆挤出机的正位移输送能力远大于螺杆的混合能力，直接用双螺杆挤出机挤出产品仍不能得到分散良好、塑化均匀的产品，因此在进入挤出机前必须对配方原料进行预混，包括热混和冷混两个阶段，使混合料取得较好的的预分散和塑化效果，同时取得较高的表观密度。

1、混料的目的：混料就是将PVC和助剂按配方要求经准确计量后，在高速混合机中经热混和冷混后使其达到半凝胶度高，流动性好，均匀密实的干混料。

2、混料设备：原材料的输送与储存部分、计量部分、盒式输送带，热混和冷混锅、干混料存储与输送部分、动力风机和中央控制部分组成。

3、混料的流程：PVC储罐 PVC秤群青辅料罐热混冷混缓冲罐筛分机辅料秤干混料罐微料罐中间仓4、混料工艺：混料过程中一方面是助剂的均匀分散，另一方面则是使树脂半凝胶化，凝胶化：PVC树脂即有颗粒细化，粒径均匀的形态变化，形成松散的粉料。

它的工艺控制点、加料量、冷却水温度、混料温度和时间等是控制干混料质量和产量的关键因素。

A、加料量与升温速度有一定的关系，即热混机中物料的热量只是搅拌叶片剪切和物料之间产生产热量。

所以投料量有一个的最佳值，如果加料量太多，物料翻腾阻力大影响升温速度，致使转速下降，给混料带来不利。

加料量少内部剪切热达不到，混料时间长直接影响混料效率。

经实验控制在70%左右为最佳。

B、混料温度：混料温度的影响干粉料性能的主要因素之一。

热混温度在一般为120℃左右冷混卸料温度一般低于40℃。

原料的含水量必须合乎优质品的要求，并应通过排气以除去物料中的水分。

C、冷却水温度：冷混缸的冷却水温度通常控制在13～15℃。

5000吨年PVC异型材生产车间工艺设计

摘要PVC异型材是通过挤出成型方法制得的非规则截面的塑料制品，其应用范围广泛，本设计从聚氯乙烯扣板生产工艺着手，选择普遍使用的双螺杆挤出成型的成型方法生产PVC扣板，通过配方选择、物料衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。

指出PVC扣板成熟的生产工艺路线，计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资成本，绘制出工艺流程图和生产车间设备平面布置图，对实际投资建设PVC扣板产车间的各个方面具有积极的指导作用。

关键词：PVC异型材；生产工艺；车间设计；AbstractPVC pro products is obtained irregular cross-section by extrusion molding method and its wide range of applications, the design of the production process from the start of PVC wall panel, select the widespread use of twin-screw extrusion molding method to produce PVC pinch through recipe selection, material balance, equipment selection, process parameters such as process control of the entire process made a more detailed elaboration. Pointed out that the PVC Panels mature production process route, calculate the production workshop and production equipment required for the total investment cost, draw flow chart and workshop equipment layout plan, the actual investment in the construction of various PVC wall panel production plant has a positive role in guiding.Keyword:PVC profile; production process; plant design;目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章文献综述11.1 行业定义11.2. 型材产品的种类11.3 PVC异型材国内市场现状11.4 塑料异型材发展前景21.5 PVC异型材生产设备51.6 设计依据71.7 产品方案71.8产品质量指标111.9 工艺流程叙述12第二章工艺计算 (17)2.1 物料衡算172.1.1 计算基准172.2 能量衡算21第三章设备计算 (26)3.1 挤出生产线的设备计算263.2 混合机组的设备计算263.3 筛选设备计算263.4 扣板上光、印花设备的计算263.5 其它设备计算27第四章主要技术经济指标344.1 主要经济技术指标344.2 原料的技术参数35第五章工艺参数415.1 配方415.2 工艺控制指标42第六章生产成本估算436.1 固定成本计算436.2 可变成本计算 (46)6.3 生产总成本计算496.5 主要经济指标51第七章设备一览表52第八章生产车间平面布置图和工艺流程图说明538.1 生产工艺要求538.2 设备安转、检修53第九章安全防范及环境保护559.1 安全方面559.2环保方面55结束语57参考文献58致谢59第一章文献综述1.1 行业定义异型材是指除管材、板材、棒材、薄膜等挤出制品外，由挤出法连续挤出成型的、其截面形状相同的塑料制品。

PVC异型材回收再利用的研究

ｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ（ＥＶＡＣ），ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｄｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＰＶＣｐｒｏｉｆｌｅｓｓｃｒａｐｓｏｎｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｙｕｓｉｎｇｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅｅｆｅｃｔｓｏｆｈｅｔａｍｏｕｎｔｓｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈｈｅａｔｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ，ｅｔｈｙｌｅｎｅ —
ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ，ｔｈｅｕｓａｇｅｏｆＰＶＣｐｒｏｆｉｌｅｓｓｃｒａｐｓｉｓｔｈｅｋｅｙｆａｃｔｏｒｔｏｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｒｅｑｕｅｓｔｏｆｎｏｔｃｈｅｄｉｍｐａｃｔｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｉｓｈｅａｔｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ３．５ｐｈｒ，ＥＶＡＣ１３ｐｈｒ，ｐｒｅｃｉｐＲａｔｅｄｃａｌｃｉｕｍ８ｐｈｒａｎｄＰＶＣｐｒｏｉｆｌｅｓｓｃｒａｐｓ３５ｐｈｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＰＶＣｐｒｏｉｆｌｅｓｓｃｒａｐｓ；ｒａｒｅｅａｒｔｈｈｅａｔｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ；ＥＶＡＣ；ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ

聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术(连载2)

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加工应用
聚氯乙烯（Ｖ）型材生产技术ＰＣ异
（载２）连
王澜
北京工商大学
１０２０９０
（上期）接１３润滑剂．
于加工温度低与ＰＣ相容性差，主要起外润滑作用；Ｖ
润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设
备表面的摩擦力，而降低熔体的流动阻力，低熔从降体粘度，高熔体的流动性，免熔体与设备的粘附，提避
提高制品表面的光洁度等。根据不同成型方法，润滑作用的侧重点不同：其压延成型，防止熔料粘辊；
０１０３份。．．～
准。在极性不同的树脂中，、润滑剂的作用有可能（内外
发生变化。例如硬脂酸醇、脂酸酰胺、脂酸丁酯及硬硬
ｅ低分子量聚乙烯，．又称聚乙烯蜡，观为白色或外
淡黄色固体粉末，明性差，透可用于ＰＣ挤出和压延Ｖ加工外润滑剂，用量一般为０５份以下。．
润滑剂的分类：
（按润滑剂成份分类，主要有饱和烃和卤代烃１）
类、肪酸类、脂脂肪酸酯类、肪族酯胺类、属皂类、脂金脂肪醇和多元醇类等。
（按润滑剂的作用分类，２）分为内，外润滑剂。其主
要区分是依其与树脂的相容性大小。内润滑剂与树脂亲和力大，作用是降低分子问的作用力；润滑其外剂与树脂的亲和力小，作用是降低种润滑剂，其内、外

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挤压系统
螺杆优质氮化钢38CrMoAl 氮化层深度:0.6mm
化硬度 780HV 氮
:0.4um 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um 直径:65mm/132mm 螺杆有效长度:1430mm 长径比：L/[(Dmax + D min)／2]:14.52 螺杆转速:0～37rpm 螺槽深度:h=15mm 螺旋角：17°40”
螺杆轴线中心距a=D-h+δ w
(δ w 为顶隙，相对较小，计算中有时可以忽略)
amin=50mm amax=117mm
螺杆各功能段参数
螺杆全长按功能分为4段：加料段、压缩段、排气段和计量段。
加料段:一般为螺杆有效长度的35% ～40 %
L1=570mm
压缩段:塑化段长度相对较短，约为螺杆有效长度的5 %～8% 。
传动系统
齿轮箱（江阴多菱牌）
产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB1009588,6级,齿面硬度HRC-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。
电气控制柜
A.电源:3-AC380V,50HZ B.变频调速器:丹弗斯集团海利普变频器 C.温度控制:10区,RKC数字式温控仪,西门子接触器 D.独立电控柜
A.减速比:39:1 B.输入功率:37KW C.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠 D.油浸润滑系统
主电机
A.电机功率:37KW B.电机与主机一体安装 C.电源:3-AC380V,50HZ, D.电机同步转速 1500rpm
真空排气系统:
A.真空泵功率:2.2KW(水环式真空泵) B.极限真空率:0.O8Mpmm
排气段:约占螺杆有效长度的17％～20%
L3=280mm
计量段:一般约占螺杆有效长度的30%～35%
L4=490mm
料筒优质氮化钢38CrMoAl 氮化层深度:0.7mm, 氮化硬度850HV 内表面粗糙度:0.4um
加热冷却装置
加热系统(铸铝加热器) A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器 B.加热电源: 3-AC380V,50HZ, C.加热器外覆不锈钢安全罩 D.最大功率：50KW 冷却装置 A.机筒用3组离心风机冷却， 320W/区 B.风机电源:3AC380V,50HZ,
RPVC异型材
主讲：陈俊
其他组员：曹军柏群忠巢恒陈曦
sjsz-65/132锥形双螺杆挤出机
机架采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。生产能力：生产能力： 250（Kg/h）外形尺寸： 4235/1520/2450mm 报价:130000元
定量加料装置
1.上料：采用人工上料的方式 2.料斗： A.普通不锈钢圆形料斗, B.定量加料方式:螺杆式定量加料 C.定量加料调速方式1.1Kw变频调速