刮板输送机安装、回撤施工安全技术措施
煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准
煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准一、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工责任制（1）必须培训考试合格，持证上岗。
必须熟悉本工作面作业安全技术措施和操作标准（2）切实做好开工前的各种安全检查工作，对起吊点进行加固。
（3）班前、班后检查所使用的工具设备，保证安全可靠，做到正确使用、维护、保养，保持现场文明生产动态达标。
（3）认真学习安装、回撤技术标准，全面掌握安装回撤安全技术措施和规程，严格按照安装、回撤顺序及安装、回撤安全技术措施要求进行。
（4）保证皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤后达到完好标准要求，不留隐患。
（5）安装、回撤设备时，所装车辆必须完好，对装车、设备要捆绑牢固。
（6）班前，认真听取值班人员布置安全工作及个人负责工作的注意事项，明确工作任务和工作步骤，做好自主保安和互助保安、保质、保量地完成工作任务。
（7）搞好自主保安和互助保安，正确使用劳保用品，对安装、回撤工作地点的顶板支护状况、拖拉设备状况及工具等要认真检查。
（8）施工完毕，将工具、材料集中保管，做好所用设备机具的日常维护保养。
（9）认真执行交接班制度，按章作业、听从指挥，发现隐患和问题及时处理和汇报。
（10）所有液压管路的连接必须准确无误，防止误操作伤人。
（11）熟悉本队施工地点的避灾路线及灾害防护知识。
（12）上井后认真填写工作记录和其它记录。
二、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工一岗双述1、岗位描述领导好﹗我叫×××，是安装队一名安装工，我的职责是负责××工作面各设备、设施的检查、维护和回撤安装工作，在安装过程中保质量，按照安装设计、正规操作，持证上岗，认真处理各种隐患，遇到疑难问题及时向上级汇报，坚决服从领导安排，请领导指示。
刮板输送机型号SGZ830/750、SGZ630/220、SGB420/30刮板转载机型号SZZ830/250、SZB730/75锤式破碎机型号PCM2000/160胶带输送机技术参数DSJ120/150/G+4*4002、手指口述班前确认（1）各类回收安装工具携带齐全确认完毕。
综采工作面设备的安装与回撤
综采工作面设备的安装与回撤摘要：综采设备是矿井开采中的重要设备，对保障矿井连续开采和安全运行起着至关重要的作用。
综采设备的先进程度和应用情况，将直接关系到矿井生产的发展水平。
为了降低或消除矿井中的不安全因素，必须进一步提高综采设备的综合利用率。
当前，我国许多矿井为提高厚、特厚煤层的采出率，采取了大采高工艺。
大采高工艺中使用的液压支架体积较大，给综采工作面回采带来了很大的困难。
为了保证工作面设备在使用过程中不受任何因素的影响，从而达到安全、可靠的目的，就必须对设备安装与回撤工作给予足够的重视，并对其进行科学的安排，本文主要对综采工作面设备的安装与回撤进行了分析。
关键词：综采；工作面；设备；安装；回撤引言：综采工作面作为矿井重要的生产区域，其工作空间受限，环境复杂。
随着矿井机械化程度的不断提高，为了提高矿井的采收率，人们开始利用矿井中的大型设备。
然而，由于其所处的复杂环境，给设备的安装和回撤带来了很大的困难。
如果没有对设备安装和回撤的流程进行规划，并进行好的过程管理，将会对控制生产安全和成本产生不利影响。
所以，对综采工作面设备的安装和回撤进行了讨论，具有很强的实践意义。
1.综采工作设备安装与回撤的含义综采工作面设备的安装回撤有两个概念，狭义的角度是指在煤矿生产活动中所涉及的机械设备的安装和拆除，所使用的机械设备有采煤机、液压系统、各类辅助性设备等。
从广义上讲，它主要是指在综采工作面机械化工作中，设备的安装和回撤，它与矿井的生产经营密切相关。
设备机械化安装与传统的人工安装相比，存在较大的区别，设备机械化安装能够有效地减轻工作人员的工作量，进一步提高安装水平和效率。
更重要的是，设备机械化安装能够保护安装工作人员的生命安全，避免发生危险，因此，工作人员要重视综采工作面设备机械化安装技术，并对其进行深入研究，为采煤行业的可持续发展打下坚实的基础。
综采工作面设备的安装情况，直接关系到整个采煤工作的顺利进行。
在设备安装过程中，工作人员要确保正确、有序，加强对安装细节的管理和控制，让专业的工作人员对安装施工进行严格的管理，确保在安装过程中能够安全、有序地完成设备的安装。
刮板机撤出的安全技术措施
刮板机撤出的安全技术措施刮板机的撤除工作在撤出通道做完后，首先将刮板链连同刮板撤除，并装车运出。
中部框架均利用绞车牵引，直接装车运输，为确保施工安全，特制定以下措施。
一）刮板机的回撤顺序：-冷却水管及电缆-刮板机机头及其传动部-刮板机链条-中部框架-过渡框架-刮板机机尾。
二）拆卸装车及捆绑：1．刮板链拆除时，先闭锁机头电机，在机头过渡槽处及机尾处将刮板上链掐开并用15.5mm钢丝绳绕三圈，用五个绳卡子正反向交错固定, 并在钢丝绳与齿轨连接孔接触部件垫皮子，固定好后对钢丝绳加以试吊，对绳卡子螺栓二次紧固。
然后通过机头电机正转，点动刮板机将底槽内所有刮板链拉出，装车运出。
2．刮板机机头拆除后，用单体支柱将其移设到支架顶梁下，用绞车拉出装车。
3．中部框架拆卸时，在拆除前，先每隔一节框架，拆除一组框架哑铃销子，两节框架形成一组，然后进行装车，每组框架装一车。
装车时，将所装框架上的配套齿条及其电缆槽同时捆绑装车回收。
4．中部框架采用斜台装车，利用绞车将中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑用15.5mm绳扣捆绑必须牢固可靠，每车要求两条绳扣将两节框架及其配套齿条和电缆槽与平板车捆绑在一起。
5．装车捆绑完毕后，经班工长检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销将装好的车运走。
6．刮板链回收装车时，装车高度不超过500mm。
7．刮板机头解体后，利用绞车配合装车斜台装车。
设备捆绑好后，利用绞车运走，再由电机车运输到4202工作面。
三）安全技术措施：1．所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用塑料包扎，严防损坏。
2．在整个施工过程中必须有一名班工长统一指挥行动。
3．施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免丢失。
4．提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道工作、行走或逗留，防止断绳伤人。
5．超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
2218下综采工作面回撤安全技术措施[最新]
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2218下综采工作面回撤安全技术措施施工单位：准备一区编制人：施工负责人：管段工程师：主管副总：安全管理部：开滦林南仓矿业分公司编制日期：2011年1月10日执行日期：2011年1月19日时间：2011年1月11日地点：准备一区会议室参加人：吴庆生桑常青宋立强李炳森张今朝魏玉振刘振河程宝富杜瑞新陈四祥初审意见：1、采面机组、面溜由上风进行回撤。
2、补充回撤面溜时防止吐链刮板链下滑及下机头下滑的措施。
3、详细叙述利用掩护支架回撤的施工方法。
4、完善全线载波系统及声光信号，确保采面上下绞车有可靠的联系方式。
5、补充上风40kw绞车旱运运输能力计算。
参加会审人员：回采副总：孙诚机电副总：李树联安全副总：刘起余生产技术部：刘环孟祥发王峰陈四祥安管部：赵成博综二队：刘林通风区：刘坤准备区：吴庆生李炳森宋立强穆玉林桑常青谷孝利设备中心：王继学物管科：麻宝合经管部：李发利会审地点：二楼中厅会议室会审时间：二零一一年一月十三日会审意见：1、补充中运巷里口4组支架的回撤方法。
2、补充掩护支架牵移安全技术措施。
3、运输能力计算注明绞车型号。
2218下综采工作面回撤安全技术措施一、工程概况2218下工作面位于我矿二水平东二小采区，属11s煤层，其上部为2218采空区，下部为-650东大巷。
现由我单位进行设备回撤，上风道残余347米，下运道残余395米，工作面长度125米，液压支架81组，平均坡度25º。
采面共上钢丝绳14根，上π型钢梁165根，其中上端头旱采1.0米，下端头旱采2.5米，均采用π型钢配合双销梁支护，排距0.5米，一梁三柱支护。
二、主要回撤设备情况（一）采面：ZY320-13/32型液压支架81组；MXG-350采煤机一部；SGD-730/320（封底）型运输机一部123米；（二）下运：SZB-730/40型桥式转载机1部；SZB-730/40型转载机1部；40T刮板运输机2部；（三）其它：RB200/31.5型乳化液泵2台，乳化液箱1台，液泵开关2台、变压器、馈电开关、瓦斯抽放泵2台及全系统金属拱形支架等。
设备回撤安全技术措施
设备回撤安全技术措施说明：根据1352综采工作面回采要求，我单位将回撤顺槽132kw及160kw转载机及自移机尾。
铺设（2×55kw）40T型顺槽刮板运输机两部，为保证设备解体、安装、装车、运输过程中的人身及设备安全，特编写此安全技术措施。
设备回撤顺序：132KW转载机、顺槽转载机→自移机尾。
回撤前准备工作1、设备回撤前，必须由通风区负责将运输巷两道均压挡风墙拆除，要确保1.5米宽的平板运输车顺利通行。
2、132kw转载机拆卸地点的巷道要提前清理槽子两帮浮煤，顺利解体连接螺丝。
3、所拆设备的正上方每隔1米安设一根起吊锚索。
4、在装车点顶板中部安设两组起吊锚索挂滑轮用以起吊设备装车使用。
5、设备回撤前，需在运输巷安设三部18.5KW慢速绞车，用以回撤132KW及160KW转载机装车。
6、回撤时使用的各部牵引及调度绞车必须完好，地锚或压柱齐全、可靠、信号畅通、操作按钮灵活可靠。
7、各部绞车钢丝绳规格与绞车型号相匹配，且绞车钢丝绳容绳量不大于额定容绳量。
8、由准备队在指定的地点打设起吊锚索、绞车地锚，具体由综采一队现场指定地点。
9、设备回撤前，将转载机、自移机尾周围的浮煤、浮矸清理干净。
10、设备回撤前先撤出132kw转载机再由机电队将运输巷的皮带撤出,并把1352运输巷轨道联通。
11、准备好起吊滑轮，及起吊装置和支撑材料。
转载机一、转载机解体1、解体顺序：大链→电机、减速器→机尾→桥身段→中部槽→机头。
2、解体方法：2.1、各部位联接螺丝必须提前润滑。
2.2、将上链分解成短节，用绞车拉到运输巷人工装车。
2.3、上链出完后运输机甩火，用绞车将底链抽出装车。
2.4、运输机大链拉出，之后开始解体电机、减速器、机尾、桥身段、中部槽、机头。
2.5、桥身段解体时，必须在其下面打支撑木垛，并使用回柱绞车及吊链配合作业。
2.6、解体转载机各部件时，必须是逐件拆卸，将每件的连接螺丝卸下，保证其它部件不松动。
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程普采工作面安装回撤工安全技术操作规程一、一般规定第1条普采工作面的安装和回撤要根据采区巷道布置情况，确定其安装回撤顺序和安装方法，施工单位要编制安装回撤计划、安装回撤程序和安装回撤安全技术措施。
第2条设备进出工作因要按照安装回撤程序安排好顺序。
第3条工作面设备安装顺序一般是：工作面输送机、桥式转载机、胶带输送机、液压泵站系统。
第4条工作面回撤顺序一般是：胶带输送机、桥式转载机、工作面输送机、液压泵系统。
二、操作前的检查及准备第5条检查准备内容：1、备用好所需矿车，并根据下井或上井顺序对车进行编号。
2、检查工作现场周围的巷道情况，严格执行敲帮问顶制度。
3、排净巷道内积水，保持运输畅通。
4、检查运输线路上绞车和铁路完好情况。
第6条落实好施工负责人和安全监护人。
三、工作面输送机的安装程序第7条工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。
第8条安装前要根据工作面设备布置图或测量部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。
第9条如果机头架(或机尾架)和驱动装置是分开下井的，要先组装起来安装就位，安装顺序如下：1、安装机头(或机尾)部过渡溜槽。
2、安装中间溜槽。
3、安装机尾(或机头)部过渡溜槽。
4、安装机尾(或机头)。
5、底链的铺设可采用铺一节溜槽安一节刮板链的方法安装。
6、安装上刮板链。
7、把输送机刮板链张紧。
8、向各润滑部位注入合格适量的润滑油脂。
9、接通电源和操作系统，空载试运转，再次把输送机刮板链张紧。
10、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。
11、安齐支柱后安装铲煤板、护管架和挡煤板。
四、桥式转载机的安装程序第10条桥式转载机安装顺序如下：1、桥式转载机安装前，要根据胶带输送机安装中线把胶带输送机尾安装好。
2、把行车小车吊起安装到胶带输送机尾架的跑道上。
3、把带轴的底托板用螺栓固定在机头传动架下边，将螺栓拧紧。
4、吊起传动装置(机头)放在小车上，用轴连接起来。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
1506综采工作面回撤安全技术措施
1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T 手拉葫芦拉紧，蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
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刮板输送机安装、回撤施工安
全技术措施
Safety technical measures for installation and withdrawal of scraper conveyor
刮板输送机安装、回撤施工安全技术
措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述：
我矿在巷道掘进施工过程中，经常使用SGB-40T和SGB-30B 刮板输送机，由运转工区负责安装、回撤。
为保证安全施工，特编制本措施。
二、设备型号及主要性能参数：
（一）40T刮板输送机：
（1）型号为SGB---620/40T；电机型号为DSB---40，额定电压为660/380v。
（2）液力偶合器：型号为YL---400A，功率为40KW，最大注液量为9L。
（3）刮板链为边双环链，规格为18×64mm，速度为0.86m/s。
（4）输送量为150t/h，减速器传动比为1：24.564。
（5）中部槽（长×宽×高）：1500×620×180mm。
（二）30B刮板输送机：
（1）型号为SGB---388/30B；电机型号为KBY---15，额定电压为660/380v。
（2）刮板链为边双环链，规格为14×50mm，速度为0.86m/s。
（3）输送量为70t/h，减速器传动比为1：19.77。
（4）中部槽（长×宽×高）：1200×388×150mm。
三、安装施工程序：
1、设备在井上进行调试、检查，部件应齐全完整，性能良好。
2、设备解体装车入井。
3、设备井下提升、运输、卸车。
4、设备的安装。
5、检查、调试。
四、装车部件重量核定：
1、40T刮板链：20.5kg/m
2、40T溜板：175kg/块
3、40T溜头、电机、变速箱、溜尾均小于1T。
4、30B刮板链：15.5kg/m
5、30B溜板：75.5kg/块
6、30B电机：136kg
7、30B溜头、变速箱、溜尾均小于0.5T。
部件装车后，根据单重计算出总重予以标明，严格按2004年1月27日矿发《斜巷运输管理办法》中，11.4kw、25kw、40kw绞车提升规定要求执行，不得超载提运，（见附表）。
五、提升运输及安全注意事项：
1、施工人员入井前，必须认真学习本措施。
2、施工人员严禁喝酒，对精神不振、情绪不稳者严禁入井。
3、因所运输设备大部分为大件设备，装车采用平盘车或花栏车，入井前用铁丝封车，用8#铁丝时不少于2股，用10#铁丝时不少于4股。
封车采用正“八”字或倒“八”字形式，或采用手拉葫芦封车。
溜板及刮板链用矿车装车。
4、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
5、运输时，绞车司机及把钩工、信号工必须持证上岗，严格按操作规程执行，信号声光齐全，严格执行一坡三挡，坚持行车不行人的规定。
6、打点信号严格按公司下发规定的《井下使用绞车打点信号的操作规定》及《斜巷信号工操作规定》执行。
即“一长声”表示停车，接连“两短声”表示向上拉车，接连“三短声”表示向下松车，接连“两长声”表示向上慢拉车，接连“三长声”表示向下慢松车，接连“四声”表示行人到位点，接连“五声”表示矿车掉道。
7、挡车装置必须牢固、灵活可靠，严禁蹬钩，运送重车时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数，连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重，有翻车危险时，都不得发出开车信号。
8、所用绞车基础必须牢固，绞车性能良好，钢丝绳、钩头达到完好标准，不能出现咬绳、爬绳现象。