模板方案(砖混结构)[1]
砖混结构模板工程施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本工程为嘉祥县祥苑小区住宅楼工程，位于嘉祥县老机械厂院内,为嘉祥县地质工程勘察院勘察,嘉祥县建筑工程设计院设计，济宁兴业监理有限公司监理。
建设单位已提供全套施工图纸,各种手续齐全,施工现场三通一平工作已完成,已具开工条件。
二、编制依据本方案依据如下施工图纸和有关的施工规范进行编制。
1、《混凝土工程施工质量验收规范》；2、《建筑施工高处作业安全技术规范》;3、《建设工程安全生产管理条例》;4、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》;5、《建筑施工模板安全技术规范》三、搭设方案1、支撑架的选择构造柱、梁和板均采用木模板。
支撑系统采用钢管，扣件，钢筋及方木。
2、材料要求1）、主材采用外径48mm、壁厚3．5mm的Q２35钢管,其材质应符合规范要求。
表面平整光滑,无锈蚀、裂纹等，搭设前进行保养除锈，并统一涂刷颜色。
２)、钢管扣件应采用可锻铸铁铸造。
规格与钢管匹配,不得有裂纹、气孔、砂眼等，贴面应平整,活动部位灵活。
符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求。
3、支撑架的搭设方法1）、支撑架采用落地式钢管,梁底立杆间距沿梁截面方向为8０0,沿梁长度方向为1０0０。
2)、模板支架步距不大于1．8m,板模板支架纵横立杆间距均不大于1 ｍ，立杆距离地面20０MM设置纵横扫地杆。
３)、支撑架纵向、横向各设置一道剪刀撑，门面房框架高度超过４m按规范加设水平.竖向剪刀撑。
钢管与地面成４5－６0°夹角,最下面的斜杆与立杆的联接点。
剪力撑钢管的接长接点，应采用搭接，•搭接长度不小于50ｃm,并采用两只转向扣件锁定。
•••4)、所有杆件联接均须用螺栓或扣件,每个节点的螺栓帽均要拧紧（用力矩扳手控制)，支撑架的搭设应横平竖直。
•••••5）、支撑架之间应牢固拉接。
立杆根部垫木块1５０×１50×２0,立杆需要接长时采用对接。
立杆顶部在主横杆的下方增设一个扣件,防止扣件滑动。
6)、板的模板下部木方采用8０×６0 硬木，铺设在次横杆上，间距３00mｍ7)、木模板采用15mｍ厚定形板材。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案砖混结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于房屋、写字楼等建筑物的建设中。
下面是一个砖混结构模板施工方案范文，仅供参考：砖混结构模板施工方案一、施工准备工作1. 确定施工现场，清理施工道路，并设置施工围挡；2. 进行地面平整工作，消除施工现场的凹凸不平；3. 搭建施工用临时工棚，储存施工材料和设备；4. 准备施工材料，包括砖、水泥、砂浆等；5. 检查并确认模板材料的质量，确保施工质量；6. 向施工现场运送所需的设备和材料。
二、基础工作1. 根据设计图纸，在地基上进行标高和验收；2. 根据设计要求，在地基上进行基础的施工，包括基础的浇筑和钢筋的安装；3. 基础施工完成后，进行基底清理，确保基础表面平整；4. 根据基础的设计，进行地下室的施工，包括地下室墙体的浇筑和地下室底板的施工。
三、梁柱施工1. 根据设计图纸，在地下室底板上安装钢筋，然后进行混凝土的浇筑；2. 确定梁和柱的位置和尺寸，在墙体上进行割缝，然后用钢筋连接梁和柱；3. 在梁和柱上安装模板，进行混凝土的浇筑；4. 在混凝土刚凝固后，拆掉模板，进行柱和梁的后续处理工作。
四、墙体施工1. 根据设计图纸，在地上进行墙体的标高和验收；2. 根据墙体的尺寸和位置，在地上进行墙体的割缝和布线；3. 在布线的位置，安装墙模板，并进行墙体的砌筑；4. 当墙体的高度达到设计要求后，进行乙烯基涂料的处理和橡胶刷涂的处理；5. 在墙体的顶部安装梁，并进行混凝土的浇筑，形成楼板。
五、楼板施工1. 在墙面上进行楼板的标高和验收；2. 根据楼板的尺寸和位置，在墙面上进行割缝和布线；3. 在布线的位置，安装楼板模板，并进行楼板的钢筋安装；4. 在钢筋上安装楼板的模板，并进行混凝土的浇筑；5. 混凝土刚凝固后，拆掉模板，进行楼板的后续处理工作。
六、细部处理1. 对墙体、梁柱、楼板等结构进行清理，确保构件表面平整；2. 进行结构接缝的处理，包括填缝、处理缝隙等；3. 进行装饰性装修工作，包括墙面涂料、地面铺装等。
砖混模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼，总建筑面积为20000平方米，地上六层，地下两层。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，外墙采用粘土砖，内墙采用加气混凝土块。
二、施工准备1. 施工材料：粘土砖、加气混凝土块、水泥、砂、钢筋、模板等。
2. 施工设备：搅拌机、振捣器、切割机、切割锯、塔吊、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员组织：成立专门的施工班组，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计（1）基础模板：采用砖胎模，砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。
（2）墙体模板：采用定型木框竹胶合模板，木框采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木，用4X40木螺丝连接固定。
（3）梁板模板：采用定型12mm厚竹胶板，50x80mm方木加箍，钢管支撑。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求进行基槽开挖、地基处理、基础垫层施工、砖胎模砌筑。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体放线、砖墙砌筑、加气混凝土块砌筑、墙体模板安装、墙体钢筋绑扎、墙体混凝土浇筑。
（3）梁板施工：按照设计要求进行梁板放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）墙体收口：按照设计要求进行墙体收口，清理模板，进行墙体抹灰。
3. 施工注意事项（1）施工前，对模板进行预检，确保模板尺寸、标高、拼缝等符合设计要求。
（2）施工过程中，加强模板的加固和支撑，确保模板稳定。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
（4）施工完成后，及时进行模板拆除和清理，避免对后续施工造成影响。
四、质量控制1. 施工过程中，加强施工人员的技术培训和质量意识教育。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 施工完成后，对工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 施工过程中，严格执行安全生产操作规程，防止安全事故发生。
砖混模板施工方案
砖混模板施工方案砖混模板施工方案是指在建筑物的墙体、柱子、梁等结构中采用砖混模板进行施工的方法。
它是一种常用的施工技术，可以保证墙体的强度和稳定性，同时可以提高施工效率。
下面就是一份砖混模板施工方案，供参考。
1. 施工前准备（1）根据设计图纸和施工要求组织施工人员，确定施工流程和步骤。
（2）检查施工现场的土地平整情况，及时清除障碍物。
（3）检查施工现场的环境，确保施工安全。
（4）准备施工所需的砖、水泥、砂浆等材料，保证施工进度。
2. 搭建模板（1）根据设计图纸确定墙体、柱子、梁等结构的大小和形状。
（2）根据设计要求搭建模板支架，确保模板的水平和垂直。
（3）根据模板的形状和尺寸进行切割和调整，使其贴合墙体结构。
（4）使用钢筋、螺栓等固定模板支架，加固模板的稳定性。
（5）检查模板的稳定性和正确性，确保施工质量。
3. 配置砂浆（1）按照一定的比例将砂、石灰和水泥混合，搅拌均匀。
（2）将配制好的砂浆倒入施工现场的搅拌车辆或容器中，待用。
4. 砌筑砖墙（1）根据设计图纸和施工要求确定墙体的厚度和高度。
（2）在模板内先进行一次砌筑，确保墙体的垂直和水平。
（3）将砖浸泡在水中，使其具备一定的抗震能力和粘结性。
（4）用砂浆将砖与砖之间和砖与模板之间粘合固定。
（5）采用砌筑竖向和横向砖缝的方式，确保墙体的牢固和稳定。
5. 拆除模板（1）在墙体达到一定强度之后，可以拆除模板。
（2）先拆除模板支架，然后逐层拆除模板。
（3）检查拆下模板后墙体的稳定性和垂直性，如有问题及时修复。
6. 完善墙体（1）对砖墙进行清理和修整，确保表面的平整和光滑。
（2）填补墙体中的缝隙，逐步增加墙体的密实性。
（3）根据施工要求和需求，对墙体进行涂料、瓷砖等装饰处理。
以上就是砖混模板施工方案的主要步骤和注意事项。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要做好施工现场的秩序和整洁，并配合监理人员的指导和检查。
砖混结构模板施工方案(DOC40页)
**** 1# 楼模板工程专项施工方案编制单元：****编制日期：2021年5月第一章工程概况第二章模板搭设一、材料规格及要求模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。
模板及其支架应具有足够的刚度、强度和不变性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所发生的荷载。
二、模板施工1、根底模板施工方法〔1〕、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；〔2〕、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；〔3〕、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆；〔4〕、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外不雅；〔5〕、安装模板：将筹办好的模板内边对准根底外表或搂面上弹出的边线。
进行拼装，在安装模板的过程傍边至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，当即用小木档在表里拼板的交接处，对模板进行临时固定。
再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程傍边要注意随时对模板进行校正。
2、梁模板梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度标的目的钢管支撑的间距为700mm。
〔1〕、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距按照梁的宽度而定。
立杆之间设立程度拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm〔底层〕设一道，二层及以上每隔1200米设一道。
在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通长的垫板。
在排架支撑搭设的过程傍边，组织人员进行操平工作：从基准点引出一个高于地面500mm基点，用水准仪操平，并在梁的两边的钢管上用红漆作好标记，用于确定承托梁底板的钢管位置。
在搭设承托底板的钢管之前，算出底板的具体位置。
确定支撑底板钢管的位置，架设好钢管，底模板应起拱，起拱高度20mm，所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。
砖混模板施工方案
砖混模板施工方案1. 简介砖混模板指的是由砖混结构组成的建筑模板系统，用于施工过程中的支撑和模板搭建。
本方案将详细介绍砖混模板的施工流程、材料和安装方法，并提供一些建议和注意事项。
2. 施工流程砖混模板施工的一般流程如下：1.准备工作：确定施工范围、清理施工现场、测量和标记等。
2.搭建立柱和梁模板：首先搭建立柱模板，然后搭建梁模板。
注意梁模板的位置和尺寸应符合设计要求。
3.安装墙柱模板：根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸，安装墙柱模板并进行调整和固定。
4.安装楼板模板：根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸，安装楼板模板，并进行调整和固定。
5.施工阶段移动模板：在施工过程中，需要根据需要移动模板以便施工，必要时进行支撑和调整。
6.拆除模板：在混凝土凝固后，根据施工计划和设计要求，拆除模板，并进行清理和整理。
3. 材料准备砖混模板施工所需的材料主要有：•模板材料：通常使用木质模板，如胶合板、钢模板等。
•模板支撑材料：包括立柱、梁和墙柱模板的支撑材料，如扣件、钢管等。
•模板固定材料：用于固定模板的材料，如螺栓、钢丝绳等。
•移动模板的辅助工具：如千斤顶、手动葫芦等。
4.1 搭建立柱和梁模板1.根据设计要求，确定立柱和梁的位置和尺寸。
2.搭建立柱模板：根据设计要求，按照立柱模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建立柱模板，固定并进行调整。
3.搭建梁模板：根据设计要求，按照梁模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建梁模板，固定并进行调整。
4.2 安装墙柱模板1.根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建墙柱模板，固定并进行调整。
注意确保墙柱模板的稳定性和垂直度。
3.根据需要，使用模板支撑材料对墙柱模板进行支撑。
1.根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建楼板模板，固定并进行调整。
注意确保楼板模板的水平度和稳定性。
3.根据需要，使用模板支撑材料对楼板模板进行支撑。
4.4 施工阶段移动模板在施工过程中，根据需要移动模板以便施工。
砖混模板专项方案
一、工程概况本工程为XX市XX小区住宅楼，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层，采用砖混结构。
为确保工程质量和施工安全，特制定本砖混模板专项方案。
二、施工工艺及要求1. 模板材料（1）模板材料应选用质量合格、性能稳定、尺寸精度高的材料，如木模板、钢模板、竹胶板等。
（2）模板表面应平整，无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。
2. 模板安装（1）模板安装前，应进行清理、校准、打磨等处理，确保模板表面平整。
（2）模板安装应按照设计图纸要求，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（3）模板安装过程中，应保证模板之间的缝隙严密，防止漏浆。
3. 支撑体系（1）支撑体系应选用质量可靠、承载力足够的材料，如木方、钢支撑、钢管等。
（2）支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
（3）支撑体系应定期检查，发现变形、松动等问题及时加固。
4. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止发生事故。
三、施工组织与管理1. 施工人员（1）施工人员应具备相应的技术水平和安全意识。
（2）施工人员应接受专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工进度（1）根据工程进度，合理安排模板施工，确保施工顺利进行。
（2）制定详细的施工计划，明确各阶段任务和完成时间。
3. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场的监督检查，及时发现和解决质量问题。
4. 安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、应急预案1. 模板坍塌（1）发现模板坍塌迹象，立即停止施工，组织人员进行排查。
（2）根据坍塌原因，采取相应措施进行加固或拆除。
2. 模板漏浆（1）发现模板漏浆，立即停止施工，查明原因。
（2）针对漏浆原因，采取相应措施进行修补或更换模板。
五、总结本砖混模板专项方案旨在确保工程质量和施工安全，提高施工效率。
砖混结构模板施工方案1
砖混模板施工方案 (1)利国镇珍珠泉花园1~7#楼模板施工方案 (18)模板专项施工方案 (22)砖混模板施工方案目次1 工程概况 (2)2 方案选择 (3)3 施工顺序 (3)4 施工方法 (3)5 施工资源计划 (4)6 施工要求及保证措施 (5)7 编制依据 (7)8 现浇板模板计算 (7)9 梁模板计算 (19)10 图示 (29)第一章工程概况1、工程性质和作用工程名称：御泉香墅居住小区16#18#22#26#楼建筑面积：4454㎡结构类型：16#22#：四层砖混结构18#26#楼：五层砖混结构工程造价：260万元开竣工日期：2011年08月01日—2012年12月30日建设单位：淄博金泽房地产开发有限公司高青分公司监理单位：淄博正信工程建设监理有限公司勘察单位: 淄博方圆勘测设计有限公司设计单位：山东三力建筑设计有限公司施工单位：山东金城建工有限公司2、建筑的结构特征本工程位于高青县清河路以北、高苑路以南、东环路以西。
16#22#楼为四层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为835㎡，南北宽米，东西长米，建筑高度为米，18#26#楼为五层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为1392㎡，南北宽米，东西长米，建筑高度为米。
基础为筏板基础，16#22#±以下混凝土强度等级为C30,以上为C20 。
18#26#二层楼面以下为混凝土强度等级为C30，以上为C20.基础垫层砼强度等级为C20。
根据淄博方圆勘测设计有限公司提供的2010K417勘察报告本工程选用地基持力层为第二层粉土层，地基承载力为fak=100 Kpa，满足设计要求，抗震设防烈度为七度，结构设计使用年限为50年，整体建筑为长方形。
该工程大部分梁为长米，宽米，高米；现浇板大部分为长米，宽米。
厚米；柱大部分为矩形柱长米，宽米，高米。
为了满足工程质量要求及框架柱、梁、板、楼梯的美观和几何尺寸方正，本工程模板采用竹胶板、定型方木，支柱全部采用直径为48mm的钢管。
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模板工程施工方案一、工程概况：本工程为库尔勒强制隔离戒毒所警卫用房1#,位于库尔勒开发区。
本工程总建筑面积1493.66m2，砖混结构，地上3层,。
整个建筑呈“一”字型，南北向宽11.3m，东西向长50.8m。
檐高14.55米。
基础为条形基础。
地基承载力特征值fak=250Kpa。
二、模板设置：该工程条形基础砼采用木模；构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm 厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。
2.1模板的细部设计A、基础模板的设计(1)、垫层及条基木模木模的砌筑采用12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。
每边放大5mm，拉线砌直，木模50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，木模加固采用钢管、扣件与垫层加紧。
B．构造柱模板。
（1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。
（2）、构造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。
（3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。
C、过梁模板（1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。
（2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。
D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。
b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
C、梁模板在梁支架立杆宜采用双排或多排，纵向间距不应大于 1.0m。
第一道水平拉杆离地必须保证有200mm高，以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。
三、模板选型及配置数量：四、模板工程的施工方案4.1 构造柱模板：4.1.1、构造柱模板采用钢模板，采用钢管支撑加固。
4.1.2、柱模板配置高度至梁底位置，砼浇筑至梁底下30mm处。
4.1.3、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点，为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板，柱头模板每面分成L形两块，便于组装和拆模。
4.1.4、柱采用钢管加固，加固间距为600mm。
4.2梁模板：4.2.1、梁模板采用组合木模板拼装，钢管支撑加固。
4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。
4.3平板模板：4.3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支，面板为12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨，间距300mm；4.3.2、板模与梁侧模的接缝处，若将板模板配置至梁侧模板外侧，容易造成拼缝过大导致漏浆；现将梁侧模板做成企口，板模板搭在企口上，板模板与木方接触处垫上5mm海绵条，防止漏浆；4.3.3、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工，弹出水平标高线，下部垫好木板，严禁支柱下面垫砖块，支撑从墙边30cm开始，依次逐排安装，钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。
平板的立杆间距不得大于800mm，调节立杆高度将龙骨找平。
根据立杆高度设置水平拉杆，由于地下室土质松动，所以第一道水平拉杆距地面必须保证200mm，水平拉杆的部距不应大于1.8m。
4.3.3、模板板模板之间的拼缝处，若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带；4.4 模板的拆除：拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇；拆除时可用橇杠从底部轻微橇动，保证砼表面及棱角的完整。
4.4.1、柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准，为准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。
4.4.2、梁、板、模板底模的拆除：梁的跨度大于8m，砼必须到达设计强度的100%方允许拆模；梁的跨度2m＜L≤8m，砼必须达到设计强度的75%方允许拆模。
五、模板工程控制要点5.1 浇筑砼前必须检查支撑是否牢固、扣件有无松动，支撑是否在基土上，立杆下必须垫50mm厚通长木板，浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑并及时修复。
5.2、梁板模板跨度4≤L＜8m，起拱高度10mm，L≥8m，起拱高度20mm。
5.3、模板吊装前，先清除胶合板上的水泥浆，然后涂刷隔离剂。
5.4、为保证外观质量梁柱节点，板拼缝等易漏浆部位都是检查和控制的重点。
六、模板计算方法：6.1.1、底模验算：c、竹胶合模板计算（1）荷载计算Ⅰ：砼自重 25KN／m3Ⅱ：钢筋自重 1.2KN/ m3Ⅲ: 施工荷载 2.5KN/m3Ⅳ: 振动砼产生荷载 2.0KN/ m3Ⅴ: 模板自重 0.75KN/ m3现浇板厚取100mm， V1＝1.2， V2=1F＝1.2×(25×0.12+1.2×0.11+0.75)+1×(2.5+2.0)=9.37KN/ m26.1.2、抗弯强度验算6.1.3、按简支梁验算，查表：M= 1/8ql2σ= M/W≤f m式中 M----弯矩设计值（N.mm）；q----作用在梁底模上的均布荷载（N/mm），按表组合；l----小楞的间距（mm）；σ----受弯应力设计值（N/mm2）；W----截面抵抗矩，查表得（mm3）；f m----钢材的抗弯强度设计值（N/mm2），Q235f m=205N/mm2。
6.1.4、（1）挠度验算ω= 5q1l4/384El≤［ω］＝l/250式中，q′----作用在梁底上的均布荷载（N/mm），按表组合；E-----钢材弹性模量（N/mm2)，E＝2.06×105N/mm2；I-----截面惯性（mm4）,查表得。
（2）立撑（钢管）选Ф48钢管，按行距1.2m布置，中间设水平拉杆，一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算，立杆稳定性验算公式如下：δ＝N/φA≤fN＝10.97×1.2×1.2=15.8KN查表A=4.89c m2=489m m2 f=205N/m m2i=0.35×D+d/2=15.75顶撑中设拉杆，取顶杆长度的1/2L0＝1.2mλ=L0/i=76.19φ=稳定系数(查表)=0.811∴δ=N /φA= 15.8×103N/0.811×489=39.8N/mm2<f=205N/m m2满足稳定性要求。
（3）立杆采用钢支撑，支撑间距为800mm，支撑加水平向拉杆。
N=10.97×0.8×0.8=7.02KNL0=2.4m i=0.25 D=20mmλ=L0/i=120 A0=5026mm2验算：∵λ=120>91(查结构设计规范表得)∴φ=3000/1202=0.208δ=N/φA0=7.02×103/0.208×5026=6.71N/mm2<fc=10N/mm2满足(4）木龙骨选取50×100方木立放，间距为400mm。
M=1/8ql2=1/8×10.97×0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=1/6×0.05×0.12=0.83×10.4m3∴δ=M/W=0.219KN/m/0.83×10.4=0.264×104KN/mm2=2.64N/mm2<fc =10N/mm2∴稳定性满足要求d、梁板模板支设示意图F、构造柱模板的设计6.1.5构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，模型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件、对拉螺栓与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm 厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，即在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口的马牙槎整齐美观，具体模板支设如图：6.1.6 构造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，砼浇至梁底下30mm处。
6.1.7构造柱模板加固间距按每800mm加固一道，底层加固距地200mm，上部距砼浇筑面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1m时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。
H、过梁模板的设计①过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。
②过梁底模采用圆木上钉制三角台支承，侧模采用短斜撑杆固定。
如上图示：G、楼梯模板的设计①楼梯模板采用竹胶合模板，钢管撑。
②、楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。
③为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。
④为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。
说明：放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和20线引测出梯梁的准确位置，按同样的方法找到A、B两点，连接A、B成线，在A、B线下方作平行线，平行线间距为梯板厚度，所作平行线即为梯板的准确位置，该线与梯梁侧边线相交，也即确定出梁侧模与梯板底模的交线。
7.1、模板施工前的安全技术准备工作：7.2、模板施工前，现场负责人要认真审查施工安全组织设计中关于模板的设计资料，要审查下列项目：7.2.1、模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。
7.2.2、模板设计图包括结构构件大样及支撑体系、联接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。
7.2.3、模板设计中安全措施是否周全。
7.3、当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，例如钢模板构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊缝或连接螺栓是否符合要求。