轴承的种类和用途
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
十四种轴承的特点、区别和用途
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
角接触球轴承主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
调心球轴承主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
调心滚子轴承主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
机械轴承介绍
机械轴承介绍轴承（Bearing）,是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，支撑轴及轴上的零件，降低其运动过程中的摩擦系数，减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损，并保证其回转精度。
轴承的分类1、按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
滑动轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。
常用于低速，重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
关节轴承关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
滚动轴承2、滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。
其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
3、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。
滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
4、按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承（刚性轴承）----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
5、按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
6、按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
按其结构形状（如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。
7、按其外径尺寸大小分为微型轴承(<26mm)、小型轴承(28-55mm)、中小型轴承(60-115)、中大型轴承(120-190mm)、大型轴承(200-430mm)和特大型轴承 (>440mm)。
8、按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
各类轴承适用条件及场合
各类轴承的性能及用途『深沟球轴承』最具代表性的滚动轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。
『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小，有利于机械的紧凑设计，大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
『圆锥滚子轴承』该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于承受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
轴承分类及使用场合
圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。
此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转、圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力，提高轴承寿命。
RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。
外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边N型圆柱滚子轴承，期内圈上有挡边，而外圈则无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化，故适用于作为非定位轴承。
其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷，内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称NJ型的圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边，内圈为单挡边。
NF型的圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。
该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。
轴承的结构形式可选NUP、、、、N。
有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。
无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承RNU型圆柱滚子轴承，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型圆柱滚子轴承，为无外圈轴承，内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
轴承的种类及用途
当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件，就称之为轴承。
轴承的种类：角接触轴承、外球面轴承、球轴承、直线运动轴承、深沟球轴承、推力球轴承、滚子轴承、圆柱滚子轴承、单列圆柱滚子轴承、NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承、FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承球面滚子轴承、推力滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承、推力球面滚子轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、其他轴承、滑动轴承、轧机轴承。
角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。
可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大，轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
在轴向力作用下，接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。
主要供简单的外壳使用。
直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。
球轴承：滚动体是球的滚动轴承。
深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
结构简易，使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用，通用性强及低噪音运行，可在高速下运转和易于安装。
单列深沟球轴承另有密封型设计，可以无须再润滑和无需保养。
轴承的特征与用途
主要结构类型
主要结构类型
为满足轧机压下机构要求，该类型轴承的顶 圈上面加工成一凸或凹球面，保证在压下机 构相对轴承轴线产生一定倾斜时受力均匀。
推力圆锥滚子轴承保持架形式
车制金属实体保持架
主要用途
单向：起重机吊钩、石油钻机转环 双向：轧钢机辊颈
12、回转支撑轴承的特点
回转支承轴承是近50年来发展起来的新型机器部件， 主要用于运输机械、工程机械、起重机械、医疗机械 等。它与普通轴承一样，都有滚动体和带滚道的套圈， 有球轴承，也有滚子轴承，但与普通轴承又有很大差 异，一般尺寸较大，转速较低，套圈材料一般不是轴 承钢，能承受几个方向的负荷，不仅要承受轴向负荷、 径向负荷，还要承受较大翻转力矩，有带内齿或带外 齿，因此，一套回转支承轴承起到几套普通轴承的作 用。
深沟球轴承保持架形式 一般采用冲压浪形保持架，车 制实体保持架、塑料保持架。
主要用途
汽车轮毂、汽车变速箱、通用电 动机、家用电器、仪表、内燃机、 铁路车辆、装卸搬运机械、各种 产业机械等
2、角接触球轴承的特点？ 可同时承受径向负荷和轴向负荷，转速较高，接 触角越大，轴向承载能力越高。 单列轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受 径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴 或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装， 使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面 对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在 两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。角接触 球轴承的变型结构多达70多种。
2.1名义接触角有15°、 25°、 40°三种，接触角越 大轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15° 接触角，在轴向力作用下，接触角会增大。 2.2一般为内圈或外圈带锁口，内、外圈不可分离。 外圈加热膨胀后与内圈、滚动体、 保持架组件装配。 装球数比深沟球轴承多，额定负荷在球轴承中最大， 刚性强，运转平稳。 2.3可以利用内、外圈相互位移调整径向游隙。常成 对使用，并施加预负荷，以提高轴承刚性。
轴承的类型与应用
青铜
Cu+Sn, 较硬，强度高，耐磨；重载，中速 Pb, Al 磨合性差
粉末冶金 Fe+石墨 含油轴承； Cu+石墨 韧性低
平稳载荷，无 冲击，中低速
铸铁
HT、KT 轴颈硬度>轴瓦硬度 轻载，低速
轴瓦的结构
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
进油孔 油沟
4.润滑特点
润滑剂 润滑装置
润滑剂
轴承润滑的目的在于降低功耗，减少磨损，同时还起到 冷却、吸振、防锈等作用。轴承能否正常工作，和选用的润 滑剂正确与否有很大关系。
此外，在磨损后轴承间隙也无法调整， 有轴套的轴承因轴套与轴承座间无轴 向定位面，所以一般不允许承受轴向 载荷；无轴套的轴承当然更不允许承 受轴向载荷。
油环轴承
轴承上部开一槽，油环上部放在槽中并挂在旋转的轴上， 油环下部则浸入轴承的油室中。当轴转动时，即带动油环 旋转，于是把油带到轴上，再通过轴瓦上部的油槽流到轴 颈与轴瓦之间，这种轴承主要用于大型电机等固定设备中， 油室中油温的升高是限制这种轴承使用的主要因素，它的 使用界限为滑动速度v=1013m/s。
固体润滑剂：常用的固体润滑剂为石墨、二硫化钼、二
硫化钨的固体粉末状材料。它们主要用作润滑油或润滑脂 的添加剂，但也可用树脂或陶瓷材料将其粘结在滑动表面 形成干润滑膜或将它们掺入轴瓦材料。
水：主要用于橡胶轴承及酚醛胶布轴承的润滑。
液态金属：如汞、液态钠、锂、钾等主要用于宇宙飞行
液体摩擦
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
液体摩擦是最理想的情况，汽轮机等长期且高速旋转的 机器，应该确保其轴承在液体润滑条件下工作。在一般 机器中，摩擦表面多处于干摩擦、边界摩擦和液体摩擦 的混合状态，称为混合摩擦（或称为非液体摩擦）。
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滑动轴承：滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
无油轴承：嘉兴固润轴承有限公司生产的无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。
目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
自润滑轴承：自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。
嘉兴固润轴承有限公司生产的固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
耐磨性是普通轴套的一倍。
角接触轴承：角接触球轴承分为好多种结构，单列角接触球轴承可承受径向负荷和单一方向的轴向负荷。
DB组合，DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。
角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。
此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、油泵、空气压缩机、印刷机等。
四点接触球轴承多用于轧钢机的油辊箱以承受轴向负荷。
调心滚子轴承：外圈是以轴承中心点为球心的球面，具有自动调心性，滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触，能承受大的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸、建筑等大型机械设备。
圆锥滚子轴承：公制圆锥(单列)、、公制圆锥(四列)、英制圆锥(四列)、英制圆锥(双列)、英制圆锥(单列)主要用以承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。
外圈可分离，组装容易。
在安装和使用过程中可以调节轴向游隙与径向游隙，可以预过盈安装。
深沟球轴承：深沟球轴承其内外圈滚道都呈圆弧状深沟，可承受径向负荷，双向轴向负荷及其合成负荷，而且适用于高速旋转。
在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。
与尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高。
但不耐冲击，不适宜承受重载荷。
深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。
深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。
此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′～10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。
用途：深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。
深沟球轴承的类型：带密封圈或防尘盖轴承·带防尘盖：单面或双面铁制防尘盖。
·带非接触式橡胶密封圈：单面或双面非接触密封圈。
·带接触式橡胶密封圈：单面或双面接触式密封圈与内圈接触。
外圈带止动槽·N：外圈带止动槽·NR：外圈带止动槽和止动环。
调心球轴承调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承，内圈、球、保持架可以在轴承中心周围自由旋转，具有调心性能。
其调心能力可以对对中误差、轴变形和轴承座变形进行补偿。
其主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷，其极限转速较深沟球轴承低。
该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。
调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形，轴承不能拆分。
圆柱滚子轴承用途：调心球轴承适用于轴和上壳对中心困难、轴易出现挠曲的传动轴承。
多用于机电设备、塑料机械、办公器械、纺织机械传动轴、医疗器械、健身和运动器材等。
调心球轴承的使用: 调心球轴承允许轴绕轴承中心编转4度，密封调心球轴承最大可以补偿1.5度。
内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。
调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形，轴承不能拆分。
单列圆柱滚子轴承：特征：单列圆柱滚子轴承的滚子与滚道呈线接触，径向承受负荷能力大，从结构上来看，也是宜于高速旋转。
滚子由内圈或外圈当边引导。
单列圆柱滚子轴承为分离型，因而安装，拆卸，清洗比较简便。
用途：内圈或外圈无引导挡边的类型（NU,N型）不能承受轴向负荷，宜于用作自由侧轴承。
内外圈有挡边或挡边环的类型（NJ,NUP,NH,NF型）能够承受一定程度的轴向负荷，故可用作固定侧轴承双列圆柱滚子轴承：特征：双列圆柱滚子轴承属于游动轴承，其可分离性使安装和拆卸很方便。
两个套圈均可以采用紧配合。
双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。
双列圆柱滚子轴承有NN型和NNU型，该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受载后变形小等优点，该类型轴承的保持架多采用车制实体黄铜保持架。
用途：双列圆柱滚子轴承一般多用于要求薄壁轴承的机床主轴，轧钢机械的轧辊及印刷机械的滚筒等。
对于机床主轴，多采用内圈带锥孔的轴承，将其安装在锥轴上，通过内圈的压入量调整径向游隙。
四列圆柱滚子轴承：特征：四列圆柱滚子轴承结构紧凑，刚性好，径向承载能力高，但不能承受轴向力。
这类轴承的结构便于安装使用和检修，清洗。
此类轴承可获得较高的加工精度，并且轴承本身的磨擦较其它轴承低。
四列圆柱滚子轴承采用黄铜实体保持架。
用途：四列圆柱滚子轴承本身的磨擦较其它轴承为低，故四列圆柱滚子轴承特别适用于要求高速和高精度的轧辊，如线材轧机，型材轧机和薄板冷热轧机、开坯机等的支承。
圆柱滚子轴承的类型：·N型、NU型、NN型和NNU型适用于自由侧轴承。
·NF、NJ、NUH型轴承具有承受单向轴向载荷的能力。
NUH型轴承基本结构是NU型轴承加挡圈（L型圈）。
·NH型、NP型和NUP型轴承具有受双向轴向载荷的能力。
·圆锥孔的NN30系列圆柱滚子轴承主要用作机床主轴的径向支承。
·NNU49系列双圆柱滚子轴承。
·N19、N10单列圆柱滚子轴承。
·SL型·无内圈的RNU型圆柱滚子轴承调心滚子轴承特征：调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。
调心滚子轴承可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷。
它是为适应重载荷场合要求而设计的，其径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
用途：调心滚子轴承特别适用于因安装不当或轴变形而引起倾斜的场合。
多适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
调心滚子轴承的类型：·大部分外径320MM以下的调心滚子轴承为结构增强型E型轴承。
·有高负荷容量设计的EA型，C型，CD型，CA型。
设计上，EA型，C型，CD型为冲压保持架，CA型铜合金车制保持架。
EA型轴承具有高负荷容量，低转矩的特长。
调心滚子轴承的使用：在正常工作环境下，内圈旋转的调心滚子轴承能通过绕过中心位置摆动而补偿对中误差达0.5度。
若载荷较小，则在结构条件下摆动角可达2度。
外圈转动或内圈摆动时，自动对中能力要有降低。
圆锥孔轴承的安装需要一定的经验和技术。
圆锥孔轴承与轴总是以过盈形式安装。
角接触球轴承的类型：单列角接触球轴承单列角接触球轴承能够承受径向和轴向载荷。
这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷，但可以与另一个承受反向载荷的轴承组合使用。
角接触球轴承是不能拆分的。
角接触球轴承适用于高转速，它的自动调心能力非常有限。
单列角接触球轴承又可分为：具有接触角A（30度）和B（40度）的轴承。
·具有接触角C（15度）通常用于高精度的轴承。
单列角接触球轴承几乎不单独使用。
通常它们是两套或多套配置使用，有三种不同配对型式：·DB：背对背配置。
·DF：面对面配置。
·DT：串联配置。
·双列角接触球轴承双列角接触球轴承的结构类似一对O型布置的单列角接触球轴承。
这种轴承可以承受很大的径向载荷和双向的轴向载荷，因此，特别适用于布置在需要刚性且轴向固定的地方。
它的自动调心能力非常有限。
双列角接触球又可分为：·A型：外径小于或等于90mm轴承的标准设计。
无装球缺口，因此能承受相等的双向轴向载荷。
采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架，轴承温升很小。
·A型：外径大于90mm轴承的标准设计。
一侧有装球缺口，配备钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。
·E型：属加强型结构，一侧带装球缺口，可以装更多的钢球，因此承载能力较高。
·两面带防尘盖型和两面带密封圈型：A型设计和E型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖（非接触式）或密封圈（接触式）。
密封轴承的内部都填有防锈锂基润滑脂，运行温度一般在-30～+110℃。
在使用期间不需再润滑，安装前不应加热，也不应清洗。
·推力角接触球轴承·进口德国FAG单向推力角接承·进口德国FAG双向推力角接触球轴承：主要用于支承机床精密主轴，接触角为60度，公差等级（精度）为SP级（特别精密级），一般选用FAG.L74V油脂。
有2344XX 2347XX系列。
·进口日本NSK推力角接触球轴承圆锥滚子轴承特征：圆锥滚子轴承的设计为，内圈，外圈的滚道面及滚子圆锥顶点聚于轴承中心轴上的一点，径向负荷作用于轴承，则产生轴向力。