轴承的种类和类型
轴承的功能和种类
轴承的功能和种类 轴承 （一）轴承的功能和种类： 轴承的功能是支承轴及轴上转动的零件使其保持一定的旋转精度、承受负荷，同时也用来减少相对回转零件间引起的摩擦与磨损。
按照轴承工作的性质可分为滑动轴承和滚动轴承。
滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要采用剖分式结构的场合。
（1）滚动轴承： ①单列向心球轴承（径向轴承、深沟球轴承）特点：主要承受径向载荷，要求轴的刚度大适用场合：变速箱和主轴上 型号表示：例6305 型 ②双列向心球轴承（调心球轴承） 特点：主要承受径向载荷，双排钢球，外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能，可以自动补偿由于挠曲和壳体变形产生的同轴度误差 适用场合：支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
型号表示：例1207 型、3303 型（进口） ③调心滚子轴承（向心短圆柱滚子轴承） 特点：主要承受径向载荷，同时也能承受一个方向的轴向载荷，有较高的径向载荷承受能力。
适用场合：重载或振动载荷下工作。
型号表示：例2000 型 ④圆柱滚子轴承 特点：轴承内外圈可分开，属于可分离型轴承，内圈可作自由轴向移动适用场合：此轴承用于承受径向载 型号表示：N000 例Nj202E（进口型号、内圈有挡边）NU206EC（内圈无挡边） ⑤向心推力球轴承（角接触球轴承） 特点：可以同时受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，极限转速较高，该类轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定，α越大，承受轴向载荷的能力也越大（α=15°α=25°α=40°） 适用场合：角接触球轴承因只能承受单方向的轴向力，故这类轴承都应成对使用，如机床主轴 安装方法：(i)方法一：两端轴承外圈窄边相对，称为正安装（俗称面对面）， 装配时迸轴承外圈，调小间隙，磨窄轴承外圈。
(ii)方法二：两端轴承外圈宽边相对，称为反安装（俗称背对背），可提高支承的刚性，改善轴的受力。
轴承的常用种类及代号
轴承的常用种类及代号轴承是机械设备中非常关键的传动零部件。
按承载不同通常分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体的列数通常分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承角接触轴承的接触角越大越适合轴向负荷应用，接触角越小则适合高速旋转应用，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
组合使用可共用内圈与外圈，能够承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途包括：单列：机床主轴、离心分离机、汽车前轮、差速器小齿轮轴等。
双列：油泵、罗茨鼓风机、变速器、印刷机械等。
二、调心球轴承它的外圈滚道为内球面型，能够自动调整不对中，主要承受径向载荷。
主要用途：包括木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，通常分为R、RH、RHA和SR四种，具有调心性能，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途包括：造纸机械、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械等五、圆锥滚子轴承滚动体采用圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导，双列的圆锥滚子轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，主要用途包括：变速器、差速器小齿轮轴。
机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。
适用于承受重负荷与冲击负荷。
六、深沟球轴承深沟球轴承套圈具有连续沟型滚道。
深度约为球的赤道圆周长的三分之一；深沟球轴承主要用于承受径向载荷和一定的轴向载荷。
径向游隙增大时，能够具备一定的角接触球轴承性能。
具有摩擦系数小，极限转速高，精度高，主要用途包括：汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。
常见的轴承代号：“6”表示深沟球轴承“4”表示双列深沟球轴承“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（2类）“NU”内圈无挡边。
轴承的分类及用途
轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件，它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求，轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一，它的结构简单，可承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角，它能承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形，它能承受径向和轴向负荷，适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面，它能承受大的径向负荷和轴向负荷，适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形，它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一，它能承受车辆的重量和震动，保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一，它能承受高速旋转和重负荷，保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一，它能承受风力发电机组的重量和高速旋转，保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一，它能承受高速列车的重量和高速旋转，保证高速列车的安全和稳定性。
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
13种常见的轴承
13种常见的轴承轴承是现代机械制造中必不可少的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中。
虽然轴承种类很多，但是比较常见的一般只有13种。
本文将会为大家介绍这13种常见的轴承，并逐一阐述其特点和应用场景。
1. 深沟球轴承深沟球轴承由外圈、内圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种低、中等负荷下的机械设备。
尤其适用于高速旋转和精度要求较高的场合。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是由内圈、外圈、滚子及保持架组成的，广泛应用于各种涉及到大量载荷或承受冲击载荷的机器设备。
特别适用于带有大功率传动的设备。
3. 自调心球轴承自调心球轴承由内圈、外圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种需要自动调节偏差和变化的负载场合，例如高速旋转和振荡应用。
4. 推力球轴承推力球轴承是一种带有简易设施的轴承，在承载能力以及与强迫方向垂直的载荷方面非常有效。
常用于主要受到单向载荷的旋转零部件。
5. 单向轴承单向轴承是其中一种通常用于受到单一方向载荷的轴承，适用于逆止器、起动机等设备中。
6. 球面轴承球面轴承主要由内球面和外球面构成、还有其他基本的组件，适用于要承受径向载荷和轴向载荷的设备。
7. 组合轴承组合轴承是一种可以同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承，适合于支架系统和较大的机器设备，能够满足多重载荷的要求。
8. 滑动轴承滑动轴承是由支架、梁和滑动层涂料构成，广泛应用在机械设备中，以在摩擦表面上产生应变来分散载荷。
9. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承多用于带有大直径和长长度的设备，如挖掘机、汽车后桥、造纸机等。
它主要由内圈、外圈、滚子和保持架构成。
10. 长轴承长轴承是一种防护较强的轴承，在需要经常进行维护和保养的设备中应用广泛，如电动机和发电机。
11. 球面滚子轴承球面滚子轴承具有很好的中等负荷承载能力，并且适用于需要频繁进行旋转运动的机器设备。
12. 规定轴承现在的负载大而且速度快的轴承，还有一些对轴承的使用非常苛刻，常常采用的是规定轴承配合。
轴承的种类及作用
轴承的种类及作用轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件。
它们广泛应用于各种机械设备中，包括汽车、飞机、电机、电器、电动工具和工业生产线等。
轴承包括滚动轴承和滑动轴承两种类型，每种类型又有不同的种类和用途。
以下是介绍几种常见的轴承及其作用：1. 深沟球轴承（deep groove ball bearing）：它是最常见的滚动轴承，具有很高的转速和负载能力。
它们适用于广泛的应用，例如电动工具、家电和汽车等。
2. 角接触球轴承（angular contact ball bearing）：这种轴承具有能够承受轴向和径向负荷的能力，通常用于对精度和速度要求很高的应用，如机床主轴。
3. 圆锥滚子轴承（tapered roller bearing）：它是一种能够承受很大径向和轴向负荷的轴承，常用于汽车的传动系统、车轮和重型机械中。
4. 球面滚子轴承（spherical roller bearing）：这种轴承在承受很大的径向负荷的同时，也能够承受一定的轴向负荷。
它们适用于具有较大偏心或倾斜的旋转应用，如大型电机和齿轮箱。
5. 圆柱滚子轴承（cylindrical roller bearing）：这种轴承对于荷载能力很高，能够在较高速度下工作，并且适用于各种轴向和径向负荷的应用。
它们经常用于重载应用，如钢厂轧机和工业压缩机。
6. 插入式球轴承（insert ball bearing）：这种轴承由一个外球面和一个内球面组成，在安装时可以通过调整方式使其保持内部预压。
它们通常用于需要在一定角度范围内调整轴向位置的设备。
7. 轴承块（bearing block）：它是一种特殊的轴承类型，通常是由轴承和轴承座组成的一个整体。
它们通常用于设备的支撑和固定，如电机底座和机械系统的底座。
轴承的作用是减少机械元件之间的摩擦，从而降低能量消耗和磨损。
它们通过两个表面之间提供一个平滑的接触面，并在其中加入润滑剂来减少摩擦。
轴承的种类有哪些
和 SR 四种型式由于外圈滚道的圆弧中心与轴承 中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴
或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。可接受
径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力 大，适用于承受重负荷与冲击负荷。圆锥孔轴承 通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆．调 心滚子轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大。刚性强， 承载能力大，受载荷后变形小，大多用于机床主
轴的支承。FCFCDFCDP 型四列圆柱滚子轴承可承
受较大的径向载荷，多用于轧机等重型机械上. ４、调心滚子轴承：பைடு நூலகம்按内部结构的不同，该类轴承在球面滚道外 圈与双滚道内圈之间装有球面滚子。分为 RRHRHA
酒性温婉。水酒含糖，不耐久放，因此大多在冬天制作
该类轴承接受轴向负荷的能力由接触角决定，接
触角大，接受轴向负荷的能力高。 １０、压力轴承： 根据其结构形式分为单向压力球和双向压 力球轴承。单向压力轴承可承受一个方向的轴向
酒性温婉。水酒含糖，不耐久放，因此大多在冬天制作
载荷，压力轴承是分离型轴承。双向压力轴承可 承受两个方向的轴向载荷。均不能承受径向载
轴承分类知识：轴承的种类有哪些？以下是 总结的一些常见轴承的类型及其特点等。 １、深沟球轴承： 用途广泛，最具代表性的滚动轴承。可接受 径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要 求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密 封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，
外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位， 又便于外壳内的装置。最大负荷型轴承的尺寸与
面作为滚道面使用。
滚子由内圈大挡边引导。设计上使得内圈滚 道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的
顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可接
轴承的种类和类型
轴承的种类和类型轴承是工业生产中常用的一种零部件，用于支撑和减少机械设备运动时的摩擦。
根据其结构和工作原理的不同，轴承可以分为多种类型。
下面将详细介绍轴承的种类和类型。
1.深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承，具有结构简单、使用方便、使用寿命长等特点。
它适用于高速和高温环境下的工作，广泛应用于机械设备中。
2.接触角球轴承接触角球轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时，具有较高的转速。
它可分为单列、双列和四点接触角球轴承，适用于高速度和高精度的工作环境。
3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子与内外圈之间的接触线是线状接触，因此能承受更高的负载。
圆柱滚子轴承具有高刚度和高精度的特点，适用于承受大负荷和高速度的工作环境。
4.锥形滚子轴承锥形滚子轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时，具有较高的刚度和较大的承载能力。
它适用于重载和转矩较大的工作环境，广泛应用于汽车和机械设备中。
5.调心球轴承调心球轴承的内圈和滚子通过两个球面接触，在承受大的偏心和轴向负荷时能自动调节偏差。
它具有自动对中性和较高的转速，适用于高速度和高精度的工作环境。
6.调心滚子轴承调心滚子轴承与调心球轴承类似，但其滚子与内外圈之间的接触线是面状接触。
调心滚子轴承能够承受更高的负载和更大的偏心，适用于重载和振动较大的工作环境。
7.细节轴承细节轴承是一种在微小空间内承受高精度和高速度的轴承。
它适用于微型电机和精密仪器等工作环境。
8.滑动轴承滑动轴承依靠滑动摩擦来支撑和导向轴承运动。
根据润滑方式的不同，滑动轴承可分为液体润滑轴承和固体润滑轴承。
9.方形轴承方形轴承是由两个同心圆圈组成，中间由轴组成，能够承受径向和轴向负载。
它适用于较大负荷和转速较低的工作环境。
10.球面滚子轴承球面滚子轴承具有较大的承载能力和调心能力，适合于偏心负荷和振动负荷较大的工作环境，广泛应用于起重机和挖掘机等大型机械设备中。
除了以上介绍的主要轴承类型外，还有很多其他类型的轴承，如推力球轴承、交叉滚子轴承、水轮机主轴滚子轴承等。
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14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.4 滚动轴承的类型的选择
14.4.2 滚动轴承类型的选择
载荷条件 轴承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据 转速条件
选择轴承类型时应注意其允许的极限转速nlim
装调性能 3类和N类的内外圈分离，便于拆装。为方便长轴上轴承的拆装， 可选用代内锥孔和紧定套的轴承 调心性能 轴承内、外圈轴线间的偏位角应控制在极限之内，对安装精度 差的轴承，宜选用调心轴承。 经济性 在满足使用条件的情况下优先选用价格低廉的轴承。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2.1 滚动轴承的组成
滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上，与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内，一般不转动。 内外圈上设置有滚道，当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。 保持架使滚动体均匀分布在滚道上，减少滚动体之间的碰撞和磨损。
1、按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承 向心轴承 径向接触轴承：公称接触角α=0°，主要承受径向载荷，可承受较 小的轴向载荷。 向心角接触轴承：公称接触角α=0°～45°，同时承受径向载荷和 轴向载荷。 推力轴承 推力角接触轴承：公称接触角α=45°～90°，主要承受轴向载荷， 可承受较小的轴向载荷。 轴向接触轴承：公称接触角α=90°，只能承受轴向载荷。
液体动力润滑轴承 （动压轴承） 液体静力润滑轴承 （静压轴承）
非液体摩擦轴承：局部接触
一、滑动轴承的结构
1、径向滑动轴承
组成：轴承座、轴瓦（轴套）、润滑装置、密封装置
轴瓦：与支承的轴径直接接触的重要零件
结构
整体式
应用：构造简单，常用于低速、载荷不大的间歇工作的机器上
剖分式（对开式）
降低摩擦阻力，减轻磨损，也有吸振、冷却、防尘 等作用；
2、润滑剂及其选择
润滑油：载荷大、温度高，选粘度高的油；反之选 粘度小的油。 润滑脂：润滑要求不高、难以经常供油或摆动的非 液体摩擦滑动轴承。
3、常用润滑方法及润滑装置
润滑方法
4、润滑方法的选择
选择
返回
性能比较
摩擦状态
按摩擦状态，即表面接触情况和油膜厚度，可以 将滑动摩擦分为四大类：
（1）、金属材料
轴承合金（巴氏合金）：较软的金属基体中加入适量的硬 合金而成的。强度低。轴承衬 铜合金 灰铸铁：普通灰铸铁、球墨铸铁。轻载、低速
（2）、粉末冶金材料（陶瓷材料）
轻载、低速、不宜经常添加润滑油的场合
（3）、非金属材料
塑料 、橡胶 、硬木
18.4
滑动轴承的润滑
1、目的：
14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算
14.5.2 滚动轴承的失效形式和计算准则
1.失效形式 滚动轴承的失效形式主要有三种：疲劳点蚀、塑性变形和磨损
14.8 滑动轴承概述
2.轴承材料 轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求： 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
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14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
常见的滚动体有六种形状，一种是球形，五种是滚子。
Hale Waihona Puke 14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的 耐磨性和冲击韧性。 一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、 GCr9等
1、干摩擦 2、边界摩擦（润滑） 3、液体摩擦（润滑） 4、混合摩擦（润滑）
返回
1.干摩擦
两摩擦表面间无任何润滑剂或保护膜的纯净金属接触 时的摩擦，称为干摩擦。在工程实际中没有真正的干摩 擦，因为暴露在大气中的任何零件的表面，不仅会因氧 气而形成氧化膜，且或多或少也会被润滑油所湿润或受 到"污染"，这时，其摩擦系数将显著降低。在机械设计 中，通常把不出现显著润滑的摩擦，当作干摩擦处理。
3.按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。 4.按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可分离轴承和不可分离轴承。
5.按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级 为普通级。另外还只有用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。。 6.按照运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。
2.边界摩擦
两摩擦表面各附有一层极薄的边界膜，两表面仍是 凸峰接触的摩擦状态称为边界摩擦。与干摩擦相比，摩 擦状态有很大改善，其摩擦和磨损程度取决于边界膜的 性质、材料表面机械性能和表面形貌。
3.液体摩擦
两摩擦表面完全被液体层隔开、表面凸峰不直接接 触的摩擦。此种润滑状态亦称液体润滑，摩擦是在液体 内部的分子之间进行，故摩擦系数极小。这时的摩擦规 律已有了根本的变化，与干摩擦完全不同。关于液体摩 擦（液体润滑）的问题，将在滑动轴承中进一步讨论。
1、滑动轴承
工作时轴承和轴径的支承面间形成直间 或间接滑动摩擦的轴承。
2、作用：
支承轴颈的一种重要部件，有时也用来 支承轴上的回转零件，使其回转并保持 一定的旋转精度.（减少摩擦，并承受载 荷）
3、特点
优点： 工作面间一般有润滑油膜且为面接触，所 以它具有承载能力大、抗冲击、嘈声比滚动 轴承低、工作平稳、回转精度高、高速、重 载。 缺点： 启动摩擦阻力大、维护比较复杂
滚动轴承公共接触角
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
2、按滚动体的种类 可分为球轴承和滚 子轴承 在外廓尺寸相同的 条件下，滚子轴承比 球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好，但 球轴承摩擦小、高速 性能好。
球 轴 承
滚 子 轴 承
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。 保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料 等材料。 为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊 结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2.2 滚动轴承的类型及特点
二、滑动轴承的类型
1、按承受载荷不同分：
径向滑动轴承：承受径向载荷 推力滑动轴承：承受轴向载荷 径向止推轴承：同时承受径向、轴向载荷。
2、根据轴系及轴承装拆的需要：
整体式： 对开式：多由两半组成；
3、按工作时轴颈和轴瓦间的摩擦状态：
液体摩擦轴承：完全隔开而不直接接触
其中液体摩擦轴承又分（油膜形成原理的不同）
14.8 滑动轴承概述
常用轴承材料有： 金属材料 —轴承合金（巴氏合金、白合金）是由锡、铅、锑、铜等组成的合金
—铜合金 分为青铜和黄铜两类。
—铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。 粉末冶金材料 —由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。
非金属材料 —有塑料、硬木、橡胶和石磨等，其中塑料用的最多
4.混合摩擦
两表面间同时存在干摩擦、边界摩擦和液体摩擦的 状态称为混合摩擦。
4、应用
（1）工作转速极高的轴承； （2）要求轴的支承位置特别精确的轴承，以及 回转精度要求特别高的轴承； （3）特重型的轴承； （4）承受巨大的冲击和振动载荷的轴承； （5）必须采用剖分结构的轴承； （6）要求径向尺寸特别小以及特殊工作条件下 的轴承； 金属切削机床、汽轮机、雷达等。
14.1 轴承的功用和类型
轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。
一、轴承应满足如下基本要求： 1．能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2．具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3．具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。 二、轴承的分类 根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。
2、推力滑动轴承（止推）
仅用于承受轴向载荷
3、自动调心轴承
轴承宽度较大，由于轴的变形，轴颈与轴承会发生 局部接触。球面 返回
轴瓦和轴承座均为剖分式结构。 在轴承盖与轴承座的剖分面上制有阶梯形定位止口，便于安装时对心。轴瓦 直接支承轴颈，因而轴承盖应适度压紧轴瓦，以使轴瓦不能在轴承孔中转动。 轴承盖上制有螺纹孔，以便安装油杯或油管。
2、对轴承材料的要求
减磨性、耐磨性、润滑性能、经济性
1、足够的抗压、抗冲击及疲劳强度 2、低的摩擦系数和高的耐磨性 3、良好的抗粘结能力 4、良好的与润滑分子的亲和力 5、良好的导热性，有利于散热 6、良好的顺应性 7、良好的磨合性 8、良好的抗腐蚀性和工艺性
3、轴承材料的分类