轴承的种类和类型概要

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常用轴承类型

常用轴承类型

常用轴承类型轴承是一种常用的机械部件,广泛应用于各种机械设备中,用于支撑和减少机械运动中的摩擦。

根据不同的工作条件和要求,轴承可以分为多种类型。

本文将介绍常见的轴承类型,包括滚动轴承、滑动轴承、滚针轴承、角接触球轴承和推力球轴承。

1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的轴承类型之一,通过滚动元件在内外圈之间滚动来减少摩擦。

滚动元件可以是球体、滚子或圆柱体。

滚动轴承具有较高的刚度和承载能力,适用于高速旋转和负载较大的场合。

常见的滚动轴承有深沟球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球轴承。

2. 滑动轴承滑动轴承是通过润滑剂在轴承内外圈之间形成润滑膜,减少摩擦和磨损。

滑动轴承具有较高的耐磨损性能和较低的摩擦系数,适用于低速和重载的工况。

常见的滑动轴承有滑动衬套轴承和滑动片轴承。

3. 滚针轴承滚针轴承是一种特殊的滚动轴承,滚动元件为细长的滚针。

滚针轴承具有较高的承载能力和刚度,适用于有限空间和高负载的场合。

滚针轴承常用于汽车发动机、变速器和离合器等部件中。

4. 角接触球轴承角接触球轴承是一种能够同时承受径向和轴向载荷的轴承类型。

该轴承具有较高的刚度和承载能力,适用于高速旋转和受复杂载荷的工况。

角接触球轴承常用于机床主轴、汽车差速器和风力发电机等领域。

5. 推力球轴承推力球轴承是一种专门用于承受轴向载荷的轴承类型。

该轴承由一个球形滚动元件和一个轴承座组成。

推力球轴承具有较高的承载能力和刚度,适用于承受大轴向载荷的场合。

推力球轴承常用于液压机械、船舶和飞机等领域。

总结:通过本文的介绍,我们了解了常见的轴承类型,包括滚动轴承、滑动轴承、滚针轴承、角接触球轴承和推力球轴承。

不同类型的轴承适用于不同的工作条件和要求,选择合适的轴承可以提高机械设备的性能和可靠性。

希望本文对读者对轴承类型有所了解,为日后的选型和应用提供帮助。

轴承的分类及用途

轴承的分类及用途

轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件,它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。

根据不同的使用环境和需求,轴承可以分为多个种类。

本文将介绍轴承的分类及其用途。

一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一,它的结构简单,可承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转的场合。

常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。

2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角,它能承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转和需要精度的场合。

常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。

3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形,它能承受径向和轴向负荷,适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。

常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。

4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面,它能承受大的径向负荷和轴向负荷,适用于需要调整轴承位置和对中的场合。

常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。

5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形,它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。

常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。

6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。

常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。

二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一,它能承受车辆的重量和震动,保证汽车行驶的安全和舒适性。

常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。

2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一,它能承受高速旋转和重负荷,保证机床的加工精度和稳定性。

常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。

3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一,它能承受风力发电机组的重量和高速旋转,保证风力发电的稳定性和效率。

常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。

4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一,它能承受高速列车的重量和高速旋转,保证高速列车的安全和稳定性。

轴承9大类

轴承9大类

轴承9大类轴承是机械设备中最重要的零部件之一,它用于转动部件和静止部件的连接,并且能够抵抗外力,防止轴承部件的磨损,减少摩擦,减少机械对环境的污染,因此在工业设备中广泛使用。

根据轴承的不同功能,可以分为九大类:1.结构轴承:用于连接机械结构中的轴心和轴套,它们的特点是极限载荷低,能够抗拉及弯曲载荷。

2.滚动轴承:它们的特点是承受大的极限载荷,轴或轴套仅需轻微的力量即可产生旋转,适用于频繁摆动及转动高速度的轴承。

3.滑动轴承:它们的特点是极限载荷高,润滑性能良好,适用于较大的轴向负荷,可以抗体积膨胀及剪力,噪音低。

4.磁性轴承:它们的特点是具有非常好的耐磨性,可以承受很大的摩擦力,可以用于解决高温环境下的轴承问题。

5.离心轴承:它们的特点是润滑性能良好,有良好的抗冲击性能,可以承受很大的负荷,且噪音低,适用于外挂机械组件。

6.角接触轴承:它们的特点是可以抵抗大的径向载荷,可以承受较大的轴向负荷,可以抗体积膨胀及剪力,抗拉及弯曲载荷,噪音低。

7.深沟球轴承:它们的特点是极限载荷高,润滑性能良好,可以承受很大的负荷,适用于外挂机械组件。

8.圆柱滚子轴承:它们的特点是可以抵抗大的径向载荷,抗体积膨胀及剪力,抗拉及弯曲载荷,噪音低。

9.同心轴承:它们的特点是极限载荷高,适用于较大的轴向负荷,可以承受很大的负荷,可以抗体积膨胀及剪力,噪音低。

从上述内容可以看出,不同类型的轴承有其特定的功能和特点,在工程设计时,要结合具体的条件来选择和应用适当的轴承,以确保设备在正常运行期间能够达到其最高性能,以满足要求。

因此,研究轴承的性能和知识,选择轴承时一定要根据应用环境、承载载荷大小等因素,合理选择合适的轴承,长期以来,不断进行改进和创新,使轴承得到不断提升,使之更加实用,以满足各种应用需求。

对轴承的熟练操作使得它能得到更好的应用,更有利于提升机电产品的性能和质量,以满足不断变化的市场需求。

13种常见的轴承

13种常见的轴承

13种常见的轴承轴承是现代机械制造中必不可少的零部件之一,广泛应用于各种机械设备中。

虽然轴承种类很多,但是比较常见的一般只有13种。

本文将会为大家介绍这13种常见的轴承,并逐一阐述其特点和应用场景。

1. 深沟球轴承深沟球轴承由外圈、内圈、钢球和保持架组成,广泛应用于各种低、中等负荷下的机械设备。

尤其适用于高速旋转和精度要求较高的场合。

2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是由内圈、外圈、滚子及保持架组成的,广泛应用于各种涉及到大量载荷或承受冲击载荷的机器设备。

特别适用于带有大功率传动的设备。

3. 自调心球轴承自调心球轴承由内圈、外圈、钢球和保持架组成,广泛应用于各种需要自动调节偏差和变化的负载场合,例如高速旋转和振荡应用。

4. 推力球轴承推力球轴承是一种带有简易设施的轴承,在承载能力以及与强迫方向垂直的载荷方面非常有效。

常用于主要受到单向载荷的旋转零部件。

5. 单向轴承单向轴承是其中一种通常用于受到单一方向载荷的轴承,适用于逆止器、起动机等设备中。

6. 球面轴承球面轴承主要由内球面和外球面构成、还有其他基本的组件,适用于要承受径向载荷和轴向载荷的设备。

7. 组合轴承组合轴承是一种可以同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承,适合于支架系统和较大的机器设备,能够满足多重载荷的要求。

8. 滑动轴承滑动轴承是由支架、梁和滑动层涂料构成,广泛应用在机械设备中,以在摩擦表面上产生应变来分散载荷。

9. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承多用于带有大直径和长长度的设备,如挖掘机、汽车后桥、造纸机等。

它主要由内圈、外圈、滚子和保持架构成。

10. 长轴承长轴承是一种防护较强的轴承,在需要经常进行维护和保养的设备中应用广泛,如电动机和发电机。

11. 球面滚子轴承球面滚子轴承具有很好的中等负荷承载能力,并且适用于需要频繁进行旋转运动的机器设备。

12. 规定轴承现在的负载大而且速度快的轴承,还有一些对轴承的使用非常苛刻,常常采用的是规定轴承配合。

轴承种类及用法 轴承种类及特点

轴承种类及用法 轴承种类及特点

轴承种类及用法轴承种类及特点轴承分类,常见轴承的类型及其特点1、深沟球轴承:用途广泛,最具代表性的滚动轴承。

可接受径向负荷与双向轴向负荷。

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的装置。

最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。

2、调心球轴承:装配有鼓形滚子的轴承。

外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间。

所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。

径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、装配筒安装在圆柱轴上。

坚持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形坚持架及铜合金车制保持架。

3、滚针轴承:实体型滚针轴承但由于采用滚针,有内圈轴承的基本结构与NU 型圆柱滚子轴承相同。

体积可以缩小,并可接受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的装置面作为滚道面使用。

推力滚针轴承可与冲压加工的薄型滚道圈(W 或切制加工的厚型滚道圈(WS 任意组合。

非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。

可接受单向轴向负荷该类轴承。

占用空间小,分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成。

有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的装置面作为滚道面使用。

滚子由内圈大挡边引导。

设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。

单列轴承可接受径向负荷与单向轴向负荷,圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子。

双列轴承可接受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。

圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。

其中应用较多的有保持架的单列圆柱滚子轴承。

轴承的种类和类型

轴承的种类和类型

轴承的种类和类型轴承是工业生产中常用的一种零部件,用于支撑和减少机械设备运动时的摩擦。

根据其结构和工作原理的不同,轴承可以分为多种类型。

下面将详细介绍轴承的种类和类型。

1.深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承,具有结构简单、使用方便、使用寿命长等特点。

它适用于高速和高温环境下的工作,广泛应用于机械设备中。

2.接触角球轴承接触角球轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时,具有较高的转速。

它可分为单列、双列和四点接触角球轴承,适用于高速度和高精度的工作环境。

3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子与内外圈之间的接触线是线状接触,因此能承受更高的负载。

圆柱滚子轴承具有高刚度和高精度的特点,适用于承受大负荷和高速度的工作环境。

4.锥形滚子轴承锥形滚子轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时,具有较高的刚度和较大的承载能力。

它适用于重载和转矩较大的工作环境,广泛应用于汽车和机械设备中。

5.调心球轴承调心球轴承的内圈和滚子通过两个球面接触,在承受大的偏心和轴向负荷时能自动调节偏差。

它具有自动对中性和较高的转速,适用于高速度和高精度的工作环境。

6.调心滚子轴承调心滚子轴承与调心球轴承类似,但其滚子与内外圈之间的接触线是面状接触。

调心滚子轴承能够承受更高的负载和更大的偏心,适用于重载和振动较大的工作环境。

7.细节轴承细节轴承是一种在微小空间内承受高精度和高速度的轴承。

它适用于微型电机和精密仪器等工作环境。

8.滑动轴承滑动轴承依靠滑动摩擦来支撑和导向轴承运动。

根据润滑方式的不同,滑动轴承可分为液体润滑轴承和固体润滑轴承。

9.方形轴承方形轴承是由两个同心圆圈组成,中间由轴组成,能够承受径向和轴向负载。

它适用于较大负荷和转速较低的工作环境。

10.球面滚子轴承球面滚子轴承具有较大的承载能力和调心能力,适合于偏心负荷和振动负荷较大的工作环境,广泛应用于起重机和挖掘机等大型机械设备中。

除了以上介绍的主要轴承类型外,还有很多其他类型的轴承,如推力球轴承、交叉滚子轴承、水轮机主轴滚子轴承等。

轴承种类及应用

轴承种类及应用

轴承种类及应用轴承是机械设备中常见的一种零部件,具有支撑和减少摩擦的功能。

根据不同的载荷和工作条件,轴承被分为多种类型,适用于不同的机械设备和工业领域。

1. 深沟球轴承深沟球轴承是一种常见的轴承类型,具有高速转动和承载能力强的特点。

它们适用于机床、汽车、摩托车等高速旋转设备,也广泛应用于电动工具和家用电器等领域。

2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向载荷的轴承。

它们常常应用于汽车前轮或大型机械设备中,如重型机械和冶金设备。

3. 推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向载荷的场合,具有高承载能力和刚性要求的特点。

它们常被广泛应用于液压机械、船舶螺旋桨、轴承钢和冶金设备等。

4. 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种受到较大径向载荷和轴向载荷的轴承,既能吸收轴和壳的偏转或倾斜,又能承受高速旋转和冲击负载。

它们常应用于纺织机械、冶金设备、矿山机械和重型机械等。

5. 自润滑轴承自润滑轴承是一种能够通过添加润滑剂来减少摩擦的轴承。

它们通常应用于高温、高速、高精度和无尘环境下的设备,如航天器、核电站和高速机床。

6. 手推车轴承手推车轴承主要是指用于手推车或手推车上的运动部件的轴承。

这些轴承多采用螺旋滚珠轴承或深沟球轴承,以实现手推车的平稳运行。

7. 滑动轴承滑动轴承主要依靠润滑油或润滑脂在轴和轴承之间形成一层薄膜,以减少摩擦。

它们广泛应用于大型机械设备、液压设备、发电机组和船舶等。

8. 直线轴承直线轴承是一种能够沿直线运动的轴承,主要用于数控机床、齿轮机床和线性模组等设备。

除以上常见的轴承类型外,还有许多特殊的轴承类型。

如:陶瓷球轴承、圆珠丝杠轴承、水轴承等。

不同类型的轴承在不同的领域和设备中有着广泛的应用。

它们通过减少摩擦和支撑载荷,提高机械设备的运行效率和可靠性。

例如,深沟球轴承用于汽车和电动工具中,可以支撑高速旋转并减少摩擦,提高设备的寿命。

圆锥滚子轴承可用于大型机械设备,如矿山机械和重型机械,以支撑较大的径向和轴向载荷。

常用轴承分类及性能特点

常用轴承分类及性能特点

常用轴承分类及性能特点一、按照承受载荷的方式分类:1.径向轴承:主要承受径向载荷,包括球轴承、滚子轴承、滑动轴承等。

其中,球轴承适用于承受较小径向载荷和轻度轴向载荷的场合;滚子轴承适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的场合;滑动轴承则以滑动摩擦来承受载荷,适用于低速高载、润滑状态不良的场合。

2.推力轴承:主要承受轴向载荷,包括推力球轴承、推力滚子轴承等。

推力球轴承可承受较小推力载荷和轻度径向载荷,适用于低速操作;推力滚子轴承可承受较大推力载荷和轻度径向载荷,适用于高速操作。

3.复合轴承:即承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。

常见的复合轴承有:角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。

二、按照滚动方式分类:1.滚动轴承:轴承内部滚动体以滚动方式进行运动,常见的有球轴承和滚子轴承。

这类轴承具有较低的摩擦系数、较高的转速和较好的刚性。

2.滑动轴承:轴承内部滑动面以滑动方式进行运动,常见的有滑动轴承。

这类轴承具有较高的载荷承受能力、较好的冲击性能和较低的转速。

三、按照材料分类:1.金属轴承:包括铸铁轴承、钢铁轴承等。

这类轴承具有较高的耐磨性、较好的刚度和较高的导热性能。

2.非金属轴承:包括塑料轴承、陶瓷轴承等。

这类轴承具有较低的重量、较好的耐腐蚀性和良好的自润滑性能。

四、按照润滑方式分类:1.干摩擦轴承:轴承在工作时不需要润滑液来减少摩擦,常见的有自润滑轴承和干滑轴承。

自润滑轴承在轴承内部配有固体润滑剂,通过摩擦热将固体润滑剂转化为润滑膜来减少摩擦;干滑轴承通过表面特殊处理或涂覆涂层来降低摩擦。

2.液体润滑轴承:轴承在工作时需要润滑液来减少摩擦,常见的有滑动轴承和滚动轴承。

滑动轴承通过润滑油在摩擦面上形成滑膜来减少摩擦;滚动轴承则通过滚动体和润滑油之间的润滑作用来减少摩擦。

常用轴承性能特点如下:1.承受能力:轴承的承受能力是指轴承能够承受的最大载荷。

高承受能力的轴承适用于承受较大载荷的场合。

2.转速:轴承的转速是指轴承能够承受的最高旋转速度。

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14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
常见的滚动体有六种形状,一种是球形,五种是滚子。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的 耐磨性和冲击韧性。 一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、 GCr9等

4、应用

(1)工作转速极高的轴承; (2)要求轴的支承位置特别精确的轴承,以及 回转精度要求特别高的轴承; (3)特重型的轴承; (4)承受巨大的冲击和振动载荷的轴承; (5)必须采用剖分结构的轴承; (6)要求径向尺寸特别小以及特殊工作条件下 的轴承; 金属切削机床、汽轮机、雷达等。
(1)、金属材料
轴承合金(巴氏合金):较软的金属基体中加入适量的硬 合金而成的。强度低。轴承衬 铜合金 灰铸铁:普通灰铸铁、球墨铸铁。轻载、低速
(2)、粉末冶金材料(陶瓷材料)
轻载、低速、不宜经常添加润滑油的场合
(3)、非金属材料
塑料 、橡胶 、硬木
18.4 滑动轴承的润滑

1、目的:
14.1 轴承的功用和类型
轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。
一、轴承应满足如下基本要求: 1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。 二、轴承的分类 根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。

2、推力滑动轴承(止推)
仅用于承受轴向载荷
3、自动调心轴承
轴承宽度较大,由于轴的变形,轴颈与轴承会发生 局部接触。球面 返回
轴瓦和轴承座均为剖分式结构。 在轴承盖与轴承座的剖分面上制有阶梯形定位止口,便于安装时对心。轴瓦直 接支承轴颈,因而轴承盖应适度压紧轴瓦,以使轴瓦不能在轴承孔中转动。 轴承盖上制有螺纹孔,以便安装油杯或油管。
14.8 滑动轴承概述
常用轴承材料有: 金属材料 —轴承合金(巴氏合金、白合金)是由锡、铅、锑、铜等组成的合金
—铜合金 分为青铜和黄铜两类。
—铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。 粉末冶金材料 —由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。
非金属材料 —有塑料、硬木、橡胶和石磨等,其中塑料用的最多
2.边界摩擦
两摩擦表面各附有一层极薄的边界膜,两表面仍是 凸峰接触的摩擦状态称为边界摩擦。与干摩擦相比,摩 擦状态有很大改善,其摩擦和磨损程度取决于边界膜的 性质、材料表面机械性能和表面形貌。
3.液体摩擦
两摩擦表面完全被液体层隔开、表面凸峰不直接接 触的摩擦。此种润滑状态亦称液体润滑,摩擦是在液体 内部的分子之间进行,故摩擦系数极小。这时的摩擦规 律已有了根本的变化,与干摩擦完全不同。关于液体摩 擦(液体润滑)的问题,将在滑动轴承中进一步讨论。
1、按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承 向心轴承 径向接触轴承:公称接触角α=0°,主要承受径向载荷,可承受较 小的轴向载荷。 向心角接触轴承:公称接触角α=0°~45°,同时承受径向载荷和 轴向载荷。 推力轴承 推力角接触轴承:公称接触角α=45°~90°,主要承受轴向载荷, 可承受较小的轴向载荷。 轴向接触轴承:公称接触角α=90°,只能承受轴向载荷。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.4 滚动轴承的类型的选择
14.4.2 滚动轴承类型的选择
载荷条件 轴承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据 转速条件
选择轴承类型时应注意其允许的极限转速nlim
装调性能 3类和N类的内外圈分离,便于拆装。为方便长轴上轴承的拆装, 可选用代内锥孔和紧定套的轴承 调心性能 轴承内、外圈轴线间的偏位角应控制在极限之内,对安装精度 差的轴承,宜选用调心轴承。 经济性 在满足使用条件的情况下优先选用价格低廉的轴承。
2、对轴承材料的要求

减磨性、耐磨性、润滑性能、经济性
1、足够的抗压、抗冲击及疲劳强度 2、低的摩擦系数和高的耐磨性 3、良好的抗粘结能力 4、良好的与润滑分子的亲和力 5、良好的导热性,有利于散热 6、良好的顺应性 7、良好的磨合性 8、良好的抗腐蚀性和工艺性
3、轴承材料的分类
滚动轴承公共接触角
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
2、按滚动体的种类 可分为球轴承和滚 子轴承 在外廓尺寸相同的 条件下,滚子轴承比 球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好,但 球轴承摩擦小、高速 性能好。
球 轴 承
滚 子 轴 承
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
二、滑动轴承的类型

1、按承受载荷不同分:
径向滑动轴承:承受径向载荷 推力滑动轴承:承受轴向载荷 径向止推轴承:同时承受径向、轴向载荷。

2、根据轴系及轴承装拆的需要:
整体式: 对开式:多由两半组成;

3、按工作时轴颈和轴瓦间的摩擦状态:
液体摩擦轴承:完全隔开而不直接接触
其中液体摩擦轴承又分(油膜形成原理的不同)
3.按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。 4.按安装轴承时其内、外圈可否分别安装,分为可分离轴承和不可分离轴承。
5.按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承,其中2级精度最高,0级 为普通级。另外还只有用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。。 6.按照运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。
4.混合摩擦
两表面间同时存在干摩擦、边界摩擦和液体摩擦的 状态称为混合摩擦。
1、干摩擦 2、边界摩擦(润滑) 3、液体摩擦(润滑) 4、混合摩擦(润滑)
返回
1.干摩擦
两摩擦表面间无任何润滑剂或保护膜的纯净金属接触时 的摩擦,称为干摩擦。在工程实际中没有真正的干摩擦 ,因为暴露在大气中的任何零件的表面,不仅会因氧气 而形成氧化膜,且或多或少也会被润滑油所湿润或受到 "污染",这时,其摩擦系数将显著降低。在机械设计中 ,通常把不出现显著润滑的摩擦,当作干摩擦处理。
降低摩擦阻力,减轻磨损,也有吸振、冷却、防尘 等作用;

2、润滑剂及其选择
润滑油:载荷大、温度高,选粘度高的油;反之选 粘度小的油。 润滑脂:润滑要求不高、难以经常供油或摆动的非 液体摩擦滑动轴承。


3、常用润滑方法及润滑装置
润滑方法
4、润滑方法的选择
选择
返回
性能比较
摩擦状态

按摩擦状态,即表面接触情况和油膜厚度,可以 将滑动摩擦分为四大类:
1、滑动轴承

工作时轴承和轴径的支承面间形成直间 或间接滑动摩擦的轴承。
2、作用:

支承轴颈的一种重要部件,有时也用来 支承轴上的回转零件,使其回转并保持 一定的旋转精度.(减少摩擦,并承受载 荷)
3、特点
优点: 工作面间一般有润滑油膜且为面接触,所以 它具有承载能力大、抗冲击、嘈声比滚动轴 承低、工作平稳、回转精度高、高速、重载 。 缺点: 启动摩擦阻力大、维护比较复杂
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2.1 滚动轴承的组成
滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上,与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内,一般不转动。 内外圈上设置有滚道,当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。 保持架使滚动体均匀分布在滚道上,减少滚动体之间的碰撞和磨损。
液体动力润滑轴承 (动压轴承) 液体静力润滑轴承 (静压轴承)
非液体摩擦轴承:局部接触
一、滑动轴承的结构

1、径向滑动轴承
组成:轴承座、轴瓦(轴套)、润滑装置、密封装置
轴瓦:与常用于低速、载荷不大的间歇工作的机器上
剖分式(对开式)
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。 保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或塑料 等材料。 为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊 结构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
14.2.2 滚动轴承的类型及特点
14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算
14.5.2 滚动轴承的失效形式和计算准则
1.失效形式 滚动轴承的失效形式主要有三种:疲劳点蚀、塑性变形和磨损
14.8 滑动轴承概述
2.轴承材料 轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求: 减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。 抗咬粘性:材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力(或性质)。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
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