烧花浆,烂花浆操作说明书

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制浆化验操作规程,1200字

制浆化验操作规程,1200字

制浆化验操作规程制浆化验是指对矿石进行化学处理,将其转化为浆体,以便进行进一步的实验和分析。

为了确保化验结果的准确性和实验的安全性,制浆化验需要按照一定的操作规程进行。

下面是一份制浆化验操作规程,共计1200字。

一、实验器材准备1. 需要准备的实验器材包括:电子天平、分析天平、量筒、烧杯、容量瓶、磁力搅拌器、玻璃棒、滤纸、滤液漏斗等。

2. 实验器材应保持清洁,干燥,并按照要求进行校准和检验。

二、试剂准备1. 需要准备的试剂包括:酸溶液、碱溶液、盐溶液等。

试剂品质应符合要求,并进行标记和储存。

2. 使用试剂时需佩戴防护手套和眼镜,并确保试剂的保存和处理符合安全操作的要求。

三、样品处理1. 将待测样品清洗干净,去除可能的杂质,并削减为合适的大小。

2. 样品称重时,需使用电子天平,并记录样品的净重。

四、制浆操作1. 将样品置于烧杯中,加入适量的溶液(如酸、碱等),并搅拌均匀。

2. 根据样品特性和试验要求,选择合适的浓度和体积。

3. 使用磁力搅拌器进行搅拌,控制搅拌时间和速度,确保样品均匀混合。

五、测定pH值1. 将制浆好的样品倒入容量瓶中,并加入适量的试剂。

2. 使用玻璃棒搅拌均匀,直至样品溶液颜色稳定。

3. 使用pH计测量样品的pH值,并记录结果。

4. 若样品的pH值不符合试验要求,可进行适当的调整,直至满足要求为止。

六、测定浓度1. 将制浆好的样品倒入量筒中,并加入适量的试剂。

2. 使用玻璃棒搅拌均匀,直至试剂完全反应。

3. 使用分析天平称量试剂的质量,并记录结果。

4. 根据试剂量和样品质量,计算出样品中溶质的浓度。

七、过滤操作1. 将制浆好的样品倒入滤液漏斗中,放置滤纸。

2. 等待样品自然过滤,确保滤液清澈无颗粒。

八、化验结果处理1. 将过滤好的样品转移到合适的容器中,准备进一步的实验和分析。

2. 记录样品的相关信息,包括样品编号、制浆条件、浓度、pH值等。

3. 根据实验要求,进行进一步的分析和计算,得出最终的化验结果。

打浆作业指导书

打浆作业指导书

打浆作业指导书一、介绍打浆是一种常见的混合物制备方法,常用于制作浆状物质,如糊状胶水、涂料等。

本作业指导书将为您提供详细的打浆作业步骤和注意事项,以确保您能够正确、安全地进行打浆作业。

二、准备工作在开始打浆作业之前,需要做好以下准备工作:1. 确定所需打浆材料的种类和比例。

2. 准备好打浆所需的设备和工具,如搅拌机、容器等。

3. 穿戴好个人防护装备,如手套、口罩和安全眼镜等。

三、打浆步骤1. 将所需材料按照事先确定的比例准备好,并放入容器中。

2. 将搅拌机插入容器中,并确保搅拌机与容器底部保持一定距离,以免刮伤容器。

3. 开始搅拌操作前,确保搅拌机的插头已插好,并检查搅拌机是否处于正常运转状态。

4. 将搅拌机打开,并将其放置在容器中央位置。

5. 开始搅拌过程,确保搅拌机的搅拌头完全浸入材料中,避免溅出。

6. 按照预定的搅拌时间进行操作,同时注意观察材料的搅拌情况,如需要可以适当调整搅拌时间和搅拌强度。

7. 搅拌完成后,关闭搅拌机,并将其取出容器。

四、注意事项在进行打浆作业时,请注意以下事项:1. 在搅拌过程中,避免将手或其他身体部位靠近搅拌机,以免发生意外伤害。

2. 搅拌过程中,如果材料溅出或溅入眼睛、口腔等部位,应立即停止搅拌,清洗相关部位,并及时就医处理。

3. 打浆作业完成后,及时清洁设备和工具,以防止材料残留干结堵塞设备。

4. 完成打浆作业后,将废弃材料妥善处理,避免对环境造成污染。

五、常见问题及解决方法1. 打浆过程中材料不充分混合:可以适当延长搅拌时间或增加搅拌强度。

2. 打浆后材料过于稠密:可以适量添加适宜的稀释剂进行稀释。

3. 打浆后材料过于稀薄:可以适量添加适宜的浓缩剂进行浓缩。

六、总结打浆作业是一种常见的混合物制备方法,在许多行业中得到广泛应用。

通过遵循本指导书提供的步骤和注意事项,您将能够正确、安全地进行打浆作业,并获得所需的混合物质。

在进行打浆作业时,请务必注意个人安全和环境保护,以确保良好的操作效果和生产环境。

制浆安全技术操作规程模版

制浆安全技术操作规程模版

制浆安全技术操作规程模版一、作业前准备1. 操作人员应接受有关制浆安全技术培训,并持有相应的操作证书。

2. 作业前应检查设备和工具的完好性,确保其能正常使用。

3. 作业前应查阅相关的安全操作规程和说明书,并了解作业流程。

4. 在作业开始前,应进行安全交底,明确各人员的职责和工作要求。

5. 确保作业场所干燥、通风良好,避免火源和易燃物。

二、作业操作流程1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、口罩、防护服等。

2. 在操作过程中严禁穿拖鞋、长袖衣物和打架打闹。

3. 在操作之前应检查制浆设备与电气设备的工作状态,确保其正常运行。

4. 操作人员应按照工艺要求准确、稳定地投料,并调节设备以适应工艺参数。

5. 当操作过程中出现异常情况时,应立即停止操作并报告上级。

6. 操作过程中应定期检查设备的运行状况,确保其安全稳定。

7. 操作结束后,应及时清理作业现场,归还工具设备并做好记录。

三、事故应急处理1. 发生事故时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,确保人员安全。

2. 发生火灾时,操作人员应立即关闭相关设备,并报告消防部门。

3. 发生人员伤害事故时,应立即停止作业,将受伤人员送医并进行报告。

4. 发生设备损坏事故时,应立即进行停车、切断电源,并报告上级进行维修。

5. 在事故应急处理过程中,操作人员应冷静处理,不得恐慌和随意行动。

四、环境保护要求1. 操作过程中应注意防止污染,不得将废水、废气和废渣直接排放到环境中。

2. 废水应按照相关规定进行处理,不得随意排放。

3. 废气应经过净化处理后再排放,确保符合环境排放标准。

4. 废渣应分类收集、储存,并按照相关规定进行处理处置。

5. 操作结束后,应及时清理作业现场,保持环境整洁。

五、安全管理要求1. 参与操作的人员应定期进行安全培训,提高操作技能和安全意识。

2. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康。

3. 作业前应签订安全责任书,并明确各人员的责任和义务。

制浆安全技术操作规程

制浆安全技术操作规程

制浆安全技术操作规程前言制浆是造纸工业中很重要的一个环节,但是由于操作中涉及到高温高压以及化学剂的使用,所以制浆操作具有一定的风险性。

为了安全制浆,有效保护员工的身体健康,在制浆操作中必须遵守一定的安全技术操作规程。

一、制浆设备的维护和保养1.定期对设备进行维护和保养,检查可能出现的危险或故障,并采取措施及时排除。

2.操作人员必须熟悉设备的操作流程和性能,严禁进行未经授权的操作。

3.设备工作时必须保持清洁、无冗余杂物,如果有异物或畸变的现象,必须及时排除。

4.在操作过程中,使用各种设备和工具时,必须严格遵守操作规程和操作手册。

二、安全工具和装备的使用1.使用稳定的工具,避免使用带有锋利边缘的工具来操作。

如用刀片来剪手套、破旧的安全带等都是不可取的。

2.管道和设备必须设置合适的安全装置和警报,能够及时发现异常情况,如温度过高或压力过大等。

3.在实验室和工厂进行操作前,必须具备救护器材和急救药品等必要的器材设备。

三、操作人员的安全防范1.严格遵守安全操作规程,保持清醒和专注,在操作过程中禁止饮酒和吸烟。

2.着装和头发必须符合要求,穿上合适的防护服、手套、安全帽、安全鞋等装备,防止意外事故的发生。

3.在使用化学剂和高温高压设备时,必须戴上透明的防护眼镜,并且戴口罩进行呼吸防护。

四、应急预案和应对措施1.对于各种可能出现的紧急情况,制定完整的应急预案和应对措施,并且必须进行应急演练。

2.在进行紧急排故时,必须有明确的负责人,协同配合各个部门,按照应急预案进行操作。

3.应急预案的更新和优化,应该和相关的管理制度一起进行,为制浆操作提供更加完备的安全保障。

五、制浆操作员的培训和教育1.制浆操作员必须经过专业培训,并通过考试取得相应的证书和资格。

2.定期进行安全教育和培训,加强员工的安全意识和技能,顺应安全要求。

3.督促操作员严格遵守安全操作规程,确保操作的安全性和可行性。

六、结语制浆操作是造纸工业中必不可少的一个环节,为了保障员工的身体健康和生命安全,我公司必须按照规定程序进行有序的制浆操作。

碎浆工段操作流程

碎浆工段操作流程

碎浆工段操作流程操作流程安全操作规程1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或障碍物,再开动。

2、检查排渣阀是否关闭。

3、启动按钮按下后15秒运转指示灯跳亮,即启动正常,否则必须按停止按钮,通知电工排除隐患。

4、运行正常后,小批量均匀投料,注意投料时的电机负荷,即电流表的显示应在200A以下,如果超过200A,停止投料,加水降低浓度,避免超负荷运转。

5、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

6、打浆度和浓度(3-4%)合格后,打开筛板冲洗水,开启抽浆泵。

7、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

8、进入碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌,外面设人监护。

9、非电工专业人员不得随意打开控制柜,进行拉、合闸操作。

磨浆工段操作流程开机操作流程停机操作流程操作规程1、开磨前,应对磨浆机及附属设备进行检查,确认无人或障碍物,再开动。

2、检查送浆阀是否关闭,回流阀是否打开,密封水和液压泵冷却水是否正常。

3、启动液压泵后,观察液压压力是否达到设定压力,否则不得启动磨浆机。

4、磨浆机启动15秒运转指示灯跳亮,即启动正常,否则必须按停止按钮,通知电工排除隐患。

5、调节磨片间距时,观察电流表指示,锥形磨≤140A,双盘磨≤240A,杜绝超负荷运转。

6、快速取样检测磨后浆料叩解度,合格后立即开启送浆阀,关闭回流阀。

7、磨浆完成随时冲洗磨浆机,冲洗时开启回流阀,关闭送浆阀。

8、非电工专业人员不得打开控制柜,进行拉、合闸操作。

制浆安全技术操作规程

制浆安全技术操作规程

制浆安全技术操作规程制浆是造纸工艺的重要环节之一,其安全操作对于保障生产安全和员工健康至关重要。

为此,制浆安全技术操作规程应在企业中得以制定和实施。

下面,就制浆安全技术操作规程的内容进行详细解析。

一、制浆安全技术操作规程的目的和依据1. 目的:保障制浆作业的安全,预防事故的发生,减少人员伤亡和设备损失。

2. 依据:国家相关法律法规、企业安全生产规章制度。

二、制浆安全技术操作规程的适用范围适用于所有从事制浆作业的人员。

三、制浆安全技术操作规程的基本要求1. 人员配备:合格的操作人员,熟悉制浆工艺和设备操作,具备相关操作证书。

2. 安全设施:配备必要的安全设施,包括防护装置、紧急停车装置、安全护栏等。

3. 工作环境:保持作业场所的清洁、整齐,防止杂物和障碍物对操作造成影响。

4. 设备维护保养:定期检查、保养制浆设备,确保其正常运行和安全使用。

5. 原料储存:原料应存放在指定区域,防止与其他危险品接触,并定期检查储存区域的安全状况。

6. 废料处理:遵守环保和危险废物处理相关规定,采取有效的废物处理措施,防止对环境造成污染。

7. 紧急情况处置:制定相应的紧急情况处理预案,进行紧急演练,并配备必要的应急设备。

8. 作业操作规程:制定制浆作业操作规程,明确作业流程和注意事项,确保人员操作规范。

9. 监测检测:采用必要的监测检测手段,对作业过程中的关键参数进行实时监控,及时发现异常情况。

10. 健康防护:采取必要的个人防护措施,包括佩戴安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜等,确保人员身体安全。

四、制浆安全技术操作规程的具体内容1. 制浆设备操作规程:对制浆设备的操作进行详细说明,包括启动、停车、调整参数等操作方法。

2. 供料和搅拌规程:对原料供料和搅拌的工艺流程进行规定,确保供料准确、搅拌均匀。

3. 蒸煮和脱层规程:对制浆过程中的蒸煮和脱层进行规范,包括蒸煮温度、时间、脱层方式等。

4. 过滤和洗涤规程:制定过滤和洗涤的操作方法和要求,确保浆液纯度和洗涤彻底。

废纸制浆(设备)操作规程

废纸制浆(设备)操作规程

操作规程“0”型水力碎浆机操作规程1、试运转:a.运转前应检查和清理设备中的杂物,向有加油点的加油,并检查各坚固件是否松动,三角皮带张紧程度是否合适,转动是否灵活,旋转方向是否正确,然后再进行空运转;b.开机1小时后检查轴承有无过热现象,设备运行是否稳定,声音是否正常,方可带水试运转,并检查各阀门和法兰联接处是否有滴水现象。

2、操作程序:a.在正式生产时,预先向槽体内加1/3~2/3累积的清水,开机后,槽体内的水快形成涡流,然后将原料逐渐均匀投入,并随时调整原料与水的加入量,使浆料达到应有的浓度,并控制好液位,注意加料过程中应防止加得过量或加料不均匀;b.当停电或其它特殊情况紧急停机时,必须打开底部冲洗水冲洗,排出槽体的浆液,严禁设备在存浆超过l/2容积的情况下启动以防烧坏电机;c.操作中,要经常检查螺栓有无松动、及阀门有无漏水,漏浆现象,轴承有无过热,电流是否过高等现象;d.原料更换,或生产一定周期后有积浆残污物,应用清水冲洗。

“D”型水力碎浆机操作规程1、启动前的检查工作(1)所有防护罩及防护盖已安装固定;(2)无松动、磨损和丢失件;(3)所有人员离开设备。

初次检查应包括下列程序:a.取除槽内的工具、脚手架和其它杂物;b.打开水阀门,当有水从填料中滴流出来时,适当调整填料压盖;c.打开转子下面的冲洗水;d.检查传动装置;e.轴承及联轴器加润滑油,参照轴承厂润滑说明;f.检查转子转动方向是否正常;g.检查槽体,槽体支撑传动机构和电机等的振动情况。

2、操作程序正常开机步骤:(1)打开润滑油冷却器水阀,启动油泵;(2)打开密封水;(3)开转子下冲洗水;(4)打开沉渣井白水阀;(5)将碎浆机槽内加水至槽体1/3--1/2,启动碎浆机转动;(6)启动链板输送机;(7)加入纸料,浆浓度4%左右;(8)加水至正常操作液位;(9)启动绳机,见绞绳机操作程序;(10)启动抓渣机,见抓渣机操作程序;(11)通过液位控制和手动阀调节加入水量保持所需的液位;(12)调节加料速度和补充水流量以获得所需产量。

烧花浆工艺流程

烧花浆工艺流程

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烧花浆使用说明书
一、用途:
本品是一种在涤棉布或其它混纺织物上形成半透明效果的特殊涂料印花。

二、组成:
高份子化合物。

三、技术指标:
外观:淡黄色糊状。

性质:水性
PH值:2~2.5
四、应用方法:
将20%烧花粉加入本浆内调均匀直接印于涤棉或混纺布上,视布厚薄和所需烧花深度而决定印浆的刀数,一般以印透底为佳、烘焙(120~
140度,1~2分钟)或者烘焙(180度,1分钟),气蒸(150度,10分钟)
后,洗水去除烧出来的焦化物即可。

注意:
1、印花前务必先打小样,确定合适的准备工艺,由于面料涤棉混纺或交织配比不同,织物
也有厚薄之别,因此印花工艺应做适当调整。

2、一般情况下,烂花浆印花后,热处理的温度和时间成反比,必须将温度和时间调整到织
物烂花后,残余物易于清洗,效果良好为佳。

3、通常热处理后,烂花部分成棕褐色时,较易清洗,色泽太浅,烂花不尽,色泽太深,则
不易清洗。

4、烂花浆属于酸性,因此在生产时应尽量避免与皮肤接触,衣服上粘搭烂花浆后,应尽快
洗去,以免造成衣服损坏
5、焙烘时热风不能开太大,否则烧出来的花边不够整齐。

纯棉不宜用作烧花,
布料必需含30%以上的涤棉布。

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