机械操作智能压浆设备操作明白卡
压浆机的使用方法
压浆机的使用方法
1. 嘿，你知道压浆机咋用不？就像你骑自行车一样，得先掌握好平衡！先把压浆机安装好，这就好比给自行车打气，得打足了气才能骑得稳当呀！
2. 压浆机使用的时候，要注意这个那个的，哎呀，就跟做饭似的，调料放对了味道才好！要按照步骤来，可不能瞎捣鼓！
3. 哇塞，用压浆机可得细心着点！就像照顾小婴儿一样，得小心翼翼的。
把各个部件都检查好，别出啥岔子。
4. 嘿，你想想，压浆机使用不就跟玩游戏通关似的嘛！一步一步来，先打开电源，这就是游戏开始啦！
5. 压浆机这玩意儿，使用起来可得有耐心！跟拼图一样，一块一块地来，不能着急呀！
6. 哎呀呀，压浆机的使用方法可重要了！好比你走路，得先迈哪只脚心里得有数呀！先做好准备工作，才能顺顺利利的。
7. 哇哦，用压浆机的时候可得专注！跟射箭一样，瞄准了目标才能射中呀！
8. 嘿，压浆机的操作可得规范哟！就像遵守交通规则一样，不能乱来，不然会出问题的！
9. 压浆机使用时，这呀那呀的都得注意！跟跳舞似的，每个动作都
要到位，才能跳得好看呀！
10. 总之，压浆机的使用方法一定要搞清楚！这就像打仗要有战术一样，可不能瞎冲瞎撞！我的观点就是，只有正确使用压浆机，才能让它发挥最大的作用！。
智能压浆台车操作与维护保养规程
智能压浆台车操作与维护保养规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）一、智能压浆台车操作规程1、压浆设备由专人负责保管、使用，操作人员经段培训考试合格方能上岗。
2、操作人员要熟读使用说明书，掌握设备结构、性能和日常保养要求，严格执行操作规程。
3、操作人员要掌握设备状况，做好设备运行、检修记录。
4、机器要安装平稳，输送管道布置尽量短、直、少拐弯，管接头不得漏气，管路不准人、物踩压，5、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动，料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够，确认正常后接通电源。
6、开始施工作业前，必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后，便可进行正常工作。
7、机器在运行过程中，操作人员不许离岗，注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况，如波动幅度升高(>3Mpa)时，应立即停机检查、处理管路堵塞。
8、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀。
9、喷涂作业时要先送气后送浆，工作结束时,先停止送浆而后停止送气，以防喷嘴堵塞。
10、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时，必须断电停机，锁闭控制箱，钥匙由保养、检修人员保管，并挂上“有人检修.禁止合闸”的标志。
11、下班及停机超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。
二、智能压浆台车保养规程1、每班保养（每班工作前、工作中和工作后进行）1.1清除机体上污垢，按润滑表加注规定的油料。
1.2检视电路和开关，接头联接应牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。
1.3调整搅拌轴两端的盘根压盖，使紧固适当，密封良好。
1.4运转前先转动搅拌机，应灵活无阻，出料装置要严密可靠。
1.5运转中检查滚动轴承与滑动轴承的温度不应超过100ºC，电动机及其轴承的温升不应高于100ºC。
2、一级保养（每隔100工作小时进行）2.1进行每班保养的全部工作。
压浆设备安全操作规程
压浆设备安全操作规程压浆设备是在工程施工中常用的设备之一，但由于其操作过程中存在一定的危险性，因此必须加强对压浆设备的安全操作规程的学习和遵守，以确保施工过程中的安全。
一、操作前的准备工作1. 确保压浆设备正常工作，检查设备的电气连接是否牢固。
2. 准备好所需的压浆材料，确保材料质量合格。
3. 清理压浆设备周围的杂物，保证操作空间整洁干净。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须具备相关操作证书，并接受过相关的安全培训。
2. 严禁离弃岗位，操作人员应全程留在设备旁，随时保持警觉，不得擅离职守。
3. 操作时应根据压浆设备说明书和工艺要求进行操作，不得随意更改设备参数。
4. 操作前应先熟悉设备的各项安全装置和操作部位，确保能够正确操作。
5. 操作人员不得与设备保持直接接触，应使用专用工具进行操作。
6. 压浆设备在工作过程中会产生一定的压力和噪音，请避免将手或身体靠近设备出口。
7. 压浆设备工作时，严禁在设备周围进行其他的工作或活动，以免引起意外。
8. 如发现设备有异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
三、设备维护及保养1. 每天开始工作前，应对设备进行检查，对各个部位进行润滑和紧固。
2. 设备应定期清洗，保持设备的干净整洁，清除设备周围的积尘和杂物。
3. 定期检查设备的电气连接，确保电气线路的安全可靠。
4. 设备停机时，应及时关闭电源，以免发生电器设备故障导致的安全事故。
5. 长期停机前，应将设备进行彻底的清洗和保养，并进行记录。
四、事故处理1. 如发生意外事故，应立即停止设备运行，并迅速采取应急措施，确保人员的生命安全。
2. 尽快通知相关部门进行事故报告，并配合做好事故调查和处理工作。
3. 损坏的设备应及时修复或更换，确保设备能够安全运行。
以上是压浆设备安全操作规程的相关内容，希望广大施工人员能够严格遵守相关规程要求，确保施工过程的安全，减少事故的发生。
明白卡模板(2)
电气火灾伤害。
1.电气设备发生火灾先切断电源，再使用专用器材灭火；配电点配齐干粉灭火器、沙箱等灭火器材。
2.落实电气设备点检制度，接地保护要完好，确保安全运行。
约时送电造成伤害（约时送电：约定时间点直接送电，省略现场确认环节）。
1.严禁约时送电，实行停送电挂牌管理。
2.严格按照停送电管理制度进行停电、闭锁、挂牌、打接地线，执行“谁停电、谁送电”规定。
3.做好现场监护工作，预判可能出现的危险和问题，并及时采取应对措施。
瓦斯爆炸或火灾、顶板、水害事故。
1.进入工作地点首先利用便携式瓦斯检测报警仪检查瓦斯情况；保证矿井瓦斯电闭锁完好有效；杜绝电气设备短路、失爆及火源。
2.首先对工作地点进行敲帮问顶，检查支护，确认安全；作业期间随时观察顶、帮变化情况。
机械伤害
夹挤、卷入、碰撞。
1.严禁设备运行时处理运转部位故障，并严格执行机械设备的操作规程。
2.设备运行时严禁打开、进入防护装置或跨越设备。
3.穿戴安全帽、防砸靴等适当的个人防护装备。
高处坠落伤害。
1.高空作业使用安全防护工具，如安全帽和安全带。
2.使用合格的作业平台，并对相关工具和设备进行详细的检查，确认能够安全可靠的使用。
3.熟悉避灾路线、掌握突水征兆；严格执行防治水措施
一、 操作流程图
二、
电钳工风险清单及应急处置措施
岗位
名称
风险点
应急处置措施
电 工
带电作业触电伤人。
1.严禁带电作业，操作电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或者站在绝缘台上。
2.严禁带电作业或带电移动电气设备。
3.严格按照操作规程进行设备检修及停送电作业。
智能张拉压浆设备制度
智能张拉压浆设备制度智能张拉压浆设备制度是指在现代化建筑施工中应用的一种新型设备，它的引入和使用为施工工作提供了高效、精准的解决方案。
本文将从设备特点、操作流程、安全管理和发展前景四个方面对智能张拉压浆设备制度进行详细介绍。
首先，我们来看一下智能张拉压浆设备的特点。
智能张拉压浆设备是一种集电子技术、机械技术和液压技术于一体的高科技设备，具有智能化、自动化、高效能的优势。
其主要功能是在混凝土结构中进行张拉和压浆，并实现对边距力、伸缩量和浆液流量的智能控制。
相比传统的人工操作方法，智能张拉压浆设备能够减少工作强度、提高施工效率，并保证工程质量的稳定和可靠。
接下来，让我们了解一下智能张拉压浆设备的操作流程。
首先，施工人员需要对设备进行检查和调试，确保其正常工作。
然后，根据具体工程要求进行参数设置和预先计划，如预张拉力、预设伸长量等。
接下来，人员需要将设备与混凝土结构连接，进行预拉力张拉。
在张拉过程中，设备会根据设定参数自动调整压力和伸长量，保证预设张拉效果的实现。
最后，施工人员会进行压浆作业，注入浆液，填充混凝土中的空隙，并确保张拉效果的稳定性和持久性。
在智能张拉压浆设备的使用过程中，安全管理至关重要。
施工单位需要在设备使用前对施工人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
同时，设备使用过程中需要进行定期检查和维护，如润滑、更换零部件等，以保证设备的正常运行和使用安全。
在操作过程中，施工人员需要严格按照操作规范进行操作，遵守安全操作流程，防止意外事故的发生。
最后，让我们展望一下智能张拉压浆设备的发展前景。
随着建筑工程的科技化发展，智能张拉压浆设备将逐渐取代传统的人工操作方法，并成为主流的施工工艺。
其高效、精准和可控的特点将大大提高施工效率和工程质量。
此外，智能张拉压浆设备还具有无人化、远程操作的潜力，可以通过网络和机器人技术实现远程监控和操作，进一步提高施工的灵活性和效率。
综上所述，智能张拉压浆设备制度是一项具有重要意义的技术创新，它在现代化建筑施工中发挥着独特的作用。
压浆设备安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书
压浆设备安全操作规程
日期：__________________
单位：__________________
第1 页共3 页
仅供参考[整理]
压浆设备安全操作规程
1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.
2、压浆台车必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。
4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。
5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。
6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。
7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。
压浆泵：
1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。
2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。
3、工作压力可采取0.8~1Mpa，特殊作业应按设计规定压力，并不得超过该机允许工作压力。
4、灌浆两端严禁站人，操作人员应在侧面开关阀门。
5、出浆一端应设防护挡板，不准非工作人员停留。
6、灰浆泵压力没降至零时，禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。
7、检修时，必须卸压后方准进行。
8、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养。
第 2 页共 3 页
仅供参考[整理] 安全管理文书
整理范文，仅供参考！
日期：__________________
单位：__________________
第3 页共3 页。
智能压浆系统如何操作？
官网：/智能压浆系统如何操作？智能系统成为现在机械设备操作的主流，它避免了人工操作上各方面的误差，能使我们达到理想的效果。
对于初次使用智能压浆系统的人来讲，是否为如何操作而束手无策呢？小编为您讲解下智能压浆系统的操作方法。
1、系统启动后，进入首页,所有功能明确，点击相对应的按钮，机器动作。
2、参数设置：在主页中，按下后跳转至参数设置画面。
说明详见调机步骤。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/3、传感器校准：点击“重新标定”后，高速搅拌上边放上一定重量的砝码后，在“标定砝码重量”设置砝码重量，以克为单位。
然后点击“砝码重量确定”，然后点击“标定确定”。
此时称重标定完成，可以使用。
本压浆系统系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液及远程监控为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。
具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
本系统设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、自动压浆系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。
该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌200 公斤浆料，每小时搅拌2000 至3000 公斤浆料。
另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。
高低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。
本系统结构合理，生产效率高，搅拌质量好，符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/河南百顺路桥预应力设备有限公司，成立于2003年，为河南省高新技术企业，产品被评为“河南省优质产品”。
厂区建筑面积2880平方米，共有加工设备90台，检测设备8台。
公司研发、生产、销售各种预应力产品，面向国内外铁路、高铁、公路、水电、高层建筑等系统进行全方位服务。
智能压浆机操作规程
智能压浆机操作规程
一、压浆机由专人负责保管、使用，操作人员经段培训考试合格方能上岗。
二、操作人员要熟读使用说明书，掌握设备结构、性能和日常保养要求，严格执行操作规程。
三、操作人员要掌握设备状况，做好设备运行、检修记录。
四、机器要安装平稳，输送管道布置尽量短、直、少拐弯，管接头不得漏气，管路不准人、物踩压，
五、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动，料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够，确认正常后接通电源。
六、开始施工作业前，必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后，便可进行正常工作。
七、机器在运行过程中，操作人员不许离岗，注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况，如波动幅度升高(>3Mpa)时，应立即停机检查、处理管路堵塞。
八、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆淀。
九、喷涂作业时要先送气后送浆，工作结束时,先停止送浆而后停止送气，以防喷嘴堵塞。
十、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时，必须断电停机，锁闭控制箱，钥匙由保养、检修人员保管，并挂上“有人检修.禁止合闸”
的标志。
十一、下班及停机超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械操作智能压浆设备操作明白卡
1、设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理, 方能操作设备。
2、操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置, 将进水管连接。
3、连接主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。
4、启动搅拌电机，检查搅拌方向是否正确，必须按顺时针旋转。
5、打开Ml,将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。
6、关闭阀门W2, W3,通过阀门W1充水，将水位
选择在T 位。
打开阀门W2,启动：搅拌桶电机，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。
7、打开阀门Ml,用遥控器（高速）打开压浆泵电源
开关，开始压浆。
8、当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭出浆阀门, 此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5 分钟后关闭进浆阀门。
一次压浆结束。
9、搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4 之间。
10、压浆结束关闭进浆阀门后，将大电器箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵反转2-3 秒钟，卸掉压浆管内的压力后才可拆卸进浆阀门，以免高压浆从管内喷出伤人。
11、进行下一管道压浆前，必须将三档转换开关转向起始位置（螺杆泵正转）。
12、每次使用完之后必须立即对压浆机进行彻底的清洗。
用水及刷子洗清搅拌桶，小心别将水溅到电机及开关上。
从搅拌桶开始灌水流经整个压浆装置（管道、压力表及控制阀）直至清水流出。
13、切断主电源。
拆卸及清洗防护板。
打开搅拌
桶（小桶）的压板并清洗灌浆进口、送料器及密封件。
用干布搽拭电机、开关及电气柜。