智能压浆台车的使用方法

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JS300型压浆台车简易说明书

JS300型压浆台车简易说明书

JS-300型高速搅拌压浆台车使用说明书无锡市康特建筑机械有限公司研制一、主要性能参数型号JS-300Ⅳ高速搅拌部分搅拌转速1000 rpm计量精度优于1%进料容量2×0.4 m3单次搅拌量150~300kg搅拌电机型号:Y2-160M-6E,功率:7.5 kW 低速搅拌部分搅拌转速70 rpm储料筒容量0.5 m3储料电机型号:Y2-132M-4E,功率:3 kW 水泵电机型号40JDB-12压浆泵(选配件)根据用户要求行走轮规格530-240最大拖行速度10 km/h外形尺寸(长×宽×高)3500×1300×2500mm车重 1.5吨二、操作与使用1.1 参数设置当设备首次使用或长时间没有使用,或配方发生变化时,应对控制器的参数进行设置。

设置时可按下列步骤逐步进行,也可在完成某步设置后再次按一下“设置”键结束本次设置。

(1)控制器通电将电气柜内的断路开关手柄向上扳起,接通电源,面板上的红色指示灯亮。

此时控制器会先显示数字“12345”,约2秒后显示当前时间(时-分)。

(2)进入设置状态①、按一下“设置”键,时钟显示消失,“设置”指示灯闪亮;②、输入5位密码。

本机采用5位固定密码,即依次按一下“增加”、“增加”、“减少”、“减少”和“增加”按键。

每按一下按键,控制器会多显示一个“-”号。

输入完5位密码后,按一下“确认”键,如果密码正确,则控制器会显示“SET-0”,否则会退回到时钟状态。

(3)设置用水量在控制器显示“SET-0”时按一下“确认”键,控制器会显示“0-XX.X”,其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的用水量(单位为kg)。

这时可按动“增加”或“减少”键修改该值,当该值合适时再按一下“确认”键,控制器将保存该值并进入下一个设置。

(4)设置压浆剂用量在控制器显示“SET-1”时按一下“确认”键,控制器会显示“1-XX.X”,其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的压浆剂用量(单位为kg)。

智能压浆台车操作与维护保养规程

智能压浆台车操作与维护保养规程

智能压浆台车操作与维护保养规程(ISO45001-2018/ISO9001-2015)一、智能压浆台车操作规程1、压浆设备由专人负责保管、使用,操作人员经段培训考试合格方能上岗。

2、操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。

3、操作人员要掌握设备状况,做好设备运行、检修记录。

4、机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人、物踩压,5、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动,料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够,确认正常后接通电源。

6、开始施工作业前,必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后,便可进行正常工作。

7、机器在运行过程中,操作人员不许离岗,注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况,如波动幅度升高(>3Mpa)时,应立即停机检查、处理管路堵塞。

8、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀。

9、喷涂作业时要先送气后送浆,工作结束时,先停止送浆而后停止送气,以防喷嘴堵塞。

10、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时,必须断电停机,锁闭控制箱,钥匙由保养、检修人员保管,并挂上“有人检修.禁止合闸”的标志。

11、下班及停机超过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。

二、智能压浆台车保养规程1、每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行)1.1清除机体上污垢,按润滑表加注规定的油料。

1.2检视电路和开关,接头联接应牢固,保险丝应符合规定,开关接触应可靠,接地应良好。

1.3调整搅拌轴两端的盘根压盖,使紧固适当,密封良好。

1.4运转前先转动搅拌机,应灵活无阻,出料装置要严密可靠。

1.5运转中检查滚动轴承与滑动轴承的温度不应超过100ºC,电动机及其轴承的温升不应高于100ºC。

2、一级保养(每隔100工作小时进行)2.1进行每班保养的全部工作。

作业指导书模板

作业指导书模板
•循环时间:60秒; 控制精度:建议值为0.05-0.10MPa;
•保护压力:建议值为1.5MPa; 溢流阀最小开度:建议值为10%-15%;
•循环控制压力:可不做设置; 循环溢流阀最小开度:可不做设置;
•调压目标值:建议设置值为0.50-0.8MPa,单孔压浆以进口压力为调压目标值;
•稳压时间:不少于180s;
•进浆压力零点:一般为0.00; 返浆压力零点:一般为0.00;
•进浆压力量程:根据传感器量程选择5MPa或10MPa;
•返浆压力量程:根据传感器量程选择5MPa或10MPa;
特别注意:在压浆现场要注意梁的长度,高度,波纹管的大小和钢绞线的根数,去调节阀的开度大小,才能保证压浆的最好效果。
5、浆液制备
作业指导书模板
预应力盖梁循环智能压浆施工
作业指导书
湖南联智桥梁技术有限公司
10月
循环智能压浆现场作业书
现场压浆流程图
采用循环智能压浆台车进行压浆的操作步骤如下:
1、封锚
钢绞线张拉完后,进行封锚,封锚时钢绞线存留长度大于10cm,不易过早切割,待压浆完成后进行切割。封锚材料宜采用快硬水泥和石膏粉配比,以节省时间和提高封锚处水泥浆在压浆时的抗冲击力。
压完一片梁以后,压另外一片梁时,点击设置参数,进去另一个界面只需重新编辑压浆梁号,点击启动压浆系统,重复步骤6。
特别注意:在低速搅拌桶无水、无浆液的情况下,禁止启动螺杆泵。
7、数据
整片梁压完后,到电脑E盘把压浆数据文件夹内相对应的梁拷贝打印做为质量管理依据。
8、清洗
清洗仪器时,把高压进浆管和高压返浆管连接起来,先把弃浆和脏水排掉,先把高速搅拌桶彻底清洗干净在放入清水,然后再将低速搅拌桶彻底清洗干净,再将高速搅拌桶的清水放到低速搅拌桶,点击操作界面设备清洗,直到反浆管出清水为止,使清水在机器、管路内循环流动(达到清洗设备的效果),这个过程清水在仪器里面必须环循5分钟以上;然后再排除低速桶内的剩余水即可

注浆机操作规程

注浆机操作规程

智能压浆机操作规程
1.操作人员必须经过安全和生产技术培训,考核合格方可上岗作业。

2.开机前要仔细检查设备是否正常,各活动部位要有足部的润滑连接的电线设备完好,检查安全防护装置和周围环境,确认安全后方可开机。

3.进料时不得有外力影响称重台,运转中不得将手或工具伸入制浆机
4.向料斗中加料应在螺旋运行时
5.检修保养设备时,必须断电,严禁在运行时进行保养和设备检修工作。

6.作业中,如发生故障不能继续运转时,应将系统中的浆料清洗干净。

7.作业后,应对注浆系统全面清洗,操作人员进行制浆机内清洗,必须切断电源。

8.完工后应及时将机内,管道内清洗,清洁保养机械,清理工作场地切断电源,锁好电箱。

预应力智能压浆设备使用说明书

预应力智能压浆设备使用说明书

预应力智能压浆设备使用说明书产品型号:HNBS-SKYJ-350L产品编号:1 7 0 5 6 5 河南百顺路桥预应力设备有限公司智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家智能张拉设备 智能压浆设备 预应力千斤顶 预应力锚具 预应力波纹管生产厂家 二、用途和特点本压浆台车系铁路、公路施工专用设备,集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体,应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。

具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。

本台车设计为移动式,主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。

该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌450公斤浆料,每小时搅拌4000至7000公斤浆料(手动控制时)。

另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。

高速低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。

本台车结构合理,生产效率高,搅拌质量好,完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。

1、全自动操作使用时只需设定粉料与水的单项重量,台车即可自动称量,控制上水的重量和搅拌时间。

高速搅拌完成后打开出料阀,将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进行下一次的高速搅拌桶投料拌料。

2、高速搅拌本台车高速搅拌桶的额定转速为1440转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。

其工作程序为:先自动上水,然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥,继续搅拌3分钟后,即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。

3、低速储料搅拌桶防沉淀设计本台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。

并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。

4、拖动车架系统本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。

5、可选连续式螺杆压浆系统用于铁路预应力是施工时,用户可另外选配连续式螺杆压浆设备,其基本参数如下:压浆机为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家工作量 4.5立方米/小时,并具备自动保压功能。

智能压浆机操作规程

智能压浆机操作规程

智能压浆机操作规程
一、压浆机由专人负责保管、使用,操作人员经段培训考试合格方能上岗。

二、操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。

三、操作人员要掌握设备状况,做好设备运行、检修记录。

四、机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人、物踩压,
五、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动,料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够,确认正常后接通电源。

六、开始施工作业前,必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后,便可进行正常工作。

七、机器在运行过程中,操作人员不许离岗,注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况,如波动幅度升高(>3Mpa)时,应立即停机检查、处理管路堵塞。

八、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆淀。

九、喷涂作业时要先送气后送浆,工作结束时,先停止送浆而后停止送气,以防喷嘴堵塞。

十、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时,必须断电停机,锁闭控制箱,钥匙由保养、检修人员保管,并挂上“有人检修.禁止合闸”
的标志。

十一、下班及停机超过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。

压浆设备安全操作规程模版

压浆设备安全操作规程模版

压浆设备安全操作规程模版一、目的压浆设备作为一种重要的施工工具,在工程施工中起着至关重要的作用。

为了确保施工过程中的安全,保护人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用压浆设备的施工单位和工作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉压浆设备的结构、性能和操作程序。

3. 操作人员必须具备良好的沟通协调能力和应急处理能力。

4. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作。

四、压浆设备操作前的准备工作1. 确保压浆设备处于正常工作状态,检查设备的接地情况和电气线路是否良好。

2. 检查压浆设备的液压系统、电气系统、气动系统等各个部分的工作状态是否正常。

3. 检查压浆设备的密封件、管道接头等是否有漏水、漏气的情况。

4. 检查压浆设备的油温、油压、液位等参数是否在正常范围内。

5. 确保操作人员佩戴好相关的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

五、压浆设备的操作步骤1. 按照液压系统的操作程序,打开设备的液压开关,启动压浆设备。

2. 按照电气系统的操作程序,打开设备的电源开关,启动压浆设备。

3. 按照气动系统的操作程序,打开设备的气源开关,启动压浆设备。

4. 在设备正常工作的情况下,根据具体施工需要,调整设备的压力、流量等参数。

5. 在操作过程中,严格按照设备的安全操作规程执行,避免超负荷工作和过度使用设备。

6. 操作人员要时刻观察设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停机排除故障。

7. 操作人员要保持设备周围的清洁,清除设备周围的杂物和障碍物。

六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备的工作区域。

2. 操作人员在操作设备时,应保证自身的站姿稳定,防止意外摔倒。

3. 操作人员在操作设备前,必须确认设备周围没有人员或其他障碍物。

4. 操作人员在操作设备时,应密切注意设备的压力、温度、油位等参数的变化,如有异常情况应及时停机排除故障。

齐全智能压浆台车安全操作及保养规程

齐全智能压浆台车安全操作及保养规程

齐全智能压浆台车安全操作及保养规程在使用齐全智能压浆台车时,为了保障工作人员的安全和设备的正常使用,操作人员应当注意以下安全操作及保养规程。

安全操作规程1.设备操作前的准备1.1 在操作设备前,操作人员应首先理解设备的性能和使用方式,必须具备一定的专业技能和工作经验。

1.2 在设备使用前,应仔细检查设备各部件是否完好无损,有无泄漏现象。

发现问题应及时解决。

1.3 设备工作中应保持周围干净,防止杂物侵入设备内部,以免影响设备正常运行。

2.设备操作2.1 设备操作前,应将待加工原材料放置好,准确地进行操作。

2.2 操作人员应在设备工作状态下严格控制自身行为,避免身体悬挂在设备边缘,防止发生危险。

2.3 在小间距设备工作状态下,操作人员不得离开设备工作状态区域,并应负责保持设备周围的清洁和干燥。

2.4 操作人员在设备工作过程中,应根据设备的工作性能,以及原材料的特性,掌握合理的时间和速度,以达到最好的加工效果。

3.设备维护保养3.1 设备使用结束后,应关闭设备并进行必要的检修和保养。

3.2 设备维护保养时,应遵循设备使用说明书,正确操作、清洁、养护设备。

3.3 对于一些需要特别注意的情况,操作人员应该及时向设备制造商咨询,保证设备的正常使用和维护。

保养规程1.日常保养1.1 设备工作结束后,应及时清理设备表面及设备周围的区域。

若有杂物,则必须清理干净,不能残留。

1.2 设备使用要涉及到设备的维护,定期进行各部件的检查。

1.3 定期清洗和更换设备润滑油。

1.4 每次工作前检查设备散件,是否有有松脱、缺失、损坏现象,可以随机检查一台机器的散件,其它相同品牌机器散件基本相同。

2.设备维护2.1 每半年进行一次设备硬件检验,包括人为造成的损坏,必须进行更换。

2.2 对活动部位原则上每年进行检查,有磨损,变黏滞要进行涂油啊、更换。

2.3 设备外观清洁要定期进行,不能使用带化学物质的溶剂或液体进行清洗,不要清洗外表的各种标识和贴纸。

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经济的发展是社会进步的主要动力,在各行各业中的体现都是非常明显的,特别是在工程行业中的体现更是尤为明显,在科技的推动下,工程中使用的大型机械也是不断的在更新换代中度过的,很多原始的设备已经被一茬一茬的淘汰了,现在在工程中普遍应用的设备都是具有先进技术和科技含量的,属于智能设备。

这里,我们就跟随中交建工预应力设备的专家来看看智能压浆台车的使用方法吧。

智能压浆台车的使用方法一
在我们介绍中的最具科学技术的方法中,中交建工预应力设备的智能压浆台车绝对是数一数二的,在使用这套设备中,首先要看清楚的救赎主屏界面的选项,分别是计量监测、参数设置和报警记录,在设置参数时,一定要看清楚添加的原料和与其相对应的计量,不管是是一种类型的原料,都要严格按照要求来添加,点击原料的名称后,就会出现按比例配置的重量,要按照顺序来进行添加,这样的
话,就不会出现局部的凝固等现象,会方便大家的使用。

这是属于自动添加的呈现,基本的参数都是机械设置好的,不要要额外的设置。

智能压浆台车的使用方法二
在自动的方法之外,中交建工预应力设备的智能压浆台车还有一个手动的使用方法,就是在最前面的调试阶段时,需要手动操作,还有就是在最后的清洗程序中需要手动操作来完成。

以上就是智能压浆台车的使用方法的相关知识,消费者在购买的时候可以进行参考。

河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商,专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售,是个集研发,销售,线上线下为一体的
机械制造厂家。

以上就是智能压浆台车价格的相关介绍,感谢您的阅读!。

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