砂石料加工系统环境保护方案(改)
环境保护、水土保持及文明施工方案
环境保护、水土保持及文明施工方案一、环境保护1环境保护方针和目标1.1环境保护方针保护和改善施工周边地区的生活环境和生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康。
1.2环境保护目标在工程施工期间，对土石渣料、噪声、扬尘、振动、废水、废气、废油、固体废弃物、生活垃圾等进行全面控制，避免对周边环境造成不良影响。
2环境保护一般措施（1）施工过程中，严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章制度。
（2）按合同指定的施工用地范围布置临时设施，不乱动合同规定范围外的树木、植被。
（3）加强对施工现场的噪声、粉尘、废水、废气的控制和治理工作，做到生产区和生活区分开，避开附近居民的休息时间，采用先进设备和技术，降低噪声，控制粉尘、废气浓度及做好废水和废油的治理和排放工作。
（4）保持施工工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并按指定的地点堆放、处理，不影响周围的环境卫生和河道的行洪能力。
进入现场的材料、设备按施工组织设计要求置放有序，防止任意堆放器材杂物，阻塞工作场地周围的通道和影响环境。
（5）施工道路与临时场地经常洒水养护，保证施工区空气清洁。
（6）工程完工后，做到场地彻底清理、清除、打扫干净。
3环境保护专项治理3.1施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理（1）在施工区、生活区设置足够的厕所和垃圾箱，配备专职的环卫人员，每天定时清扫、清运垃圾、清理厕所。
教育全体人员爱护环境卫生，不随意丢弃垃圾。
（2）生活区厕所按卫生要求设计和施工，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光条件。
环卫人员及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。
（3）施工现场设置一定数量的简易化学处理厕所，定期由环卫人员清扫厕所和清除粪便。
（4）定期对垃圾进行收集集中，生活垃圾定期清运，按监理工程师的要求进行处理。
（5）对于无价值可燃物，尽快将其运至指定地点焚毁。
在焚毁期间，采取必要的防火措施。
无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，并做到掩埋物不妨碍自然排水或污染地表、土层及河流。
砂石骨料生产中如何进行环境保护
砂石骨料生产中如何进行环境保护在水利水电工程建设中，往往需要开采大量的山场料用于加工混凝土骨料。
而在开采、加工过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害，主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏，破碎筛分过程中所产生的粉尘、噪音对大气质量和人类生存环境的影响，以及冲洗筛分所产生的废水、废渣对河流、山谷、陆地自然环境造成的影响等。
环境保护是我国的基本国策，水利水电工程建设所需的人工骨料生产，首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案，尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料，尽量减少山场料的开采范围，使资源开发与自然环境趋于和谐统一。
采料场的规划设计，应选择开采面积小，有用储量大的采区，同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求，防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。
对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存，并做好排水等防护设计。
骨料加工工艺流程的设计，应在满足混凝土骨料技术要求的前提下，尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。
选择湿法生产工艺时，必须采取合理的废水处理工艺对废水、废渣进行综合利用，变废为宝，尽量减少废渣的弃置，使其达到环保要求。
１料场开采过程中的环境保护措施在工程料源规划设计阶段，应充分重视整个工程的土石方平衡，对主体工程开挖的有用料加以综合利用。
在技术指标相近的情况下，尽量使开挖料用于加工混凝土骨料，减少工程开挖料的弃置，这对环境保护和降低工程投资均为有利。
山场料源比选和开采方案的设计，应在保证骨料质量、储量的前提下，选择有用储量大于80％的料场，覆盖层厚度要尽量小，以减少剥离量和弃料。
料场开采过程中，应采取以下环保措施：（１）在开采施工的每个梯段上，设置必要的截水沟；当开采面坡顶汇水面积较大时，坡面上还应设置必要的急流槽，将汇集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜绝乱排、乱放，防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。
专项 方案 设计 水利工程---第6章 人工砂石料加工系统(定)
第6章砂石料加工系统6.1工程概况本标段只承担电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程的施工。
该标段主体及临建工程的混凝土总量约为6.1万m3，浆砌石2.9万m3。
其中三级配混凝土1.53万m3、二级配混凝土 3.8万m3、一级配混凝土0.77万m3，砂浆1.16万m3。
根据招标文件要求，用于主体工程和重要部位的混凝土的骨料，采用经监理人批准后可利用的合格洞挖料，如人工砂产量不足可开采其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场补充。
恩梅开江沿江两岸分布有砂料场，调查砂料储量约15万m3，主要是细骨料。
试验资料见表6.1－1。
表6.1－1 细骨料筛分试验成果表6.2 砂石骨料加工工作范围本工程砂石骨料加工分人工砂石骨料加工及天然砂石骨料加工。
根据标书要求我公司要负责人工砂石料加工系统及天然砂骨料系统的全部施工详图设计、所有土建施工及机电设备采购、运输、安装、调试及试运行、人工砂石料采石毛料运输、天然砂骨料料源开采、人工砂石骨料加工系统及天然砂骨料系统的运行管理。
6.3砂石骨料加工工作项目6.3.1砂石骨料加工主要工程项目包括(但不限于)：(1) 原材料采集本工程人工砂石骨料加工系统不需要另外开挖石料，只是利用合格洞挖料进行毛料运输。
天然砂石骨料只是对其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场进行骨料开采。
(2) 人工机制砂石料加工系统1) 土建主要包括：场平、半成品料堆和成品料堆、各车间、办公室、带式输送机基础及廊道、供水管敷设、废水处理厂、排水沟、场内道路等。
2) 设备及部分材料的采购、运输、保管。
3) 安装主要包括：各车间所有设备、汽车受料仓及廊道内的给料机、带式输送机、配电、电器设备、钢桁架及管道的安装。
4) 调试、试运行调试车间各种设备、带式输送机、电器设备、管道的试压等；试运行(包括空载试运行和负载试运行)。
5) 砂石系统运行维护砂石加工系统运行期的砂石料生产。
主要工作内容包括：毛料开采运输、砂石加工、给排水、废水处理、成品骨料质量检测、成品骨料计量等所有生产环节。
砂石骨料加工厂规划布置施工方案
砂石骨料加工厂规划布置施工方案1.概况针对本项目施工的具体砂石用量需求，并委托相关工程试验中心检测，化学指标符合《建筑用砂》GB/TI4684-2011及《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011相关要求。
为了解决本项目施工混凝土的砂石需求，决定新建砂石骨料加工料场。
根据夏特水电站工程建设规划，在电站厂房附近设置一座砂石骨料加工料场，为夏特水电站II标工程施工提供砂石骨料。
2.砂石加工料场建设2.1砂石料依据通过委托新疆乌鲁木齐工程试验中心及本项目部中心试验室检测，化学指标、物理力学性能符合相关混凝土工程施工质量验收标准要求。
2.2人工砂石料加工系统生产任务夏特水电站工程∏标混凝土总量19∙6万m3,包括常态、喷射、泵送三种类型，不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土。
其中主体工程混凝土量为17.9万m3,喷锚凝土量为1.7万m3。
本砂石加工场,年产砂石料12万m3,其中石料年产量7.2万m3,砂料年产量4.8万m3,满足本项目建设施工使用。
本工程所需砂石料总用量及分级用量见表2.2-1o砂石料分级用量汇总表表2.2-1粒径分级砂<5mm小石5~20mm 中石20~40mm合计(万t)用量(万t)13.239.7912.5335.55本工程提供的砂砾料场砾石分级储量统计表天然建材砂石料场概况表表2.2-2材料料料场场类名位型称置出露高程(m)剥离层平均厚(m)有用层平均厚(m)剥离层体积(104m3)夹层体积(104m3)有用层储量(104m3)砂C5-1 夏砾特料河河口右岸1900—19300.3 3.516.8770砾石料场级配表表2.2-3料场名各粒径组含量(％) 总计>150 150-80 80-40 40-20 20~5 <5C5-1 14.3 8.3 12.7 18.9 14.7 31.1 100%2.3系统生产能力要求2.3.1.混凝土施工进度安排混凝土施工进度编制原则(1)混凝土施工细化进度的编制，是以本标施工总进度混凝土施工时间为依据，体现各部位混凝土主要项目施工时段；(2)满足招标文件中控制性工期要求,合理安排施工程序，使混凝土连续进行。
砂石场实施方案
砂石场实施方案一、前言。
砂石场是指用于开采砂石等矿产资源的场地，其开采和管理涉及到环境保护、资源利用、安全生产等多个方面。
为了规范砂石场的开采和管理，保护生态环境，确保安全生产，制定砂石场实施方案是非常必要的。
二、砂石场开采管理。
1. 合法取水。
砂石场在进行开采作业时，需要用水进行洗砂、冲洗设备等操作。
因此，必须依法合规取水，不得擅自占用他人水源，确保取水手续合法合规。
2. 矿产资源合理开采。
在开采砂石等矿产资源时，要遵循合理开采原则，合理规划开采范围和开采量，防止过度开采导致资源枯竭和环境破坏。
3. 环境保护措施。
砂石场开采会对周边环境产生一定影响，因此在开采过程中，需要采取一系列环保措施，包括植被恢复、水土保持、扬尘控制等，减少对周边环境的影响。
4. 安全生产管理。
砂石场属于矿山企业，存在一定的安全生产风险，因此需要加强安全生产管理，做好安全防护设施建设，加强安全教育培训，确保生产过程中的安全。
5. 合规经营管理。
砂石场需要依法合规经营，取得相关的采矿许可证和环保手续，遵守相关法律法规，不得擅自违法违规经营。
三、砂石场管理措施。
1. 设立专门管理机构。
砂石场应设立专门的管理机构，负责砂石场的日常管理和监督，确保各项管理措施的落实。
2. 加强监测和评估。
砂石场应加强对环境影响的监测和评估，及时发现和解决环境问题，确保环境保护目标的实现。
3. 定期检查和评估。
砂石场管理机构应定期对砂石场进行检查和评估，发现问题及时整改，确保砂石场的正常运营。
4. 宣传教育。
砂石场应加强对员工的安全生产和环保意识教育，提高员工的法律法规意识，增强责任意识，确保安全生产和环境保护工作的顺利开展。
四、总结。
砂石场的开采和管理涉及到多个方面，需要全面考虑，综合施策。
只有做好砂石场的规范管理，才能实现资源的可持续利用，保护生态环境，确保安全生产。
希望砂石场管理者能够严格按照实施方案的要求，切实履行管理责任，共同维护好砂石资源和生态环境的可持续发展。
关于沙石料资源保护性开发利用整治的调研报告
关于沙石料资源保护性开发利用整治的调研报告为了保护流域的自然生态环境，加强新形势下我县沙石料资源的保护性开发，稳妥解决由开发为主向保护为主过程中的诸多问题，保持经济社会的可持续发展，我对沙石料管理情况进行了调研。
听取了县沙石料管理办公室的情况汇报，视察走访了大洋、等江边采砂场，管桩有限公司等用沙企业，并到市等地取经考察，在多方听取意见建议，实地调查了解的基础上，对我县的沙石料管理和保护性利用形成了初步的建议。
现将调研情况汇报如下。
、我县沙石料经营现状及存在的问题我县素有“九山半水半分田”之称，地处中下游，受千百年来的沉积，自古沙石料资源丰富。
自上世纪七十年代开始有人经营性采沙，八十年代初具规模，年达到高峰。
目前有采砂船x艘、岸上采砂点x个、砂场x个、砂石料漏斗x个。
无证吸泵采砂船x艘、小型无证采砂点3处。
据沙管办不完全统计，现在专门从事砂石料经营运输的船舶有x余艘、车辆x余辆，从业人员逾x 人。
我县的采沙已形成专业化分工、区域化协作的产业。
年，我县采沙总量x万方，总产值达x万元。
随着沙石料开发的迅猛发展，各种问题不断显现，县府于1997年起开始对沙石料开采经营进行整治，并于1998年设立县沙石料管理办公室进行专门管理，同时组建县沙石料经营公司。
建立了延用至今的统一管理、 统一经营的管理模式。
经过几年的努力，我县沙石料的开采和经营逐步走上正常轨道， 为解决多头 管理，促进社会稳定，拓宽就业渠道，增加财政收入，保护生态 环境做出了很大贡献。
但随着我县社会经济的发展，我县沙石料开发和管理也暴露出诸多问题:1、基层干部群众认识有待提高。
部分群众环保意识、政策观念、法制观念不强，无视管理，随意采沙，对私挖滥采等违法 采沙行为也熟视无睹。
沿江基层干部对沙土属地利益意识根深蒂固，矿产资源国家所有的观念淡薄， 自立名目收取款项，擅自出让沙石料产权，有的地方出现政府合法的采沙进不去， 地方非法利益博弈，严重干扰了正常的开采经营秩序。
砂石料生产安全规定(3篇)
砂石料生产安全规定砂石料生产是建筑行业重要的原材料生产环节之一，对于保障生产安全，保护员工身体健康，提高生产效率具有重要意义。
为此，国家对砂石料生产制定了一系列的安全规定，旨在规范砂石料生产过程中的各项安全事项。
本文将对砂石料生产安全规定进行详细介绍。
一、生产场所的安全规定1. 砂石料生产场所应具备良好的排水条件，避免因积水导致滑倒、触电等意外事故发生。
2. 砂石料生产场所应设有明确的防护设施，如防护栏杆、防护网等，保障工人的安全。
3. 生产场所应清洁整齐，没有杂物堆积，减少工人受到物体的伤害风险。
4. 生产场所应有有效的通风系统，以保证工人呼吸空气的质量，避免因粉尘、有害气体等引发的职业病。
5. 生产场所应设置标识牌，明确安全出口、危险区域等安全提示。
二、设备设施的安全规定1. 砂石料生产设备应定期检测，保持设备的正常运转。
2. 砂石料生产设备应安装紧急停机装置，以应对突发情况下的安全问题。
3. 设备应定期维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
4. 增设设备防护设施，如护栏、防护罩等，避免工人因接触到运转中的设备而受伤。
5. 设备操作区域应设置安全警示标志，提醒工人注意安全操作。
三、员工操作安全规定1. 砂石料生产人员必须接受必要的安全生产培训，了解相关工作流程和安全操作规程。
2. 工人必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 工人操作设备时应专心致志，严禁酒后、疲劳驾驶等情况。
4. 工人作业时应按照操作规程进行，不得擅自改变操作方法。
5. 工人操作过程中应注意周围环境，避免伤害他人或与其他设备和物品发生碰撞。
四、危险源的安全规定1. 砂石料生产过程中需要使用的危险品应严格按照规定储存、使用，避免引发火灾、爆炸等事故。
2. 砂石料生产过程中应注意粉尘、噪音等危险源对员工的威胁，采取必要措施进行防护。
3. 严禁私拉乱接电线，杜绝电气事故的发生。
4. 定期检查火灾、爆炸等紧急救援设备是否完好，并组织员工进行应急演练。
砂石料加工系统环境保护方案
砂石料加工系统环境保护方案本文没有明显的格式错误，但是存在一些问题。
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城口县龙峡水库工程总干渠工程施工III标段砂石料加工系统环境保护方案已经得到批准和审核，由___城口县龙峡水库工程总干渠工程施工Ⅲ标段项目部编制。
本方案旨在确保施工过程中对环境的影响最小化。
该工程旨在建造总干渠，以便将水从龙峡水库引入城口县的灌溉系统中。
为了实现这一目标，必须建造砂石料加工系统，以便处理需要用于工程的材料。
该系统将包括破碎机、筛分机和输送带等设备，以便将原材料加工成所需的尺寸和形状。
为了确保施工过程中对环境的影响最小化，我们将采取一系列措施。
首先，我们将在施工现场建造固定的垃圾处理设施，以便妥善处理施工过程中产生的垃圾和废弃物。
其次，我们将在施工现场建造固定的污水处理设施，以便处理施工过程中产生的废水。
最后，我们将在施工现场建造固定的粉尘处理设施，以便减少施工过程中产生的粉尘对环境的影响。
总之，砂石料加工系统环境保护方案已经得到批准和审核，我们将采取一系列措施确保施工过程中对环境的影响最小化。
我们相信，通过这些措施，我们将成功完成城口县龙峡水库工程总干渠工程施工III标段。
5.《中华人民共和国水污染防治法》是我国水污染防治的基本法律。
该法规定了水污染防治的基本原则、管理制度和措施，旨在保护水资源，预防和控制水污染，维护人民群众的健康和生态环境的稳定。
6.龙峡水库工程总干渠工程施工Ⅲ标段的《施工合同》规定了本标段的工程范围、工程量、工程质量、工程进度、工程费用、安全生产等方面的内容。
本标段主要包括暗渠、总干渠下段、进水口支洞、麻柳支洞等工程项目。
7.龙峡水库工程总干渠工程施工Ⅲ标段的《施工组织设计》是本标段施工的指导文件，包括工程施工方案、施工组织设计、施工图设计、施工安全措施等内容。
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施工技术方案申报表（ZTEY[2016]技案002号）合同名称：西藏大古水电站导流隧洞Ⅱ标工程合同编号：HD-XZ-DG-2014-SG-002-C2西藏大古水电站导流洞Ⅱ标工程砂石料加工系统环境保护方案编制：复核：审核：中铁二十一局集团有限公司大古水电站导流洞Ⅱ标项目部二〇一六年一月九日目录一、工程简介 (1)二、砂石系统规模及生产工艺流程 (1)1.系统生产能力 (1)2.砂石料加工系统工艺流程 (2)三、系统总布置（后附平面布置图） (5)1. 布置原则 (5)2.系统总体布置 (6)四、环境保护目标、机构、职责 (6)1.环境保护管理目标 (6)2.环境保护机构及职责 (6)3.主要职责 (8)五、环境保护施工措施 (10)1.砂石系统粉尘治理 (10)2.噪音控制 (11)后附1.砂石料加工厂平面布置示意图砂石料加工系统环境保护方案一、工程简介大古水电站位于西藏自治区山南地区桑日县境内，工程区距桑日县城公路里程约43km，距山南地区行署泽当镇约78km，距拉萨市约219km。
大古水电站为二等大(2)型工程，电站枢纽建筑物主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、蓄水发电系统及升压站等组成。
大古水电站临时砂石加工系统规划布置于坝址左岸下游1.2km处的大古村1期场地，主要承担导流隧洞砂石加工。
主要以导流隧洞、大坝和厂房等工程开挖料作为料源。
按照业主要求，砂石系统的砂石生产均采用干法生产。
二、砂石系统规模及生产工艺流程1.系统生产能力A 成品砂石料月需要量根据招标文件提供的高峰期混凝土浇筑强度计划，需求高峰叠加最大月份，需求量包括：混凝土按3万m³,每m³混凝土中砂石用量按最高量计算为2.25t；高峰月成品砂石料需要量：Qc=3*2.25*1.1=7.4万t。
B 高峰月毛料处理能力按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=7.4万t /0.85=8.7万t/月其中：成品率η={k3k4k5k6[1+v(k1k2-1)]}-1={1.03×1.02×1.02×1.01 [1+0.35(1.25×1.02-1)]}-1=0.85C 系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力高峰强度月，每月工作25天，每天工作16小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计毛料小时处理量为229.35t/h。
Qh=Qmd×K/MN=8.7×10000×1.1/(25×16)=239.35t/h成品小时生产能力为：Q=Qc×K/MN=7.4×10000×1.1/(25×16)=203.5t/h根据上述计算结果，计算时间利用系统0.9，系统毛料处理量按250t/h设计，成品料生产能力约210t/h(其中砂60t、小石70t、中石80t)，高峰期可适当增大毛料处理量（各种设备配置已考虑了较大的储备能力）或适当延长系统生产时间，完全能满足需要。
2.砂石料加工系统工艺流程根据系统生产总量大，生产强度高，不同时段需要的骨料级配有所变化的特点，考根据料源的特点和本工程成品骨料综合级配参考值情况，为达到骨料级配平衡和石料整形的目的，总体工艺流程设计以成熟、适用、可靠、合理、可调，保证砂石骨料加工系统成品粗细骨料的质量为原则，采用粗碎、中细碎、超细碎和棒磨机四段破碎的破碎工艺，采用初筛分、复筛分的筛分工艺的总体工艺方案。
整个工艺过程流畅、简洁，设备负荷较低。
从根本上保证骨料产品的质量。
系统设计工艺流程简图见图1。
2.1本系统采用的主要加工工艺根据本合同工程的特点对关键工艺的研究，本系统采用如下破碎加工筛洗工艺：（1）破碎破碎采用粗碎、中碎二段开路生产。
各段破碎的粒径范围及破碎比详见表1。
表1各段破碎粒径范围及破碎比详表粗碎机选1台PE750×1060颚式破碎机，单机处理能力约＜300t/h，设备负荷率约81%。
这种型号的破碎机最大进料粒径控制在630mm以内，能满足需要。
中细碎车间处理量约285t/h，选用1台ZY1400Z-D弹簧圆锥破碎机，单机处理能力为＜475t/h，设备负荷率约70%，能满足需要。
该设备产量高、给料粒径范围大，性能稳定，破碎后的产品粒形好，针、片状含量极少。
棒磨机车间处理量为49t/h，选用1台ROR8500(双电机)型棒磨机制砂，该棒磨机单机制砂能力＞150t/h，能满足需要。
（2）筛分初筛分选用2台3YK2170重型圆振动筛，制砂筛分选用2台3YK2170振动筛；复筛分机，单台处理能力约130～330t/h；完全能满足需要。
（3）设备配置根据系统工艺流程和各车间的主要设备型号、规格数量等见表2、表3。
表2加工系统主要工艺设备表三、系统总布置（后附平面布置图）1. 布置原则（1）在指定范围内紧凑布置系统，并尽量减少占地面积；（2）尽量避开不利的地质条件，减少基础处理量和边坡支护量；（3）充分利用有利地形，减少系统开挖工程量，缩短工艺流程线路；2.系统总体布置本工程砂石系统布置在坝址左岸下游1.2km处的大古村I期场地，场地占地面积约为3500㎡。
场地内布置骨料系统、混凝土系统、实验室、值班室、仓库等。
系统修建期的生活营地修建在系统下游的已修建的拌合系统处。
施工场地布置见附图《临时砂石加工、混凝土生产系统布置图》。
四、环境保护目标、机构、职责1.环境保护管理目标环境保护目标：不发生环境污染事故和生态破坏事故，不发生政府通报批评或行政处罚事件，一次性通过环保、水保验收。
2.环境保护机构及职责(1)环境保护机构严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。
建立完整的环境保护保证体系，保证环境保护管理体系的有效运行。
环境保护施工领导小组组织机构见下图。
环境保护体系运行流程见《环境保护体系运行流程图》环境保护体系运行流程图正正常不3.主要职责3.1项目经理的环境保护职责(1)项目经理对本项目环境保护责任制度的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。
认真贯彻落实国家和地方有关环境保护方面发法律、法规和规章，按照招标文件的要求，做好施工区及生活营区的环境保护工作，接受国家和地方环境保护行政主管部门的监督检查。
(2)负责建立和完善环境保护保证体系，并建立独立有效的环境保护监察专职机构，配备充足合格的环境保护管理人员，完善监察手段，支持环保人员认真履行监察职责，听取安全环水保等部门的工作汇报，并保证环水保人员与生产人员享受同等待遇。
(3)定期召开环境保护工作会议，及时研究解决生产中存在的环境问题，解决存在的环保薄弱环节。
3.2安全环保总工程师职责(1)安全环保总工对项目部的环保技术工作负领导责任。
认真贯彻执行国家有关环保工作的方针、政策、法规和上级有关规定。
负责组织编制技术措施及环保管理措施。
(2)组织编制年度环保目标计划，经项目经理审批后组织实施，强化环保责任制，协助项目经理负责日常环保工作，充分发挥环保管理体系作用。
(3)从技术方面保证国家环保政策、法规、制度和标准能得到贯彻落实，组织有关部门设计、实施环保项目。
在审查措施、计划时，同时审查相应的环保技术方案。
3.3副经理的环保职责(1)认真贯彻落实国家和地方有关环境保护方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护行政主管部门的监督检查，接受环保综合监理人的管理。
(2)定期组织环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。
主持项目部每月一次的环保工作会，定期召开环保工作碰头会，总结环保工作经验，落实奖惩措施。
3.4总工程师的环保职责(1)参加每月一次的环保工作会议，听取环保部门的工作汇报，并对生产、生活中遇到的问题，及时制定改正措施。
(2)对项目经理负责，全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，3.5安质环保部门的环保职责(1)对本项目的环保工作负具体管理责任。
认真贯彻落实国家和地方有关环境保护方面的法律、法规和规章；按受国家和地方环境保护行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理人的监督管理。
(2)在项目部安全环水保副经理的领导下，组织编制年度环保目标计划，制定环保生产责任制。
定期进行环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。
参加或组织项目部每月一次的环保工作碰头，总结环保工作经验，落实奖惩办法。
3.6施工架子队队长的环保职责(1)架子队队长是本工区（厂）的环保工作第一责任人，对本工区（厂）的环保工作负直接领导责任。
根据本工区（厂）环水保管理分解目标、计划，组织制订本工区（厂）环水保工作目标计划的具体措施，并负责具体实施，将环保目标层层落实到班组，确保环保目标的实现。
(2)支持本工区（厂）的安全环保员的环保工作，督促工区（厂）做好环保工作。
参加有关环保工作会议，对环保工作出现的问题及时改进。
3.7架子队环保监察员的职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理人的监督管理。
根据本项目部的环保管理分解目标、计划，组织制订本项目部环保工作目标计划的具体实施措施。
并将环保目标层层落实到班组，确保环保目标的实现。
3.8班组长的环保职责班组长是本班组的环保工作第一责任人，对本班组作业人员生产、生活中的环保工作，负有说服、教育责任。
规范自己行为，并劝阻本班组人员遵守有关环保法律、法规、制度，爱护环境，确保处在良好的生活及生产环境施工。
3.9生产作业工人的环保职责自觉遵守项目部对各项环保工作制度，规范自己行为，并规劝周围其它人遵守有关环保的法律、法规、制度，爱护环境，确保处于良好的生活及生产环境施工。
五、环境保护施工措施大古水电站导流洞Ⅱ标砂石加工系统环保主要是治理污水处理和粉尘，污水处理系统在距离生产车间20米位置，便于系统的污水进行净化处理。
粉尘治理是在各车间设置喷水装置，运行是喷水降尘达到无灰尘或符合砂石系统运行要求，并在立轴破制砂车间设置粉尘装置，使砂石系统环保达到要求。
1.砂石系统粉尘治理(1)场内道路降尘砂石系统的供水都是从雅鲁藏布江用潜水泵抽至高压蓄水池内，经高压泵及DN50水管输送到砂石系统，砂石系统的末端水压力达到0.5MPa，水管中的水足以达到喷水雾的状态，对系统的降尘起到很好的效果。
考虑到砂石系统场内的车辆比较多，在加工场内布置DN32的水管，进行人工道路洒水降尘、冲洗，操作比较方便灵活。
(2)车间降尘砂石加工系统粉尘较大的部位主要是粗碎车间、中碎车间、立破车间，车间都用喷水雾的方法达到降尘的效果，粗碎车间、中碎车间反击破机体中都安装了1寸花管，在设备运行时打开阀门，根据实际情况调整水量的大小，使花管喷出的水达到水雾状态，有效达到降尘作用。