锅炉安装作业指导书之送、一次、火检风机安装
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉辅机安装作业指导书
1 、适用范围本作业指导书适用于东海龙源生物质发电有限公司锅炉辅助机械的安装施工工作。
2、编制依据2.1、中南电力设计院提供的工程图纸2.2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
2.3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。
2.4、风机厂随机技术资料。
2.5、《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3、作业项目的概述本工程的锅炉辅助机械主要包括送风机两台，引风机两台，烟气再循环风机两台。
所有风机均由鞍山市风机二厂制造。
4、作业准备主要施工机具设备需用量计划表5、作业具备的条件5.1设备基础经验收合格。
5.2施工用机具、设备应处于完好状态。
5.3施工图纸和设备的供应应满足连续施工的要求。
5.4施工场地道路应畅通，确保设备和材料能够运输到位，现场照明满足施工要求。
6、作业顺序7.1设备开箱检查、验收设备开箱时，应在建设单位、总包、制造单位及监理等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。
，并应与设计相符。
，叶轮旋转方向及叶片弯曲方向应与设计相符。
，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
，无变形、损伤、动作灵活，同步。
7.2风机本体安装，其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表，基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢，在施工中不得使基础表面沾染油污。
，纵横水平方向垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。
，斜度为1:10，垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与框架之间接触应良好。
,，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓。
，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，总厚度不大于50mm，外漏10~20 mm，接触面积占总面积的75%。
，螺纹部分应涂油脂。
，且地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰.，以风机轴承座转子中心为基准，调整其标高及纵横中心线，同时以转子的轴线为基准调整风机的水平度。
,通过用百分表测量液力偶合器半联轴器的圆周及靠近液力偶合器半联轴器端面来调整两半联轴器的同轴度及平行度，同轴度允差为0.05mm，联轴器端面平行度允差为0.05 mm。
风机安装作业指导书
作业指导书工程名称：南京秦源热电有限公司热电工程编号：G-09作业项目名称：风机安装编制单位：江苏省电力建设第一工程公司溧水分公司（锅炉工地）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：编制日期: 版次：第一版目录1、适用范围2、编制依据3、概况及工程量4、作业人员资格和要求5、作业所需机具、工器具要求6、作业前的准备及条件7、作业程序、方法及质量要求8、安全生产、文明施工9、附图1. 适用范围本作业指导书仅适用于南京秦源热电有限公司热电工程引风机、送风机、排粉风机安装等。
2. 编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）。
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。
2.4南京秦源热电有限公司2×15MW热电工程安装专业设计(锅炉专业)。
2.5南京热电工程计院提供三次风管道、煤管道、烟道、锅炉房附属机械及辅助设备安装图册。
3. 工程概况及工作量南京秦源热电有限公司2×15MW热电工程安装每台炉配备各类风机计3台,具体情况如下:3.1风机设备3.2风机主要技术参数3.3主要工程量3.3.1 3台炉安装引风机、送风机、排粉风机各1台，安装管道及支架150t。
4．作业人员资格要求4.1作业人员要熟悉图纸，了解各类风机的安装流程，掌握安装工艺和质量，并参与本专业知识考核，合格者方可上岗。
4.2作业人员经体检合格者，方可上岗。
4.3作业人员通过三级安全教育。
4.4施工负责人必须由从事过风机安装、具有丰富经验的施工人员担任。
5．作业所需机器具要求5.1 2T卷扬机两台用于设备就位作牵引、吊装等。
5.2 电焊机3台作为焊接专用。
5.3 常用起吊及测量工器具（如手拉葫芦、钢丝绳、百分表、框式水平仪、塞尺、钢卷尺、各种规格的扳手等）配备齐全，同时检测工器具，经检验合格并在有效期内使用。
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书关键信息项：1、安装作业的范围和目标2、安装所需的工具和设备3、安装步骤和流程4、安全注意事项5、质量检验标准和方法6、安装后的调试和测试要求7、责任和义务划分1、范围和目标11 本协议旨在规范锅炉燃烧器的安装作业流程，确保安装工作的顺利进行和安装质量的可靠性。
111 安装作业涵盖从燃烧器部件的搬运、组装到最终的调试和验收等全过程。
112 目标是使燃烧器能够安全、高效、稳定地运行，符合相关技术标准和规范。
2、安装所需的工具和设备21 安装过程中需要使用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等常规工具。
211 还需要特殊的安装工具，如扭矩扳手、定位夹具等。
212 设备方面，包括起重机、叉车等搬运设备，以及焊接设备、钻孔设备等加工设备。
3、安装步骤和流程31 安装前的准备工作311 对锅炉炉膛进行清理和检查，确保内部无杂物和损坏。
312 核对燃烧器的型号、规格和技术参数，确保与锅炉匹配。
313 准备好安装所需的各种零部件和附件，并进行检查和清点。
32 燃烧器主体的安装321 将燃烧器主体小心吊运至安装位置，并进行初步定位。
322 使用螺栓和螺母将燃烧器主体固定在锅炉上，拧紧力度应符合规定要求。
323 连接燃烧器与锅炉之间的管道和线路，确保连接牢固、密封良好。
33 燃烧器附件的安装331 安装燃烧器的风箱、风道等附件，调整其位置和角度，以保证良好的通风效果。
332 安装点火装置、火焰监测装置等安全附件，并进行调试和校准。
34 安装后的检查和调整341 检查燃烧器的安装位置是否准确，各部件连接是否牢固。
342 调整燃烧器的风门、油门等控制机构，以达到最佳的燃烧效果。
4、安全注意事项41 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
411 在高处作业时，必须设置可靠的防护栏杆和安全网。
412 严禁在安装现场吸烟、动火，必须遵守相关的防火规定。
42 使用电动工具和设备时，应确保其接地良好，防止触电事故。
送、引风机安装作业指导书
XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；3.2锅炉总图；3.3锅炉说明书；3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.5送风机安装图纸及说明书；3.6引风机安装图纸及说明书；3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估：4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。
锅炉引风机安装作业指导书
锅炉引风机安装作业指导书一、前言锅炉引风机是重要的锅炉设备之一。
为确保锅炉引风机在使用过程中的安全可靠性，安装过程应该非常重视。
本文旨在为进行锅炉引风机安装作业的工作人员提供详细的操作指南。
二、安装工具在进行锅炉引风机安装前，需要准备好以下相关工具：1. 电动工具：电钻、电锤、电磨等2. 手动工具：尺子、扳手、榔头、扁嘴钳等3. 安装用具：脚手架、吊杆、起重机等4. 胶水、垫片、紧固螺栓、锁紧螺钉等。
五、安装步骤1. 测量焊接标高在进行锅炉引风机安装前，首先应该起高经验丰富的技术人员，根据现场情况进行测量，确定引风机与锅炉之间的距离及引风机的安装高度，并在钢构架上焊接好支承座。
2. 降低引风机通过配合起重机和人员操作，将引风机缓缓降低到支承座上，与支承座接缝处应使用胶水及垫片进行粘接和填充。
3. 确定安装位置将引风机与支承座进行定位及垂线，判断其是否正常。
4. 安装固定件在引风机与支承座接口上，使用紧固螺栓及锁紧螺钉，将引风机固定于支承座。
5. 调节及检查完成引风机的固定后，需要进行一系列调节及检查工作，确认引风机是否安装妥当，是否能够正常运行。
在完成所有工作后，方可将引风机投入使用。
六、安全注意事项1. 在锅炉引风机安装作业中，必须要遵循各项安全操作规程，保证人员的安全。
2. 在进行工作前，必须要对地面及设备进行彻底的清理，并确保现场通风状态良好。
3.在作业中如遇到设备故障或不安全因素，必须立即切断电源或电路，决不可强行进行。
4. 在锅炉引风机安装过程中，必须要遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作。
七、总结在锅炉引风机安装作业中，保证操作正确，严格遵守各项安全规程，才能够保证引风机操作的安全性和有效性。
通过上述步骤，可以对锅炉引风机进行规范、高效、安全的安装。
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计批准：审定:审核：编制：时间：目录1．编制说明2．工程概况2.1炉本体结构概况2.2主要配套设施概况3．主要设备及系统工程量4．机具配备及施工平面规划5．主要施工方案4．1 刚结构安装方案4．2受热面安装方案4．3配套设施安装方案6．综合进度及劳动力计划7．质量管理8．安全管理9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图1．编制说明:本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。
81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。
省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。
锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。
该锅炉主要参数如下:型号：CG-220/9。
81—M17额定蒸发量：220t/h额定蒸汽压力: 9。
81Mpa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力： 11。
28Mpa蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度： 215℃热风温度： 342℃排烟温度: 130℃受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3锅炉构架: 钢结构空气预热器：管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制.主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书一、引言风机在现代工业和生活中扮演着至关重要的角色，以其广泛的应用领域和强大的功效而受到广泛欢迎。
然而，风机安装是一个重要且关键的工作，如果不正确进行，则会导致严重的后果。
本文将提供一份风机安装作业指导书，以帮助安装人员正确安装风机。
二、检查准备1.检查风机所需工具和材料是否齐备并无损坏。
2.检查风机是否有损坏，更换部件必须与原装相匹配，并且必须符合设备要求。
3.在风机启动前，应将风机机壳内部清洁并彻底干燥。
这可防止安装时污染和降低风机效率。
三、基础安装1.安装基础必须坚固，能够承受风机和风机负载。
2.在风机基础上焊接预埋件，将预埋件与钢筋混凝土固定牢固连接，千万不能迫使预埋件扭曲或挤压而变形。
3.将风机中心线与安装基础中心线对齐，防止不平衡振动。
四、配管安装1.风机进口和出口与管道连接位置要合理，防止管道连接处产生额外应力。
2.风道应该与风机的入口和出口对齐，防止剪切应力和额外应力造成风机失衡。
3.在每个出口之前，必须安装一可调节挡板和一电动阀门。
这有利于调节和控制通风量和风压。
五、电气安装1.风机安装前，必须将电源切断，以防触电事故。
2.安装电缆前，应检查电缆线路与所有连接部件是否牢固。
3.安装电缆时应确保线缆长度充足并固定。
如果电缆长度不足，可改用电气连接箱绕线器。
六、其他注意事项1.在安装过程中，应注意保护设备表面，以防划伤和损坏。
2.在安装结束前，应进行一次全面的设备检查，并确保问题不会影响设备的安全运行。
3.每次安装后，都要清理工作区。
清理过程中要注意防止马达、风扇和旋转组件等飞出并伤害人员。
七、结论风机安装是非常重要和关键的工作，在过程中需要特别注意许多细节。
本文提供的指导书将帮助安装人员正确安装设备，确保设备安全运行。
如果您正在进行风机安装，请务必遵循本指导书中的要求。
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1.工程概况1．1工程概况和施工范围：锅炉烟风系统采用平衡通风，每台炉配2台单级动叶轴流送风机，2台双级动叶轴流一次风机，送风机、一次风机均布置在炉后零米。
送、一次风机型号为：送风机AP1-25，一次风机AP2-17。
送风机主要由进气箱、机壳装配、转动组、扩压器、主轴承润滑及动叶控制油系统、电机、动叶调节装置等组成,送风机安装时最大起吊重量10吨。
一次风机主要由进气箱、机壳装配、转动组、扩压器、主轴承润滑及动叶控制油系统、电机、动叶调节装置等组成，一次风机安装时最大起吊重量为8吨。
风机吊装用主要机具拟使用50t汽车吊、150t履带吊、FQZ1380塔吊，以整体形式供货。
1．2主要工程量1．3工程特点1．3．1风机单件重量大，体积大，安装空间狭窄，要求精度高，难度大。
1．3．2质量检验点多，需灵活安排施工计划。
1．3．3安装时间较长，工序多。
1．3．4现场多方施工，交叉作业多。
1．4特殊设备的名称、质量及几何尺寸送、一次风机机壳装配是本次送、一次风机安装的主要部件，其几何尺寸分别为：送风机πr2b=π14002×2450mm，重心为轴承机壳的几何中心，总重量为10000Kg,一次风机πr2b=π10402×1040mm，重心为轴承机壳的几何中心，总重量为8000Kg。
2.编写依据2．1南阳天益发电有限责任公司三号机组主体土建及安装工程《施工组织总设计》2．2南阳天益发电有限责任公司三号机组《锅炉专业施工组织设计》2．3设计院施工图纸13-F1002S-J0302-05送风机安装图；13-F1002S-J0603送风机润滑油站及管道安装图。
2．4设计院施工图纸13-F1002S-J0302-06一次风机安装图；13-F1002S-J0605一次风机润滑油站及管道安装图。
2．5设计院施工图纸13-F1002S-J0506-03火检风机安装图2．6设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2．7《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版2．8《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-952．9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） DL5009.1-20022．10电力建设安全健康与环境管理工作规定2．11火电机组达标投产考核标准 2001年版2．12《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》2．13类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3．1开工应具备的条件3．1．1设备已到现场，施工用图纸资料等已下发到位并经会审合格，设备基础已浇筑完毕。
3．1．2作业指导书等作业性文件已审批结束并出版。
3．1．3对施工人员已进行了交底，所有施工人员已明确自身的施工范围及责任。
3．1．4施工场地已平整完毕并清理干净，道路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气源等能够满足施工需要。
3．1．5设备存放、安装场地已平整清理完毕。
3．1．6 FQZ1380塔吊、50吨汽车吊、150吨履带吊到达现场且性能良好。
3．2 施工前应做的准备施工人员认真学习作业性文件、作业指导书并按作业指导书要求准备工器具及安全防护用品，对施工工器具、安全防护用品、施工用机械做仔细认真地检查。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求：4．1 组织分工管理人员：安全员 1人质检员 1人技术员 1人设备清点、编号、倒运：安装工 3人起重工 1人现场设备安装：安装工 8人起重工 2人架工 4人焊工2人4．2 资格要求4．2．1施工人员上岗前须参加安全培训考试合格，熟悉本施工项目的基本施工程序，对相关设备有所了解。
实施责任人：验证人： S [签名： ]4．2．2特殊工种要持特殊工种上岗证上岗且上岗证在有效期内。
实施责任人: 验证人： S [签名： ]4．2．3所有施工人员熟悉周围环境，体检合格，有恐高症的人员不得进行高空作业。
实施责任人：验证人： S [签名： ]5.所需的施工机械和工器具及要求5．1主要施工机械： 150t履带吊 1台 50t 汽车吊 1台FQZ1380塔吊 1台 25t运输车 1辆5．2主要工器具：5．3 安全防护设施5．4对施工机械及工器具的要求5．4．1所使用的钢丝绳必须有合格证；使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，发现有断裂、破损等损伤时要及时更换，有使用前的检验记录。
实施责任人：验证人： S [签名： ]5．4．2施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验，合格后方可使用。
葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。
实施责任人：验证人： S [签名： ]5．4．3 施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。
5．4．4 施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格，贴标签后方可使用；施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。
实施责任人：验证人： S [签名： ]6.施工进度计划6．1送风机安装6．1．1送风机机壳装配安装6．1．2送风机进气箱安装6．1．3送风机扩压器安装6．1．4送风机主电机安装6．1．5送风机进出口膨胀节安装6．1．6送风机油系统安装6．2一次风机安装6．2．1一次风机机壳装配安装6．2．2一次风机进气箱安装6．2．3一次风机扩压器安装6．2．4一次风机主电机安装6．2．5一次风机进出口膨胀节安装6．2．6一次风机油系统安装6．3火检风机安装6．3．1火检风机安装7. 施工工序、方法及要求7．1施工工序流程图7．1．1送风机施工工序流程图送风机设备检查、清点、编号垫铁等加工件配制送风机基础检查、划线、刨地坪、垫铁制墩送风机机壳装配安装垫铁配制送风机进气箱安装送风机扩压器安装送风机主电机安装送风机油系统安装送风机进出口膨胀节安装7．1．2 一次风机施工工序流程图一次风机设备检查、清点、编号垫铁等加工件配制一次风机基础检查、划线、刨地坪、垫铁制墩一次风机机壳装配安装垫铁配制一次风机进气箱安装一次风机扩压器安装一次风机主电机安装一次风机油系统安装一次风机进出口膨胀节安装7．1．3火检风机施工工序流程图火检风机设备检查、清点火检风机基础检查、划线火检风机安装7．2施工工序及施工方法7．2．1送风机施工工序及施工方法7．2．1．1送风机设备开箱清点检查，并编号进行保管1) 设备开箱清点检查：设备的开箱应会同设备有关管理部门和设备厂家及业主共同进行，开箱后，按图纸及装箱单认真检查其规格是否正确，并清点数量，检查设备的外观是否有锈蚀、变形、损伤、漏焊及其它设备缺陷等情况，并做好记录，若发现任何设备缺陷，应联系相关部门及时处理。
2) 设备编号及保管：在设备开箱检查后，应据厂家资料及图纸做好设备的编号，并按设备技术文件的要求进行保管。
7．2．1．2 基础检查、划线、垫铁初配1) 基础检查：检查基础的外表面无裂纹、蜂窝孔洞、剥落面、露筋及混凝土离析等缺陷。
按照设备基础图纸检查基础外形尺寸、中心位置偏差以及基础与厂房建筑基准点的相对标高，对各地脚螺栓孔相对尺寸、深度及垂直度进行测量并作好记录。
2) 基础划线：按照图纸划出基础纵、横主中心线，与各地脚螺栓孔比较调整后确定出设备安装的纵、横主中心线，然后以此为基准依次划出其他各设备部件的中心线。
质量标准：基础纵横主中心线偏差±10mm，中心线距离偏差±3mm，地脚螺栓孔偏差±10mm，基础标高偏差±5mm。
3）垫铁初配：将地脚螺栓孔封堵以避免进脏物，将地脚螺栓孔内杂物清理干净。
按图纸要求画出垫铁配制位置，如图纸无具体要求，则首先在各地脚螺栓孔两侧配制。
将基础打毛后用水沁湿基础，将预制好的盒子摆放就位并填加无收缩灌浆料，待无收缩灌浆料达到适当硬度后将垫铁放入就位并用水准仪打出规定的标高，并用水平尺调整其水平度，并达到地坪刨制的要求，其垫铁上表面标高为：机壳1050mm、进气箱1050mm、扩压器1050mm。
误差±1mm。
7．2．1．3机壳装配安装1)机壳装配安装：检查机壳装配有无变形, 出入口的方向是否正确。
清理机壳装配及基础板，机壳装配及基础板表面油污及毛刺打掉，清理基础后，将机壳吊放到基础上就位。
检查动叶与外壳间隙、动叶与叶轮轮毂间隙是否符合技术文件规定，并做记录。
打开机壳装配上盖，联系热工专业检查测温及温振元件性能是否良好，如未安装则及时进行安装。
找正机壳标高及中心位置，细调轴水平,叶轮中心标高2650mm，要求标高偏差±10mm，纵横中心线偏差±2mm。
找正结束后进行一次灌浆。
打开机壳及扣上机壳装配上盖时应及时对叶轮做好防护，防止损坏。
2）机壳装配二次找正：重新找正机壳的标高和位置，细调轴水平。
找正结束后将地脚螺栓按厂家要求的力矩紧固好。
安装找正结束经验收合格进行二次灌浆。
7．2．1．4进气箱安装检查进气箱设备编号，安装时应使进气箱与机壳装配相匹配，检查进气箱外壳无变形，清理进气箱与机壳装配法兰面，将进气箱吊装就位，在进气箱与机壳装配之间加垫φ10石棉绳并紧固连接螺栓，使进气箱与机壳装配间隙均匀达到3mm。
7．2．1．5扩压器安装检查扩压器设备编号，安装时应使扩压器与机壳装配相匹配，检查扩压器外壳无变形，清理扩压器与机壳装配法兰面，将扩压器吊装就位，在扩压器与机壳装配之间加垫φ10石棉绳并紧固连接螺栓，使扩压器与机壳装配间隙均匀达到3mm。
7．2．1．6主电机安装1）Form1半联轴器安装：检查两半联轴器有无裂纹、断裂、变形现象，测量两半联轴器在自然状态下本身的弹簧间距，并做记录。
将与机壳装配相对应的Form1’联轴器相对应的Form1半联轴器用油浴加热后安装到主电机上，清理键时，键与键槽的配合两侧不得有间隙，顶部（即径向一般应有0.1-0.4mm 间隙）。
2）传扭中间轴安装：电机就位后，清理中间轴及两半联轴器表面，将传扭中间轴与Form1及Form1’半联轴器连接。
连接完成后按技术文件要求将连接螺栓紧固到规定力矩，紧固力矩为1000Nm。
3) 主电机一次找正：电动机若有窜动应保证其磁力中心偏差≤1，且均匀。
联轴器中心找正严格按技术文件要求进行，找正精度为0.05-0.1mm。
安装找正结束经验收合格进行一次灌浆。
4)主电机二次找正：待一次灌浆达到规定强度后，对电机进行二次找正，找正完成后进行二次灌浆。
7．2．1．7油系统安装1）润滑油站安装：检查油站型号是否与设计相符，按图纸位置装油站吊装就位。
2）油管路安装：油站安装就位后，管路内部喷砂清理干净后按技术文件标识顺序将管路连接起来，在管路连接时用氩弧焊接，同时保持管路清洁，管路安装要求布置合理，阀门排列整齐易于操作，回油管路要坡度大于10°，支吊架间距要布置合理，节构牢固。