浅谈钢结构项目施工成本控制措施
钢结构与混凝土的施工成本控制
钢结构与混凝土的施工成本控制施工行业中，钢结构和混凝土都是常见的建筑材料，它们在各自的领域中具有优势。
然而，这两种材料的施工成本是影响项目预算的重要因素之一。
本文将探讨钢结构和混凝土施工成本的控制方法，以帮助建筑项目的顺利实施。
一、施工前的预算规划在开始施工之前，进行详细的预算规划是至关重要的。
这包括确定项目的具体要求和目标，以及对材料、人工和设备等方面进行全面的估算。
针对钢结构和混凝土施工，应根据项目需求选择合适的材料，并计算出每种材料的数量和成本。
二、材料的选择钢结构和混凝土的选择将直接影响施工成本。
在进行材料选择时，需要综合考虑项目的要求、质量和经济性。
例如，对于较大跨度的建筑物，钢结构可能更适合，因为它具有较高的强度和刚度，而且可以更快地进行组装。
而对于一些简单的建筑，选择混凝土结构可能更加经济实惠。
三、优化施工工艺施工工艺的优化也是控制成本的重要手段之一。
对于钢结构来说，采用预制件可以大大减少现场施工的时间和人工成本。
此外，合理规划施工进度和流程，合理安排材料供应和使用，也能有效控制施工成本。
对于混凝土施工，合理选择施工方式和模板形式，增强施工效率，也将对成本控制起到积极的作用。
四、人员培训和管理合适的人员培训和管理是保证施工质量的前提，也是控制成本的重要环节。
对工人进行专业技术培训，提高他们的技能水平。
合理分配工作任务，避免资源浪费和人员闲置。
同时，加强对施工现场的管理，提高工作效率，减少人员误工，也将有助于降低成本。
五、设备的合理使用在施工过程中，适当使用先进的施工设备也能够减少成本。
对于钢结构施工，使用钢结构起重机等专业设备能够提高施工效率，减少人力。
对于混凝土施工，使用混凝土搅拌站等设备能够实现自动化施工，提高施工速度。
六、严格监控成本在整个施工过程中，要严格监控成本，及时发现和解决潜在的问题。
对于超出预算的费用，要及时调整措施，避免进一步的成本增加。
同时，及时与相关方沟通，及时了解材料价格和施工进度等信息，及时调整预算和施工计划。
钢结构成本控制
钢结构成本控制在建筑领域，钢结构因其强度高、自重轻、施工速度快等优点，越来越受到青睐。
然而，要实现钢结构项目的良好经济效益，成本控制是关键环节。
有效的成本控制不仅能够提高项目的竞争力，还能保障项目的顺利实施和企业的盈利能力。
钢结构成本的构成较为复杂，主要包括材料成本、制作成本、运输成本、安装成本以及其他间接成本等。
材料成本通常占据较大比例，钢材的价格波动、质量差异都会对成本产生显著影响。
制作成本涵盖了加工工艺、设备使用、人工费用等方面。
运输成本受运输距离、运输方式和构件尺寸等因素制约。
安装成本则与安装难度、施工条件以及施工队伍的技术水平密切相关。
在材料成本控制方面，首先要做好市场调研，密切关注钢材价格的动态。
与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更优惠的采购价格。
同时，在设计阶段就要合理选材，根据项目的实际需求和受力情况，选择合适强度和规格的钢材，避免过度使用高价材料造成浪费。
在材料采购过程中，严格把控质量，防止因质量问题导致的返工和材料浪费。
制作成本的控制需要优化制作工艺和流程。
引入先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低人工成本。
合理安排生产计划，减少生产过程中的闲置时间和设备损耗。
加强对生产过程中的质量监控，避免因质量不合格而进行的返修和报废。
对工人进行技能培训，提高他们的操作水平和工作效率，同时制定合理的薪酬制度，激励工人提高生产效率。
运输成本的控制重点在于合理规划运输路线和选择合适的运输方式。
根据构件的尺寸和重量，选择经济实惠的运输工具，如大型平板车、火车等。
对于长途运输，可以考虑与专业的物流公司合作，通过批量运输来降低单位运输成本。
在运输前，对构件进行合理的包装和固定，减少运输途中的损坏风险。
安装成本的控制需要科学的施工组织和管理。
制定详细的施工方案，合理安排施工顺序和进度，避免因施工混乱导致的效率低下和成本增加。
选用经验丰富、技术熟练的安装队伍，确保施工质量和进度。
加强施工现场的管理，做好安全防护工作，减少安全事故带来的损失。
钢构工程节约成本措施方案
钢构工程节约成本措施方案1. 加强设计规划在钢构工程的设计阶段，需要充分考虑结构的整体性和经济性，避免过度设计和使用不必要的材料，以减少成本开支。
同时，利用现代技术和软件工具，可以对结构进行精确的计算和优化，从而降低材料用量和成本。
2. 精准采购在采购材料和设备时，要根据项目的实际需求和设计要求，选择合适的材料和规格，避免过量采购和浪费。
同时，可以通过与供应商进行谈判和比价，争取更有利的价格和条件，以降低采购成本。
3. 加强施工管理在施工阶段，需要严格控制工程进度和质量，避免因施工延误和质量问题所带来的额外成本。
同时，合理组织施工过程，优化施工流程，提高施工效率，降低施工成本。
4. 节约能源在钢构工程的生产和施工过程中，要注重能源的节约和利用。
通过技术改进和设备更新，可以减少能源消耗和成本支出，同时对环境也更加友好。
5. 技术创新钢构工程是一个不断发展和进步的领域，通过技术创新和引进先进的生产设备和工艺，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
6. 完善管理制度建立健全的财务管理和项目管理制度，对成本进行有效控制和监管，提高资金使用效率和经济效益。
7. 培训员工加强员工培训和技能提升，提高员工的工作技能和生产能力，降低人力成本，提高生产效率。
8. 优化供应链与供应商和合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同优化供应链，降低采购和生产成本。
9. 控制项目风险在项目实施过程中，需要根据实际情况及时调整项目计划，降低项目风险，避免因意外情况所导致的额外成本支出。
10. 注重质量把质量放在首位，确保产品和工程质量，避免因质量问题所带来的后期成本开支。
综上所述，钢构工程节约成本的关键在于全面考虑，从设计规划到实际实施，都需要对成本进行合理的控制和管理，这需要全体员工的共同努力，同时也需要与各方合作伙伴共同努力，共同谋发展。
只有在全方位节约成本的基础上，才能提高企业的竞争力，实现可持续发展。
2024年钢结构工程成本控制方案范文(二篇)
2024年钢结构工程成本控制方案范文一、引言钢结构工程在现代建筑中扮演着重要的角色，但是由于原材料价格的波动、劳动成本的上升以及市场竞争的加剧，钢结构工程的成本控制成为了重中之重。
本文将以2024年钢结构工程成本控制为主题，提出相关的控制方案，以期在成本控制的同时保持工程质量和工期进度。
二、制定全面的成本预算在项目启动之初，需要进行全面的成本预算工作。
通过对项目的规模、设计方案、选材、施工方法等方面的综合考虑，确定钢结构工程的预算范围，建立详细的成本核算表。
核算表应包括各个环节的工程量清单、材料价格、人工费用、设备租赁费用等项目，以更好地掌握成本的分配情况。
三、合理选材与供应商管理钢结构工程的材料选材是成本控制的重点。
在选用材料时，需要兼顾价格、质量和供应能力等因素。
可以通过多渠道调研市场价格、从可靠的供应商处采购原材料、合理安排运输等方法，降低材料采购成本。
同时，对供应商进行有效的管理，建立长期合作关系，争取获取更好的价格和服务。
四、精确的施工方案和工期管理施工方案的制定直接影响着工程的成本控制。
根据具体的工程特点，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、人员配置等，以最大程度地提高工程效率。
同时，加强工期管理，合理安排施工进度，避免因进度延误导致的额外费用。
五、加强成本监控与管理成本监控与管理是成本控制的核心内容。
在项目实施过程中，需要建立健全的成本监控体系，包括定期进行成本检查和分析、及时调整施工方案和预算、合理控制工程变更等。
同时，加强与其他部门的沟通与协作，共同探讨成本控制的重点和难点，及时解决问题，防止成本的不可控制和不可预期。
六、加强施工人员培训与管理施工人员是钢结构工程成本控制的重要因素。
通过加强人员培训与管理，提高施工人员的技能水平和工作效率，减少工程质量缺陷和人为差错，降低工程成本。
同时，严格执行规范和安全操作规程，确保施工过程的安全和质量。
七、推广先进的技术和装备技术和装备的先进性对于成本控制至关重要。
2024年钢结构工程成本控制方案范文
2024年钢结构工程成本控制方案范文____年钢结构工程成本控制方案一、背景与目标钢结构工程是当前建筑结构中使用广泛的一种形式，具有轻质、高强、耐久和可重复利用的特点。
然而，在工程实施过程中，钢结构的成本控制一直是一个挑战。
为了实现经济、高效的工程实施，本方案旨在通过采取一系列措施，合理控制钢结构工程的成本，提高工程质量和效益。
二、钢结构工程成本控制措施1. 细化工程预算钢结构工程的成本控制首先需要对工程预算进行细化。
在编制工程预算时，需详细考虑钢结构的数量、规格、材质、施工工艺和施工周期等因素，并根据实际工程情况进行合理调整。
预算中应考虑到所有可能发生的费用，如材料采购费、施工费、设备租赁费、运输费、安全费用、监理费用等。
2. 优化设计方案在设计阶段，应从成本角度考虑钢结构的设计方案。
采用经济合理的结构形式和构造方案，避免过度设计，以减少钢材的使用量和减少施工工期，从而降低工程成本。
同时，还应考虑施工难度和材料的可获得性，避免使用昂贵的特殊材料，以降低成本。
3. 提高施工效率钢结构工程的施工过程决定了工程的成本和工期。
为了提高施工效率，应采用现代化的施工方法和设备，减少人工操作的时间，提高工程施工精度和效率。
另外，通过优化施工流程，合理规划施工进度，并加强施工组织和协调，可以有效降低工程的人工和机械设备使用费用。
4. 严格控制材料成本材料成本是钢结构工程中的重要组成部分，严格控制材料成本是控制整个工程成本的关键。
在购买钢材时，应与供应商进行充分的谈判，争取合适的价格。
同时，加强对材料的管理，避免材料的浪费和损失，确保材料的及时和正确使用。
5. 强化质量控制质量控制是保证钢结构工程成本的关键因素之一。
通过加强施工过程的质量控制和监督，确保施工质量符合设计要求，避免施工过程中出现质量问题，减少后期修复和维护的费用，从而降低工程总成本。
6. 拓展市场资源钢结构工程成本控制还需要拓展市场资源，增加供应商的竞争，降低材料采购成本。
钢结构施工成本控制
钢结构施工成本控制钢结构施工成本的控制是一个重要的管理任务，它涉及到预算、计划、采购、施工和监控等多个方面。
合理控制钢结构施工成本，不仅可以有效控制项目总造价，还能提高施工效率，确保工程质量。
本文将从以下几个方面探讨钢结构施工成本控制的关键要素和策略。
一、前期预算控制在钢结构项目的前期，进行充分的预算控制是非常必要的。
首先，需要对项目进行详尽的调研和勘察，确定工程的规模、结构形式和设计要求等。
然后，根据项目需求，编制详细的工程预算，包括材料费用、人工费用、机械设备费用等。
在编制预算时，应尽量考虑到各种因素，如市场波动、价格变动和季节因素等，并提前采购必要的材料和设备，以避免物资的延误和增加后期成本。
二、供应链管理钢结构施工需要大量的材料和设备，为了控制成本，合理的供应链管理是必不可少的。
首先，需要选择可靠的供应商，并与其签订合理的协议合同，明确供应商的责任和义务，并在合同中规定优惠政策和服务保障。
其次，需要进行供应链的优化，确保材料和设备的及时供应，避免因物资短缺而导致的成本增加。
此外，还可以采取集中采购和长期供应的方式，以获得更好的价格和服务。
三、施工管理钢结构施工管理是控制成本的关键环节。
首先，需要确保施工队伍的专业能力和经验，以提高施工效率和质量。
其次，要合理安排施工进度，避免因施工延期而造成的成本增加。
在施工过程中，要加强对人工、机械设备和材料的管理，合理利用资源，避免浪费和损坏。
另外，施工现场的安全管理也是至关重要的，要对施工过程中的潜在风险进行识别和控制，以确保工人的安全，并避免因事故造成的额外成本。
四、监控与调整钢结构施工成本的监控和调整是保持成本控制的关键。
在施工过程中，应设立专门的成本控制小组，负责成本数据的收集、分析和报告。
同时，还需要建立有效的成本监控系统，及时掌握各项成本指标的动态变化，并根据实际情况进行调整和优化。
在发现成本偏差时，要及时采取相应的措施进行调整，以保持项目的经济效益。
钢结构工程成本控制方案
钢结构工程成本控制方案随着我国经济的快速发展，建筑工程日益增多，各行各业对于建筑物的要求也越来越高，从而对于钢结构工程越来越依赖。
作为一种性能先进、施工效率高、建筑寿命长的工程技术，钢结构工程的应用已经逐渐普及，并广泛应用于各种建筑领域。
钢结构工程成本的控制对于各种建筑工程来说都是一个重要环节，文章将从钢结构工程成本控制的方面进行探讨，助力于工程建设的发展。
一、对于钢结构工程施工的要求在进行钢结构工程施工前，需要根据设计方案编制好施工方案，然后根据施工方案进行相关的施工准备工作，例如准备施工材料、施工设备、劳动力等等。
在施工期间，应当确保施工现场的安全和面积，并严格执行相关的施工规范和程序，以保证工程的质量和安全。
二、钢结构工程成本控制方案1. 钢结构工程材料的选购在进行钢结构工程建设时，应当考虑到工程的实际需要和预算要求进行材料选型，以确保在可承受的预算范围内进行材料选购。
在选购时，应当首先考虑材料的质量和性能，以便最大程度地保障建筑物的长期稳定性和安全性。
同时，还需要进行市场调研，以掌握市场行情，并从中寻找高性价比的材料，以提高工程建设的经济效益。
2. 钢结构工程的施工方案对于钢结构工程的施工方案，本身就是成本控制的重要手段之一。
在编制施工方案时，应当充分考虑工程的复杂度、钢结构层数、构件数量等因素，以确定最佳施工方案。
在编制施工方案时，还应结合工程实际情况，合理安排施工流程，以确保工期和质量的同步满足。
3. 钢结构工程的技术改进钢结构工程的技术改进可以大幅度地提升工程建设的效率，从而缩减施工周期，降低成本开支。
在当前建筑施工领域中，技术改进已经成为了不可或缺的一部分。
在钢结构工程的工程技术改进中，可以采用先进的设计方案，以降低投资成本，提高施工质量。
4. 钢结构工程材料的回收在建设钢结构工程时，材料的回收成为了不可忽视的问题。
在工程结束后，应当及时回收和处理材料，以减少材料的浪费和成本，提高工程的环保性和资源利用率。
钢结构成本控制钢结构厂房的成本控制措施
钢结构成本控制钢结构厂房的成本控制措施模板一：一：前言：钢结构厂房的成本控制是建设项目中极为重要的环节，本文将介绍钢结构成本控制的措施，旨在项目团队高效管理和控制成本。
二：设计阶段成本控制措施：1. 确定合理的工程量清单，详细列出所需的钢材、连接件等材料，避免因设计不准确造成材料浪费；2. 优化结构设计，寻求最节约材料、最高效施工的方案；3. 引入BIM技术，实现设计、模拟和优化，减少设计变更和调整的成本。
三：采购阶段成本控制措施：1. 建立供应商合作伙伴关系，与优质的钢结构供应商建立长期合作关系，获得更好的价格和服务；2. 组织招标，确保供应商的竞争性，从而降低采购成本；3. 严格控制采购计划，确保材料按需采购，避免库存过多和资金占用。
四：施工阶段成本控制措施：1. 确保施工图纸准确无误，避免因施工图纸错误导致的重复施工和材料浪费；2. 进行施工预算和进度控制，及时发现施工进度偏差和成本超支，采取相应的措施进行调整；3. 精细管理施工现场，减少因安全事故和质量问题导致的时间和费用损失。
五：运维阶段成本控制措施：1. 定期进行设备和构件的检查和维护，预防设备故障和停产造成的损失；2. 合理利用能源，降低运行成本；3. 加强管理，提高工作效率，减少人力资源成本。
附件：1. 钢结构厂房成本控制表格；2. BIM技术应用案例分析。
法律名词及注释：1. 工程量清单：指工程项目中包含的各种施工材料、设备等的数量，以及对应的规格、品牌等信息；2. 招标：指通过公开发布采购需求，吸引供应商参与竞标，最终确定采购合作方的过程；3. BIM技术：三维建模技术，可以进行工程设计、施工模拟和优化等操作，以提高建筑项目的效率和质量。
模板二：一：前言：钢结构厂房的成本控制是建设项目中至关重要的一环，本文将介绍钢结构成本控制的措施，旨在项目团队提高工程效益和降低成本。
二：设计阶段成本控制措施：1. 项目需求分析，充分了解客户需求，避免不必要的设计变更；2. 优化结构设计，提高钢材利用率和施工效率；3. 合理选用材料和构件，根据项目要求和成本效益综合考虑，避免使用过于昂贵的材料。
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浅谈钢结构项目施工成本控制措施摘要：钢结构项目施工成本控制，贯穿于施工前准备阶段至竣工验收阶段整个过程。
通过分析影响钢结构项目施工成本控制的因素和施工成本控制的主要内容。
并以钢结构项目管理的实例来论证加强组织措施、技术措施、经济措施、合同管理措施是钢结构项目施工成本控制的有效手段。
关键词：钢结构项目施工成本控制措施（排版时请保留）中图分类号：TU723 文献标识码：A1概述随着中国社会主义市场经济体制的确立，钢结构作为建筑业的一种新兴形式，以其材料强度高、重量轻、工厂化制作程度高、安装周期短、可回收利用和抗震性能好等优点，受到国家政策的大力推广。
钢结构在建筑领域呈现出跨越式的发展，为我国现代化建设做出了重要贡献。
但正是由于钢结构市场前景广阔，且钢结构施工企业资质的准入门槛不高，使得近年钢结构企业蜂拥上马。
截止2010年底国内从事钢结构施工的企业达1万家左右，但具有固定场所并具备一定规模的不到一半。
这不可避免的造成钢结构市场的竞争异常激烈，出现了相互压价、低价中标的无序竞争局面，使钢结构项目往往游走在亏损的边缘。
因此提高企业的市场竞争力，加强钢结构项目的施工成本控制就显得尤其重要。
2影响钢结构项目施工成本的主要因素2.1项目施工管理人员管理水平参差不齐实施有效的钢结构项目施工成本控制，主要取决于项目管理人员的管理水平，管理水平高则项目施工就顺畅，成本控制力就强，反之则弱。
事实上项目管理的制度多停于纸面上，实际施工中项目管理者随意性很大，不能坚持施工成本的动态控制原则，不能对施工过程中成本发生的实际值与计划值的偏差进行分析，并采取措施纠偏。
一些企业的成本管理措施还存在着简单、粗放、死板的现象，不能对施工项目的运行成本形成有效控制。
2.2项目施工管理各部门协调不畅项目管理各部门之间缺乏横向联系和沟通。
部门从各自角度出发，工作带有片面性。
加大了施工项目的成本，所以各部门要坚持“全面控制原则”，各职能部门之间彼此应加强协调和沟通，保证信息资源共享，克服各自为政的现象，把管理体系因素对项目成本控制的影响降到最低。
2.3项目施工成本控制的风险预估不足对钢结构项目施工成本控制的外部风险也不容忽视。
如合同签定后材料突然大幅涨价；设计变更；冬、雨季施工措施成本；国家或地区临时政策的影响等等，这些风险因素的预测不够都会对成本控制造成不良影响。
2.4项目施工成本过程控制措施不当项目施工成本的过程控制是钢结构项目施工成本控制的主要的因素。
过程成本控制措施是否先进合理，执行是否有力，是否坚持从技术、安全、经济等多角度进行分析，是项目施工成本控制的关键环节，是项目施工成本控制的重要内容。
3 钢结构项目各阶段施工成本控制的主要内容3.1 建立项目施工成本控制管理体系完善的管理体系是施工项目成本控制和有效组织与分工的基础，优秀的项目管理人员是施工项目成本控制的保障。
因此首先成立高效的项目成本控制管理体系，然后聘用高素质人才任项目经理及管理人员，严格执行成本管理指标。
钢结构项目施工成本控制体系如下图所示：3.2 施工前期成本控制的主要内容1）钢结构项目投标阶段的成本预算。
根据招标文件，对工程项目投入的人工费、材料费、机械使用费等直接成本进行预算，再加上项目实施的间接费用，就确定了投标报价的成本底线。
同时还应结合本单位的实际管理水平和工程所在地的施工定额，以及类似工程报价的总体情况，编制出合理的投标报价。
作为施工成本中“钢材价格”尤为重要。
因为钢材价格走向起伏不定，准确预测有一定难度。
但是预测得准确就会大幅度降低施工项目成本超指标的可能性。
2）钢结构项目中标后的施工准备阶段。
钢结构项目中标后，以合同及设计图纸为依据确定项目施工成本指标，并作为项目管理部的责任成本考核的依据。
同时组织项目管理部各部门，进行各项施工准备工作。
合理地细化施工成本指标、编制作业计划和技术方案以及材料采购定额等工作。
为控制项目施工成本和加快施工进度奠定基础。
3.3 施工期间成本控制的主要内容1）控制材料利用率。
根据施工图纸和钢材来料的实际情况，绘制排版图。
下料工序严格按照排版图下料。
物资部门按材料定额发料，同时做好余料的入库和再利用工作。
保证材料实际消耗数据的准确，为成本控制提供可靠数据。
2）施工任务细化和统计工作。
计划部门根据工程难度及任务量和车间实际生产能力编制合理的生产计划。
并将施工任务指标细分到工序、班组，同时对实际完成工程量和超计划工程量进行统计分析，适时调整生产计划。
不能过于保守，要进一步提升成本节约的空间。
3）处理好索赔问题。
项目部要以项目经理为核心努力做好各项管理工作，使项目进度、质量、成本、安全等指标满足合同要求。
避免由于各种原因引起业主或甲方的索赔或罚款。
同时做好因设计变更、业主或甲方要求停工等原因造成的损失记录，做好与业主或甲方洽商及索赔确认事宜。
3.4 竣工验收阶段成本控制的主要内容竣工收尾工作要干净利索，人员、设备及时下撤。
竣工验收资料及时上报，保证工程顺利竣工验收。
对验收过程中提出的整改意见，积极响应，避免因遭受罚款而额外增加施工成本。
按合同及合同变更条款的约定及时进行工程结算。
避免因扯皮等因素影响工程款的回收的现象发生。
同时做好质保期内的服务工作，保证按期回收占合同总价5%~10%的质保金。
实现竣工验收阶段的施工项目成本控制目标。
4 钢结构项目施工成本控制措施及应用2010年，我公司完成了沙特麦加轻轨铁路AR2车站大型钢箱梁项目。
大型钢箱梁在国内制作，是整条铁路钢结构任务中的重点、难点：大型钢箱梁单体最大的重205吨、长20.9米，梁与梁之间用M36高强螺栓连接。
该项目工期紧，任务重，且远打破了我公司钢结构单体厂内制作130吨的记录。
下面就以AR2车站大型钢箱梁项目为例，从组织、技术、经济、合同等几方面浅谈一下钢结构项目施工成本的有效控制措施。
4.1 采取组织措施控制钢结构项目施工成本1）建立完善高效的组织机构。
公司委派一名副总经理为项目经理，从技术、计划、物资、质量、财务、后勤等部门抽出精干力量组成项目部的各职能部门。
各职能部门集体办公，便于部门间的横向沟通，信息共享，形成良好的协商机制。
组织下料、钻刨、拼装、焊接、矫正、涂装等各主要工序的施工生产人员到位。
2）建立以项目经理为核心的成本控制体系。
组织编制项目施工成本控制计划，对各部门、各工序、各班组下达成本目标，明确各管理人员和作业层的成本责、权、利。
成本责任落实到每一个人头上，并与工资、奖金挂钩，分阶段检查、考核，形成有效的奖惩措施。
同时从项目的战略影响性、工期的紧迫性、质量的严格性着手，大力宣传施工项目成本控制的重要性。
使成本责任控制的观念扎根到每一员工头脑中，从而落实到实际工作中。
4.2 采取有效的技术措施控制钢结构项目施工成本技术措施不仅对解决施工成本管理过程中的技术问题是不可缺少的，而且对纠正施工成本管理目标的偏差也有相当重要的作用。
因此，运用技术纠偏的措施关键，一是要能提出多个不同的技术方案；二是要对不同的技术方案进行技术经济分析。
通过技术措施，获得较为经济可靠的方案，从而降低成本。
根据AR2车站大型钢箱梁的结构特点、施工难点及现有人员设备配置情况，经过集思广益，最终筛选出两种方案进行分析比较：方案一：旋转胎施工法。
制作六个旋转胎具，每段钢箱梁两端各布置一个转胎，在旋转胎上施工，通过旋转解决起重吨位不足的难题。
优点：有类似施工工法可以借鉴，通过旋转使箱体大量的焊缝均处于操作简便的水平位置施焊，焊接质量容易保障。
缺点：旋转胎制作需钢材72吨，加上制作费用共需投入46万元，且只能在本项目中一次性使用。
在施工过程中，螺栓孔的穿孔率和构件组拼精度不易控制。
旋转胎操作繁琐时间长。
方案二：平台施工法。
用公司库存H600型钢铺设平台，钢箱梁在按桥型曲线铺设的平台上整体施工，各工序全方位展开工作。
优点：箱梁各段在平台上整体制作。
既不用大吨位吊车，也不用旋转胎具，采用全方位焊接技术，还可以保证各工序全面展开，梁间连接孔用钻模配钻，易于保证连接精度；平台所用H600型钢完工后可转做其他项目所用，节约成本。
缺点：此施工方法将出现850米的仰焊焊缝，600米的立焊焊缝，对全方位焊接的焊工需求较大。
此环节处理不当，势必对工期、质量造成严重的影响。
综合考虑项目工期、质量、成本要求后，经深度的分析和论证，决定采用“方案二”施工。
经实践证明，”方案二”不但可以加快施工进度、保证质量，并节约46万元的工装费用投入。
可见项目施工中采用合理的施工技术措施，有利于施工项目的成本控制。
4.3采取经济措施控制钢结构项目施工成本1）材料费的控制。
钢结构项目材料费占项目全部费用的65%-75%左右，对项目成本控制和经济效益有着至关重要的影响。
一定要做好材料价格和材料利用两方面的工作。
AR2箱梁原设计图中钢材材质为Q345，因设计变更为Q390钢材。
每吨钢材咨询价格比Q345钢材每吨增加1000元左右。
经过公司各方共同努力，与另一家有同样材料需求的公司联合大批量采购，得以降低400元/吨。
实现对原材料成本总价的有效控制。
AR2箱梁项目材料利用方面，坚持下料前全部绘制排料图，把材料消耗从理论上控制到最少；坚持按定额实行限额发料制度。
最终将该项目的材料消耗率控制到了6%以下的理想程度。
2）人工费的控制。
人工费用一般占到项目全部费用的10%左右，也是一项必须严格控制的成本费用。
AR2箱梁项目人工费控制得到位合理：首先项目部管理人员力求精兵简政，杜绝有人无岗的现象；然后选综合能力强的班组施工人员，提高劳动效率。
另外做到下达的劳动定额科学合理。
积极推行“基本工资+效益工资”的按劳分配制度和奖惩制度，激励施工人员自觉提高工作效率。
3）机械费的控制。
在AR2箱梁项目中施工前，根据工程施工方案测算各工序配备的机械设备用量。
同时在施工中做好设备的维修保养，降低机械设备故障率，根据设备需求情况采取合理的措施达到控制机械费的目的。
值得一提的是，AR2箱梁有2700多个φ39mm的厚板螺栓孔，平均钻孔速度约6min/个。
一台钻床24小时不停机需用12天，考虑到工期较紧，因此需要增加一台钻床。
采购一台满足要求的钻床需28万元，但经市场查询，最后以租金0.5万元租赁一台钻床。
节约了27.5万元的机械设备投入成本。
实现了对机械费控制。
4.4加强合同管理控制钢结构项目施工成本AR2箱梁项目施工中，项目管理人员在施工过程中严格执行项目合同要求，避免工期、质量等指标偏离合同要求造成不必要的费用支出和损失。
同时做好与合同有关的资料收集和保存工作。
为提出合同变更和弥补经济损失的提供了重要的原始资料。
比如：由设计原因造成的钢板材质由Q345改为Q390一项，就造成原材料采购成本增加近8%。
但因依据合同有关条款及变更资料与甲方协商，最后达成了上调合同综合单价的变更协议，降低了合同的风险控制。