锅炉补给水处理系统的比较及相关问题探讨
锅炉补给水处理系统工艺设计研究

锅炉补给水处理系统工艺设计研究【摘要】锅炉补给水处理系统是火电厂热力系统的重要装置,其保障了火电厂的正常运行,对于提升锅炉补给水系统处理质量,带动工业化生产有着重要的价值意义。
本文针对锅炉补给水系统处理工艺进行了研究分析,现将对应的工艺设计处理方式阐述如下。
【关键词】:锅炉补给水;处理系统;工艺设计研究水是火电厂锅炉的重要工作介质和冷却介质,对火电厂的稳定运行十分重要,且锅炉补给水的质量直接影响着火电厂的安全和稳定运行。
基于工业化生产需求,提升锅炉补给水处理系统的工艺建设,可以帮助火电厂获得更好的生产效益,本文针对火电厂的锅炉补给水处理系统进行优化分析,现将相关研究阐述如下。
1.分析火电厂锅炉补给水处理系统的设计要素在火电厂发电中,水处理的主要工作是提升锅炉补给水的处理,利用锅炉工具处理原水,将其净化加工后,通过锅炉补给水系统的处理提升给水品质和蒸汽的质量,通过给水系统进行处理,以此来保证环保建设的要求。
建设处理中,借助电厂废水控制处理,可以提升整个凝结水的精度,为了控制环保建设要求,可以改善锅炉补给水系统处理。
以此来提升整个火电厂锅炉补给水处理的质量。
火电厂锅炉补给水系统通过处理水系统的质量和水处理的水质,补给水以及排污率等因素有关,通过技术比较和经济对比,可以针对锅炉补给水系统的处理特点,分析差异性的水质对系统的影响。
通过校对设计和温度控制,及时处理蒸汽发电厂存在的问题,以此来提升整个体系的排污质量。
若锅炉系统属于高压,超高压或者是直流锅炉,需要采用一级的除盐加混合离子交换系统,可以借助化学除盐方式,保证系统的供水,供气运行,且整个系统在运行中,也要适当地降低酸,碱的消耗,提升其处理精度。
2.优化火电厂锅炉补给水处理系统的工业设计原则针对锅炉补给水系统的处理特点,建议从精益化生产和环保处理两个方面入手。
首先,系统精细化生产方面,要选用最佳的工艺处理方式优化整个流程系统,设计工艺设计要注意系统的容量,规模和统一的配置参数,一定要选用技术先进,性能优越且维护性强自动化处理程度高,运行投资好,稳定的系统。
锅炉补给水处理系统调试典型问题分析

滤器理论计算流量 20m/ 0 h远大于实 际反洗流 量 , 成反洗 水 泵 流量 难 以 同 时匹 配 细砂 过 滤 器 造
与活性 炭过 滤器 。调试 期间处理 对 策是通 过在过 滤 器进 口管加 装手 动 阀及反洗水 泵加 装变 频器实 现程控 自动反 洗功 能 。
21 00年第 9期 ( 总第 13期 ) 5
应用 能源 技术
3 l
锅 炉 补给 水 处 理 系 统调 试 典 型 问题 分析
卢 国华
( 东电网公 司电力科 学研 究 院 , 东 广 州 5 0 8 ) 广 广 10 0
摘
要 : 绍 了锅 炉补 给水 处理 系统调 试期 间暴露 的设计 偏 差、 介 设备 缺 陷、 工质 量 等典 型 施
p t fr a d h e o neme s r t sl e h e us o w r t c u t r a u e o ov t
s n p be t g r lm, p o i e tc n cl ee e c s o i o r vd d e h ia rfr n e fr
Ab t a t:Th satcei to u e h y ia x mpe fd sg r ,e up n ee ta d c n tu t n sr c i ril nr d c st e tpc le a lso e in e mr q i me td fc n o sr ci o q ai u i g te c mmiso fb ie k u trte t n y tm. B e t c n lgc la ay i .i u lt d rn o y h sin o olrma e p wae rame ts se y t e h oo ia n ss t h l
浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策

浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策摘要:随着我国工业化进程的加快,化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉,在工业锅炉的运行中都需要用到水,水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源,作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质,水质的好坏决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。
为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果,保障工业锅炉的安全经济运行,重要措施之一就是开展对工业锅炉水质的检测。
保证工业锅炉的安全、经济运行,是开展工业锅炉水处理的目的,实现这一目标的核心是在保证锅炉安全运行的前提下,通过采取适当的水处理手段和措施,将锅炉给水和锅水等的各项水质指标控制在一定的GB/T 1576范围内,最大限度地减少锅炉结垢和腐蚀的可能性,提高锅炉运行的安全性和经济性。
关键词:工业锅炉;水质检测;对策前言随着我国工业化进程的加快,化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉,在工业锅炉的运行中都需要用到水,水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源,作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质,水质决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。
为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果,保障工业锅炉的安全经济运行,重要措施之一就是开展对工业锅炉水的检测,故本文对企业日常锅炉水质监测中遇见的常见问题与如何处理开展研究并提出对策。
1工业锅炉水质检测及处理中存在的问题工业锅炉的作用是进行能量转,在运行中,工业锅炉长期处于高温高压的工作环境中,部分企业在生产中由于水处理设备运行率低或作业人员操作水平不高等问题,导致锅炉水质不达标。
1.1锅炉水检测指标在自然界中不存在“纯水”,所有的天然水中都含有各类杂质,对锅炉有危害的杂质主要有悬浮物、胶体物质、溶解物质等。
其中悬浮物和胶体物质若未通过混凝、澄清、过滤等工艺进行去除,将会影响之后锅炉水的处理效果,影响蒸汽质量、结生泥垢、堵塞管道、污染离子交换树脂等;溶解物质大多以离子或溶解的气体状态存在于水中,其中对锅炉影响最大的主要有钙镁离子、溶解氧和二氧化碳等,是引起锅炉结垢和腐蚀的最主要原因。
锅炉补给水系统

二、豫能公司补给水处理工艺介绍
1、豫能公司锅炉补给水处理概况
➢ 公司锅炉补给水原水为城市生活处理水和黄 河水,原水经补给水泵升压至净水站进行混凝 澄清、双室过滤后作为锅炉补给水处理系统 的进水.
锅炉补给水系统
一、火电厂用水概述
1、火电厂水处理的重要性
长期的实践使人们认识到,热力系统中水的品质, 是影响发电厂热力设备(锅炉、汽轮机等)安全、 经济运行的重要因素之一.没有经过净化处理的天然 水含有许多杂质,这种水如进入汽水循环系统将会 造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质, 必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质 量。火电厂中由于汽水品质不良而引起的危害简述 如下:
预处理由混凝、沉淀、过滤等工作过程组成。
4、水的混凝处理
➢ 天然水中含有泥沙、黏土等悬浮物和胶体,在对原水进
行深度处理之前,必须将它们除去.悬浮物颗粒的直径大于 0.1微米,而胶体的颗粒直径处于0.001~0.1微米之间.大颗粒 悬浮杂质可以通过自然沉降的方法去除,而微小粒径的悬 浮物和胶体杂质是难以用自然沉降法去除的。
➢ 锅炉补给水处理系统设备(室外水箱除外) 主要包括:3套出力为155t/h超滤及其加药、 反洗、清洗设备;3套出力为116t/h反渗透及 其加药、清洗设备;3列出力为3×ψ2500一 级除盐(阳床+混床)设备;3台出力为 3×ψ2500混合离子交换器(深度除盐);酸 碱储存及再生设备。
2、我公司补给水处理工艺流程
三、循环水处理
1、工艺流程与主要工艺
助 二氧 聚合 凝 化氯 铁溶 剂 加药 液
➢城市处理水和黄河水 加药混合 消
锅炉补给水利用中水的技术研究及应用

[ 摘
要 ] 上 海大屯能源股份 有限公 司发 电厂热 电分厂应用全膜 法先进工 艺制备锅 炉补给 水 , 水 源为深 度 处理后 的 生活 污水 即 中水 。 其 全膜 法 良好 的产水 水质 不仅 完全 满足 了电站锅 炉对 补给 水 的要 求 , 彻 底 消除 了酸 、 等物 质 对环 境 的 污 染 , 还 碱 同时 节约 了大量 宝贵 的地 下水资源, 经济效益和社会效益都非常可观。 [ 键词 ] 中水 ; 关 深度 处理 ; 膜 法 ; 炉补给 水 全 锅 [ 中图分 类 号 ]T 2. [ K235 文献标 识 码 ] B [ 文章编 号 ]17 -932 1)6 O 2 6294(0 1 17 0 的原水预处理 + 反渗透 +阴阳离子交换处理系统
组 氧化 沟 和 二 沉 池 并 联 运 行 ,设 计 处 理 水 量 为 1 0 d 由于实 际 污水量 尚未达 到设计 水量 , 5 0t , 0 / 现
装置一超滤水箱一超滤水泵一一级保安过滤器一
一
级 R O高压 泵一 一 级 反渗 透 ( O) 置一 R R 装 0产
水箱 中间水 泵一 二级 保安 过滤 器 二 级 R O高 压 泵 一 二 级反 渗 透 ( O)装 置 电 除盐 E I R D 装
超 滤预处 理 系统作 为 反渗透 的前 处理 ,主要 目的是 去 除原水 中的悬 浮 物 、 体 、 度 、 胶 色 浊度 、 有
深度 处理 工 艺流 程 : 级 出水 一 调 节池 加 二 混凝 剂 提升 水泵 高效 澄清 池一 多介 质过 滤 器
机物等妨碍后续反渗透运行 的杂质。预处理的设 备主要包括原水增压泵 、 波节管换热器、 留的絮 预 凝剂加药装置 、 氧化杀菌装置 、 网式过滤器 、 超滤 装置( F 、 U )超滤水箱 、 超滤反洗水泵 、 超滤化学加 强反洗( 反洗分散洗 ) 加药装置等 。 () 1 波节管换热器。由于水源为中水 , 水温随 季节变化较大, 采用换热器调节原水进水温度 , 保
浅谈火电厂锅炉补给水处理系统问题

浅谈火电厂锅炉补给水处理系统问题摘要:火力发电厂锅炉是否能够正常运行,其补给水量的好坏直接关系到整个系统的运行。
对火力发电锅炉的补给水处理工作进行规范,不仅可以降低锅炉的结垢,而且还可以避免因腐蚀和蒸汽品质的下降而导致的事故,对锅炉的安全和正常运行都是有益的。
针对目前我国火力发电厂锅炉补给用水存在的问题,指出了存在的问题,并针对存在的问题和不足,给出了相应的对策和对策。
锅炉的补给水问题必须引起足够的重视,如果不进行有效的管理,很可能会出现安全事故,所以,对锅炉的补给水问题和改善措施进行研究是非常必要的。
关键词:火电厂锅炉;补给水;问题;改进策略近几年,随着社会、经济、科技的飞速发展,电力工业也随之发生了巨大的变革,大量的火电设备被投入到了生产和生活中,而锅炉的补给水问题也随之显现了出来。
在实际的生产和运营中,我们所用的大部分都是超临界大型锅炉,超临界锅炉的产能虽然很大,可是在使用的时候,却总是会遇到各种问题,这些问题都会带来很大的安全隐患,严重影响到锅炉的安全。
1电厂锅炉补给水问题分析我们的国土面积在世界上排名第三,但是我们国家也是世界上最缺水的国家之一。
在我国的经济发展过程中,电力产业的发展与其它产业的健康发展有着密切的联系。
而火力发电的发展也离不开水,目前国内大部分都是火力发电厂,火力发电厂的运营依赖于大量的水。
2锅炉补给水处理系统设计在电厂的生产和运营中,我们通常都会选用超临界的一次中间再热型直流锅炉。
在锅炉给水工艺中,一般可划分为冷凝水和供给水。
发电产的热循环系统中的污染主要来自于锅炉的补给水源。
在对锅炉进行供水的时候,如果没有严格的监管,很有可能会导致废水中的悬浮物质和少量的可溶性杂质进入到电厂的循环系统,从而增加了凝结水的压力,从而导致水的凝固不足。
3双室双层浮动床在水处理中的应用该装置可以在一定程度上增加脱盐系统的供水量,并对生产流程进行优化,增加再生液的利用率,从而实现节能增效。
简述锅炉用水处理设备作用及工艺简析

简述锅炉用水处理设备作用及工艺简析一、锅炉补给水处理设备概述锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。
随着经济的发展,锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。
水是锅炉的换热介质,锅炉给水的水质好坏,对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。
锅炉种类繁多,可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。
由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同,各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。
一般情况下,容量越大,水容量越小,蒸发量越大,工作压力越高的锅炉对水质要求越高。
锅炉补给水采用的水处理设备要求也就越高。
二、锅炉分类低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。
按照表压力分等级如下:低压锅炉:<2.45Mpa(<25kgf/cm2);中压锅炉:3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);高压锅炉:5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);超高压锅炉:12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);亚临界锅炉:15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);高临界锅炉:>22.45Mpa(>229kgf/cm2);由于锅炉的工作压力不同,对于水质要求以及控制方法上也有不同。
工作压力越高的锅炉,对水质的要求也越高,控制也越严。
水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀,确保蒸汽质量,汽轮机的安全运行,并在保证上述条件下,减少锅炉的排污损失,提高经济效益。
低压锅炉可以在炉内水处理,但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉,通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。
而在炉内主要采用磷酸盐处理。
对于高压及亚临界汽包锅炉,现在一般都是用化学除盐水补给,而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。
对于直流锅炉必须采用挥发性处理。
锅炉补给水处理问题探析

锅炉补给水处理问题探析强调规范电厂锅炉补给水处理工作,不但可以有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故,而且有利于促进电厂锅炉运转的安全、经济、节能、环保。
由此可见,电厂锅炉补给水的处理在锅炉整体运转中起着至关重要的作用,直接影响着机组的安全、平稳运行,但其中有些问题需要我们在补给水处理中加以注意。
1、电厂锅炉补给水处理中的防腐蚀问题这個问题,关系着锅炉的安全运行,关系着锅炉能否发挥出设备厂家设计的相关指标和技术标准,也关系着电厂的运行成本和工作效率。
如在补给水这一工艺环节处理不当,容易使锅炉内体产生腐蚀性的化学物质,其在锅炉内沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,会进而形成难熔和阻障热传导的铁垢,而且腐蚀会造成锅炉管道的内部壁体出现点坑,导致阻力系数的变大,腐蚀严重会产生管道爆炸的安全生产事故,给企业和国家的财产造成重大损失。
针对这一问题主要有以下几种办法解决。
1.1给水除氧防腐蚀国家规定蒸发量大于等于2吨/小时的蒸汽锅炉、水温大于等于95摄氏度的热水锅炉都必需进行除氧,否则会腐蚀锅炉的给水系统和零部件。
目前,除氧防腐的途径主要有三种,一是通过物理的方法将水中的氧气排出;二是通过化学反应来排除水中的氧气,使含有溶解氧的水在进入锅炉前就转变成稳定的金属物质或者除氧药剂的化合物,从而将其消除,常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等;三是通过应用电化学保护的原理,使某易氧化的金属发生电化学腐蚀,让水中的氧被消耗掉,达到除氧的目的。
化学除氧防腐技术主要有亚硫酸钠除氧、联氨除氧、解析除氧、树脂除氧等,都可以达到较好的除氧防腐效果。
热力除氧防腐技术是将电厂锅炉给水加热到沸点,以达到减小氧的溶解度的目的,这时水中的氧气就会不断地排出,这种方法操作控制相对简便,是目前应用较多的除氧防腐方法,但这种方法也存在着自身的不足,如易产生汽化、自耗汽量大等。
相对于热力除氧防腐技术的是真空除氧技术,这种技术一般情况下是在30摄氏度至60摄氏度之下进行的,可以有效实现水面低温状态下的除氧,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的锅炉,均可采用真空除氧而获得满意的除氧效果。
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项 设备投资
虽然方案 ’ 比方案 ! 投资高 !&# 万元,但如果 考虑场地大小 2 方案 ’ 比方案 ! 至少小 %## /! ,在 确定制造方后可进一步缩小占地 3 和施工安装 2 方 案 ’ 简单 3 等综合因素, 其投资差额将较大缩小。 !, ’, % 运行管理比较 方案 ’ 系统简单, 运行操作方便, 故障率低, 设 备投入和程控率高; 方案 ! 系统较复杂, 运行操作点 数多, 故障率较高, 设备投入和程控率相对较低。 由于膜对过滤的可靠性和固定性,方案 ’ 的调 试时间短, 成功率高; 颗粒状介质需在被过滤水水量 稳定,药剂加入量和反应时间恰倒好处时才能发挥 最大的效果, 故方案 ! 的调试时间长, 出水达到设定 值投入的人力物力多。 超滤在膜组件达到寿命时只需抽出旧的膜元 件, 然后按相反的过程装上新的膜元件即可, 整个过 程时间短, 劳动强度小; 而过滤器特别是活性炭过滤 器在调换介质时, 由于介质数量多且易分散, 现场劳 动强度大时间长。 就运行管理上看, 方案 ’ 优于方案 !。 现代水处理技术的发展,使得水处理系统对进 水水质的依赖越来越小, 出水水质越来越好, 在运行
反渗透膜组件 预脱盐水泵 除盐水泵
’ ! 6 4# / 0 1 ( 酸阳离子交换器 阴离子交换器
预脱盐水箱 混床
大气式除二氧化碳器 除盐水箱
送至主厂房凝给水补水箱。 ’ ! ( 方案 ! 的水量平衡 最大时: 清水 , 进 - !"% /% 0 1 活性炭过滤器 正常时: 清水 , 进 - !)% / 0 1
%
,)*+ 出 - )54 / 0 1
89: 装置 , 出 - )$! /% 0 1 浓水至 23 水箱 , 排 - 4 /% 0 1 浓水至 23 水箱 ,*+浓- )4 /% 0 1
23 装置
23 水箱 !
设 置 % 6 4# /% 0 1 出 力 的 超 滤 装 置 , 可 满 足 )*+ ; !*+ ; 89: 系统正常的供水需要。 三个方案的比较 为使方案间的比较显得较为简明,本篇先将三 个方案中的两个进行比较, 选取优先方案, 再将优先
%
超滤膜组件 升压
W % R F## 3 T + X 预脱盐水泵 化碳器
超滤产水箱
保安过滤器
反渗透膜组件 W ! R S# 3 T + X 强酸阳离子交换器 强碱阴离子交换器
预脱盐水箱 大气式除二氧 除盐水箱
混床
收稿日期: 作者简介: 李颖 W F"VF — X , 女, 工程师。 F""& 年毕业于上海电力学院工业化学专业, F""O 年到华东电力设计院工作至今,
江西电力
第 !" 卷
!##$ 年
第%期
&%
文章编号: F##O Y %&SZ W !##$ X #% Y &% Y #&
锅炉补给水处理系统的比较及 相关问题探讨
李 颖
!###O% X W 华东电力设计院, 上海
摘
要:通过实例对目前常用水处理系统中的膜法处理的三个工艺流程系统进行了经济技术比较,得出采用超滤
#
引言 近十多年来, 随着超滤、 反渗透、 电渗析等各种
F
系统流程和水量平衡 电厂水处理系统的出力为: 反渗透出力 补给水正常出力 最大出力 ! R S# 3% T +; F!# 3% T +; !&# 3% T +。
膜技术的日臻成熟完善。已经在较多的工业领域得 到广泛的采用。发电厂的水处理也不例外,膜技术 也已成功的应用到大型水处理装置中。膜法处理工 艺运用能节省大量的酸碱药品的消耗量,大大减少 由于酸碱废水的排放引起对环境的污染。 目前常用的膜法处理工艺系统如下: 方案 F:超滤 GH I 一级反渗透 JD I 一级除盐 I 混床。 方案 !:多介质过滤器 I 活性炭过滤器 I 一级 (以下简称方案 !) 。 反渗透 JD I 一级除盐 I 混床 (全膜法)超滤 GH I 二级反渗透 JD I 方案 % : KLM。 三个工艺系统在具体应用时该如何选取 N 现在 以某电厂工程为例:此工程为 ! 台 O## PQ 超超临 界机组, 对补给水水质要求极高, 我们对三个水处理 方案进行了技术经济比较。 泵 F) F
设置 % 6 )## / 0 1 出力的超滤装置,可满足补
%
给水处理系统正常和最大时的供水需要。 )7 ! 方案 ! 的流程和水量平衡 ’ ) ( 方案 ! 的流程 清水 滤器 加热器 多介质过滤器 升压泵 活性炭过 强 强碱 保安过滤器
%
维组成的纤维束, 现代膜制造技术的发展, 使中空纤 维做得非常细, 中空纤维表面活化层孔隙率高, 故纤 维比表面积大, 产水量高。 超滤中空纤维强度的提高,使其运行一段时间 后足可采用反向冲洗和气洗工艺,保证组件在全流 过滤状态下工作。 超滤膜的化学性能稳定, 故耐酸碱, 易清洗。膜 表面经过亲水改性, 水通量大, 水量衰减小, 化学清
等浓度也将越高, =9: 值变大。当进水流量波动时, 过滤器截留的固体颗粒部分被释放,可导致出水水 质恶化。 总之, 采用超滤技术作为反渗透的预处理, 系统 可适应较大范围的进水水质变化, 其出水水质优良, 占地面积小, 且能更有效地保护反渗透装置, 使反渗 透膜免受污染,使用寿命可从 % < $ 年延长至 & <
方案 ! + 万元 %)# !&# %%) "%)
甚至更长时间; 同时可提高反渗透膜的设计水 (年, 通量。 从这些方面看, 方案 ’ 技术上优于方案 !。 !, ’, ! 投资比较 按 -. 制水量 ’)# /% + 0 得 -. 进水量为 !’%, % 考虑掺水量, 超滤制水按 %## /% + 0; 常规前处 /% + 0 , 理也按 %## /% + 0。 由于膜及设备材料的不同等各种 原因,目前市场上超滤和 -. 常规前处理的价格并 不统一, 此处超滤暂按 ! 万元 + /% ・0 1 ’ 2 含工艺、 控 制、 电气 3 , 常规前处理暂按 ’, ! 万元 + /% ・0 1 ’ 2 含工 艺、控制、电气 3 ,-. 暂按 ’, $ 万元 + /% ・0 1 ’ 2 含工 艺、控制、电气 3 ,一级除盐加混床暂按 ’, & 万元 + 控制、 电气 3 计, 估算结果如 /% ・0 1 ’ 2 两系列含工艺、 表 ’:
活性炭过滤器 )7 %
至 *+ 装置 , 出 ) - !)% / 0 1
小于 #7 ) >?2。 当进水流量波动时, 出水水质恒稳。 常规前处理工艺出水受进水水质影响, 一般而言, 进 水悬浮物、 胶体等浓度指标越高, 出水悬浮物、 胶体
方案 % 的流程和水量平衡 ’ ) ( 方案 % 的流程 清水 加热器 自清洗过滤器 中间水箱 预脱盐水箱 超滤膜组件 一级升压泵 二级升压泵 预脱盐水泵 二 填
超滤产水箱 级反渗透膜组件 充床电渗析 凝结水补水箱。
一级保安过滤器
一级反渗透膜组件
除盐水箱
除盐水泵
送至主厂房
’ ! ( 方案 %!##$ 年
第%期
&$ 上更为可靠, 管理上更为简便, 虽然方案 ! 比方案 ’ 投资低,但纵观超滤技术带来的种种好处和得到的 越来越普遍的应用, 方案 ’ 具有明显的综合优势。 !, ! 方案 ’ 和方案 % 的比较 !, !, ’ 技术方面比较 全膜法水处理是一种全新的水处理工艺,具有 如下特点: 2 ’ 3 无需酸碱再生, 有利于环保要求—— — 阳、 阴 床和混床中的树脂失效后是通过酸碱中的 4 5 和 .4 1 进行再生,而全膜法是利用超滤和反渗透的膜 的特性和通过电将水电离为 4 5 和 .4 1 从而对电渗 析器中的树脂进行再生, 从而大量节约酸碱, 防止环 境污染。 2 ! 3 占地面积小—— — 无需备用装置, 无需设置再 生、 酸碱贮存、 中和设备。 2 % 3 便于实现自动化控制—— — 控制点数大大少
正常时: 清水 , 进 - !%5 /% 0 1 回收 , 排 - !& /% 0 1 至 *+ 装置 , 出 ) - !)% / 0 1
%
23 装置
23 水箱
方案和第 % 方案比较, 得出推荐方案。 此处先比较方 案 ) 和方案 !, 再与方案 % 比较。 !7 ) !7 )7 ) 方案 ) 和方案 ! 的比较 技术方面比较 方案 ) 使用超滤膜作为颗粒的过滤介质,超滤 膜由亲水性的聚醚砜与聚乙烯砒硌酮共混物合成的 中空纤维组成,每一根超滤膜元件是数千根中空纤
表’
项 反渗透预处理设备 反渗透设置 一级除盐加混床系统设备 总计
方案 ’ 与方案 ! 投资估算表
目 方案 ’ + 万元 )## !&# %%) ’ ’()
于传统工艺。 2 & 3 操作人员减少, 并可降低人为操作失误的可 能性—— — 无需进行酸碱再生的操作。 2 $ 3 设备维修、 更换方便—— — 采用单元模块式装 配, 可以局部进行更换。 2 ) 3 运行回收率高 2 即自耗用水量少 3 , 且排放的 浓水可回收再利用。 2 ( 3 出水水质稳定, 出水电导可达到 #, ’ !6 + 7/ 2 !$ 8 3 以上,根据需要最高可以达到 #, #) !6 + 7/ 2 !$ 8 3 。 从以上可见, 技术上方案 % 优于方案 ’。 !, !, ! 投资比较 得到可参考的价格较难, 9:; 因进入市场较晚, 根据国内较成熟的制造厂的估算,本工程方案 % 2 9:; 3 的投资约为 ’ &*# 万元 2 含工艺、 控制、 电气 3 , 则投资估算如表 !:
%
多介质过滤器
%
洗周期长, 组件清洗周期约为 . < )! 次 0 年。 对于外压式膜组件,其进水条件宽。当原水悬 浮物含量高时,截留物不易堵塞进水流道。其出水 水质稳定, 胶体浓度的影 =9: 值不易受进水悬浮物、 响, 能保证出水悬浮物尺度在 #7 #) < #7 ) !/, 浊度