热电厂锅炉补给水处理系统的比较
全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统中的比较
全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统中的比较摘要：通过全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统分析比较，得出在锅炉补给水系统中采用目前较为先进的全膜法即“两级反渗透+EDI”除盐工艺是非常明智而合理的方法。
关键词：两级反渗透+EDI、全膜法、锅炉补给水1概述随着工业技术的不断发展，各行各业对用水水质的要求越来越高，导致水处理技术在近些年有较快的发展，出现了新的理论、新的工艺和设备。
而锅炉补给水作为工业生产用水的一部分被企业越来越重视。
锅炉补给水水质要求如下表：项目单位数值电导率 s/cm 0.2硬度mmol/L ≈0SiO2 g/L 20目前常用的锅炉补给水处理工艺有“传统工艺”和“全膜法工艺”。
传统工艺以前被广泛的应用在锅炉水处理上，而全膜法工艺因其无法比拟的优越性正逐渐取代传统工艺被越来越多的工业企业所接纳。
下来就以200t/h的产水量来阐述传统工艺和全膜法工艺在锅炉补给水处理系统中的比较。
2水处理工艺选择2.1 原水水质分析本文水源以黄河水质（某段）进行分析讨论。
其水质如下：全硬度：247.37mg/L，总含盐量：654.1 mg/L由原水水质和要求处理达到的锅炉补给水水质可以看出工艺的选择主要是考虑对硬度、含盐量的降低。
此外，由于黄河水中悬浮物及浊度含量较高，尤其是到了汛期的时候，故预处理需重点考虑对水中各种悬浮物、胶体的去除，以达到除盐设备进水要求。
所以“预处理+除盐”是锅炉补给水处理系统的主体工艺。
2.2 工艺流程传统工艺：原水池→原水泵→换热器→药剂添加→机械过滤→超滤→一级反渗透→除碳器→混床→除盐水加氨后送至各用户。
全膜工艺：原水池→原水泵→换热器→药剂添加→机械过滤→超滤→一级反渗透→级间PH调节→二级反渗透→EDI→除盐水加氨后送至各用户。
3全膜法与传统工艺比较3.1预处理工艺的比较传统的反渗透脱盐预处理工艺通常为多介质过滤+ 活性炭过滤，但随着用水要求的提高及水处理技术的不断进步，先进的超滤技术逐步登上水处理行业的舞台，这无疑是净水革命史上的一次飞跃。
电厂锅炉补给水预处理系统工艺浅析
ＤＨ ＤＨ
Ｍｖ ａ ｉ ｌ ｌ
ａｇ ｒ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ
９ ． ５ ３ １ ． ３ ６
３ － ４ Ｏ
６ ８． ５ Ｏ ３ ． １ ５
１ ９ ２ ． ７ ３ ２ ． １ ８
１概述 水 的预 处理 是在常规 工艺 处理 之前 ，预 先进行 的初 步 处理 ， 以便在后 续工 艺 中取 得 良好效 果 ， 提 高水质。 因为 自 然界 的水 都 有大 量杂 质 ， 如泥沙、 粘 土、 有机物 、 微生物、 机 械 杂质 等 ， 这 些杂质 的存在 ， 严 重 影 响除盐水 的水质 与 处理 效果 ， 因此 必须 在精 处理 之前将 一些 杂质 降低 或去 除 ， 这 就
电厂锅 炉 补给 水 预 处理 系统 工艺 浅 析
闻学宇 周艳娟 （ 辽 宁 新 创 达电 力 设 计 研 究 有 限 公 司 ）
摘要 ： 文 章 中介 绍 的 电厂原 水 为地 表 水 ， 预 处理 的 目的是 除 去 水 中 的悬 浮 物 、 胶体 物 和 有机 物 等 。采 用 的方 法是 在 原 水 中 投加 混凝 剂 监测 项 目
本 工程水质 分析 资料详 见下表 ： 机 组正 常运行。 ４ 结语 由下表 可见 ， 本工程 电厂水 源悬浮 物含 量 １ ８ ０ ｍｇ ／ Ｉ （ 最
原 水预 处理 的出水虽然 不是发 电机组 直接应 用 的产 品 大达到 ３ ９ ８ ｍｇ ／ １ ） ， 需 要进 行预 处理 ， 选 用机 械 加 速 澄 清池 但预处理 的效果却 能直 接影 响机组 的运行情况。原水预 ＋滤 池 的处理 工 艺。机械加 速澄 清池 出水 悬浮物 ＜１ ０ ｍｇ ／ Ｉ ， 水 ， 处理 效果好 ， 则可 以保 证后续工艺 的高效 、 稳定 运行 ， 综合水 滤池 出水 悬浮物 ＜ ３ ～ ５ ｍｇ ／ Ｉ ， 故经 预处理 后水 中悬浮物 含量
发电厂锅炉补给水处理系统
发电厂锅炉补给水处理系统作者：李鸿起来源：《科学与技术》2018年第22期摘要：在热力发电厂中，水处理工作的主要任务是锅炉补给水的制备，即将原水，通过净化加工，供锅炉需要。
所以，在电厂项目的水处理系统设计过程中，主要是设计制取锅炉补给水的系统。
另外为保证优良的给水品质和蒸汽质量，需对凝结水进行精处理；为保证环保要求，需对电厂废水进行处理。
本设计除盐系统采用二级反渗透加混床系统。
将混床串联在反渗透装置之后，反渗透能除去水中大部分盐类，而用混床进行深度除盐。
预处理阶段采用了混凝、澄清、过滤的工艺。
经详细的设计计算及核算，选定的工艺出水可以达到亚临界煤粉炉进水标准，满足设计要求。
关键词：离子交换；除盐；反渗透1 引言水作为电厂锅炉系统中能量传递与转换的介质，其品质的高低直接影响设备的安全性与经济性。
近年来，随着电力工业的发展，高参数、大容量发电机组在我国相继建设投产，对火电厂的水质处理也提出了越来越严格的要求。
为降低锅炉管的腐蚀速率，减小炉管沉积物与结垢量，提高蒸汽品质，延长相关设备的使用年限，减少污染物的排放量，必须对锅炉补给水、凝结水、循环水、废水等一系列相关的水进行除盐等处理。
2 项目概述项目名称：华电章丘发电有限公司。
建设地点：厂址位于山东省济南市。
项目规模：2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
机组型式：本期拟建设2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
电厂规划容量2000MW，并留有再扩建的条件。
配套2x1110t/h亚临界煤粉炉。
额定供汽量：工业负荷l.OMpa，360℃，2x170t/h（工业用汽不回收）；采暖负荷0.5Mpa，270℃，2x300t/h（采暖用汽100%回收）；3 水处理工艺及设备3.1 锅炉补给水处理系统选择系统是非常重要的，因为系统选择的好坏，直接关系到后运行的安全性和经济性。
因此应当根据锅炉型式、蒸汽参数、减温方式、原水水质等因素，并考虑技术经济两方面因素对系统进行综合比较，选择在技术上先进，能满足热力设备对水质的要求，在经济上又合理的水处理系统。
电厂化学水处理之锅炉补给水的处理系统
水 处 理 系 统
适用范围
1—配水器；2—空气分离器；3—澄清器；4—清水箱；5—机械过滤器
河水的悬浮物含量大于20毫克/升，硅化物较多，含盐量不高的原水
用于高压及高压以下锅炉的补给水处理
含强酸阴离子较多的原水
用于中、低压炉碱蒸发器的补给水处理
含重碳酸盐碱度较大的原水
用于中、低压炉或蒸发器的补给水处理
碱度、含盐量、硅酸含量均不高的清水
用于超高压炉或直流炉的补给水处理
碱度及 、Cl含量较高的清水
用于高压炉的补给水处理
和Cl含量高的清水
用于超高压炉或直流炉的补给水处理
电厂化学水处理之锅炉补给水的处理系统
前面已经讨论了除掉水中各类杂质的原理、设备和方法；了解到把天然水净化为锅炉补给水的过程，这个过程是由各种水处理方法和设备联合组成的水处理系统。某电厂应采用何种水处理系统，应根据本厂对给水水质要求和原水水质情况等具体条件决定。电厂常用的几种基本水处理系统及其适用范围列表13-5中。
锅炉补给水系统介绍
2 3 4 5 6 7
对外供汽损失 发电厂其他用水、用汽损失 汽包锅炉排污损失 闭式辅机冷却水系统 闭式热水网损失 厂外其他用水量
注1: 发电厂其他用汽、用水及闭式热水网补充水，应经技术经济比较，确定合适的供汽方式和补充水处理方式。 注2: 采用除盐水作空冷机组的循环冷却水时，应考虑由于系统泄漏所需的补水量。
表C.1 除盐系统
序 号 1
出水质量
系 统 名 称 一级除盐加混床 H—D—OH—H/OH 弱酸一级除盐加混床 Hw—H—D—OH—H/OH 弱碱一级除盐加混床 H—D—OHw—OH—H/OH或 H—OHw—D—OH—H/OH 强酸弱碱加混床 电导率 (μS/cm) <0.2 二氧化硅 （mg/L） <0.02 适用情况 高压及以上汽包锅炉和直流炉 当采用阳双室（双层） 高压及以上汽包锅炉和直流炉； 床，进口水硬度与碱度 碱度大于 4mmol/L, 过剩碱度较 的比值等于 1~1.5 为宜， 低 阳离子交换器串联再生 高压及以上汽包锅炉和直流炉； 阴 离 子 交换 串 联再 生 进水中有机物含量高，强酸阴 或采用双室（双层）床。 离子含量2mmol/L 备 注
2
<0.2
<0.02
3
<0.2
<0.02
4
H—OHw—D—H/OH或
H—D—OHw—H/OH 强酸弱碱一级除盐加混床
＜0.5
＜0.1
进水中强酸阴离子含量高且二 氧化硅含量低
1 ）进水碱度高，强酸阴离子 可采用阳、阴双室（双 含量高；2）高压及以上汽包 层）床或串联再生。 炉和直流炉
5
Hw—H—OHw—D—OH—H/OH或 Hw—H—D—OHw—OH—H/OH 两级反渗透加电除盐RO—RO—EDI 反渗透加一级除盐加混床 RO—H—D—OH—H/OH 反渗透加混床 RO—H/OH 两级反渗透加一级除盐加混床 蒸馏加一级除盐加混床 蒸馏加混床
浅谈火电厂锅炉补给水处理系统问题
浅谈火电厂锅炉补给水处理系统问题摘要：火力发电厂锅炉是否能够正常运行，其补给水量的好坏直接关系到整个系统的运行。
对火力发电锅炉的补给水处理工作进行规范，不仅可以降低锅炉的结垢，而且还可以避免因腐蚀和蒸汽品质的下降而导致的事故，对锅炉的安全和正常运行都是有益的。
针对目前我国火力发电厂锅炉补给用水存在的问题，指出了存在的问题，并针对存在的问题和不足，给出了相应的对策和对策。
锅炉的补给水问题必须引起足够的重视，如果不进行有效的管理，很可能会出现安全事故，所以，对锅炉的补给水问题和改善措施进行研究是非常必要的。
关键词：火电厂锅炉；补给水；问题；改进策略近几年，随着社会、经济、科技的飞速发展，电力工业也随之发生了巨大的变革，大量的火电设备被投入到了生产和生活中，而锅炉的补给水问题也随之显现了出来。
在实际的生产和运营中，我们所用的大部分都是超临界大型锅炉，超临界锅炉的产能虽然很大，可是在使用的时候，却总是会遇到各种问题，这些问题都会带来很大的安全隐患，严重影响到锅炉的安全。
1电厂锅炉补给水问题分析我们的国土面积在世界上排名第三，但是我们国家也是世界上最缺水的国家之一。
在我国的经济发展过程中，电力产业的发展与其它产业的健康发展有着密切的联系。
而火力发电的发展也离不开水，目前国内大部分都是火力发电厂，火力发电厂的运营依赖于大量的水。
2锅炉补给水处理系统设计在电厂的生产和运营中，我们通常都会选用超临界的一次中间再热型直流锅炉。
在锅炉给水工艺中，一般可划分为冷凝水和供给水。
发电产的热循环系统中的污染主要来自于锅炉的补给水源。
在对锅炉进行供水的时候，如果没有严格的监管，很有可能会导致废水中的悬浮物质和少量的可溶性杂质进入到电厂的循环系统，从而增加了凝结水的压力，从而导致水的凝固不足。
3双室双层浮动床在水处理中的应用该装置可以在一定程度上增加脱盐系统的供水量，并对生产流程进行优化，增加再生液的利用率，从而实现节能增效。
南宁电厂锅炉补给水处理系统设计及布置特点
≤３ ０
表７ 经过凝结水精处理装置后水的质量标 准表
项 目 标 准 值
≤１ Ｏ
期望值
≤５
二 氧化 硅
二 氧 化 硅
ｇ ， Ｌ
铁
≤５ ０
铁
ｇ ／ ｔ
≤５
≤３
溶 解 氧
≤３ Ｏ
铜
≤２
≤ｌ
ｇ ， Ｌ 硬 度
３ ． １ 锅 炉给 水质 量标 准
２ 水 源水质
南宁电厂锅炉补给水水源取 自郁 江 ， 水源水质 资料主要指标参见表 １ 。
表 １ 南宁电厂一期工程设计水质资料主要指标表
编 号 项 目
１
锅炉给水质量标准见表 ２ 、 表３ 及表 ４ 。
表 ２ 锅炉给水质量标准表（ １ ）
ｍ
３ ． ２ 蒸 汽质 量标 准
４ 锅炉补给水处理 系统设计
４ ． １ 本工程 锅炉 补给 水水 质特 点
蒸汽质量标准参见表 ５ 、 表６ 。
表 ５ 蒸汽质量标准表
项 目 氢电导率（ ２ ５ ℃）
Ｉ ￣ ｓ ／ ｅ ｍ
本 工程锅 炉采用超 临界 一次中间再 热直流锅 炉， 由于直流炉的特殊结构（ 没有汽包 ） ， 其对给水 的 纯度要求很高。通常给水由凝结水及补给水两部分 组成 ， 在凝汽器无泄漏 的情况下 ， 锅炉补给水是发电
摘
要： 南宁电厂 ２ ｘ ６ ６ ０ Ｍ Ｗ 超临ｇ４ ｇ ， 热机组 ， 具有机组参数 高， 对外供热量大 ， 水质要 求高的特点。根 据原水的水质
条件 ， 锅炉补给水处理采 用超 滤＋ 反渗透＋ 混床 系统 ， 系统流程较 为简单 ， 且成熟 可靠 ， 不仅为锅 炉提供 了稳 定、 高质量
热电厂锅炉补给水处理方案设计与技术经济分析
热电厂锅炉补给水处理方案设计与技术经济分析随着经济的快速发展，热电厂锅炉在生活中的广泛应用，对于其技术上的要求也越来越高，热电厂锅炉补给水方面的处理方案以及技术经济的分析都成为现阶段最重要的研究课题。
文章以衡水热电厂锅炉补给水系统的操作为示例，对其补给水.处理方案设计与技术经济分析进行了分析，通过不同的设计方案的对比，找出最适合热电厂锅炉的补给水系统，对热电厂锅炉运作产生良好的作用，减少浪费污染等现象，节约水资源，促进循环可持续发展。
标签：热电厂；锅炉补给水；方案设计；技术经济前言一般来说，清水经过物理或者化学方法除去水中部分离子或绝大部分離子杂质后，进一步用以补充热力设备气水循环过程中损失掉的水，被称为补充水，在锅炉运行系统中占有非常重要的作用。
热电厂锅炉水处理技术的发展与其在生产过程中对水质的要求密切相关，随着科学技术的不断发展，热电厂锅炉补给水处理技术也得到了进步，在我国经济发展环境变化的影响下，水循环系统成为现阶段锅炉补给水最佳途径。
在我国采用反渗透技术与离子交换设备相结合方式在锅炉补给水中得到了较好的应用，以减少使用过程中含盐量较高的现象。
1 热电厂锅炉补给水含盐量处理方案设计无论采用何种除盐系统，预处理的好坏都会直接影响除盐系统的出水水质。
从出水水质可看出，良好的技术能有效的去除胶体物质和大分子有机物等污染物的影响，使后续除盐系统安全、有效的运行。
而常规处理，由于其对轻质胶体及有机物的处理能力较差，对后续除盐系统的影响较大，甚至使除盐系统无法正常运行。
热电厂锅炉补给水处理在选择上不仅仅单方面依靠工艺的好坏，其经济的合理性占有关键性的地位，也可以说经济评价是确定技术方案的重要环节之一，利用较少的投资和运行费用，还能达到高质量的补给水处理效果。
这里我们根据热电厂锅炉运行的基本情况，针对补给水处理提出四种设计方案，并做技术经济的比较分析。
首先，是利用无顶压逆流再生阳、阴离子交换器对锅炉进行补给水处理。
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0引 言
锅炉补给水对热电厂起着维持热力系统正常 的水汽循环运行以及补充对外供热损失的重要作 用。热电厂机组的参数高, 对外供热量大, 因此选 择补给水处理系统不仅要系统安全可靠, 还要技 术先进和运行经济。
目前常用的锅炉补给水处理工艺主要有以下 两种:
( 1) 离子交换法 (包括强、弱离子交换联合运 用 );
设备费
7 20
12 00
- 480
填料
3 60
15 0
- 30
安装调试
1 00
10 0
0
自动控制
1 50
15 0
0
电气
1 20
20 0
- 80
土建 合计
5 20 20 90
52 0 25 00
0 - 410
- p} -
实用节能技术
表 4 年运行费用比较
项目
酸 碱 阻垢剂 氧化剂 还原剂 电耗 /万 kW h 蒸汽 活性炭 阳树脂 强碱阴树脂 弱碱阴树脂 RO 膜 (三年后 ) 合计
综合上述, 方案二在保护后续设备、减轻工人 操作强度以及保护环境方面均要优于方案一。
3 经济比较
由于方案二相比方案一增加了完整的反渗透 处理单元, 将不可避免增加制水系统的固定投资 和运行成本。两个方案的固定投资及运行成本比 较分别见表 3及表 4。
表 3 固定投资比较
万元
项目 方案一 ( 1) 方案二 ( 2) 差额 [ ( 1) - ( 2) ]
参考文献:
[ 1] G B /T 12145- 1999. 火 力发 电机 组及蒸 汽动 力设备 水汽质量 [ S] .
[ 2] 丁桓如. 锅炉水处理初步 设计 [ M ]. 北京: 水力电力 出版社, 1995.
§
§
报道
今年重庆市市政车辆率先试用生物柴油
今年重庆市部分市政车辆将率先试用重庆本土生产的生物柴油, 这个项目近期将在第四届建科展 上模拟展出。
4结 论
在对两个锅炉补给水处理方案进行比较后可
以得出以下结论: 反渗透 - 离子交换法在技术上
§
§
§
比离子交换法更为先进; 其固定投资和年运行成 本上高于离子交换法, 但两方案的运行成本差额 随反渗透膜元件价格的降低而缩小。在某些特定 地方, 方案二的运行成本有可能低于方案一。综 合考虑节能减排、环境保护等方面的积极因素, 方 案二更值得推广。
重庆本土生产的生物柴油, 是在餐饮废油的基础上提炼而成的, 由解放军后勤工程学院研制。这一 项目的负责人陈立功教授指出, 重庆火锅和川菜烹调用油量非常大, 一年全市至少要产生 20 万 t餐饮 废油, 这为提炼生物柴油提供了相当大的基础油量。目前, 在实验室已经可以做到 1 h内利用 5. 5 L 餐
两个方案的产水水质、用水指标均相同, 为便
于比较, 两个方案均采用程序控制。
2 技术比较
方案一: 系统 为传统处 理工艺, 技术成 熟可 靠, 但系统运行周期易受原水水质影响。当原水 含盐量超过适用范围时, 系统将难以运行。当水 质较差时交换器再生频繁, 工人劳动强度高, 因此 该系统宜程序控制运行。由于交换器需用频繁再 生, 系统酸碱耗量高, 对外界水质污染大。
y 阻垢剂加药 y 保安过滤器 y 一级高压泵 y一级 RO 装置 ( 3 @ 82 m3 /h, 回收率 75% ) y RO 产水箱
|
{
浓水箱 ( 300 m3 ) y二级高压泵 y二级 RO 装置 ( 1
@ 54 m 3 / h, 回收率 75% )
RO 产水箱 ( 1 @ 1000 m3 ) y 强酸阳离子交换
总碱度
(以 CaCO3 计 ) 氨氮
亚硝酸盐氮
TD S
5. 6 5. 6
190
77. 5 -
77. 5 547
收稿日期: 2009 - 01- 20 作者简介: 杨贵盛 ( 1978- ), 男, 江西临川人, 工程师, 主要从事电厂水处理及烟气治理研究。
2009年, 第 2期 - p| -
实用节能技术
3
年电耗 /万 kW h
216
43 2
由表 2数据可知: 方案二采用反渗透预脱盐 后, 离子交换周期延长到方案一的 10~ 30倍, 酸 碱耗量下降到方案一的 5% 左右, 其余化学品耗 量极为有限, 充分体现了反渗透的预 脱盐优势。 但方案二的电耗比方案一大, 主要是因为离子透 过反渗透膜时需要克服较大的渗透压。
1 工程概况
某供热电厂锅炉为高温高压锅炉, 补给水量
为 300 t/ h, 补水水质需达到标准 [ 1] 为:
硬度: U 0 Lmo l /L, SiO2: [ 20 Lg /L, 电导率:
[ 0. 3 LS / cm。
原水水质如表 1所示。
表 1 原水水样水质分析报告
m g/L
阳离子 C a2+ 2. 72 M g2+ 1. 12
方案二: 反渗透技术先进成熟, 易于程控。反 渗透膜是通过压力渗透的原理净化水质, 因此出 水水质主要受膜本身质量影响, 对外界水质波动 不敏感。本方案经反渗透预脱盐后, 水中盐分急
剧下降, 离子交换系统运行工况得到极大改善, 周 期也明显延长。
方案一和方案二的运行数据如表 2所示。
表 2 两个方案的运行数据 [ 2]
system s in co-generation power plant
1
2
3
YAN G Gui-sheng , CA I W ei-m ing , WAN G W en-j ie
( 1. China U nited Eng ineer ing Corpo ration, H angzhou 310022, Ch ina; 2. H ang zhou U rban Construction P roject M anagement Co. , L td, Hangzhou 310001, Ch ina; 3. T ian jin T ianbao Co-generation Co. , L td, T ianjin 300000, China) Abstrac t: T echn ique and econom y compar ison w as described be tw een two schem es of chem icalw ate r treatm ent. R esu lts show ed that the system o f reverse osmos is w ith ion-exchang e had advantages over ion-exchange process, but its fixed investment and operation cost we re h ighe r than those of ion-exchange pro cess. K ey word s: bo ile r m akeup w ate r; reverse osmos is; ion-exchange
mm, 无 顶 压 逆 流 再生 ) y 除 二 氧 化碳 器 ( 3 @ < 2500, HCP= 2500 mm ) y 中间水箱 y 中间水泵
y 弱碱 阴 离 子交 换 器 ( 3 @ < 3000, HCP = 2800
mm, 顺流再生 ) y强碱阴离子交换器 ( 3 @ < 3000, HCP = 1400 mm, 无顶压逆流再生 ) y 混合离子交
根据原水水质及补给水的水质要求, 离子交
换法及反渗透 - 离子交换法均可满足锅炉补给水
的水质要求, 两个方案具体流程如下。 离子交换法 ( 简称方案一 ):
活性炭过滤器 ( 8 @ < 3200, H CP = 2000 mm )
y 强酸 阳 离 子交 换 器 ( 3 @ < 3000, HCP = 2800
实用节能技术
热电厂锅炉补给水处理系统的比较
杨贵盛 1, 蔡伟明 2, 王文杰 3
( 1. 中国联合工程 公司, 浙江 杭州 310022; 2. 杭州城建工程项目管理有限公司, 浙江 杭州 310001; 3. 天津天保热电有限公司, 天津 300000)
摘 要: 对两种锅炉补给水处理方案进行了技术、经济上的比较, 结果 表明反渗 透 - 离 子交换法 在技术 上优于
器 ( 3 @ < 3000, HCP = 2400 mm, 无顶压逆流再生 )
y 除二氧化碳器 ( 3 @ < 2500, H CP = 2500 mm ) y
中间水箱 y 中间水泵 y 强碱阴离子交换器 ( 3 @ < 3000, HCP= 2400 mm, 无顶压逆流再生 ) y 混合
离 子 交 换 器 ( 3 @ < 2500, H RC /H RA = 500 / 1000 mm ) y除盐水箱 ( 2 @ 1000 m3 )
单价 /元 # t- 1
512 641 5 128 2 1 282 0 1 196 5 0. 5元 / kW h 40 1 200 0 750 0 1 800 0 2 500 0 6300元 /支
方案一 ( 1)
用量 / t
费用 /万元
3 200
164. 1
2 400
153. 8
) ))
) ))
) ))
离子交换法, 但固定投资及运行费用高于离子交换法。
关键词: 锅炉补给水; 反渗 透; 离子交换
中图分类号: TK223. 5
文献标识码: A
文章编号: 1004- 3950( 2009) 02- 0057- 03
Com parison of two boiler m akeup water treatment
由表 3及表 4可知, 方案一比方案二在固定 投资方面节约 410万元, 年运行费用节约 22. 1万 元。因此在当前价格水平下, 方案一的固定投资 和运行费用均低于方案二。当反渗透膜元件价格 下降三分之一时, 方案二与方案一的运行费用将 基本持平。需要特别指出的是, 如果不考虑反渗 透系统冬季生水加热的因素, 方案二的年运行成 本将比方案一节约近 60万元。