锅炉补给水系统
锅炉补给水产水PH变化问题

补给水处理混床的PH值调整1.概述张家口发电厂装机总容量为8×300MW机组,一期锅炉补给水处理系统采用强酸阳离子交换器+除二氧化碳器(鼓风式)+强碱阴离子交换器+混合离子交换器的联合水处理方式,共4个系列。
源水采用深井地下水,经机械过滤和生水加热予处理方式。
在一期补给水处理设备投运后,就存在着混床出水PH值偏低问题。
一般情况下,一期补给水处理混床出水PH值在6.0±0.2,运行后期出水PH值在5.8左右。
锅炉补给水PH值偏低增加了锅炉给水和炉水的加药量,如果加药量不均匀易造成热力系统的酸性腐蚀,是一个不可忽视的安全隐患。
化学专业技术人员曾多次请教有关专家,并进行了大量现场试验,到1999年终于查找出混床PH值偏低的原因,解决了这一生产难题。
下面将处理的心得体会做简单介绍。
2.混床的技术规范:生产厂家:型号:高度:5850直径:1800阳树脂高:500,阳树脂型号:001×7阴树脂高:1200,阴树脂型号:201×7防腐型号:衬胶。
3.原因的确定3.1 可能发生的原因有关专业技术人员和专家经过讨论,认为可能有如下原因造成混床PH值偏低:a.除碳器效率低造成阴床负担重,使阴床中阴离子交换不彻底,阴床出水PH值偏低,使混床出水PH值偏低。
b.生水水温低,造成阴离子交换不彻底。
c.树脂配比不当。
d.树脂再生不彻底。
3.2 用排除法判定原因3.2.1 原因的排除我们分别将4个系列分别使用4小时后对同一台已使用100小时左右混床分别运行一小时后,采集数据如下:一级除盐系统 1 2 3 4阴床入口二氧化碳(mg/L)17.6 4.4 28.6 8.8阴床出水PH值7.1 7.2 6.4 6.9#2混床出水PH值6.02 6.10 6.01 6.08从上面试验数据可以看出混床出水的PH值和阴床入口的二氧化碳含量及阴床出水的PH值关系不大。
以后,我们又在其它几台混床上进行了多次同类试验,得出同样结论。
电厂锅炉补给水预处理系统工艺浅析

DH DH
Mv a i l l
ag r / I mg / I mg / I mg / I
9 . 5 3 1 . 3 6
3 - 4 O
6 8. 5 O 3 . 1 5
1 9 2 . 7 3 2 . 1 8
1概述 水 的预 处理 是在常规 工艺 处理 之前 ,预 先进行 的初 步 处理 , 以便在后 续工 艺 中取 得 良好效 果 , 提 高水质。 因为 自 然界 的水 都 有大 量杂 质 , 如泥沙、 粘 土、 有机物 、 微生物、 机 械 杂质 等 , 这 些杂质 的存在 , 严 重 影 响除盐水 的水质 与 处理 效果 , 因此 必须 在精 处理 之前将 一些 杂质 降低 或去 除 , 这 就
电厂锅 炉 补给 水 预 处理 系统 工艺 浅 析
闻学宇 周艳娟 ( 辽 宁 新 创 达电 力 设 计 研 究 有 限 公 司 )
摘要 : 文 章 中介 绍 的 电厂原 水 为地 表 水 , 预 处理 的 目的是 除 去 水 中 的悬 浮 物 、 胶体 物 和 有机 物 等 。采 用 的方 法是 在 原 水 中 投加 混凝 剂 监测 项 目
本 工程水质 分析 资料详 见下表 : 机 组正 常运行。 4 结语 由下表 可见 , 本工程 电厂水 源悬浮 物含 量 1 8 0 mg / I ( 最
原 水预 处理 的出水虽然 不是发 电机组 直接应 用 的产 品 大达到 3 9 8 mg / 1 ) , 需 要进 行预 处理 , 选 用机 械 加 速 澄 清池 但预处理 的效果却 能直 接影 响机组 的运行情况。原水预 +滤 池 的处理 工 艺。机械加 速澄 清池 出水 悬浮物 <1 0 mg / I , 水 , 处理 效果好 , 则可 以保 证后续工艺 的高效 、 稳定 运行 , 综合水 滤池 出水 悬浮物 < 3 ~ 5 mg / I , 故经 预处理 后水 中悬浮物 含量
锅炉补给水处理系统调试典型问题分析

滤器理论计算流量 20m/ 0 h远大于实 际反洗流 量 , 成反洗 水 泵 流量 难 以 同 时匹 配 细砂 过 滤 器 造
与活性 炭过 滤器 。调试 期间处理 对 策是通 过在过 滤 器进 口管加 装手 动 阀及反洗水 泵加 装变 频器实 现程控 自动反 洗功 能 。
21 00年第 9期 ( 总第 13期 ) 5
应用 能源 技术
3 l
锅 炉 补给 水 处 理 系 统调 试 典 型 问题 分析
卢 国华
( 东电网公 司电力科 学研 究 院 , 东 广 州 5 0 8 ) 广 广 10 0
摘
要 : 绍 了锅 炉补 给水 处理 系统调 试期 间暴露 的设计 偏 差、 介 设备 缺 陷、 工质 量 等典 型 施
p t fr a d h e o neme s r t sl e h e us o w r t c u t r a u e o ov t
s n p be t g r lm, p o i e tc n cl ee e c s o i o r vd d e h ia rfr n e fr
Ab t a t:Th satcei to u e h y ia x mpe fd sg r ,e up n ee ta d c n tu t n sr c i ril nr d c st e tpc le a lso e in e mr q i me td fc n o sr ci o q ai u i g te c mmiso fb ie k u trte t n y tm. B e t c n lgc la ay i .i u lt d rn o y h sin o olrma e p wae rame ts se y t e h oo ia n ss t h l
锅炉除氧器工作原理

锅炉除氧器工作原理
锅炉除氧器是一种常见的锅炉辅机设备,主要用于去除锅炉补给水中的氧气,以防止锅炉水中氧腐蚀对设备和管道造成损坏。
除氧器的工作原理如下:
1. 补给水进入除氧器:锅炉补给水首先进入除氧器。
补给水中所含的氧气通常来源于空气和化学药剂。
2. 氧气和水的接触:补给水经过除氧器内部的设备和结构,使补给水与除氧器内部的气体接触,从而使氧气溶解到水中。
3. 溶解氧的排除:通过适当的操作和设计,除氧器内部的气体与水发生反应,使溶解氧气体被转化为可排出的气体形式。
这个过程可以通过气泡合并和形成微小气泡来实现。
4. 气体排出:除氧器中排除的气体通过适当的管道排出系统,确保锅炉补给水中的氧气浓度维持在合适的范围之内。
通过上述步骤,锅炉除氧器能够有效地去除锅炉补给水中的氧气,并防止氧腐蚀的发生,从而延长锅炉的使用寿命,提高锅炉的安全性能。
介绍燃气锅炉补水泵补水量与系统循环水量的关系

介绍燃⽓锅炉补⽔泵补⽔量与系统循环⽔量的关系
⼀般情况下,利⽤补⽔泵把⽔直接压⼊燃⽓锅炉供暖系统来达到定压的⽅式称为补⽔泵定压。
补⽔泵定压必须配备补给⽔箱,储存⼀定数量的补给⽔,以备当系统补⽔量⼤于软化供⽔量时的补充。
中创锅炉⽹就燃⽓锅炉分享如下内容:
在循环⽔泵的出⼝管道上安装有⼀个安全阀,以系统的供⽔压⼒过⾼时⾃动泄⽔之⽤。
补⽔泵的定压值设定在电接点压⼒表上,定压值上下限设置为±0.025MPa,当由于系统的漏泄⽽压⼒下降到设定值的下限时补⽔泵启动开始补⽔,当到达设定值的上限时停⽌补⽔。
电接点压⼒表配有报警装置,以便于更加有效地保证补⽔泵的定压作⽤。
为了掌握⽇常的补⽔量在补⽔泵的⼊⼝装有⽔表,每⽇定时记录补⽔量,以此来了解和掌握燃⽓锅炉供暖系统的泄露情况。
由于燃⽓锅炉补⽔泵的频繁启动,造成供暖系统的压⼒波动范围较⼤,且对补⽔泵电机的使⽤寿命有影响在燃⽓锅炉补⽔泵定压⽅式中,补⽔泵的选择是关键因素,要考虑正常补⽔量和事故补⽔量,⼀般按照系统循环⽔量的3%-5%计算。
电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计

电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计1.设计任务1.1设计目的通过本设计,熟悉并掌握电厂给水处理工程设计所涉及的内容、原理及方法,为此,本设计需要达到如下目的:(1)具备收集设计基础资料、分析资料和自我学习的能力;(2)具备系统选择的能力;(3)具备处理构筑选型和计算的能力;(4)具备总平面布置和高程布置的初步能力;(5)具备编写设计计算说明书的初步能力。
1.2设计内容针对给定水质全分析资料、锅炉和汽机的有关参数以及所要达到的水质要求,确定补给水处理系统、凝结水精处理系统,并分别进行各种主、辅设备的选型、计算,绘制补给水处理系统图、平面布置图、凝结水精处理系统图及酸碱系统图等系列图纸。
1.3设计要求(1)机组形式和装机容量为2*300MW,锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉,额定蒸发量:1000吨/时。
(2)汽水损失:正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值;轴承冷却水系统补充水10吨/时;吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时;化学及暖通用汽10吨/时。
(3)水质分析数据表1水质分析数据水质指单位数值水质指标单位数值标pH值—7.17Na+mg/L 2.7悬浮固mg/L48.3HCO3-mg/L65.88体含盐量mg/L138SO42-mg/L17.9总硬度mmol/L 1.82Cl-mg/L14.8全碱度mmol/L 1.08游离CO2mg/L 4.84Ca2+mg/L27.4(COD)Mn mg/L 1.4Mg2+mg/L 5.4活性SiO2mg/L 6.8 2.水质分析资料的校核水质资料是选择水处理方案和工艺系统、进行设备设计及确定化学药品耗量的重要基础资料,所以水质资料的正确及否,直接关系到设计结果是否可靠。
为了确保水质资料准确无误,必须在设计开始之前,对水质资料进行必要的校核。
校核.就是根据水质各分析项目之间的关系。
验证其数据的可靠性。
水分析结果的校核,一般分为数据性校核和技术性校核两类。
锅炉给水系统中电导率超标的原因及对策

锅炉给水系统中电导率超标的原因及对策锅炉是工业中的重要设备,它的作用是将水加热蒸发,驱动机械设备运转。
而在锅炉的使用过程中,给水系统扮演着十分重要的角色。
然而,一旦给水系统中的电导率超标,则会严重影响锅炉的正常运转,甚至对设备造成损坏,因此需要采取对策来改善这一问题。
一、锅炉给水系统中电导率超标的原因1.水质问题期代,经过了长期的使用,地下水中含有的钙、镁等离子质量逐渐增加,因此如果直接用地下水作为锅炉的补给水,就会导致给水中的硬度与碱度增加,这些物质在给水系统中循环,会导致锅炉内部表面形成水垢,最终导致电导率超标。
2.管道老化由于管道的年限到期或者暴露在高温或酸碱环境中,管道的材料会逐渐变质老化,出现腐蚀、磨蚀等问题,出现管道部位渗漏,导致外界物质介入给水系统中,使水质发生变化,从而导致电导率超标。
3.操作不当如果操作人员对于给水系统中的水质、水流量等参数控制不当,那么就容易导致给水系统中的电导率超标,比如在给水冲洗过程中,如果水温过高、流量过大,就有可能使给水中的离子浓度上升,导致电导率超标。
二、应对锅炉给水系统电导率超标的对策1.确保水质合格为了保证给水系统中的水质符合要求,我们需要先对水源进行分析,并且对给水系统进行过滤处理,去除其中的杂质和悬浮物,从而保证水质优良,并防止锅炉内水垢的形成。
同时,也需要进行定期的抽检和废水处理。
2.定期清洗锅炉和给水管道清洗锅炉和给水管道是保证给水系统中电导率稳定的有效方法。
清洗可以将各种污垢和沉积物从管道和锅炉内部清除,从而避免电导率超标。
3.检测和监测对于给水系统的电导率进行定期检测和监测,是非常有必要的。
通过定期检测和监测,我们可以及时发现电导率超标的状况并且及时对其进行纠正,以避免造成不必要的损失。
4.操作规范必须将操作规范纳入给水系统的控制,通过科学合理的工艺流程,有序控制给水的数量和质量,保证电导率在合理范围内。
我们可以通过培训,使操作人员掌握必要的知识和技能,提高他们的工作素质和业务技能,从而提高操作的规范性。
南宁电厂锅炉补给水处理系统设计及布置特点

≤3 0
表7 经过凝结水精处理装置后水的质量标 准表
项 目 标 准 值
≤1 O
期望值
≤5
二 氧化 硅
二 氧 化 硅
g , L
铁
≤5 0
铁
g / t
≤5
≤3
溶 解 氧
≤3 O
铜
≤2
≤l
g , L 硬 度
3 . 1 锅 炉给 水质 量标 准
2 水 源水质
南宁电厂锅炉补给水水源取 自郁 江 , 水源水质 资料主要指标参见表 1 。
表 1 南宁电厂一期工程设计水质资料主要指标表
编 号 项 目
1
锅炉给水质量标准见表 2 、 表3 及表 4 。
表 2 锅炉给水质量标准表( 1 )
m
3 . 2 蒸 汽质 量标 准
4 锅炉补给水处理 系统设计
4 . 1 本工程 锅炉 补给 水水 质特 点
蒸汽质量标准参见表 5 、 表6 。
表 5 蒸汽质量标准表
项 目 氢电导率( 2 5 ℃)
I  ̄ s / e m
本 工程锅 炉采用超 临界 一次中间再 热直流锅 炉, 由于直流炉的特殊结构( 没有汽包 ) , 其对给水 的 纯度要求很高。通常给水由凝结水及补给水两部分 组成 , 在凝汽器无泄漏 的情况下 , 锅炉补给水是发电
摘
要: 南宁电厂 2 x 6 6 0 M W 超临g4 g , 热机组 , 具有机组参数 高, 对外供热量大 , 水质要 求高的特点。根 据原水的水质
条件 , 锅炉补给水处理采 用超 滤+ 反渗透+ 混床 系统 , 系统流程较 为简单 , 且成熟 可靠 , 不仅为锅 炉提供 了稳 定、 高质量
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1、火电厂水处理重要性 (3)过热器和汽轮机的积盐。水质不良 会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽,随蒸汽带 出的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位, 如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过 热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管; 汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效 率,特别是高温高压大容量汽轮机,它的高 压部分蒸汽流通的截面积很小,所以少量的 积盐也会大大增加蒸汽流通的阻力,使汽轮 机的出力下降,当汽轮机积盐严重时,还会 使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故 停机。 因此,火电厂水处理工作对保证发电厂 的安全、经济运行具有十分重要的意义。
锅炉补给水清水泵
超滤装置 合器 除碳器
活性炭过滤器
超滤保安过滤器
管道混
超滤出水箱
超滤出水升压泵 升压泵
加酸计量泵来盐酸、阻垢剂、还原剂
反渗透保安过滤器 中间水箱
反渗透装置
阴阳床
混合离子交换器
树脂捕捉器
除盐水箱
去用水
1、 活性炭过滤器
系统设备主要包括: 1) #1~6 活性炭过滤器 每套过滤器包括 7 个气动门, 分别为: 进水阀、 出水阀、 正洗进水阀、 正洗排水阀、 反洗进水阀、 反洗排水阀、 排气阀。 2)设备说明 所有阀门全关为过滤器停止状态 进水阀、出水阀全开、其余阀门处于关闭状态时过 滤器为运行状态。
3)运行步序 启动允许条件:设备处于停止状态及设备没有处于其他顺控状态时, 允许启动。首先进行排气,打开排气阀,下一步打开进水阀进行充水, 充水结束关闭排气阀,打开正洗排水阀进入正洗阶段,正洗完成关闭正 洗排水阀,打开出水阀,过滤器正常投运。 4)停运步序 停运允许条件:设备处于运行状态且设备没有处于其他顺控状态。关 闭所有阀门,5秒打开排气阀泄气30秒,停运。 5)反洗步序 启动允许条件:设备处于停止状态,设备没有处于其他顺控状态及没 有其他的过滤器处于反洗状态。打开排气阀泄压200S后,打开正洗排水 阀进行200秒排水;关闭正洗开水阀和排气阀,打开反洗进水阀和反洗 排水阀进行900秒的反洗;打开排气阀和正洗进水阀进行300秒充水,反 洗结束。
3、预处理概述 城市生活处理水和引黄水中含有的悬浮物、
胶体、有机物等,如不预先除去,则会引起管道
堵塞、泵与测量装置的擦伤,各种配件磨损,以 至影响到后阶段水处理工艺的正常运行。如堵塞 及损害反渗透膜、降低离子交换树脂的交换容量 ,所以在水处理工艺中,应首先除去水中的悬浮
物和胶体。
预处理由混凝、沉淀、过滤等工作过程组成。
二、豫能公司补给水处理工艺介绍
1、豫能公司锅炉补给水处理概况
公司锅炉补给水原水为城市生活处理水和黄 河水,原水经补给水泵升压至净水站进行混 凝澄清、双室过滤后作为锅炉补给水处理系 统的进水。
锅炉补给水处理系统设备(室外水箱除外) 主要包括:3套出力为155t/h超滤及其加药、 反洗、清洗设备;3套出力为116t/h反渗透及 其加药、清洗设备;3列出力为3×ψ2500一 级除盐(阳床+混床)设备;3台出力为 3×ψ2500混合离子交换器(深度除盐);酸 碱储存及再生设备。
2、 超滤装置
系统设备主要包括: 1) #1~3 超滤装置 每套超滤装置包括 9 个气动门, 分别为: 上进水门、 下进水门、 上产 水门、 下产水门、 浓水上排水门、 浓水下排水门、 反洗上 排水门、 反洗下排水门、 反洗进水门。 2) #1~2 超滤反洗水泵(变频) 3) #1~3 超滤出水升压泵 4) #1~2 超滤反洗加碱泵(变频) 5) #1~2 超滤反洗加药计量泵(变频) 6) 反渗透及超滤清洗装置, 配有一台超滤清洗水泵, 清洗水箱为超滤和 反渗透系统公用 7) #1~2 反渗透及超滤清洗水箱电加热器
1、火电厂水处理重要性
(2)热力设备的腐蚀。火电厂热力设备 的金属经常和水接触,若水质不良,则会引 起金属腐蚀。火电厂的给水管道、各种加热 器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机 凝汽器,都会因水质问题而腐蚀。腐蚀不仅 要缩短设备本身的使用寿命,造成经济损失, 而且金属腐蚀产物转入水中,使给水中杂质 增多,从而加重在高热负荷受热面上的结垢, 结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀。此种恶性 循环,会迅速致爆管事故。此外,金属的腐 蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后,也 会严电厂用水类别
(1)原水(又称生水)。原水是指未经任何处理的天然水(如江河、 湖、地下水,等等),是火电厂中各种用水的来源。 (2)锅炉补给水。原水经过各种方法净化处理后,用来补充机组损失的 水,称为锅炉补给水。锅炉补给水按处理方式的不同,又可分为软化 水、蒸馏水和除盐水等。 (3)凝结水。在汽轮机中做功后的蒸汽经冷凝成的水,称为凝结水。 (4)疏水。各种水汽管道和用汽设备中的蒸汽冷凝水,称为疏水。疏水 经疏水器汇集到疏水箱或并入凝结水系统中。 (5)返回水。热电厂向热用户供热后,回收的蒸汽冷凝水,称为返回水。 返回水又分为热网加热器冷凝水和生产返回冷凝水。 (6)给水。送进锅炉的水称为给水。凝汽式发电厂的给水,主要由凝结 水、补给水和各种疏水组成。热电厂的给水组成中,还包括返回水。 (7)锅炉水。在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水,称为锅炉水,习惯 上简称炉水。 (8)冷却水。用作冷却介质的水称为冷却水。在电厂中,冷却水主要是 指通过凝汽器用以冷却汽轮的水,其次为发电机的内冷水。
5.1、水的沉淀与澄清
3)成层沉淀(或称拥挤沉淀) 当悬浮物质浓度大 于500mg/L时,在沉淀过程中,相邻颗粒间相互妨碍、 干扰,沉速大的颗粒也无法超越沉速小的颗粒,各 自保持相互位置不变,并在聚合力的作用下,颗粒 群结合成一个整体向下沉淀,与澄清水之间形成清 晰的液-固界面,沉淀显示为界面下沉。 利用拥挤沉降来去除水中颗粒的设备就是各种类型 的澄清池。澄清池就是一种利用池中积聚的泥渣与 原水中杂质颗粒相互接触、吸附,以达到泥水快速 分离的净水设施。
6、机械搅拌澄清池
出水 溢 流 进水
排 泥
回流泥渣
排 泥 底部排污
7、水的过滤
天然水经混凝、澄清处理之后,水中大部分悬 浮物和胶体被除去,但仍残留有少量细小的悬浮颗 粒,为保证对悬浮物很敏感的后续处理系统对进水 水质的要求,所以还需进一步去除,一般进一步去 除细小悬浮物的方法是过滤。 过滤机理包括机械拦截、沉淀及吸附等作用。过 滤周期初始时,滤料孔隙较绝大部分待滤杂质尺寸 为大,故其对于悬浮杂质的截留以吸附作用为主。 随着过滤周期的进行,滤料颗粒表面逐渐为截留杂 质颗粒所占据,孔隙尺寸变小而机械拦截作用加大。
2、火电厂水处理工作主要内容
净化原水,制备热力系统所需质量合格、数量充足的 补给水。通常称为锅炉补给水处理。 对给水进行除氧或加氧、加药处量。 对直流锅炉机组或某些亚临界压力、超临界压力、汽 包 锅炉机组进行凝结水的净化处理。称凝结水精处理。 对循环冷却水进行防垢、防腐蚀和防止微生物滋生等 处理。 对各种废水进行处理。 提供厂区饮用等生活用水。 热力设备的化学清洗以及停炉保养。 对热力系统各部分的汽水品质进行化学监督,及时调 整水质。
2、原水预处理
石灰运输车石灰筒仓给料机螺旋输粉
机石灰乳搅拌箱石灰乳泵加入到 机械
加速澄清池
澄清出水悬浮物保证以下指标:
出水悬浮物5~10mg/l(进水悬浮物≤50mg/l时); 出水悬浮物10~15mg/l(进水悬浮物为50~100mg/l时)。 出水悬浮物≤20mg/l,短时50 mg/l (进水悬浮物为≥100mg/l时)。
7.1、水的过滤
滤料: 滤料是过滤装置的基本组成之一,确定滤 料颗粒的级配和滤料层高,对保证过滤效 果的重点。同时,滤料必须具备:足够的 机械强度,良好的化学稳定性,适当的粒 度组成。 过滤过程的主要因素: 滤速、反洗、水流均匀性、滤池滤料的结 块、单层滤料和多层滤料。
四、锅炉补给水预处理
再生阴离子交换器混合离子交换器树脂捕捉器
除盐水箱除盐水泵主厂房用水点
给水主要分三大系统:预处理+预脱盐+离子交换除盐
三、循环水处理
1、工艺流程与主要工艺
助 二氧 聚合 凝 化氯 铁溶 剂 加药 液
城市处理水和黄河水
毒杀菌灭藻 澄清
加硫酸 石灰乳
加药混合
双室过滤器
消
循
环水清水池和补给水池
锅炉补给水系统
一、火电厂用水概述
1、火电厂水处理的重要性
长期的实践使人们认识到,热力系统中水的品质, 是影响发电厂热力设备(锅炉、汽轮机等)安全、 经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天 然水含有许多杂质,这种水如进入汽水循环系统将 会造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水 质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽 水质量。火电厂中由于汽水品质不良而引起的危害 简述如下: (1)热力设备的结垢。如果进入锅炉或其他热交 换器水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接 触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象 称为结垢,这些固体附着物称为水垢。
5、水的沉淀与澄清
沉淀法是水处理中常用的一种方法。它是利用 水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用下产 生下沉作用,以达到固液分离的一种过程。 根据水中悬浮颗粒的凝聚性能的强弱,浓度的 高低以及可沉颗粒的性质(如比重的等),沉淀可 分为三中不同的类型: 1)自由沉淀 当悬浮物浓度不高时,在沉淀的过程 中,颗粒之间不相互碰撞,呈单颗粒状态,各自独 立地完成沉淀过程。 2)絮凝沉淀 悬浮物在沉淀的过程中,颗粒与颗粒 之间可能相互碰撞产生絮凝作用,使颗粒的粒径和 质量逐渐变大,沉淀速度不断加快。
2、我公司补给水处理工艺流程
城市生活处理水和引黄水补给水泵机械搅拌澄
清池双室过滤器循环水清水箱和补给水清水箱
补水泵及清水泵、冲洗泵生水加热器活性炭 过滤器保安过滤器 超滤装置(UF)超滤水箱 反渗透给水泵保安过滤器反渗透高压泵反渗 透装置中间水箱 逆流再生阳离子交换器逆流
顺控步序: 启动允许条件:过滤器必须有一套处于运行状态且本套超滤装置所有阀门处 于关闭状态。 1)启动清水泵,打开上进水门和反洗下排水门,进行上正冲30秒; 2)关闭反洗下排水门,打开下产水门和浓水下排水门,进行上制水; 3)上制水1800秒后,停掉清水泵,关闭上进水门,下产水门和浓水下排水门, 启动反洗水泵,打开反洗进水门,反洗下排水门,进行上反洗45秒; 4)停反洗水泵,启动清水泵,关闭反洗进水门,打开下进水门,进行30秒下 正冲; 5)关闭反洗上排水门,打开上产水门和浓水上排水门,进行下制水1800秒; 6)关闭下进水门,上产水门,浓水上排水门,停清水泵。启动反洗水泵,打 开反洗进水门,反洗下排水门,进行下反洗45秒。 在加强反洗开关投入时, 运行周期次数达到加强反洗设定次数时( 一般为 12-24 之间) , 进行化学加强反洗。