品管知识培训
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品管部门人员培训资料
品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门，其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。
为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力，本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系，掌握相关工具和方法，提升质量管理水平。
二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制（SPC）- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析（5Why法、鱼骨图等）6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具（因果图、关系图、直方图等） - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。
通过理论与实践相结合的方式，提高学员的学习效果和应用能力。
四、培训时间和地点本次培训估计为期三天，具体时间和地点将根据实际情况确定。
培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。
讲师将结合自身实践经验，深入浅出地讲解相关知识和技巧，并与学员进行互动交流。
六、培训效果评估为了确保培训效果，将进行培训效果评估。
评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。
评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。
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四 相关词组
NG： 不良，不好
OK： 可以
REF ： 左右
CRI： 严重缺陷，又称致命缺点。 MAJ： 主要缺陷。
MIN ： 次要缺陷。
SOP： 操作标准，Standard Operation Procedure.
SIP： 检验标准 ，Standard Inspection Procedure.
前不久 ，他坐火车去北京考察清洗市场 。在北京站 ，一个拣破烂的人把头伸进 软卧车厢 ， 向他要一只啤酒瓶，就在递瓶时，两人都愣住了， 因为五年前他俩曾 换过一次票。
三 助你成长的八字方针：
“敏而好学 ，不耻下问”，敏是指勤思考，学习速度，
反应要快； 不耻下问： 强调的是学习心态 ，姿态要低； 不管有多 少学问 ， 都要抱着虚心想别人学习的心态 ， 把握学习新知识 ， 新 理念 ，新思维的能力 .
五 各国口头谚语：
中国： 吃得苦中苦 ，方做人上人。 美国： 将别人对自己的责备和磨难当作一种训 练。
德国： 只有懂得服从 ，你就同样能成为主人。
六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容 易。
七 什么叫机会？
当上级安排你额外的工作时 ， 当困难出现你面 前就叫机会来了； 当你超越上司意图完成后，
3UEW： 3指第3种型号，UE聚乙稀材质，W是WIQE
铜线的缩写 。漆包线按皮膜从厚到薄分四种型号：
0UEW ， 1UEW ，2UEW ，3UEW。
四 相关词组
ACC： 允收
REJ： 拒收
AQL： 允收品
质水准
ISO： 国际标准组织 CPK： 制程能力指数
品管基础知识培训
二﹑游標卡尺的使用 1.歸零：清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零，有無間隙。 2.被測值：主尺上以mm為單位之整數+表盤讀數*精確度，看讀數時，眼睛與表盤 垂直。(圓盤卡尺). 3.測量完畢將尺擦幹淨﹐附尺移至離原點0.5mm﹐鎖緊螺絲放於盒內。 4.被測物愈靠近主尺，愈準確。 三﹑保養 1.清潔卡尺。 2.輕拿輕放，不能重摔，不能反置和調歸零鈕 3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定期校驗。
QC七大手法﹑9大步驟
一﹑QC的七大手法﹕ 查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特性要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖 二﹑QC七大手法特點 1.根據事實﹐數據發言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖 2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題---------特性要因圖 3.有變異性存在﹐須考慮帄均值與變異數--------直方圖﹑管制圖 4.數據須根據來源考濾適當分層----------層別法 5.重點管理﹐對影響較大之2~~3項原因采取措施
量測基礎
一﹑量測的意義和人員的素質﹕ 消除感官錯覺的最好方法尌是靠量測﹑計數及秤重﹐經過這些 動作我們才可以擺脫感光對大小﹑數量及重量的控制﹐這尌是量 測的意義。量測人員必須誠實嚴謹﹐實事求是﹐尊重事實﹐量測 結果不能帶有主觀意識。 二﹑量測注意事項﹕ 1.不要提供不准確及假數據 2.按圖紙要求建立基准﹐要注意圖紙的版本及設變尺寸 3.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求 4.儀器要定期 5.不使用不合格的儀器 6.儀器遇到意外傷害時﹐應立即報告相關人員進行點檢﹐校正 7.要注意儀器防鏽﹐防塵的要求﹐必要時戴手套操作 8.要注意儀器啟動時相關參數的調整﹐如電壓﹐氣壓等 9.量測中有意外情況發生時要及時記錄﹐便于追蹤 10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步
品管员的岗位培训资料(一)2024
品管员的岗位培训资料（一）引言概述：品管员是企业中非常重要的一环，他们负责监督产品质量和生产过程中的各项指标。
作为品管员，他们需要具备具体的技能和知识，因此岗位培训对于提高他们的工作效率和质量控制能力至关重要。
本文将重点介绍品管员的岗位培训资料，帮助品管员提升自身素质和技能。
正文：一、产品质量管理知识1.1 了解产品质量管理的基本概念和原则1.2 掌握产品质量控制的方法和工具1.3 学习如何制定和执行产品质量标准1.4 熟悉产品质量评估和改进的技术和方法1.5 掌握产品质量异常处理和质量事故应急处置的方法二、生产流程管理技巧2.1 熟悉企业的生产流程和操作规程2.2 学习如何进行生产过程监控和控制2.3 掌握生产异常和问题的分析与解决方法2.4 学习如何进行生产数据统计和分析2.5 熟悉生产流程优化和改进的技术和方法三、质量检验与测试技能3.1 熟练掌握常见的质量检验和测试方法3.2 学习如何进行产品抽样和检验标准制定3.3 掌握各类检验设备的操作和维护技能3.4 熟悉质量检验结果的判定和处理方法3.5 学习如何进行质量问题追溯和分析四、团队协作与沟通能力4.1 学习团队协作与领导力的基本理论4.2 熟悉团队沟通与合作的技巧和方法4.3 掌握有效的问题解决和决策能力4.4 学习如何建立和维护良好的工作关系4.5 培养积极的工作态度和职业道德素养五、安全环境管理5.1 掌握企业安全环境管理的法律法规和标准5.2 学习如何进行安全风险评估和控制5.3 熟悉事故应急处理和预防措施5.4 学习如何建立和维护安全生产文化5.5 掌握安全环境培训和教育的技巧和方法总结：品管员的岗位培训是提高产品质量和生产效率的重要举措。
通过对产品质量管理知识、生产流程管理技巧、质量检验与测试技能、团队协作与沟通能力以及安全环境管理的培训，品管员能够提升自己的工作能力和素质，为企业质量管理做出更大的贡献。
因此，岗位培训对品管员来说是非常必要且重要的。
品管基础知识培训
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第一篇认识品质管理
三、品质管理的演变过程: 1.操作者控制阶段: 在18世纪以前,由于产品生产的组织形式主要是手工作业,产品从投入 到产品所有工序的制作,都是由一个人来完成,因此产品质量的优劣也 就由一个人负责控制. 2.班组长控制阶段: 在19世纪,特别是工业化革命以后,生产方式逐渐变成由多数人集中在 一起作业,以一个组成班为单位,主要由班组长负责整个班组的产品品 质控制.
由数量型转向质量型. 由价格战转向质量战. 质量是企业的生命、品质是企业发展的保证. 5.随着品质的地位提高,对品质的控制不仅着重于进料,制程的检验,更着 重于品质的改善与提升,体现全过程“预防为主”的思想,将不合格品 扼 杀在萌芽状态.体现以预防为主的思想、以大局为重的精神.
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第一篇认识品质管理
3.强调落实、执行: 品质控制成功是否,关键取决于人的执行力度.
4.重视品质分析与总结: 加强品质状况的分析、总结、有利于职能中人了解品质差距的原因.
5.重视品质改善: 品质改善是品质控制的目的,企业要通过品质开发及品质计划的制订、达 到品质维护、保证、提升、改善的目的.
五、 1.认真做好以上工作,要有压力、要有责任感、敢于对你自己所做的 工作负责. 2.机器开动后,成千上万的产品就做出来,可能由于你的疏忽,导致这些产 品报废,既损害公司利益,也给品管部抹黑,同时自己在精神上,物质上 也会有所损失可能好几天心里都不舒服,个别的不良品可能会在客户 心目中留下一个很坏的印象,这种成见很难消除掉.
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品管基础知识培训
品管基础知识培训嘿，小伙伴们！今天咱们来唠唠品管基础知识培训这事儿，就像一场奇妙的冒险，保证比坐过山车还刺激。
先说说品管是啥呢？这品管啊，就像是一群超级英雄，守护着产品的质量。
它可不是个简单的事儿，就好比你要从一堆沙子里挑出所有一模一样圆润的小石子，难度那是杠杠的。
在品管的世界里，数据就像魔法咒语。
你得像个聪明的小巫师，把那些数据收集起来，分析得透透彻彻。
每个数据都是一个小秘密，你得揭开它们的面纱，看看背后到底隐藏着产品质量的啥真相。
这数据要是不准确啊，那就像你拿着一张假地图找宝藏，最后只能是白忙活一场，还可能掉进坑里。
抽样检验就像是从一大锅汤里舀一勺尝尝咸淡。
你可不能随便乱舀，得按照特定的魔法规则来，就像魔法棒一挥，指定要从哪个角落舀。
要是抽样没弄好，那就好比你只尝了锅边没放盐的那一点汤，就说这整锅汤都没味道，这可就大错特错啦。
说到质量标准，这就像是产品的宪法。
所有的产品都得乖乖遵守，一丝一毫都不能差。
要是产品不达标，就像是一个调皮捣蛋的小孩违反了校规，那肯定是要被拉出来教育一番的。
品管工具就像是魔法师的各种法宝。
什么检查表、鱼骨图之类的。
检查表就像一个超级购物清单，一项一项地勾，确保没有遗漏。
鱼骨图呢，就像把问题的骨架都给挑出来，让你一眼就看清问题的根源在哪里，就像X光一样厉害。
预防措施就像是给产品穿上一层坚固的铠甲。
在问题还没冒头的时候就把它给拦住，这可比等问题出现了再去救火要强得多。
这就好比在洪水来之前就筑好大坝，而不是等水淹了屋子才开始找桶舀水。
质量意识更是重中之重。
这就像是一种神奇的信仰，每个人都得把质量放在心中的神坛上。
要是大家都没有质量意识，那就像一群没头的苍蝇到处乱撞，产品质量肯定是一塌糊涂。
培训的时候啊，那些知识就像美味的糖果一样，一颗一颗往你脑袋里塞。
你可不能囫囵吞枣，得像品味高级巧克力一样，慢慢嚼，慢慢消化。
只有这样，你才能成为品管界的大神，像孙悟空一样，火眼金睛，一眼就看出产品的好坏。
品管培训资料
品管培训资料第一章基础知识一．工具的正确使用1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)A．使用范围及规格：不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、0～600mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。
卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。
B．精确度：a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。
1mm=100丝=1000μb.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。
c.刻线尺因读数困难，现已很少使用，一般精确度为0.01或0.02。
b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。
c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻快，无阻滞感，无误时方可使用。
d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。
D．读数方法：数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。
b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。
c.滑道顺畅，无异物。
d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。
e.不可用于其它用途(如画圆等)。
f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。
2.千分尺(数字显示、刻线显示)A．规格及使用范围：外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、150～175、175～200mm，0～50mm用于测量长度、外径。
第1页内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。
B．精确度：根据使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。
C．使用要求：a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。
b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调零，OK时，方可使用。
(内径千分尺设计时没有零位，只需清理干净测量部位即可)。
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品管（质量管理） 第一节 品管（质量管理）发展史
第一阶段：操作者质量管理
18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就由同一 人来处理
第二阶段：领班的质量管理
19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督 之下，由领班来负责每一个作业员的质量
第三价段：检查员的质量管理（成品检验阶段）
第三节 品管职责与权限
品管主要岗位 体系推进和考核 原料/辅料/包装物料验收员（原料专员） 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪 质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样 化验员－化验室检测 标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、 修订，计量器具管理 发货监装员
第三节 品管职责与权限
第四节 品质管理的原则
树立品质第一的意识： 树立品质第一的意识：
做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自 己
我所做的工作，自己满意吗？ 还能做得更好吗？ 还有更好的方法吗？ 我所做的工作，后续的人满意吗？ 为甚么不满意？ 有办法解决吗？ 重视执行和持续改进： 重视执行和持续改进： 品质管理也包含PDCA4个步骤
进料管理： 1、检验标准是否明确 2、流程是否清晰 3 、抽样的方法是否正确 4、 有无定期对供应商进行现场评估 5、 供应商的品质状况是否定期进行了统计 6、 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 7 、是否有明确的供应商考核办法 8 、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 9 、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 10、 因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定 11、 进料检验组人员的素质是否达到要求 12、 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 13、 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程 序，由谁来批准 14、 紧急放行是否明确，由谁批准 15 、原材料不合格品是否有明确处置方式 16 、规定退回供应的产品是否及时退回
• • • •
制定品质标准 检验与标准一致（执行标准） 采取矫正措施并追踪效果 修订标准
第三节 品管职责与权限
过程管理－人员 过程管理－ 1 过程检验和监控人员配备是否合理 2 过程检验和监控人员素质是否达到要求 3 过程检验和监控的力度能否达到企业预防产品出现不 合格品的需要中国最大的资料库下载 4 过程产品出现不合格品如何处置 5 产品出现不合格时信息是否得到及时传递 6 产品出现不合格品原因由谁来分析 7 过程所运用的统计技术是否能满足企业的需要 8 过程检验和监控人员与各车间的沟通如何，是否形成 产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念 9 产品订单的特殊要求是否能及时传递到过程监控人员
第三节 品管职责与权限
质量保证－ 质量保证－体系推进和考核
1有无建立完整的质量管理体系(从设计一出货一服务) 2整体管理架构是否完整，各级管理职能是否明确 3是否以文件形式规定质量目标且为员工所理解及各部门执行 4各相关单位有无对质量记录的收集、发放、借阅等进行管制 5产品生产过程中各产品的状态有无标识并有追溯性 6客户抱怨处置是否及时，有无对客户进行客户满意度调查 7有无对体系运行情况进行定期的考核和改进
第四节 相关知识
ECN：工程更改通知单（Engneering Change Note） MRB：物料管制委员会（Material Review Board） BOM：物料清单（BILL OF MATERIAL） CPA：纠正及预防措施（Correct & Prevent Action） AQL：允收水准（ACCEPT QUALITY LEVEL） TQM：全面质理管理（TOTAL QUALITY MANAGEMENT） IQC：进料品质控制（Incomming Quality Control） IPQC或IPC：制程品质控制(Inproceics Quality Control) FQC：成品品质控制(Final Quality Control) OQC：出货品质管制 (Outgoing Quality Control)
第三节 品管职责与权限
质量保证－ 质量保证－品质计划
1生产前有无完善的品质计划（作业指导书/加工工艺/质量记录/卫 生保证措施/质量控制点确定），尤其对特殊的产品有无特别的 规定 2客户的要求有无被相关质量管理人员知道 3各相关人员有无岗位培训，且考试通过方可上岗，有无相应记录 4是否对可能发现的异常进行分析识别，并采取预防措施 5公司有无有助于质量提升的5S、QC等活动 6涉及产品更改，有无书面联络，并做相应品质再检验确认且有相 应记录 7品质控制各阶段能否保证没有漏检发生，有无相应方法或程序支 持
第三节 品管职责与权限
质量保证－制度、 质量保证－制度、文件及其它
1 内部的奖罚制度是否明确 2 各员工的工作职责是否明确 3 各种工作流程是否做出合理明确的规定 4 本部门能否得到技术文件的最新版本 5 文件保存是否安全可靠，便于索引与使用，并能防止错用文件 6 员工是否进行了适当的培训，确保其胜任本岗位的工作 7 公司上级文件与思想是否及时向下传达 8 与其他部门是否建立了良好的沟通
第三节 品管职责与权限
客户投诉
1 每一次客户投诉是否以最快的速度回复，并尽量让顾客满意 2 客户投诉的处理流程及由谁来处理是否得到规定 3 客户投诉回复内容是否适当，由谁批准 4 每次客户投诉是否均采取了相应的原因分析，并作了必要的纠 正和预防措施，并标准化 5 客户投诉是否进行定期统计和分析 6 交货方面是否准时，有无交货投诉
第三节 品管职责与权限
过程管理－ 过程管理－文件和标准 1有无作业指导书且完整、完善 2有无过程检验的标准且完整、完善 3有无明确过程检验流程及质量控制点 4有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行 5有无文件化过程异常处理的程序 6半成品放行权有无明确规定 7有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8有无相关品质问题及统计分析
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人 以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责istical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量 管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企 业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量 管理突飞猛进最主要的原因
第三节 品管职责与权限
实物样品（或图片） 实物样品（或图片）
1 当不便用文字表达或用文字表达不清楚时，有无形成实物样品 2 实物样品是否分为合格限度样品与不合格限度样品，让员工明 确判断标准 3 实物样品是否定期确认和更新 4 进料、制造过程、成品各过程中是否均有便于参照的实物样品 5 实物样品保存是否合理，使其不易变质
第三节 品管职责与权限
成品管理
1成品是否有明确的检验标准 2成品检验（含化验员）人员素质能否达到相应的要求 3成品检验的抽样是否合理 4每一客户/订单的特殊要求是否都准确无误地传递到相关人员 5有无文件化规定成品的标识方法及确定执行 6有无有效防止成品漏检的方法 7有无文件化规定成品异常处理程序，如处理方法，批准权限 8成品检验结果由谁批准 9成品是否可以特别放行，如可以特别放行应达到怎样的程度才可 特别放行，审批权限是否得到明确的规定 10成品检验报告是否清晰，保存是否合理，能否通过成品检验报 告追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等 11有无发货监装记录且记录完整 12库存积压产品出厂前是否进行重新检验确认
品管七工具（旧） 检查表 散布图 特性要因图 直方图 管制图 层析图 柏拉图 品管七工具（新） 关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法 箭头图法 优适法
质理管理中的重要人物 泰勒－提出科学管理 休哈特－提出统计过程 控制理论 道奇、罗明－统计抽样 检验方法 戴明－提出质量改进的 观点 朱兰、费根堡姆－提出 全面质量管理 菲利浦、克罗斯比－提 出“零缺点”概念
第四节 相关知识
三现： 三现：
现物：不良品的实物 现物 现状：不良品的形状 现状 现场：发生不良的地方 现场
5M1E： 5M1E： 人（人员Man） 人（人员Man） 机:（机器设备，仪器 Machine） Machine） 物:（Material） Material） 法:（作业方法Mathed） （作业方法Mathed） 管理:(现场管理Manage) 管理:(现场管理Manage) 环:（作业环境Envionment） （作业环境Envionment）
第三节 品管职责与权限
监视和测量装置管理
1计量/检测没备是否形成台账统一管理，台帐是否实行动态管理， 定时更新 2各质量检验流程有无明确规定所使用仪器名称 3计量/检测设备的精确度能否达到测量的使用要求 4计量/检测设备能否追溯到国家基准或国际基准 5计量/检测设备是否按要求定期进行校验（外/内） 6计量设备的使用状态标识是否明确 7计量设备所使用的环境是否达到其设备本身要求的环境条件 8复杂的计量设备是否形成操作指导书指导员工如何操作 9检测设备有无定期保养且建档
戴明循环图又称PDCA循环 计划（PLAN） 执行（DO） 检查（CHECK） 改进措施（ACTION）
朱兰三步曲： 评估实际品质表现 比较实际表现与品质标 有差异则打取行动弥补
第三节 品管职责与权限
品管组织管理要点： 应有文件化的品管组织和隶属关系 品管内部的人员职责分工（职位说明书） 文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等 培训计划和培训执行记录 内部奖惩制度，与工资挂钩 产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩 主要职责： 进料检验－原料，辅料，包装物料等 进料检验 过程监控－人（含管理）、机、料、法、环 过程监控 成品检验－人员，时机，依据，权限 成品检验 监视测量装置的校准与管理 品质保证能力－质量体系的建立和推进 品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录 客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化 样品管理