垃圾焚烧炉停炉检查会签表
锅炉停炉维修保养记录表
设备名称
规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型号
出厂日期
使用年限
保养时间
上次保养时间
检查维修保养记录
更换主要配件记录
保养要求
1、运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
包括：对炉子内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重待下次停炉是修理，如发现有可疑之处在不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
2、燃气锅炉及炉底座每年至少油漆一次。
3、长期不用的锅炉保养方法有干湿两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
领导签字：记录人：年月日
垃圾焚烧炉工程质量验收表
工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页龙岩市生活垃圾焚烧发电厂锅炉炉墙单位工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页垃圾焚烧炉砌筑分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页垃圾焚烧炉焚烧室内砌筑分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室保温砖砌筑施工质量检验批验收表2# 炉工程编号：DL/T 5210.2—2009—08010102 性质：表 4.12.18垃圾焚烧炉焚烧室耐磨耐火砖砌筑施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页耐磨耐火材料喷涂、浇注分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表耐磨耐火材料喷涂施工质量检验批验收表耐磨耐火材料浇注施工质量检验批验收表表4.12.17（续）工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页余热炉炉墙砌筑分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页余热炉室内砌筑分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室保温砖砌筑施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室耐磨耐火砖砌筑施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页耐磨耐火材料浇注分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表耐磨耐火材料浇注施工质量检验批验收表表4.12.17（续）工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页整体烘炉分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页整体烘炉分项工程施工质量验收表整体烘炉施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页龙岩市生活垃圾焚烧发电厂全厂热力设备及管道保温单位工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页锅炉设备与管道保温分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页锅炉设备保温分项工程施工质量验收表余热炉炉墙保温施工质量检验批验收表省煤器炉墙保温施工质量检验批验收表汽包保温施工质量检验批验收表汽包保温施工质量检验批验收表灰斗保温施工质量检验批验收表炉本体联箱保温施工质量检验批验收表。
垃圾焚烧锅炉检修规程
垃圾焚烧锅炉检修规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司目录第一章锅炉结构说明 (2)第二章垃圾供给装置 (8)第三章燃烧装置 (13)第四章汽水系统检修 (34)第五章垃圾抓斗检修 (40)第六章引风机检修 (45)第七章风机检修规程 (55)第八章刮板输送机检修规程 (63)第九章管阀检修规程 (65)第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。
锅炉设置在焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。
垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。
焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。
燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室，燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥，经副烟道进入烟气混合室，与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。
炉排下部布置八个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及档板阀，灰渣由炉渣输送机排出。
炉排上方是由φ57×5，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器，三组过热器，第二组对流蒸发器，三组省煤器，最后排入烟气处理设备。
过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束，过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下，减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。
过热器第一组管子为φ57×6，材料为20G，第二组管子为φ57×6，材料为15Mo3，第三组管子为φ57×6，材料为15Mo3；蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。
三组过热器之间设置两级喷水减温器。
锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。
07垃圾焚烧锅炉安装工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单
目录表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (2)表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (5)表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (6)表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (7)表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (8)表A.2.3-6 垃圾给料系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (11)表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (12)表A.2.3-8 锅炉炉墙砌筑施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (14)表A.2.3-9 全厂热力设备与管道保温施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (15)表A.2.3-10 全厂设备与管道油漆施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (16)表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单(续1)表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清（续2）表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续1）表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续2）表A.2.3-6 垃圾给料系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续1）表A.2.3-8 锅炉炉墙砌筑施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-9 全厂热力设备与管道保温施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-10 全厂设备与管道油漆施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单。
垃圾焚烧发电 停炉操作票(企业端标记)
# 锅炉停炉操作票NO: 发令人下令时间开始操作时间受令人受令时间结束操作时间序号操作步骤执行时间1 接到值长令准备停炉。
2 通知垃圾吊人员停止向垃圾溜槽给料，同时在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉”状态；3 在投料装置挂锁，以防“误投料”检测垃圾给料料斗的料位，当溜槽垃圾低料位时，关闭给料挡板遮断门；4 对水平烟道和布袋1-6号仓室进行停炉前吹灰；5 锅炉降负荷运行。
当烟气温度（2S处）低于890℃时，启动辅助燃烧器，控制炉膛冷却速度，按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；6 当锅炉负荷降至40%时，将给水自动改手动调节，控制汽包水位；7 根据指令：A、将炉内垃圾烧尽排空B、根据炉排上火焰逐渐减小时降低对应区域的一次风量控制降温速率小于100℃/H，注意炉排温度不超350℃否则加大对应超温区域的一次风量；8 锅炉逐渐降低负荷，当给料炉排正常给料时推不出料时将给料炉排打至手动运行推至1400mm；9 炉内垃圾烧尽时解列蒸预器高低压侧；10 当炉内垃圾烧空，垃圾燃尽后，停止推料器运行，维持炉排继续运行；11 垃圾燃尽后，在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉降温”状态；并检查确认。
此前阶段确保炉膛温度高于850℃12 当炉膛上部温度低于850℃后，注意炉膛负压，逐步减小辅助燃烧器出力，直至完全退出辅助燃烧器运行；按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；600℃～300℃间降温速率≯75℃/h13 当主蒸汽温度低于360℃主蒸汽流量低于10t/h时根据汽机情况进行打闸解列，根据汽机要求，关闭锅炉主汽隔离门，开启向空排汽门和过热器疏水，控制锅炉汽压下降速率不大于0.2Mpa/min；14 将过热器减温水控制由自动调节改为手动调节，当主汽温度低于350℃时，关闭减温水总门。
15 当反应塔进口温度接近180℃时，停运雾化器并及时将其吊出彻底清洗，利用干法脱酸降温喷水系统调节布袋入口烟温在150-160℃；16 退出干粉喷射系统和活性碳喷射系统，并吹扫输送管道10分钟；17 当一烟道出口温度低于750℃（一烟道出口温度三只测点平均值）时停运SNCR 脱硝系统；18 当炉膛850℃/2S处烟温低于400℃时，启动除臭风机，停运所有一次风机，停运炉墙冷却风机；停运乙炔吹灰密封风机；19 当烟气含氧量大于19%（在线监测折算值干氧）以上，炉膛温度低于400℃以下，在在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停运”并检查确认；20 关闭出渣机补水及溜槽冷却水；21 炉温降至200℃时，保持炉膛负压-30～-50Pa，10分钟后；停引风机或根据要求保持引风机继续运行；22 当炉膛温度低于150℃，停运辅燃冷却风机；23 将炉排上的渣走空后，停止各炉排运行；24 停炉4小时后，停运本体输灰系统及烟气输灰系统或根据检修需要停止；停出渣机，停液压站；25 停炉后关闭火焰监视装置、看火孔等压缩空气；26 汽包上水至最高水位后，将给水调门前后隔离门关闭，开启省煤器再循环门，严密监视汽包水位，必要时给锅炉补水；27 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；28 当汽包压力下降至1.0Mpa时，关闭锅炉连排、炉水取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样一次阀；29 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；开启向空排；30 停炉后8小时内，禁止启动引风机强制冷却炉膛。
焚烧炉系统环保设施安全检查表
组织单位： 检查时间：
序号检查Biblioteka 别检查内容检查情况
备注
1
煤气系统
煤气管线法兰等连接点处密封无泄漏
2
进焚烧炉前煤气管线压力符合工艺操作要求
3
煤气管线附近安装的可燃气体报警器处于有效期内，且正常无报警
4
煤气管线静电跨接连接正常无松动
5
燃烧系统
燃烧加热系统减压装置完好、符合减压要求，压力表定期校验
17
运行记录
焚烧炉运行记录各参数符合操作规程要求的范围内
18
外操巡检记录按要求开展，巡检发现问题整改完成，形成闭环管理
19
《关键装置重点部位安全检查表》按时开展，查出问题形成闭环管理
检查人员签字：
13
尾气水封罐通过视镜能观察到长流水
14
员工意识
内操和外操熟悉焚烧炉操作规程，能够根据DCS和现场判断焚烧炉运行状态，能够及时正确调整工艺，确保焚烧炉运行平稳
15
外操按时对焚烧炉重要点位开展巡检工作，发现问题及时上报处理
16
岗位员工能够根据烟气指标和脱硝SCR反应温度，适时调整焚烧炉运行状态，确保烟气指标正常
6
燃烧器观火孔完好，玻璃无破损
7
回转窑正常运转时，炉温温度应控制在900-1200℃
8
回转窑未正常运转时，炉温温度应控制在700-800℃
9
燃烧器SIS联锁正常投入
10
进入焚烧炉尾气系统
LEL在线监测系统中，可燃气体数值含量控制在报警值25%以下
11
员工能够熟练掌握相关操作规程
12
LEL在线监测装置使用的氢气瓶应符合气瓶管理要求，且瓶内气体量满足使用要求
垃圾焚烧发电厂个阶段试运条件检查确认表、设备或系统代保管交接签证卡、机组移交生产交接书见表
附录A个阶段试运条件检查确认表A.1单机试运条件检查确认见表 A.1表 A.1单机试运条件检查确认表工程机组专业：设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日A.2系统试运条件检查确认见表 A.2表 A.2系统试运条件检查确认表工程机组专业：设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日A.3整套启动试运条件检查确认见表 A.3表 A.3 整套启动试运条件检查确认表工程机组序号检查内容检查节点：检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日批准（总指挥签字）：年月日A.4 垃圾焚烧炉典型工况记录表见表 A.4表 A.4 垃圾焚烧炉典型工况记录表机组编号：序号项目单位25%负荷50%负荷75%负荷100%负荷1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.调试专业负责人：调试人：年月日A附录B（资料性附录）设备或系统代保管交接签证卡设备或系统代保管交接签证卡见 B.1。
表 B.1 设备或系统代保管交接签证卡工程机组代保管区域和设备：检查验收结论：经联合检查验收，该区域的建筑、装修、安装工作已全部完成，区域内的设备和系统已完成分部试运，并已按有关验收规程验收，办理完签证，区域内卫生状况良好，已经满足生产运行管理要求，生产单位同意对该区域和设备进行代保管，特签此证主要遗留问题及处理意见：施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日BA附录C（资料性附录）机组移交生产交接书见表机组移交生产交接书见表 C.1。
焚烧炉安全检查表
焚烧炉安全检查表背景焚烧炉是一种常用的处理垃圾和生物废弃物的设备。
但是，由于工作环境复杂、操作要求高、易发生事故，因此必须加强安全管理，确保人员和环境的安全。
本文将介绍焚烧炉安全检查表，以供大家参考。
检查表为了确保焚烧炉安全，要按照以下检查表逐项检查。
一般要求序号检查项目检查内容检查结果1工艺设备检查焚烧炉设备是否齐全安装牢固，无漏气、漏水、漏电等现象√2环境卫生检查焚烧炉工作环境是否卫生，消防设施是否齐全、完好√3人员管理检查是否有专人负责焚烧炉操作，是否定期培训操作技能√4生产管理检查生产运行是否符合相关规定，是否存在违规操作现象√焚烧炉操作1.检查燃料供应：检查燃料是否放置稳固，是否超量投料，是否存在控制不当导致的过热等现象。
2.检查排气系统：检查焚烧炉排气系统是否正常运行，是否存在堵塞、漏气等现象。
3.检查操作人员：检查焚烧炉操作人员是否熟练，是否按照操作规程进行操作，是否存在违规现象。
4.检查温度控制：检查焚烧炉温度控制系统是否正常回路、防爆安全装置是否有效。
5.检查设备状态：检查设备是否出现了异响、渗油、设备故障等问题，是否存在对设备的误操作。
废气排放1.检查排放管道：检查排气管道是否存在渗漏、破损、漏气等现象，是否会造成周围环境的污染。
2.检查废气排放口：检查废气排放口位置是否合理、是否存在堵塞、是否易受风扰等问题。
3.检查废气处理：检查废气处理系统是否正常运行，是否出现漏气、打火、易燃等问题。
安全管理1.检查安全措施：检查是否有必要的消防器材、应急救援设施等清晰标识，是否易于操作。
2.检查安全制度：检查安全管理相关制度是否完善实施，操作人员是否能够按照要求执行。
结论焚烧炉作为一种常见的垃圾处理设备，在使用中必须加强安全管理，控制风险，确保人员和环境的安全。
我们可以采用检查表的方式，逐项检查，纠正存在的问题，避免潜在的隐患，防范事故发生。
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7
低温过热器II
8
低温过热器I
9
二三烟道灰斗
10
省煤器
11
省煤器灰斗
六
受热面测厚
南4
南14
南24
南34
东4
东14
东24
1
二烟道水冷壁
2
三烟道水冷壁
3
高温过热器
4
省煤器
七
急冷塔
1
内部格栅腐蚀积灰情况
外形完好，无腐蚀，无积灰
2
喷枪头部积灰腐蚀情况
3
出口管
4
喷枪雾化情况
雾化良好，无明显可见水滴
1
推料平台
2
推料器
3
料层调整装置
4
出渣通道
四
风室及放灰通道
Z形梁与连杆连接销子完好，固定牢固，间隙正常；
Z形梁外形完好，活动自如、与托辊间隙符合要求；
Z形梁左右限位辊、托辊完好
炉排固定梁完好，与炉排的连接完整，结实；
各风门实际开度与DCS显示一致；操作自如
膨胀补偿装置完好，性能完善；
门板完好、门板与门轴焊接牢固、门轴磨损正常
1
#1逆推炉排
2
#2逆推炉排
3
#3逆推炉排
4
#1顺推炉排
5
#2顺推炉排
6
#3顺推炉排
7
炉排间分割块
8
侧墙分割块
9
逆推关节干式多点加油系统
加油系统运转正常；每个加油管通畅；加油软管完好无烧损
10
顺推关节、出渣机、输送机轴承干式多点加油系统
三
炉内其他设备
推料器平台平整、磨损均匀正常；渗滤液能顺畅排出；推料器完好，无腐蚀；料层调节装置表面完整；出渣通道内壁完好，光洁，无突出物；
1
活动炉排Z形梁
2
Z形梁托架
3
Z形梁滑轮
4
活动炉排固定梁
5
固定炉排固定梁
6
炉排连接螺丝
7
风门开度
8
膨胀补偿装置
9
放灰风门
五
受热面积灰及磨损腐蚀检查
1
一烟道出口凝渣管
没有浮灰；管子表面颜色正常；护瓦完好，厚度满足要求，不低于2mm；没有积灰
2
二烟道旗形水冷管
3
保护性蒸发器
4
高温过热器
5
中温过热器II
6
1
炉膛前拱浇注料
2
炉膛后拱浇注料
3
左侧墙防腐耐火砖
4
右侧墙防腐耐火砖
5
推料器平台下部浇注料
6
尾部出渣通道耐火砖
二
炉排及分割块
1、炉排完整，无破损；炉排间、炉排与分割块间的间隙符合要求；炉排间无杂物；炉排限位块完好。
2、分割块完整；分割块间及分割块与炉排间无杂物，间隙符合要求
3、油缸无漏油，油管表面无高温变形现象；关节轴承完好；油缸销子完好，限位功能完善
垃圾焚烧炉停炉检查会签表
锅炉编号：#检查时间：2008年月日
一、基本资料
累计
运行时间（h）
累计
产汽量（t）
累计
检修次数
上次
启炉时间
本次
停炉时间
本次停炉
启炉时间
二、停炉检查主要检查项目、检查情况和处理办法
检查项目
标准
检查情况
处理办法
一
炉膛内耐火砖、浇注料
浇注料、耐火砖完整无脱落，无突起、磨损均匀正常，裂纹（膨胀缝）正常
5
螺旋输灰机
设备完好，运转正常；灰斗无积灰
八
除尘器检查
1
灰斗
完好，无漏洞，无积灰；仓壁振动器完好；灰斗加热系统正常
2
布袋外部覆灰
厚度适中、均匀
三、检查人员签字
班组负责人
专业负责人
检修副经理
总工程师
注：锅炉停炉检修时执行此表，检查人员应单独进行，最后会签本表